安全生產(chǎn)技術(shù)重點中的重點.doc

資料收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站 刪除 謝謝 機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。二、機械設(shè)備的危險部位及防護對策機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。(8)單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。1.齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。2.皮帶傳動傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差，但過載時，皮帶打滑起到過載保護作用。皮帶傳動機構(gòu)傳動平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。皮帶傳動機構(gòu)廣泛應(yīng)用于機械傳動中。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機構(gòu)的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪的地方，要加以防護。皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離，不要小于50mm。傳動機構(gòu)離地面2 m以下，要設(shè)防護罩。在下列3種情況下，即使2 m以上也應(yīng)防護：皮帶輪之間的距離在3 m以上；皮帶寬度在15 cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 mmin以上。在機械行業(yè)，存在以下主要危險和危害：1)物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊2)車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。3)機械傷害：是指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不含車輛、起重機械引起的傷害4)起重傷害：是指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊5)觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊6)灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、物理灼傷。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷7)火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡8)高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故9)坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌10)火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故11)化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)12)物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸13)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息14)其他傷害指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。機械危害風(fēng)險的大小取決于機器的類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、工作態(tài)度；還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。1.實現(xiàn)機械本質(zhì)安全:消除產(chǎn)生危險的原因減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)提供保護裝置或者防護服。2.保護操作者和有關(guān)人員安全:通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力通過對機器的重新設(shè)計，使危險更加醒目(或者使用警示標(biāo)志)通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力采取必要的行動來避免傷害的自覺性。通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求（必考）1.安全設(shè)施設(shè)計要素設(shè)計安全裝置時，要把安全人機學(xué)的因素考慮在內(nèi):1)正確地布置各種控制操作裝置2)正確地選擇工作平臺的位置及高度3)提供座椅4)出入作業(yè)地點要方便。設(shè)置安全裝置，要考慮4方面因素：1)強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性2)對機器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機器過熱3)可視性4)對其他危險的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的強度。2.機械安全防護裝置的一般要求（重點）（1）安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。（2）安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。(3)安全防護裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖。(4)光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。(5)緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求 防護人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度安全距離手指尖6.535手指12.592手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）20135上肢47460足尖76（罩底部與所占面間隙）150（一）本質(zhì)安全（必考）1)采用本質(zhì)安全技術(shù)。本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進行機械預(yù)定功能的設(shè)計和制造，不需要采用其他安全防護措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機械的預(yù)定功能時滿足機械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。