辦公大樓內(nèi)裝飾工程消防工程施工組織設(shè)計方案.doc

錦泰財產(chǎn)保險股份有限公司辦公大樓內(nèi)裝飾工程消防工程施工組織設(shè)計編制人: 審核人: 批準人: 編制單位： 日期：二0一五年八月十日目錄第一章 編制依據(jù)1.1主要圖籍及規(guī)范.1第二章 工程概況2.1工程簡介12.2工程范圍 12.3消防報警聯(lián)動系統(tǒng)功能 22.4消防水系統(tǒng)聯(lián)動 .3第三章 施工準備3.1技術(shù)準備 .33.2機具準備 .33.3勞動力準備 .33.4設(shè)備材料準備4第四章 施工方法及程序 .4第五章 專業(yè)施工技術(shù)措施5.1自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)施工工藝 .45.2火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng) 115.3 通風(fēng)、排煙系統(tǒng) .145.4消防聯(lián)動設(shè)備控制方案 .205.5工程目標 .225.6與業(yè)主、監(jiān)理、總包方的配合235.7與各專業(yè)隊伍及二次裝修配合方案.24第六章 質(zhì)量保證體系及措施6.1本公司的質(zhì)量方針.266.2質(zhì)保體系人員構(gòu)成.266.3施工質(zhì)量過程控制.276.4糾正和預(yù)防措施控制.29 6.5不合格品控制.306.6檢驗和試驗狀態(tài)的控制.30 6.7施工材料的檢驗和試驗狀態(tài)標識.306.8施工工序的檢驗和試驗狀態(tài)的標識.30 6.9檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制.316.10最終檢驗和驗收的過程控制.316.11檢驗試驗記錄326.12質(zhì)量保證措施326.13關(guān)鍵設(shè)備和材料質(zhì)量保證措施.356.14 對工程質(zhì)量驗收的步驟、方法、依據(jù)和標準.39第七章 現(xiàn)場施工項目組織機構(gòu)7.1工程部組建此項工程的項目部，其項目部人員職責(zé)與權(quán)限. .427.2項目經(jīng)理部管理人員崗位職責(zé).42第八章 安全、消防、環(huán)保等保證措施8.1 安全生產(chǎn)、文明施工措施.458.2 成品保護措施.468.3臨時用電管理.468.4 環(huán)保措施478.5 保證要求工期內(nèi)完成施工措施478.6 降低成本措施.478.7 工程創(chuàng)優(yōu)措施.47第九章 維護保養(yǎng)計劃9.1維護細則.489.2 保修期以后的維保計劃499.3 附圖進度計劃.5052 / 55第一章 編制依據(jù)1.1 主要圖籍及規(guī)范a. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013b. 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014c. 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ162008d. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-2013e. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-2007f. 火災(zāi)報警控制器 GB4717-2005g. 消防聯(lián)動控制設(shè)備 GB16806-2006h. 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（附條文說明）2005年版 GB50084-2001i. 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-2005j. 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50263-2007k. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002l. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002m. 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-2014n. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-2006o. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002 P.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011Q.建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005） 第二章 工程概況2.1工程簡 本工程為錦泰財產(chǎn)保險股份有限公司辦公大樓內(nèi)裝工程項目，建設(shè)地點在成都市高新區(qū)大源商業(yè)核心區(qū)內(nèi)規(guī)劃F5地塊，總建筑面積約33627 m2，地下總建筑面積7347.72 m2，地上總建筑面積26279.28m2 。地下2層，地上12層。本工程屬于二類多層建筑，耐火等級為一級；抗震設(shè)防裂度為七度，結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：錦泰財產(chǎn)保險股份有限公司 設(shè)計單位：四川省興發(fā)規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司 施工單位：成都建工裝飾裝修有限公司2.2工程范圍火災(zāi)自動報警系統(tǒng)與聯(lián)動控制系統(tǒng)、消火栓給水滅火系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)和消防緊急廣播系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)。 2.3 消防報警聯(lián)動系統(tǒng)功能本工程為一級防火等級，按照消防規(guī)范要求，當火災(zāi)發(fā)生時，啟動火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，對系統(tǒng)相關(guān)的排煙閥、排煙機、正壓風(fēng)機、正壓風(fēng)閥、防火卷簾門等防火分隔設(shè)備聯(lián)動控制；關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)及其防火閥；啟動消防泵和噴淋泵，啟動相應(yīng)區(qū)域噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)等滅火設(shè)施；啟動應(yīng)急照明及緊急廣播系統(tǒng)，切斷不重要的非消防電源及電梯等。同時接收各被控執(zhí)行設(shè)備的反饋信號，顯示全部聯(lián)動設(shè)備的運行狀態(tài)。 