小化工廠安全生產(chǎn)環(huán)保應(yīng)急預(yù)案.doc

小化工廠安全生產(chǎn)環(huán)保應(yīng)急預(yù)案實驗室異常情況應(yīng)急方案一、漏水1、由于管道破裂引起漏水，應(yīng)關(guān)掉進水閥門，并通知維修組修理管道，經(jīng)維修人員修理后確認(rèn)不再漏水后才可以使用。2、由于水量太大引起的管道接口處漏水，應(yīng)通知維修部門對管道接口處進行維修，以確保接口處不再漏水。3、在反應(yīng)時由于實驗儀器、設(shè)備出現(xiàn)漏水，應(yīng)在保證安全的前提下，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，并匯報部門領(lǐng)導(dǎo)進行相關(guān)處理。二、漏電、停電1、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)用電設(shè)備漏電，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并通知維修部門修理。經(jīng)維修部門修理并確認(rèn)可以使用后才能投入使用。2、嚴(yán)禁將電源插座、插頭放置在潮濕的壞境中。如果發(fā)現(xiàn)所用電源插座、插頭有水，嚴(yán)禁使用。必須用電吹風(fēng)將其吹干后方能使用。3、定期檢查電線是否老化、磨損，如果發(fā)現(xiàn)電線有磨損甚至裸露的，應(yīng)馬上通知維修部門對線路更換。4、如果由于緊急停電，應(yīng)考慮停電對正在用電的設(shè)備的影響，關(guān)閉所有用電設(shè)備的電源，重新供電后，再開啟各設(shè)備電源。三、溶劑泄漏或滲漏1、如果發(fā)現(xiàn)包裝容器泄漏或滲漏溶劑，應(yīng)立即將包裝容器轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。2、如果由于容器破裂引起泄露，溶劑流出或揮發(fā)出，在對溶劑化學(xué)性質(zhì)及物理性質(zhì)了解的程序上，采用安全的方法對溶劑進行處理，不得任意拋棄污染環(huán)境。3、若是盛裝溶劑的容器密封不好引起泄漏或者滲漏應(yīng)立即更換瓶塞以確保密封。對已經(jīng)泄漏出來的溶劑應(yīng)采用安全的方法對溶劑進行處理，不得任意拋棄污染壞境。4、如果是發(fā)現(xiàn)揮發(fā)性溶劑泄漏在空氣中，應(yīng)打開風(fēng)扇使空氣迅速流動起來以趕走氣體，保證實驗操作人員的人身安全。5、如果是化學(xué)反應(yīng)過于劇烈引起的反應(yīng)體系物料沖出而引起泄漏，立即停止加料，如果體系在升溫，應(yīng)停止升溫，使體系穩(wěn)定下來。對沖出物料應(yīng)妥善處理，防止對操作人員人身傷害。四、燃燒1、由于電路短路，漏電引起的燃燒應(yīng)立即關(guān)閉電源并采用相應(yīng)的滅火器撲滅貨源，并通知維修部門對線路進行檢修。2、如果是化學(xué)試劑引起的燃燒應(yīng)采用相應(yīng)的滅火器進行滅火，同時切斷電源。并找出引起燃燒的原因，以避免類似情況再次發(fā)生。五、爆炸如果爆炸產(chǎn)生燃燒，應(yīng)迅速組織滅火，并通知切斷電源，如果要切斷水源還應(yīng)通知停水。并及時轉(zhuǎn)移火源周圍的有機溶劑以防止火勢的進一步擴大。六、人員傷害1、由于實驗操作過程中不慎引起的劃傷、燙傷等人身傷害應(yīng)立即到醫(yī)院進行治療。2、由于酸堿等化學(xué)物質(zhì)濺到眼睛或皮膚上應(yīng)立即用大量的清水沖洗傷處，并迅速到醫(yī)院進行治療。3、由于吸入一些揮發(fā)性有機溶劑的氣體而感到身體不適應(yīng)，甚至昏迷休克應(yīng)馬上轉(zhuǎn)移至空氣流通處使其呼吸新鮮空氣，并聯(lián)系醫(yī)院住院治療。七、設(shè)備破損1、一旦發(fā)現(xiàn)破損設(shè)備應(yīng)立即向設(shè)備保全人員報告，維修好后方能使用。2、在一些帶有壓力操作的實驗中，應(yīng)特別檢查所用容器是否完好，嚴(yán)禁將有裂口或破損的容器用做壓力操作容器。