7、8、9#樓及人防地下室鋼筋施工方案.doc

中至信.壹號(hào)莊園 7#樓8#樓9#樓及人防地下室鋼筋施工方案 目錄1編制說(shuō)明及依據(jù)22工程概況23施工準(zhǔn)備43.1技術(shù)準(zhǔn)備43.2材料準(zhǔn)備43.3測(cè)量準(zhǔn)備43.4機(jī)具準(zhǔn)備53.5作業(yè)條件準(zhǔn)備54施工方法54.1鋼筋加工54.2鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭制作74.3鋼筋焊接94.4底板鋼筋綁扎94.5墻體鋼筋綁扎104.6梁鋼筋綁扎124.7柱鋼筋綁扎134.8樓板鋼筋綁扎154.9鋼筋支撐164.10鋼筋錨固175鋼筋工程施工注意事項(xiàng)181 編制說(shuō)明及依據(jù)（1） 中至信壹號(hào)莊園施工圖紙（2） 中至信壹號(hào)莊園施工組織設(shè)計(jì)（3） 03G101圖集（4） 07FG圖集（5） 施工手冊(cè)、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程，以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范2 工程概況擬建工程位于淮南市田家庵區(qū)朝陽(yáng)中路南側(cè)，原淮南市熱電廠院內(nèi)，南接淮南市體育中心，西接人民南路。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為：二級(jí)；設(shè)計(jì)年限：50年；抗震設(shè)防類別：丙類；抗震設(shè)防裂度：7度；建筑場(chǎng)地土類別：類；結(jié)構(gòu)類型：抗震墻；抗震等級(jí)：7#樓、9#樓為三級(jí)抗震，8#樓為二級(jí)抗震，主要混凝土強(qiáng)度為C30.7#樓為地下一層，地上30層+機(jī)房層，最高建筑高度為104.540。采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)板厚為400，地下室面積約為890平米，首層面積約為750平米，三層二十八層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為2米9，單層面積約為693平米。8#樓為地下一層，地上33層+機(jī)房層，最高建筑高度為113.240。采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)板厚為400，地下室面積約為890平米，首層面積約為880平米，三層三十一層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為2米9，單層面積約為693平米。9#樓為地下一層，地上18層+機(jī)房層，（地下一層為人防地下室）最高建筑高度為70.550。采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)板厚為350，地下室面積約為791平米，首層面積約為796平米，三層十七層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為2米9，單層面積約為663平米。人防地下室：地下一層為甲類人防工程，核6常6級(jí)。建筑面積約為6002平米，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為：二級(jí)；設(shè)計(jì)年限：50年；抗震設(shè)防類別：丙類；抗震設(shè)防裂度：7度；建筑場(chǎng)地土類別：類；結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，主要混凝土強(qiáng)度為C30. 本工程主要設(shè)計(jì)鋼筋型號(hào)較多，主要為C25、C22、C20、C18、C 16、C 14、C 12、C 10、A10、A8、A6.5。鋼筋主要連接方式采用：電渣壓力焊、焊接、直螺紋連接、綁扎搭接。其中框架梁、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其他構(gòu)件受力鋼筋直徑A22時(shí)應(yīng)采用直螺紋連接，鋼筋直徑A22時(shí)，如采用機(jī)械連接，應(yīng)優(yōu)先考慮直螺紋連接。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。（2）編制鋼筋施工方案，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師、作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）組織技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋放樣工作，鋼筋下料單經(jīng)總工審核后下發(fā)給現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師及作業(yè)班組。（4）對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及培訓(xùn)工作，加強(qiáng)施工人員的技術(shù)素質(zhì)。3.2 材料準(zhǔn)備（1）材料部門(mén)應(yīng)根據(jù)材料計(jì)劃，組織材料進(jìn)場(chǎng)。（2）所有材料必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)場(chǎng)。（3）進(jìn)場(chǎng)材料必須按規(guī)格、型號(hào)堆放與指定地點(diǎn)，并做好成品保護(hù)工作。3.3 測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。頂板砼澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。3.4 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排及施工部署，配備相應(yīng)數(shù)量的機(jī)械設(shè)備，如：調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)等，確保滿足施工需要。3.5 作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）檢測(cè)維修機(jī)械設(shè)備，保證所有機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備安放符合安全要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠、原材及半成品堆放區(qū)布設(shè)完畢。4 施工方法4.1 鋼筋加工4.1.1鋼筋加工準(zhǔn)備鋼筋加工前由技術(shù)人員做出鋼筋配料單，配料單必須準(zhǔn)確無(wú)誤后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可下發(fā)施工班組，進(jìn)行加工。