2.3.1消防廣播系統(tǒng)： 消防緊急廣播系統(tǒng)與公共區(qū)域的背景音響系統(tǒng)共用，火災(zāi)確定后，廣播系統(tǒng)強制轉(zhuǎn)入消防緊急廣播系統(tǒng)并按消防規(guī)范啟動火災(zāi)層及相關(guān)層的消防廣播，以滿足火災(zāi)應(yīng)急的需要。當?shù)叵氯我庖粚影l(fā)生火災(zāi)時，自動或手動接通地下各層及首層消防廣播，通知人員疏散。當首層發(fā)生火災(zāi)時，自動或手動接通地下各層、首層及二層的消防廣播，通知人員疏散；當二層及其以上樓層發(fā)生火災(zāi)時，自動或手動接通本層及上下相鄰層消防廣播，通知人員疏散，并用于火災(zāi)撲救工作中的呼救、指揮等緊急處理。 2.3.2 電梯系統(tǒng)火災(zāi)確定后，非消防電梯迫降至首層并切斷電源，消防電梯降至首層準備消防人員使用，其控制權(quán)在消防中心。 2.3.3送、排風(fēng)系統(tǒng)當某一層發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)報警系統(tǒng)發(fā)出控制信號，對相關(guān)區(qū)域內(nèi)的空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)進行切斷，并打開的防排煙系統(tǒng)風(fēng)機及正壓送風(fēng)的閥門，聯(lián)動正壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機的啟動，并將切斷信號及啟動信號返回消防控制中心。排煙風(fēng)機、排風(fēng)機的熱繼電器過熱只報警不切斷電源。 2.3.4 非消防電源切斷系統(tǒng) 當某一層發(fā)生火災(zāi)時，自動切斷相關(guān)層或相關(guān)區(qū)域的非消防電源，并將切斷信號返回消防控制中心。 2.3.5 防火門及防火卷簾門系統(tǒng)用作防火分區(qū)的防火卷簾門為一步降落控制，當探測器報警時，卷簾門一次降落至底；疏散通道上的防火卷簾門為二步降落控制，當相對應(yīng)的感煙探測器報警時，防火卷簾門降至1.8mm ， 待其相應(yīng)的感溫探測器報警時，其卷簾門降落至底，并將其信號返回消防控制中心。 2.3.6 消防電話對講系統(tǒng)各層的手動報警按鈕旁均設(shè)有消防電話子機插孔，將手提電話插入即可與消防控制中心通話，如情況緊急可立即啟動報警按鈕。同時，在配電室、排煙機房和進風(fēng)機房內(nèi)均安裝固定消防直通對講電話分機。 2.4 消防水系統(tǒng)聯(lián)動2.4.1 消火栓系統(tǒng)火災(zāi)報警確定后，自動啟動消火栓水泵，或按消火栓按鈕報警，消防控制中心均能顯示其位置，同時消防控制中心也可手動啟動消防泵，并將動作信號返回消防控制中心。 2.4.2 噴淋系統(tǒng)火災(zāi)發(fā)生時，溫度達到預(yù)定溫度后噴淋系統(tǒng)工作，水流指示器發(fā)出火災(zāi)信號，壓力報警閥動作，消防報警器接到信號并經(jīng)確認后，打開雨淋閥，啟動噴淋泵為管道充水，使系統(tǒng)在閉式噴頭動作前轉(zhuǎn)換為濕式系統(tǒng)；消防控制中心收到水流指示器及濕式報警閥壓力開關(guān)信號后能自動或手動啟動噴淋泵，達到自動滅火功能，所有動作信號返回消防控制室。并對噴淋泵及信號蝶閥的工作狀態(tài)進行監(jiān)測。 第三章 施工準備3.1 技術(shù)準備 開工前做好圖紙審核和會審工作，搞清工程特點，了解設(shè)計意圖，將會審中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題匯總，參加設(shè)計技術(shù)交底會，請設(shè)計人員澄清問題，使項目經(jīng)理及工程技術(shù)人員充分了解和掌握整個消防系統(tǒng)的組成性能、特點與技術(shù)要求。為工程施工準備好準確可行的設(shè)計圖紙和施工方案，從而使施工人員能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利進行施工。 3.2 機具準備開工前做好施工機具準備，做好施工設(shè)備及施工機具操作規(guī)程的技術(shù)交底。在施工各階段，根據(jù)施工進度計劃及網(wǎng)絡(luò)計劃關(guān)鍵線路及重要節(jié)點，配備好各分項工程所需的施工設(shè)備、施工機具，確保關(guān)鍵線路及重要節(jié)點工期實現(xiàn)。 3.3 勞動力準備開工前做好勞務(wù)分包進場，并與總包、監(jiān)理辦理勞務(wù)分包資質(zhì)手續(xù)。開工前由工程部組織技術(shù)部、項目經(jīng)理部、材料部、質(zhì)檢部及施工隊工長參加施工技術(shù)交底、施工組織設(shè)計交底、質(zhì)量目標交底、安全生產(chǎn)文明施工交底。并落實施工組織設(shè)計、進度計劃、施工工藝、安全技術(shù)措施、質(zhì)量標準及施工驗收規(guī)范等技術(shù)要求，使施工人員充分了解施工工藝和安全操作規(guī)程。并且與勞務(wù)分包簽訂安全文明生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書和社會治安、交通安全責(zé)任協(xié)議書。按照開工日期和勞動力需求計劃，組織施工人員進場。 3.4 設(shè)備材料準備工程所用的設(shè)備在定貨前將產(chǎn)地、質(zhì)量、性能等情況以書面形式報告業(yè)主，并提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認可后才可使用。材料應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求及時向業(yè)主、監(jiān)理及總包方提交工程所需材料樣本、材質(zhì)檢驗證明及相關(guān)資料(應(yīng)有成都市備案的建筑工程材料供應(yīng)備案管理手冊)。經(jīng)監(jiān)理方和總包方核查、同意后，材料員與供貨方簽定采購合同，按照材料供應(yīng)計劃，及時供貨保證施工進度。 第四章 施工方法及程序1. 熟悉圖紙，組織施工技術(shù)、質(zhì)量、進度及安全交底。 2. 組織材料設(shè)備進場。 3. 組織人員進場進行管道敷設(shè)、穿線、設(shè)備安裝，按先低層后高層，先干管后支管，先局部后整體的原則進行施工，在施工程序上依照發(fā)包方的總體布置進行調(diào)整。根據(jù)該工程實際情況，安排施工方法，爭取為后續(xù)的消防系統(tǒng)整體聯(lián)調(diào)打好基礎(chǔ)，確保按期完成施工任務(wù)。 4. 聯(lián)合調(diào)試、工程驗收，待條件具備后，積極配合業(yè)主盡快完成該工作。 第五章 專業(yè)施工技術(shù)措施5.1 自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)施工工藝5.1.1 自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)說明a.噴頭設(shè)置地下停車場及無吊頂處均采用直立式玻璃球噴頭，遇有寬度大于1200mm 的風(fēng)道時，噴頭在風(fēng)道下安裝采用下垂式噴頭。 b. 管網(wǎng)管材采用熱鍍鋼管，管徑小于等于50mm 時采用絲扣連接。當管徑大于50mm 時采用溝槽連接。 