小化工廠安全生產(chǎn)環(huán)保應(yīng)急預(yù)案.doc_第1頁
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文檔簡介

小化工廠安全生產(chǎn)環(huán)保應(yīng)急預(yù)案實驗室異常情況應(yīng)急方案一、漏水1、由于管道破裂引起漏水,應(yīng)關(guān)掉進水閥門,并通知維修組修理管道,經(jīng)維修人員修理后確認(rèn)不再漏水后才可以使用。2、由于水量太大引起的管道接口處漏水,應(yīng)通知維修部門對管道接口處進行維修,以確保接口處不再漏水。3、在反應(yīng)時由于實驗儀器、設(shè)備出現(xiàn)漏水,應(yīng)在保證安全的前提下,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,并匯報部門領(lǐng)導(dǎo)進行相關(guān)處理。二、漏電、停電1、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)用電設(shè)備漏電,應(yīng)立即關(guān)閉電源,并通知維修部門修理。經(jīng)維修部門修理并確認(rèn)可以使用后才能投入使用。2、嚴(yán)禁將電源插座、插頭放置在潮濕的壞境中。如果發(fā)現(xiàn)所用電源插座、插頭有水,嚴(yán)禁使用。必須用電吹風(fēng)將其吹干后方能使用。3、定期檢查電線是否老化、磨損,如果發(fā)現(xiàn)電線有磨損甚至裸露的,應(yīng)馬上通知維修部門對線路更換。4、如果由于緊急停電,應(yīng)考慮停電對正在用電的設(shè)備的影響,關(guān)閉所有用電設(shè)備的電源,重新供電后,再開啟各設(shè)備電源。三、溶劑泄漏或滲漏1、如果發(fā)現(xiàn)包裝容器泄漏或滲漏溶劑,應(yīng)立即將包裝容器轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。2、如果由于容器破裂引起泄露,溶劑流出或揮發(fā)出,在對溶劑化學(xué)性質(zhì)及物理性質(zhì)了解的程序上,采用安全的方法對溶劑進行處理,不得任意拋棄污染環(huán)境。3、若是盛裝溶劑的容器密封不好引起泄漏或者滲漏應(yīng)立即更換瓶塞以確保密封。對已經(jīng)泄漏出來的溶劑應(yīng)采用安全的方法對溶劑進行處理,不得任意拋棄污染壞境。4、如果是發(fā)現(xiàn)揮發(fā)性溶劑泄漏在空氣中,應(yīng)打開風(fēng)扇使空氣迅速流動起來以趕走氣體,保證實驗操作人員的人身安全。5、如果是化學(xué)反應(yīng)過于劇烈引起的反應(yīng)體系物料沖出而引起泄漏,立即停止加料,如果體系在升溫,應(yīng)停止升溫,使體系穩(wěn)定下來。對沖出物料應(yīng)妥善處理,防止對操作人員人身傷害。四、燃燒1、由于電路短路,漏電引起的燃燒應(yīng)立即關(guān)閉電源并采用相應(yīng)的滅火器撲滅貨源,并通知維修部門對線路進行檢修。2、如果是化學(xué)試劑引起的燃燒應(yīng)采用相應(yīng)的滅火器進行滅火,同時切斷電源。并找出引起燃燒的原因,以避免類似情況再次發(fā)生。五、爆炸如果爆炸產(chǎn)生燃燒,應(yīng)迅速組織滅火,并通知切斷電源,如果要切斷水源還應(yīng)通知停水。并及時轉(zhuǎn)移火源周圍的有機溶劑以防止火勢的進一步擴大。六、人員傷害1、由于實驗操作過程中不慎引起的劃傷、燙傷等人身傷害應(yīng)立即到醫(yī)院進行治療。2、由于酸堿等化學(xué)物質(zhì)濺到眼睛或皮膚上應(yīng)立即用大量的清水沖洗傷處,并迅速到醫(yī)院進行治療。3、由于吸入一些揮發(fā)性有機溶劑的氣體而感到身體不適應(yīng),甚至昏迷休克應(yīng)馬上轉(zhuǎn)移至空氣流通處使其呼吸新鮮空氣,并聯(lián)系醫(yī)院住院治療。七、設(shè)備破損1、一旦發(fā)現(xiàn)破損設(shè)備應(yīng)立即向設(shè)備保全人員報告,維修好后方能使用。