倉庫定期盤點(diǎn).doc

關(guān)于倉庫定期盤點(diǎn)（每日每周及每月盤點(diǎn)）細(xì)則構(gòu)思1、 盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備：倉庫盤點(diǎn)作業(yè)事先準(zhǔn)備工作是否充分，完全決定了倉庫盤點(diǎn)作業(yè)進(jìn)行的順利程度。盤點(diǎn)前倉庫必須對現(xiàn)場進(jìn)行整理，按倉庫堆碼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放，并區(qū)分存貨和車間已領(lǐng)料但未搬離倉庫的物品要明確標(biāo)識，同類產(chǎn)品歸在同一貨架，貨架有多層，在物料卡上寫上具體物料在第幾層具體倉位，對高層貨物貼上A4紙或其他清晰的標(biāo)簽打印的條碼品名物料編號數(shù)量等，已方便查找。從而以提高盤點(diǎn)效率和準(zhǔn)確性，前期養(yǎng)成良好的習(xí)慣和意識將大大減少后續(xù)的工作量及提高準(zhǔn)確性。2、 盤點(diǎn)時，盤點(diǎn)的關(guān)鍵是點(diǎn)數(shù)，因本公司存貨數(shù)量較大，盤點(diǎn)工作強(qiáng)度較大，根據(jù)每次盤點(diǎn)側(cè)重點(diǎn)的不同，確定必要的人力，可2人一組分別盤點(diǎn)，核對物料卡實(shí)物以及臺賬三者是否一致（超過合理耗損的，對不上數(shù)據(jù)的及時查明原因），后續(xù)盤點(diǎn)在保證數(shù)量無錯差的基礎(chǔ)上，可以進(jìn)一步查看產(chǎn)品有效期和保質(zhì)期，有無長期積壓等，以減少呆滯品或質(zhì)量不佳情況的出現(xiàn)，減少存貨損失。可根據(jù)存貨庫齡分析表，重點(diǎn)抽查。（如有可能，對盤點(diǎn)出的呆滯品查看價值，詢問采購該產(chǎn)品為何會呆滯，當(dāng)時購買依據(jù)是否有生產(chǎn)訂單等，呆滯后有無聯(lián)系原供應(yīng)商是否可回收呆滯貨折價換公司日常需要材料，以減少呆料減值損失）3、 盤點(diǎn)后處理：盤點(diǎn)后發(fā)現(xiàn)盤盈和盤虧，必須先查明原因在哪里，上報(bào)財(cái)務(wù)及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)后，倉庫方可處理，不可自行處理，通過每次盤點(diǎn)，積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)問題，評估日常管理問題主要存在哪里，并針對性的解決提高，以提高倉庫管理水平，減少倉庫損失。每天或每周盤點(diǎn)重點(diǎn)：每日動態(tài)抽盤，針對公司倉庫目前賬務(wù)和實(shí)物經(jīng)常不一致情況，有必要每天或每周進(jìn)行抽盤，抽重要物品按一定比例進(jìn)行盤點(diǎn)，如單位價值較高的產(chǎn)品和平常盤點(diǎn)經(jīng)常出錯的產(chǎn)品或日常耗用較大的產(chǎn)品嚴(yán)格監(jiān)控，對進(jìn)出頻率高容易耗損價值高的存貨重點(diǎn)盤查，每日或每周盤點(diǎn)同時對減少呆滯料情況的發(fā)生具有良好的效果。每天或每周抽盤原則上必須100%以上正確，（因?yàn)槌榈帽壤淮?，如有任何一?xiàng)不符合或倉庫堆碼沒按規(guī)定擺放混亂，造成盤點(diǎn)無從下手等，下班后（白天倉庫正常進(jìn)行收發(fā)作業(yè)已配合生產(chǎn)），倉庫必須進(jìn)行加班作業(yè)，直到符合要求為止，第二天財(cái)務(wù)在抽時間復(fù)查）。月底結(jié)賬前，必須進(jìn)行全盤，增加人手全面盤點(diǎn)（必要充足人手參與盤點(diǎn)，一定程度能保證盤點(diǎn)細(xì)化正確和效率）。以上細(xì)則以實(shí)行3個月作為一個判斷標(biāo)準(zhǔn)，建立倉庫體系是個循序漸進(jìn)的過程（包括相關(guān)人力培訓(xùn)、臺賬賬務(wù)處理、收發(fā)作業(yè)等），但如果3個月后倉庫仍是目前現(xiàn)狀，由各具體人員自我檢討（倉庫方面：按訂單和領(lǐng)料單，嚴(yán)格收發(fā)貨，車間無領(lǐng)料單不能發(fā)貨，及時核對數(shù)量規(guī)格產(chǎn)品是否和采購訂單一致，并及時通知質(zhì)檢抽檢，在及時入庫，并嚴(yán)格按照倉庫堆碼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放，對無訂單的入庫必須上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理，不能私自給予入庫接收，車間來領(lǐng)料，必須先見單發(fā)料，核對數(shù)量型號訂單一致后在發(fā)貨，采用先進(jìn)先出法，將庫存較久的存貨先發(fā)送。財(cái)務(wù)方面：前期日常協(xié)助倉庫建立正確的收發(fā)存作業(yè)方法，抽查賬實(shí)務(wù)物料卡，及時發(fā)現(xiàn)問題，將問題解決在萌芽狀態(tài)，引導(dǎo)倉庫按照符合公司成本核算的模式進(jìn)行收發(fā)作業(yè)及賬務(wù)處理等，對倉庫人員給予必要的輔導(dǎo)培訓(xùn)，月底結(jié)帳前，必須組織充裕的人手進(jìn)行盤點(diǎn)），并進(jìn)行必要的獎懲。車間及采購方面：車間物料員領(lǐng)料必須根據(jù)生產(chǎn)訂單計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料，合理估計(jì)需求，合理領(lǐng)用，領(lǐng)用后，及時放到車間。不準(zhǔn)放在倉庫，特殊原因暫存?zhèn)}庫，必須單獨(dú)擺放標(biāo)識，各種原因造成的退料，必須在財(cái)務(wù)結(jié)帳前及時送倉庫辦理手續(xù)。采購人員必須切實(shí)考慮公司有限的庫存容量，切不可購買無訂單產(chǎn)品，占用有限的庫存空間，對之前積累的呆料，是否有做處理，如詢價供應(yīng)商可否以目前不用仍在保質(zhì)期內(nèi)的呆料換公司目前