寧波施工組織設(shè)計概述.doc

編 制 說 明本施工組織設(shè)計的編制僅適用寧波科技研發(fā)基地（3C地塊）標段幕墻工程。其編制目的在于：1 作為對該工程的質(zhì)量、進度、技術(shù)措施和安全文明施工等方面起指導(dǎo)與控制作用的技術(shù)文件。 2 并今后為建設(shè)方、建筑師、總包、現(xiàn)場監(jiān)理和其他人員提供一份有關(guān)本幕墻工程施工的方法、流程、進度計劃及技術(shù)措施方面的說明，以便對本工程施工實施有效的監(jiān)督管理和驗收檢查。本施工組織設(shè)計是指導(dǎo)工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及施工安裝材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、配合總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，本施工組織設(shè)計的編制突出其科學(xué)性、適用性、針對性與可操作性。 但我們也認識到：在現(xiàn)代化施工管理中可能會有沒有預(yù)設(shè)到的情況產(chǎn)生，此時不能用預(yù)設(shè)的計劃來硬套實際變化?，F(xiàn)代化的施工管理并不是僵硬的照計劃行事，而是一場又有計劃又有調(diào)整充實的施工管理全程控制實施過程。 上海金博石材建設(shè)有限公司 2007年11月26日第一章 編制依據(jù)1. 浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院寧波科技研發(fā)基地（3C地塊）標段幕墻工程施工圖紙2. 建設(shè)單位寧波科技研發(fā)基地（3C地塊）幕墻工程招標文件3. 建設(shè)單位寧波科技研發(fā)基地（3C地塊）幕墻工程招標文件答疑回復(fù)4. 建筑部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定5. 國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)技術(shù)規(guī)定： 建筑幕墻行業(yè)標準JG3035-1996 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50225-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JCJ/T139-2001 金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002花崗石建筑板材JCT9-2001 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97 普通平板玻璃GB4871-1995 鋼化玻璃GB9963-98 中空玻璃GB11944-2002 硅酮建筑密封膠GB/T14683-93 建筑窗用彈性密封劑JC485-92 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 建筑密封材料試驗方法GBT13477-926. 我公司ISO9001文件（質(zhì)量手冊、程序文件、工作指引、作業(yè)指導(dǎo)書）7. 我公司自身的生產(chǎn)及施工力量。第二章 本工程概況1. 工程名稱: 寧波科技研發(fā)基地（3C地塊）標段幕墻工程2. 工程地點: 寧波市科技園區(qū)揚帆路與聚賢路交匯處的東南角3. 建設(shè)單位：寧波高新區(qū)研發(fā)園綠城建設(shè)有限公司4. 建筑設(shè)計單位：浙江綠城東方建筑設(shè)計有限公司5. 外幕墻設(shè)計單位：浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院6. 建筑結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)7. 工程內(nèi)容: 寧波科技研發(fā)基地（3C地塊）幕墻工程，包括鋁板金屬幕墻、半隱框玻璃幕墻、點式玻璃幕墻、石材幕墻、點式雨篷、鋁合金門窗、玻璃感應(yīng)地彈門的優(yōu)化設(shè)計、供應(yīng)制作、運輸安裝、竣工清洗、驗收以及保修過程中的全部工作內(nèi)容。本項目為新建高檔住宅樓建筑：標段1#、5#、7#樓共3棟樓，玻璃幕墻及玻璃雨棚面積約20020, 鋁板金屬幕墻及鋁百葉約3810，玻璃地彈門約172，石材幕墻面積約為26100m2。第三章 本工程總體控制目標1. 質(zhì)量：該工程按國家有關(guān)幕墻及門窗裝飾標準、規(guī)范進行施工和驗收，符合并達到工程質(zhì)量一次驗收合格要求，確保達到綠城集團優(yōu)良質(zhì)量標準。2. 工期：工期遵照總包對工期總體目標的要求，在合同規(guī)定日期內(nèi)完成承包范圍內(nèi)的全部工程，總工期共為160個日歷天。標段1#、5#、7#樓每幢樓施工工期分別為160、140、100個日歷天，標段1#、5#、7#樓幕墻施工同時進行。3. 安全：在整個工期中,始終貫徹安全第一思想,服從業(yè)主、總包對安全的統(tǒng)一管理，保證安全達標，保證做到重大安全事故為零。4. 文明施工和環(huán)境保護：遵照業(yè)主、總包對文明施工的總體要求，做到臨時設(shè)施齊全、布置合理、場地干凈；現(xiàn)場材料堆放整齊、標識清楚；作業(yè)現(xiàn)場工完場清，施工作業(yè)后不丟棄建筑垃圾廢料在現(xiàn)場；員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象。