2、在一些帶有壓力操作的實驗中,應(yīng)特別檢查所用容器是否完好,嚴(yán)禁將有裂口或破損的容器用做壓力操作容器。八、特殊試劑鑒于使用特殊試劑過程中易出現(xiàn)的一些問題,本公司特制定了一系列特殊試劑使用的操作規(guī)程。乙醚使用操作規(guī)程、鹽酸使用操作規(guī)程、硫酸使用操作規(guī)程、甲苯使用操作規(guī)程車間異常情況應(yīng)急方案一、設(shè)備1、離心機離心機異常情況主要有三種:A重心偏離轉(zhuǎn)動中心,運轉(zhuǎn)不平衡。B離心機轉(zhuǎn)動過程中起火。C離心機濾布掃機體或滑脫。(1)重心偏離軸線重心偏離軸線時,離心機會猛烈震動,噪音加大,出現(xiàn)這種情況時,應(yīng)首先關(guān)掉電源。然后點剎低轉(zhuǎn)速(不能一次性猛剎),待離心機完全停止以后,再將離心機內(nèi)固體物質(zhì)均勻分布在離心機周圍。下次加料應(yīng)充分考慮加料均勻。這種情況最多。另外,也可能因為離心機未處于水平位置或者個別螺絲松動,可以根據(jù)相應(yīng)情況做相應(yīng)處理。(2)離心機轉(zhuǎn)動過程中起火出現(xiàn)這種情況的原因是離心機內(nèi)有低著火點的溶劑,有靜電火花。應(yīng)急方法:停止加料,切斷電源,二氧化碳滅火器或者干粉滅火器滅火。改用其他方法進行固液分離。(3)離心機濾布掃機體或滑脫濾布掃機體時,會發(fā)出有規(guī)律的“啪,啪”聲,這是由于濾布鋪得太老,離心機轉(zhuǎn)動時濾布掃機體外殼。處理方法:離心機電源切斷,點剎制動,待停穩(wěn)后,轉(zhuǎn)移出濾布內(nèi)固體物質(zhì)。再重新鋪濾布,試轉(zhuǎn)動讓濾布處于恰當(dāng)?shù)奈恢貌①N緊離心機內(nèi)壁,然后加料。另一個可能是濾布鋪得太嫩或未充分空轉(zhuǎn)就加料造成濾布滑脫。處理方法:電源切斷,點剎制動,待停穩(wěn)后,轉(zhuǎn)移出物料,再重新鋪濾布,充分空轉(zhuǎn),慢慢加料。2、反應(yīng)釜反應(yīng)釜出現(xiàn)異常情況主要有以下幾種情況:A、壓力超過正常要求或超過反應(yīng)釜設(shè)計承受能力。B、閥門不能正常開啟或關(guān)閉。C、蛇管漏水,漏鹽水;夾套漏水;冷凝器漏水,回流管道泄漏溶劑。D、停電E、反應(yīng)釜內(nèi)部物料燃燒F、真空表壓力表指示失靈G、溫度計指示失靈H、沖料,管道沖脫I、冷源,熱源開啟錯誤,走向錯誤。(1)反應(yīng)釜釜內(nèi)壓力過高反應(yīng)釜內(nèi)壓力過高時,在確保反應(yīng)釜內(nèi)氣體排放到外界沒有破壞性影響的情況下,慢慢開啟放空閥泄壓;同時檢查熱源和加料情況,在停止加料不產(chǎn)生破壞性影響的情況下停止向反應(yīng)釜內(nèi)加料;減少或停止供熱;必要時停止攪拌。(2)閥門不能正常開啟或關(guān)閉立即匯報班組長,生產(chǎn)部長,并請求設(shè)備動力組協(xié)助。分析原因,看是因為銹蝕或溶蝕造成的,還是物料塞住閥門造成的。物料塞住造成閥門不暢通的,可試通過帶真空或憋壓的方式使之暢通。如果不行,可以從反應(yīng)釜中將物料轉(zhuǎn)移后再拆下閥門修理或更換新閥。銹蝕或溶蝕造成的,應(yīng)該設(shè)法更換新閥。(3)真空表,壓力表失靈讓釜內(nèi)真空或壓力消失后予以更換。(4)溫度計指示失靈更換溫度計,采用兩類溫度計同時觀測。(5)停電停電時應(yīng)停止加料,停止供應(yīng)熱源(6)漏水蛇管道,夾套漏水或冷凝器漏水,應(yīng)立即將供水,鹽水,蒸汽閥門關(guān)閉。已漏入反應(yīng)釜內(nèi)的,若不產(chǎn)生破壞性影響,則設(shè)法分離水分,無法分離的,應(yīng)盡量回收產(chǎn)品或原料;若有破壞性影響,要做好滅火準(zhǔn)備,盡力排除險情?;亓鞴艿缆┤軇?,應(yīng)停止供熱,更換管道。(7)熱源,冷源閥門開啟錯誤,走向錯誤:立即糾正,正確開啟閥門,正確走向。(8)沖料,管道沖脫沖料后有起火燃燒,爆炸可能性的,要立即用滅火器進行保護。