大河家水電站下閘蓄水施工方案.doc

黃河大河家水電站 廠房土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程 下閘蓄水施工方案一 工程概況黃河大河家水電站位于青海省民和縣官亭鎮(zhèn)與甘肅省積石山縣大河家鎮(zhèn)交界的黃河干流河段上，是黃河龍羊峽青銅峽河段水電開發(fā)規(guī)劃中的第12個梯級電站，上游約5.8km是在建的積石峽水電站，下游約11km是已建的炳靈水電站庫尾。 大河家水電站工程屬三等中型工程，主要開發(fā)任務(wù)是發(fā)電。樞紐主要由河床式電站廠房、泄洪閘、右岸砂礫石壩、左岸混凝土防滲墻及中控樓、GIS室等建筑物組成。水庫正常蓄水位1783.00m，總庫容390萬m3。電站等別為三等中型工程，主要建筑物級別為3級。電站總裝機容量142MW，4臺GZ(928)WP700型燈泡貫流式機組，單機容量35.5MW，額定水頭9.3m；多年平均發(fā)電量5.591億kWh。合同范圍：壩0+000.00以左河床電站廠房、副廠房、安裝間、刺墻、進水口引渠及護岸、尾水渠及護岸、GIS室及出線站、中控樓鋼筋混凝土工程及其初裝修、左岸進廠公路、圬工工程及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工；以及為完成上述工程項目的所需的所有臨建工程。金屬結(jié)構(gòu)安裝主要包括機組進水口平板檢修門及埋件安裝，機組進水口攔污柵及埋件安裝，尾水事故門及埋件安裝，排砂孔進口事故門及埋件、排砂孔出口工作門及埋件、排砂孔出口檢修門及埋件安裝，以及其它金屬結(jié)構(gòu)制安等幾部分。機組進水口4孔，每孔分別有一扇攔污柵和一扇檢修門。檢修閘門底檻高程底檻高程1751.82m，門槽中心線樁號壩下0+007.05，閘門型式為平面滑動鋼閘門，制造單元共分為6節(jié)，安裝時每三節(jié)拼接為一節(jié)，共2節(jié)，閘門啟閉設(shè)備為壩頂22000/630KN雙向門機，攔污柵底檻高程1752.85m，柵槽中心線樁號壩0+003.350，均由壩頂22000/630KN雙向門機進行操作。尾水事故門共4扇，底檻高程1752.40m，門槽中心線樁號壩下0+067.00，閘門形式為平面滑動閘門，由尾水22000/400KN雙向門機進行操作。排砂孔共有3孔，布置于2#-4#機，排沙孔進口事故門底檻高程1748.00m，門槽中心線樁號壩下0+005.20，排沙孔事故門為平板定輪門，由壩頂門機操作。排砂孔出口工作門和檢修門底檻高程1759.00m，門槽中心線樁號分別為壩下0+065.90和壩下0+068.50，工作門和檢修門為平面簡支輪鋼閘門，均由尾水門機進行操作。大河家水電站廠房標(biāo)段設(shè)備安裝主要包括一臺22000/630KN壩頂雙向門機、一臺21000/400KN尾水雙向門機的安裝。施工依據(jù)：招投標(biāo)文件，設(shè)計圖紙及修改通知，設(shè)計技術(shù)要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范，項目部上報監(jiān)理的文件及批復(fù)等。二 工程形象2.1 一期圍堰，包括一期縱向圍堰、一期上游橫向圍堰、一期下游橫向圍堰，全部拆除完畢。2.2 電站廠房進水口閘門和廠房尾水閘門，安裝、有水調(diào)試完成。2.3 右岸砂礫石壩已填筑至EL1784.00m高程，壩前鋼筋籠護坡、預(yù)制塊已碼放完成；2.4 廠房壩段1#4#機組、安裝間A、B、C塊，引水渠與引水段、尾水段與尾水渠均已達到設(shè)計高程（3#4#機管型座二期砼除外）；三 水庫運行方式及下閘蓄水計劃3.1水庫運行方式大河家水電站正常蓄水位1783m，死水位1782m，調(diào)節(jié)庫容(淤積平衡后)僅77萬m3。