確保被評為“寧波市建筑安全施工標準化工地”。第四章 本工程管理體系及現(xiàn)場組織機構(gòu)根據(jù)對本工程施工的質(zhì)量目標、進度目標和安全文明施工目標的要求，我們設(shè)立了相應(yīng)的工程管理體系，按制作和安裝兩部分管理，建立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目經(jīng)理部由總經(jīng)理和公司項目部委派責(zé)任性強、施工管理能力強、有類似工程施工管理經(jīng)驗的人員組成，并配備了先進的加工安裝設(shè)備和高素質(zhì)施工人員，以確保工程質(zhì)量、工程進度及安全文明施工目標的實現(xiàn)。1. 項目組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如下圖：公司總經(jīng)理總工程師公司副總經(jīng)理設(shè)計總監(jiān)主任工程師加工廠廠長人項目經(jīng)理項目工程師設(shè)計工程師項目副經(jīng)理品控工程師 鋁合金板成品加工石材板材成品加工石材線條成品加工玻璃幕墻成品加工質(zhì)量員施工員安全員預(yù)算員材料員資料員鋁合金板安裝組玻璃幕墻安裝組打膠清洗組勞務(wù)輔助組測量放線組鋼架安裝組石材安裝組2. 項目部人員組成: 項目經(jīng)理： 何江峰 項目工程師： 唐耀忠項目副經(jīng)理：汪榮鑫 施 工 員： 蔡永君質(zhì) 量 員： 賀 鵬 安 全 員： 李愛榮 預(yù) 算 員： 周淑萍 材 料 員： 馮大雙 資 料 員： 凌 慧第五章 本工程勞動力分配計劃根據(jù)本工程的特點，項目體作業(yè)隊勞動力分為制作和安裝兩部分。其中制作部分在臨時工棚內(nèi)作業(yè)，安裝部分在現(xiàn)場作業(yè)。1. 制作部分勞動力投入計劃 工 種人 數(shù)計劃進場時間計劃退場時間鋼構(gòu)件加工工人5全過程待命全過程待命石材開槽、倒邊工人4全過程待命全過程待命搬運輔助工3全過程待命全過程待命合計122. 安裝部分勞動力投入計劃工 種人 數(shù)計劃進場時間計劃退場時間專職電工2工程開工便進場工程竣工時退場電焊工21工程開工后5天陸續(xù)進場工程竣工前20天陸續(xù)退場石材安裝工46工程開工后根據(jù)施工進度陸續(xù)進場工程竣工前7天陸續(xù)退場玻璃幕墻、鋁合金板幕墻、百葉窗安裝工33工程開工后根據(jù)施工進度陸續(xù)進場工程竣工前7天陸續(xù)退場打膠清洗工12工程竣工前25天進場工程竣工后退場搬運輔助工11工程開工便進場工程竣工后退場總計125第六章 本工程與總包單位和現(xiàn)場監(jiān)理單位的工作配合措施1 我公司在整個施工過程中，將嚴格接受總承包單位和監(jiān)理單位的統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。2.進場后及時與總承包單位簽訂分包工程協(xié)調(diào)協(xié)議和安全、文明、治安施工協(xié)議。3.我公司將確保施工現(xiàn)場地內(nèi)道路、排水暢通，設(shè)備設(shè)置有序，材料堆放整齊，水、電設(shè)施布置管理規(guī)范，消防設(shè)施齊備，安全門衛(wèi)糾察管理嚴格，施工人員配帶胸卡，統(tǒng)一著裝，服從總包單位的人員進出管理。 4.我公司將確保施工現(xiàn)場衛(wèi)生、整潔，及時清運建筑、生活垃圾、嚴格遵守與總承包單位簽訂的安全文明施工協(xié)議。5.我公司在項目管理人員中配有專職的安全、文明管理負責(zé)人，并接受總承包單位的對口有關(guān)人員監(jiān)管，服從總承包單位的管理，確保本工程安全、文明施工。6.按時派項目部負責(zé)人參加總承包單位每星期召開的工程例會。7.在進行施工前，向總承包單位提交分項工程施工進度計劃，積極配合總承包單位的總體施工進度，并服從總承包單位有關(guān)交叉施工的協(xié)調(diào)。8.在進場施工前，向總承包單位遞交施工機械清單，以便其能對用電負荷進行合理安排調(diào)度。9.在使用總承包單位的腳手架、垂直升降機械、設(shè)備或其他臨時設(shè)施時，應(yīng)提前通知總承包單位，以便其能合理安排調(diào)度。10.對于需要總承包單位配合進行的工作，比如與其他施工分包單位交叉施工、隱蔽工程驗收等，均提前以工程聯(lián)系單的書面方式通知。11在整個施工過程中，全程接受現(xiàn)場監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。無條件服從與執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理工程師的管理指導(dǎo)和督促檢查。第七章 本工程總體施工方法1、 施工順序1.1、施工總順序：現(xiàn)場測量放線預(yù)埋鐵件的清理和修補石材、鋁板鋼結(jié)構(gòu)安裝玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)的安裝隱蔽工程驗收鋁板、石材、玻璃幕墻的安裝洞口窗門框的安裝裙房石材安裝玻璃地彈門安裝底層雨蓬安裝現(xiàn)場檢測、報驗、清潔 竣工驗收。