關(guān)閉熱源,停止加料,并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。管道壓力憋得過高,導(dǎo)致管道破損而沖脫閥門的,應(yīng)停止供氣,供熱,供壓,加料,然后進行管道檢修。(9)釜內(nèi)物品燃燒釜內(nèi)物品起火燃燒,應(yīng)立即滅火,停止供熱,停止加料,覆蓋并轉(zhuǎn)移車間內(nèi)容易燃燒的物品。3、壓濾罐壓濾罐的異常情況主要是帶壓狀態(tài)下物料泄漏。壓濾罐的物料泄漏時,操作人員要避開液流,避免傷人,切不可用身體任何部位去堵漏。首先要停止壓力源供壓,停止釜內(nèi)向壓濾罐內(nèi)加料。然后要防止起火,壓濾罐內(nèi)多數(shù)情況下有熱的有機溶劑。要防止起火,避免擴大破壞性。二、漏水、漏電、停電應(yīng)急方案(一)漏水應(yīng)急方案1、關(guān)于反應(yīng)釜及配套設(shè)備的漏水(1)夾套漏水預(yù)防:第一步,每次使用反應(yīng)釜前,尤其是涉及要使用強還原劑(如Na、K、NaBH4等)的反應(yīng),都必須檢查反應(yīng)釜的內(nèi)壁是否光滑圓潤、是否無破損。如是,進入下一步;如否,不能使用該釜,并馬上向生產(chǎn)部部長及維修組反映。第二步,開啟自來水閥入夾層,觀察反應(yīng)釜內(nèi)是否有漏水現(xiàn)象。如是,停止使用該釜,即刻向生產(chǎn)部部長及維修組反映;如否,可以使用該釜。出現(xiàn)漏水的應(yīng)急方案:A、反應(yīng)體系與漏進的水有猛烈的反應(yīng):值守的工作人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,其中一人馬上關(guān)閉電源和一切進水閥門(包括冷凝塔進水閥門),開啟放空閥;另一人迅速呼喊現(xiàn)場人員向生產(chǎn)部部長報警,并組織現(xiàn)場人員滅火。B、反應(yīng)體系與漏進的水無反應(yīng)或反應(yīng)平緩:關(guān)閉電源及進水管路、開啟放空閥;向上級(生產(chǎn)部長)反映情況,然后對反應(yīng)體系作出相應(yīng)處理。(2)冷凝塔漏水預(yù)防:每次使用反應(yīng)釜前通冰鹽水進行檢查,觀察有無漏水現(xiàn)象(包括外部漏水和夾套漏水),如發(fā)現(xiàn)外部有漏水或有明顯的黃色液體流入釜中,就不能使用該冷凝塔及該反應(yīng)釜,并通知生產(chǎn)部長及維修組進行維修。冷凝塔漏水應(yīng)急方案:發(fā)現(xiàn)漏水后,迅速關(guān)閉冷凝塔進水管道,然后向生產(chǎn)部長和維修組反映情況,如出現(xiàn)反應(yīng)釜異常,則按反應(yīng)釜漏水應(yīng)急方案進行處理。(3)各種輸送管道漏水預(yù)防:每次使用反應(yīng)釜前都應(yīng)檢查各種輸送管道是否漏水(包括熱水管道、蒸氣管道、冷凝水管道、自來水管道)。如漏水,立即向生產(chǎn)部長、維修組及項目負(fù)責(zé)人反映,商討確定維修事宜及是否停止投料反應(yīng)。應(yīng)急預(yù)案:反應(yīng)過程中,值守人員一旦發(fā)現(xiàn)輸送管道漏水,其中一人迅速作出相應(yīng)處理,其處理方法參照前述反應(yīng)釜漏水應(yīng)急方案;另一人迅速向生產(chǎn)部長及項目負(fù)責(zé)人反映情況。(4)真空管路的漏水預(yù)防:A、定期檢查,及時維修。B、每次使用前檢查,及時維修,由項目負(fù)責(zé)人與中試部負(fù)責(zé)人共同商討是否照常反應(yīng)。應(yīng)急預(yù)案:任意工作人員一旦發(fā)現(xiàn)漏水立即向生產(chǎn)部長反映情況。2、非釜用自來水管道的漏水一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即向維修組反映情況。如漏的厲害,關(guān)閉上一級自來水閥門。(二)漏電應(yīng)急方案預(yù)防:(1)由維修小組定期檢查車間一切電氣設(shè)備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏電,馬上組織維修。