電站開發(fā)任務(wù)為發(fā)電，其上游有已建和在建的龍羊峽、拉西瓦、尼那、李家峽、直崗拉卡、康揚、公伯峽、蘇只、積石峽等水電站，除龍羊峽水庫具有多年調(diào)節(jié)能力外，其余水庫均具有日調(diào)節(jié)能力，大河家在日運行方式上可直接與上游積石峽水電站同步運行，其運行方式相對比較簡單。在汛期，當(dāng)入庫流量較大時，應(yīng)充分利用水量多發(fā)電，全廠滿發(fā)時承擔(dān)系統(tǒng)基荷。在非汛期，可與上游積石峽水電站同步運行，承擔(dān)部分峰荷及腰荷。按照龍劉梯級水電站聯(lián)合運行調(diào)度原則，大河家水電站應(yīng)盡量按徑流電站運用，減少日調(diào)節(jié)水頭損失，以獲取最大發(fā)電效益。汛期發(fā)生洪水時，當(dāng)入庫流量小于等于水庫正常蓄水位相應(yīng)的泄量時，通過調(diào)節(jié)閘門開度，按入庫流量下泄，水庫水位維持在1783m運行；當(dāng)入庫流量大于水庫正常蓄水位相應(yīng)的泄量時，開啟全部閘門，電站敞泄，以確保大壩安全。3.2 蓄水計劃根據(jù)工程施工總進度安排，大河家水電站2014年12月下閘蓄水，下閘蓄水前壩前水位約1773m，相應(yīng)的庫容約為5.4萬m3。按照水電工程水利計算規(guī)范（DL/T5105-1999）：“初期蓄水計算應(yīng)采用時歷法，設(shè)計來水頻率可采用75%80%”，大河家水庫初期蓄水計算采用頻率75%的來水流量。對1919年2000年81年龍青段梯級水電站群聯(lián)合調(diào)節(jié)計算中大河家水電站12月的入庫流量系列分別進行排序，12月頻率75%來水流量為576m3/s。3.3 初期蓄水計算大河家水電站水庫庫容較小，從壩前水位1773m蓄至正常蓄水位1783m，蓄水量約385萬m3。根據(jù)環(huán)保要求，初期蓄水期間必須下泄不小于125m3/s的生態(tài)流量。按12月份75%來水流量576m3/s，在通過泄洪閘保證下泄125 m3/s生態(tài)流量的條件下，初期蓄水歷時約為2.37h。若按上游積石峽水電站分別下泄半臺機組流量288m3/s、一臺機組流量576m3/s、一臺半機組流量864m3/s，兩臺機組流量1152m3/s，三臺機組流量1728 m3/s時，大河家初期蓄水時間計算見表3.1。表3.1 初期蓄水時間計算表序號積石峽運行工況積石峽下泄流量（m3/s)大河家下泄生態(tài)流量（m3/s)蓄水流量（m3/s)蓄水歷時（h）175%頻率5761254512.372半臺機2881251636.553一臺機5761254512.374一臺半機8641257391.455兩臺機115212510271.046三臺機172812516030.67以上六種初期蓄水情況，均保證下泄流量125m3/s，滿足下游河道生態(tài)蓄水要求，蓄水時間約0.67h6.55h，蓄水時間較短。3.4 對下游的影響由于大河家上游緊接積石峽水電站，下閘前應(yīng)與積石峽水電站密切協(xié)商，可由積石峽臨時控制發(fā)電下泄流量，滿足大河家下閘蓄水要求。大河家水庫初期蓄水期間通過泄洪閘控制下泄流量125m3/s，滿足了下游河道生態(tài)和社會各類用水要求，對下游生態(tài)和社會各類用水基本無影響。由于初期蓄水量僅385萬m3，初期蓄水時間僅0.67h6.55h，下游梯級大多具有一定的調(diào)節(jié)性能，其對下游梯級發(fā)電量影響甚微。