預(yù)防硫化氫中毒事故管理規(guī)定(暫行).doc

中國石油玉門油田公司煉油化工總廠預(yù)防硫化氫中毒事故管理規(guī)定（暫行）第一章 總 則第一條 為了預(yù)防硫化氫中毒事故的發(fā)生，保護(hù)員工身體健康和生命安全，依據(jù)中國石油天然氣股份有限公司預(yù)防硫化氫中毒事故管理暫行規(guī)定，結(jié)合實(shí)際，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于玉門油田公司煉油化工總廠（以下簡稱總廠）所屬各單位。第二章 職 責(zé)第三條 安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)修訂和完善本規(guī)定，并負(fù)責(zé)：1、硫化氫中毒及急救知識的廠級培訓(xùn)，并監(jiān)督各單位的培訓(xùn)工作；2、將預(yù)防硫化氫中毒的防護(hù)用品納入每年的采購計(jì)劃，為員工提供合格的防護(hù)用品；3、監(jiān)督檢查本規(guī)定的執(zhí)行情況。第四條 機(jī)動部門負(fù)責(zé)涉及硫化氫的設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。第五條 技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織各單位修訂、完善涉及硫化氫的操作規(guī)程。第六條 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織各單位修訂、完善有關(guān)硫化氫的應(yīng)急預(yù)案，并負(fù)責(zé)監(jiān)督預(yù)案演練、培訓(xùn)，以及發(fā)生硫化氫中毒事故時的應(yīng)急組織。第七條 各單位執(zhí)行本規(guī)定，并負(fù)責(zé)本單位涉及硫化氫的作業(yè)、操作等全過程的管理。第三章 設(shè)計(jì)時的要求第八條 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全預(yù)評價，應(yīng)包括對項(xiàng)目中硫化氫產(chǎn)生及危害的評價內(nèi)容，并提出預(yù)防硫化氫中毒的建議。第九條 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)，應(yīng)采用減少硫化氫產(chǎn)生的工藝技術(shù)，選用抗硫化氫腐蝕的設(shè)備和材質(zhì)。第十條 在裝置和與之相關(guān)聯(lián)的設(shè)備或管線設(shè)計(jì)時，應(yīng)針對含硫介質(zhì)與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫的可能性，采取預(yù)防措施。第十一條 在設(shè)計(jì)高含硫原油加工工藝及后續(xù)凈化工藝時，應(yīng)采取預(yù)防硫化氫中毒的技術(shù)措施。第十二條 有可能泄漏硫化氫造成中毒事故的區(qū)域，必須安裝固定式硫化氫報警儀。第十三條 采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)較好的地點(diǎn)，防止硫化氫聚集。含有硫化氫的脫水口、切液點(diǎn)宜采用密閉系統(tǒng)。第四章 生產(chǎn)儲運(yùn)過程的要求第十四條 工藝技術(shù)、操作條件或加工物料等發(fā)生改變，有可能導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場硫化氫濃度超過標(biāo)準(zhǔn)時，生產(chǎn)部門應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施;技術(shù)部門應(yīng)及時組織修訂操作規(guī)程、工藝指標(biāo)；車間應(yīng)對相關(guān)崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)，制訂并落實(shí)防護(hù)措施。第十五條 對于酸性水汽提裝置、脫硫裝置、硫化氫儲罐、含硫污水處理設(shè)施、輸送硫化氫或含硫污水的管線、地井、放空和機(jī)泵等設(shè)施，車間應(yīng)制定切實(shí)可靠的防止硫化氫泄漏的措施，加強(qiáng)監(jiān)測、檢查。第十六條 含硫的甲、乙類油罐進(jìn)出油、調(diào)合時，禁止在罐頂進(jìn)行人工現(xiàn)場采樣、檢尺、測溫（罐壁固定測溫除外）和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。第十七條 在含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行采樣、檢尺、脫水等操作時，應(yīng)站在上風(fēng)向，專人監(jiān)護(hù)，攜帶檢測儀和緊急逃生器，超標(biāo)時迅速撤離；進(jìn)行堵漏、檢修等作業(yè)必須佩戴空氣呼吸器，攜帶檢測儀，專人監(jiān)護(hù)。第十八條 對儲存和運(yùn)輸含硫化物的原油、液化氣、汽油、柴油、渣油的設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行腐蝕檢測，防止油品中硫化物與金屬反應(yīng)生成硫化亞鐵，發(fā)生自燃引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。第十九條 對于處理含硫介質(zhì)的裝置，在檢維修前，應(yīng)把設(shè)備、管線中各種物料清除干凈，并進(jìn)行置換，在檢測合格后，方可作業(yè)。第二十條 對儲存加工高含硫原油的重點(diǎn)裝置，重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)置醒目的硫化氫警示牌，標(biāo)明硫化氫的毒理特性及防護(hù)要求。在可能泄漏硫化氫的區(qū)域應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，防止硫化氫聚集，同時加強(qiáng)機(jī)泵、設(shè)備、管線管理，防止發(fā)生泄漏。第二十一條 在含硫化氫的裝置、設(shè)施、設(shè)備、管線附近區(qū)域進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)對作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度進(jìn)行檢測，作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并根據(jù)需要佩帶防護(hù)用品。