4.1.2鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹，通過(guò)以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過(guò)程中除銹，對(duì)大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力；二是用機(jī)械方法除銹，如采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹，對(duì)鋼筋的局部除銹較為方便。此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤(pán)）、噴砂和酸洗除銹等。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。4.1.3鋼筋抽料鋼筋抽料人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫(xiě)鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。4.1.4鋼筋彎曲 圖一：鋼筋彎鉤圖 ： I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45/135。鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎折位置20mm彎起點(diǎn)高度5mm箍筋內(nèi)凈尺寸5mm加工后的成品直接堆放于指定起吊范圍內(nèi)，由塔吊吊至使用部位。所有鋼筋成品均做好標(biāo)識(shí)，并注明使用部位、數(shù)量、規(guī)格等，用鐵絲綁扎牢固堆放齊整以備吊運(yùn)。4.2 鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭制作 圖二： 直螺紋鋼筋連接示意1：圖三: 直螺紋鋼筋連接示意24.2.1鋼筋加工下料鋼筋切平頭鋼筋鐓粗套絲用牙形規(guī)檢查套絲質(zhì)量用卡規(guī)檢查套絲頭質(zhì)量用直角測(cè)量鐓粗長(zhǎng)度、攻絲長(zhǎng)度做接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)接頭試件合格后做鋼筋連接準(zhǔn)備工作實(shí)驗(yàn)室做出接頭試件試驗(yàn)報(bào)告在鋼筋兩連接段分別擰上塑料保護(hù)帽和按規(guī)定的力矩值擰上連接套，以保護(hù)直螺紋和方便連接施工存放備用用卡規(guī)抽檢絲頭直徑，用牙形規(guī)抽檢絲頭牙形。加工質(zhì)量合格后填寫(xiě)抽檢記錄，對(duì)不合格的絲頭要重新加工。4.2.2鋼筋安裝鋼筋就位回收待連接鋼筋上的密封帽和連接套用手?jǐn)Q上鋼筋擰緊鋼筋接頭，當(dāng)兩端鋼筋按旋合長(zhǎng)度接觸時(shí)外露絲扣不超過(guò)1圈即可質(zhì)檢人員驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量作好鋼筋接頭的抽檢記錄填好鋼筋接頭隱檢記錄。4.2.3主要施工方法 根據(jù)待接鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)的難易情況，現(xiàn)場(chǎng)可分別采用以下四種連接方法：1.連接鋼筋易于轉(zhuǎn)動(dòng)的情況：先將導(dǎo)向連接器旋入已安裝固定好的鋼筋一端螺紋處，再旋入另一端的連接鋼筋，最后用扳手?jǐn)Q緊。2.連接鋼筋又長(zhǎng)又重難于轉(zhuǎn)動(dòng)的情況：此時(shí)連接鋼筋端部應(yīng)加長(zhǎng)螺紋，先將導(dǎo)向連接器旋入連接鋼筋上，直至加長(zhǎng)螺紋的盡頭，再反向旋入固定鋼筋。3.兩側(cè)鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)的情況：先將鎖緊螺母(構(gòu)造上相當(dāng)于1/51/4導(dǎo)向連接器套筒長(zhǎng))和套筒全長(zhǎng)旋入有加長(zhǎng)螺紋一側(cè)的鋼筋上，然后將兩側(cè)鋼筋對(duì)接，反向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向連接器套筒，套住另一端鋼筋，最后反向旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母并鎖緊套筒。4.連接鋼筋不允許旋轉(zhuǎn)但可以直線移動(dòng)的情況：組裝時(shí)只需旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向連接器套筒即可。4.2.4外觀質(zhì)量和尺寸偏差：檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品外觀質(zhì)量表面裂紋、結(jié)疤不允許端頭分層、縮孔不允許絲頭翹曲、變形不允許表面劃痕、麻點(diǎn)不允許2個(gè)4個(gè)尺寸偏差連接器外徑0.30.50.8連接器長(zhǎng)度0.50.81冷鐓長(zhǎng)度0.513攻絲長(zhǎng)度0.512.5導(dǎo)向連接器內(nèi)螺紋符合GB193規(guī)定連接鋼筋外螺紋符合GB193規(guī)定檢測(cè)方法外觀檢查及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目測(cè)量方法及工具1外觀質(zhì)量目測(cè)2連接器外徑用0150mm游標(biāo)卡尺測(cè)量3連接器長(zhǎng)度用300mm鋼直尺測(cè)量4冷鐓長(zhǎng)度用150mm直尺測(cè)量5攻絲長(zhǎng)度用150mm直尺測(cè)量接頭力學(xué)性能試驗(yàn)按GB228規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。4.3 鋼筋焊接采用焊接接長(zhǎng)的鋼筋，焊工必須持證上崗，有證人員應(yīng)先做試件，確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù)、試件都合格后方可正式操作。已焊的接頭抽檢合格后方可批量制作。4.4 底板鋼筋綁扎底板鋼筋施工流程定位放線鋼筋骨架定位下層橫向鋼筋下層縱向鋼筋保護(hù)層混凝土墊塊固定綁扎成網(wǎng)型鋼支架上層縱向鋼筋上層橫向鋼筋柱、墻插筋?，F(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下；長(zhǎng)跨方向鋼筋布置在上；現(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)筋，短跨方向鋼筋布置在上；長(zhǎng)跨方向鋼筋布置在下。底板板底鋼筋用細(xì)石砼墊塊留出設(shè)計(jì)所需的保護(hù)層厚度；底板板頂鋼筋則用型鋼加工成支架來(lái)支撐和定位，每?jī)擅滓慌胖Ъ?。底板上的柱子、墻體插筋綁扎前就先在墊層上彈好位置線，底板鋼筋綁扎時(shí)予先留出插筋位置，以確保插筋位置準(zhǔn)確。插筋要用鉛絲綁扎牢靠，必要時(shí)用電焊點(diǎn)焊固定。樓板內(nèi)預(yù)埋暗管及樓板開(kāi)洞附加筋構(gòu)造嚴(yán)格按施工規(guī)范及結(jié)構(gòu)總說(shuō)明要求施工。4.5 墻體鋼筋綁扎（1）墻體鋼筋綁扎流程如圖四圖四：墻體鋼筋綁扎流程圖（2）墻筋綁扎本工程墻筋有兩種連接方式：搭接和剝肋滾軋直螺紋連接。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位。