噴淋管管徑按如下原則設(shè)定： 噴頭數(shù) 管徑 噴頭數(shù) 管徑 1 DN25 9-12 DN70 2 DN32 13-18 DN80 3 DN40 19 以上 DN100 4-8 DN50 c.系統(tǒng)組件每層或單獨防火分區(qū)設(shè)預(yù)作用閥及水流指示器，水流指示器前端設(shè)信號閥、報警閥組前后均采用信號閥,安裝時應(yīng)使水流方向一致。 5.1.2 預(yù)留、預(yù)埋階段施工a.消防預(yù)留、預(yù)埋階段的施工，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙與土建施工密切配合。 b.預(yù)留、預(yù)埋要核對好位置、尺寸、標高。做好套管及固定，打灰時設(shè)置專人監(jiān)查，以免產(chǎn)生位移，確保無誤并應(yīng)做好自檢、預(yù)檢、隱檢記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下道工序。 c.設(shè)備基礎(chǔ)要根據(jù)施工進度與土建施工配合，并做好所有管道設(shè)備的安裝。 5.1.3 自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)施工工藝過程a. 施工工序根據(jù)施工設(shè)計圖紙及工程特點，合理安排施工工序。 管件及支架預(yù)制管件絲扣加工管道支架安裝干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗噴頭及設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收 b. 施工準備熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置、標高是否有交叉或排列不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋或預(yù)留是否正確，需臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計協(xié)商好。 c. 管件加工1） 材料、設(shè)備進場時必須報監(jiān)理檢驗合格后方可使用。 2） 干管采用分段施工，由下而上的秩序施工。 3） 支管采用各層支管集中預(yù)制，現(xiàn)場安裝的施工方法。 d. 溝槽式管道連接件加工要求（特殊工序）本工程自動水噴灑系統(tǒng)，按設(shè)計要求大于DN50 管道采用溝槽式機械管件連接方式，其具體施工方法如下： 1） 檢查滾溝槽機上下滾輪和限位，調(diào)整螺母刻度，必須與需加工鋼管尺寸相符，接電源打開開關(guān)，試機運轉(zhuǎn)是否正常。 2） 檢查鋼管末端，斷面與管道軸線必須垂直，無裂痕，無毛邊，以保證加工后管道溝槽合格。 3） 把鋼管插入下滾輪，注意一定要到位，保持平行，如鋼管太長，應(yīng)在另一段架上支架。 4） 把液壓泵上的卸壓螺母順時針擰緊，操作液壓手柄到到上滾輪壓住鋼管，打開腳蹋開關(guān)，操縱桿繼續(xù)均勻往下壓，特別對鍍鋅管十分重要，上滾輪則向下運行，一直壓到槽機上部限位螺母到位為止，此時，操縱桿應(yīng)有很大阻力，然后讓機器在轉(zhuǎn)動一到兩周，在關(guān)閉開關(guān)，松開液壓泵上的卸壓螺母，上滾輪則自動上升。5） 用卷尺或游標卡尺檢查壓槽后的溝槽尺寸是否符合標準，如不合格可調(diào)整壓槽機上面的限位，調(diào)整螺母，往上調(diào)則溝槽深，往下調(diào)則溝槽淺，然后在加工，直到同要求尺寸相符。 6） 鋼管加工溝槽完畢后開始系統(tǒng)安裝，檢查已加工好的鋼管端部和要安裝的管件部應(yīng)無裂痕、無突起、壓痕及毛邊以保證密封效果。管端到凹槽應(yīng)光滑，如有松散的油漆、鐵屑、污物、碎片、油脂和鐵銹等雜質(zhì)須除去。 e. 管道支架、吊架的安裝 1） 管道支架、吊架的安裝位置，不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果，它們與噴頭之間的距離不宜小于300mm ，與末端噴頭距離不宜大于750mm。配水干管每15 米和管徑大于50mm 的管道拐彎處設(shè)一個防晃支架。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1 個，當噴頭之間距離小于1.8 m時可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3 m 。每一配水支管宜設(shè)一個防晃支架。 2） 自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定： 公稱直徑（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離（m） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 3） 立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.51.8m。 4） 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1 個防晃支架。管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。 5） 溝槽式連接支吊架安裝管道支吊架安裝；溝槽式管道連接其卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角，故支吊架不但要消除不恰當?shù)膽?yīng)力作用在管道、接頭和其他部件上，還要使其需要活動的管道仍可移動。為達到此要求，支吊架應(yīng)間的最大間距應(yīng)符合如下標準 公稱管徑剛性接頭每根管吊架數(shù) 柔性接頭每根管吊架數(shù) DN（mm） 6 m 長管 9 m 長管 6 m 長管 9 m 長管 80 2 3 2 3 100 2 3 2 3 125 2 3 2 3 150 2 3 2 3 200 2 3 2 3 250 2 3 2 3 300 2 3 2 3 f. 管網(wǎng)安裝 1) 自動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，采用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑小于或等于50 mm時，應(yīng)采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于50 mm 時，采用溝槽式卡箍柔性管接頭連接。2) 安裝前進場設(shè)備材料檢驗：進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報警閥及各類閥門逐個進行滲漏試驗，噴頭按一定比例抽樣檢查，其強度、嚴密性試驗結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。報驗材料應(yīng)具有備案管理手冊的復(fù)印件. 3)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道出口應(yīng)封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)制，必要時管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。