動火焊接安全技術(shù).doc

動火焊接安全技術(shù)在生產(chǎn)設施如管道、容器、爐、塔、釜、器、機、泵等設備中，大多殘存著油氣等易燃易爆有毒介質(zhì)，當搶修或定期檢修需要動火作業(yè)時，這種作業(yè)時間緊、任務急，有時只能局部停產(chǎn)，稍有疏忽，就可能發(fā)生泄漏，導致著火、爆炸、中毒等重大事故。一、動火焊接前的基本要求動火補焊檢修，一定要經(jīng)過隔離、置換程序以后進行。這些作業(yè)質(zhì)量的好壞也直接影響到檢修安全，因而必須認真對待，周密考慮，預先制定方案，落實安全措施，確保檢修施工安全。1隔離停工檢修的設備必須和運行系統(tǒng)可靠隔離。而這種隔離只靠閥門是不行的，因為閥門經(jīng)過長期的介質(zhì)沖刷、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)積存，難保嚴密。最保險的隔離措施是將跟檢修設備相連的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆部分拆下，然后在管路一側(cè)的法蘭上安裝盲板。如果無可拆部分或拆卸十分困難，則應在跟檢修設備相連的管道法蘭接頭之間插入盲板。有些短時間（不超過8h）的動火，可用水封隔離，但必須有專人現(xiàn)場監(jiān)護水封溢流管的溢流情況，防止水封中斷。抽堵盲板屬于危險作業(yè)，工作一定要細致。盲板應編號作表，逐個檢查。否則，該堵未堵，將發(fā)生泄漏，可能導致危險事故；該抽未抽，會影響裝置的開工和正常運行。2置換裝置檢修前，對內(nèi)部的油氣等介質(zhì)必須進行置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體置換，也可采用“注水排氣”法將油氣壓出。設備經(jīng)惰性氣體置換后，若需要進入其內(nèi)部作業(yè)，事先必須再用空氣置換惰性氣體，以防窒息。3嚴格控制可燃氣體濃度為確保安全，焊補前半小時應從容器、管道內(nèi)及動火環(huán)境周圍的不同地點取樣分析，合格后方可動火。有條件的，在動火過程中，還要用儀器監(jiān)測。如果動火中斷半小時以上，應重新作空氣分析。從理論上，只要空氣中可燃氣體濃度小于爆炸下限，就不會發(fā)生燃燒爆炸事故，但是考慮到取樣分析的代表性、分析誤差及儀表的準確度，應留有足夠的安全裕度。我國石油行業(yè)要求油氣濃度在爆炸下限的25%以下，如果需要進入容器內(nèi)操作，除保證可燃氣體濃度合格外，還應保證含氧量18%。以上步驟完成后，才能進行動火焊接操作。二、油氣管道動火焊補作業(yè)過程油氣管道常因腐蝕破壞、流程改造、增加用戶等需要對管道進行補孔、換管、接支管等維修施工時，必須進行動火焊接。為了保證檢修動火的安全，傳統(tǒng)的做法就是停輸、關閉干線閥門、泄壓、清油、排氣，使管道達到安全動火要求，最后對管、動火焊接。管道掃線一般有以下幾種方式：1.自然放空工藝管網(wǎng)一般都有一定的自然高差，可利用坡度將原油排空，在管線最低點開孔放油。為保證管道不形成負壓，便于原油排出，可在管道高點開孔進氣。放油時要嚴格控制閥門開度，防止過快使管道形成負壓，不利于施工作業(yè)。2.注水頂油有些動火施工在站內(nèi)，或距離站區(qū)較近，有方便的供水條件，可以用水掃線。對于起伏較大的管道，雖經(jīng)放空、沖洗、吹風，管內(nèi)仍會有殘油和油氣，動火十分危險，這時采用注水方法更為安全。水頂油時要注意水跟油存在密度上的差異，油密度小于水，油浮在水上，排油口應設在管線高點上部。在施焊時，可能還會出現(xiàn)小火苗，原因是管內(nèi)仍有少量殘油漂聚所致，小火不會持久，熄滅后再焊。