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蘇州軌道交通物業(yè)管理發(fā)展有限公司 一號(hào)線(xiàn)風(fēng)管清洗1標(biāo)段作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 主題內(nèi)容與適用范圍本指導(dǎo)書(shū)適用于蘇州軌道交通一號(hào)線(xiàn)1#標(biāo)段:鐘南街站-臨頓路站(11個(gè)標(biāo)準(zhǔn)站,1個(gè)換乘站): 站廳和站臺(tái)大系統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)送、回、新風(fēng)管路,以及通風(fēng)管路上的閥門(mén)、風(fēng)口、防火閥、消聲器等附屬設(shè)備;通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)井(室)、回風(fēng)井(室)、混合室、靜壓室(箱)和大系統(tǒng)空調(diào)柜內(nèi)部管路及內(nèi)部消聲器、風(fēng)機(jī)葉輪等的清洗。2 引用標(biāo)準(zhǔn)和參考資料2.2.1公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范衛(wèi)法監(jiān)發(fā)200658號(hào);2.2.2室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T1883;2.2.3公共場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9663-9673;2.2.4公共場(chǎng)所空氣微生物檢驗(yàn)方法GB/T18204.1;2.2.5空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范GB19210-2003;2.2.6公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗消毒規(guī)范WS/T 396-20122.2.7公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范 WS 394-20122.2.8公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生學(xué)評(píng)價(jià)規(guī)范WS/T 395-20123工藝過(guò)程 3.1風(fēng)道清洗方法針對(duì)蘇州軌道交通通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的分布特點(diǎn)及客運(yùn)時(shí)間限制,我方作業(yè)時(shí)間定為晚上列車(chē)停運(yùn)后開(kāi)始作業(yè)于早上首列車(chē)發(fā)出前結(jié)束作業(yè)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),車(chē)站大系統(tǒng)清洗方式為先清洗送風(fēng)室,從空調(diào)機(jī)房開(kāi)始向風(fēng)道的末端推進(jìn),回風(fēng)風(fēng)道清洗的方式為從風(fēng)道的末端開(kāi)始向空調(diào)機(jī)房推進(jìn),最后清洗回風(fēng)室。3.2風(fēng)管清洗、消毒施工工藝流程圖勘察施工現(xiàn)場(chǎng)和風(fēng)管系統(tǒng)、制定清掃計(jì)劃和方案施工準(zhǔn)備(申請(qǐng)作業(yè)令)前期施工與業(yè)主協(xié)調(diào)工作的重要事項(xiàng)結(jié)合空調(diào)施工圖,了解風(fēng)管系統(tǒng)布局將整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)分成若干操作段器材投入記錄需要搬動(dòng)的物品初始位置室內(nèi)物品進(jìn)行遮擋、整理,加以保護(hù)開(kāi)始作孔設(shè)備安裝 