管道試驗(yàn)評定表.doc

水利水電工程管道試驗(yàn)評定表 第 號 編號:單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工單 位單元工程名稱、部位檢 驗(yàn)日 期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)試驗(yàn)記錄結(jié)論試驗(yàn)性質(zhì)試驗(yàn)壓力試壓時間要求標(biāo)準(zhǔn)10.5Mpa以上的管件及閥門強(qiáng)度1.5P并大于0.410無滲漏210Mpa以上的管件及閥門嚴(yán)密性1.25P30無滲漏3系統(tǒng)管路嚴(yán)密性1.0P10無滲漏注:P-額定工作壓力(Mpa)檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng),合格 項(xiàng),其中優(yōu)良 項(xiàng),優(yōu)良率 %評 定 意 見質(zhì) 量 等 級測量 人施工單位監(jiān)理單位水利水電工程機(jī)組充水試驗(yàn)單元工程質(zhì)量評定表 單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工單 位單元工程名稱、部位檢 驗(yàn)日 期年 月 日項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗(yàn) 記 錄結(jié) 論11.1頂蓋止水面、抗壓蓋板止水面,水導(dǎo)主軸密封的滲漏情況應(yīng)符合規(guī)定1.2尾水進(jìn)人門滲漏情況應(yīng)符合規(guī)定1.3檢修排水廊道水位變化情況應(yīng)符合規(guī)定22.1滲漏排水井水位變化應(yīng)符合規(guī)定2.2測量鋼管伸縮節(jié)徑向及軸向變形值并檢查漏水情況應(yīng)符合規(guī)定2.3進(jìn)口工作閘門、蝴蝶閥、球閥在靜水下啟閉試驗(yàn)時間應(yīng)符合規(guī)定檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %評 定 意 見質(zhì) 量 等 級 測量 人施工單位建設(shè)(監(jiān)理)單位 科位水利水電工程水利機(jī)械系統(tǒng)管路安裝單元工程質(zhì)量評定表編號：單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工單 位單元工程名稱、部位檢 驗(yàn)日 期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)實(shí) 測 值（mm）結(jié)論合 格優(yōu) 良12341管件制作檢查1.1 管截面最大與最小管徑差不大于8%不大于6%1.2 彎曲角度3/m且全長不大于102/m且全長不大于81.3 折皺不平度不大于3%D不大于2.5%D1.4 環(huán)形管半徑不大于2%D不小于2%D1.5環(huán)形管平面度不大于20不大于151.6形伸縮節(jié)尺寸1051.7形伸縮節(jié)平直度3/m且全長不超過去時103/m且全長不超過去時81.8三通主管與支管垂直度不大于2%H不大于1.5%H1.9錐形管兩端直徑不大于1%D1.10卷制焊管端面傾斜不大于1/1000D1.11卷制焊管周長不大于1/1000L2焊縫檢查2.1焊縫外觀檢查符合水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB8564-88第10.3.2條,第10.3.3條規(guī)定2.2重要焊縫無損檢驗(yàn)（工作壓力6Mpa）符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗(yàn)篇）SD143-85級焊接3管路安裝檢查3.1明管平面位置（每10m內(nèi)）10且全長不大于205且全長不大于153.2明管高程543.3立管垂直度2/m且全長不大于151.5/m且全長不大于103.4排管平面度不超過5不超過33.5排管間距0+50+33.6與設(shè)備連接的預(yù)埋管出口位置10項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論試驗(yàn)性質(zhì)試驗(yàn)壓力（Mpa）試驗(yàn)時間（min）要求標(biāo)準(zhǔn)4水壓試驗(yàn)4.1 0.5Mpa以上閥門嚴(yán)密性1.25 P5無滲漏4.2 自制有壓容量及管件強(qiáng)度1. 5 P并大于0.410無滲漏4.3自制有壓容器及管件嚴(yán)密性1.25 P30無滲漏且壓降小于5%P1P12h4.4無壓容器滲漏注水12h無滲漏4.5 系統(tǒng)管道強(qiáng)度1.25 P5無滲漏4.6 系統(tǒng)管道嚴(yán)密性1P10無滲漏4.7 通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率額定風(fēng)壓不大于設(shè)計(jì)風(fēng)量10%檢驗(yàn)結(jié)果共檢驗(yàn) 項(xiàng),合格 項(xiàng),其中優(yōu)良 項(xiàng),優(yōu)良率 %評 定 意 見質(zhì) 量 等 級 測量 人施工單位建設(shè)(監(jiān)理)單位水利水電工程水利機(jī)械輔助設(shè)備安裝單元工程質(zhì)量評定表 編號： 單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工單 位單元工程名稱、部位檢 驗(yàn)日 期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）實(shí) 測 值（mm）評定備注優(yōu)良合格12341機(jī)身縱、橫向水平度0.08mm/m0.10mm/m2皮帶輪端面垂直度0.30mm/m0.50mm/m3兩皮輪端面在同一平面內(nèi)0.200.50測量 人施工單位建設(shè)(監(jiān)理)單位水利水電工程水利機(jī)械輔助設(shè)備安裝單元工程質(zhì)量評定表編號： 單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工單 位單元工程名稱、部位檢 驗(yàn)日 期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）實(shí) 測 