八、特殊試劑鑒于使用特殊試劑過程中易出現(xiàn)的一些問題，本公司特制定了一系列特殊試劑使用的操作規(guī)程。乙醚使用操作規(guī)程、鹽酸使用操作規(guī)程、硫酸使用操作規(guī)程、甲苯使用操作規(guī)程車間異常情況應(yīng)急方案一、設(shè)備1、離心機離心機異常情況主要有三種：A重心偏離轉(zhuǎn)動中心，運轉(zhuǎn)不平衡。B離心機轉(zhuǎn)動過程中起火。C離心機濾布掃機體或滑脫。（1）重心偏離軸線重心偏離軸線時，離心機會猛烈震動，噪音加大，出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)首先關(guān)掉電源。然后點剎低轉(zhuǎn)速（不能一次性猛剎），待離心機完全停止以后，再將離心機內(nèi)固體物質(zhì)均勻分布在離心機周圍。下次加料應(yīng)充分考慮加料均勻。這種情況最多。另外，也可能因為離心機未處于水平位置或者個別螺絲松動，可以根據(jù)相應(yīng)情況做相應(yīng)處理。（2）離心機轉(zhuǎn)動過程中起火出現(xiàn)這種情況的原因是離心機內(nèi)有低著火點的溶劑，有靜電火花。應(yīng)急方法：停止加料，切斷電源，二氧化碳滅火器或者干粉滅火器滅火。改用其他方法進行固液分離。（3）離心機濾布掃機體或滑脫濾布掃機體時，會發(fā)出有規(guī)律的“啪，啪”聲，這是由于濾布鋪得太老，離心機轉(zhuǎn)動時濾布掃機體外殼。處理方法：離心機電源切斷，點剎制動，待停穩(wěn)后，轉(zhuǎn)移出濾布內(nèi)固體物質(zhì)。再重新鋪濾布，試轉(zhuǎn)動讓濾布處于恰當(dāng)?shù)奈恢貌①N緊離心機內(nèi)壁，然后加料。另一個可能是濾布鋪得太嫩或未充分空轉(zhuǎn)就加料造成濾布滑脫。處理方法：電源切斷，點剎制動，待停穩(wěn)后，轉(zhuǎn)移出物料，再重新鋪濾布，充分空轉(zhuǎn)，慢慢加料。2、反應(yīng)釜反應(yīng)釜出現(xiàn)異常情況主要有以下幾種情況：A、壓力超過正常要求或超過反應(yīng)釜設(shè)計承受能力。B、閥門不能正常開啟或關(guān)閉。C、蛇管漏水，漏鹽水；夾套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶劑。D、停電E、反應(yīng)釜內(nèi)部物料燃燒F、真空表壓力表指示失靈G、溫度計指示失靈H、沖料，管道沖脫I、冷源，熱源開啟錯誤，走向錯誤。（1）反應(yīng)釜釜內(nèi)壓力過高反應(yīng)釜內(nèi)壓力過高時，在確保反應(yīng)釜內(nèi)氣體排放到外界沒有破壞性影響的情況下，慢慢開啟放空閥泄壓；同時檢查熱源和加料情況，在停止加料不產(chǎn)生破壞性影響的情況下停止向反應(yīng)釜內(nèi)加料；減少或停止供熱；必要時停止攪拌。（2）閥門不能正常開啟或關(guān)閉立即匯報班組長，生產(chǎn)部長，并請求設(shè)備動力組協(xié)助。分析原因，看是因為銹蝕或溶蝕造成的，還是物料塞住閥門造成的。物料塞住造成閥門不暢通的，可試通過帶真空或憋壓的方式使之暢通。如果不行，可以從反應(yīng)釜中將物料轉(zhuǎn)移后再拆下閥門修理或更換新閥。銹蝕或溶蝕造成的，應(yīng)該設(shè)法更換新閥。（3）真空表，壓力表失靈讓釜內(nèi)真空或壓力消失后予以更換。（4）溫度計指示失靈更換溫度計，采用兩類溫度計同時觀測。（5）停電停電時應(yīng)停止加料，停止供應(yīng)熱源（6）漏水蛇管道，夾套漏水或冷凝器漏水，應(yīng)立即將供水，鹽水，蒸汽閥門關(guān)閉。已漏入反應(yīng)釜內(nèi)的，若不產(chǎn)生破壞性影響，則設(shè)法分離水分，無法分離的，應(yīng)盡量回收產(chǎn)品或原料；若有破壞性影響，要做好滅火準(zhǔn)備，盡力排除險情?；亓鞴艿缆┤軇?，應(yīng)停止供熱，更換管道。（7）熱源，冷源閥門開啟錯誤，走向錯誤：立即糾正，正確開啟閥門，正確走向。（8）沖料，管道沖脫沖料后有起火燃燒，爆炸可能性的，要立即用滅火器進行保護。