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文檔簡介

綜掘機操作規(guī)程一、綜掘機必須設(shè)專職司機,綜掘機司機必須持證上崗,非操作人員嚴禁操作使用綜掘機。二、開機前的檢查1、檢查周圍安全情況:頂板和巷道支護是否符合規(guī)程要求,環(huán)境溫度、有害氣體等是否超標。2、根據(jù)交接班情況和班檢要求認真檢查綜掘機的有關(guān)部位,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。經(jīng)以上檢查確認安全無誤后,方可開機。三、運行操作程序1、首先要求綜掘機周圍無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。2、打開照明燈、鳴叫蜂鳴器報警。3、點動按鈕,觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。4、啟動程序:打開來水閥門及噴霧閥門然后啟動油泵電機轉(zhuǎn)載機中間運輸機星輪截割電機5、空載運行3分鐘,觀察各種儀表示數(shù),各部聲音、溫度等,確認無異?,F(xiàn)象時方可開始正常作業(yè)。6、停機程序:與啟動順序相反。四、遇到下列情況之一時,嚴禁開機1、綜掘機前后專用照明亮度不足或不亮;2、蜂鳴器不響或聲音?。?、綜掘機急停開關(guān)失效;4、在掘進機前后、切割頭及搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有人工作時;5、管路斷水、噴霧冷卻系統(tǒng)不正常時;6、油箱中油位低于油標指示范圍時;7、各重要部位的聯(lián)接緊固螺絲松動時;8、電氣閉鎖和防爆性能遭破壞時。五、其它注意事項1、掘進機作業(yè)時,需要改變作業(yè)方式,必須提醒范圍內(nèi)所有人員注意。2、一旦發(fā)生緊急情況,必須用急停按鈕,立刻切斷電源3、在作業(yè)期間,一旦發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須立即停機,查明原因、排除故障,否則嚴禁繼續(xù)作業(yè)。4、工作面遇到構(gòu)造時必須制定專項措施,嚴禁用綜掘機直接切割硬度超過規(guī)定的大石塊或構(gòu)造。5、斷電停機之前,必須將掘進機退到安全地點,放平裝載鏟板,一定要將切割臂完全放下置于底板之上,關(guān)閉水閥門,吊掛好電纜和水管。6、檢修掘進機時,嚴禁其它人員在截割頭和轉(zhuǎn)載橋下停留作業(yè)。7、嚴禁站在搖臂截割頭上緊固錨桿等。8、綜掘機司機停止工作離開機器前,必須停止機器運轉(zhuǎn)閉鎖電源開關(guān)和啟動器的隔離開關(guān),將各類開關(guān)旋鈕和操作手柄恢復到零位狀態(tài),防止誤動作。綜掘機司機崗位職責1、綜掘機司機必須持證上崗。2、通過學習和培訓知道所使用綜掘機的性能、工作原理、大致結(jié)構(gòu)等,知道綜掘機的班檢要求。3、必須掌握綜掘機的操作規(guī)程,必須熟悉本工作面的作業(yè)規(guī)程。4、按綜掘機班檢要求,負責綜掘機的班檢及維護。5、按綜掘機的操作規(guī)程,負責正確操作使用綜掘機,非操作人員嚴禁操作使用綜掘機,杜絕野蠻操作。6、按掘進工作面作業(yè)規(guī)程,使用綜掘機完成掘進工作,嚴禁違章作業(yè)。7、綜掘機司機必須進行現(xiàn)場交接班,交班司機必須向接班司機交代清楚綜掘機當班的運行情況,然后進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后交班司機方可下班。綜掘隊機電設(shè)備包機制度1、綜掘隊的機電設(shè)備的維護、保養(yǎng)、檢修嚴格實行包機制。2、根據(jù)綜掘隊機電設(shè)備多、技術(shù)含量高的特點,應(yīng)將檢修班分為三個專用包機組,即綜掘機包機組(主要負責綜掘機和轉(zhuǎn)載刮板機的維護工作)、電氣包機組(主要負責工作面所有電氣設(shè)備的維護工作)、和皮帶包機組(主要負責膠帶機的維護工作)。3、以上三個專業(yè)包機組既有分工又要相互協(xié)助,按照機電設(shè)備質(zhì)量標準化標準、班檢和定檢制度的有關(guān)要求負責工作面所有機電設(shè)備的班檢和定檢工作,負責組織搶修生產(chǎn)班不能處理的機電事故。4、包機組要建立包機臺帳,要記錄好班檢和定檢內(nèi)容,記錄好機電事故的發(fā)生和處理情況。5、工作面所有設(shè)備都要包機到人,懸掛設(shè)備標志牌,標明包機責任人。