（詳見圖1）【見下頁】測量放線、定位預(yù)埋件復(fù)核、修補鋁板幕墻安裝主樓石材面材安裝裙房玻璃幕墻龍骨安裝幕墻清洗幕墻清洗竣工驗收檢測、報驗鋁板幕墻龍骨、玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝主樓、裙房石材鋼架安裝隱蔽工程驗收鋁合金門窗安裝雨蓬鋼結(jié)構(gòu)安裝玻璃地彈門安裝裙房石材面材安裝雨蓬裝飾面材安裝裙房玻璃幕墻玻璃安裝（圖1 施工順序圖）1.2、設(shè)計及加工順序：幕墻投標圖紙深化幕墻分格圖紙確認幕墻主要材料的確認幕墻三性試驗?zāi)粔κ┕D紙確認主要材料的采購幕墻加工圖紙幕墻構(gòu)配件的加工。（詳見圖2）【見下頁】幕墻投標圖深化分格圖紙確認主要材料確定三 性 試 驗施工圖確認主要材料采購出加工圖構(gòu)配件加工修 改修 改（圖2 設(shè)計及加工順序圖）2、施工技術(shù)方案2.1、項目管理機構(gòu)現(xiàn)場項目經(jīng)理部，從公司抽調(diào)干練的管理人員，組建強有力的項目班子，發(fā)揮我公司人才、技術(shù)、裝備、管理優(yōu)勢，精心組織施工。精選施工經(jīng)驗豐富、施工技術(shù)精湛、管理能力強的公司施工管理人員和技術(shù)人員擔(dān)任項目經(jīng)理、項目總工程師以及施工隊長，并持證上崗。 2.2、施工準備工作2.2.1、技術(shù)準備2.2.1.1、發(fā)揮企業(yè)設(shè)計能力強的優(yōu)勢，優(yōu)化幕墻節(jié)點。針對本工程幕墻的特點，充分發(fā)揮我公司幕墻的設(shè)計和施工經(jīng)驗，讓建筑師的建筑理念和建筑意圖得到充分實現(xiàn)，并且優(yōu)化幕墻節(jié)點，使其更加合理。2.2.1.2、召集施工項目組成人員對施工圖紙進行會審，及時處理一些不明確問題及疑難問題，使施工圖紙滿足實際施工條件和要求。2.2.1.3、項目總工程師對項目的施工難點及技術(shù)要求項目部人員和施工班組長進行幕墻施工技術(shù)交底。項目部正副經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、施工班組長等要預(yù)先熟悉研究圖紙和現(xiàn)場施工條件，對難、疑部位施工做到胸中有數(shù)，有應(yīng)對措施方法，對關(guān)鍵部位制定作業(yè)指導(dǎo)書，以便進行重點質(zhì)量預(yù)控。2.2.1.4、組織工程預(yù)算人員計算各分項工程施工量、主輔材料需用量、施工用工量及輔助用工量。2.2.2、現(xiàn)場準備2.2.2.1、會同有關(guān)部門辦理施工許可證、開工報告等有關(guān)手續(xù)。2.2.2.2、同總包單位協(xié)調(diào)：現(xiàn)場的材料的堆放，施工用電、用水的有關(guān)管理規(guī)定，落實現(xiàn)場辦公場所和施工人員住宿、膳食場所或辦法。2.2.2.3、做好幕墻預(yù)埋鐵件的清理復(fù)核工作。2.2.2.4同總包方會同監(jiān)理單位，辦理測量控制線的交接工作，并定期將測量復(fù)核結(jié)果提交給總包方。3、施工總體方案3.1、結(jié)合本工程特點及工期要求，我司擬采用3支安裝隊伍分在標段1#、5#、7#樓同時投入幕墻施工。3.2、根據(jù)總包方的施工計劃，我司使用總包方的腳手架進行幕墻施工作業(yè)。在裙房等部分沒有搭設(shè)腳手架的區(qū)域部分，采用平列安裝多部吊欄（吊船）的方法，進行幕墻施工作業(yè)。3.3、本工程花崗石幕墻完成面距結(jié)構(gòu)完成面為200mm，故對總包方腳手架要進行調(diào)整，要滿足如下要求：3.3.1、調(diào)整施工腳手架立桿拉接點的間距，保證上墻鋼件和腳手架立桿拉接點交叉布置，不發(fā)生重疊和相碰。3.3.2、施工腳手架的里立桿距墻體距離為400mm，保證幕墻鋼件順利安裝。3.3.3、結(jié)構(gòu)砼施工過程中保證結(jié)構(gòu)完成面的施工精度在1/1000之內(nèi)，以保證幕墻立柱安裝的垂直精度。3.4、本工程花崗石幕墻施工腳手架調(diào)整完畢，要會同總包安全員對腳手架進行專項檢查驗收。第八章 本工程玻璃幕墻、鋁合金板幕墻、鋁合金門窗安裝施工方法1施工部署根據(jù)本工程的建筑及結(jié)構(gòu)特點和本公司施工管理資質(zhì)配備情況，施工總體部署確定以下原則：1.1、本公司按合同要求組織一支優(yōu)秀項目管理班子進駐現(xiàn)場，與業(yè)主和總包單位協(xié)調(diào)，實施施工前期各項準備工作。1.2、施工進場前，完成二次深化設(shè)計的確認；完成施工材料的封樣和樣板的測試撿驗，并由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計確認，同時做好現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)工作，為工程的順利開始創(chuàng)造有利條件。1.3、幕墻工程施工時，將充分利用平面、空間和時間組織立體交叉施工，并行和流水作業(yè)，編制施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書，盡早完成幕墻工程施工，為各專業(yè)安裝施工創(chuàng)造條件。1.4、幕墻工程施工采取先粗后細，先內(nèi)后外，先上后下的施工順序。1.5、幕墻工程隨主體施工同時穿插，做到與土建、裝飾單位有機配合，分區(qū)域、分階段組織好上下道工序的搭接，各工種專業(yè)的交叉施工配合，要避免在同一工作面出現(xiàn)多工種垂直交叉施工，同時要做好產(chǎn)品保護工作。