值（mm）評定備注優(yōu)良合格12341泵體縱、橫向水平度0.10mm/m0.08mm/m2齒輪和密封環(huán)間隙符合設(shè)計(jì)要求3主、從動軸中心0.100.084主、從動軸中心傾斜0.20mm/m0.10mm/m測量 人施工單位建設(shè)(監(jiān)理)單位水利水電工程水利機(jī)械輔助設(shè)備安裝單元工程質(zhì)量評定表 編號： 單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工單 位單元工程名稱、部位檢 驗(yàn)日 期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）實(shí) 測 值（mm）評定備注優(yōu)良合格12341容器水平度不大于1/1000L不大于102容器垂直度不大于1/1000且不超過10不大于53高程1054中心偏差105測量 人施工單位建設(shè)(監(jiān)理)單位水利水電工程機(jī)組空載試驗(yàn)單元工程質(zhì)量評定表 編號： 單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工單 位單元工程名稱、部位檢 驗(yàn)日 期年 月 日項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗(yàn) 記 錄結(jié) 論1首次手動開機(jī)進(jìn)行檢查和測試1.1記錄起動、空載開度及上、下游水位符合規(guī)定1.2測量各部軸承瓦溫、油溫及水溫，記錄軸承油面波動情況符合規(guī)定1.3測量水導(dǎo)、上導(dǎo)擺度。測量支持蓋、上機(jī)架、推力支架，定子鐵芯機(jī)座的振動值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求1.4記錄水輪機(jī)各部壓力值和真空值擺度應(yīng)小于軸承間隙，振動值應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)3”規(guī)定1.5測定頂蓋排水泵運(yùn)行周期，檢查水導(dǎo)主軸密封工作情況符合規(guī)定1.6測定油壓裝置油泵輸油周期符合規(guī)定1.7測量手動運(yùn)行時的機(jī)組周波擺動值符合規(guī)定1.8測量永磁機(jī)電壓和頻率關(guān)系曲線，測量各相電壓及相序符合規(guī)定1.9測量發(fā)電機(jī)殘壓及相序符合規(guī)定1.10檢查自動控制和溫度巡檢回路應(yīng)正常工作1.11檢查主（副）勵磁機(jī)輸出極性及電壓調(diào)節(jié)情況符合規(guī)定1.12停機(jī)過程中檢查轉(zhuǎn)速繼電器制加閘整定值，記錄加閘停機(jī)時間符合設(shè)計(jì)要求2手動自動切換試驗(yàn)2.1測定導(dǎo)葉接力器擺動值及擺動周期接力器應(yīng)無明顯擺動2.2在自動調(diào)節(jié)狀態(tài)下，機(jī)組轉(zhuǎn)速波動相對值測量大型調(diào)速器不超過0.15%；中型調(diào)速器不超過0.25%3空載擾動試驗(yàn)檢查轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量不超過擾動量的30%；超調(diào)次數(shù)不超過兩次，調(diào)節(jié)時應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗(yàn) 記 錄結(jié) 論4機(jī)組過速試驗(yàn)應(yīng)檢查4.1測量機(jī)組各部擺度振動值應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)3”規(guī)定4.2測量各部軸承溫度應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)3”規(guī)定4.3校核整過速保護(hù)裝置的動作值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4.4停機(jī)檢查機(jī)組各部位應(yīng)無異常5自動開機(jī)試驗(yàn)檢查5.1檢查開、停機(jī)程序及時間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5.2高壓油頂起裝置應(yīng)能自動投入及退出，油壓正常5.3調(diào)速器及各自動化元件動作應(yīng)正確5.4制動系統(tǒng)檢查能正確動作，可靠6發(fā)電機(jī)短路時的試驗(yàn)和檢查6.1檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)及測量電流互感器二次電流三相應(yīng)平衡，電氣儀表指示正確，各繼電器動作整定值正確6.2錄制發(fā)電機(jī)三相短路特性，測量發(fā)電機(jī)軸電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6.3測量滅磁開關(guān)的時間常數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6.4檢查勵磁機(jī)整流子碳刷換向情況換向情況正常6.5復(fù)勵及調(diào)差部分試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6.6模擬機(jī)組電氣事故停機(jī)動作程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求7發(fā)電機(jī)定子檢查性直流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)3”要求8發(fā)電機(jī)升壓時的檢查和試驗(yàn)應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)3”要求9發(fā)電機(jī)單相接地試驗(yàn)保護(hù)繼電器動作整定值正確10.1勵磁裝置處于手動位置時的起勵檢查工作應(yīng)正常，且符合設(shè)計(jì)要求10.2勵磋裝置手動和自動位置時的電壓調(diào)整范圍檢查最低可調(diào)電壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求10.3各種工況下的穩(wěn)定性和超調(diào)量的檢查擺動次數(shù)一般為23次。