四 金屬結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制與評定我部已完成設(shè)計要求的蓄水前需完成的項目，主要檢測成果分析及質(zhì)量評定情況如下： 門（柵）槽埋件安裝檢查門（柵）槽埋件安裝主要檢查埋件對門（柵）槽中心線偏差、對孔口中心線偏差、底坎高程、門楣中心對底檻面的距離、工作表面一端對另一端的高差、工作表面平面度、工作表面組合處的錯位、表面扭曲及門（柵）槽清理等檢查項目。檢查的各項結(jié)果均滿足設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)要求。 門（柵）葉安裝檢查門（柵）葉安裝過程中對門（柵）葉整體尺寸、水封平整度、壓縮量、水封中心距、頂水封中心對底檻距離、接頭粘接、螺栓緊度及外觀檢查、防腐、靜平衡試驗等各方面進行檢查，檢查結(jié)果符合設(shè)計要求及水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范的要求。 閘門及攔污柵質(zhì)量評定進口一線閘門及攔污柵安裝質(zhì)量評定明細表單元工程名稱檢查項目數(shù)（個）合格項目數(shù)（個）優(yōu)良項目數(shù)（個）合格率（%）優(yōu)良率（%）質(zhì)量等級1#機攔污柵槽埋件安裝101010100100優(yōu)良2#機攔污柵槽埋件安裝1010810080優(yōu)良3#機攔污柵槽埋件安裝101010100100優(yōu)良4#機攔污柵槽埋件安裝101010100100優(yōu)良1#機檢修門槽埋件安裝777100100優(yōu)良2#機檢修門槽埋件安裝777100100優(yōu)良3#機檢修門槽埋件安裝777100100優(yōu)良4#機檢修門槽埋件安裝777100100優(yōu)良1#排沙孔事故門槽埋件安裝776100100合格2#排沙孔事故門槽埋件安裝776100100合格3#排沙孔事故門槽埋件安裝777100100優(yōu)良1#機攔污柵安裝222100100優(yōu)良2#機攔污柵安裝222100100優(yōu)良3#機攔污柵安裝222100100優(yōu)良4#機攔污柵安裝222100100優(yōu)良1#機檢修閘門安裝555100100優(yōu)良2#機檢修閘門安裝555100100優(yōu)良3#機檢修閘門安裝555100100優(yōu)良4#機檢修閘門安裝555100100優(yōu)良1#排沙孔事故閘門安裝111100100優(yōu)良2#排沙孔事故閘門安裝111100100優(yōu)良3#排沙孔事故閘門安裝111100100優(yōu)良合計共22個單元，其中合格22個單元，合格率為100%，優(yōu)良20單元，優(yōu)良率為91%尾水出口一線閘門及埋件質(zhì)量評定明細表單元工程名稱檢查項目（個）合格項目（個）優(yōu)良項目（個）合格率（%）優(yōu)良率（%）質(zhì)量評定1#尾水事故門埋件安裝777100100優(yōu)良2#尾水事故門埋件安裝777100100優(yōu)良3#尾水事故門埋件安裝777100100優(yōu)良4#尾水事故門埋件安裝777100100優(yōu)良1#排砂孔工作門埋件安裝777100100優(yōu)良2#排砂孔工作門埋件安裝777100100優(yōu)良3#排砂孔工作門埋件安裝777100100優(yōu)良1#排砂孔檢修門埋件安裝777100100優(yōu)良2#排砂孔檢修門埋件安裝777100100優(yōu)良3#排砂孔檢修門埋件安裝777100100優(yōu)良1#尾