道路改造工程施工組織設(shè)計(jì)概述.doc

目 錄一、施工方案二、施工總平面圖設(shè)計(jì)三、勞動(dòng)力計(jì)劃安排四、材料供應(yīng)安排五、關(guān)鍵部位施工方法六、質(zhì)量安全保證措施七、機(jī)械設(shè)備配置八、工期計(jì)劃及保證措施九、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議十、在施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備十一、施工現(xiàn)場(chǎng)采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施一、施工方案1 編制說(shuō)明1.l 編制依據(jù)1.1.1 工程招標(biāo)文件、圖紙、工程量清單平遙縣西外環(huán)道路改造工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及工程量清單1.1.2管理標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱1GB/T19001-2008 質(zhì)量管理體系要求2GB/T240001-2015環(huán)境管理體系要求及使用指南3G/T28001-2011 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范1.1.3企業(yè)內(nèi)部文件序號(hào)名稱1公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理手冊(cè)2公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系程序文件1.2 編制原則1.2.1 滿足投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2.2 科學(xué)合理組織施工，編排進(jìn)度計(jì)劃。1.2.3 優(yōu)化施工方案，合理配置資源。1.2.4 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)。1.3 編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于平遙縣西外環(huán)道路改造工程施工范圍內(nèi)的所有工程。2 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱平遙縣西外環(huán)道路改造工程建設(shè)單位平遙縣城市建設(shè)指揮部要求工期305日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格2.2總體概況該項(xiàng)目為市政道路改造工程，施工內(nèi)容有道路工程、橋梁工程、排水管道工程、中水管道工程以及其余綜合管線工程的溝槽開(kāi)挖回填、檢查井砌筑及套管安裝等工程。3 施工部署3.1 項(xiàng)目管理目標(biāo)3.1.1 工程質(zhì)量：合格。3.1.2 工期：305日歷天。3.1.3 安全文明施工：按照晉中市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.2 施工組織及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、預(yù)算員、測(cè)量員、試驗(yàn)員等組成項(xiàng)目部，下設(shè)路基施工隊(duì)、管道施工隊(duì)、橋梁施工隊(duì)、路面施工隊(duì)等，統(tǒng)一管理，具體負(fù)責(zé)本工程施工目標(biāo)和成本的實(shí)現(xiàn)。3.3 施工順序施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線舊路路面結(jié)構(gòu)拆除土方開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖（同步開(kāi)始進(jìn)行橋梁工程）鋪設(shè)各類(lèi)管道檢查井砌筑回填土施工道路工程附屬工程竣工驗(yàn)收交付使用。3.4工期安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖（附表四）3.5主要施工機(jī)械3.5.1 路基土方機(jī)械：挖掘機(jī)、液壓翻斗汽車(chē)、壓路機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、灑水車(chē)、裝載機(jī)等。3.5.2鋼筋加工機(jī)械：調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等。3.5.3橋梁作業(yè)機(jī)械：旋挖鉆機(jī)、吊車(chē)、大型運(yùn)輸車(chē)、混凝土罐車(chē)、混凝土泵車(chē)等。3.5.4路面工程機(jī)械：水穩(wěn)攤鋪機(jī)、輪胎壓路機(jī)、光輪壓路機(jī)、靜壓路機(jī)、瀝青攤鋪機(jī)、自卸汽車(chē)、灑水車(chē)等。3.5.5管道工程機(jī)械：挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)、小型壓路機(jī)、打夯機(jī)、吊車(chē)等4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 熟悉圖紙的內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求，解決圖紙中存在的問(wèn)題。4.1.2 了解原有道路情況、現(xiàn)場(chǎng)地貌和水文地質(zhì)情況，做好施工準(zhǔn)備工作，接收坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)。4.1.3 編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，提出各項(xiàng)資源準(zhǔn)備計(jì)劃。4.1.4 做好書(shū)面技術(shù)安全環(huán)保交底，明確每道工序和每個(gè)分項(xiàng)工程的工藝流程、工程作法、質(zhì)量目標(biāo)、施工安全和環(huán)保注意事項(xiàng)。4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，生產(chǎn)、生活臨建提前完成，并根據(jù)施工平面布置施工用水、用電線路設(shè)施等。二、 施工總平面圖1 施工總平面布置、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施、臨時(shí)設(shè)施總體布置見(jiàn)下圖（附表五）臨時(shí)用地表（附表六）用 途面 積（平方米）位 置需用時(shí)間項(xiàng)目部辦公區(qū)115詳見(jiàn)施工平面圖305日歷天項(xiàng)目部生活區(qū)130詳見(jiàn)施工平面圖305日歷天項(xiàng)目試驗(yàn)室30詳見(jiàn)施工平面圖305日歷天會(huì)議室及活動(dòng)室50詳見(jiàn)施工平面圖305日歷天門(mén)房20詳見(jiàn)施工平面圖305日歷天預(yù)制空心板梁廠600詳見(jiàn)施工平面圖305日歷天鋼筋加工場(chǎng)地80詳見(jiàn)施工平面圖305日歷天瀝青水穩(wěn)拌合站300詳見(jiàn)施工平面圖305日歷天三、勞動(dòng)力計(jì)劃安排本工程質(zhì)量要求高，各工藝、專業(yè)性工作較強(qiáng)，專業(yè)較多，為便于管理，保證施工工期和工程質(zhì)量，配合工作要求計(jì)劃科學(xué)、管理有序。同時(shí)要求企業(yè)有相當(dāng)?shù)奈镔Y、設(shè)備、人員集結(jié)能力，作為工程的前期準(zhǔn)備。