2)限制機械應(yīng)力。3)材料和物質(zhì)的安全性：材料的力學(xué)特性；材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件；材料應(yīng)具有均勻性；應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)。4)履行安全人機工程學(xué)原則。使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯。5)設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置。6)防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險。7)預(yù)防電氣危害。（二）失效安全（三）定位安全（四）機器布置：1)空間2)照明3)管、線布置4)維護時的出入安全（五）機器安全防護裝置：1)固定安全裝置2)聯(lián)鎖安全裝置3)控制安全裝置4)自動安全裝置5)隔離安全裝置6)可調(diào)安全裝置7)自動調(diào)節(jié)安全裝置8)跳閘安全裝置9)雙手控制安全裝置。機械制造場所安全技術(shù): 一)采光;二)通道;三)設(shè)備布局;四)物料堆放一)采光：對廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于12 m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90車間安全通道長度。二)通道：1)廠區(qū)干道的路面要求。車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5 m；有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3 m。2)車間安全通道要求。通行汽車，寬度3 m；通行電瓶車的寬度1.8 m；通行手推車、三輪車的寬度15 m；一般人行通道的寬度l m。3)通道的一般要求。通道標(biāo)記應(yīng)醒目，畫出邊沿標(biāo)記。轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑、溝。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。三)設(shè)備布局:車間生產(chǎn)設(shè)備分為大、中、小三類。最大外形尺寸分類長度12 m者為大型設(shè)備，612m者為中型設(shè)備，6m者為小型設(shè)備。1)設(shè)備間距：大型2 m，中型l m，小型0.7 m。2)設(shè)備與墻、柱距離：大型0.9 m，中型0.8 m，小型0.7 m。3)高于2 m的運輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng))，網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2 m的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄，欄高1.05m。四)物料堆放:1)生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。2)生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。3)產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入,白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過當(dāng)班定額4)工件、物料擺放不得超高,在垛底與垛高之比為1:2的前提下,垛高不超出2 m(單位超高除外),砂箱堆垛不超過3.5 m。機床的危害因素:1)靜止部件的危害因素2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合4)往復(fù)運動和滑動的危害5)飛出物。機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)：1)溫升異常2)轉(zhuǎn)速異常3)振動和噪聲過大4)出現(xiàn)撞擊聲5)輸入輸出參數(shù)異常6)機床內(nèi)部缺陷。砂輪機安裝:1)安裝位置。禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方.較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房.如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房,則應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8 m高度的防護擋板,并且要求擋板牢固有效。2）砂輪的平衡。直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進行靜平衡調(diào)試。3)砂輪與卡盤的匹配。砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的13，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。4)砂輪機的防護罩。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30時必須設(shè)擋屑屏板。5)砂輪機的工件托架。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。6)砂輪機的接地保護。鍛壓機械:在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為3種：1)機械傷由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷2)燙傷。3)電氣傷害。電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高1012 mm。1.沖壓作業(yè)中的危險方面：1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險。相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器2)動作失控3)開關(guān)失靈4)模具的危險。2.沖壓作業(yè)安全技術(shù):1)使用安全工具。歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。2)模具作業(yè)區(qū)防護措施。模具防護措施包括：在模具周圍設(shè)置防護板(罩)；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護。3）沖壓設(shè)備的安全裝置。沖壓設(shè)備防護裝置按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。(1)機械式防護裝置3種類型：推手式擺桿拉手裝置。