水事故門門葉安裝111100100優(yōu)良2#尾水事故門門葉安裝111100100優(yōu)良3#尾水事故門門葉安裝111100100優(yōu)良4#尾水事故門門葉安裝111100100優(yōu)良1#排砂孔工作門門葉安裝111100100優(yōu)良2#排砂孔工作門門葉安裝111100100優(yōu)良3#排砂孔工作門門葉安裝111100100優(yōu)良排砂孔檢修門門葉安裝110100100合格共18個單元，其中合格18元，合格率為100%，優(yōu)良17元，優(yōu)良率為94.44% 上游啟閉機質(zhì)量控制及成果分析主要檢測項目一覽表部位檢查項目設(shè)計值（mm）允許偏差(mm)實測值(mm)合格數(shù)合格率結(jié)論軌道安裝中心線偏差-3（0，2）170100%合格軌 距90005（-2，3）20100%合格同跨平行軌道標(biāo)高相對差-8（0，5）85100%合格軌道接頭-1（0，1）15100%合格機架機架對角線相對差-5（-3，2）2100%合格運行機構(gòu)大車跨度90005（-2，4）2100%合格同一端梁上車輪同位差-2（0，2）4100%合格輪子垂直偏斜h/4001（0，1）8100%合格輪子水平偏斜L/10001（0，1.）8100%合格荷載試驗起吊1.25倍額定負荷主梁實測上拱度跨中0.7L/1000L=1750012.2516.52100%合格起吊額定負荷主梁實測下?lián)隙瓤缰蠰/700L=175002542100%合格上游啟閉機荷載試驗門機通過無負荷、靜負荷及動負荷載試驗，對電氣設(shè)備、機械部件、升降機構(gòu)等給部位進行了詳細檢查，結(jié)果顯示門機運行平穩(wěn)，各制動器、安全裝置、限位開關(guān)裝置的工作靈敏、準(zhǔn)確、可靠，各軸承處及電動、液動、氣動元件的溫升正常。安裝的各項性能指標(biāo)均能達到設(shè)計及規(guī)范的要求。壩頂門機荷載試驗主要檢測項目一覽表項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄無負荷電動機運行平穩(wěn)、三項電流平衡運行平穩(wěn)、三項電流平衡電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象無異常發(fā)熱現(xiàn)象限位、保護、連鎖裝置動作正確、可靠動作正確、可靠控制器接頭無燒毀現(xiàn)象無燒毀現(xiàn)象大、小車行走時滑塊滑動平穩(wěn)、無卡阻、跳動及嚴(yán)重冒火花現(xiàn)象平穩(wěn)、無卡阻、無跳動、無火花機械部件運轉(zhuǎn)時，無沖擊聲及異常聲響，構(gòu)件連接處無松動、裂紋和損壞無異常、無松動、無裂紋、無損壞軸承和齒輪潤滑良好，機箱無滲油，軸承溫度65潤滑良好，無滲油，軸承溫度47運行時制動瓦全部離開制動輪，無任何摩擦無任何摩擦鋼絲繩、滑動輪鋼絲繩不碰刮，定、動滑輪運轉(zhuǎn)靈活無碰刮，運轉(zhuǎn)靈活無卡阻靜負荷升降機構(gòu)制動器能制止住1.25倍額定負荷升降，且動作平穩(wěn)、可靠能制止住1.25倍額定負荷升降，動作平穩(wěn)、可靠小車停在門架中間起吊1.25倍額定負荷，停留10分鐘、卸荷，檢查門架變形，反復(fù)三次后，主梁實測上拱度應(yīng)大于0.8L/1000（L-跨度）15.2mm起吊1.25倍額定負荷，停留10分鐘、卸荷，主梁上拱度0.7cm小車停在門架中間起吊額定負荷，測量主梁下?lián)隙炔淮笥贚/700(L-跨度)27mm起吊額定負荷，下?lián)隙葴y量值為0.77cm動負荷升降機構(gòu)制動器能制止住1.1倍額定負荷升降，且動作平穩(wěn)、可靠能制止住1.1倍額定負荷升降，動作平穩(wěn)。