綜掘機班檢制度一、要求每班對綜掘機進行三次檢查檢修(即班前、班中和班后),班檢的責任人是綜掘機司機和當班維護工。二、檢查具體項目及要求1、檢查截割頭,看截齒是否齊全,若有短缺要及時補齊。2、檢查各油箱油量是否合適,若油量不足時要及時補充。3、檢查各處螺栓是否齊全、緊固、安全可靠,對于短缺和松動的螺栓要及時補齊和緊固。4、檢查轉(zhuǎn)載機刮板鏈松緊程度是否合適、刮板是否齊全。5、檢查托纜裝置連接是否可靠,托移部分電纜吊掛是否合適、是否有外部損傷和漏電現(xiàn)象。6、檢查液壓系統(tǒng)及噴霧冷卻系統(tǒng)的管路、接頭、閥和油缸等是否泄漏,并及時處理。7、檢查各處油路,有沒有漏油現(xiàn)象。8、檢查前后專用照明、蜂鳴器、急停開關(guān)是否正常。9、檢查各處按鈕及操作閥是否靈活可靠。經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,嚴禁綜掘機帶病運行。 綜掘機日檢制度(一)日檢的責任人是包機組全體成員。(二)日檢要求1、按照本機說明書要求,對需要加注潤滑脂的部位加注相應(yīng)牌號的潤滑脂。2、檢查各油箱、齒輪箱的油位,油量不足應(yīng)及時補加,油液如嚴重污染或變質(zhì),應(yīng)及時更換。3、檢查油路、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)的管路、接頭、閥和油缸等是否泄漏。4、檢查液壓系統(tǒng)及噴霧冷卻系統(tǒng)的工作壓力是否正常,并及時調(diào)整。5、檢查油泵、油馬達等有無異常噪音、溫升和泄漏等并及時排除。6、檢查截割頭截齒是否齊全,對于磨損過度或缺失的要及時更換補齊;檢查噴霧噴嘴是否堵塞,并及時疏通或更換。7、檢查各部螺栓,若有松動必須緊固。8、檢查左右履帶鏈條的松緊程度,并適時調(diào)整。9、檢查輸送機刮板鏈的松緊程度,并及時調(diào)整。10、檢查前后專用照明、蜂鳴器、急停開關(guān)是否正常。11、檢查各處按鈕及操作閥是否靈活可靠。12、檢查檢修完畢后,要帶負荷進行整機試運轉(zhuǎn),一切正常后方可進行生產(chǎn)作業(yè)。綜掘機定檢制度(一)定檢的責任人是包機組全體成員。(二)要求每月進行一次定檢,定檢除了檢查班檢、日檢的項目外,還要重點進行以下檢查檢修:120綜掘機定檢制度1、截割部:每年解體檢查整個截割部一次;截割行星減速箱每半年更換一次潤滑油。2、裝載部:檢查轉(zhuǎn)盤密封,每月一次;檢查轉(zhuǎn)盤、鏟板的磨損程度,每半年一次。3、刮板輸送機:檢查輸送機主、從動鏈輪的磨損情況、檢查溜槽底板、鏈條及刮板的磨損情況,每三個月一次。4、行走部:檢查履帶板組件、檢查張緊油缸的動作情況,每三個月一次;檢查驅(qū)動輪、導向輪并加油;行走部減速箱每半年更換一次潤滑油。5、液壓系統(tǒng):系統(tǒng):每月清洗或更換吸油濾油器和回油濾油器的濾芯一次;每三個月更換液壓油及油泵減速器潤滑油一次。元件:每半年檢查一次油缸密封;每年檢查一次油缸體。6、供水系統(tǒng):每月檢查一次進水過濾器濾芯;每三個月調(diào)整一次減壓閥的壓力。7、供電系統(tǒng):每月對各接線柱進行一次緊固、對電機、電纜、接線柱的絕緣進行一次搖測、對防爆面進行一次打磨。160綜掘機定檢制度1、截割頭修補截割頭的耐磨焊道;更換磨損的齒座;檢查凸起部分的磨損;每月檢查一次。2、伸縮部每6個月拆卸檢查內(nèi)部一次;每月檢查一次保護筒前端的磨損情況。3、截割減速器、電機每6個月分解檢查內(nèi)部一次,更換一次潤滑油;每年給電機軸承加注一次潤滑脂。4、鏟板部:每月檢查一次驅(qū)動裝置的密封及軸承的油量;每6個月檢查一次鏟板上蓋板的磨損情況,及時修補星輪的磨損部位。5、本體部:每月檢查一次回轉(zhuǎn)軸承、機架的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象,每月給回轉(zhuǎn)軸承加注潤滑脂一次。6、履帶架:每月檢查一次履帶張緊裝置的動作情況;每6個月拆卸檢查張緊裝置一次、檢查轉(zhuǎn)輪及加油一次;每年拆卸檢查驅(qū)動輪一次、拆卸檢查支重輪及加油。7、行走減速器:每6個月分解檢查內(nèi)部一次、換油(使用初期一個月后)一次。8、第一運輸機:每月檢查一次鏈輪、刮板的磨損情況;每6個月檢查一次溜槽底板的磨損情況、檢查從動輪及加油一次。9、噴霧部:每月調(diào)整減壓閥的壓力一次、清洗過濾器及噴嘴一次。10、液壓系統(tǒng):每月檢查液壓電機聯(lián)軸器一次;每6個月更換液壓油、濾芯(使用初期一個月后)一次、調(diào)整換向閥的溢流閥一次。