我公司充分按工程進(jìn)度的需要，組織勞動(dòng)力分期分批進(jìn)場(chǎng)施工，詳勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表（附表三）工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況路基工程路面工程橋梁工程管道工程附屬工程木 工1044砌筑工126混凝土工1552鋼筋工1562電焊工521機(jī)械司機(jī)2025443小工10151055（1） 工程施工階段高峰期當(dāng)月投入勞動(dòng)力情況表 注：工種名稱根據(jù)工程所需列入序號(hào)各工種投入勞動(dòng)力數(shù)量（人）日工資（元）當(dāng)月工資總額1木 工10210630002砌筑工302101890003混凝土工20160960004鋼筋工183001620005電焊械司機(jī)4200240007小工50140210000合計(jì)（高峰期當(dāng)月各類(lèi)工種工資總額）828000元（2）工程投入勞動(dòng)力的日平均工資表工種投入的勞動(dòng)力工資總額（元）工期（天）日平均工資總額（元）投入勞動(dòng)力總數(shù)量（人）日每人平均工資（元）木 工178500245728.57850210砌筑工5334002452177.142540210混凝土工4240002451730.62650160鋼筋工2640002451077.55880300電焊工200000245816.331000200機(jī)械司機(jī)180000245734.69900200小工8400002453428.576000140四、材料供應(yīng)安排 1材料保證措施1.1 合理編制需用計(jì)劃項(xiàng)目開(kāi)工前，項(xiàng)目部要根據(jù)標(biāo)后預(yù)算填寫(xiě)材料總需用計(jì)劃報(bào)送分公司材料機(jī)具科和材料管理部。開(kāi)工后，項(xiàng)目部工長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃及相應(yīng)項(xiàng)目的工料分析，提出下月物資需用計(jì)劃，填寫(xiě)物資需用計(jì)劃表，需用計(jì)劃中要明確工程部位、物資名稱、規(guī)格、單位、計(jì)劃用量、填報(bào)日期和進(jìn)場(chǎng)日期，不常用物資、有較高質(zhì)量等級(jí)、有特殊技術(shù)要求的物資，要注明相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、特殊技術(shù)要求等。1.2 公司建立、實(shí)施、保持并持續(xù)改進(jìn)物資采購(gòu)控制程序，公司負(fù)責(zé)對(duì)供貨方按要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)合格的供貨方經(jīng)批準(zhǔn)后列入合格物資供貨方明細(xì)表。采購(gòu)人員從合格物資供貨方進(jìn)行采購(gòu)。1.3 與供貨方簽訂采購(gòu)合同中要明確物資的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、技術(shù)要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式和質(zhì)量保證要求等。1.4 進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證及使用1.4.1采購(gòu)人員采購(gòu)物資時(shí)應(yīng)向供貨方索取有效產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告、生產(chǎn)許可證等相關(guān)資料，對(duì)無(wú)相關(guān)證明文件或采購(gòu)物資與質(zhì)量證明不符的物資不得采購(gòu)。1.4.2采購(gòu)物資進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)前，按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證，填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，由采購(gòu)人員與項(xiàng)目部材料人員共同依據(jù)公司制定的建筑物資驗(yàn)證實(shí)施細(xì)則規(guī)定的各項(xiàng)要求和需用計(jì)劃，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格的驗(yàn)收。1.4.3當(dāng)采購(gòu)物資的相關(guān)證明文件、規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量、數(shù)量等經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證合格后，由采購(gòu)人員與項(xiàng)目部材料員辦理入庫(kù)手續(xù)。當(dāng)采購(gòu)物資按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行復(fù)試或有見(jiàn)證取樣試驗(yàn)的，物資入庫(kù)后應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)狀態(tài)的不同分別做“待檢”或“待定”標(biāo)識(shí)；當(dāng)復(fù)試或有見(jiàn)證取樣試驗(yàn)合格后方可做出“合格”標(biāo)識(shí)，按合格品投入使用。物資經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證、復(fù)試或有見(jiàn)證取樣試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)做出“不合格”標(biāo)識(shí)，不得使用。1.4.4物資用于工程時(shí)，填寫(xiě)物資報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。1.5物資的搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)、保管、發(fā)放均執(zhí)行公司制定的各有關(guān)控制程序：物資的搬運(yùn)、保管執(zhí)行產(chǎn)品防護(hù)控制程序；物資的標(biāo)識(shí)，執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序；危險(xiǎn)化學(xué)品的搬運(yùn)、保管和發(fā)放執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品管理程序；倉(cāng)貯物資要做到堆放整齊，帳、物、卡相符，保管與發(fā)放執(zhí)行施工料具管理及產(chǎn)品防護(hù)控制程序。五、關(guān)鍵部位施工方法1路基工程1.1施工前的準(zhǔn)備工作和清理現(xiàn)場(chǎng)1.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和提供的測(cè)設(shè)基準(zhǔn)資料和標(biāo)志，按招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，恢復(fù)中樁，并測(cè)繪橫斷面圖，資料上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)簽認(rèn)后，進(jìn)行施工測(cè)量放樣工作?，F(xiàn)場(chǎng)放出路基邊線等具體位置，并將施工中所在中樁做固定性保護(hù)。1.1.2為滿足路基土方的填筑，除本合同段內(nèi)挖方路基棄土可利用外，根據(jù)建設(shè)方提供的取土場(chǎng)地取土。取土場(chǎng)至線路邊緣進(jìn)行修整，形成臨時(shí)路。