(3)光電式保護裝置是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的。按光源可分為紅外光電保護裝置和白熾光電保護裝置。木工機械的特點是切削速度高，刀軸轉(zhuǎn)速一般都要達到25004000rmin。 木工機械的安全裝置：包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其安全技術(shù)要求：“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋” 人的工頻感知電流為0.51mA。人的工頻擺脫電流為510mA。室顫電流約為50 mA。在接觸電壓100220V、干燥、電流途徑從左手到右手、接觸面積50100cm2的條件下，人體電阻為10003000.電氣事故種類：1）觸電事故.分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害。電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。前者是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊；后者是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷。電弧溫度高達8000 2)雷擊事故.是由自然界中相對靜止的正、負(fù)電荷形式的能量造成的事故。3)靜電事故.是工藝過程中或人們活動中產(chǎn)生的，相對靜止的正電荷和負(fù)電荷形式的能量造成的事故。4) 電磁輻射危害.輻射電磁波指頻率100 kHz以上的電磁波。5)電氣裝置故障及事故。一）直接接觸電擊預(yù)防技術(shù)1)絕緣2)屏護.遮欄與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8 m；網(wǎng)眼遮欄與裸導(dǎo)體之間的距離，低壓設(shè)備不宜小于0.15m，10 kV設(shè)備不宜小于0.35m。3)間距。安全距離的大小決定于電壓高低、設(shè)備類型、環(huán)境條件和安裝方式等因素。架空線路的間距須考慮氣溫、風(fēng)力、覆冰和環(huán)境條件的影響。 線路電壓/KV11035最小距離/m1.524二）間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)(P31-P34圖掌握)IT系統(tǒng)(保護接地)其安全原理是把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)。IT系統(tǒng)的字母I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。TT系統(tǒng)TT系統(tǒng)的第一個字母T表示配電網(wǎng)直接接地、第二個字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。TN系統(tǒng)(保護接零)TN系統(tǒng)中的字母N表示電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網(wǎng)中性點之間，亦即與保護零線之間緊密連接。雖然保護接零也能降低漏電設(shè)備上的故障電壓，但一般不能降低到安全范圍以內(nèi)。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。（考點）TN系統(tǒng)分為TNS，TNCS，TNC三種類型。TNS系統(tǒng)的安全性能最好。有爆炸危險環(huán)境、火災(zāi)危險性大的環(huán)境及其他安全要求高的場所應(yīng)采用TNS系統(tǒng)；廠內(nèi)低壓配電的場所及民用樓房應(yīng)采用TNCS系統(tǒng)；觸電危險性小、用電設(shè)備簡單的場合可采用TNC系統(tǒng)。（重點）保護接零用于用戶裝有配電變壓器的，且其低壓中性點直接接地的220380 V三相四線配電網(wǎng)。應(yīng)用保護接零應(yīng)注意下列安全要求1)在同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個別設(shè)備只接地、不接零的做法2)重復(fù)接地合格3)發(fā)生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源4)工作接地合格5)PE和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器6)保護導(dǎo)體截面面積合格。有機械防護的PE線不得小于2.5mm2,沒有機械防護的不得小于4mm2。銅質(zhì)PEN線截面積不得小于10mm2，鋁質(zhì)的不得小于16mm2，如系電纜芯線，則不得小于4mm2.7)等電位聯(lián)結(jié)。雙重絕緣指同時具備工作絕緣(基本絕緣)和保護絕緣(附加絕緣)。加強絕緣是指相當(dāng)于雙重絕緣保護程度的單獨絕緣機構(gòu)。具有雙重絕緣的電氣設(shè)備屬于類設(shè)備。類設(shè)備的電源連接線應(yīng)按加強絕緣設(shè)計。類設(shè)備在其明顯部位應(yīng)有“回”形標(biāo)志。類設(shè)備的絕緣電阻在直流電壓為500V的條件下測試，工作絕緣的絕緣電阻不得低于2 M，保護絕緣的絕緣電阻不得低于5M，加強絕緣的絕緣電阻不得低于7M。安全電壓是在一定條件下、一定時間內(nèi)不危及生命安全的電壓。具有安全電壓的設(shè)備屬于類設(shè)備。工頻安全電壓有效值的限值為50 v。將安全電壓額定值的等級規(guī)定為42 V、36 V、24 V、12 V和6 V。1）特別危險環(huán)境使用的攜帶式電動工具應(yīng)采用42 V安全電壓2）有電擊危險環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36V或24V安全電壓3）金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點狹窄，行動不便的環(huán)境應(yīng)采用12 V安全電壓4）水上作業(yè)等特殊場所應(yīng)采用6 V安全電壓。通常采用安全隔離變壓器作為安全電壓的電源。電氣隔離指工作回路與其他回路實現(xiàn)電氣上的隔離。電氣隔離是通過采用一次邊、二次邊電壓相等的隔離變壓器來實現(xiàn)的。電氣隔離的安全實質(zhì)是阻斷二次邊工作的人員單相觸電時電流的通路。漏電保護裝置用于防止接觸電擊，也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障。電流型漏電保護裝置的額定動作電流從6mA至20A有15個等級。其中，30及30mA以下的屬高靈敏度，主要用于防止觸電事故；30mA以上、1000及1000mA以下的屬中靈敏度，用于防止觸電事故和漏電火災(zāi)；1000mA以上的屬低靈敏度，用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障。需要安裝漏電保護裝置的設(shè)備1)有金屬外殼的類移動式電氣設(shè)備和手持式電動工具2)安裝在潮濕或強腐蝕等惡劣場所的電氣設(shè)備3)建筑施工工地的施工電氣設(shè)備4)臨時性電氣設(shè)備5)賓館類的客房內(nèi)的插座6)觸電危險性較大的民用建筑物內(nèi)的插座7)游泳池或浴池類場所的水中照明設(shè)備8)安裝在水中的供電線路和電氣設(shè)備9)醫(yī)院中直接接觸人體的醫(yī)用電氣設(shè)備(胸腔手術(shù)室的除外)等。