2018年技術(shù)員述職報告.doc

2018年技術(shù)員述職報告各位評委領(lǐng)導(dǎo)大家好：我叫*，1996年畢業(yè)于*學(xué)院采油工程專業(yè)，畢業(yè)后被分配到*采油廠井下作業(yè)二大隊聯(lián)二隊任技術(shù)員后調(diào)任十四隊隊長，主要負責(zé)*油田及*油田修井任務(wù)和工藝措施。1999年底抽調(diào)到*工藝所機采室先后任副主任、主任，并成為一名共產(chǎn)黨員，主要負責(zé)機械采油新技術(shù)的研究推廣及機采指標(biāo)的管理，xx年被評為工程師，xx年底參與了*項目部*油田的建設(shè)和開發(fā)，任生產(chǎn)管理部副經(jīng)理，主要負責(zé)采油作業(yè)鉆井的生產(chǎn)運行及協(xié)調(diào)，xx年底以來主要從事完井工作，技術(shù)資歷6年。任工程師以來獲得省部級獎勵1項，局級獎勵5項，廠級獎勵若干，國家專利3項，發(fā)表論文5篇。下面我把我個人生產(chǎn)科研情況向大家做一個簡單匯報。 主持了機械卡堵水工藝的研究與推廣主持了可取式封層堵漏綜合配套技術(shù)研究與推廣并獲得局科技進步二等獎，研究內(nèi)容主要包括：大斜度井及水平井機械封堵工藝，液壓系列配套機械封堵工藝，不動管柱換層機械封堵工藝，套管高效機械卡漏工藝，在卡堵水工藝技術(shù)上取得重大突破和創(chuàng)新，達到國內(nèi)先進水平，解決了高含水期各類機械封堵工藝難題，年平均施工65口井，年平均增油1.7萬噸，年平均凈創(chuàng)效益近三千萬元。其中提高油井液壓封堵一次成功率獲得局qc成果一等獎。2、主要參加了桿管偏磨機理與井筒綜合治理研究通過對桿管偏磨機理的探討分析及幾年的工作，總結(jié)出治理桿管偏磨的宏觀思路，“優(yōu)化設(shè)計，減慢沖次，加重為主，扶正為輔，結(jié)合錨定，減少腐蝕?！睏U、管偏磨機理及配套治理技術(shù)的研究與應(yīng)用獲得局科技進步三等獎,桿管缺陷無損檢測技術(shù)獲得局科技進步一等獎;在商一、商二區(qū)開展井筒綜合治理研究，通過兩年的機采綜合配套治理，泵效增加了5.8個百分點，取得延長油井免修期120天的好效果。3、參加了提高系統(tǒng)效率研究選定臨東油田為管理局示范區(qū)塊，通過對512口井的系統(tǒng)優(yōu)化，以及采用二級減速器，電容補償柜等措施，使系統(tǒng)效率由原來的平均20.7%提高到31.3%,累計節(jié)電51萬度。4、參與特種泵的推廣工作通過推廣抽稠泵、螺桿泵采油技術(shù)解決低黏度稠油的難題，共選螺桿泵井36口，提出了采用液壓油管錨錨定的合理化建議。通過推廣長柱塞防砂卡泵、等徑泵、刮砂過橋泵等防砂卡技術(shù)解決出砂井泵砂卡難題，累計推廣322口井。推廣試驗了活塞環(huán)式抽油泵及機械閥式泵，累計試驗23口井。主持桿式泵下井試驗與推廣工作，選商三區(qū)和大盧家館三五為示范區(qū)塊，累計推廣425口井，在*油田第一次推廣應(yīng)用了直徑為32毫米的桿式泵。5、參與新型采油技術(shù)的推廣無油管采油技術(shù)共推廣7口井，平均泵效提高了三十五個百分點，系統(tǒng)效率平均提高了六個百分點;微生物采油技術(shù)選取了盤2-33單元29口井作為*油田第一個微生物單井吞吐的區(qū)塊，實施后從油井生產(chǎn)及室內(nèi)評價結(jié)果看，油井產(chǎn)量、維護周期、回壓、電流、負荷及原油性能均發(fā)生了良好的變化;水力割縫技術(shù)優(yōu)選施工5口，效果良好，解決了部分其它措施無效的低滲及堵塞難題。6、套管損壞機理研究及修復(fù)配套工藝xx年主持開展全廠套損井大調(diào)查，開展了分段找漏研究，研發(fā)了y441配桿式泵卡漏工藝以及y421高效機械卡漏工藝，累計施工31口井，&