5-交工焊接027-040(天然氣管道安裝交工資料).doc

目 錄陜RQ027合格焊工登記表陜RQ028焊接工藝評定報告（一）陜RQ029焊接工藝評定報告（二）陜RQ030焊接工藝指導(dǎo)書陜RQ031管道焊接記錄表陜RQ032焊口超聲波探傷綜合報告陜RQ033焊縫超聲波探傷報告陜RQ034超聲波測厚報告陜RQ035焊口射線探傷綜合報告陜RQ036焊縫射線探傷報告陜RQ037磁粉探傷報告陜RQ038滲透探傷報告陜RQ039焊縫表面質(zhì)量檢驗記錄陜RQ040PE管道焊接記錄陜RQ027合 格 焊 工 登 記 表工 程 名 稱填 表 日 期年 月 日施焊鋼種焊接方法焊接位置序號姓名性別合格證號焊工鋼印合格項目代號資格有效期1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日7年 月 日8年 月 日9年 月 日10年 月 日11年 月 日12年 月 日13年 月 日說明 施工單位： （公章） 審核人： 制表人： 年 月 日 監(jiān)理單位： （公章） 監(jiān)理工程師： 年 月 日陜RQ028焊 接 工 藝 評 定 報 告施工單位名稱： 批準(zhǔn)人簽字： 焊接工藝評定報告編號： 評定日期： 焊接工藝指導(dǎo)書編號： 焊接方法： 機械化程度（手工、半自動、自動） 接頭（用簡圖畫出坡口形式、尺寸 、墊板、焊縫層次和順序等）母材：管材標(biāo)準(zhǔn)號： 鋼號： 類、組別號 與類組別號 相焊厚度（mm） 直徑（mm） 其它 焊后熱處理：加熱溫度（） 保溫時間（h） 保護氣體 氣體種類 混合氣體成份 填充金屬：焊條標(biāo)準(zhǔn) 焊條牌號 焊絲鋼號、尺寸 焊劑牌號 其它 電特性：導(dǎo)流種類 極性 焊接電流（A） 電弧電壓（V） 其它 焊接位置：對接焊縫位置 方向（向上、向下） 角焊縫位置 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（） 層間溫度（） 其它 技術(shù)措施：焊接速度 擺動或不擺動 擺動參數(shù) 多道焊或單道焊（每層） 單絲焊或多絲焊 其它 焊縫外觀檢查：陜RQ029焊 接 工 藝 評 定 報 告無 損 檢 測滲透探傷（標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果） 超聲波探傷（標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果） 磁粉探傷（標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果） 射線探傷 （標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果） 其它 拉 力 試 驗 報告編號試樣號寬(mm)厚(mm)面積 (m2)斷裂載荷（N）抗拉強度(Mpa)斷裂特點和部位 彎 曲 試 驗 報告編號試樣編號及規(guī)格試 樣 類 型彎曲直徑 (mm)試 驗 結(jié) 果 沖 擊 試 驗 報告編號試樣號缺口位置缺口型式試驗溫度（）沖擊功（J）角 焊 縫 試 驗 和 組 合 焊 縫 試 驗檢驗結(jié)果：焊透 未焊透 裂紋類型和性質(zhì)（表面） （金相） 兩焊腳尺寸差 其 它 檢 驗檢查方法（標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果） 焊縫金屬化學(xué)成份分析（結(jié)果） 其它 結(jié)論：本評定按 規(guī)定焊接事件檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確，評定結(jié)果（合格、不合格） 施 焊焊 接 時 間標(biāo) 記審 核日 期填 表日 期陜RQ030焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書指導(dǎo)書編號相應(yīng)評定報告編號環(huán)境溫度母材編號環(huán)境濕度母材規(guī)格焊機型號接頭型式及焊接順序簡圖焊接極性焊材牌號焊條烘干溫度保溫時間坡口型式組對間隙（mm）坡口鈍邊（mm）焊接層次123456焊接方法焊材直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（m/m）預(yù)熱溫度（） 備注：編制人審核人陜RQ031管 道 焊 接 記 錄 表工 程 名 稱管 道 規(guī) 格起 至 樁 號執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)母材材 質(zhì)焊材牌 號規(guī) 格規(guī) 格姓 名焊工代號焊縫編號焊 口 等 級施焊日期備 注IIIIIIIV 審核人： 年 月 日 制表人： 年 月 