關(guān)閉熱源，停止加料，并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。管道壓力憋得過高，導(dǎo)致管道破損而沖脫閥門的，應(yīng)停止供氣，供熱，供壓，加料，然后進行管道檢修。（9）釜內(nèi)物品燃燒釜內(nèi)物品起火燃燒，應(yīng)立即滅火，停止供熱，停止加料，覆蓋并轉(zhuǎn)移車間內(nèi)容易燃燒的物品。3、壓濾罐壓濾罐的異常情況主要是帶壓狀態(tài)下物料泄漏。壓濾罐的物料泄漏時，操作人員要避開液流，避免傷人，切不可用身體任何部位去堵漏。首先要停止壓力源供壓，停止釜內(nèi)向壓濾罐內(nèi)加料。然后要防止起火，壓濾罐內(nèi)多數(shù)情況下有熱的有機溶劑。要防止起火，避免擴大破壞性。二、漏水、漏電、停電應(yīng)急方案（一）漏水應(yīng)急方案1、關(guān)于反應(yīng)釜及配套設(shè)備的漏水（1）夾套漏水預(yù)防：第一步，每次使用反應(yīng)釜前，尤其是涉及要使用強還原劑（如Na、K、NaBH4等）的反應(yīng)，都必須檢查反應(yīng)釜的內(nèi)壁是否光滑圓潤、是否無破損。如是，進入下一步；如否，不能使用該釜，并馬上向生產(chǎn)部部長及維修組反映。第二步，開啟自來水閥入夾層，觀察反應(yīng)釜內(nèi)是否有漏水現(xiàn)象。如是，停止使用該釜，即刻向生產(chǎn)部部長及維修組反映；如否，可以使用該釜。出現(xiàn)漏水的應(yīng)急方案：A、反應(yīng)體系與漏進的水有猛烈的反應(yīng)：值守的工作人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，其中一人馬上關(guān)閉電源和一切進水閥門（包括冷凝塔進水閥門），開啟放空閥；另一人迅速呼喊現(xiàn)場人員向生產(chǎn)部部長報警，并組織現(xiàn)場人員滅火。B、反應(yīng)體系與漏進的水無反應(yīng)或反應(yīng)平緩：關(guān)閉電源及進水管路、開啟放空閥；向上級（生產(chǎn)部長）反映情況，然后對反應(yīng)體系作出相應(yīng)處理。（2）冷凝塔漏水預(yù)防：每次使用反應(yīng)釜前通冰鹽水進行檢查，觀察有無漏水現(xiàn)象（包括外部漏水和夾套漏水），如發(fā)現(xiàn)外部有漏水或有明顯的黃色液體流入釜中，就不能使用該冷凝塔及該反應(yīng)釜，并通知生產(chǎn)部長及維修組進行維修。冷凝塔漏水應(yīng)急方案：發(fā)現(xiàn)漏水后，迅速關(guān)閉冷凝塔進水管道，然后向生產(chǎn)部長和維修組反映情況，如出現(xiàn)反應(yīng)釜異常，則按反應(yīng)釜漏水應(yīng)急方案進行處理。（3）各種輸送管道漏水預(yù)防：每次使用反應(yīng)釜前都應(yīng)檢查各種輸送管道是否漏水（包括熱水管道、蒸氣管道、冷凝水管道、自來水管道）。如漏水，立即向生產(chǎn)部長、維修組及項目負(fù)責(zé)人反映，商討確定維修事宜及是否停止投料反應(yīng)。應(yīng)急預(yù)案：反應(yīng)過程中，值守人員一旦發(fā)現(xiàn)輸送管道漏水，其中一人迅速作出相應(yīng)處理，其處理方法參照前述反應(yīng)釜漏水應(yīng)急方案；另一人迅速向生產(chǎn)部長及項目負(fù)責(zé)人反映情況。（4）真空管路的漏水預(yù)防：A、定期檢查，及時維修。B、每次使用前檢查，及時維修，由項目負(fù)責(zé)人與中試部負(fù)責(zé)人共同商討是否照常反應(yīng)。應(yīng)急預(yù)案：任意工作人員一旦發(fā)現(xiàn)漏水立即向生產(chǎn)部長反映情況。2、非釜用自來水管道的漏水一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即向維修組反映情況。如漏的厲害，關(guān)閉上一級自來水閥門。（二）漏電應(yīng)急方案預(yù)防：（1）由維修小組定期檢查車間一切電氣設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏電，馬上組織維修。