雷電種類：1)直擊雷。直擊雷的每次放電含有先導(dǎo)放電、主放電、余光三個階段。大約50的直擊雷有重復(fù)放電特征。(2)感應(yīng)雷。3)球雷。雷電危害:雷電具有雷電流幅值大(可達數(shù)十kA至數(shù)百kA)、雷電流陡度大(可達50 kAs)、沖擊性強、沖擊過電壓高(可達數(shù)百kV至數(shù)千kV)的特點。1)火災(zāi)和爆炸2)觸電3)設(shè)備和設(shè)施毀壞4)大規(guī)模停電。防雷建筑物分類:1)第一類防雷建筑物。指制造、使用或貯存炸藥、火藥、起爆藥、火工品等大量危險物質(zhì)，遇電火花會引起爆炸，從而造成巨大破壞或人身傷亡的建筑物2)第二類防雷建筑物。指對國家政治或國民經(jīng)濟有重要意義的建筑物以及制造，使用和貯存爆炸危險物質(zhì)，但電火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破壞和人身傷亡的建筑物3)第三類防雷建筑物。指需要防雷的除第一類、第二類防雷建筑物以外需要防雷的建筑物。直擊雷防護:裝設(shè)避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶是直擊雷防護的主要措施。避雷針分獨立避雷針和附設(shè)避雷針。獨立避雷針不應(yīng)設(shè)在人經(jīng)常通行的地方。避雷針的保護范圍按滾球法計算。二次放電防護:第一類防雷建筑物防止二次放電的最小距離不得小于3 m，第二類防雷建筑物防止二次放電的最小距離不得小于2 m。人身防雷:雷暴時1)應(yīng)盡量減少在戶外或野外逗留；在戶外或野外最好穿塑料等不浸水的雨衣；如有條件，可進入有寬大金屬構(gòu)架或有防雷設(shè)施的建筑物、汽車或船只2)應(yīng)盡量離開小山、小丘、隆起的小道，應(yīng)盡量離開海濱、湖濱、河邊、池塘旁，應(yīng)盡量避開鐵絲網(wǎng)、金屬曬衣繩以及旗桿、煙囪、寶塔、孤獨的樹木附近，還應(yīng)盡量離開沒有防雷保護的小建筑物或其他設(shè)施3)在戶內(nèi)應(yīng)離開照明線動力線電話線、廣播線、收音機和電視機電源線、收音機和電視機天線以及與其相連的各種金屬設(shè)備。雷雨天氣,應(yīng)注意關(guān)閉門窗下列工藝過程比較容易產(chǎn)生和積累危險靜電：1)固體物質(zhì)大面積的摩擦2)固體物質(zhì)的粉碎、研磨過程，粉體物料的篩分、過濾、輸送、干燥過程；懸浮粉塵的高速運動3)在混合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)4)高電阻率液體在管道中高速流動、液體噴出管口、液體注入容器5)液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸氣在管道中流動或由管口噴出時6)穿化纖布料衣服、穿高絕緣鞋的人員在操作、行走、起立等。靜電的特點：(1)靜電電壓高。固體靜電可達20104V以上，液體靜電和粉體靜電可達數(shù)萬伏，氣體和蒸氣靜電可達10000V以上，人體靜電也可達10000V以上。(2)靜電泄漏慢。(3)靜電的影響因素多。靜電的危害可能引起爆炸和火災(zāi)，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。防靜電措施：1)環(huán)境危險程度控制2)工藝控制。為了減輕火花放電和感應(yīng)帶電的危險，可采用阻值為107109左右的導(dǎo)電性工具。在液體灌裝過程中不得進行取樣、檢測或測溫操作。為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射，應(yīng)將注油管延伸至容器底部；裝油前清除罐底積水和污物，以減少附加靜電3)接地。防靜電接地電阻原則上不超過lM即可；對于金屬導(dǎo)體，為了檢測方便，可要求接地電阻不超過100l0004)增濕。相對濕度應(yīng)在50以上5)抗靜電添加劑6)靜電中和器7)加強靜電安全管理變配電站設(shè)備安全:油浸式變壓器所用油的閃點在135160之間，屬于可燃液體。變壓器內(nèi)的固體絕緣襯墊、紙板、棉紗、布、木材等都屬于可燃物質(zhì)，其火災(zāi)危險性較大，而且有爆炸的危險。變壓器安裝:6)居住建筑物內(nèi)安裝的油浸式變壓器，單臺容量不得超過400 kVA。7)10kV變壓器殼體距門不應(yīng)小于1m，距墻不應(yīng)小于0.8m(裝有操作開關(guān)時不應(yīng)小于1.2m)。8)采用自然通風(fēng)時，變壓器室地面應(yīng)高出室外地面1.1 m。9)室外變壓器容量不超過315 kVA者可柱上安裝，315 kVA以上者應(yīng)在臺上安裝；一次引線和二次引線均應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線；柱上變壓器底部距地面高度不應(yīng)小于2.5 m、裸導(dǎo)體距地面高度不應(yīng)小于3.5 m；變壓器臺高度一般不應(yīng)低于0.5 m、其圍欄高度不應(yīng)低于1.7 m、變壓器殼體距圍欄不應(yīng)小于1m，變壓器操作面距圍欄不應(yīng)小于2 m。變壓器運行:上層油溫一般不應(yīng)超過85；干式變壓器的安裝場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，且空氣相對濕度不得超過70。電力電容器:是充油設(shè)備，安裝，運行或操作不當(dāng)即可能著火甚至發(fā)生爆炸，電容器的殘留電荷還可能對人身安全構(gòu)成直接威脅。高壓開關(guān)1)高壓斷路器。高壓斷路器是高壓開關(guān)設(shè)備中最重要、最復(fù)雜的開關(guān)設(shè)備。高壓斷路器有強有力的滅弧裝置，既能在正常情況下接通和分?jǐn)嘭?fù)荷電流，又能借助繼電保護裝置在故障情況下切斷過載電流和短路電流。高壓斷路器必須與高壓隔離開關(guān)串聯(lián)使用，切斷電路時必須先拉開斷路器后拉開隔離開關(guān)；2)高壓隔離開關(guān)。3)高壓負(fù)荷并關(guān)。電氣設(shè)備觸電防護分類:1)0類。這種設(shè)備僅僅依靠基本絕緣來防止觸電。0類設(shè)備外殼上和內(nèi)部的不帶電導(dǎo)體上都沒有接地端子2)I類。這種設(shè)備除依靠基本絕緣外，還有一個附加的安全措施。I類設(shè)備外殼上沒有接地端子，但內(nèi)部有接地端子，自設(shè)備內(nèi)引出帶有保護插頭的電源線3)類。這種設(shè)備具有雙重絕緣和加強絕緣的安全防護措施4)類。這種設(shè)備依靠超低安全電壓供電以防止觸電。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)取為異步電動機額定電流的1.52.5倍。熱繼電器熱元件的額定電流應(yīng)取為電動機額定電流的l1.5倍。電焊設(shè)備:3)固定使用的弧焊機的電源線與普通配電線路同樣要求；移動使用的弧焊機的電源線應(yīng)按臨時線處理?；『笝C的二次線路最好采用2條絕緣線。