為此施工前期為保證路基工程正常施工，必須先將取土場(chǎng)臨時(shí)路加以修建。1.1.3將測(cè)量放樣所行線路坡腳線用石灰灑線，并挖出坡腳線外的排水溝，臨時(shí)排水溝的開(kāi)挖應(yīng)與永久排水溝位置相結(jié)合，減少重復(fù)勞動(dòng)。1.1.4修整工程土石方機(jī)械存放場(chǎng)，將各取土場(chǎng)所需的挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝載機(jī)、自卸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)做好施工前的檢修和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1.1.5將半幅填土、半幅開(kāi)挖段路基，填土段原坡面按設(shè)計(jì)要求修整成1m 寬的臺(tái)階接坡。1.1.6開(kāi)工前對(duì)工程沿線地表以下的工程用土，取有代表性的土樣進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限、塑性指數(shù)，最大干密度和最佳含水量、等試驗(yàn)，并將上述試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.1.7做好施工防水、排水工程施工期間，為保證施工場(chǎng)地始終處于良好的排水狀態(tài)，修筑一些臨時(shí)排水設(shè)施，盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，既要保證施工場(chǎng)地不積水，又要保證水流不進(jìn)入農(nóng)田耕地，引起淤積和沖刷等。1.1.8現(xiàn)場(chǎng)清理及拆除一般施工路段先清除地表腐質(zhì)土、樹(shù)根、雜草，再用推土機(jī)、地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)。換填土質(zhì)地段按設(shè)計(jì)要求處理后經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方可進(jìn)行路基填筑。1.1.9試驗(yàn)路段(質(zhì)量控制點(diǎn))開(kāi)工之前，在監(jiān)理工程師選定的試驗(yàn)路段上進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，以確定土方工程的最佳碾壓組合。將達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度需要的壓實(shí)設(shè)備類(lèi)型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料松鋪厚度、材料含水量等詳細(xì)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，作為施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。每種材料，都應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度試驗(yàn)。在施工中如發(fā)現(xiàn)材料有變化，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.1.10路基施工機(jī)械配備與進(jìn)度計(jì)劃安排路基工程土方量較大，必須采用機(jī)械化作業(yè)，即以挖掘機(jī)開(kāi)挖、裝載機(jī)裝運(yùn)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸為主。因此本合同段擬配備挖掘機(jī)、裝截機(jī)、推土機(jī)、三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)，并配備鏟運(yùn)機(jī)、灑水車(chē)、平地機(jī)等機(jī)械。讓機(jī)械化施工力量在本路基工程中得到充分的發(fā)揮和使用。1.1.11施工質(zhì)量的控制組織和配置好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試驗(yàn)所需的全套測(cè)試儀器，配備完整的技術(shù)力量，制定嚴(yán)格的檢測(cè)程序，用先進(jìn)的檢測(cè)手段，認(rèn)真的工作態(tài)度對(duì)每一層填筑路基的壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)施工中檢查出來(lái)不符合密實(shí)度要求的地段，全部翻開(kāi)重新施工，對(duì)局部彈簧地段放線開(kāi)挖，或換填處理，或摻68%石灰粉，對(duì)原含水量過(guò)大土壤進(jìn)行改良。然后用蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)分層填至原地面。1.2路基填筑施工1.2.1對(duì)業(yè)主交付的導(dǎo)線控制樁、交點(diǎn)樁、水位點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并進(jìn)行加固保護(hù)。按橫斷面打邊樁，標(biāo)出路基占地范圍，復(fù)測(cè)路基橫斷面，報(bào)監(jiān)理工程師審核。1.2.2路基填土前先清除草皮、表土、樹(shù)根等，然后進(jìn)行填前碾壓或夯實(shí)，并達(dá)到密實(shí)度要求，地面自然橫坡（包括縱向）陡于15時(shí)，填土前應(yīng)挖臺(tái)階。臺(tái)階寬度應(yīng)不小于1米，并挖成2%4%向內(nèi)傾斜坡度。1.2.3碾壓時(shí)由路邊向路中碾壓，縱向進(jìn)退口式進(jìn)行。路基填筑到結(jié)構(gòu)物附近或鋪筑到無(wú)法采用壓路機(jī)壓實(shí)的地方應(yīng)使用機(jī)械夯、夯錘等進(jìn)行夯實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。1.2.4填上時(shí)每層松鋪厚度不超過(guò)30cm。按規(guī)范松鋪厚度計(jì)量定點(diǎn)，指揮卸車(chē)，用推上機(jī)大致找平，符合要求后使用三輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，用平地機(jī)整平一次：在用三輪壓路機(jī)碾壓一遍，用平地機(jī)再整平一次，然后再繼續(xù)碾壓，直到壓實(shí)度達(dá)到要求為止。1.2.5路基整修填筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查路基中心線和標(biāo)高以及路基寬度和邊坡坡度，路基基本成型后進(jìn)行外觀整修工作。路基表面應(yīng)平整均勻，邊緣直順，曲線圓順，邊坡穩(wěn)定順暢，達(dá)到合同規(guī)范要求。路基整修完畢后，清除路基范圍內(nèi)的廢棄土料等。1.2.6填方路基施工時(shí)應(yīng)分層碾壓，每層虛方厚度不大于30cm，橋涵、擋墻臺(tái)后每層虛方厚度不大于20cm，每一水平層均應(yīng)采用同類(lèi)填料填筑。1.2.7路基填筑施工時(shí)由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的合格土方，應(yīng)卸放在指定地點(diǎn)，用攤鋪機(jī)將土方攤鋪平整，此時(shí)應(yīng)注意攤鋪的厚度及高程。攤鋪成型的虛土在表面蒸發(fā)較干燥時(shí)，進(jìn)行初次碾壓，初碾用小型振動(dòng)壓路機(jī)將虛土快速初碾一遍，然后用的靜壓路機(jī)碾壓34遍，最后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍。碾壓時(shí)應(yīng)注意每遍均應(yīng)從路邊壓向路中，輪跡應(yīng)重疊1520cm。