為保證墻體的厚度，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。在墻筋綁扎完畢后，校正門(mén)窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。梯子筋構(gòu)造詳見(jiàn)圖五：圖五：梯子筋構(gòu)造圖 （3）預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。4.6 梁鋼筋綁扎（1）梁鋼筋綁扎流程：支設(shè)梁底模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋、腰筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定。（2）梁鋼筋綁扎非基礎(chǔ)梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；基礎(chǔ)梁內(nèi)縱筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)。鋼筋綁扎完畢后，在梁底采用30 mm的墊塊墊于主筋下，梁側(cè)采用30 mm的塑料卡，卡在箍筋上。梁底沿梁長(zhǎng)間隔1000m設(shè)置兩塊，梁側(cè)在梁中部設(shè)置一道，間隔1000mm。保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度（如圖六）。圖六：墊塊和塑料卡示意圖（3）主梁與次梁相交處主梁箍筋加密數(shù)為每側(cè)三根，直徑同主梁箍筋。挑梁懸挑部分箍筋直徑同主梁箍筋，間距為100。4.7 柱鋼筋綁扎 本工程框柱主要位于人防地下室。（1）工藝流程：套柱箍筋直螺紋連接豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋（2）柱鋼筋綁扎為控制柱縱向鋼筋位置，一般在柱中部、上部及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個(gè)定位框，定位框鋼筋用高于柱箍筋一個(gè)等級(jí)鋼筋焊接，其截面比柱截面小2mm?？蚣苤A(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部 。如圖七（非人防柱應(yīng)嚴(yán)格按圖集03G101執(zhí)行）：圖七：人防柱基礎(chǔ)插筋圖柱鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開(kāi)；第一道接頭留設(shè)在板面上大于500mm位置，底二道接頭與第一道接頭間距大于500mm并大于35d。在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面上5cm起線，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)（詳見(jiàn)上圖框架柱箍筋綁扎示意圖）。柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，平直長(zhǎng)度不小于10d綁扎時(shí)，要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除，重新綁扎。 柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。 為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱主筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。 柱縱筋上部連接與錨固圖八：角柱豎向鋼筋錨固詳圖圖九：中柱豎向鋼筋錨固詳圖4.8 樓板鋼筋綁扎（1）工藝流程：清理模板彈排列線綁下層鋼筋水電配管綁上層鋼筋（2）板鋼筋綁扎彈出的鋼筋排列線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用12鋼筋加工成“工”字形。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。（3）后澆帶鋼筋綁扎底板和樓板后澆帶處留出的鋼筋，必須采用鋼管架臨時(shí)固定，以防止一側(cè)澆筑混凝土?xí)r造成底板、樓板及梁預(yù)留鋼筋偏移。后澆帶鋼筋綁扎完成后，應(yīng)用彩條布對(duì)后澆帶進(jìn)行覆蓋，禁止雜物進(jìn)入。4.9 鋼筋支撐本工程樓板厚度主要為100mm，鋼筋支撐采用14#熱軋帶肋鋼筋制作，支撐寬度為200mm，每隔1m放置一個(gè)，支撐示意如圖十圖十：馬鐙支持示意圖鋼筋支撐（a）鋼筋支撐；（b）支撐位置1-上層鋼筋網(wǎng)；2-下層鋼筋網(wǎng)；3-支撐；4-水泥墊塊4.10 鋼筋錨固鋼筋的錨固長(zhǎng)度（非人防部分）嚴(yán)格按照03G101-1圖集執(zhí)行人防部分鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)按照07FG01圖集執(zhí)行：5 鋼筋工程施工注意事項(xiàng)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在明顯部位掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿；后澆帶處梁板加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不遺漏；受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開(kāi)足夠距離；雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)墻柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)編制詳細(xì)的綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員需嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊?；炷翝仓^(guò)程中，為避免鋼筋踩踏，要求搭設(shè)竹跳板作通道并設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。鋼筋綁扎允許偏差及檢測(cè)方法表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測(cè)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢測(cè)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度支撐梁5鋼尺檢查聯(lián)系板3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查另附：鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖（圖十一）鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖（圖十二）圖十一：鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