4)弧焊機的電源線上應(yīng)裝設(shè)有隔離電器、主開關(guān)和短路保護電器5)電焊機外露導(dǎo)電部分應(yīng)采取保護接零(或接地)措施6)弧焊機一次絕緣電阻不應(yīng)低于1 M，二次絕緣電阻不應(yīng)低于0.5 M。（考點）刀開關(guān)的額定電流應(yīng)大于負(fù)荷電流的3倍。電氣引燃源:1)危險溫度.電氣設(shè)備運行時發(fā)熱和溫度都限制在一定范圍內(nèi),但異常情況下可能產(chǎn)生危險溫度.產(chǎn)生危險溫度的原因1)短路2)接觸不良3)嚴(yán)重過載4)鐵芯過熱5)散熱失效6)接地及漏電7)機械故障8)電壓波動太大電爐電阻絲工作溫度達800,電熨斗和電烙鐵工作溫度達500600,100W白熾燈泡表面溫度達170220，1000W鹵鎢燈表面溫度達500800。2.電火花和電弧爆炸危險物質(zhì)：I類:礦井甲烷類:爆炸性氣體、蒸氣、薄霧類:爆炸性粉塵、纖維。爆炸性氣體、蒸氣按引燃溫度分為6組.爆炸性粉塵、纖維按引燃溫度分3組氣體、蒸氣、薄霧按引燃溫度分組組別T1T2T3T4T5T6引燃溫度/450450T300300T200200T135135T100100T85粉塵、纖維按引燃溫度分組組別T1T2T3引燃溫度/270270T200200T140爆炸性氣體、蒸氣按最小點燃電流比和最大試驗安全間隙分為A級、B級、C級。爆炸性粉塵、纖維按其導(dǎo)電性和爆炸性分為A級和B級。氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境:1)0區(qū)是指正常運行時連續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。除了裝有危險物質(zhì)的封閉空間(如密閉的容器、貯油罐等內(nèi)部氣體空間)外，很少存在0區(qū)2)1區(qū)是指正常運行時可能出現(xiàn)(預(yù)計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域3)2區(qū)是指正常運行時不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時間偶然出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境1)10區(qū)是指正常運行時連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。2)11區(qū)是指正常運行時不出現(xiàn)，僅在不正常運行時短時間偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域?；馂?zāi)危險環(huán)境:火災(zāi)危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別是有閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體、懸浮或堆積狀的可燃粉體或纖維和可燃固體存在，且在數(shù)量和配置上能引起的火災(zāi)危險的環(huán)境。通用防火防爆技術(shù):1)限制形成爆炸性混合物2)使用安全裝置3)消除點火源4)惰化和稀釋5)耐燃結(jié)構(gòu)和抗爆結(jié)構(gòu)6)隔離和間距7)泄壓防爆電氣設(shè)備類型:防爆型電氣設(shè)備有隔爆型(d)、增安型(e)、充油型(o)、充砂型(q)、本質(zhì)安全型(i)、正壓型(p)、無火花型(n)和特殊型(s)設(shè)備。例如dBT4是隔爆型、B級、T4組的防爆型電氣設(shè)備。燃燒:是物質(zhì)與氧化劑之間的放熱反應(yīng)，它通常會同時釋放出火焰或可見光?；馂?zāi):在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。不同可燃物的燃燒1)火災(zāi)中氣態(tài)可燃物通常為擴散燃燒，即可燃物和氧氣邊混合邊燃燒2)液態(tài)可燃物(包括受熱后先液化后燃燒的同態(tài)可燃物)通常先是蒸發(fā)為可燃蒸氣，可燃蒸氣與氧化劑再發(fā)生燃燒3)固態(tài)可燃物先是通過熱解等過程產(chǎn)生可燃氣體，可燃氣體與氧化劑再發(fā)生燃燒。閃燃可燃物表面或可燃液體上方在很短時間內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象陰燃:沒有火焰和可見光的燃燒。爆燃:伴隨爆炸的燃燒波，以亞音速傳播。自燃指可燃物在空氣中沒有外來火源作用，靠自熱或外熱而發(fā)生燃燒的現(xiàn)象。閃點:在規(guī)定條件下，材料或制品加熱到釋放出的氣體瞬間著火并出現(xiàn)火焰的最低溫度。燃點:在規(guī)定的條件下，可燃物質(zhì)產(chǎn)生自燃的最低溫度。自燃點:在規(guī)定條件下，不用任何輔助引燃能源而達到引燃的最低溫度?；馂?zāi)防治途徑一般分為評價、阻燃、火災(zāi)探測、滅火等。阻燃。高分子材料阻燃化技術(shù)主要通過阻燃劑使聚合物不易著火，如果著火也使其燃燒速度變慢。阻燃劑按其使用方法分為添加型和反應(yīng)型兩種。目前廣泛使用的含鹵材料具有優(yōu)良的阻燃性.但是當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，由于這些材料的分解和燃燒時會產(chǎn)生大量煙霧，其主要起阻燃的鹵化氫是有毒、有腐蝕性的氣體，從而妨礙救火和人員的疏散，腐蝕儀器和設(shè)備，造成“二次災(zāi)害”。建筑火災(zāi)的發(fā)展分為初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期和熄滅期。（1）初起期是火災(zāi)開始發(fā)生的階段，這一階段可燃物的熱解過程至關(guān)重要，主要特征是冒煙、陰燃2）發(fā)展期是火勢由小到大發(fā)展的階段，一般采用T平方特征火災(zāi)模型來簡化描述該階段非穩(wěn)態(tài)火災(zāi)熱釋放速率隨時間的變化，即假定火災(zāi)熱釋放速率與時間的平方成正比，轟燃就發(fā)生在這一階段；（3）最盛期的火災(zāi)燃燒方式是通風(fēng)控制火災(zāi)，火勢的大小由建筑物的通風(fēng)情況決定；（4）熄滅期是火災(zāi)由最盛期開始消減直至熄滅的階段，熄滅的原因可以是燃料不足、滅火系統(tǒng)的作用等?；馂?zāi)探測的基本原理:1）接觸式探測。在火災(zāi)的初期階段，煙氣是反映火災(zāi)特征的主要方面。接觸式探測就是利用某種裝置直接接觸煙氣來實現(xiàn)火災(zāi)探測的，只有當(dāng)煙氣到達該裝置所安裝的位置時感受元件方可發(fā)生響應(yīng)。煙氣的濃度、溫度、特殊產(chǎn)物的含量等都是探測火災(zāi)的常用參數(shù)。在普通建筑物中使用最多的是點式探測器2）非接觸式探測。非接觸式火災(zāi)探測器主要是根據(jù)火焰或煙氣的光學(xué)效果進行探測的。由于探測元件不必觸及煙氣，可以在離起火點較遠的位置進行探測，所以探測速度較快，適宜探測那些發(fā)展較快的火災(zāi)。這類探測器主要有光束對射式、感光(火焰)式和圖像式探測器。滅火的基本原理可以歸納為4種，即冷卻、窒息、隔離和化學(xué)抑制。滅火基本措施1)控制可燃物2)隔絕助燃物3）消除點火源4）阻止火勢蔓延1)水滅火劑。水在受熱汽化時，體積增大1700多倍。