11、油缸:每月檢查缸蓋一次;每6個月檢查密封、襯套、缸體一次。12、電氣部分:每月對各接線柱進行一次緊固、對電機、電纜、接線柱的絕緣進行一次搖測、對防爆面進行一次打磨。 200綜掘機定檢制度1、截割頭修補截割頭的耐磨焊道;更換磨損的齒座;檢查凸起部分的磨損;每月檢查一次。2、截割減速器、電機每6個月分解檢查內(nèi)部一次,更換一次潤滑油;每年給電機軸承加注一次潤滑脂。3、鏟板部:每月檢查一次驅(qū)動裝置的密封及軸承的油量;每6個月檢查一次鏟板上蓋板的磨損情況,及時修補星輪的磨損部位。4、本體部:每月檢查一次回轉(zhuǎn)軸承、機架的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象,每月給回轉(zhuǎn)軸承加注潤滑脂一次。5、履帶架:每月檢查一次履帶張緊裝置的動作情況;每6個月拆卸檢查張緊裝置一次、檢查轉(zhuǎn)輪及加油一次;每年拆卸檢查驅(qū)動輪一次、拆卸檢查支重輪及加油。6、行走減速器:每6個月分解檢查一次、換油(使用初期一個月后)一次。7、第一運輸機:每月檢查鏈輪、刮板、溜槽底板的磨損情況一次,檢查從動輪及加油一次。8、噴霧部:每月調(diào)整減壓閥的壓力一次、清洗過濾器及噴嘴一次。 9、液壓系統(tǒng):每月檢查液壓電機聯(lián)軸器一次;每6個月更換液壓油、濾芯(使用初期一個月后)一次、調(diào)整泵壓力切斷、恒壓閥、換向閥、限壓閥。10、油缸:每月檢查缸蓋一次;每6個月檢查密封、襯套、缸體一次。11、電氣部分:每月對各接線柱進行一次緊固、對電機、電纜、接線柱的絕緣進行一次搖測、對防爆面進行一次打磨。 220綜掘機定檢制度1、截割頭每月檢查一次凸起部分的磨損情況、修補截割頭的耐磨焊道、更換磨損的齒座;每半年更換一次減速器油; 每年拆卸檢查內(nèi)部一次。 2、鏟板部:每月檢查一次驅(qū)動裝置的密封;每三個月檢查一次鏟板、鏡板的磨損情況;每6個月修補一次星輪的磨損部位。3、機架:回轉(zhuǎn)軸承每月加注潤滑脂一次;每三個月檢查一次回轉(zhuǎn)軸承、履帶架連接螺栓是否松動 ;每半年檢查一次后橫梁連接螺栓是否松動。4、行走部:每月調(diào)整一次履帶的張緊程度;每三個月檢查履帶組件及張緊裝置的動作情況;每半年更換一次減速器油;每年拆卸檢查一次張緊裝置及滑動摩擦板。5、中間運輸機: 驅(qū)、從動輪裝置每月加注油一次;每三個月檢查一次鏈輪及溜槽底板的磨損情況;每6個月檢查一次刮板的磨損情況。6、噴霧冷卻系統(tǒng):調(diào)整減壓閥的壓力、清洗過濾器,每月一次。7、液壓系統(tǒng):檢查泵站聯(lián)軸器、系統(tǒng)壓力,每月一次;每三個月更換一次濾芯(使用初期1個月);更換液壓油、潤滑油、調(diào)整換向閥的限壓閥,每半年一次。8、油缸:檢查密封、檢查襯套有無松動,每月一次;缸內(nèi)有無劃傷、生銹,每年一次。9、電氣系統(tǒng):每月對各接線柱進行一次緊固、對電機、電纜、接線柱的絕緣進行一次搖測、對防爆面進行一次打磨;每半年給電機軸承加注潤滑脂一次。關(guān)于規(guī)范掘進面供電系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定集團公司所屬各礦:隨著開掘核心裝備的快速升級,開掘兩面的供電系統(tǒng)由原來的動力(660V)、專用風機(660V)兩個系統(tǒng)升級為動力(660V)、動力(1140V)和專用風機(660V)三個系統(tǒng),因此急需對開掘工作面的供電系統(tǒng)進行統(tǒng)一規(guī)范?,F(xiàn)根據(jù)煤礦安全規(guī)程等有關(guān)法規(guī)、同時結(jié)合集團公司實際,制定并下發(fā)以下規(guī)定,望各單位遵照執(zhí)行。具體規(guī)定如下:一、供電設(shè)計1、要求每個開掘工作面必須有正規(guī)的供電設(shè)計。2、供電設(shè)計必須包括:負荷統(tǒng)計、設(shè)備電纜選型、定值計算以及供電系統(tǒng)圖和設(shè)備布置圖等。3、同一開掘工作面的動力和專用風機電源必須取自不同的上一級電源。4、同一采區(qū)所有的開掘面的動力電源和專用風機電源必須分接在采區(qū)供電系統(tǒng)的兩個母線段。第3、4條的具體內(nèi)涵見附圖。二、專用風機的“三?!惫╇?、對于高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井,開掘工作面的專用

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