畢業(yè)生服裝廠實習報告模板[范本]

畢業(yè)生服裝廠實習報告模板暑假伊始,帶著興奮的心情,回到了我那山青水秀的故鄉(xiāng)?？赡切┟篮玫臇|西畢竟不可能一直陪著我!因為我要面對著現(xiàn)實社會!所以我得去工作-打暑假工!通過他人介紹我進入了廣東一個普通的外貿服裝廠，剛一到廠的時候，身邊接觸的人也完全換了角色，沒有了老師的指導，沒有了同學的互助，一切都在上級的安排下和前輩的教導里，一切都處在巨大的轉變中。在到廠里的天我先是整體的參觀了整個廠區(qū)布局，對公司整體的認識，工廠規(guī)模龐大卻也并所想象的那樣，各個生產有條理的，安排的有的，是以后需要去的，畢竟學校的培養(yǎng)得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業(yè)一目了然，才能從上服裝行業(yè)的發(fā)展。因為我是男(女)生，所以一開始給我分配的是縫紉，當時覺得縫紉還好，畢竟在學校也學過一些，因該沒什么大問題吧!可是當我踩了一天的縫紉機后，我有種想做縫紉機的感覺，讓別人踩我吧!懶得動了!那腰真的是直不起來了!但我想到了以后的日子，還是挺了下來!再后來就好多了，沒有天那么累了!在經(jīng)過一段時間的實踐后，我漸漸的知道了一些在課堂上學不到的知識!國外服裝與國內服裝在板型尺寸上有大的差異：1服裝中休閑服居多，在尺碼上較國內的大，及其寬松。2褲子不分男女以低腰為主。3除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖較長4在色彩的選擇上以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與國內的服裝習慣用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋，來說多，并且許多立體口袋。在外貿服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，郵寄的樣品要符合其在樣衣訂單里的要求，才能下面的，過程是反復的，往往要幾次甚至十幾次修改才能最后的確認下生產訂單。過長的的反復，浪費了人力物力財力，更的是違背了“金錢”的現(xiàn)代市場準則，這就要求部和技術、生產線各個環(huán)節(jié)的溝通協(xié)作，質量和;次一，還要考慮郵寄的和費用，降低成本。工廠生產的需要，被調到后段工作了很長一段，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的最長，體會也就最深：檢驗是質量控制必不可少的組成。的質量檢驗系統(tǒng)要質量是不的。質量檢驗與質量預防相比，說是落后了節(jié)拍，屬于事后把關，把關畢竟仍是而的控制手段。預防看是可以不質量缺陷，那么檢驗的一面下次不再。要對所產品作 100% 的檢查，返修或重新整理，會出運。正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠是百分、千分、萬分，可是到了顧客手里，那百分之百!”檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到的做。合格產品還要清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產品的組織結構、尺寸規(guī)格、顏色和文件應該，完全的合格。在實習的期間，廠方還安排了經(jīng)驗的閆師傅給了四次理論課程的培訓，這與在學理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗為基礎的，以事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制織物密度、色差、縮率等等一一了詳細的講解，更與了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的問題。使對實習更的體會。在與閆師傅的中，我深深感覺外貿服裝廠要市場發(fā)展的要求，運作管理。與市場環(huán)境相符合的生產體制，服裝加工產業(yè)，是非常繁瑣的行業(yè)，更是繁忙的行業(yè)。在需要的時候，按需要的間，需要的產品，就要讓員工認識一秒鐘的價值，將的浪費壓縮到最低限度?？稍诂F(xiàn)實的運作中，加班加點在人們得意識中成了，有時甚至會連續(xù)工作30小時不間斷工作的，點在車縫著一環(huán)節(jié)得尤為。可是在分析客戶從下訂單到發(fā)貨的過程規(guī)定時，卻在上并不緊迫，這就說明在工作時，有浪費，排除浪費要。從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術開始工業(yè)板制作、工藝流程設計、流水線安排等事宜。采購開始組織加工所需原料、輔料，包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出里，材料組織越長，留給后面工序的也就越少，這就了上述的，而問題的解決，除了自身外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個紡織服裝產業(yè)的發(fā)展，高新技術紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信難題會解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時交貨、成本低、質量好來。是在外貿服裝企業(yè)大多數(shù)訂單要求產量大，交貨期又短，的貿易屬于加工貿易里的來料加工，采用的是定牌生產，企業(yè)利潤的主體賺取加工費，可見服裝貿易發(fā)展的艱難，“生產無缺陷”的產品才能最大限度的效益，整體質量管理活動顯得尤為。而在工廠里不合格品往往是在最后工序的，且程度上的互相推卸責任，是非常不可取的。質量管理中的是防止失誤，絕在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術人員要親臨生產現(xiàn)場，實地觀察，才能在操作現(xiàn)場問題，使問題在前工序排除。在生產現(xiàn)場異常，要馬上想方設法解