滅火時水的形態(tài)及應(yīng)用范圍主要包括：直流水和開花水。霧狀水。細水霧滅火技術(shù)。不能用水撲滅的火災(zāi)主要包括：密度小于水和不溶于水的易燃液體的火災(zāi)遇水產(chǎn)生燃燒物的火災(zāi)硫酸、鹽酸和硝酸引發(fā)的火災(zāi)電氣火災(zāi)未切斷電源前不能用水撲救高溫狀態(tài)下化工設(shè)備的火災(zāi)不能用水撲救。2）氣體滅火劑由于二氧化碳的來源較廣，利用隔絕空氣后的窒息作用可成功抑制火災(zāi).鹵代烷1211、1301滅火劑具有優(yōu)良的滅火性能.七氟丙烷滅火劑屬于含氫氟烴類滅火劑,國外稱為FM一200,具有滅火濃度低、滅火效率高、對大氣無污染的優(yōu)點.另外，混合氣體IG一541滅火劑同樣對大氣層具有無污染的特點,現(xiàn)已逐步并始使用.它是由氮氣、氬氣、二氧化碳自然組合的一種混合物。高倍數(shù)泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)高(2011000倍)，能在短時間內(nèi)迅速充滿著火空間，特別適用于撲滅大空間火災(zāi)，并具有滅火速度快的優(yōu)點；低倍數(shù)泡沫滅火劑主要靠泡沫覆蓋著火對象表面，將空氣隔絕而滅火。4)干粉滅火劑。窒息、冷卻、輻射及對有焰燃燒的化學(xué)抑制作用是干粉滅火效能的集中體現(xiàn)，其中化學(xué)抑制作用是滅火的基本原理，起主要滅火作用。干粉滅火劑與水、泡沫、二氧化碳等相比，在滅火速率、滅火面積、等效單位滅火成本效果三個方面有一定優(yōu)越性，因其滅火速率快，制作工藝過程不復(fù)雜，使用溫度范圍寬廣。煙氣控制主要有兩條途徑：一是擋煙，二是排煙。1)防煙分隔2)非火源區(qū)的煙氣稀釋3)加壓控制4)空氣流5)浮力化學(xué)點火源引起火災(zāi)成因主要分為化學(xué)自熱著火和蓄熱自熱著火兩種：1)化學(xué)自熱著火(1)與水作用化學(xué)自熱著火(2)與空氣接觸化學(xué)自熱著火(3)相互接觸化學(xué)自熱著火。2)蓄熱自熱著火。(1)在一定條件下，能與氧發(fā)生緩慢氧化反應(yīng)，同時放出熱量(2)在儲存過程中，散熱條件不好，通風(fēng)不良，氧化放出的熱量散不出去；堆積內(nèi)積熱不散，促使溫度上升，反應(yīng)加快，當(dāng)溫度達到可燃物的自燃點時，可燃物就會著火(3)蓄熱自熱著火是一個緩慢過程，一般需要相當(dāng)長時間進行熱量積蓄，才會引起著火。建筑滅火器適用范圍及危險場所劃分：1)撲救A類火災(zāi)應(yīng)選用水、泡沫、磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器2)撲救B類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器3)撲救極性溶劑B類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器4)撲救C類火災(zāi)應(yīng)選用鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器5)撲救A、B、C類和帶電火災(zāi)應(yīng)選用磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器6)撲救D類火災(zāi)的滅火器材應(yīng)由設(shè)計部門和當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門協(xié)商解決。撲救E類火災(zāi)應(yīng)選用磷酸銨鹽干粉、鹵代烷、二氧化碳滅火器，但不得選用裝有金屬喇叭噴筒的二氧化碳滅火器。危險場所分為嚴(yán)重危險級、中危險級、輕危險級。按照能量的來源，爆炸可以分為三類，即物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸。核爆炸過程表現(xiàn)為兩個階段，在第一階段中，物質(zhì)的(或系統(tǒng)的)潛在能以一定的方式轉(zhuǎn)化為強烈的壓縮能；第二階段，壓縮急劇膨脹，對外做功，從而引起周圍介質(zhì)的變形、移動和破壞?；瘜W(xué)爆炸反應(yīng)歷程:有熱反應(yīng)和鏈?zhǔn)椒磻?yīng)兩種歷程。鏈?zhǔn)椒磻?yīng)有直鏈?zhǔn)椒磻?yīng)和支鏈?zhǔn)椒磻?yīng)兩種.直鏈反應(yīng)是指每一個游離基都進行自己的連鎖反應(yīng)，如氯和氫屬于這一類反應(yīng)。即氯分子在光的作用下被活化成兩個氯的游離基，每一個氯的游離基都進行自己的連鎖反應(yīng)，而且每次反應(yīng)只引出一個新的游離基。支鏈反應(yīng)是指在反應(yīng)中一個游離基能生成一個以上的新的游離基，如氫和氧的連鎖反應(yīng)屬于此類反應(yīng)，鏈?zhǔn)椒磻?yīng)歷程：1)鏈引發(fā),游離基生成2)鏈傳遞,游離基作用于其他參與反應(yīng)的化合物，產(chǎn)生新的游離基3)鏈終止，即游離基的消耗，使連鎖反應(yīng)終止。熱反應(yīng)歷程指危險物受熱發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)在某一定空間內(nèi)進行時,如散熱不良會使反應(yīng)溫度不斷提高,溫度的提高又使反應(yīng)速度加快,使得熱大于失熱，導(dǎo)致爆炸.爆炸極限是表征可燃氣體、蒸汽和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù).當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限，簡稱爆炸極限?？扇夹詺怏w、蒸氣的爆炸極限用可燃氣體或蒸氣在混合氣體中的所占體積分?jǐn)?shù)來表示；可燃粉塵的爆炸極限是以在混合物中的質(zhì)量濃度(gm3)來表示。可燃性氣體的體積分?jǐn)?shù)及質(zhì)量濃度比在20時的換算公式如下：Y= L/100 1000M/22.4 273/(273+20)=LM/2.4式中L體積分?jǐn)?shù)，Y質(zhì)量濃度，gm3。M可燃性氣體或蒸氣的相對分子質(zhì)量；22.4標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0，latm) lmol物質(zhì)氣化時的體積。用爆炸上限與下限濃度之差與爆炸下限濃度之比值表示其危險度H，即：H = (L上L下)/ L下或H = (Y上Y下)/ Y下 容器材料的傳熱性好,管徑越細,火焰在其中越難傳播,爆炸極限范圍變小。當(dāng)容器直徑或火焰通道小到某一數(shù)值時，火焰就不能傳播下去，這一直徑稱為臨界直徑或最大滅火間距。如甲烷的臨界直徑為0.40.5m m,氫和乙炔為0.10.2 mm。目前一般采用直徑為50mm的爆炸管或球形爆炸容器。點火源的活化能量越大，加熱面積越大，作用時間越長，爆炸極限范圍也越大。當(dāng)火花能量達到某一值時，爆炸極限范圍受點火能量的影響較小。一般情況下，爆炸極限均在較高的點火能量下測得。(三)爆炸上限和下限的計算，含有惰性氣體組成混合物爆炸極限計算爆炸上限和下限的計算: 1)根據(jù)完全燃燒反應(yīng)所需氧原子數(shù)L下=100/4.76(N-1)+1L上=4100/（4.76N+4）式中 L下 碳氫化合物的爆炸下限；L上碳氫化合物的爆炸上限；N每摩爾可燃氣體完全燃燒所需氧原子數(shù)。