MJS工法樁施工流程及各項(xiàng)措施.doc

1.1 工藝簡(jiǎn)介MJS工法是“全方位高壓噴射技術(shù)”的簡(jiǎn)稱。該法可以進(jìn)行超深度加固，水平地層或傾斜地層加固，整個(gè)系統(tǒng)最大的特點(diǎn)是配備有調(diào)控和量測(cè)地內(nèi)壓力的自動(dòng)裝置。該工法可以運(yùn)用于水平、傾斜或垂直注漿加固施工。傳統(tǒng)旋噴工藝的排泥，是使泥漿通過鉆桿周邊的間隙，在地面上自然排出。但深處的排泥卻很困難，因?yàn)槌钐幍你@桿與高壓噴射口四周的地內(nèi)壓力增大，往往會(huì)導(dǎo)致噴射效率下降，因此，加固效果及可靠性減小。另外，在施工過程中，地內(nèi)壓力增大，會(huì)導(dǎo)致周圍地表隆起，對(duì)線纜箱涵的保護(hù)不利。MJS工法設(shè)備在鉆頭部位具有可調(diào)節(jié)大小的排泥口與能測(cè)量地內(nèi)壓力的傳感器，使深處排泥和地內(nèi)壓力得到合理控制，使地內(nèi)壓力穩(wěn)定，也就減少了在施工中出現(xiàn)地表變形的可能性。和傳統(tǒng)旋噴工藝相比，MJS工法減小了施工對(duì)周邊環(huán)境的影響（變形量1cm內(nèi)），對(duì)保護(hù)周邊環(huán)境十分有利。1.2 施工范圍1.3 施工工藝流程MJS工法樁施工工藝流程如下： 連接電源，數(shù)據(jù)線，開啟油泵，樁機(jī)就位。 鉆頭和地內(nèi)壓力監(jiān)測(cè)顯示器連接，確認(rèn)在鉆頭無荷載的情況下清零。 對(duì)接鉆桿和鉆頭，對(duì)接時(shí)，認(rèn)真檢查密封圈情況，看是否缺失或損壞。地內(nèi)壓力是否顯示正常。 動(dòng)力頭180旋轉(zhuǎn)，將鉆頭壓入土體，在壓入過程中，需時(shí)常上下提升鉆管，以防土塊將鉆頭堵住。如土質(zhì)較硬時(shí)，可將水龍頭接上三號(hào)泵，切割土體，然后動(dòng)力頭180旋轉(zhuǎn)，將鉆頭壓入土體，在壓入過程中，需時(shí)常上下提升鉆管，以防土塊將鉆頭堵住。 重復(fù)3步驟和4步驟，直到鉆頭到達(dá)預(yù)定深度。 鉆頭到達(dá)預(yù)定深度后，先開回流氣和回流高壓泵，再確認(rèn)排漿正常時(shí)，打開排泥閥門，開啟高壓水泥泵和主空壓機(jī)。在開啟高壓水泥泵時(shí)，壓力不可太高，應(yīng)逐步增壓，直到達(dá)到指定壓力，在達(dá)到指定壓力并確認(rèn)地內(nèi)壓力正常后，才可開始提升。 在施工過程中，如遇較硬土質(zhì)，壓力過高，排漿不暢時(shí)，可以將鉆頭向已施工位置下降，一般下降50cm，壓力正常后進(jìn)行提升。 當(dāng)提升一根鉆桿后，對(duì)鉆桿進(jìn)行拆卸，注意在拆卸鉆桿的過程中，認(rèn)真檢查密封圈和數(shù)據(jù)線的情況，看是否損壞，地內(nèi)壓力顯示是否正常。如有問題及時(shí)排除。拆卸鉆桿后，需及時(shí)對(duì)鉆桿進(jìn)行沖洗及保養(yǎng)。 重復(fù)8步驟，直到施工結(jié)束。 施工結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗和保養(yǎng)。1.4 施工參數(shù) 漿液配比漿液配比表材料名稱水泥水規(guī)格普硅425#自來水重量比11 技術(shù)參數(shù)孔徑：2600mm；水泥用量： 1.65 t/m（半圓）；漿壓力：38MPa；空氣壓力：0.7 MPa；漿液流量：90100L/min；漿液噴射鉆桿提升速度：5 cm/min（半圓）；地內(nèi)壓力控制： 1.31.6的系數(shù)（視地質(zhì)情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制）；成樁垂直度誤差：1/100。1.5 質(zhì)量保證措施 在施工過程中使用過程質(zhì)量控制表對(duì)整個(gè)施工過程、每一道工序?qū)嵤┻^程控制，做到每一道工序責(zé)任落實(shí)到人。 施工過程中控制孔位誤差必須小于50mm，把鉆桿垂直度誤差控制在1%內(nèi)。 成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升時(shí)噴漿必須連續(xù)不中斷，如果因特殊原因?qū)е聡姖{中斷的，在恢復(fù)噴漿時(shí)將鉆桿下放50cm以避免出現(xiàn)斷樁；對(duì)于分段提升的搭接長(zhǎng)度宜大于10cm