（2）使用該設(shè)備的項目人員用前檢查，發(fā)現(xiàn)情況、暫停使用，聽候中試部的處理意見，不得擅自使用。應(yīng)急方案：值守人員或現(xiàn)場工作人員一旦發(fā)現(xiàn)漏電，如已產(chǎn)生電火花，無論是否已釀成著火事故，迅速大聲告之“馬上斷電”，隨即關(guān)閉電源。如已著火，現(xiàn)場人員除一人通知中試部負(fù)責(zé)人或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)外，其余人員迅速采取滅火措施。非現(xiàn)場人員聽到呼喊，立即攜帶滅火器增援。如漏電并未產(chǎn)生電火花或著火，也應(yīng)立即通知中試部負(fù)責(zé)人及維修組進行處理。（三）停電應(yīng)急方案一旦停電，相應(yīng)的值守工作人員迅速關(guān)閉可能產(chǎn)生水倒吸的管道閥門，防止因水倒吸造成產(chǎn)品的污染。如停電對已開始的反應(yīng)會造成影響，相應(yīng)的工作人員應(yīng)對反應(yīng)作出相應(yīng)的處理。關(guān)閉一切電源開關(guān)，防止突然來電造成事故。三、燃燒和爆炸出現(xiàn)燃燒和爆炸時，要立即向生產(chǎn)部長報告，向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。同時全力滅火。在為勢較小時，要首先截斷進一步擴大燃燒范圍的途徑，防止爆炸。如：關(guān)閉氫氣鋼瓶，覆蓋裝溶劑的容器，停止加料，阻止溶劑流動，隔絕空氣?；饎萏髸r要立即報警，向消防部門求助。配電房異常應(yīng)急預(yù)案一、配電房異常故障的處理分為以下三個方面：1、元件、設(shè)備過熱或起火的處理。（1）過載發(fā)熱或起火，立即切斷電源，用相應(yīng)滅火器材滅火。查明過載元件的過載原因，檢驗相關(guān)過載保護器件的靈敏度，維修或更換損壞部件。（2）直接短路起火。停電后用相應(yīng)滅火器材滅火，查明短路部位，排除故障、絕緣檢驗合格后方可投入使用。2、雷電災(zāi)害。日常定期檢驗避雷設(shè)施的完整性及其靈敏度。二、配電房的設(shè)施布置，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)10KV及以下變電的設(shè)計規(guī)范（GB50053-94）規(guī)定，通風(fēng)、干燥，不能堆放雜物，絕緣橡膠層鋪地完整。三、配備一定數(shù)量的電氣滅火器材（一般用1211型滅火器）。氨機異常應(yīng)急預(yù)案氨壓縮機在運行過程中，易出現(xiàn)系統(tǒng)各部分壓力異常以及氨汽泄漏等故障，具體處理措施如下：一、系統(tǒng)各部壓力異常時的處理：1、冷凝壓力過高的消除辦法1）酸溶解法（10%的鹽酸沖洗）溶解冷凝器換熱器上的污垢。2）關(guān)閉節(jié)流閥，從儲液器中將液態(tài)制冷劑收入鋼瓶。3）增大進水閥開啟度，設(shè)法降低水溫。2、冷凝壓力過低的消除辦法1）減少冷卻水量2）檢修排氣閥，更換汽缸套石棉橡膠墊3）補充制冷劑3、吸氣壓力過高的消除辦法1）調(diào)小節(jié)流閥開啟度2）調(diào)小調(diào)節(jié)閥開啟度4、吸氣壓力過低的消除辦法1）系統(tǒng)抽真空后拆檢，更換干燥過濾器中干燥劑，清洗濾網(wǎng)。2）補充制冷劑3）開啟附屬設(shè)備放油閥，經(jīng)集油器集中放出冷凍油。5、吸氣溫度過高的消除辦法1）補充制冷劑2）調(diào)節(jié)節(jié)流閥開啟度3）檢修壓縮機吸、排氣閥4）檢修或加厚熱絕緣層5）抽檢液氨含水量，若超過0.2%即更換6）適量減少被冷卻物容量6、排氣溫度過高的消除辦法1）檢修安全閥2）檢修吸排氣閥部件3）從冷凝器和儲液器排出不凝性氣體二、系統(tǒng)泄露處理1、軸封漏油漏汽的消除辦法1）擦環(huán)貼合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金剛砂紙拋光。