施工準(zhǔn)備就緒風(fēng)管清掃確認(rèn)空調(diào)機(jī)運(yùn)行(調(diào)試)粉塵的重新飛散確認(rèn)確認(rèn)灰塵飛散保護(hù)撤去,室內(nèi)清掃室內(nèi)確認(rèn)空調(diào)機(jī)停止運(yùn)行室內(nèi)物品保護(hù)清掃設(shè)備和工具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)確定設(shè)備和工具保管室業(yè)主對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品的確認(rèn)分割操作段堵好與清掃有影響的送、回風(fēng)口每進(jìn)行一次,調(diào)整操作段風(fēng)管清洗及檢測(cè)風(fēng)管清洗、消毒開(kāi)施工口風(fēng)管現(xiàn)狀及檢測(cè)標(biāo)注擋風(fēng)板位置清洗機(jī)器人整體清洗高速旋轉(zhuǎn)毛刷清洗局部清洗清潔球系統(tǒng)針對(duì)角落有障礙的部位清洗記錄清洗過(guò)程,攝像開(kāi)集塵孔確定真空吸塵器位置4具體程序及步驟4.1清洗程序4.1.1空調(diào)機(jī)組清洗程序(一般情況下不做消毒)安全、技術(shù)交底 清洗前機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 機(jī)組停機(jī) 清洗機(jī)組過(guò)濾段 清洗機(jī)組表冷段和散熱段 清洗機(jī)組混合段 清洗機(jī)組送風(fēng)段 安裝機(jī)組過(guò)濾網(wǎng) 機(jī)組運(yùn)行記錄 驗(yàn)收簽字(以乙方施工前后的影像資料為驗(yàn)收依據(jù))4.1.2通風(fēng)管道清洗程序安全、技術(shù)交底 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù) 開(kāi)操作孔 清洗前檢測(cè)錄像 連接清洗設(shè)備 風(fēng)管清洗 清洗后檢測(cè)錄像 驗(yàn)收簽字 現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)4.2具體步驟4.2.1 空調(diào)機(jī)組的清洗機(jī)組清洗前必須作機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)文字記錄和機(jī)組內(nèi)影像記錄,如實(shí)填寫(xiě)表中內(nèi)容,并簽字。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄完畢,關(guān)停機(jī)組電源,并在機(jī)組電源配電箱(柜)處掛警示牌:設(shè)備清洗,請(qǐng)勿合閘!清洗完后才可撤除。清洗空調(diào)機(jī)組應(yīng)該在回風(fēng)管清洗完畢之后進(jìn)行,關(guān)閉送、回風(fēng)管上的風(fēng)閥,若是電動(dòng)閥,則請(qǐng)環(huán)調(diào)協(xié)助關(guān)閉。對(duì)過(guò)濾段的清洗:取出回風(fēng)段上的空氣過(guò)濾器,初效型在現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域,用高壓水槍沖洗,中效型用吸塵器吸掉積存在上面的塵土。對(duì)新風(fēng)閥、回風(fēng)閥的清洗,先用工業(yè)吸塵器吸掉風(fēng)閥上過(guò)濾段區(qū)的塵土,再用高壓水槍沖洗過(guò)濾段區(qū)四壁,然后用濕毛巾對(duì)新風(fēng)閥、回風(fēng)閥、過(guò)濾段區(qū)四壁擦拭干凈。對(duì)機(jī)組表冷段和散熱段的清洗:對(duì)翅片,用高壓水槍濕潤(rùn),用噴壺均勻噴灑按比例稀釋后的清洗藥液,待藥液與塵土充分接觸時(shí),用高壓水槍沖洗換熱盤(pán)管,操作時(shí)應(yīng)適度調(diào)試好高壓水槍的沖擊力,防止盤(pán)管翅片折彎、變形、倒伏。對(duì)機(jī)組保濕段的清洗:在此區(qū)域內(nèi)應(yīng)有電機(jī),所以禁止用水直接沖洗。先用刷子把主機(jī)表面刷掃,用工業(yè)洗塵器收集保濕段區(qū)的塵土及垃圾。最后用濕毛巾對(duì)此區(qū)域內(nèi)的四壁擦拭干凈。對(duì)機(jī)組送風(fēng)段的清洗:用工業(yè)吸塵器吸掉送風(fēng)閥和此段區(qū)的塵土,然后用濕毛巾擦拭此段區(qū)。