FMEA魚刺圖講義(2).PPT

因果/魚骨圖FMEA主講：繆振東、梁智林,六西格瑪工具之,因果/魚骨圖（CauseEffect/FishboneDiagram）一.什么是6M？,6M,Manpower,Machinery,Materials,Methods,Measurement,Mother-nature,二.因果/魚骨圖1.因果/魚骨圖的作用使項目小組能集中于問題的實質內容,而不是問題的歷史或組員的不同的個人觀點使組員了解項目小組在圍繞某個問題時產生的集體智慧和意見,有助于找到有效的解決方案使項目小組聚焦于問題的原因,而不是問題的癥狀,2.因果/魚骨圖的形式,過程失效模式,人,測,環(huán),法,機,料,中間原因,3.因果圖分析的步驟因果分析是一種小組技巧,其基本程序:(1)確定問題或特性(2)確定主要問題的類別(3)根據原因類別,確定中間原因(4)確定最有可能的原因(5)采取改正措施(6)用實驗證明,小組討論與練習,思考題：6質量管理中常提到的6M是指什么?在公司生產工藝流程中,找出一個失效問題,運用因果/魚骨圖,進行小組討論,FMEA失效模式與影響分析一.什么是FMEA？失效模式與影響分析簡稱FMEA（failuremodesandeffectsanalysis),由失效模式（FM）和影響分析（EA）兩部分組成。失效模式（FM）是指能被觀察到的錯誤和缺陷現象，如操作程序不正確、線路接觸不良、產品開裂等；影響分析（EA）是指通過分析該失效模式對系統(tǒng)的安全和功能的影響程度，提出可以或可能采取的預防改進措施，以減少過程缺陷、提高過程質量的技術。簡言之，做FM是發(fā)現問題；做EA則是分析問題并解決問題。,二.FMEA的特點及作用1.FMEA的特點FMEA的特點是將失效模式的嚴重度（SEVSeverity）、發(fā)生的頻度（OCCOccurrence）、不易探測度（DETDetection）三個方面進行量化；通過量化，識別潛在的失效模式，確定并優(yōu)先選定措施，對潛在的失效模式及其影響進行預防，防患于未然。,2.FMEA的分類根據其用途和適用階段的不同,FMEA可分為：（1）設計階段FMEA（DFMEA-DesignFMEA）如新產品設計、新工序設計，可預先進行FMEA，盡可能周全地考慮產品規(guī)格、工序操作水平、工序能力等因素，使設計符合規(guī)定要求。（2）過程FMEA（PFMEA-ProcessFMEA）針對工序間可能或已知的主要壞品，可運用PFMEA作量化分析，在影響壞品的諸因素中，哪一個系統(tǒng)原因影響最大？是否主要原因？其他如Cpk低、生產過程異常等均可通過采用PFMEA直觀地找出主要原因，進行改善以達到應用的效果。（3）設備FMEA（EFMEA-EquipmentFMEA）如新設備投入運行前，我們可以預先進行EFMEA分析，考慮由于設備可能造成的產品品質問題及可靠性問題等原因，采取預防措施，消除不良因素。,FMEA的實施1.FMEA小組FMEA的輸入應該是一個團隊努力的結果;但是,一般必須由一個人來負責FMEA的準備工作。小組組長的職責就是要調動和協(xié)調所有有關方面代表的積極參與。FMEA應該是設計的一部分，或者是流程概念最終確定的一個組成部分，它是激發(fā)各部門想法相互交流的一個催化劑。FMEA應當是一份隨著設計的改變和新信息的增加而不斷更新的文件。FMEA小組的任務是，不斷更新FMEA文檔，保證其時效性和實用性。2.FMEA實施時機(1)當設計系統(tǒng)、產品或工序時；(2)當現有的設計或工序發(fā)生變化時；(3)完成一次糾正行動后；(4)對于設計FMEA，當系統(tǒng)功能被被確定，但特定設備選擇前；(5)對于過程FMEA，當產品圖紙及作業(yè)指導完成時。,3.FMEA所需信息的收集注意觀察一個流程或設計的輸入列出兩種或兩種以上可能產生失效的輸入情況至少列出失效后的一種后果對每種失效模式找出一個或多個輸入發(fā)生失效的原因對每種原因至少找出一種防止或檢測這些原因的方法輸入SOD值,四.FMEA的制作步驟及說明標題信息介紹系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件工序（在項目/過程之后）和其他信息。項目/過程描述過程，包括缺陷數據、過程專家以及客戶輸入提供FMEA的起點。還包括有關溫度、壓力、風量和其他相關系統(tǒng)工作條件的信息。確定潛在的失效模式列出過程中每一步驟里潛在的可能出現錯誤的事項。失效模式是指過程可能潛在出錯而滿足不了過程的需求。,附：嚴重度得分排序表,描述失效的影響失效影響是指從內部客戶和外部客戶的觀點看到的功能失效所造成的后果。如，數據丟失、工序產品不合格等。列出每個失效模式的后果，每一個失效模式可能會有多個失效的影響。嚴重度嚴重度是評估潛在的失效模式對客戶的影響有多嚴重。嚴重度的直接功能是平定每個失效影響嚴重性的等級，通常按照110的衡量標準對嚴重性進行評估，項目小組應該對每一個排序值的具體平谷標準達成一致。,確定原因說明引起潛在失效模式的設計、工藝的缺陷。它應該是簡潔并盡可能全面地說明產生失效所有的根本原因（而不是其表面原因）。如，不正確的計算方法、選用了不正確的材料，機械的疲勞、損耗和腐蝕等。發(fā)生的頻度依靠數據記錄，判斷發(fā)生失效模式并產生后果的可能程度。頻度的直接功能是評定原因和對結果產生影響的概率等級，通常也是按照110的衡量標準對其進行評估。,附：頻度得分排序表,描述現有的控制方法針對失效模式，列出現有流程中，保證控制充分性的措施（如，制作小樣、公差分析、實驗設計等）確定不易探測度對現有的控制方法（設計和過程）探測出失效模式的能力，進行評估。通常也是按照110的衡量標準對其進行評估。,附：不易探測度得分排序表,計算風險值RPN（又叫SOD）RPN=SEVOCCDET通過RPN的計算排序，幫助理解哪些是首先要付諸努力的；對那些RPN值較小但SEV較大的情況人予以重視。,推薦的措施這部分輸入內容的目的是要加入一些降低RPN數值最高的失效模式的嚴重度、發(fā)生頻度和不易探測度數值的措施。推薦措施的責任填寫推薦措施行動的負責人和個人完成工作的目標日期。評估行動措施沒有行動措施就沒有持續(xù)改進。,持續(xù)改進？,續(xù)：做FMEA的簡易秘