2）更換軸封橡皮圈3）洗出曲軸主油道中污物雜質(zhì)4）調(diào)大油壓2、制冷系統(tǒng)檢漏及處理對于氨系統(tǒng)，可用浸蘸酚酞，灑精和甘油試紙于系統(tǒng)中易泄露處檢漏（正常情況在連接處），有泄漏則試紙變?yōu)樯罴t色。發(fā)現(xiàn)后通過更換零件，密封墊，研磨等方法解決。三、緊急泄氨當(dāng)不幸發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時，儲液器中大量液氨可通過緊急泄氨器放掉，以保護設(shè)備和人身安全。具體辦法如下：先開啟自來水閥，后引入液氨，氨水溶劑則通過瀉出口橡皮管排入下水道。四、機房安全措施：1、機房內(nèi)應(yīng)有良好的安全措施，室內(nèi)有通風(fēng)設(shè)備2、機房過道要保持暢通無阻3、靠近門處要放置防毒面具，以備發(fā)生大量的瀉氨事故時救援和搶修機器用4、機房處設(shè)有二氧化碳滅火器。反應(yīng)釜出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急預(yù)案反應(yīng)釜出現(xiàn)異常情況主要有以下幾種情況：A、壓力超過正常要求或超過反應(yīng)釜設(shè)計承受能力。B、閥門不能正常開啟或關(guān)閉。C、蛇管漏水，漏鹽水；夾套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶劑。D、停電E、反應(yīng)釜內(nèi)部物料燃燒F、真空表壓力表指示失靈G、溫度計指示失靈H、沖料，管道沖脫I、冷源，熱源開啟錯誤，走向錯誤。1、反應(yīng)釜釜內(nèi)壓力過高反應(yīng)釜內(nèi)壓力過高時，在確保反應(yīng)釜內(nèi)氣體排放到外界沒有破壞性影響的情況下，慢慢開啟放空閥泄壓；同時檢查熱源和加料情況，在停止加料不產(chǎn)生破壞性影響的情況下停止向反應(yīng)釜內(nèi)加料；減少或停止供熱；必要時停止攪拌。2、閥門不能正常開啟或關(guān)閉立即匯報班組長，生產(chǎn)部長，并請求設(shè)備動力組協(xié)助。分析原因，看是因為銹蝕或溶蝕造成的，還是物料塞住閥門造成的。物料塞住造成閥門不暢通的，可試通過帶真空或弊壓的方式使之暢通。如果不行，可以從反應(yīng)釜中將物料轉(zhuǎn)移后再拆下閥門修理或更換新閥。銹蝕或溶蝕造成的，應(yīng)該設(shè)法更換新閥。3、真空表，壓力表失靈讓釜內(nèi)真空或壓力消失后予以更換4、溫度計指示失靈更換溫度計，采用兩類溫度計同時觀測。5、停電停電時應(yīng)停止加料，停止供應(yīng)熱源6、漏水蛇管道，夾套漏水或冷凝器漏水，應(yīng)立即將供水，鹽水，蒸汽閥門關(guān)閉。已漏入反應(yīng)釜內(nèi)的，若不產(chǎn)生破壞性影響，則設(shè)法分離水分，無法分離的，應(yīng)盡量回收產(chǎn)品或原料；若有破壞性影響，要做好滅火準(zhǔn)備，盡力排除險情。回流管道漏溶劑，應(yīng)停止供熱，更換管道。7、熱源，冷源閥門開啟錯誤，走向錯誤：立即糾正，正確開啟閥門，正確走向。8、沖料，管道沖脫沖料后有起火燃燒，爆炸可能性的，要立即用滅火器進行保護。關(guān)閉熱源，停止加料。并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。管道壓力憋得過高，導(dǎo)致管道破損而沖脫閥門的，應(yīng)停止供氣，拱熱，供壓，加料，然后進行管道檢修。9、釜內(nèi)物品起火燃燒，應(yīng)立即滅火，停止供熱，停止加料，覆蓋并轉(zhuǎn)移車間內(nèi)容易燃燒的物品。滅火及應(yīng)急疏散預(yù)案1、滅火行動組謝大輝;張充;黃建康;張昌志劉明;2、通訊聯(lián)絡(luò)組：袁道禮;申茂3、疏散引導(dǎo)組：游祥;鄔芝國4、安全防護救護組：張夏罡;歐廣具5、保衛(wèi)科人員：一旦發(fā)生險情，必須留一人值守，并通知相關(guān)人員，另外的人立即奔赴現(xiàn)場。