(2)使用該設(shè)備的項目人員用前檢查,發(fā)現(xiàn)情況、暫停使用,聽候中試部的處理意見,不得擅自使用。應(yīng)急方案:值守人員或現(xiàn)場工作人員一旦發(fā)現(xiàn)漏電,如已產(chǎn)生電火花,無論是否已釀成著火事故,迅速大聲告之“馬上斷電”,隨即關(guān)閉電源。如已著火,現(xiàn)場人員除一人通知中試部負(fù)責(zé)人或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)外,其余人員迅速采取滅火措施。非現(xiàn)場人員聽到呼喊,立即攜帶滅火器增援。如漏電并未產(chǎn)生電火花或著火,也應(yīng)立即通知中試部負(fù)責(zé)人及維修組進行處理。(三)停電應(yīng)急方案一旦停電,相應(yīng)的值守工作人員迅速關(guān)閉可能產(chǎn)生水倒吸的管道閥門,防止因水倒吸造成產(chǎn)品的污染。如停電對已開始的反應(yīng)會造成影響,相應(yīng)的工作人員應(yīng)對反應(yīng)作出相應(yīng)的處理。關(guān)閉一切電源開關(guān),防止突然來電造成事故。三、燃燒和爆炸出現(xiàn)燃燒和爆炸時,要立即向生產(chǎn)部長報告,向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。同時全力滅火。在為勢較小時,要首先截斷進一步擴大燃燒范圍的途徑,防止爆炸。如:關(guān)閉氫氣鋼瓶,覆蓋裝溶劑的容器,停止加料,阻止溶劑流動,隔絕空氣?;饎萏髸r要立即報警,向消防部門求助。配電房異常應(yīng)急預(yù)案一、配電房異常故障的處理分為以下三個方面:1、元件、設(shè)備過熱或起火的處理。(1)過載發(fā)熱或起火,立即切斷電源,用相應(yīng)滅火器材滅火。查明過載元件的過載原因,檢驗相關(guān)過載保護器件的靈敏度,維修或更換損壞部件。(2)直接短路起火。停電后用相應(yīng)滅火器材滅火,查明短路部位,排除故障、絕緣檢驗合格后方可投入使用。2、雷電災(zāi)害。日常定期檢驗避雷設(shè)施的完整性及其靈敏度。二、配電房的設(shè)施布置,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)10KV及以下變電的設(shè)計規(guī)范(GB50053-94)規(guī)定,通風(fēng)、干燥,不能堆放雜物,絕緣橡膠層鋪地完整。三、配備一定數(shù)量的電氣滅火器材(一般用1211型滅火器)。氨機異常應(yīng)急預(yù)案氨壓縮機在運行過程中,易出現(xiàn)系統(tǒng)各部分壓力異常以及氨汽泄漏等故障,具體處理措施如下:一、系統(tǒng)各部壓力異常時的處理:1、冷凝壓力過高的消除辦法1)酸溶解法(10%的鹽酸沖洗)溶解冷凝器換熱器上的污垢。2)關(guān)閉節(jié)流閥,從儲液器中將液態(tài)制冷劑收入鋼瓶。3)增大進水閥開啟度,設(shè)法降低水溫。2、冷凝壓力過低的消除辦法1)減少冷卻水量2)檢修排氣閥,更換汽缸套石棉橡膠墊3)補充制冷劑3、吸氣壓力過高的消除辦法1)調(diào)小節(jié)流閥開啟度2)調(diào)小調(diào)節(jié)閥開啟度4、吸氣壓力過低的消除辦法1)系統(tǒng)抽真空后拆檢,更換干燥過濾器中干燥劑,清洗濾網(wǎng)。2)補充制冷劑3)開啟附屬設(shè)備放油閥,經(jīng)集油器集中放出冷凍油。5、吸氣溫度過高的消除辦法1)補充制冷劑2)調(diào)節(jié)節(jié)流閥開啟度3)檢修壓縮機吸、排氣閥4)檢修或加厚熱絕緣層5)抽檢液氨含水量,若超過0.2%即更換6)適量減少被冷卻物容量6、排氣溫度過高的消除辦法1)檢修安全閥2)檢修吸排氣閥部件3)從冷凝器和儲液器排出不凝性氣體二、系統(tǒng)泄露處理1、軸封漏油漏汽的消除辦法1)擦環(huán)貼合面上有刻痕,先在精密平板上研磨,用金剛砂紙拋光。