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塑鋼門窗安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書單 位:中鐵十局第八工程公司 目 錄1.適用范圍12.作業(yè)準(zhǔn)備13.技術(shù)要求34.施工程序與工藝流程55.施工要求56.勞動(dòng)組織87.材料要求88.設(shè)備機(jī)具配置89.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)810.安全及環(huán)保要求102塑鋼門窗安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于公司范圍內(nèi)住宅建設(shè)項(xiàng)目工程的新建、擴(kuò)建、改建和既有建筑的塑鋼門窗工程。塑鋼門窗安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行施工。彈出樓層軸線或主要控制線(如50cm線),并對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。 管理人員已進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2.作業(yè)準(zhǔn)備 2.1技術(shù)準(zhǔn)備塑鋼門窗安裝前,應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙,核實(shí)門窗洞口位置洞口尺寸,檢查門窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,如圖紙對(duì)門窗框位置無明確規(guī)定時(shí),施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況,作統(tǒng)一交底,明確開向、標(biāo)高及位置(墻中、里平或外平等)。 安裝門窗框前,墻面要先沖標(biāo)筋,安裝時(shí)依標(biāo)筋定位。 二層以上建筑物安裝門窗框時(shí),上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對(duì)正;在同一墻面上有幾層窗框時(shí),每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。門窗框安裝前,應(yīng)對(duì)+50cm線進(jìn)行檢查,并找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線,在可能的情況下,拉通線,以保證門窗框高低一致。 2.2材料要求塑鋼門窗的制作和安裝必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)圖集要求選料和制作;窗型材壁厚2mm,門型材壁厚1.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替塑鋼型材。塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過處理,表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。 塑鋼門窗的密封材料,可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等;密封條可選用橡膠條、橡塑條等。下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無切痕、無毛刺。下料時(shí)應(yīng)注意同一批料要一次下齊,并要求表面氧化膜的顏色一致,以免組裝后影響美觀。一般推拉門、窗下料時(shí)宜采用45角切割;其他類型采用哪種方式,則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。 窗框下料時(shí),要考慮窗框加工制作的尺寸,應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小20-25mm(此法為后收口方法)或58mm(采用膨脹螺絲固定門窗),窗框的橫、豎料都要按照這個(gè)尺寸來裁切,以保證安裝合適。 塑鋼門窗檢驗(yàn)批的劃分及試驗(yàn)批次: 同一品種、類型和規(guī)格的塑鋼門窗每100樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足100樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。塑鋼門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5,并不得少于3樘,不足3樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查;高層建筑的外窗,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10,并不得少于6樘,不足6樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。3.技術(shù)要求3.1立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào)、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線,照線立口。 3.2預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。 3.3塑鋼門窗框安裝時(shí)用木楔臨時(shí)固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。3.4塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠,門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。 3.5塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法:當(dāng)洞口為磚砌體時(shí),不得采用射釘固定。 3.6帶型窗、大型窗的拼接處,如需設(shè)角鋼或槽鋼加固,則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接,預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。 3.7塑鋼門、窗框與洞口的間隙,應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。 3.8塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查,翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。 3.9推拉門、窗扇的安裝:將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇,先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi),然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。 3.10平開門、窗扇的安裝:先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上,然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定,調(diào)整合適后,再將門、窗扇固定在合頁上,必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。 3.11地彈簧門扇安裝:先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi),澆筑混凝土使其固定:主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上,主機(jī)表面與地面齊平,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上,最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。 3.12安裝門窗扇時(shí),扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙,一般情況下,留縫限值2mm,無下框時(shí)門扇與地面間留縫4-8mm; 3.13塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進(jìn)行固定,因此在門、窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔:鉆孔前,應(yīng)先在工作臺(tái)或鋁型材上畫好線,量準(zhǔn)孔眼的位置,經(jīng)核對(duì)無誤后再進(jìn)行鉆孔;鉆孔時(shí)要保持鉆頭垂直。 3.14塑鋼門、窗交工之前,應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕,宜用香蕉水清洗干凈。 3.15塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭,均需注入密封膠,并隨時(shí)將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。 3.16安裝五金配件時(shí),應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼,然后用配套的自攻螺釘擰入,嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。 3.17門鎖安裝,應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。4.施工程序與工藝流程彈線找規(guī)矩,門窗洞口處理與墻體連接臨時(shí)固定,門窗四周堵密封膏,安裝五金配件。 