庫管員：根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的部位而確定作用，火災(zāi)如發(fā)生在庫房，火災(zāi)初期，應(yīng)抓住時機，迅速滅火，若不能控制，立即通知遇見的就近人員，以便通知全公司或報火警。公司：環(huán)保安全負(fù)責(zé)人，基地副總、副總工義務(wù)消防隊副隊長等人，誰最先到達火災(zāi)現(xiàn)場，誰就是現(xiàn)場火災(zāi)撲救第一指揮人，其余人員均需服從指揮。6、各小組第一位到達現(xiàn)場的人為該小組的組長，指揮本組行動，本組任何人必須服從安排。1、報警：室內(nèi)具體方案：火災(zāi)初期，抓住時機，必以快制勝。任何人一旦發(fā)現(xiàn)火情，迅速判斷影響范圍。若自己能夠撲滅，就迅速用門旁的干粉滅火器對火源滅火。同時呼叫救援。當(dāng)自己不能控制火情，就應(yīng)立即呼救，或撥打119報警。接警救援，注意防爆，防毒。任何人接到救援信息，立即奔赴現(xiàn)場，根據(jù)自身職責(zé)，做好相應(yīng)工作。其中：自身帶好防毒面具或防護手套。滅火行動組到達現(xiàn)場后，組長組織人員立即利用滅火設(shè)備對火災(zāi)先采取撲滅外圍火，然后進行內(nèi)攻，以控制火勢向周圍蔓延擴大。但若滅火器數(shù)量不足時，則應(yīng)根據(jù)著火部位的不同情況，先重點后一般，先易后難，控制火勢待增援力量到達后，再一舉消滅火災(zāi)。對于火災(zāi)較大時，因該溶劑庫存有大量溶劑，容易發(fā)生爆炸，為避免發(fā)生人員傷亡，滅火人員不能靠近，應(yīng)在安全地帶，采取穿插分割，堵截火勢的辦法，根據(jù)情況圍殲的方法，另外在滅火的同時，應(yīng)將附近的溶劑桶推離遠(yuǎn)處，溫度較高的桶，還須用水淋洗桶壁。2、通訊聯(lián)絡(luò)組：到達現(xiàn)場后，組長立即根據(jù)火災(zāi)情況通知其余人員或報警。疏散引導(dǎo)組：到達現(xiàn)場后，組長組織人員立即將無關(guān)人員或不能參加戰(zhàn)斗的人員疏散，引導(dǎo)到安全地帶。安全防護救護組：到達現(xiàn)場后，組長立即組織人員，在煙霧中迷失方向的人員要引導(dǎo)他們撤出（送到疏散引導(dǎo)組）對處于驚慌失措或因執(zhí)不走的人員，還要進行安定情緒或者說服動員，必要時采取強制措施。對于中毒人員，要根據(jù)科學(xué)的醫(yī)務(wù)方法和要求，在做好自身防護措施的前提下，實施搶救。對于被火燒、煙熏而失去知覺的人員或不能行走的人員，要采取背、杠、抬、搶等辦法，救出火場。3、滅火結(jié)束滅火行動經(jīng)檢查火場，徹底消滅戰(zhàn)火，整理好器材，疏散引導(dǎo)組和通訊聯(lián)絡(luò)組，打掃戰(zhàn)場。安全防護救援組，清點人員，查看傷情。突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、危險化學(xué)品安全管理條例等有關(guān)法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，正確應(yīng)對突發(fā)性環(huán)境污染事故，確保事故發(fā)生時能快速有效地進行現(xiàn)場應(yīng)急處理、處置，保護公司員工的生命、財產(chǎn)安全，防止突發(fā)性環(huán)境污染事故發(fā)生，結(jié)合我公司實際，特制定突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案。一、適用范圍本預(yù)案適用于在我公司范圍內(nèi)人為或不可抗力造成的廢氣、廢水、固廢（包括危險廢物）、危險化學(xué)品等環(huán)境污染、破壞事件；因自然災(zāi)害造成的危及人體健康的環(huán)境污染事故；影響飲用水源地水質(zhì)的其它嚴(yán)重污染事故等。我公司如發(fā)生環(huán)境污染事故，從物質(zhì)的屬性上分主要有污水、大氣、危險化學(xué)品；從事故的類型分主要有丟失、被盜、火災(zāi)、水污染、大氣污染等。人為的操作失誤、防護不力和工作場所的設(shè)備設(shè)施存在隱患是造成事故發(fā)生的主要原因。