1.6、每個施工分區(qū)在施工過程中應(yīng)盡量采用并行、流水，立體交叉的作業(yè)方式來組織施工，相關(guān)施工階段做到銜接緊密、穿插有序。1.7、隨著幕墻工程施工的開展，及時做好隱蔽工程的驗收、資料的整理，報審業(yè)主和監(jiān)理確認，為竣工驗收創(chuàng)造條件。2主要施工程序根據(jù)本工程建筑造型、結(jié)構(gòu)體系、質(zhì)量要求等方面的特點，經(jīng)多方面的比較論證，對幕墻各主要工程采取以下施工流程：2.1、180系列隱框幕墻工程施工測量放線鋁合金立挺橫挺安裝校正檢驗避雷安裝玻璃面板安裝懸窗安裝 表面清洗清理現(xiàn)場交檢驗收。2.2、鋁合金門窗工程施工洞口尺寸復(fù)測門窗框安裝校正檢驗發(fā)泡劑貼保紙門窗扇安裝清理現(xiàn)場交檢驗收。2.3、3MM鋁合金板幕墻工程施工測量放線預(yù)埋件復(fù)測 固定骨架的連接件固定骨架校正檢驗避雷安裝 掛裝鋁板修補檢驗清理現(xiàn)場交檢驗收。2.4、測量儀器的選用 名稱型號等級產(chǎn)地光電測距儀GTS-3012級TOPCOM光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ-22級蘇州光學(xué)儀器廠激光垂準經(jīng)緯儀JJ2A2級無錫光學(xué)儀器廠水準儀DS3三等上海光學(xué)儀器廠鋼卷尺50M2級上海卷尺廠3、放線定位3.1、放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項工作也是為了以確保幕墻位置準確的準備工作，也是正確施工的第一步。3.2、放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標高控制點進行。因為幕墻設(shè)計，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。對于所有的標高控制點，均應(yīng)進行復(fù)核。3.3、首先確定施工區(qū)的上下基準層的位置。一般，上基準層以屋面結(jié)構(gòu)層標高為準，下基準層以每幅幕墻底層的結(jié)構(gòu)層標高為準。3.4、其次，進行基準層彈線放樣，彈出正確位置。這步工序是放樣的關(guān)鍵工序，是下一步彈線的基準，因此，要求彈線施工人員要認真彈準，并做好彈線記錄，交質(zhì)量員、總包質(zhì)量員、監(jiān)理備案復(fù)核。3.5、接著，把處在上下基準層中間各層的線彈出。彈線位置確定方法：在上下基準層之間拉緊琴弦鋼絲，把正確的位置劃到各層上去。3.6、基準層的墨線是以柱中線和水平墨線作為基準線（離地面1m高，在柱上標出）。3.7、表示高度及水平的水平墨線是劃在基準層樓板的端部。中間各層則等分劃線。3.8、彈線距離的測定：進行兩點間的彈線時，在兩點之間，用適當(dāng)?shù)拈g隔（2.53.5m），用顏色鉛筆標出輔助點，校驗這些輔助點后，再按次彈線。輔助點的校驗用經(jīng)緯儀等從遠處一端逐個向近處一端校驗。邊校驗好墨線位置，邊彈線。按次序進行。3.9、對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。3.10、立柱中心標在地面上，可通過線墜將柱中心引到地面上，在地面上標出該點，然后從該點彈出與地面上工作墨線直角相交的線。3.11、放線是幕墻施工技術(shù)難度較大的一項工作，它除了充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理，設(shè)計圖紙有時交代的并不十分明確，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。特別是幕墻立面復(fù)雜的建筑幕墻，其放線難度更大一些，精度要求更高一些。4、預(yù)埋件檢查方法及技術(shù)措施4.1.1、拆模后，應(yīng)盡早將預(yù)埋鋼板表面的砂漿清除干凈。4.1.2、預(yù)埋件位置偏差可分為平面上位置偏差、前后偏差和傾斜。其修補辦法詳見預(yù)埋件偏差處理。4.1.3、應(yīng)對預(yù)埋件偏差進行檢驗，必須做好情況記錄，預(yù)埋件的偏差其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過45mm，超差的預(yù)埋件必須進行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。修補辦法應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意，修補后應(yīng)檢查并做好記錄。4.1.4、質(zhì)量檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋的偏差情況進行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。4.2、預(yù)埋件尺寸偏差處理原則4.2.1、預(yù)埋件偏差超過45mm時，應(yīng)及時把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計負責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。