工程質(zhì)量管理細(xì)則.doc

“金桐花苑”項目主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理細(xì)則根據(jù)合同約定質(zhì)量達(dá)到合格結(jié)構(gòu)工程和安全文明施工達(dá)到“市安全文明施工工地”的要求。根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、安全文明施工施工安全規(guī)范JGJ59-99和施工臨時用電規(guī)范JGJ46-2005”要求，特制定本工程質(zhì)量管理及獎懲細(xì)則。一、獎勵：1、 檢驗(yàn)批、樣板、工序檢查，一次性驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，獎勵50元/次；2、 做出的施工質(zhì)量達(dá)到片區(qū)樣板帶路效果，一次獎勵200500元；3、 安全文明施工能達(dá)到片區(qū)樣板帶路效果和市級安全文明工地要求，一次獎勵200500元；二、處罰：1、工序報驗(yàn)實(shí)體質(zhì)量檢查一次不合格者（施工單位未進(jìn)行自檢查或整改不符合要求），處罰施工單位100-500元/次；并嚴(yán)格按照12小時報驗(yàn)制度執(zhí)行。2、工序報驗(yàn)收資料應(yīng)齊備（資料與實(shí)體同步，有相應(yīng)的工程實(shí)體檢查數(shù)據(jù)），砼澆注報驗(yàn)應(yīng)附項目管理人員認(rèn)可的三檢記錄和會簽單。若未按要求進(jìn)行報驗(yàn)，處罰施工單位50-100元/次；3、工序報驗(yàn)自檢數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)，檢查到數(shù)據(jù)偏差較大者或假數(shù)據(jù)者，一次處罰200-500元。（一）鋼筋工程：A、操作要點(diǎn)及技術(shù)措施：（1）主次梁交接處主梁應(yīng)先綁扎基本箍筋后,再按設(shè)計圖所要求綁扎附加箍筋. 框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應(yīng)先定位核心區(qū)箍筋肢數(shù),后綁扎梁筋,最后調(diào)整箍筋間距.（2）梁的底部筋必須進(jìn)行100%綁扎，二排筋必須保證設(shè)置位置進(jìn)行綁扎；吊筋必須三點(diǎn)以上綁扎固定穩(wěn)固。（3）為保證柱、墻筋的主筋間距、位置及保護(hù)層厚度在砼澆注上口必須保證有兩道箍筋固定，以防止柱、墻筋的移位。澆注砼時，加強(qiáng)對鋼筋的維護(hù)，砼澆注完成后再次對鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢查。（4）梁、柱側(cè)面必須設(shè)置墊塊，避免鋼筋單向位移。（5）主次梁相交處，為保證次梁的保護(hù)層可將主梁底模根據(jù)需要下降12。（6）所有柱、梁箍筋、拉筋的彎鉤角度保證在270度以上，可采用180+90度方式（7）所有柱、墻鋼筋14以下（不含14鋼筋）采用綁扎，鋼筋搭接按規(guī)范要求施工。（8）雙層冷軋扭板筋的面層筋按規(guī)范要求，其中：面筋能通則通，不能通的直錨長度統(tǒng)一按400錨固長度伸入相臨板內(nèi)；板面筋有900彎勾的，彎勾應(yīng)朝下。（9）板筋底層筋靠支座處的前三排和面層筋必須滿扎；（10）板筋墊塊用預(yù)制砼墩或鐵馬凳來保證板上部鋼筋保護(hù)層厚度，在板四周靠支座處采用12鋼筋制作鐵扁擔(dān)（長度按2/3板跨）來保證板上部負(fù)彎矩處的鋼筋保護(hù)層厚度。(控制鐵扁擔(dān)的凈高)或者采用塑料馬凳保證板上部鋼筋保護(hù)層厚度，馬凳安裝在支座出來第二、三排筋位置，間距不大于500，中間部位間距不大于800 。（11）鋼筋安裝完成后必須用鐵馬凳架空鋪設(shè)施工通道，防止人員直接踩踏鋼筋。（12）凡敷設(shè)有線管的樓板，在設(shè)計時標(biāo)明預(yù)埋管線的走向，現(xiàn)澆板中預(yù)埋管線應(yīng)避免集中布置，無法避免時采取適當(dāng)加大板厚和設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。預(yù)埋管徑應(yīng)1/3板厚，線管盡量設(shè)置在板厚中心位置，線管應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，確需交叉時應(yīng)采取布置線盒的方法處理。B、成品保護(hù)：（1）鋼筋綁扎完后，禁止踩踏；（2）禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板；（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他管線埋設(shè)物時，不得任意切斷鋼筋和碰動鋼筋；（4）成品鋼筋必須按指定地點(diǎn)堆放，墊好墊木；（5）模板表面涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋；（6）澆筑砼時，設(shè)專人負(fù)責(zé)整修鋼筋。C、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）原材料表面銹蝕、曲折、冷彎性能不好；剪斷和成形尺寸不準(zhǔn)，箍筋不方； （2）保護(hù)層不準(zhǔn)，接頭位置集中、松扣、綁扎接頭松扣；（3）搭接和錨固長度不夠；綁扎接頭和焊接接頭位置集中；（4）鋼筋彎鉤角度和平直長度不夠； （5）箍筋間距不準(zhǔn)，開口方向集中，鋼筋遺漏和錯位，彎起鋼筋方向錯誤；（6）鋼筋代換后截面不足，根數(shù)不能均分（7）主次梁交接處超尺寸；主、負(fù)鋼筋位置放反； （8）抗震設(shè)防鋼筋加密區(qū)漏綁或少綁。