1.2.8對(duì)縱坡較大的凹型豎向曲線底部，山坡底部路基范圍應(yīng)換填滿足強(qiáng)度和粒徑要求的路基填料。1.29零填挖路床頂面以下030cm范圍內(nèi)的壓實(shí)度，不應(yīng)小于95%。1.2.10填方路基必須按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪以保證路基的壓實(shí)度，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度50cm以上，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度，不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑。且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每層填料層總厚度不小于50cm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層壓實(shí)層厚度不小于10cm。1.2.11路堤填土高度小于80cm時(shí)，應(yīng)將路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓。其壓實(shí)度不應(yīng)小于85%。1.2.12填方路基施工應(yīng)做好臨時(shí)排水系統(tǒng)，路基的填土初期就應(yīng)根據(jù)路拱放出路坡以利于路面排水，臨時(shí)排水系統(tǒng)應(yīng)與永久性排水系統(tǒng)相結(jié)合，避免積水及沖刷邊坡。填料強(qiáng)度應(yīng)符合范圍和圖紙要求。1.2.13當(dāng)天報(bào)填土方，必須當(dāng)日鋪平，碾壓松土不得過(guò)夜，在攤鋪過(guò)程中，遇有含水量偏高的土和含有雜質(zhì)的土，堅(jiān)決清出路外，路基填土偏濕時(shí)，必須推開(kāi)晾曬，偏干灑水悶濕，填土碾壓，宜先輕型后重型，先快后慢，每次重疊1520cm，碾壓均無(wú)明顯的輪跡。1.2.14雨天應(yīng)停止填方道路的施工，對(duì)雨后路基施工應(yīng)在路基表面無(wú)積水，表面土層含水量及將填筑土方含水量均符合填筑要求時(shí)再進(jìn)行施工。1.2.15雨季填筑路堤，應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨整平、隨壓實(shí)。每層填土表面應(yīng)做成2%4%的橫坡以利于排水，并應(yīng)保證排水溝渠暢通。雨前和收工前應(yīng)將鋪筑的松土碾壓密實(shí)。1.3挖方路基施工1.3.1在路基挖方開(kāi)工前，將開(kāi)挖工程斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同意后方可進(jìn)行施工。1.3.2所有挖方作業(yè)均應(yīng)符合圖紙和公路路基施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，挖方作業(yè)時(shí)應(yīng)保持邊坡穩(wěn)定，不得對(duì)鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設(shè)施產(chǎn)生損壞或干擾。1.3.3本工程存在多條道路交叉，地形復(fù)雜，土方分布不均。對(duì)于較短的路塹采用橫挖法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；路塹深度較大時(shí)分臺(tái)階開(kāi)挖。對(duì)于較長(zhǎng)的路錢(qián)采用縱挖法，其路塹深度、寬度不大時(shí)，按橫斷面全寬縱向分層開(kāi)挖。1.3.4路及土方開(kāi)挖采用機(jī)械化施工，土方運(yùn)距在100m左右時(shí)，選用推土機(jī)挖運(yùn)；運(yùn)距在500m左右時(shí)，使用拖式鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)；運(yùn)距在1km左右時(shí)，采用自行式鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)；大體積的土方挖運(yùn)時(shí)，采用挖裝機(jī)械配合自卸車(chē)施工。1.3.5道路施工期間，應(yīng)始終保持路基排水暢通，嚴(yán)防排水不暢，造成工程損壞。1.3.6路基施工時(shí)應(yīng)注意圖紙未示出的地下管線、電纜線、文物等其他結(jié)構(gòu)的保護(hù)，開(kāi)挖中一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理工程師，且應(yīng)暫停施工作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)候處理。1.3.7土方開(kāi)挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖，開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡。1.3.8土方地段的路床頂面標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度或路床頂面以下?lián)Q土超過(guò)30cm時(shí)，其壓實(shí)度均應(yīng)不小于95%，并按公路土工試驗(yàn)規(guī)程重型擊實(shí)法進(jìn)行檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量1.3.9挖至路床標(biāo)高后，用平地機(jī)正平，掛出路拱。，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，檢查其壓實(shí)度.2路面基層施工本標(biāo)段采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌合,翻斗車(chē)運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)的方法施工。2.1材料選擇2.1.1水泥：符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。2.1.2碎石:碎石由堅(jiān)硬、耐久的石灰?guī)r軋制而成，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能，其顆粒形狀具有梭角，近似立方體，無(wú)軟質(zhì)石料和其他雜物。2.1.3水：凡適用飲用水均可使用于工程中，非飲用水按JTJ05684規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。2.2混合料試配2.2.1 在水泥碎石基層施工28天前，將擬用的原材料樣品，按規(guī)定要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料的試配以確定施工合比設(shè)計(jì)。2.2.2混合料按照J(rèn)TJ05794規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試件在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生7天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3MPa，并不大于4MPa。2.2.3作三種以上混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，并按最佳含水量和計(jì)算的干密度制備試件。以便選擇最合理的施工配合比。2.3試驗(yàn)路段2.3.1在正式開(kāi)工之前，修筑兩段不少于50m長(zhǎng)的試驗(yàn)路段。