4.2.2、預(yù)埋件偏差在45-150mm時，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范；另一端采用2支M12*110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.3、預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。4.2.4、預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。4.2.5、預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時，可采用上述（2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由設(shè)計確定。4.2.6因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安排時，可采用加長支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。4.2.7、采用加長支座時：4.2.7.1、當(dāng)加長幅度100mm時，可采用角鋼制作支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范4.2.7.2、當(dāng)加長幅度100mm時，在采用角鋼做支座的同時，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐。支撐的材料可采用不小于L50*50*5的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長度10mm，焊縫高度5mm；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。4.3、根據(jù)設(shè)計院的埋件漏埋、偏位補救措施，進行埋件的后置和補強處理工作。后置埋件及埋件的補強工作做完后要進行隱蔽工程報驗工作，后置埋件的化學(xué)錨栓要按比例做拉拔試驗。經(jīng)檢驗合格后方可進入下一工序的施工。4.5、在埋件進場到隱蔽報驗的全部過程中的有關(guān)記錄、材料驗收檢驗證明、力學(xué)試驗、隱蔽工程驗收記錄等有關(guān)資料，要做好歸檔工作。資料歸檔的表式、程序要復(fù)合工程資料檔案要求進行收集整理和編制。5、主要施工方法及技術(shù)措施5.1、 隱框幕墻施工方法及技術(shù)措施5.1.1、骨架安裝土建結(jié)構(gòu)完成驗收后，進場。對每一開間按設(shè)計圖紙要求進行測量放線，確定分隔尺寸。以放線尺寸安裝豎挺和橫挺，安裝時拉好水平線和垂直線，橫豎挺保持平直，并于結(jié)構(gòu)曲線有機結(jié)合。要求固定片安裝牢固，平整。發(fā)泡劑表面光滑，整齊。5.1.2、玻璃安裝副框安裝要求雙面貼和結(jié)構(gòu)膠整齊美觀，上下邊角碼安裝穩(wěn)定。玻璃安裝時，拉好水平線和垂直線，各分隔面之間整齊，平整，條線和整個風(fēng)帆面的整齊美觀。膠縫平整一致。5.1.3、施工工藝流程圖【見下頁】測量放線拉水平線和垂直線固定片射釘固定安裝橫豎龍骨安裝質(zhì)量檢查 拉水平線和垂直線角碼密封膠玻璃安裝 安裝質(zhì)量檢查施工工藝流程圖5.2、鋁合金門窗加工制作技術(shù)措施5.2.1、總則5.2.1.1、本規(guī)程用于鋁合金熱擠壓型材，采用裝配方式加工的鋁門窗幕墻工藝操作。5.2.1.2、鋁合金的材質(zhì)，應(yīng)符合GB5237-85鋁合金建筑型材所規(guī)定的熱擠壓型材，化學(xué)成分應(yīng)符合GB31190-85鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分的規(guī)定，其它均參照國家有關(guān)相應(yīng)標準。5.2.1.3、技術(shù)監(jiān)督部門對鋁合金型材的進廠，必須進行抽樣檢驗和驗收。5.2.1.4、鋁型材的儲存，應(yīng)放置在室內(nèi)專用支架上，地面堆放必須用墊塊墊高，離地100毫米，堆放時，必須一層一層，分層用軟質(zhì)材料隔開，避免型材表面損傷，如露天堆放，上面用防水材料遮蓋以防受潮、腐蝕、氧化膜變色等缺陷。5.2.1.5、鋁合金門窗在制作過程中，要始終注意輕起輕放，無論是型材、構(gòu)件或成品的堆放，不許直接無分層保護措施的堆放和堆放在有腐蝕的地方。所使用的緊固螺釘、螺栓、配件以及配置的零件必須采用鐵質(zhì)、銅質(zhì)表面鍍鋅處理和不銹鋼材料，不許直接使用表面未處理的鐵銅質(zhì)材料。5.2.1.6、鋁合金門窗成品后，其包裝、標志、運輸及保管均按規(guī)定執(zhí)行。5.2.1.7鋁門窗加工時，必須嚴格執(zhí)行本廠工藝技術(shù)標準，不允許偷減工藝或任意修改，對工藝技術(shù)、材料設(shè)備或技術(shù)圖紙、規(guī)范等修改，必須按手續(xù)征得技術(shù)部門的同意才能執(zhí)行。5.2.2、鋁門窗加工5.2.2.1、下料（1）在下料前，應(yīng)充分做好準備工作，首先檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)和潤滑，調(diào)整好下料尺寸限位，同時，對下料前的型材進行檢查，對較嚴重缺陷的型材，設(shè)法套料下料或退回，準備工作做妥后再進行下料。（2）要利用鋁型材的長度，結(jié)合下料加工單合理套用型材下料，下料的長度要正確，要進行自檢、互檢，下料長度的允許偏差為+0毫米、-0.5毫米，斜角偏差為0015。