電機(jī)勵磁超調(diào)量一般不超過20%；可控硅勵磁超調(diào)量一般不超過10%10.4測量勵磁調(diào)節(jié)器的開環(huán)放大倍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求10.5在等值負(fù)載情況下錄制勵磁調(diào)節(jié)器各部特性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求10.6測定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速與電壓的變化特性頻率每變化1%時，其發(fā)電壓變化；對半導(dǎo)體型，不超過額定電壓的0.25%；對電磁型，不超過額定電壓的2%10.7可控硅勵磁系統(tǒng)各種保護(hù)的模擬動作試驗(yàn)及調(diào)整動作應(yīng)正確10.8帶有逆變滅器的靜止勵磁裝置模擬停機(jī)工況逆變滅磁試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %評 定 意 見質(zhì) 量 等 級 測量 人施工單位建設(shè)(監(jiān)理)單位 科位水利水電工程機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)單元工程質(zhì)量評定表編號：單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工單 位單元工程名稱、部位檢 驗(yàn)日 期年 月 日項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗(yàn) 記 錄結(jié) 論1手動及自動準(zhǔn)同期并列試驗(yàn)超前時間，調(diào)速脈沖寬度及電壓差閉鎖的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并動作正確可靠2機(jī)組負(fù)載下勵磁調(diào)節(jié)器的試驗(yàn)檢查2.1調(diào)節(jié)范圍各種負(fù)載工況下滿足運(yùn)行要求2.2電壓調(diào)差率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)差率整定范圍分檔數(shù)不少10點(diǎn)，線性度較好2.3電壓靜差率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并導(dǎo)體型不應(yīng)大于0.2%1%，電磁型不應(yīng)大于1%3%2.4可控硅勵磁調(diào)節(jié)器保護(hù)整定試驗(yàn)應(yīng)正確3機(jī)組帶負(fù)荷及甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按額定值的25%75%100%分別進(jìn)行3.1機(jī)組運(yùn)行應(yīng)正常，各儀表指示正確3.2甩100%負(fù)荷時發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不大于額定值的15%20%；調(diào)節(jié)時間不大于5S；電壓擺動次數(shù)不超過35次，超過額定轉(zhuǎn)速3%以上的波峰不超過2次3.3校核導(dǎo)葉接力器緊急關(guān)閉時間，蝸殼水壓上升率及機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3.4轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)時間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3.5甩25%負(fù)荷，接力器不動時間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3.6轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)協(xié)聯(lián)關(guān)系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3.7測量機(jī)組轉(zhuǎn)動部分抬機(jī)情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4低油壓關(guān)閉導(dǎo)葉試驗(yàn)停機(jī)程序及各部工作情況應(yīng)正常5事故配壓閥關(guān)閉導(dǎo)葉試驗(yàn)停機(jī)程序及各部工作情況應(yīng)正常6動水下關(guān)閉主閥或快速工作閘門試驗(yàn)停機(jī)程序及關(guān)閉時間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求7機(jī)組72h帶額定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)機(jī)組各部分性能及附屬設(shè)備、電氣設(shè)備的運(yùn)行情況良好8機(jī)組調(diào)相運(yùn)行試驗(yàn)檢查消耗功率、發(fā)電與調(diào)相工況互相切換程序、供氣系統(tǒng)、無功功率最大輸出、主軸密封等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求9機(jī)組成組運(yùn)行試驗(yàn)負(fù)荷分配穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級測量人施工單位建設(shè)監(jiān)理單位水利水電工程調(diào)速器及油壓裝置安裝單元工程質(zhì)量評定表 編號： 單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工單 位單元工程名稱、部位檢 驗(yàn)日 期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）實(shí) 測 值（mm）評定備注優(yōu)良合格12341集油罐、漏油槽滲漏試驗(yàn)保持12h無滲漏2壓油罐嚴(yán)密性試驗(yàn)符合“規(guī)范”第2.0.10條要求3集油槽、壓油罐中心不超過0.5不超過0.34集油槽、壓油罐高程535集油槽水平度每米不超過0.2每米不超過0.16壓油罐垂直度每米不超過2.0每米不超過1.07事故配壓閥中心及高程1058事故配壓閥法蘭水平