4) 管網(wǎng)安裝后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪現(xiàn)象和左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。配水干管，配水管應(yīng)做紅色環(huán)圈標志。 5) 干管安裝：（特殊工序） 噴灑干管用卡箍式柔性管接頭連接時，每根配管長度不宜超過6 m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端。待穩(wěn)定后再吊起另一端。 管道連接卡箍式柔性管接頭時，先檢查管端部；從管端頭到凹槽必須無凹凸不平或滾痕在其外表面，以保證密封圈密封不泄露。檢查密封圈及潤滑；在密封圈凸緣及其外邊涂一薄層潤滑劑液或肥皂液。然后安裝密封圈；把密封圈套在鋼管的管端，確保密封圈凸緣不伸出在管接頭。連接管子兩端；把兩鋼管或管件擺放在一條直線上，對準管子，把兩端連在一起，使密封圈滑入兩管凹槽定位，使之跨壓在兩個連接管端上，密封圈既不能蓋住或擋住溝槽，也不應(yīng)伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，確?？ü壳度氚疾?。插入螺栓并帶上螺母，用工具均勻擰緊兩邊的螺母，直到卡箍之間緊靠在一起。 6) 水平管網(wǎng)安裝質(zhì)量標準為： 管道的坡度符合要求：設(shè)0.0020.005 的坡度，且坡向排水方向。 管子套絲要求，DN32 mm管子套絲兩次，DN40-50 mm管子套絲三次，DN70-80 mm管子套絲三至四次，DN100mm 管子套絲五次，管螺紋加工精度應(yīng)符合國家標準中的有關(guān)規(guī)定，要求無斷絲、鍍鋅層無破損，螺紋清潔、規(guī)整，組裝后管螺紋有2-3 扣外露，并防腐良好，無外露油麻等缺陷，連接牢固。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附在管道的螺紋部位，擰緊管子時不得將密封材料擠入管內(nèi)，連接后外部處理干凈。 7) 法蘭連接管道時，法蘭對接平行、嚴密，與管子中心線垂直、襯墊材質(zhì)良好，螺母在法蘭同一側(cè)，螺桿露出螺母長度一致。 8) 管道穿墻作套管，套管一般比管道管徑大兩號，管套間隙填密封膏或瀝清麻絲，管道套管處不得有接頭。管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管口封閉。 9) 支管安裝，管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。采用三通定位預(yù)留口。所有預(yù)留口均加好臨時堵板。當管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可用1 個，四通上不應(yīng)超過2 個。 10) 噴灑頭支管安裝： 連接噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預(yù)留口做到位置準確。支管管徑一律為25 m m，末端用25 mm/15 mm 的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100 mm 以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢、上下錯動。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。 向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。 g. 噴淋系統(tǒng)試壓1) 閥門及噴頭試驗：安裝前進場的各種閥門及濕式報警閥應(yīng)逐一試壓，噴頭按規(guī)定數(shù)量進行抽樣試壓，5 分鐘內(nèi)無降壓、無滲漏，目測無變形為合格。 2) 系統(tǒng)試壓： 為了不影響吊頂裝修進度可分層、分段進行，封吊頂前進行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)編制試壓、沖洗方案，將管網(wǎng)系統(tǒng)分層、分段情況、壓力試驗程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等方面的問題作詳細的交底，并通過監(jiān)理認可。試壓全過程邀請總包方與監(jiān)理參加。試驗前，全面檢查管材、閥門、支架是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5 ，水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對不能參與試壓的壓力表、閥門及附件應(yīng)拆除。加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。對管網(wǎng)注水后，最高點要有排氣裝置，并應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30 分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力下降不應(yīng)大于0.05MPa，如有卡箍式柔性管接頭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后對其進行處理。必要時進行泄水處理。水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24 小時，無泄漏。此項工作在管網(wǎng)全部敷設(shè)完畢后進行，做水壓試驗前應(yīng)通知其它施工單位，應(yīng)盡量移開怕水的物體，以防漏水損壞及污染物品。水壓試驗配合吊頂進行，在吊頂龍骨安裝前進行，最好在吊頂板未上之前完成，以防漏水損害吊頂。水壓試驗時須土建方提供上水及排水區(qū)域，以便廢水的排放。 3) 水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當系統(tǒng)工作壓力等于或小于1.0 MPa 時，試驗壓力采用1.4 MPa； 當系統(tǒng)工作壓力大于1.0 MPa 時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4 MPa。試壓時穩(wěn)壓30 min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05 MPa 。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 h. 噴淋系統(tǒng)沖洗1） 沖洗應(yīng)在管道水壓強度試壓后進行，沖洗使用自來水，沖洗前應(yīng)檢查管道支架是否牢固。沖洗的順序應(yīng)先沖洗干、立管，然后沖洗配水干管。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。樓層噴灑管道沖洗以信號閥后DN32 泄水閥為排出口，立管以最低處排渣閥為排出口。管網(wǎng)中沖洗流速不宜小于3m/ s，水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致，并用錘子輕輕敲打管子，尤其是焊口處，直至出水口水色和透明度與入水口處一致為合格。