（9）上蓋鐵被踩后，留下隱患；（10）鋼筋位移；砼澆完后露筋；D、處罰：1. 鋼筋綁扎時，其梁的錨固長度不夠者（大于5cm），一個點(diǎn)罰款20元；2. 梁綁扎過程中，加密箍加密區(qū)長度達(dá)不到要求，罰款20元/處；3. 梁施工綁扎時，其鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，若數(shù)量或者規(guī)格用錯，一根梁100元；4. 鋼筋綁扎過程中，箍筋間距應(yīng)均勻，垂直于主筋，并且符合設(shè)計及規(guī)范要求，同一構(gòu)件若同時有三個點(diǎn)不符合要求者，罰款10元；5. 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時，間距應(yīng)均勻，且橫平豎直，板鋼筋距離梁邊三排鋼筋應(yīng)滿扎，不得漏扎，若有違者，一塊板罰款20元；6. 鋼筋的墊塊設(shè)置柱縱向鋼筋邊綁扎邊掛，間距不得大于600；梁的墊塊設(shè)置：一般距支點(diǎn)位置200處開始設(shè)，其它間距不得大于800；現(xiàn)澆板的墊塊設(shè)置要求：距梁邊處必須設(shè)置，間距不得大于600，板中間墊塊間距不得大于600，上部板筋采用鐵馬鐙或者塑料馬鐙墊設(shè)，距梁邊第二、三排板筋開始墊設(shè)，間距不得大于500，中間部位不得大于800，若有違者一塊板罰款20元；7. 柱鋼筋在澆灌砼前必須將四邊墊好以防柱筋移位；柱墻鋼筋不得有過大移位，移位偏差大于30mm以上者，一根鋼筋處罰5元；8. 凡設(shè)計有構(gòu)造鋼筋的，其拉筋、箍筋和構(gòu)造筋應(yīng)綁扎在一起；若未按要求施工者，一次處罰10-50元；9. 砼澆灌時若無專人護(hù)筋，若檢查到無專人護(hù)筋者，一次處罰20-50元。（二）模板工程：A、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：（1）模板接縫寬度不大于1.5mm，砼表面被模板粘結(jié)（粘漿），每處墻、板、基礎(chǔ)出現(xiàn)粘漿、漏刷脫模劑不大于1000cm2;每處梁、柱不大于800cm2粘結(jié)面積，且不得大于5%。（2）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差要求：軸線位移，基礎(chǔ)、梁、墻、柱允許偏差為國家標(biāo)準(zhǔn)5，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為3mm。底模上表面標(biāo)高，允許偏差為5mm，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為3mm。截面尺寸，基礎(chǔ)允許偏差為國家標(biāo)準(zhǔn)10mm，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為8mm。梁、柱、墻允許偏差為國家標(biāo)準(zhǔn)4mm、5mm. 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為3mm。每層垂直度，允許偏差為國家標(biāo)準(zhǔn)6，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為4mm。相鄰兩板表面高差為2mm 表面平整允許偏差為國家標(biāo)準(zhǔn)5，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為3mm。陰陽角方正允許偏差4，順直允許偏差3（優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求）。B、操作要點(diǎn)和技術(shù)措施：（1）模板及支架要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。（2）模板及支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的所有荷載。（3）按配板圖和施工說明書順序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。（4）支模時要根據(jù)工程已彈好的中心線進(jìn)行復(fù)核，按彈好的邊線支模。支模后必須拉通校直。在支模中要設(shè)置足夠的臨時固定桿，以防傾倒。整體式砼梁，跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為全跨長度的1/10003/1000。（5）墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端事先做好的基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻和柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平整度應(yīng)進(jìn)行校正。（6）預(yù)組裝墻模板就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。（7）豎向模板的安裝底面平整堅實(shí)，要求應(yīng)采用預(yù)埋支承錨固件等可靠的定位措施。外墻柱在澆注砼時應(yīng)予留下層使用的老墻螺桿。（8）墻兩側(cè)模板的對拉螺桿孔應(yīng)平直相對，穿插螺桿時不得斜拉硬頂。