日陜RQ032焊口超聲波探傷綜合報告工 程 名 稱管 線 規(guī) 格起 至 樁 號執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)管線實際長度（mm）施 工 單 位焊 口 總 數(shù)探 傷 口 數(shù)抽 查 比 例其 中轉(zhuǎn)動焊口 道固定焊口 道焊 口 探 傷 情 況序號起至樁號焊工代號焊口總數(shù)探 傷 評 級抽查比例備 注IIIIII 審核人： 年 月 日 制表人：年 月 日 監(jiān)理工程師：年 月 日陜RQ033焊縫超聲波探傷報告 工 程 名 稱報 告 日 期年 月 日超 探 標(biāo) 準(zhǔn)探傷靈敏度（dB）工作名稱儀 器 型 號規(guī)格尺寸（mm）探 頭 型 式材料牌號材質(zhì)衰減試 塊光潔度耦合劑 缺陷位置及缺陷分布示意圖：位置編號缺陷長度缺陷面積評定等級綜合等級 技術(shù)負責(zé)人：年 月 日 審核人：年 月 日 操作人：年 月 日陜RQ034超 聲 波 測 厚 報 告 工 程 名 稱報 告 日 期年 月 日試 驗 單 位試驗單編號檢 件 名 稱檢 件 編 號材 質(zhì)檢 測 部 位規(guī) 格厚度（mm）序 號檢 測 位 置實測厚度（mm）序 號檢 測 位 置實測厚度（mm）11821932042152262372482592610271128122913301431153216331734 技術(shù)負責(zé)人：年 月 日 審核人：年 月 日 操作人：年 月 日陜RQ035焊口射線探傷綜合報告 工 程 名 稱管 材 規(guī) 格起 止 樁 號執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)管線實長m施 工 單 位施工起止日期： 年 月 日焊 口 總 數(shù)探 傷 口 數(shù)抽查比例： 其中預(yù)制焊口其中預(yù)制焊口其中預(yù)制焊口 現(xiàn)場焊口現(xiàn)場焊口現(xiàn)場焊口 焊 口 探 傷 情 況焊工代號焊口代號合格焊口(個)拍 片 情 況抽 照 比 例評 片 級 別備 注焊口(個)拍片(張)片長(mm)焊口()焊縫()IIIIIIIV監(jiān)理工程師：年 月 日審核人：年 月 日制表人：年 月 日陜RQ036焊 縫 射 線 探 傷 報 告 工程名稱裝 置工 號線號/位號委托單位試驗編號規(guī)格及厚度焊接方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材 質(zhì)增感方式透照方法底片焊縫編號缺 陷評定等級返修位置焊工號備 注123456789101112131415161718缺 陷代 號 1. 橫裂紋 6. 條狀夾渣 11. 過熔透 11. 咬邊 2. 縱裂紋 7. 分散夾渣 12. 凹陷 17. 錯口 3. 弧坑裂紋 8. 夾鎢 13. 熔滴 18. 表面溝槽 4. 未焊透 9. 氣孔 14. 縮孔 5. 未熔合 10.長形氣孔 15. 偽缺陷審核人：年 月 日評片人：年 月 日暗房處理：年 月 日拍片人：年 月 日陜RQ037磁 粉 探 傷 報 告工 程 名 稱探 傷 日 期年 月 日使 用 部 位報 告 日 期年 月 日檢 件 名 稱儀 器 型 號檢 件 編 號激 磁 電 流檢 件 規(guī) 格檢 件 材 質(zhì)靈 敏 度激 磁 方 式檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗表面粗糙度（m） 評定說明： 技術(shù)負責(zé)人：年 月 日 審核人：年 月 日 操作人：年 月 日陜RQ038滲 透 探 傷 報 告工 程 名 稱探 傷 日 期年 月 日環(huán) 境 溫 度報 告 日 期年 月 日探 傷 方 法清 洗 方 法檢 件 編 號檢 件 名 稱檢 件 規(guī) 格檢 件 厚 度探 傷 劑牌 號生 產(chǎn) 廠滲 透 劑顯 像 劑探 傷 部 位探 傷 長 度缺 陷 長 度缺 陷 情 況評 定 意 見技術(shù)負責(zé)人：年 月 日審核人：年 月 日制表人：年 月 日陜RQ039焊縫表面質(zhì)量檢查記錄工 程 名 稱工 程 編 號焊縫編號焊工代號缺 陷 記 錄修復(fù)情況探傷條件結(jié)論裂紋氣孔凹陷飛濺錯邊量焊寬余高咬邊返修方法最寬最窄最高最低深度長度 施工單位：（公章） 技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日 建設(shè)單位：（公章） 工地負責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理單位：（公章） 監(jiān)理工程師： 年 月 日陜RQ040PE管材焊接質(zhì)量檢查記錄工 程 名 稱工 程 編 號編號天氣熱熔溫度（）焊接壓力（M/Pa）加熱時