多種可燃氣體組成的混合物的爆炸極限計算:可根據(jù)各組分的爆炸極限進行Lm=100/（V1/L1+ V2/L2+ V3/L3）式中Lm爆炸性混合氣的爆炸極限,;L1、L2、L3組成混合氣各組分的爆炸極限,；V1、V2、V3各組分在混合氣中的濃度,。V1+ V2+ V3+= 100粉塵爆炸是一個瞬間的連鎖反應(yīng),屬于不定的氣固二相流反應(yīng)。粉塵爆炸特點：1)粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小,燃燒時間長,產(chǎn)生的能量大,破壞程度大2)爆炸感應(yīng)期較長3)有產(chǎn)生二次爆炸的可能評價粉塵爆炸危險性的主要特征參數(shù)是爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。粉塵爆炸極限的影響因素主要有粉塵粒度、分散度、濕度、點火源的性質(zhì)、可燃氣含量、氧含量、惰性粉塵和灰分溫度等。粉塵爆炸在管道中傳播時碰到障礙片時，因湍流的影響，使粉塵呈漩渦狀態(tài)，使爆炸波陣面不斷加速。當(dāng)管道長度足夠長時，甚至?xí)D(zhuǎn)化為爆轟。控制產(chǎn)生粉塵爆炸的技術(shù)措施是縮小粉塵擴散范圍,消除粉塵,控制火源,適當(dāng)增濕。還可以采用抑爆裝置等技術(shù)措施?；鹚幦紵奶匦裕?)能量特征2)燃燒特性3)力學(xué)特性4)安定性5)安全性。炸藥爆炸特征:1)反應(yīng)過程的放熱性2)反應(yīng)過程高速度3)反應(yīng)生成物必定含有大量的氣態(tài)物質(zhì)。電氣設(shè)備防爆:1)對于I類（F0區(qū)）場所，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；黑火藥、煙火藥制造加工、貯存的場所，不應(yīng)安裝電氣設(shè)備，煙火藥、黑火藥的I類危險場所采用的儀表，應(yīng)選擇適應(yīng)本場所的本質(zhì)安全型。電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外的投光燈2)對于類（F1區(qū)）場所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場所，電氣設(shè)備表面溫度不得超過允許表面溫度（有140、100 等），且符合防爆電氣設(shè)備的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)采用防粉塵點火型，或塵密結(jié)構(gòu)型、類B級隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型(僅限于燈類及控制按鈕)3)對于類（F2區(qū)）場所，即理化分析成品試驗站，選用密封型、防水防塵型設(shè)備。煙花爆竹三固定:固定工房固定設(shè)備固定最大粉碎藥量四不準(zhǔn):不準(zhǔn)混用工房不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具不準(zhǔn)超量投料不準(zhǔn)在工房內(nèi)存放粉碎好的藥物；鍋爐安全附件1)安全閥.應(yīng)每年對安全閥檢驗、定壓一次并鉛封完好,每月自動排放試驗一次,每周手動排放試驗一次,并做好記錄及簽名2)壓力表(1)鍋爐必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表(2)根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍,一般應(yīng)在工作壓力的1.53倍(3)表盤直徑不小于100 mm,表的刻盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志(4)壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞)，每半年校驗一次，并鉛封完好。3)水位計每臺鍋爐至少應(yīng)裝2只獨立的水位表。額定蒸發(fā)量0.2 th的鍋爐可只裝1只水位表。水位表應(yīng)設(shè)置放水管并接至安全地點.玻璃管式水位表應(yīng)有防護裝置.4）溫度測量裝置5)保護裝置(1)超溫報警和連鎖保護裝置(2)高低水位警報和低水位連鎖保護裝置(3)鍋爐熄火保護裝置(6)排污閥或放水裝置(7)防爆門(8)鍋爐自動控制裝置鍋爐事故發(fā)生原因1)超壓運行2)超溫運行3)鍋爐水位過低會引起嚴(yán)重缺水事故4)水質(zhì)管理不善5)水循環(huán)被破壞6)鍋爐工的誤操作鍋爐啟動步驟()檢查準(zhǔn)備2)上水3)烘爐4)煮爐5)點火升壓6)暖管與并汽。點火升壓階段的安全注意事項:(1)防止?fàn)t膛爆炸。燃氣鍋爐、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點火時必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。防止?fàn)t膛爆炸的措施是，點火前，開動引風(fēng)機給爐膛通風(fēng)510 min，沒有風(fēng)機的可自然通風(fēng)510 min。(2)控制升溫升壓速度。(3)嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表。(4)保證強制流動受熱面的可靠冷卻。鍋爐正常運行中的監(jiān)督調(diào)節(jié):1)鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)3)氣溫的調(diào)節(jié)4)燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)5)排污和吹灰停爐應(yīng)注意問題是防止降壓降溫過快,以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力.鍋爐正常停爐次序是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng),減少引風(fēng),同時,逐漸降低鍋爐負(fù)荷,相應(yīng)地減少鍋爐上水,但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位.對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛?；鸷?引風(fēng)機至少要繼續(xù)引風(fēng)5 min以上.緊急停爐次序是立即停止添加燃料和送風(fēng),減弱引風(fēng);同時,設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料,對于一般層燃爐可以用沙土或濕灰滅火,鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運轉(zhuǎn),把紅火送入灰坑:滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開,以加強通風(fēng)冷卻:鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70左右允許排水.