硅整流電焊機操作規(guī)程Microsoft Word 文檔 (5).doc

硅整流焊機操作規(guī)程一、 開機前的檢查與準備：1、 電纜連接及絕緣方法有無錯誤，有無露線地方，電纜有無斷線；電源斷路器是否符合要求，有無接觸不良。并檢查各部位接線堅固情況，如有松動，必須擰緊，特別是焊接輸出電纜應(yīng)連接可靠牢固，防止過熱燒壞焊機輸出接線端子。機殼要可靠接地，導線截面若為銅線約為22mm2。在絕緣體上工作時，應(yīng)對工件母材進行接地。2、 焊接作業(yè)場所應(yīng)采取必要的防火措施，必要時在附近放置滅火器。請勿在焊接場所放置可燃物；請勿在可燃氣體附近焊接；請勿將剛焊完的熱母材靠近可燃物。請勿焊接裝有氣體的氣管、密封槽等裝置，特別是裝有可燃氣體。在焊接天井、地面、墻壁時，先清除背面可燃物，避免把線、二線連接不良引起發(fā)熱。避免焊接飛濺物引燃可燃物。3、 配置使用規(guī)定的排氣設(shè)施，并配備呼吸保護用具。在箱體、鍋爐、船舶的底部焊接時，應(yīng)充分換氣及使用呼吸用具。請勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)焊接。焊接具有鍍層或涂層的表面有蓋膜的金屬時，如鍍鋅板等，請使用呼吸保護用具。二、 開機與使用：1、 合上電源斷路器，檢查有無異常振動、聲音、氣味；電纜連接處有無異常發(fā)熱；焊機冷卻電扇轉(zhuǎn)動是否靈活。并檢查焊機控制面板上的撥動開關(guān)是否放在需要位置，旋鈕調(diào)的位置是否合適。在狹窄或高處焊接，有防觸電功能的焊機可以使用防觸電功能。讓焊機運行2-3分鐘后，才允許焊接。2、 選擇焊接參數(shù)時，要注意負載持續(xù)率，避免過載使用。避免焊條與焊機時間短路，以免燒毀焊機。并注意檢查焊機及焊接電纜是否有不良發(fā)熱處。用偏低規(guī)范焊接時（如焊接根部焊道、全位置焊）時，可適當調(diào)節(jié)推力電流，增大短路電流值，使熔深增加并避免焊條被粘住。有焊接方法轉(zhuǎn)換開頭的，或有大小擋電流轉(zhuǎn)換開關(guān)的，禁止在焊接時撥動。3、 防止飛濺、打磨作業(yè)的鐵粉進入電源內(nèi)部，將焊接電源與焊接作業(yè)、打磨隔開。必要時關(guān)閉焊機電源與配電箱開關(guān)，再用壓縮空氣吹凈電源內(nèi)飛濺、鐵粉及灰塵。三、 停機：1、 焊接作業(yè)完成后，應(yīng)讓焊機運行2-3分鐘使焊機盡快散熱，才能停機。2、 焊接現(xiàn)場及廢棄物的處理，應(yīng)符合公司有關(guān)現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)定，應(yīng)符合HSE標準要求。注意事項：1、 操作者應(yīng)使用絕緣鞋、干燥絕緣的手套、長袖衣服、保護眼鏡焊接頭盔等保護用品，必要時配戴護腳、圍裙、安全帽、護耳等防護用品。2、 電焊機應(yīng)安裝在潮氣和灰塵少的地方；周圍溫度不至太高、太低（參考溫度0-40），無異常振動及碰撞；無陽光射及雨淋；距離墻壁20cm以上；周圍無油、汽及有害腐蝕性氣體。安放焊機的附近應(yīng)有足夠的空間，保證通風良好，