[精品]預應力現(xiàn)澆梁施工心得.doc

精品預應力現(xiàn)澆梁施工心得 總結及注意事項 一、安全施工注意事項 1、個工種在工作過程中應嚴格遵守安全細則，帶安全帽，高空作業(yè)工種帶安全帽同時須系好安全帶，安全手套等。 2、施工用電應規(guī)范管理，接好接地線，配電箱及時上鎖，電纜線應多檢查，如發(fā)現(xiàn)漏電處應及時處理。 3、各機械工作時應配專門人員進行合理指揮。 4、掛籃施工及預應力張拉時各個細節(jié)應時刻注意，多觀察，多檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時改正。 5、工作過程中須認真觀察，及時發(fā)現(xiàn)各種安全隱患，及時制止，確保安全施工。 二、施工過程主要注意事項鋼筋工程 1、鋼筋進場堆放要整齊有序，加工時按照圖紙尺寸，按保護層偏大1cm加工，鋼筋加工應該由專人負責管理，上下班時應進行仔細交底，保證鋼筋加工質量。 2、鋼筋安裝時候，其數(shù)量，位置須參照設計圖紙安裝，還需提前預留預應力管道，下料管等需要預留的位置。 3、鋼筋安裝過程中，其凈保護層需要嚴格控制，一般按照偏大1cm控制值。 鋼筋接頭應符合同一截面的要求。 4、預應力鋼筋堆放要注意，精扎螺紋鋼及預應力鋼絞線堆放時候需要覆蓋，使用前不可銹蝕，（精扎螺紋鋼使用時不可受彎），不可以觸電，不可受高溫火烤，以免影響其抗拉強度。 5、張拉時候需要嚴格按照設計預應力值，參照伸長量及油表讀書進行雙向控制，以免少拉或超拉。 6、預應力波紋管預埋時候需要仔細檢查，不可有孔隙，接頭須包扎嚴密，錨頭內需要填塞飽滿，以免堵管。 7、預應力波紋管應嚴格按照設計圖紙定位，以免張拉后對鋼筋砼結構受力時產(chǎn)生負面影響。 8、當預應力鋼筋與普通鋼筋位置交錯矛盾時，可適當調整普通鋼筋，盡量不改變預應力鋼筋的設計位置。 當縱向預應力管道與橫向預應力管道位置交錯時候，應盡量控制縱向預應力管道的位置正確。 9、預應力管道定位完成后，為防止堵管，需要塞入比其小一型號的管道，澆注完成后拔出，循環(huán)使用。 10，預應力預埋的同時，需要在預應力管道的最頂端設置好出氣孔，確保壓漿飽滿。 11、預應力錨頭后需要用井字型鋼筋加密，以免張拉時鋼筋砼結構局部崩裂。 12，澆注過程中，振動棒插拔位置需盡量避開預應力管道位置，以免對預應力管道有所損傷。 13、澆注完成后，應對預應力管道及時進行探孔，如發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象，趁漏入砂漿未凝固時用清水沖洗，清理管道。 14、預應力鋼筋穿索時，需要注意，盡量避免預應力鋼筋嚴重受彎，不可對其進行電焊或火烤。 15、張拉前，需要檢查千斤頂與油表是否在核校有效期內，張拉時候輸油速度不可太快，雙向張拉時需要確保兩邊同步。 砼工程 1、砼運輸時間不宜過長，以免影響其限度。 2、澆注前需對到場的砼進行檢查，合格后方可使用。 3、應提前對砼輸送泵進行檢查，避免砼輸送過程中出現(xiàn)故障，造成堵管等不良現(xiàn)象。 4、砼輸送泵在輸送砼前需將輸送管道進行清洗，潤滑（使用砂漿），以便順利輸送砼。 