填寫自動噴灑滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄 表，請監(jiān)理簽字認可。沖水量不宜小于表中規(guī)定： 管道公稱直徑（mm） 40 50 65 80 100 125 150 200 沖洗流量（L/s） 4 6 10 15 25 38 58 98 2） 當現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與監(jiān)理、設(shè)計協(xié)商解決。 i. 噴頭安裝： 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，噴頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護罩。噴頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。噴頭安裝時使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。噴頭應(yīng)拉線安裝，成排成行，但要按圖紙確定噴頭坐標，做到留口位置準確，并根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口、標高和支管的長度。為避免噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不正。應(yīng)在支管末端彎頭處加卡件固定，并保證支管尺寸準確。安裝后的噴頭濺水盤與、窗、洞口或墻面的距離符合規(guī)范和設(shè)計要求。 j. 設(shè)備安裝1） 報警閥組安裝： 報警閥應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志和水流方向的永久標志，并有出廠合格證。其閥瓣及操作機構(gòu)靈活、閥內(nèi)清潔、無異物堵塞。報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥門、報警閥、然后再進行報警閥輔助管道的連接，水源控制閥，報警閥與配水干管連接，應(yīng)使水流方向一致，報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距離室內(nèi)地面高度為1.2 米，兩側(cè)與墻的距離不小于0.5 米，正面與墻的距離不小于1.2 米。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 2） 水泵結(jié)合器安裝： 消防水泵結(jié)合器的組裝應(yīng)按接口、主體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。 墻壁消防水泵結(jié)合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，其高度宜為1.1 m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0 m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。 地下消防水泵結(jié)合器應(yīng)采用鑄有 消防標志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的標志，在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵結(jié)合器井時，其井壁宜采用Mu7.5 級磚，M5.0 級水泥沙漿砌筑。應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4 m， 且不應(yīng)小于井蓋半徑。 3） 水流指示器安裝： 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓、沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。一般安裝在每層的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5 倍安裝管徑長度的直管段，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，不得傾斜，以保證水流指示器漿片、膜片靈活擺動，安裝時注意水流方向，其動作方向與水流方向一致。 4） 報警閥組件安裝： 報警閥組一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15 mm 時，長度不應(yīng)大于6 m；當公稱直徑為20 mm 時，其長度不應(yīng)大于20 m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05 Mpa。 5） 節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在公稱直徑不小于50 mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2 倍。 6） 消防水泵吸水管上加柔性短管，水泵就位后，要進行中心線找正、水平找正、標高找正。配管時，管道與泵體連接不得強行組合，吸水管及出水管上的返彎頭下均設(shè)支墩。吸水管安裝應(yīng)具有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接至水泵入口，坡度不小于0.5%。 7）信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 8） 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，確保無滲漏。 9） 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝方向正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥加設(shè)啟閉標志，隱蔽處的控制閥在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。 10） 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。 11） 消火栓箱的安裝：消火栓箱安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，消火栓栓口距地面高度為1.1 m，栓口出水方向應(yīng)向下或與設(shè)置消火栓的墻面垂直。 k. 系統(tǒng)調(diào)試1） 系統(tǒng)調(diào)試包括：消防噴淋泵調(diào)試、消火栓泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。噴灑系統(tǒng)安裝完成后進行整體通水。使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調(diào)試。 2） 通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。當末端裝置以0.941.5Ls 的流量放水時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)。水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。 