第二十二條 凡進(jìn)入可能存在硫化氫的區(qū)域、裝置，必須佩帶硫化氫氣體檢測報警儀和必要的防護(hù)器材，非崗位人員，包括檢驗(yàn)、計(jì)量、儀表、維修、取樣、檢查等人員進(jìn)入可能泄漏硫化氫造成中毒的裝置區(qū)域，必須在崗位人員的陪同和監(jiān)護(hù)下方準(zhǔn)進(jìn)入。第二十三條 所有可能接觸硫化氫的人員，上崗前必須接受有關(guān)硫化氫中毒及急救知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。禁止有職業(yè)禁忌人員從事接觸硫化氫的作業(yè)。第二十四條 儀表維護(hù)人員應(yīng)定期對固定式硫化氫報警儀進(jìn)行校驗(yàn)、維護(hù)，保持完好，校驗(yàn)頻率為一年一次。操作人員發(fā)現(xiàn)儀表存在問題，應(yīng)及時通知儀表維護(hù)人員處理。便攜式氣體檢測儀的校驗(yàn)執(zhí)行氣防管理規(guī)定的相關(guān)要求。第二十五條 有可能發(fā)生硫化氫泄漏造成中毒的車間，應(yīng)按照煉化企業(yè)氣體防護(hù)用品管理指導(dǎo)意見要求配備應(yīng)急器材，并指定專人負(fù)責(zé)，定期檢查，確保完好備用。第五章 檢維修、施工作業(yè)的要求第二十六條 含硫介質(zhì)的裝置、設(shè)備等進(jìn)行檢維修等各項(xiàng)施工前，應(yīng)對設(shè)備、管線等進(jìn)行吹掃、清洗，確保置換干凈。并對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行隔離處置，經(jīng)采樣檢測合格后，辦理相關(guān)交接、作業(yè)審批手續(xù)，方可進(jìn)行檢維修作業(yè)。第二十七條 在有硫化氫的裝置、設(shè)備、設(shè)施、管線、溝槽等附近區(qū)域作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護(hù)，佩帶便攜式硫化氫檢測報警儀，對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行連續(xù)檢測，相關(guān)人員必須佩帶必要的防護(hù)器材。第二十八條 在有硫化氫的裝置、設(shè)施、設(shè)備、管線、溝槽等附近區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)做好風(fēng)險辨識和評價，制定、落實(shí)相應(yīng)的防范措施，辦理相關(guān)的作業(yè)許可證，并經(jīng)審核后，方可施工作業(yè)。第二十九條 在可能含有硫化氫的受限空間作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行采樣分析，保證氧含量、有毒氣體含量在規(guī)定的范圍內(nèi)，辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證，落實(shí)安全措施、防護(hù)器材等，作業(yè)過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。第三十條 進(jìn)行油池的清污作業(yè)前，應(yīng)把污油、污水清理干凈，采樣分析，并根據(jù)分析結(jié)果確定安全措施，作業(yè)時佩戴空氣呼吸器，安全帶等，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。第三十一條 佩戴特殊勞動保護(hù)用具在硫化氫污染區(qū)域作業(yè)，在未脫離危險區(qū)域前嚴(yán)禁脫下防護(hù)用品。第六章 含硫廢物排放的要求第三十二條 對含硫物質(zhì)的排放應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)禁在含硫化合物管線中排放可與硫化物發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫的物質(zhì)。第三十三條 含高濃度硫化氫的氣體（如酸性氣體等）應(yīng)經(jīng)焚燒或其他有效處理，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后方可高空排放。第三十四條 高含硫廢水應(yīng)與其他廢水分開排放，含硫污水應(yīng)經(jīng)處理合格后方可與其他廢水混合排放或處理。第三十五條 禁止任何單位及個人將高濃度廢硫酸、廢堿液等有毒有害廢液直接向污水系統(tǒng)排放；酸渣與堿渣不得混合排放。第三十六條 含硫排放口應(yīng)設(shè)置警示牌，采樣、監(jiān)測、作業(yè)時，應(yīng)站在上風(fēng)向，有專人監(jiān)護(hù)，佩帶監(jiān)測儀及必要的防護(hù)設(shè)施。第三十七條 污水井檢查及維護(hù)，按有限空間作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行。第七章 脫水、采樣作業(yè)的要求第三十八條 采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)較好的地點(diǎn)；含有硫化氫的脫（切）水口應(yīng)采取密閉系統(tǒng)，脫水閥與脫水口應(yīng)有一定距離；不能實(shí)現(xiàn)密閉脫水的長期性脫水口附近應(yīng)設(shè)置固定式硫化氫報警儀，脫水操作時，必須佩帶空氣呼吸器，專人監(jiān)護(hù)，站上風(fēng)向，脫水過程中嚴(yán)禁操作人員離開現(xiàn)場。第三十九條 采樣時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)攜帶便攜式硫化氫報警儀，超標(biāo)時，應(yīng)佩戴空氣呼吸器。第八章 檢測與防護(hù)要求第四十條 空氣中硫化氫濃度超過10mg/m3（ppm）時，操作人員進(jìn)入裝置區(qū)，應(yīng)使用便攜式硫化氫報警儀和佩戴空氣呼吸器。第四十一條 在可能存在硫化氫的區(qū)域，應(yīng)按照規(guī)定安裝固定式硫化氫報警儀。發(fā)現(xiàn)硫化氫超標(biāo)報警時，應(yīng)及時處理；情況嚴(yán)重時，應(yīng)撤離現(xiàn)場人員并報告主管部門。第四十二條 從事硫化氫作業(yè)的人員，應(yīng)按職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定有關(guān)要求進(jìn)行體檢。第九章 培訓(xùn)與應(yīng)急要求第四十三條 所有可能接觸硫化氫的人員，上崗前必須接受有關(guān)防止硫化氫中毒及救護(hù)知識的教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