5、參照設計圖紙，如果梁體鋼筋過密時，需要在適當?shù)奈恢妙A埋砼澆注下料管。 6、澆注前需要按照實際需要準備各種型號的震動棒，同時對其進行操作檢查，確保順利使用。 7、砼澆注過程中為避免漏震或者過震，對砼進行分層澆筑，震動棒下棒點需要按順序依次下棒。 8、砼震搗過程中，需要仔細觀察，見其翻漿，大量氣泡往外冒出后可停止振搗，避免砼過振動離析。 9、砼澆注過程中，應確保中邊跨重量一致，保持梁體平衡。 10、砼澆注完成后應及時養(yǎng)護，防止開裂，燒傷等不良現(xiàn)象。 11、砼強度應達到設計強度的95%以上，才可進行張拉。 12、下塊施工前，需對上塊銜接處砼進行鑿毛處理（將表面砂漿鑿除），使新舊砼充分連接。 掛籃施工 1、掛籃拼裝過程中掛籃的各個部件要連接緊密，螺帽需要擰緊。 拼裝掛籃前需對各個吊具進行仔細檢查，看其是否有損傷，最好使用新的。 2、主桁架及其他配件架逐個安裝到位后，先將其后錨上緊，然后安裝其連接系，以免發(fā)生傾覆現(xiàn)象。 3、用作后錨的預應力鋼筋需要仔細檢查，不可有損傷，工作過程中不可受彎，觸電后或高溫火烤后的嚴禁使用。 4、電焊時嚴禁將接地線接在掛籃的任何部件上。 5、每塊砼澆注前需對掛籃的后錨，后短吊桿，前長吊帶進行仔細檢查，后錨及后短吊桿需要進行預張拉，其張拉力的大小參照該塊的重量及后錨根數(shù)而定。 前長吊帶需要受力均勻，避免單根受力。 6、砼澆注前需對堵頭模的加固，外側模對拉桿進行仔細檢查，堵頭模需加固牢固，對拉桿需受力均勻，上雙螺帽，不可將拉桿墊板直接貼在模板上，需要使用拉桿袋，以免模板局部變形。 7、拆模時不可用大錘等猛敲，需讓模板與砼慢慢分離，避免砼的掉角等不良現(xiàn)象。 8、掛籃走行前需要對各個滑道錨固進行仔細檢查。 錨固螺帽要上全絲，擰緊；同時確保掛籃各個部位完全脫離砼。 檢查兩排滑道之間的間距，其誤差不可大于1cm。 9、掛籃走行前要確保各個導梁落在吊架的滾筒上，減少走行阻力。 10、為了減少掛籃走行阻力，可在滑道與菱形架前后支座接觸面上涂潤滑油，在前支座下墊型號合適的圓鋼。 11、掛籃走行時需確保左右兩菱形架同步進行，（在滑道表面標尺），走行過程中需對掛籃各個部位仔細觀察，如發(fā)現(xiàn)不正常，立刻處理。 12、掛籃走行時要確保內外模，內外導梁與菱形架同步前行，為此，可在適當位置安裝導鏈，輔助內外導梁前行，防止猛沖現(xiàn)象。 13、掛籃走行過程中，應確保中邊跨掛籃走行行程一致，保持梁體平衡。 14、掛籃走行快到位時應派人觀察其后錨與對應預留孔的位置，確保到位后能及時將掛籃錨固。 15、掛籃走形到位后應先將菱形架后錨錨固到位，以免掛籃意外傾覆。 之后等測量工復核過內外模的位置后才可上緊內外導梁及前長吊帶。 直線段施工時應對其托架進行仔細檢查，底板抄墊的楔塊不可點受力。 合攏段施工時，應提前在合攏段相鄰兩塊合理位置上預埋好預埋件，分配梁焊接時間應選一天中的下半夜，確保剛性連接的伸縮量最小。 在施工過程中應多檢查已施工完畢的梁體外表、0號塊下的臨時支座等，如發(fā)現(xiàn)問題，須及時處理。 在施工過程中，