（9）預(yù)埋件、預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固。（10）模板拼縫必須嚴(yán)密并用雙面膠粘貼，模板與原澆注砼接觸面必須用雙面膠粘貼，拼縫必須平整，模板與砼接觸面刷隔離劑。（11）柱模的對拉桿間距在柱子下部1/2范圍內(nèi)不得超過50cm，柱模板鋼管斜撐不少于兩道，柱模底口在澆注砼前必須用砂漿座縫。（12）邊模的上下口應(yīng)用通長鋼管固定，梁模板的內(nèi)撐采用預(yù)制砼或者采用焊接工字型鋼筋內(nèi)撐并安設(shè)到位，以保證模板的剛度，防止爆?，F(xiàn)象發(fā)生，以保證結(jié)構(gòu)斷面和開間的凈空尺寸。（13）吊模作為控制重點(diǎn)應(yīng)采用預(yù)制砼墊塊支撐以防止其下沉，上口必須用鋼筋或鋼管支撐，以保證其斷面和標(biāo)高，并采用對拉螺桿加固。（14）樓板模板布設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制模板的平整度、標(biāo)高、相鄰板高差、模板的拼縫質(zhì)量、順直度及垂直度，由專職質(zhì)量員拉線結(jié)合二次抄平以檢查保證模板的平整度、標(biāo)高（鋼筋上應(yīng)標(biāo)示出便于檢查澆注砼控制板厚的標(biāo)高點(diǎn)；鋼管架上應(yīng)標(biāo)示出便于檢查層高的標(biāo)高控制點(diǎn)，梁模板應(yīng)在恰當(dāng)?shù)奈恢瞄_倉便于沖洗）。（15）模板拆除要求：不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除，即整體式結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度、板和拱結(jié)構(gòu)跨度2m時應(yīng)達(dá)到砼強(qiáng)度的50%；板2m,8m時，宜達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%；承重結(jié)構(gòu)跨度8m時，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%；懸臂板跨度2m時砼強(qiáng)度達(dá)到100%可拆模。承重板要待砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模。（16）模板損壞了的或者邊角毛了的必須更換，施工10層樓必須全部更換。（17）所有短支剪力墻必須按彈好的墨線安置定位筋，保證墻體的垂直度。C、處罰：1、施工過程中在現(xiàn)場使用的新（舊）木方未統(tǒng)一雙面壓刨者，一次處罰施工單位500元；2、砼澆灌過程中梁、柱、墻模板出現(xiàn)爆模者，處罰施工單位50元/處；3、柱、墻肢模板拼縫不平整，其接縫高差大于2mm者，處罰施工單位10元/處；4、墻、柱根部補(bǔ)縫不嚴(yán)實(shí)或加固不牢固造成漏漿爛根者，處罰施工單位20元/處；5、所有梁邊模板加固時，必須采用鋼管斜撐加固或者穿螺桿加固，嚴(yán)禁用鐵絲拉連，若有違者，一次處罰施工單位10元/處；6、墻、柱、梁、板模板拼縫不嚴(yán)密未粘雙面膠或雙面膠伸入到構(gòu)件內(nèi)或者雙面膠粘貼在模板拼縫外者，一次處罰施工單位5元/處；7、安裝柱、墻模板前，其根部鋸木灰、膠條、木屑等渣滓垃圾未清理干凈者，一次處罰施工單位50元/處；8、外墻及吊?？谄ぶＧ皯?yīng)粘雙面膠，檢查到未貼膠者，一處處罰10元；9、外模、邊模及吊模加固時應(yīng)通線校直，檢查未達(dá)到要求者，一處處罰10元；10、墻、柱根部應(yīng)與大架連接成整體，大跨板及邊梁架體應(yīng)加掃地桿，檢查若未要求施工者，一處處罰10元；11、梁、板因支撐體系不牢固造成梁板下?lián)希ɑ虿豁樦保┱?，一次處罰施工班組200元/處；12、質(zhì)量缺陷（垂直度、平整度超出國標(biāo)偏差、漏漿、爛根）打磨處理應(yīng)在模板拆除后三天內(nèi)處理完并達(dá)到合格結(jié)構(gòu)檢查標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場檢查實(shí)體若未達(dá)到要求者，一處處罰500元/層；13、短支剪力墻在關(guān)模板之前未打定位筋的，一處處罰20元。（三）、砼工程：A、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：（1） 執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB20300-2001（2） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報告?；炷恋目?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，檢查配合比及試塊試驗(yàn)報告?？?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28d，每增250500m3增留兩組。施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；炷帘砻嫫秸?，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。