行走機構(gòu)制動器能剎住大車及小車，且車輪不打滑和引起振動及沖擊能剎住大車及小車，車輪不打滑，無振動及沖擊上游啟閉機質(zhì)量評定通過門機負荷試驗的各項試驗結(jié)果顯示，安裝的各項性能指標(biāo)均能達到設(shè)計及規(guī)范的要求。壩頂門機運行平穩(wěn)，各制動器、安全裝置、限位開關(guān)裝置的工作靈敏、準(zhǔn)確、可靠，各軸承處及電動、液動、氣動元件的溫升正常。試驗結(jié)果符合設(shè)計圖紙及水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范的有關(guān)要求，安裝質(zhì)量達到優(yōu)良等級。主要項目質(zhì)量評定明細表工程部位名稱檢查項目數(shù)（個）合格項目數(shù)（個）優(yōu)良項目數(shù)（個）合格率（%）優(yōu)良率（%）門機安裝質(zhì)量等級大車行走機構(gòu)和門架999100100優(yōu)良小車機構(gòu)安裝666100100優(yōu)良制動器安裝333100100優(yōu)良聯(lián)軸器安裝333100100優(yōu)良荷載試驗141414100100優(yōu)良門機軌道安裝555100100優(yōu)良合 計404040100100優(yōu)良尾水啟閉機主要檢測成果分析尾水門機主要檢測成果表部位檢查項目設(shè)計值（mm）允許偏差(mm)實測值(mm)合格數(shù)合格率結(jié)論軌道安裝中心線偏差-3（0，2）170100%合格軌 距70005（-2，3）20100%合格同跨平行軌道標(biāo)高相對差-8（0，5）85100%合格軌道接頭-1（0，1）15100%合格機架機架對角線相對差-5（-3，2）2100%合格運行機構(gòu)大車跨度105005（-2，4）2100%合格同一端梁上車輪同位差-2（0，2）4100%合格輪子垂直偏斜h/4001（0，1）8100%合格輪子水平偏斜L/10001（0，1.）8100%合格荷載試驗起吊1.25倍額定負荷主梁實測上拱度跨中0.7L/1000L=105007.357.572100%合格起吊額定負荷主梁實測下?lián)隙瓤缰蠰/700L=105001542100%合格尾水啟閉機荷載試驗門機通過無負荷、靜負荷及動負荷載試驗，對電氣設(shè)備、機械部件、升降機構(gòu)等給部位進行了詳細檢查，結(jié)果顯示門機運行平穩(wěn)，各制動器、安全裝置、限位開關(guān)裝置的工作靈敏、準(zhǔn)確、可靠，各軸承處及電動、液動、氣動元件的溫升正常。安裝的各項性能指標(biāo)均能達到設(shè)計及規(guī)范的要求。主要檢測項目見表3-21。尾水門機荷載試驗主要檢測項目一覽表項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄無負荷電動機運行平穩(wěn)、三項電流平衡運行平穩(wěn)、三項電流平衡電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象無異常發(fā)熱現(xiàn)象限位、保護、連鎖裝置動作正確、可靠動作正確、可靠控制器接頭無燒毀現(xiàn)象無燒毀現(xiàn)象大、小車行走時滑塊滑動平穩(wěn)、無卡阻、跳動及嚴(yán)重冒火花現(xiàn)象平穩(wěn)、無卡阻、無跳動、無火花機械部件運轉(zhuǎn)時，無沖擊聲及異常聲響，構(gòu)件連接處無松動、裂紋和損壞無異常、無松動、無裂紋、無損壞軸承