3） 消火栓安裝完畢后，應(yīng)進行通水試驗。消火栓水槍的充實水柱不應(yīng)小于10m。消火栓栓口的靜壓力不應(yīng)大于0.8MPa，當大于0.8MPa 時，應(yīng)采取分區(qū)給水系統(tǒng)。消火栓栓口的出水壓力大于0.5MPa 時，消火栓處應(yīng)設(shè)減壓裝置。 5.2 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)5.2.1 施工準則： a.依據(jù)中華人民共和國國家標準火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB501662007和現(xiàn)行國家標準電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范ZBBZH/GJ 9進行施工。 b.按火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計施工圖施工。施工過程中，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備安裝與其它專業(yè)間產(chǎn)生矛盾時，應(yīng)及時與設(shè)計部門或設(shè)計人員取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)處理施工中產(chǎn)生的問題。 5.2.2 施工工序根據(jù)施工設(shè)計圖紙及工程特點，合理安排施工工序。 掃管-穿線準備-穿平層支路線-穿豎井內(nèi)主線-搖測絕緣-設(shè)備安裝-部分調(diào)試-系統(tǒng)調(diào)試 5.2.3 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工a. 線管及線槽安裝1） 工程中所用導(dǎo)線、管材及電氣原件均應(yīng)符合國家的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。 2） 管路敷設(shè)應(yīng)沿最短線路并應(yīng)減少彎曲和交叉重疊，管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒： 管子長度每超過45 m ，無彎曲時； 管子長度每超過30 m ，有1 個彎曲時； 管子長度每超過20 m ，有2 個彎曲時； 管子長度每超過12 m ，有3 個彎曲時； 3） 消防控制、廣播、電源、通訊和報警線路，宜暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，當必須明敷時，應(yīng)在金屬管上采取防火保護措施，如采用絕緣和護套為非燃燒性材料的電纜時，可不穿金屬管保護，但應(yīng)敷設(shè)在電纜豎井內(nèi)。 4）管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝管口護套，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。 5）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類明裝線管、線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。 明裝線管固定間距應(yīng)均勻，管卡與終端、彎頭中心、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150500mm，鋼管管卡間的最大距離下列規(guī)定。 薄壁線管（mm） 1520 2532 4050 管卡最大距離（m） 1.0 1.5 2 線槽的直線段應(yīng)每隔1.01.5 m 設(shè)置吊點或支點，吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6 mm。在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點。線槽接頭處；距接線盒200 mm 處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。 b. 線管、線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)1） 在穿線前，對已預(yù)埋管路；應(yīng)對照圖紙檢查預(yù)埋管數(shù)量、位置，并應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。保證管路暢通，盒箱與管口應(yīng)加管口護套，并固定牢固，無用管口應(yīng)封堵。 2） 導(dǎo)線應(yīng)符合下列要求： 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用銅蕊絕緣導(dǎo)線或銅蕊絕緣電纜，其電壓等級不應(yīng)低于交流250 v ，傳輸導(dǎo)線截面積如下：報警系統(tǒng)信號線，采用RVS21.0 mm 多股雙包雙絞銅芯絕緣導(dǎo)線。探測器之間和探測器至手動報警按鈕間導(dǎo)線采用RVS 雙絞線。探測器的信號線 應(yīng)為紅色， 應(yīng)為蘭色，其余線路應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標號。 3） 導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列要求： 盒箱與導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，并盤好放入盒箱內(nèi)不得外露。為保證管、線槽內(nèi)無結(jié)頭、扭結(jié)，無破皮損壞現(xiàn)象，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。箱盒內(nèi)導(dǎo)線連接應(yīng)先擰緊導(dǎo)線芯，刷錫后采用絕緣螺旋銅接線鈕連接。涮錫時不應(yīng)使用酸性焊劑。 4） 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。三種總線均單獨穿金屬管，嚴禁與動力、照明、交流線、視頻線或廣播線穿入同一線管中。 5） 火災(zāi)探測器的傳輸線路選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相關(guān)線路的絕緣導(dǎo)線顏色一致，接線端子應(yīng)有標號。絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)面積的40%， 敷設(shè)于封閉線槽內(nèi)的導(dǎo)線或電纜的截面積不應(yīng)大于線槽凈截面積的50%。導(dǎo)線或電纜應(yīng)按回路編號，分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于2m。6） 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線端部應(yīng)有明顯標志。 c. 絕緣搖測 1） 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)完成后，對每一回路導(dǎo)線用500 V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20 M。