并采用計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、運(yùn)輸車(chē)輛、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行施工。2.3.2試驗(yàn)路段的目的：檢驗(yàn)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗(yàn)穩(wěn)定土的組成設(shè)計(jì)是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；確定穩(wěn)定土在最佳含水量時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度的壓實(shí)機(jī)械組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工工藝。2.4施工方法2.4.1下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線，直線段每10m設(shè)一樁，平曲線段每5m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁,在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。2.4.2 運(yùn)輸與攤鋪采用翻斗車(chē)運(yùn)輸基層拌和混合料。如運(yùn)距較遠(yuǎn)，車(chē)上混合料覆蓋，以防水分損失過(guò)多。拌合設(shè)備的生產(chǎn)率、運(yùn)輸車(chē)輛及攤鋪機(jī)的生產(chǎn)率相配套，以保證施工的連續(xù)性。攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，控制好攤鋪速度，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。在攤鋪機(jī)后面由專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是將局部產(chǎn)生的粗集料窩或粗集料帶鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅全寬不設(shè)縱縫。2.4.3碾壓根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t以上雙鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.51.7km/h。以后采用2.02.5km/h。碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新?lián)Q填混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。2.4.4橫縫處理人工將末端混合料攤鋪整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同,整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用風(fēng)化料回填約3m長(zhǎng),其高度高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將風(fēng)化料和方木除去，并將下承層（底基層）頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。2.4.5養(yǎng)生與交通管理完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時(shí)干時(shí)濕。采用濕砂或草簾材料覆蓋，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量通病，及時(shí)挖補(bǔ)、修整，達(dá)到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于8cm，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車(chē)通行外，嚴(yán)格控制其他施工車(chē)輛的道行。在養(yǎng)生結(jié)束的基層上，若不能及時(shí)鋪筑面層，則禁止施工車(chē)輛通行或設(shè)瀝青封層，限制施工車(chē)輛通行。3.路面面層工程施工3.1材料3.1.1瀝青瀝青混凝土的基質(zhì)瀝青上面層采用重交通90號(hào)A級(jí)石油瀝青，下面層瀝青采用70號(hào)A級(jí)石油瀝青,瀝青均應(yīng)符合交通部公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JT F40-2004)要求。3.1.2集料細(xì)集料應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)的石屑和天然砂，粗集料應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。3.2瀝青透層油及粘層油在基層驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行瀝青透層油的灑布；在各瀝青混凝土層間均要求進(jìn)行粘層油的灑布。透層油和粘層油的灑布應(yīng)滿足下列要求:3.2.1在混凝土路面上灑布透層油，在瀝青砼層間灑布粘層油，以保證各界面層結(jié)合良好。透層油用煤油稀釋瀝青，粘層油用改性乳化瀝青。3.2.2在基層養(yǎng)生結(jié)束并清除基層表面松散顆粒的塵土后，灑布透層瀝青，透層瀝青灑布量0.81.2Kg/m2，灑布透層瀝青的基層上應(yīng)禁止除施工車(chē)輛外的一切車(chē)輛通行，施工車(chē)輛在其上通行也應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁在其上調(diào)頭，轉(zhuǎn)彎，防止透層瀝青局部脫落，對(duì)局部脫落的地方要進(jìn)行修補(bǔ)；并應(yīng)盡快灑布稀漿封層，待稀漿封層滿足相關(guān)要求后鋪筑瀝青砼下面層。3.2.3瀝青混凝土下面層驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行粘層油的灑布。灑布前，應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)改性乳化瀝青的質(zhì)量，只有在質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的條件下，才能進(jìn)行施工。3.2.4粘層油的灑布量符合設(shè)計(jì)要求，并不能污染環(huán)境。3.3面層3.3.1透層油、稀漿封層灑布經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行下面層瀝青混凝土的鋪筑；粘層油灑布完畢并完全固化后，立即鋪筑上一面層瀝青混凝土。3.3.2瀝青混合料在拌和前，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量，只有符合部頒標(biāo)準(zhǔn)要求的材料才能進(jìn)場(chǎng)使用，并在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行抽檢。3.3.3瀝青混合料在拌和前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的級(jí)配設(shè)計(jì)，在檢驗(yàn)所設(shè)計(jì)的混合料的性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，才允許作為瀝青拌和站的目標(biāo)控制級(jí)配。3.3.4瀝青混凝土拌和站在拌和瀝青砼前，應(yīng)認(rèn)真校核拌和機(jī)的計(jì)量精度，在確認(rèn)計(jì)量精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才允許進(jìn)行拌和。