和齒輪潤滑良好，機箱無滲油，軸承溫度65潤滑良好，無滲油，軸承溫度47運行時制動瓦全部離開制動輪，無任何摩擦無任何摩擦鋼絲繩、滑動輪鋼絲繩不碰刮，定、動滑輪運轉(zhuǎn)靈活無碰刮，運轉(zhuǎn)靈活無卡阻靜負荷升降機構(gòu)制動器能制止住1.25倍額定負荷升降，且動作平穩(wěn)、可靠能制止住1.25倍額定負荷升降，動作平穩(wěn)、可靠小車停在門架中間起吊1.25倍額定負荷，停留10分鐘、卸荷，檢查門架變形，反復(fù)三次后，主梁實測上拱度應(yīng)大于0.8L/1000（L-跨度）15.2mm起吊1.25倍額定負荷，停留10分鐘、卸荷，主梁上拱度0.7cm小車停在門架中間起吊額定負荷，測量主梁下?lián)隙炔淮笥贚/700(L-跨度)27mm起吊額定負荷，下?lián)隙葴y量值為0.7cm動負荷升降機構(gòu)制動器能制止住1.1倍額定負荷升降，且動作平穩(wěn)、可靠能制止住1.1倍額定負荷升降，動作平穩(wěn)。行走機構(gòu)制動器能剎住大車及小車，且車輪不打滑和引起振動及沖擊能剎住大車及小車，車輪不打滑，無振動及沖擊尾水啟閉機質(zhì)量評定通過門機負荷試驗的各項試驗結(jié)果顯示，安裝各項性能指標(biāo)均能達到設(shè)計及規(guī)范的要求。門機運行平穩(wěn)，各制動器、安全裝置、限位開關(guān)裝置的工作靈敏、準(zhǔn)確、可靠，各軸承處及電動、液動、氣動元件的溫升正常。試驗結(jié)果符合設(shè)計圖紙及水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范的有關(guān)要求，安裝質(zhì)量達到優(yōu)良等級。尾水門機分部工程質(zhì)量評定明細表工程部位名稱檢查項目數(shù)（個）合格項目數(shù)（個）優(yōu)良項目數(shù)（個）合格率（%）優(yōu)良率（%）門機安裝質(zhì)量等級大車行走機構(gòu)和門架999100100優(yōu)良小車機構(gòu)安裝666100100優(yōu)良制動器安裝333100100優(yōu)良聯(lián)軸器安裝222100100優(yōu)良荷載試驗141414100100優(yōu)良門機軌道安裝777100100優(yōu)良合 計424242100100優(yōu)良五 混凝土工程混凝土工程包括主廠房14機組段、主廠房、尾水副廠房、安裝間及刺墻、中控樓及GIS室、引渠段、尾水渠段等工程部位。2011年11月18日主體工程第一塊混凝土墊層開盤澆筑，目前除3#4#機管型座二期混凝土外其他混凝土全部施工完成；5.1 原材料檢測5.1.1鋼筋2011年11月2014年9月，對用于廠房標(biāo)的進場鋼筋取樣檢測259組，其中螺紋鋼檢測204組，光圓鋼檢測55組；各項檢測性能指標(biāo)合格率均為100； 5.1.2水泥檢測本工程所用水泥主要是業(yè)主指定的青海樂都水泥廠生產(chǎn)的“金鼎”牌中熱硅酸鹽PO42.5水泥，所有水泥進入施工現(xiàn)場后進行抽樣及送樣檢測，檢測過程中監(jiān)理及業(yè)主試驗中心進行不定期旁站監(jiān)測。2011年11月2014年3月，水電四局大河家試驗室對金鼎PO42.5袋裝水泥的物理力學(xué)及化學(xué)性能進行了檢測，共計5組；其檢測成果均滿足規(guī)范技術(shù)要求，合格率達到100%。根據(jù)規(guī)范要求指標(biāo)，水泥質(zhì)量較為穩(wěn)定，均滿足規(guī)范GB/T2002003及GB/175-2007要求；5.2 混凝土施工混凝土施工工序：清基或施工縫面處理、清洗基礎(chǔ)面驗收測量放線立模、綁扎鋼筋預(yù)埋件安裝清倉倉號驗收混凝土澆筑拆模養(yǎng)護。