允許偏差項目見表1表1項次項 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移85尺量檢查2標(biāo) 高108用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+8，-55尺量檢查4墻垂直度每層85用2m托線板檢查全高H/1000，30H/1000，20經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整85用2m靠尺和楔形塞尺檢查6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度+8，-5檢 測8梯踏步寬、高度3預(yù)埋洞板中心線位置偏移1510尺量檢查預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移105電梯井筒長、寬對定位中心線25、020、0經(jīng)緯儀吊線和尺量檢查全高垂直度H/1000，30H/1000，20B、操作要點(diǎn)及技術(shù)措施：（1） 砼來料后，立即進(jìn)行塌落度試驗(yàn)(冬季1518;夏季在1822)如果不合格，則不允許澆注并有權(quán)要求砼供應(yīng)商家重新送料。（2） 在澆筑墻柱前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。（3） 嚴(yán)格控制砼的傾倒高度，防止砼產(chǎn)生離析，務(wù)必使砼下料深度控制在振動棒的作用范圍以內(nèi)。（4） 砼澆注中應(yīng)采用熟練工人操作振動棒，并安排施工管理人員和監(jiān)理人員進(jìn)行100%旁站管理，嚴(yán)格控制砼欠振和過振，并嚴(yán)格按照操作要求控制提棒速度。（5） 砼澆注中必須安排專職的護(hù)模工人和護(hù)筋工人進(jìn)行模板和鋼筋的校正，特別要求對板面筋提拉，以防止面筋砼保護(hù)層超厚（2.5以內(nèi)）并對柱、筒體等重要部位應(yīng)模，以防止振搗不到位的情況出現(xiàn)。（6） 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆注前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識,每1.52M2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。（7） 混凝土澆注后應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時,不得進(jìn)行后序施工, 并按集團(tuán)公司統(tǒng)一要求在澆筑完成24h后才能上荷施工。（8） 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行.后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進(jìn)行,澆筑時應(yīng)采用微膨脹混凝土。C、成品保護(hù)（1） 澆筑砼時，防止踩踏模板、樓梯彎起負(fù)筋，碰動插筋和預(yù)埋件，保證鋼筋和預(yù)埋件位置正確。（2） 保護(hù)好穿墻管、電線管、電梯盒及預(yù)埋件等，振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。（3） 砼澆筑完畢24小時后且強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一道工序操作和堆放少量物品。（4） 在后續(xù)施工中加強(qiáng)對成品混凝土保護(hù)。D、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1） 嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比。（2） 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。（3） 穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計要求用防水密封膏封嚴(yán)。（4） 結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移。（5）砼板面必須采用滾筒碾壓平實(shí)，上翻梁和構(gòu)件必須保證截面尺寸，砼收平嚴(yán)禁錯臺和修補(bǔ)（補(bǔ)巴）、漏漿、爛根的必須及時打磨。E、處罰：1、澆筑砼前，模板必須澆水濕潤，模板內(nèi)的垃圾應(yīng)沖凈，凡未按要求進(jìn)行執(zhí)行者，一次處罰50元；2、砼施工完畢后起12小時內(nèi)砼表面不允許承放施工架管、鋼筋等荷載，若有違者，處罰200元/次；3、砼澆灌時，板厚度應(yīng)該嚴(yán)格控制，凡板厚超出（+8，-5）者，一次處罰50元；如嚴(yán)重超標(biāo)（+20、-15）的，必須進(jìn)行打掉重新澆注；板砼澆注收面不密實(shí)、不平整的，一塊板處罰100元，問題嚴(yán)重的打掉重做。4、砼澆筑振搗不密實(shí)、漏振50元/處。嚴(yán)重的返工處理；5、為防止砼表面開裂，在砼澆筑完畢后，必須進(jìn)行二次收面工作，并保證板面平整。若發(fā)現(xiàn)施工單位未按規(guī)定操作，一次處罰50-100元；6、砼澆注收面不到位（窗臺板、雨篷板、反梁、樓梯踏步、吊模下口），一次處罰10-50元/處；7、砼澆后其邊柱（墻）和下層樓板應(yīng)用清水沖凈，檢查到若未沖洗者，一處處罰10-20元；8、砼澆灌后應(yīng)設(shè)置專人養(yǎng)護(hù)（前三天不得少于3次，保持表面濕潤），檢查發(fā)現(xiàn)未按要求養(yǎng)護(hù)者，一次處罰50-100元；9、樓層清理，模板材料傳完后兩天內(nèi)應(yīng)清理干凈（含質(zhì)量缺陷打磨），檢查發(fā)現(xiàn)未按達(dá)到要求者，一次處罰50-100元/層；（四）、砌體工程：1