2)更換軸封橡皮圈3)洗出曲軸主油道中污物雜質(zhì)4)調(diào)大油壓2、制冷系統(tǒng)檢漏及處理對于氨系統(tǒng),可用浸蘸酚酞,灑精和甘油試紙于系統(tǒng)中易泄露處檢漏(正常情況在連接處),有泄漏則試紙變?yōu)樯罴t色。發(fā)現(xiàn)后通過更換零件,密封墊,研磨等方法解決。三、緊急泄氨當(dāng)不幸發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時,儲液器中大量液氨可通過緊急泄氨器放掉,以保護設(shè)備和人身安全。具體辦法如下:先開啟自來水閥,后引入液氨,氨水溶劑則通過瀉出口橡皮管排入下水道。四、機房安全措施:1、機房內(nèi)應(yīng)有良好的安全措施,室內(nèi)有通風(fēng)設(shè)備2、機房過道要保持暢通無阻3、靠近門處要放置防毒面具,以備發(fā)生大量的瀉氨事故時救援和搶修機器用4、機房處設(shè)有二氧化碳滅火器。反應(yīng)釜出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急預(yù)案反應(yīng)釜出現(xiàn)異常情況主要有以下幾種情況:A、壓力超過正常要求或超過反應(yīng)釜設(shè)計承受能力。B、閥門不能正常開啟或關(guān)閉。C、蛇管漏水,漏鹽水;夾套漏水;冷凝器漏水,回流管道泄漏溶劑。D、停電E、反應(yīng)釜內(nèi)部物料燃燒F、真空表壓力表指示失靈G、溫度計指示失靈H、沖料,管道沖脫I、冷源,熱源開啟錯誤,走向錯誤。1、反應(yīng)釜釜內(nèi)壓力過高反應(yīng)釜內(nèi)壓力過高時,在確保反應(yīng)釜內(nèi)氣體排放到外界沒有破壞性影響的情況下,慢慢開啟放空閥泄壓;同時檢查熱源和加料情況,在停止加料不產(chǎn)生破壞性影響的情況下停止向反應(yīng)釜內(nèi)加料;減少或停止供熱;必要時停止攪拌。2、閥門不能正常開啟或關(guān)閉立即匯報班組長,生產(chǎn)部長,并請求設(shè)備動力組協(xié)助。分析原因,看是因為銹蝕或溶蝕造成的,還是物料塞住閥門造成的。物料塞住造成閥門不暢通的,可試通過帶真空或弊壓的方式使之暢通。如果不行,可以從反應(yīng)釜中將物料轉(zhuǎn)移后再拆下閥門修理或更換新閥。銹蝕或溶蝕造成的,應(yīng)該設(shè)法更換新閥。3、真空表,壓力表失靈讓釜內(nèi)真空或壓力消失后予以更換4、溫度計指示失靈更換溫度計,采用兩類溫度計同時觀測。5、停電停電時應(yīng)停止加料,停止供應(yīng)熱源6、漏水蛇管道,夾套漏水或冷凝器漏水,應(yīng)立即將供水,鹽水,蒸汽閥門關(guān)閉。已漏入反應(yīng)釜內(nèi)的,若不產(chǎn)生破壞性影響,則設(shè)法分離水分,無法分離的,應(yīng)盡量回收產(chǎn)品或原料;若有破壞性影響,要做好滅火準(zhǔn)備,盡力排除險情。回流管道漏溶劑,應(yīng)停止供熱,更換管道。7、熱源,冷源閥門開啟錯誤,走向錯誤:立即糾正,正確開啟閥門,正確走向。8、沖料,管道沖脫沖料后有起火燃燒,爆炸可能性的,要立即用滅火器進行保護。關(guān)閉熱源,停止加料。并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。管道壓力憋得過高,導(dǎo)致管道破損而沖脫閥門的,應(yīng)停止供氣,拱熱,供壓,加料,然后進行管道檢修。9、釜內(nèi)物品起火燃燒,應(yīng)立即滅火,停止供熱,停止加料,覆蓋并轉(zhuǎn)移車間內(nèi)容易燃燒的物品。滅火及應(yīng)急疏散預(yù)案1、滅火行動組謝大輝;張充;黃建康;張昌志劉明;2、通訊聯(lián)絡(luò)組:袁道禮;申茂3、疏散引導(dǎo)組:游祥;鄔芝國4、安全防護救護組:張夏罡;歐廣具5、保衛(wèi)科人員:一旦發(fā)生險情,必須留一人值守,并通知相關(guān)人員,另外的人立即奔赴現(xiàn)場。庫管員:根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的部位而確定作用,火災(zāi)如發(fā)生在庫房,火災(zāi)初期,應(yīng)抓住時機,迅速滅火,若不能控制,立即通知遇見的就近人員,以便通知全公司或報火警。