3.3.5瀝青拌和站在拌和瀝青混合料時(shí)，應(yīng)保證足夠的拌和時(shí)間，以保證混合料拌和均勻，無(wú)花白料，溫度控制正常。3.3.6瀝青混合料在運(yùn)輸過(guò)程中，如果氣溫較低或等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)采取保溫措施，以免溫度降低太快，影響瀝青混合料的攤鋪和壓實(shí)(壓實(shí)瀝青混合料的壓實(shí)度不小于98%，以室內(nèi)馬歇爾試件密實(shí)度為準(zhǔn))。3.3.7已運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料在保證拌和站能滿足攤鋪機(jī)需要的條件下，應(yīng)盡可能快的攤鋪，以免溫度降低太快，影響壓實(shí)效果。3.3.8當(dāng)路面寬度大于攤鋪機(jī)的工作寬度時(shí)，應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)并行攤鋪，避免形成冷接縫；當(dāng)攤鋪機(jī)出現(xiàn)故障并認(rèn)為在短期內(nèi)無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)就地做成一條接縫；當(dāng)日施工完畢，應(yīng)在完畢處做成一條垂直接縫，不同路面結(jié)構(gòu)層之間，應(yīng)保證上下層間的搭接長(zhǎng)度不小于80cm。3.3.9壓路機(jī)應(yīng)視攤鋪時(shí)的氣溫和瀝青混合料的溫度情況，必要時(shí)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓。在碾壓過(guò)程中壓路機(jī)的重復(fù)碾壓寬度應(yīng)不小于壓路機(jī)輪寬的三分之一。3.3.10施工完畢后的路面應(yīng)在混合料表面溫度低于50后方可開(kāi)放交通。4管溝開(kāi)挖施工方案本工程管道及管線眾多，管槽開(kāi)挖作業(yè)量較大，故管槽開(kāi)挖單獨(dú)做施工方案。4.1管溝開(kāi)挖前要將所有障礙物清理干凈，放出開(kāi)挖的邊線。4.2開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合為輔的方式。溝槽深度預(yù)留30cm厚度暫不開(kāi)挖，待基坑驗(yàn)收后，采用人工整平，嚴(yán)禁超挖。4.3挖土應(yīng)自上而下、水平分段分層進(jìn)行，每層30cm左右，邊挖邊檢查寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬及標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過(guò)1.5cm。4.4棄土應(yīng)及時(shí)外排，在溝槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與溝槽邊緣保持1m以上距離，以保證邊坡穩(wěn)定。4.5挖土期間溝槽邊嚴(yán)禁進(jìn)行大量堆載，地面堆載數(shù)量絕對(duì)不允許超過(guò)設(shè)計(jì)支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)采用的地面超載值。4.6管溝挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄。4.7管溝挖好后不能馬上回填，因此必須采取一定的防護(hù)措施并派專人看護(hù)，以保證安全。4.8開(kāi)挖要點(diǎn)4.8.1挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車(chē)輛造成事故。并設(shè)法保護(hù)與溝槽相交的電桿、標(biāo)樁及其它管道、構(gòu)筑物等設(shè)施。4.8.2管溝開(kāi)挖時(shí)應(yīng)確保溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)志以上510cm可停挖；遇地下水時(shí)，可挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1015cm，待下管之前平整溝底。4.8.3采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，為保證不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層30cm用人工清理。4.8.4溝底遇大顆粒石塊，應(yīng)將其開(kāi)挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m，再用粗砂或土夯實(shí)至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.8.5挖土超挖在15cm以內(nèi)且無(wú)地下水時(shí)，可用原土回填夯實(shí)，密度實(shí)度為95%，溝底遇地下水時(shí)，采用砂夾石回填。4.8.6沿線管段遇暗浜（溝）、塘等淤泥或雜填土處，應(yīng)會(huì)同業(yè)主方、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)方進(jìn)行驗(yàn)槽，待設(shè)計(jì)方出具變更換填方案后，嚴(yán)格按照方案施工。4.8.7采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，要求挖掘溝槽平直，管溝中心線要符合設(shè)計(jì)要求。單斗挖掘機(jī)要采用倒退方式工作，沿所劃的溝槽線挖掘。4.8.8在軟土地區(qū)開(kāi)挖基槽或管溝時(shí)，施工時(shí)必須做好地面和排水和降低地下水位工作，地下水位應(yīng)降至基底以下0.51.0m后時(shí)，方可開(kāi)挖。降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢。相鄰管溝開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序，并應(yīng)及時(shí)做好基礎(chǔ)，盡量防止對(duì)基底土的擾動(dòng)。4.8.8管溝的開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查管溝壁的穩(wěn)定情況并及時(shí)安裝管道。4.8.8溝槽棄土盡量棄于溝槽的一側(cè)，距槽邊線不小于0.5m。5.管道安裝本工程中管道安裝包括雨污水管道及中水管道安裝，雨污水管道均為鋼筋混凝土承插管橡膠圈接口，中水管道為聚乙烯（PE100）管道熱熔連接。5.1鋼筋混凝土承插管安裝雨水管管徑600mmD1400mm，污水管管徑有兩種分別為D=500MM，D1200MM。5.1.1管道基礎(chǔ) 雨水管道在K0+000K2+400道路段，管道采用180砂石基礎(chǔ)，砂石采用中粗砂與級(jí)配碎石按照3:7配比而成，最大粒徑小于25mm。砂石基礎(chǔ)做法參見(jiàn)市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201-1。雨水管道在K2+400K4+219道路段為非自重濕陷性場(chǎng)地，應(yīng)將管道基礎(chǔ)下先做15cm土墊層，再做30cm3:7灰土，夯實(shí)后打混凝土管基，做法詳見(jiàn)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構(gòu)筑物04S531-1 P13、14。污水管道在 K0+000K2+400道路段，鋼筋混凝土管采用180砂石基礎(chǔ)。砂石采用中粗砂與級(jí)配碎石按照3:7配比而成，最大粒徑小于25mm。砂石基礎(chǔ)做法參見(jiàn)市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201-1。