5.3 缺陷處理由我部承建的工程項目存在的主要缺陷是錯臺掛簾、拉筋頭、水氣泡、拼接模板印痕等，缺陷處理措施如下： 錯臺掛簾對形成錯臺的部位，先將突出的混凝土鑿除，預(yù)留約5mm厚度，然后對預(yù)留的部位作打磨處理。磨除坡度：平行水流方向1/10；垂直水流方向1/20，磨除后與成型混凝土平順連接。掛簾直接打磨平整。 拉筋頭用手持切割機緊貼混凝土面將拉筋頭割除，保持拉筋頭與混凝土面齊平切不損傷混凝土，割除后的拉筋頭做防銹處理。 水氣泡用水將水氣泡空腔內(nèi)清洗干凈后將同標(biāo)號水泥凈漿（參適量107膠）用掛灰刀抹平。 模板印痕對凸出的模板印痕及模板變形造成的凸出部位，采用打磨的方式進行處理。磨除坡度：平行水流方向1/10；垂直水流方向1/20。 裂縫及處理措施對廠房標(biāo)段的裂縫進行了詳細的統(tǒng)計匯總，共計45條裂縫，全部為類裂縫，線狀表現(xiàn)為龜裂或呈細微規(guī)則性，多由于干縮所產(chǎn)生，對結(jié)構(gòu)應(yīng)力、耐久性和安全無影響，無需進行處理。廠房標(biāo)段裂縫統(tǒng)計匯總表 序號裂縫部位裂縫寬度（mm）裂縫長度（cm）裂縫深度（cm）裂縫個數(shù)裂縫分類備注1尾水平臺EL1780.50m 0.100.2010841.02.114類2安裝間EL1771.00m平臺0.150.2030501.52.12類31#4#機B塊EL1771.00m平臺0.100.2022451.22.23類4安裝間壩段A塊壩頂EL1786.00m 0.100.20302401.22.114類51#4#機A塊壩頂EL1786.00m 0.100.20361850.52.312類類裂縫：一般縫寬3.010-31.010-3結(jié)論符合要求/符合要求符合要求排水體料干密度成果統(tǒng)計表 統(tǒng)計取樣部位試驗時段含水率(%)實測干容重(gcm3)設(shè)計干容重(gcm3)合格率(%)取樣組數(shù)排水體料2014.4.142014.4.291717/平均值1.072.422.40100最大值1.42.432.40100最小值0.752.412.40100檢測結(jié)果符合質(zhì)量要求反濾料干密度成果統(tǒng)計表 統(tǒng)計取樣部位試驗時段含水率(%)實測干容重(gcm3)設(shè)計干容重(gcm3)合格率(%)取樣組數(shù)反濾料2014.4.142014.4.291717/平均值1.102.202.16100最大值1.502.352.16100最小值0.702.182.16100檢測結(jié)果符合質(zhì)量要求墊層料干密度成果統(tǒng)計表 統(tǒng)計取樣部位試驗時段含水率(%)實測干容重(gcm3)設(shè)計干容重(gcm3)合格率(%)取樣組數(shù)上游墊層料2014.5.012014.5.121010/平均值1.082.182.16100最大值1.42.192.16100最小值0.752.172.16100檢測結(jié)果符合質(zhì)量要求砂礫石料干密度成果統(tǒng)計表 統(tǒng)計取樣部位試驗時段含水率(%)實測干容重(gcm3)設(shè)計干容重(gcm3)合格率(%)取樣組數(shù)砂礫石料2014.4.142014.5.122828/平均值5.852.342.16100最大值7.92.582.16100最小值3.92.242.16100檢測結(jié)果符合質(zhì)量要求 對壩體的每一層填筑面，進行工程隱蔽部位的驗收，取樣所測定的干密度，平