（3）下料時，應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備使用方法、要求和維修保養(yǎng)的規(guī)定。操作時應(yīng)注意：工作前因加注潤滑油或冷水，檢查電、氣、水是否正常送給，鋸片是否完好，各該緊固部位是否牢固等，然后接通電、氣、水源，檢查各動作和運轉(zhuǎn)情況是否正常。夾具、模具和下料尺寸的限位靠山調(diào)整妥當(dāng)后，方可開始正式轄區(qū)料。下料時，應(yīng)配有專人在材料的尾部幫扶拿型材，與前面操作者，小心送入鋸片切割口，稍用力推足至靠山、夾具夾緊后鋸片進刀切割。型材下了料的機器，應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)選擇，嚴禁在下料時，鋸片切割進刀速度過猛或超負荷斷料，應(yīng)根據(jù)型材的斷面大小來調(diào)整進刀速度，否則機器會損壞，鋸片會爆裂，工作會變形。下料后的型材，應(yīng)經(jīng)常進行質(zhì)量檢驗，堆放時應(yīng)按每工程的規(guī)格數(shù)量分層用軟質(zhì)材料墊襯，避免型材表面受損壞。5.2.2.2、括毛刺（1）將下料后的型材輕放在專用架子上，用折斷的鋼鋸快刃口或?qū)Ｓ霉ぞ?，稍用力括去下料切口處的毛刺，嚴禁用力過猛，導(dǎo)致切口倒鈍過大影響裝配時平面縫隙過大。（2）括毛刺后的型材應(yīng)平滑，手摸無毛刺凸感。其括后的毛刺不應(yīng)大于0.10毫米，同時清除下料時的殘余鋁屑。（3）括毛刺時，必須輕起輕放、分層堆放，不允許型材抽拉，導(dǎo)致陽極氧化膜劃破。5.2.2.3、構(gòu)件放樣（1）放樣前，應(yīng)首先根據(jù)下達的生產(chǎn)加工圖，結(jié)合本廠的工藝技術(shù)標準復(fù)核校對尺寸是否正確，加工工藝是否有誤，如發(fā)現(xiàn)圖中有疑問或不夠清楚的地方，應(yīng)向有關(guān)部門反映、解決，以免產(chǎn)生不必要的事故。（2）在放樣過程中，應(yīng)熟練生產(chǎn)加工工藝嚴格遵照工藝技術(shù)規(guī)范和標準，不允許擅自變更圖紙。如需變動生產(chǎn)圖中的尺寸或材料，甚至加工工藝規(guī)范需改變，必須履行手續(xù)，征得技術(shù)部門同意后方能實施。（3）放樣所用的鋼皮尺、鋼卷尺、角尺等量器具，應(yīng)妥善保管，經(jīng)常接受計量單位的校驗和督測。（4）放樣好的構(gòu)件應(yīng)正確按圖紙要求用特種鉛筆各構(gòu)件上標注各種加工工藝方法的符合和加工的規(guī)格、要求、數(shù)量或工程編號等。不允許用硬質(zhì)金屬直接劃線在構(gòu)件上。（5）對放樣好的構(gòu)件，應(yīng)配有專人進行復(fù)樣，并做好原始記錄備查，無誤后方可交給下道工序生產(chǎn)。（6）對定型化、標準化大批量生產(chǎn)規(guī)格的樣件，應(yīng)妥善保管，經(jīng)常復(fù)驗，可在生產(chǎn)中重復(fù)使用。但對一次性非標準樣件應(yīng)嚴格區(qū)分。5.2.2.4、銑切槽口、榫肩（1）工作前應(yīng)檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)和潤滑，檢查電、氣、水是否正常供給，同時按需要合理選用刀具，刀具加緊調(diào)整妥善后方能接通電源開動機器工作，嚴禁戴手套上崗。（2）型材不允許直接夾在鐵質(zhì)的工具夾上，應(yīng)用軟質(zhì)非金屬做襯墊，銑切試樣應(yīng)利用廢、短料，有不懂或不清楚的地方，應(yīng)找有關(guān)人員搞清楚后再加工正式銑切槽口、榫肩，應(yīng)用配合的型材進行校對，防止由于型材公差的變化等原因影響質(zhì)量。5.2.2.5、沖孔（1）工作前應(yīng)檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)的潤滑，檢查電、氣、水是否正常供給，同時按需要合理選用模具，模具加緊調(diào)整妥善后方能接通電源開動機器工作。（2）沖孔時，首先要根據(jù)樣件的技術(shù)和數(shù)量要求，然后再進行沖孔，在沖制第一根時必須進行校驗，正確后方可繼續(xù)加工，加工過程進行抽樣檢查，以免靠山送動等原因?qū)е率鹿省?.2.2.6、鉆孔（1）工作前應(yīng)檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)和潤滑，檢查電、氣、水是否正常供給，同時按需要合理選用刀具，刀具加緊調(diào)整妥善后方能接通電源開動機器工作，嚴禁戴手套上崗。（2）鉆孔時，應(yīng)磨好元鉆的刀刃，掌握鉆孔的切削速度，不宜用力過猛，將要鉆通時，須減輕壓力。（3）鉆孔后的鋁型材應(yīng)孔面孔底無嚴重毛刺、鉆孔毛刺不大于0.5毫米，要清除加法工后的鋁屑，分層堆放。5.2.2.7、攻絲（1）機攻螺紋，必須在操作前檢查機械運轉(zhuǎn)情況，選用規(guī)定絲攻規(guī)格加緊后，再進行邊攻邊加皂化油潤滑，不能漏攻，螺孔應(yīng)垂直。（2）手攻螺紋，必須把絲攻垂直與孔面，稍用力向下旋轉(zhuǎn)，邊攻邊加皂化油潤滑，以免拉絲造成螺孔損壞不能使用。5.2.2.8、襯板裝配（1）構(gòu)件空腹內(nèi)襯板的裝配前，必須根據(jù)加工圖的開啟形式、配件安裝要求和樣件位置要求裝配。（2）襯板裝配時，把型材平放在粘有橡膠的架子上，一人扶住材料，一人將襯板用專用的推桿推進到正確的位置，推桿不要用力過猛。