當(dāng)發(fā)生突發(fā)性環(huán)境污染事件時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。二、指揮機構(gòu)、職責(zé)（一）指揮機構(gòu)1、公司總指揮余盛良（8867966613980413900）2、專項指揮組總指揮：張充袁道禮3、應(yīng)急小組成員游祥劉明謝大輝張夏罡黃建康鄭秀良（二）指揮機構(gòu)職責(zé)負(fù)責(zé)本“預(yù)案”的制定、修訂；組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍，組織實施和演練；檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作。發(fā)生重大事故時，由指揮組發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號；救援隊伍實施救援行動；向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)。三、預(yù)防事故措施對已確定的危險目標(biāo)，根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑，采取有針對性的預(yù)防措施，避免事故發(fā)生。各種預(yù)防措施必須建立責(zé)任制，落實到部門和個人。一旦發(fā)生情況時，盡力降低危害的程度。1化學(xué)物品的管理措施（1）使用化學(xué)物品的部門和個人，嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，以免出現(xiàn)事故。（2）危險化學(xué)品必須儲存在專用倉庫。各使用單位必須設(shè)有化學(xué)危險物品專柜，并設(shè)專人管理和發(fā)放，用后立即將剩余化學(xué)物品收存起來。（3）危險化學(xué)品專用庫房應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全、防火規(guī)定，并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調(diào)溫、防護圍堤等安全設(shè)施。（4）危險化學(xué)品庫，應(yīng)當(dāng)根據(jù)消防條例，配備滅火設(shè)備以及通風(fēng)、報警裝置。（5）使用危險化學(xué)品的部門和個人，必須按照“環(huán)境保護法”的規(guī)定，對廢液進行妥善處理、分類集中，不能隨意傾倒。對于酸堿廢液必須進行自然中和后方可排放。（6）對于過期及無標(biāo)牌的危險化學(xué)品，使用單位集中裝箱、登記造冊報環(huán)保辦，由環(huán)保辦找專業(yè)公司進行處理。（7）使用壓縮氣體和液化氣體要避免引發(fā)火災(zāi)A儲于鋼瓶內(nèi)的壓縮氣體、液化氣體或加壓溶解的氣體受熱膨脹，壓力升高，能使鋼瓶爆炸；B有些壓縮氣體和液化氣體相互接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒爆炸；C油脂等可燃物在高壓純氧的沖擊下極易起火燃燒，甚至爆炸；D壓縮氣體和液化氣體除具有爆炸性外，還具有易燃性、助燃性、毒害性和窒息性，在受熱、撞擊、震動等外界作用下均易引起燃燒、爆炸或中毒等事故。2其它措施（1）普及和提高個人自救技能。（2）預(yù)案演練。專業(yè)演練與綜合演練相結(jié)合。（3）加強對環(huán)保設(shè)施的管理，健全環(huán)保設(shè)施操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度，保障設(shè)備的正常運行。（4）合理利用水資源，盡量做到一水多用或循環(huán)使用，降低耗水量，減少污水排放量。A實驗廢水中各種有毒有害物質(zhì)，必須進行處理，達到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。B一切廢油及有機