公司:環(huán)保安全負(fù)責(zé)人,基地副總、副總工義務(wù)消防隊副隊長等人,誰最先到達火災(zāi)現(xiàn)場,誰就是現(xiàn)場火災(zāi)撲救第一指揮人,其余人員均需服從指揮。6、各小組第一位到達現(xiàn)場的人為該小組的組長,指揮本組行動,本組任何人必須服從安排。1、報警:室內(nèi)具體方案:火災(zāi)初期,抓住時機,必以快制勝。任何人一旦發(fā)現(xiàn)火情,迅速判斷影響范圍。若自己能夠撲滅,就迅速用門旁的干粉滅火器對火源滅火。同時呼叫救援。當(dāng)自己不能控制火情,就應(yīng)立即呼救,或撥打119報警。接警救援,注意防爆,防毒。任何人接到救援信息,立即奔赴現(xiàn)場,根據(jù)自身職責(zé),做好相應(yīng)工作。其中:自身帶好防毒面具或防護手套。滅火行動組到達現(xiàn)場后,組長組織人員立即利用滅火設(shè)備對火災(zāi)先采取撲滅外圍火,然后進行內(nèi)攻,以控制火勢向周圍蔓延擴大。但若滅火器數(shù)量不足時,則應(yīng)根據(jù)著火部位的不同情況,先重點后一般,先易后難,控制火勢待增援力量到達后,再一舉消滅火災(zāi)。對于火災(zāi)較大時,因該溶劑庫存有大量溶劑,容易發(fā)生爆炸,為避免發(fā)生人員傷亡,滅火人員不能靠近,應(yīng)在安全地帶,采取穿插分割,堵截火勢的辦法,根據(jù)情況圍殲的方法,另外在滅火的同時,應(yīng)將附近的溶劑桶推離遠(yuǎn)處,溫度較高的桶,還須用水淋洗桶壁。2、通訊聯(lián)絡(luò)組:到達現(xiàn)場后,組長立即根據(jù)火災(zāi)情況通知其余人員或報警。疏散引導(dǎo)組:到達現(xiàn)場后,組長組織人員立即將無關(guān)人員或不能參加戰(zhàn)斗的人員疏散,引導(dǎo)到安全地帶。安全防護救護組:到達現(xiàn)場后,組長立即組織人員,在煙霧中迷失方向的人員要引導(dǎo)他們撤出(送到疏散引導(dǎo)組)對處于驚慌失措或因執(zhí)不走的人員,還要進行安定情緒或者說服動員,必要時采取強制措施。對于中毒人員,要根據(jù)科學(xué)的醫(yī)務(wù)方法和要求,在做好自身防護措施的前提下,實施搶救。對于被火燒、煙熏而失去知覺的人員或不能行走的人員,要采取背、杠、抬、搶等辦法,救出火場。3、滅火結(jié)束滅火行動經(jīng)檢查火場,徹底消滅戰(zhàn)火,整理好器材,疏散引導(dǎo)組和通訊聯(lián)絡(luò)組,打掃戰(zhàn)場。安全防護救援組,清點人員,查看傷情。突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、危險化學(xué)品安全管理條例等有關(guān)法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),正確應(yīng)對突發(fā)性環(huán)境污染事故,確保事故發(fā)生時能快速有效地進行現(xiàn)場應(yīng)急處理、處置,保護公司員工的生命、財產(chǎn)安全,防止突發(fā)性環(huán)境污染事故發(fā)生,結(jié)合我公司實際,特制定突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案。一、適用范圍本預(yù)案適用于在我公司范圍內(nèi)人為或不可抗力造成的廢氣、廢水、固廢(包括危險廢物)、危險化學(xué)品等環(huán)境污染、破壞事件;因自然災(zāi)害造成的危及人體健康的環(huán)境污染事故;影響飲用水源地水質(zhì)的其它嚴(yán)重污染事故等。我公司如發(fā)生環(huán)境污染事故,從物質(zhì)的屬性上分主要有污水、大氣、危險化學(xué)品;從事故的類型分主要有丟失、被盜、火災(zāi)、水污染、大氣污染等。人為的操作失誤、防護不力和工作場所的設(shè)備設(shè)施存在隱患是造成事故發(fā)生的主要原因。