確保絕緣，以保證系統(tǒng)穩(wěn)定。 2） 接地極與大地絕緣值不大于4， 多相線之間與接地絕緣值應(yīng)大于20。 3） 消防設(shè)備的接地裝置按照建筑電氣安裝工程圖集（第一冊）JD10-125， 常用接地裝置作法圖施工并符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92。 d. 消防報警設(shè)備安裝 1） 火災(zāi)探測器的安裝： 火災(zāi)探測器底座安裝時應(yīng)先清除盒內(nèi)雜物，保證盒內(nèi)清潔，安裝底座螺絲應(yīng)擰緊，與頂板無間隙，無松動。探測器安裝與底座應(yīng)擰緊，探測器信號燈應(yīng)朝向易觀察方向，并保持外觀整潔。探測器導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。采用冷壓線鼻壓接時，線鼻與導(dǎo)線應(yīng)壓緊，底座端子與線鼻也應(yīng)擰緊，無虛接錯接現(xiàn)象。探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于150 m m 的余量，入端處應(yīng)有明顯標志。安裝完畢后，探測器底座應(yīng)采取保護措施。 探測器與墻邊、梁邊水平距離不小于0.5m，探測器周轉(zhuǎn)圍0.5 米內(nèi)無遮擋物，至空調(diào)送風(fēng)口水平距離不小于1.5m， 與多孔送風(fēng)口水平距離不小于0.5 m，探測器應(yīng)水平安裝，需傾斜安裝時不應(yīng)大于45。在寬度小于3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。溫感探測器的安裝間距不應(yīng)超過10 m ；煙感探測器的安裝間距不應(yīng)超過15 m。 2）手動報警按鈕、消火栓按鈕的安裝： 手動報警器按鈕、消火栓按鈕在墻面安裝時，安裝高度宜為距地面1.5 m，并安裝平整牢固，不應(yīng)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，保持外觀整潔，并不污染墻面。手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于100 mm 的余量。其端部應(yīng)有明顯標志。手動報警按鈕接線方式為兩總線制，正為電源及信號線，負為地線，并聯(lián)掛接總線。報警按鈕采用壁掛明裝時，可直接固定在予埋接線盒上。 3） 火災(zāi)報警控制器的安裝： 報警控制器應(yīng)加工固定底座。安裝牢固，不得傾斜?；馂?zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面1 .5 m；落地安裝時，其底邊高出地坪0.10.2 m。引入火災(zāi)報警控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)配線整齊，避免交叉，并固定牢靠。所配電纜芯和導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標明編號并與圖紙一致。電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留不小于200 mm 的余量。端子板每個接線端的接線不得超過2 根，穿線后在進線管處應(yīng)封堵?；馂?zāi)報警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標志?；馂?zāi)報警控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標志。 設(shè)備面盤前操作距離不應(yīng)小于1. 5m，經(jīng)常工作面距離墻面不應(yīng)小于3m，設(shè)備面盤后維修距離不宜小于1m，控制柜、聯(lián)動柜安裝完畢后，應(yīng)固定牢固。無晃動現(xiàn)象， 保證垂直度在2mm 以內(nèi)，且保持盤面無劃痕。 4） 消防廣播安裝：吸頂時應(yīng)與頂板緊密接觸，無縫隙及松動現(xiàn)象，墻面壁掛安裝平整，無歪斜，并與墻面接觸嚴密。 5） 豎井內(nèi)接線箱安裝：接線箱為明裝箱，安裝高度距地面1.5 m， 垂直度應(yīng)在1 mm 內(nèi)箱體與墻面無間隙，保持清潔，無污染物，表面無劃痕，干凈，無污染。 6） 消防控制設(shè)備安裝： 消防控制設(shè)備在安裝前應(yīng)進行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2.0 m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于0.5 m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱）應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配線規(guī)定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部應(yīng)有明顯標志。消防控制設(shè)備箱（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標志。 所有探測器、報警按鈕等施工時應(yīng)先安裝設(shè)備底座，待整個火災(zāi)自動報警系統(tǒng)全部安裝完畢后，再最后統(tǒng)一安裝報警設(shè)備，并進行調(diào)試。 5.3 通風(fēng)、排煙系統(tǒng)5.3.1 施工準則： 依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）； 華北地區(qū)建筑設(shè)備施工安裝通用圖籍（91SB6）和全國通用通風(fēng)管道部件圖籍施工。 5.3.2 施工工序 車庫通風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)工程包括管道的制作和安裝兩部分。風(fēng)管全部采用鍍鋅鋼板在加工場加工制作，現(xiàn)場安裝。 a.施工準備進場前作好圖紙會審，并結(jié)合施工圖檢查、清理預(yù)留、預(yù)埋的各種管道孔洞，核查設(shè)備預(yù)留孔洞是否滿足設(shè)備、管道安裝的需要。發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)計、監(jiān)理和總包方，以確保施工的順利進行。 b. 管道和部件的制作1） 通風(fēng)管道制作尺寸以施工圖為準，其中矩形風(fēng)管以設(shè)計尺寸為準，圓形風(fēng)管以外徑為準，豎井風(fēng)道應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。 2） 制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口、圓形風(fēng)管可采用立咬口。 3） 風(fēng)管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2mm 時，宜采用咬接；大于1.2mm 宜采用焊接。鍍鋅鋼板及含有保護層的鋼板，應(yīng)采用咬接或鉚接。 