大中橋預(yù)制梁模板工程施工安全技術(shù)交底.doc

施工技術(shù)交底記錄表(FbZL751-1) 編號(hào)：工程名稱大中橋預(yù)制梁模板工程施工安全技術(shù)交底交底日期2010-4-23交底對象各工區(qū)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安部、施工作業(yè)隊(duì)主持人交底人記錄人交底內(nèi)容：根據(jù)橋梁上部構(gòu)造通用圖，對大中橋預(yù)制梁模板工程施工安全工作如下要求：我施工段各大中橋橋梁均采用在預(yù)制廠預(yù)制，再利用架橋機(jī)對各個(gè)橋梁進(jìn)行運(yùn)梁、架梁。由于我部采用的梁體模板均采用鋼模，塊大質(zhì)重（T形梁模板），機(jī)械化工作，利用龍門吊配備人工進(jìn)行安裝和拆卸模板是非常有必要的?，F(xiàn)對梁體預(yù)制模板施工采取一下安全技術(shù)措施：具體施工工藝流程如下：利用龍門吊配合人工進(jìn)行T梁模板就位人工配合龍門吊進(jìn)行基礎(chǔ)找平并定位T梁上部水平段螺栓加固T梁或小箱梁梁體拆模T梁或小箱梁澆筑砼梁體側(cè)模調(diào)整并加固二、安全技術(shù)要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，若高空作業(yè)（距地面2米以上）需佩戴安全帶。嚴(yán)禁穿拖鞋、裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗、酒后操作。3、龍門吊鋼絲繩必須定期檢驗(yàn)，確保鋼絲繩不破損，所使用的機(jī)械不帶病工作。4.1、T梁在拼裝梁體側(cè)模時(shí)首先要采用臨時(shí)支撐將其固定。在木工利用木楔進(jìn)行梁體找平時(shí)，龍門吊一定要用吊鉤進(jìn)行對梁體側(cè)模進(jìn)行上拉，以免側(cè)模傾倒對施工人員造成人員傷亡。待側(cè)模底部找平后，上部水平段應(yīng)用螺栓上緊，使梁體兩側(cè)模板形成整體，在木工未對梁體模板進(jìn)行就位或加固的情況下，龍門吊司機(jī)不得隨意開動(dòng)或升降吊鉤，以免出現(xiàn)事故。4.2、小箱梁預(yù)制時(shí)，鋼模板體積較小，可以利用人工轉(zhuǎn)運(yùn)就位并安裝。在小箱梁外模拼裝時(shí)同樣先找到梁體底部的支撐點(diǎn)使得梁體側(cè)模穩(wěn)定，上部水平段應(yīng)用螺栓上緊，使梁體兩側(cè)模板形成整體。芯模采用龍門吊吊裝，人工配合定位。4.3各橋梁施工隊(duì)所配備的木工必須是有經(jīng)驗(yàn)師傅，對橋梁模板的拼裝和拆卸都很熟悉，T梁拆模時(shí)首先由木工對鋼模扣件進(jìn)行全部拆卸，各種支撐不要拆卸，所有扣件全部拆卸完畢，使各塊模板之間處于獨(dú)立狀態(tài)，T梁拆模時(shí)注意側(cè)模底部找平的木楔是否偏移，確保在松開上部水平螺栓時(shí)梁體側(cè)模不會(huì)傾倒，同時(shí)并要求機(jī)械操作手（龍門吊司機(jī)）全面配合木工進(jìn)行T梁體模板的拆卸，然后再利用龍門吊進(jìn)行逐塊吊卸。吊卸鋼模時(shí)吊鉤用力要均勻，不得亂拉硬拆，吊鉤起吊模板時(shí)，吊鉤下所有工作人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼模，以免吊鉤起吊時(shí)發(fā)生人員傷亡?，F(xiàn)場所拆卸模板必須即拆即清，即所拆除的模板必須及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到其它拼裝區(qū)，避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)和有利現(xiàn)場施工安全，拆卸的同時(shí)采用楔子支撐T梁的橫隔板確保梁體穩(wěn)定。4.4小箱梁拆模時(shí)同樣采取T梁的方式，但小箱梁芯模在混凝土中，由于混凝土在澆筑完成后有很強(qiáng)的水化熱，工人在拆芯模的時(shí)候，需在梁口架設(shè)一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)保證梁內(nèi)通風(fēng)。5吊裝作業(yè)安全措施5.1龍門吊的使用條件1.必須持有國家頒發(fā)的塔式起重機(jī)的生產(chǎn)許可證。2.有出廠合格證、使用說明書、電氣原理圖及布線圖、配件目錄及必要的專用隨機(jī)工具等。3.對所使用的龍門吊應(yīng)按說明書提供的性能，根據(jù)國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并向上級(jí)主管部門提出檢查和試驗(yàn)報(bào)告。4.龍門吊的各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全。5龍門吊操作個(gè)人必須持證上崗，吊裝時(shí)派專人指揮移動(dòng)、起吊等。5.2 龍門吊使用前的準(zhǔn)備1.在龍門吊進(jìn)場后向當(dāng)?shù)匕矙z部門申請龍門吊安裝，安裝完成后再進(jìn)行安全標(biāo)定。檢驗(yàn)合格后才允許使用。2.對于需要起重機(jī)爬升、附著錨固的施工工程，在使用前制定符合有關(guān)安全規(guī)定的拆除方案。5.3 起重作業(yè)前的檢查1.