當(dāng)發(fā)生突發(fā)性環(huán)境污染事件時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案。二、指揮機構(gòu)、職責(zé)(一)指揮機構(gòu)1、公司總指揮余盛良(8867966613980413900)2、專項指揮組總指揮:張充袁道禮3、應(yīng)急小組成員游祥劉明謝大輝張夏罡黃建康鄭秀良(二)指揮機構(gòu)職責(zé)負(fù)責(zé)本“預(yù)案”的制定、修訂;組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍,組織實施和演練;檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作。發(fā)生重大事故時,由指揮組發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號;救援隊伍實施救援行動;向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)。三、預(yù)防事故措施對已確定的危險目標(biāo),根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑,采取有針對性的預(yù)防措施,避免事故發(fā)生。各種預(yù)防措施必須建立責(zé)任制,落實到部門和個人。一旦發(fā)生情況時,盡力降低危害的程度。1化學(xué)物品的管理措施(1)使用化學(xué)物品的部門和個人,嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程,以免出現(xiàn)事故。(2)危險化學(xué)品必須儲存在專用倉庫。各使用單位必須設(shè)有化學(xué)危險物品專柜,并設(shè)專人管理和發(fā)放,用后立即將剩余化學(xué)物品收存起來。(3)危險化學(xué)品專用庫房應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全、防火規(guī)定,并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調(diào)溫、防護圍堤等安全設(shè)施。(4)危險化學(xué)品庫,應(yīng)當(dāng)根據(jù)消防條例,配備滅火設(shè)備以及通風(fēng)、報警裝置。(5)使用危險化學(xué)品的部門和個人,必須按照“環(huán)境保護法”的規(guī)定,對廢液進行妥善處理、分類集中,不能隨意傾倒。對于酸堿廢液必須進行自然中和后方可排放。(6)對于過期及無標(biāo)牌的危險化學(xué)品,使用單位集中裝箱、登記造冊報環(huán)保辦,由環(huán)保辦找專業(yè)公司進行處理。(7)使用壓縮氣體和液化氣體要避免引發(fā)火災(zāi)A儲于鋼瓶內(nèi)的壓縮氣體、液化氣體或加壓溶解的氣體受熱膨脹,壓力升高,能使鋼瓶爆炸;B有些壓縮氣體和液化氣體相互接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒爆炸;C油脂等可燃物在高壓純氧的沖擊下極易起火燃燒,甚至爆炸;D壓縮氣體和液化氣體除具有爆炸性外,還具有易燃性、助燃性、毒害性和窒息性,在受熱、撞擊、震動等外界作用下均易引起燃燒、爆炸或中毒等事故。2其它措施(1)普及和提高個人自救技能。(2)預(yù)案演練。專業(yè)演練與綜合演練相結(jié)合。(3)加強對環(huán)保設(shè)施的管理,健全環(huán)保設(shè)施操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度,保障設(shè)備的正常運行。(4)合理利用水資源,盡量做到一水多用或循環(huán)使用,降低耗水量,減少污水排放量。A實驗廢水中各種有毒有害物質(zhì),必須進行處理,達到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。B一切廢油及有機

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