清洗完畢后,安裝過(guò)濾網(wǎng),恢復(fù)風(fēng)閥、初始角度,請(qǐng)相關(guān)人員檢查清洗情況,確定后關(guān)閉檢查門(mén)。開(kāi)啟電源,運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī),機(jī)組清洗完畢。相關(guān)人員簽字確認(rèn)4.2.2通風(fēng)管道的清洗及消毒4.2.2.1立管的清洗及消毒步驟具體施工方法如下:風(fēng)閥用刷子掃出灰塵,然后用濕抹布輕輕擦拭。在立管上端及底層水平風(fēng)管用10電鉆配合開(kāi)孔器各開(kāi)一小口(有保溫綿的管道需先切開(kāi)保溫棉,利用壁紙刀拉開(kāi)保溫層,把孔口周?chē)牟AЫz布用膠帶固定;開(kāi)孔后,孔邊緣用耐磨膠帶裹好),便于電剪刀裁剪300*300的口徑,特殊情況下可以小于300*300, 開(kāi)孔后進(jìn)行清洗前檢測(cè)錄像。上端用軟軸清掃,下端用真空吸塵器的200吸塵軟管收集塵土,清洗干凈后對(duì)風(fēng)管進(jìn)行錄像。錄像完成之后進(jìn)行消毒工作:用高壓噴霧消毒泵進(jìn)行消毒。待消毒之后,對(duì)開(kāi)孔處用盲板進(jìn)行封堵(有保溫棉的管道需要進(jìn)行保溫修復(fù)),在管道表面及圖紙上面做好標(biāo)示。4.2.2.2水平風(fēng)管(橫截面高大于400mm)的清洗步驟管道清洗前首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù);用鋪彩條布或塑料布做地面防護(hù),其它物品用防護(hù)布覆蓋。易碰易碎的物品應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)(清洗完備后復(fù)原)。根據(jù)當(dāng)日被清洗管道情況,選擇最佳清洗設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)管道情況,選擇最佳位置(盡量貼近風(fēng)閥),開(kāi)啟清洗操作孔240*240或400*400(mm),(定好孔口尺寸,利用壁紙刀拉開(kāi)保溫層,把孔口周?chē)牟AЫz布用膠帶固定;開(kāi)孔后,孔邊緣用耐磨膠帶裹好。孔口恢復(fù)時(shí)做成檢修門(mén)形式,以方便下次檢測(cè)和風(fēng)管清洗,檢修門(mén)與原風(fēng)管安裝緊密、不漏風(fēng))開(kāi)清洗操作孔應(yīng)保證兩孔之間最遠(yuǎn)距離不能超過(guò)50米一個(gè)。開(kāi)好孔后,對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)錄像。風(fēng)閥用刷子掃出灰塵,然后用濕抹布輕輕擦拭。前端用機(jī)器人清掃,后端用真空吸塵器的200吸塵軟管收集塵土,清洗干凈后對(duì)風(fēng)管進(jìn)行錄像。用濕抹布輕洗風(fēng)口。完成之后進(jìn)行消毒工作:用高壓噴霧消毒泵進(jìn)行消毒。待消毒之后,對(duì)開(kāi)孔處用盲板進(jìn)行封堵(有保溫棉的管道需要進(jìn)行保溫修復(fù)),在管道表面及圖紙上面做好標(biāo)示。4.2.2.3靜壓箱清洗步驟在靜壓箱兩端開(kāi)400*400,(定好孔口尺寸,利用壁紙刀拉開(kāi)保溫層,把孔口周?chē)牟AЫz布用膠帶固定;開(kāi)孔后,孔邊緣用耐磨膠帶裹好??卓诨謴?fù)時(shí)做成檢修門(mén)形式,以方便下次檢測(cè)和靜壓箱清洗)開(kāi)好孔后,對(duì)靜壓箱內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)錄像。前端用機(jī)器人清掃,后端用真空吸塵器的200吸塵軟管收集塵土,反復(fù)清洗,清洗干凈后對(duì)靜壓箱進(jìn)行錄像。完成之后進(jìn)行消毒工作:用高壓噴霧消毒泵進(jìn)行消毒。待消毒之后,對(duì)開(kāi)孔處用盲板進(jìn)行封堵(進(jìn)行保溫修復(fù)),在靜壓箱表面及圖紙上面做好標(biāo)示。4.2.2.4消聲器清洗步驟 先用空壓機(jī)清掃,然后用干凈抹布擦拭(連接風(fēng)管處的消聲器需要消毒)。4.2.2.5
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