4.1彈線找規(guī)矩;在最頂層找出外門窗口邊線式中線,用大線墜將門窗邊線式中線引下,并彈好垂直黑線,個(gè)別不合適的門窗口應(yīng)進(jìn)行處理,門窗口的水平位置應(yīng)以樓層內(nèi)500毫米水平線為準(zhǔn),根據(jù)圖紙往上返,量出窗下皮標(biāo)高彈線找直,每層窗睛皮應(yīng)在同一水平線上。 4.2門窗洞口處理;根據(jù)窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板深入塑鋼窗下5毫米為宜。 4.3與墻連接;安裝塑鋼窗時(shí)應(yīng)按預(yù)先砌筑墻內(nèi)砼塊,用水泥釘固定牢固,框與墻之間縫隙用10毫米厚的聚苯條填塞,外留5-8毫米深槽口,嵌入密封膏。 4.4就位臨時(shí)固定;應(yīng)位臨時(shí)固定,將門窗框圖安置就位后,首先用木楔子將其固定,防止施工過程中位移或碰動(dòng),待抹灰后將木楔子撒掉,將木楔處補(bǔ)好。 4.5門窗四周堵密封膏;待外墻涂料做完及室內(nèi)膩?zhàn)油瓿珊?,門窗框四周用密封膠填堵嚴(yán)實(shí)。 4.6安裝五金配件;五金配件應(yīng)齊全,安裝牢固,使用靈活。5.施工要求 5.1塑鋼門窗安裝前,應(yīng)對(duì)門窗洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)核。 5.2塑鋼門窗工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收: 混凝土預(yù)埋磚,預(yù)埋件和錨固件。 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。5.3建筑外門窗的安裝必須牢固;門窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè)預(yù)埋件,在砌體上安裝門窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚,嚴(yán)禁用射釘固定。 5.4塑鋼門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,按照尺寸留設(shè)洞口,安裝后洞口每側(cè)有5mm的間隙,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 5.5塑鋼門窗組合時(shí),其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.6立門窗樘前,應(yīng)核對(duì)門窗樘的型號(hào)、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標(biāo)高相同。 5.7塑鋼門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹、回彈現(xiàn)象,推拉門窗扇必須有防脫落措施,門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后進(jìn)行。5.8塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔,以便排水,推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊,兩側(cè)框要有防撞塊,下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊,并用玻璃膠滿打,推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。 5.9塑鋼門窗的抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,滿足使用要求。 5.10選用材料除不銹鋼外,應(yīng)注意防腐處理,不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕;嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料,宜使用發(fā)泡聚氨脂。5.11門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固,需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。 5.12墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式,可按下列情況確定: 連接件焊接連接:適用于鋼結(jié)構(gòu)。 預(yù)埋件連接:適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 燕尾鐵連接:適用于磚墻結(jié)構(gòu)。 金屬膨脹螺栓連接:適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。 5.13塑鋼門窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接,其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞,縫隙兩側(cè)采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。 5.14塑鋼門窗框(扇)不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗,也不能用鋼刷刷洗,可用水或中性洗滌劑充分清洗。 5.15塑鋼推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。 5.16塑鋼門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。 5.17上玻璃膠條時(shí)應(yīng)將膠條切成四段,在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。 5.18塑鋼門窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固,位置端正,使用靈活。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。 每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù) 責(zé) 人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工 班 長(zhǎng)1人安裝人員310人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員46人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任,并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7.材料要求塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.設(shè)備機(jī)具配置切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1主控項(xiàng)目塑鋼門窗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 塑鋼門窗框的安裝必須牢固;預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:手扳檢查:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 塑鋼門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹;推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗(yàn)方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。 塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。 9.2一般項(xiàng)目: 塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕;大面應(yīng)無劃痕、碰傷;漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。檢驗(yàn)方法:觀察。 塑鋼門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。檢驗(yàn)方法:用彈簧秤檢查。 塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠密封;密封膠表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋。檢驗(yàn)方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。檢驗(yàn)方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查。 有排水孔的塑鋼門窗,排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法:觀察。 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查 1500mm2用鋼尺檢查2門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm3用鋼尺檢查 2000mm4用鋼尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2用 1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗相鄰扇高度差4用鋼尺檢查8推拉門窗相鄰扇高度差1.5用鋼直尺檢查10.安全及環(huán)保要求10.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
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