污水管道在K2+400K4+219道路段為非自重濕陷性場(chǎng)地，應(yīng)先做15cm土墊層，再換填30cm3:7灰土，夯實(shí)后墊層采用15cm厚中粗砂墊層；做法詳見(jiàn)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構(gòu)筑物04S531-1 P16，管道與檢查井的連接采用柔性連接。5.1.2管道安裝購(gòu)置成品鋼筋混凝土承插管，由汽車(chē)運(yùn)輸，安裝采用吊車(chē)吊裝，人工配合進(jìn)行找坡、調(diào)直工作。管道安裝按從下坡往上坡和承插口向前的原則進(jìn)行。管道接口處采用承插膠圈接口，管口在安裝前清理并刷洗干凈，再套牢膠圈，確保連接緊密，不漏水。管道應(yīng)直順，管頭與井壁齊平，管頭頂部雨水口與井壁用5號(hào)水泥砂漿填縫，確保密實(shí)、穩(wěn)固。5.2聚乙烯（PE100）管道連接5.2.1焊接按焊接工藝參數(shù)操作，必要時(shí)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度變化作適當(dāng)調(diào)整。5.2.2用干凈布清除管材及管件接觸面的污漬.5.2.3將加熱工具加熱到熔接溫度；（通常熔接溫度為21010）。5.2.4插口管末端應(yīng)切割平整，與中心軸垂直，用筆在承口和插口上做適當(dāng)標(biāo)記，以利連接定位，必要時(shí)須對(duì)承口和插口進(jìn)行整圓處理或?qū)Σ蹇诠苓B接端刮削。5.2.5用加熱工具將管材、管件的插口、承口的表面熔化。5.2.6將模具及加熱器迅速移開(kāi)，這一過(guò)程應(yīng)盡可能短。5.2.7將插口端迅速插入承口端，在達(dá)到連接強(qiáng)度之前，應(yīng)將接頭固定。5.2.8讓其接頭自然冷卻至環(huán)境溫度。6.檢查井施工本工程管道、管線工程檢查井分為鋼筋混凝土檢查井和砌體檢查井兩種。6.1鋼筋混凝土檢查井6.1.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。6.1.2鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見(jiàn)下表。鋼筋加工允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許誤差1剪切長(zhǎng)度25mm2螺紋鋼13mm3彎頭的位置25mm6.1.3模板工程模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求。根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓埃宄０宄尚兔嫔系匿從?、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。6.1.4混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓仨氝B續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)：在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.2砌體檢查井6.2.1井室基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，并符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝到位后后可開(kāi)始砌井。6.2.2砌塊在砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管道周?chē)仨毱鲋軐?shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑,并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。6.2.3井室的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)收進(jìn)。6.2.4砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。6.2.5井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合。井蓋必須坐漿放正，注意井蓋開(kāi)啟方向，各井應(yīng)一致。7.溝槽回填7.1管道及井室安裝完畢，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后開(kāi)始回填，夯填土密實(shí)度不小于95%。7.2首先對(duì)管道兩邊同時(shí)對(duì)稱分層夯實(shí)直至管頂800mm以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械填土夯實(shí)。分層厚度依壓實(shí)機(jī)具而定。7.3填土應(yīng)由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)，填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。7.4人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，分層夯打。7.5用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前對(duì)填土平整，依次夯打，均勻分布，不留間隙。7.6在夯填過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度和密實(shí)度，當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上層填筑。8.管道功能性試驗(yàn)本工程管道功能性試驗(yàn)包括雨污水管道的閉水試驗(yàn)和中水管道的水壓試驗(yàn)。8.1排水管道閉水試驗(yàn)排水管道施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，污水全部進(jìn)行閉水試驗(yàn)；雨水D700MM，全部進(jìn)行閉水試驗(yàn)；D700MM的按井段數(shù)量抽驗(yàn)1/3,對(duì)于處于濕陷性地段的雨水管均進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后方可回填土，回填時(shí)要分層夯實(shí)，具體要求按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008執(zhí)行。8.2中水管道水壓試驗(yàn)8.2.1中水管道施工完畢后應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.6MPa，合格后方可回填土，回填具體要求等應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.2管道分段試壓合格后，并網(wǎng)運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)整條管道進(jìn)行沖洗消毒，直到水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止，方可并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。具體要求嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）執(zhí)行。9.橋梁工程本工程橋梁工程包括青沙河橋以及柳根河橋，其中青沙河橋?yàn)?孔16米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制空心板橋。柳根河橋?yàn)?10米預(yù)制空心板橋。