有條件的地方使用熱水頂油清洗管道，效果更好。3.氣體掃線施工中遇到管線高差小、用水也不方便的情況時，可采用氣體掃線的方法，如用蒸汽、氮氣或壓縮空氣。氣體掃線應在管線高點進氣，低點放油。掃線時要隨時取樣檢測可燃氣體的濃度。由于這種方法不好控制，要慎重使用。4.吸管抽油施工時有時會遇到管道底部開孔困難的情況，可采用從頂部插吸管的辦法，用泵抽油。吸管最好做成斜口，以防管道內(nèi)雜物和凝油堵塞進口。雖然對油氣管道搶先維修都要將截止放空，但是長輸管道因為距離長、上下游閥門泄漏等原因往往使施工處余氣不斷，一施焊，火苗就會竄出數(shù)米高。但是只要管內(nèi)不形成壓力，有經(jīng)驗的單位也采取帶火作業(yè)。三、油罐的動火補焊過程油罐焊補前也必須置換，嚴禁直接焊補油罐。近年來因直接焊補油罐發(fā)生火災、爆炸釀成罐毀人亡的慘禍屢見不鮮。1置換焊補置換焊補常規(guī)的程序是：清罐、清洗置換油罐、測量油氣濃度、探漏點，然后進行電氣焊堵漏、修補作業(yè)。（1）清罐和水洗將油罐內(nèi)的油品全部清出，并進行水洗。水洗是在油罐人孔用水槍沖洗罐壁油垢，清出的油泥不能排入罐區(qū)，含硫油品的沉積污垢必須在潮濕狀態(tài)下及時運走，嚴防自燃。（2）蒸汽清洗把蒸汽緩緩吹入，壓力控制在0.25MPa左右。不能用裝有鋼鐵接頭的蒸汽管，以防蒸汽壓力使管路跳動時產(chǎn)生火花。不同容積油罐的蒸洗時間見表4-1。柴油、潤滑油罐可不用蒸洗。表4-1油罐容積與清洗時間油罐容積/m3蒸洗時間/h油罐容積/m3蒸洗時間/h10001530005000241000300020500048（3）自然通風打開所有能打開的孔蓋（如人孔、測量孔），拆下呼吸閥，進行自然通風，排出油氣。汽油罐自然通風時間一般為710天。（4）拆下相連管線使油罐與其它罐、管脫離。不動火一端的輸油管要加盲板封堵。閥門要關緊，切忌只關閥門，不拆管線，不堵盲板。油罐上的固定滅火泡沫管也應拆離。（5）劃定警戒區(qū)油罐從打開孔口到動火這段時間，周圍50m以內(nèi)為警戒區(qū)。（6）氣體分析在量油孔等各個孔口及罐內(nèi)低洼處等易積聚油氣的死角等處測量，氣體濃度低于油品爆炸下限20%為合格。最好用兩臺以上的測量儀同時測量，便于核對數(shù)據(jù)，防止因儀器失靈，出現(xiàn)假像。（7）鄰罐措施鄰近動火油罐的汽油罐也要采取防范措施。如停止油品收發(fā)，并在不影響呼吸的情況下，用石棉布或多層銅絲網(wǎng)遮蓋呼吸閥（網(wǎng)不少于5層，網(wǎng)孔3035目）。（8）焊接修補焊補前應先測壁厚，要保證壁厚大于強度要求的最小壁厚，還要保證焊補時不被燒穿，應4mm，對于已經(jīng)減薄的，應焊補一塊鋼板。2不置換帶油動火油氣容器采取全置換焊接修補，時間長，工作量大，費用高；而且有時無法倒空罐內(nèi)油品，就只能帶油焊補。注意帶油動火要滿足阻火器合格有效、呼吸閥有石棉布、銅絲網(wǎng)封閉和停止進出油品的條件，且只限液面以下。液面之上在沒有其它保護措施的情況下，絕對不準帶油動火。油面以下帶油焊接危險性也很大，只是在萬不得已時才用。故動火前一定要有周密的方案和安全措施，選派經(jīng)驗豐富的人員進行。補焊方法是，先用木塞、饅頭、鉛、或石棉繩等將裂縫塞嚴，外面用鋼板焊補。施焊要穩(wěn)、準、快，順序是先下后上、焊點對稱。焊接的電流要根據(jù)測得的壁厚確定，防止因電流過大而燒穿，造成冒油著火。電焊機的接地線要盡量靠近被焊鋼板。3帶油惰性氣體保護動火對于液面以上帶油動火，可用CO2氣體（或N2）保護動火的辦法，就是將壓縮的CO2氣體充填進油罐液面之上的空間內(nèi)，使其油氣濃度限制在爆炸下限以下。CO2氣體的密度小于空氣，可把液面以上空間里