（3）裝配后，應(yīng)按規(guī)定的工藝要求進行定位，不得有松動位移現(xiàn)象。5.2.2.9、密封條裝配密封條裝配完成后應(yīng)平整、均勻，兩端略放些余量，供框、扇成形裝配有良好的吻接，密封條裝配后構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)格分類，分層堆放。5.2.2.10、配件裝配（1）按產(chǎn)品型號、開啟形式、配置的配件進行裝配，如配置的鉸鏈、滑輪、門鎖、拉手等配件必須按工藝標準，連接要緊固，平整角尺，不應(yīng)有松動螺釘未擰緊等缺陷。（2）在配件裝配時，存在的配合公差必須進行修銼、裝配，要裝配牢固、結(jié)實、外觀美觀，符合使用要求。（3）鋁扣板是按生產(chǎn)加工圖的規(guī)格配置的，表面的陽極氧化處理應(yīng)符合要求，在配裝時，應(yīng)進行配色選用，盡可能與型材色差保持一致、均勻，不允許有影響外觀質(zhì)量的缺陷。5.2.2.11、框、扇成形裝配（1）在裝配時，應(yīng)把待裝配的構(gòu)件平放在裝配臺上，按工藝技術(shù)標準和生產(chǎn)加工圖、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進行四角連接成形裝配。（2）裝配時，用螺釘連接的應(yīng)擰緊，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。斜角裝配應(yīng)在斜切面上涂上硅膠，然后用螺釘擰緊，同時清除外溢膠水。（3）裝配好的連接處，應(yīng)平整、密封，對存在的缺陷必須進行校正和處理，其連接的高低偏差不得大于0.2毫米，連接處的正面拼裝縫隙應(yīng)不大于0.2毫米。（4）裝配好的框或扇應(yīng)平整、無扭曲，其外尺寸寬度或高度在小于或等于1500毫米時，允許偏差 +1.5毫米、-1.5毫米，大于1500毫米時，允許偏差+2毫米、-2毫米，對角線長度為小于或等于零2000毫米時，允許長度為小于或等于2毫米，大于2000毫米時，允許長度差為小于或等于3毫米。（5）框、扇成形裝配后，應(yīng)根據(jù)規(guī)定進行分類，堆放要分層、隔層保護，堆放高度不宜過高，一般不準超過40只框扇。5.2.2.12成品組裝（1）成品組裝時，必須按照生產(chǎn)加工圖中的開啟、數(shù)量和要求進行框、扇配合組裝。（2）成品組裝時，把框平放在裝配臺上，正確地配置窗扇，成品組裝后，應(yīng)檢驗有否漏裝或錯裝現(xiàn)象，開啟要靈活，零件安裝位置要正確。5.2.3、鋁門窗的入庫5.2.3.1、成品表面清洗（1）經(jīng)檢驗合格后的成品，必須進行表面清洗或清除油污，然后用軟布擦干，粘貼保護紙，在用薄膜進行一樘樘打包。（2）包裝時，應(yīng)考慮起吊搬運方便，同時應(yīng)掛上合格證和注明工號，規(guī)格數(shù)量等標簽。5.2.3.2 成品保管（1）成品的鋁百葉窗應(yīng)堆放在室內(nèi)，用墊板將成品墊至地100毫米，如堆放在露條，必須要具備防雨防曬防受潮的措施。（2）成品庫發(fā)貨，必須嚴格按制度和履行手續(xù)，未經(jīng)質(zhì)量檢驗，成品拒絕入庫和發(fā)貨。5.2.4鋁合金門窗施工技術(shù)措施5.2.4.1施工準備（1）材料鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。連接鐵腳、連接板、焊條、防水密封膠、防銹漆、鍍鋅鉚釘、塑料墊、壓條等應(yīng)符合圖紙要求。施工用工具、機具有：灰線袋、螺絲刀、扳手、手錘、鋼鏨子、電鉆、射釘槍、線鋸、切割機、電焊機等。 （2）作業(yè)條件室內(nèi)外墻體應(yīng)粉刷完畢，洞口套抹好底糙，結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。對照圖紙和產(chǎn)品說明書檢查、清理窗洞口尺寸和預(yù)埋鐵件。按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進行剔鑿處理。安裝人員應(yīng)配合土建人員復(fù)查下列有關(guān)尺寸：A洞口尺寸：一般粉刷面：窗框?qū)挾?50mm；窗框高度+50mm；門框高度+25mm門窗洞口尺寸的允許偏差：高度和寬度允許偏差5mm，對角線長度差不得大于5 mm，洞口下口面水平標高允許偏差5 mm垂直度偏差不超過1.5H/1000 mm，各洞口的中心線與建筑物基準軸線偏差不得大于5 mm。B窗框上鐵腳間距一般為500 mm，設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置離轉(zhuǎn)角邊緣100-200 mm。C檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞是否吻合，若不吻合，應(yīng)提前剔鑿處理，并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。D鋁合金門窗的拆包、檢查，將窗框的包扎布拆去，按照圖紙要求核對型號、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿、附件等，并檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有竄角、翹曲不平、嚴重損傷、劃傷、偏差超標、外觀色差大等問題，應(yīng)立即通知質(zhì)量員立即更換。