9.1橋梁下部結(jié)構(gòu)施工9.1.1鉆孔灌注樁樁基定位：測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)數(shù)據(jù)經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師審核后，使用全站儀對(duì)樁位精確放樣且通過(guò)用鋼尺對(duì)樁位橫向、縱向間距進(jìn)行校核，放樣結(jié)果經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師校核后才能進(jìn)行下道工序施工。護(hù)筒的埋設(shè)：使用2m3m高的鋼護(hù)筒，直徑大于孔徑30cm，壁厚4mm。鋼護(hù)筒底部及四周應(yīng)用粘土填筑，并分層夯實(shí)處理，護(hù)筒頂要高出地面0.3m左右并高出地下水位2m以上，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開(kāi)出水口。鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并要及時(shí)處理。鉆孔及清孔：鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查的維修。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不得大于2cm。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開(kāi)始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆至護(hù)筒底部以下1m后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄。鉆孔過(guò)程中要保持孔內(nèi)有1.5m2m的水頭高度，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用探孔器對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法按鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行清孔作業(yè)，擬采用換漿法清孔。鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1；挖孔：小于0.5孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）摩擦樁：t0.2D(D為樁徑)清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720Pas；含砂率：98鋼筋骨架制作與安裝：鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)地分段制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊入孔內(nèi)，并在孔口進(jìn)行焊接接長(zhǎng)。焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求，并將接頭錯(cuò)開(kāi)50cm以上。主筋接頭采用對(duì)焊。鋼筋骨架用吊車(chē)起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口，再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒口焊牢。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于5cm。鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱10每構(gòu)件檢查2個(gè)面用尺量灌注樁202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0，-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10按骨架總數(shù)30%抽查寬，高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)、墩、臺(tái)10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（5）灌注水下混凝土：水下混凝土的灌注采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管接頭為卡口式，直徑300mm，壁厚10mm，分節(jié)長(zhǎng)度1m2m，最下端一節(jié)長(zhǎng)5m。導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。灌注混凝土前應(yīng)將灌注機(jī)具如儲(chǔ)料斗、溜槽、漏斗等準(zhǔn)備好。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁?，F(xiàn)場(chǎng)采用砼運(yùn)直接倒入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，灌注混凝土之前，要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)定，認(rèn)真做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25cm40cm，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)深錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m6m為宜，特殊情況下不得小于1m或大于6m。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1m2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌0.5m0.8m高度。同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。全部混凝土灌注完成后，拔除鋼護(hù)筒，清理場(chǎng)地。灌注水下砼過(guò)程中，按規(guī)范要求每樁抽取不少于4組試件，試件在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。9.1.2墩柱及橋臺(tái)施工：墩柱及橋臺(tái)模板采用定形鋼模板。鋼筋由鋼筋班集中下料，編號(hào)堆放，運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。砼澆注采用拌和站集中拌和，罐車(chē)運(yùn)輸，砼采用吊車(chē)配吊斗澆筑。采用一次成型法，振搗充分，保證預(yù)埋件不偏位，澆注過(guò)程中及時(shí)制作砼試件，并派測(cè)量人員觀察模板支架的變形。砼強(qiáng)度達(dá)到75%后才能進(jìn)行下一道工序的施工。砼澆注完后，養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天。墩臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或全站測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）10用水準(zhǔn)儀測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10用權(quán)轉(zhuǎn)移測(cè)量縱橫各2點(diǎn)6大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置（mm）10用尺量9.1.3蓋梁及臺(tái)帽施工：蓋梁及臺(tái)帽施工方法為在接近墩柱頂部按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)留孔，通過(guò)預(yù)留