交接班時(shí)認(rèn)真做好交接手續(xù)，檢查交班記錄及有關(guān)部門規(guī)定的記錄等填寫和記載是否齊全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接，嚴(yán)禁交班和接班司機(jī)不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。2.各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。3.按有關(guān)規(guī)定檢查電氣部分，包括檢查起重機(jī)的接地和接零保護(hù)設(shè)施、電源接通前各控制器是否 處于零位、操作系統(tǒng)的靈活性、導(dǎo)線接頭及電氣元件的固定情況、工作電源電壓等。4.檢查機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤滑油量和油質(zhì)。5.家查制動(dòng)器的情況。各工作機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠；液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量符合規(guī)定，并且油路無泄漏。6.吊鉤及各部滑輪、導(dǎo)繩輪等應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡塞現(xiàn)象，各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端應(yīng)牢固可靠。7.按使用說明書檢查高度限位器的距離。8.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)過空載運(yùn)行一個(gè)作業(yè)循環(huán)、試吊重物、核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器安全保護(hù)裝置等檢查工作，確認(rèn)完好，才能開始作業(yè)。5.4吊裝作業(yè)1.司機(jī)必須熟悉所操作機(jī)械的性能，并嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物遺跡不明重量的重物。2.起重機(jī)開始作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出音響信號(hào)，以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。3.重物的吊掛必須符合有關(guān)要求。嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物。4.起吊短碎物件時(shí)，必須用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、帶包裝，不得直接捆扎起吊。5.起吊細(xì)長物件時(shí)，物料最少必須捆扎兩道，并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個(gè)吊運(yùn)過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。6.起吊的重物在整個(gè)吊運(yùn)過程中，不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。不得吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物，吊運(yùn)體積大的重物，應(yīng)拉溜繩。7.不得在起吊的重物上懸掛任何重物。8操縱控制器時(shí)必須從零檔開始，逐級(jí)推到所需要的檔位。傳動(dòng)裝置做反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，控制器先回到零位，禁止越檔操作和急開急停。9吊運(yùn)重物時(shí)，不得猛起猛落，以防吊運(yùn)過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜的情況。10司機(jī)在操作時(shí)必須集中精力，當(dāng)安全裝置顯示或報(bào)警時(shí)必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。11.不允許起重機(jī)超載和超風(fēng)力作業(yè)。12.嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約1.0m時(shí)，必須采用慢速就位。13.作業(yè)中，臨時(shí)停電或停歇時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各操作手柄（紐）置于零位。如因停電無法升、降重物，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場與具體情況采取適當(dāng)?shù)拇胧?4.起重機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁對傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分以及運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。1