4） 金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300 mm 時為-10mm；當大于300mm 時為-20mm。其法蘭內(nèi)徑尺寸的允許偏差為+l+3mm，平面度的允許偏差為 2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。 5） 風(fēng)管法蘭加工，應(yīng)保證法蘭平整不得有扭曲現(xiàn)象，對角線偏差不得大于3mm， 焊接應(yīng)飽滿。風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，注蘭在鉚固前先除銹，刷兩遍防銹漆。 6） 風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞。 7） 風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整，圓弧均為縱向接縫應(yīng)錯開，咬口縫應(yīng)緊密、寬度均勻。 8） 風(fēng)管上的測試孔應(yīng)按設(shè)計要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處應(yīng)嚴密、可靠。 9） 當中壓和高壓風(fēng)管的管段長度大于 1200 mm 時，應(yīng)采用加固框的形式加固。 c. 通風(fēng)管道及部件安裝1） 消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。2） 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護措施。 3） 隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 4） 隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻；高度誤差應(yīng)小于2mm。 5） 使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。 6） 支吊架、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。 7） 支、吊托架間距 12502000 之間不得大于 2500mm，2001250 之間不得大于3000mm 。防火閥安裝必須單獨吊架、不得讓風(fēng)管承受。 8） 風(fēng)管式配件可拆卸的，接口不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 9） 大、吊托架不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。 10） 法蘭襯墊排風(fēng)系統(tǒng)采用、新8501 阻燃密封膠帶=3mm、排煙系統(tǒng)采用阻燃石棉繩=6mm，熱料不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。 11） 安裝在托架上的圓形風(fēng)管，且設(shè)扁鋼彎制的管托（托座）。當通風(fēng)管徑630mm，使用30mm4mm 的扁鋼；1000mm， 使用36mm5mm 扁鋼；1000mm 可不用。 12） 各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整、位置正確，轉(zhuǎn)動部件靈活，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢。 13） 風(fēng)管安裝完畢后，主干管在十米至十五米之間，必須設(shè)防動固定支架。 5.3.3 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試： 本工程重點、難點部分，主要為消防系統(tǒng)調(diào)試控制方案。本工程消防控制中心設(shè)在一層，各層設(shè)備控制線路從弱電豎井由弱電線槽進入消防控制中心。自動報警系統(tǒng)設(shè)備采用主機智能火災(zāi)報警控制器配有CRT 顯示器；聯(lián)動系統(tǒng)采用多線手動控制盤；消防廣播系統(tǒng)采用消防廣播分配盤，錄放盤與消防廣播功放盤配合使用。1. 調(diào)試應(yīng)具備的條件a.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑物內(nèi)部裝修和消防報警系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。 b.火災(zāi)自動報警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對型號、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀進行檢查，并提供國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢驗合格報告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時與提供設(shè)備的單位辦理進場設(shè)備檢查手續(xù)。 c.消防聯(lián)動有關(guān)設(shè)備必須先調(diào)試運行合格，并由設(shè)備廠家按本工程竣工圖預(yù)先把報警及聯(lián)動的邏輯程序編好。 2. 調(diào)試具體步驟a. 調(diào)試順序各豎井主信號線、電源線測試消防報警控制器及其廣播、通訊主機通電檢測探測器分支路調(diào)試以防火分區(qū)進行調(diào)試消防廣播對講電話系統(tǒng)調(diào)試防火卷簾門調(diào)試強電切換調(diào)試風(fēng)機調(diào)試電梯系統(tǒng)調(diào)試消防泵、噴淋泵調(diào)試整體消防系統(tǒng)調(diào)試。 b. 調(diào)試人員及時間安排： c.調(diào)試人員應(yīng)由消防設(shè)備生產(chǎn)廠家，消防施工單位，各聯(lián)動設(shè)備廠家(電梯、防火閥、配電柜)及以上各專業(yè)的安裝工程技術(shù)人員組成。 3. 調(diào)試操作方法a.調(diào)試前施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）、檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告。調(diào)試人員應(yīng)按要求查驗設(shè)備規(guī)格、型號、備品備件等。按火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。檢查檢驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路中的絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯線、開路、短路等達不到要求的應(yīng)及時處理排除故障。對屬于施工中出現(xiàn)的問題應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。 b.先把弱電豎井內(nèi)消防接線箱的平層線路與進入中控室的主線路斷開，用搖表對主線進行絕緣測試，阻值必須大于20， 并在各豎井末端進行測試