但因缺水緊急停爐時,嚴(yán)禁給鍋爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。停爐保養(yǎng)方式有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。鍋爐爆炸事故1)水蒸氣爆炸2)超壓爆炸3)缺陷導(dǎo)致爆炸4)嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆鍋爐重大事故1)缺水事故2)滿水事故3)汽水共騰4)鍋爐爆管5)省煤器損壞6)過熱器損壞7)水擊事故爐膛爆炸事故)9)尾部煙道二次燃燒10)鍋爐結(jié)渣常見的缺水原因運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)；或者運行人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視水位表故障造成假水位而運行人員未及時發(fā)現(xiàn)水位報警器或給水自動調(diào)節(jié)器失靈而又未及時發(fā)現(xiàn)給水設(shè)備或給水管路故障，無法給水或水量不足運行人員排污后忘記關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏水冷壁、對流管束或省煤器管子爆破漏水?！敖兴钡牟僮鞣椒ㄊ牵捍蜷_水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。如果此時水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水。如果通過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，說明水位已降到水連管以下甚至更嚴(yán)重，屬于嚴(yán)重缺水。“叫水”操作只適用于相對容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。對相對容水量小的電站鍋爐或其他鍋爐，對最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐，一旦發(fā)現(xiàn)缺水即應(yīng)緊急停爐。水在管道中流動時，因速度突然變化導(dǎo)致壓力突然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現(xiàn)象，叫水擊。發(fā)生水擊時管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞。爐膛爆炸(外爆) 3個條件：一是燃料必須是以氣態(tài)積存在爐膛中，二是燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度，三是有足夠的點火能源。局部水冷壁管結(jié)渣會影響和破壞水循環(huán)，甚至造成水循環(huán)故障；結(jié)渣會造成過熱蒸汽溫度的變化，使過熱器金屬超溫； 壓力容器的壓力可以來自兩個方面，一是在容器外產(chǎn)生（增大）的，二是在容器內(nèi)產(chǎn)生（增大）的。最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。設(shè)計壓力，系是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計壓力，壓力容器的設(shè)計壓力值不得低于最高工作壓力。工作溫度是指容器內(nèi)部工作介質(zhì)在正常操作過程中的溫度，即介質(zhì)溫度。金屬溫度系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。設(shè)計溫度系指容器在正常操作時,在相應(yīng)設(shè)計壓力下,殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度.當(dāng)殼壁或元件金屬的溫度低于20，按最低溫度確定設(shè)計溫度;除此之外,設(shè)計溫度一律按最高溫度選取.設(shè)計溫度值不得低于元件金屬可能達到的最高金屬溫度;對于0以下的金屬溫度,設(shè)計溫度不得高于元件金屬可能達到的最低金屬溫度.容器設(shè)計溫度（即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計介質(zhì)溫度）是指殼體的設(shè)計溫度。壓力容器分類:第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于l0 MPam3）；中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于0. 5 MPam3）；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì)，且pV大于等于0.2 MPam3）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540 MPa）的材料制造的壓力容器；移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì)）；低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器第一類壓力容器：低壓容器（第三類和第二類規(guī)定的低壓容器除外）。安全附件:1）安全閥2）爆破片爆破片又稱為爆破膜或防爆膜，是一種斷裂型安全泄放裝置。與安全閥相比，它具有結(jié)構(gòu)簡單，泄壓反應(yīng)快，密封性能好，適應(yīng)性強等特點。3）安全閥與爆破片裝置的組合。安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時。爆破片的標(biāo)定爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標(biāo)定爆破壓力。4）爆破帽。一般均選用熱處理性能穩(wěn)定，且隨溫度變化較小的高強度鋼材料（如34CrNi3Mo等）制造，其破爆壓力與材料強度之比一般為0.20.5。5）易熔塞。易熔塞屬于“熔化型”（“溫度型”）安全泄放裝置，它的動作取決于容器壁的溫度，主要用于中、低壓的小型壓力容器，在盛裝液化氣體的鋼瓶中應(yīng)用更為廣泛。6）緊急切斷閥。緊急切斷閥是一種特殊結(jié)構(gòu)和特殊用途的閥門，它通常與截止閥串聯(lián)安裝在緊靠容器的介質(zhì)出口管道上，其作用是在管道發(fā)生大量泄漏時緊急止漏；一般還具有過流閉止及超溫閉止的性能，并能在近程和遠程獨立進行操作。7）減壓閥。在介質(zhì)通過時產(chǎn)生節(jié)流，壓力下降而使其減壓的閥門。8）壓力表、溫度計、液位計壓力容器開始加載時，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高。過高的加載速度會降低材料的斷裂韌性，可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖擊下發(fā)生脆性斷裂。壓力管道運行中的檢查和監(jiān)測包括運行初期檢查、巡線檢查及在線檢測、末期檢查及壽命評估3部分。壓力容器檢修中的安全注意事項:1)注意通風(fēng)和監(jiān)護2)注意用電安全。在鍋