E檢查鋁合金門窗上粘的保護膜，應(yīng)補粘后再施工安裝。5.2.4.2操作工藝 （1）彈線找規(guī)律 在最高層找出窗口位置后，以窗邊線為標準，用特制大線墜將窗邊線向下引，并在各層窗口劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)進行剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應(yīng)保持窗下皮標高一致。同時，每一層也應(yīng)保持下皮標高一致。同一層水平標高誤差不超過2.5 mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過5 mm，周邊安裝縫應(yīng)滿足裝飾要求，一般不應(yīng)小于20mm。高層建筑將最高層窗口位置找出后，分別用經(jīng)緯儀將窗兩側(cè)直線打到墻上，窗下皮標高線仍依上法找平。（2）墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的的窗臺板外露寬度一致為準，窗臺板伸入鋁合金門窗5mm為宜。（3）安裝鋁合金窗披水按設(shè)計圖紙要求將披水條固定在鋁合金窗上且要保證位置正確，安裝牢固。（4）就位和臨時固定鋁框上的保護膜在安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。 鋁框應(yīng)安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔木楔臨時固定，木楔應(yīng)墊的邊、橫框能受力的部位，以防鋁框被擠壓變形。 組合門窗應(yīng)先按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝。然后按先安裝通長拼樘料、后安裝分段拼樘料，最后安裝基本門窗框的順序進行。門窗框橫向及豎向組合應(yīng)采用套桿，搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于8mm，以避免因門窗冷熱伸縮和建筑物變形而引起的裂縫?？p隙用密封膠密封。組合門窗拼樘料如需加強時，其加固型材應(yīng)經(jīng)防銹處理。連接部件應(yīng)采用鍍鋅螺絲。（5）窗框的固定當(dāng)窗洞口為混凝土墻體，其窗連接鐵件用射釘槍射入4-5mm射釘錨固。連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺釘鉚固在鋁框上，由土建配合，用防水砂漿灌填密實。組合窗框間立柱上下段應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上。轉(zhuǎn)角處的主柱其嵌固長度應(yīng)在35mm以上。窗框連接件采用射釘緊固時，其緊固件離墻（或梁、柱）邊緣不得小于50mm，且應(yīng)錯開墻體縫隙，以防緊固失效。（6）填縫與清洗鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)按設(shè)計要求及時處理窗框與墻體縫隙。門窗框周縫隙寬度宜在20mm以上，按規(guī)范規(guī)定為發(fā)泡劑填縫。即在窗兩外側(cè)進行發(fā)泡劑填縫后，嵌填中性水泥砂漿，將窗四周的縫隙同時嵌填。嵌填時應(yīng)防止碰撞鋁框，要保證鋁框不變形。框邊需留58mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，兩側(cè)貼美紋紙，打硅酮密封膠，打膠后用刮刀將膠縫刮直，再將美紋紙撕去。鋁門窗框上如沾上水泥漿或其他污物，應(yīng)立即用軟布清洗干凈。（7）安裝五金配件待門窗鋁框安裝好，安裝五金配件，并保證其使用靈活。5.3、鋁板幕墻的安裝施工5.3.1、鋁板幕墻的安裝施工工藝流程5.3.1.1、編制單項工程施工方案，確定鋁板幕墻的施工工藝流程：預(yù)埋件位置尺寸檢查校正預(yù)埋件測量放線復(fù)測預(yù)埋件位置尺寸鋁板幕墻隱蔽工程鍍鋅鐵碼加工安裝固定鐵碼安裝質(zhì)量檢查鋼型材安裝鋼型材加工安裝質(zhì)量檢查防雷系統(tǒng)安裝穿孔鋁板安裝安裝質(zhì)量檢查墻面防水層完成密封膠安裝質(zhì)量檢查清潔工程驗收5.3.1.2、鋼架防腐處理技術(shù)要求（1）不能于潮濕、多霧及陽光直接暴曬之下噴涂，表面尚未完全干燥或蒙塵表面不能噴涂。（2）噴涂第二層或以后的噴涂時應(yīng)確定較早前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。（3）噴涂應(yīng)表面均勻，但勿于角部及接口處噴涂過量。（4）在噴涂未完全干時，不應(yīng)在噴涂層處進行其他施工。5.3.2工程技術(shù)人員應(yīng)重點注意以下幾個問題：5.3.2.1、對照鋁板幕墻的框架設(shè)計，檢查主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，特別是墻面的垂直度、平整度的偏差。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面缺陷應(yīng)做好檢查記錄，及時與有關(guān)單位協(xié)商解決。主體結(jié)構(gòu)與鋁板幕墻之間，一般要留出一定尺寸的空隙，一方面因為主體結(jié)構(gòu)施工時，現(xiàn)場澆注混凝土存在一定誤差，為了解決安裝鋁板幕墻精度尺寸允許偏差很小的情況，讓幕墻骨架離開主體結(jié)構(gòu)