塔吊安裝安全技術(shù)交底.doc

XXXX工程項目部經(jīng)理部塔吊安全技術(shù)交底工程項目部名稱所屬單位四川路橋分項工程名稱項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工技術(shù)交底人姓名職務(wù)或職稱作業(yè)班組人姓名工程處長施工作業(yè)主要內(nèi)容：塔吊安裝技術(shù)交底危險因素告知及安全注意內(nèi)容：一、作業(yè)過程中存在的危險因素1、高處墜落2、物體打擊 3、起重傷人 4、觸電 5、其他危險因數(shù)二、安裝作業(yè)過程中的安全防護措施1、所有施工人員必須帶好安全帽、上塔吊的作業(yè)人員必須拴安全帶及其它安全防護設(shè)施。2、塔吊作業(yè)工人不得穿帶釘及硬底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。3、所有操作人員，必須持證上崗。4、所有人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)法律、法規(guī)及項目的安全管理制度。5、年齡未滿18歲者；患有心臟病、貧血、高血壓、低血脂、癲癇病、其他病癥者禁止塔吊安裝作業(yè)。6、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。嚴禁一閘多用。卷揚機電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。7、施工人員離開施工現(xiàn)場或停電時，必須切斷一切電源；施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯警戒標志。8、嚴格按照設(shè)計施工規(guī)程施工，杜絕簡化作業(yè)程序。9、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握安裝作業(yè)的安全技能知識并經(jīng)考核合格后持證上崗。三、安裝前的安全檢查 在安裝作業(yè)開始前，應(yīng)進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。1、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。2、對塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。3、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用。5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換。6、檢查拆裝作業(yè)中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。7、檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)情況，如電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。8、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實已符合要求。四、安裝作業(yè)中的安全技術(shù)1、塔吊的安裝作業(yè)必須在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進行。2、在安裝作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。對塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安裝上的要求。4、在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。6、在安裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。7、在安裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、安裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認妥善后，方可停止作業(yè)。8、安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行GB597286起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范。9、在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。10、安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標準的安裝工藝辦理。五、頂升接高作業(yè)的安全技術(shù) 1、液壓系統(tǒng) (1)液壓油必須符合原廠說明書規(guī)定的品種、標號。如代用時其各項性能必須與原品種、標號相同或相近，不得隨意代用，也不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。 (2)必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質(zhì)。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。 (3)液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物體相碰和磨擦。 (4)液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標牌一致。拆裝聯(lián)軸器時不得敲打。 (5)液壓缸的軟管連接不得要松弛，各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規(guī)定預(yù)緊力擰緊。 (6)在液壓泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。 (7)液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準。 (8)當開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向。 (9)高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應(yīng)即卸荷檢修，不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?(10)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必須卸荷后方可檢查和調(diào)整。2、頂升作業(yè) （1）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于是頂升高度，并緊固好電纜卷筒。 （2）頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。 （3）頂升應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。 （4）風(fēng)力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。 （5）頂升時，必須使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。 （6）在安裝回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓（子）重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。 （7）頂升時，必須確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。 （8）頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時檢查調(diào)整。還要有專人有經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并作好記錄。 （9）頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。 （10）安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓銷軸應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。 六、爬升作業(yè)的安全技術(shù) （1）爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。風(fēng)力超過5級時，應(yīng)停止作業(yè)。 （2）爬升時應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)絡(luò)以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查。故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)爬升。 （3）爬升過程中，禁止起升、回轉(zhuǎn)、變幅等動作。 （4）塔吊完成爬升作業(yè)后，必須檢查附著是否牢靠，爬升框架是否固定好，底座支承是否緊固，確認無遺留問題存在，方可進行吊裝作業(yè)。 七、安裝過程中的技術(shù)檢驗 應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等，均應(yīng)符合要求。 1、行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點檢查： （1）夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。 （2）行走機構(gòu)制動器應(yīng)齊全完整，外觀情況良好。 （3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全，位置正確，符合規(guī)定。 （4）基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi)，螺栓或銷軸齊全，緊固符合規(guī)定。 （5）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定。2、標準節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應(yīng)重點檢查； （1）標準節(jié)的型號（指有加強節(jié)或多種標準節(jié)的）是否符合原廠說明書的規(guī)定；標準節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。 （2）頂升套架和標準節(jié)相對位置是否符合安裝工藝要求；引進小車的方向是否正確。頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺的連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。 3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點檢查： （1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。 （2）檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點所組成的平面，對行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于1/1000。 （3） 檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。 4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點檢查： （1）平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應(yīng)無竄動，緊固符合技術(shù)要求。 （2）平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。 （3）護欄、護圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。 （4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。 （5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。 （6）檢測駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為380%5%。 （7）對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時）等工作機構(gòu)進行試運轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)無異響，制動靈敏可靠。 （8）試驗各安全限位保護裝置，動作應(yīng)靈敏可靠。八、頂升過程中的技術(shù)檢驗 1、頂升前的準備和檢查： （1）檢查準備頂升的標準節(jié)。標準節(jié)的型號及數(shù)量應(yīng)和需要頂升的高度相符，標準節(jié)和爬爪應(yīng)無變形、開焊等現(xiàn)象。 （2）檢查頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺連接螺栓（或銷軸）是否牢固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。 （3）檢查套架導(dǎo)輪與塔身標準節(jié)的間隙，應(yīng)符合原廠技術(shù)規(guī)定。 （4）檢查液壓頂升系統(tǒng)，要求壓力穩(wěn)定，壓力值符合規(guī)定，油路暢通無泄漏。2、頂升時應(yīng)重點檢查： （1）每次松開標準節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺（或過渡節(jié)）連接螺栓、銷軸之前，應(yīng)檢查塔吊是否處于頂升平衡狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)、變幅機構(gòu)是否銷定，制動器工作是否可靠。 （2）每次吊運下一節(jié)新加標準節(jié)之前，應(yīng)檢查標準節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺（或過渡節(jié)）之間的接口四角是否用工藝銷（或螺栓）臨時固定。 （3）頂升全部完成后，檢查全部螺栓、銷軸的緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。、整機安裝完畢后的技術(shù)檢驗 1、對各個工作機構(gòu)進行檢驗和調(diào)整，要求各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動靈敏可靠。 2、檢驗整機鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。 3、對各安全保護裝置進行檢驗和調(diào)整，要求限位動作準確、靈敏、可靠。 （1）起升機構(gòu)超高限位，要求吊鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于11.5m。 （2）水平臂小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于2030cm。 （3）大車行走限位停車位置，臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm。 4、對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度縱使誤差不大于8%。 5、再次檢測塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過4/1000。經(jīng)過以上分階段及整機檢驗后，安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成。二、裝塔注意事項 1、塔機安裝時根據(jù)場情況選用汽車吊，各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上，就位時緩慢進行，禁止撞擊。 2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。 3、塔機頂升時要注意觀察標準節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。 4、附著的焊接應(yīng)有專業(yè)焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊。 5、各部分的欄桿、平臺等安全防護裝齊。 6、電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。九、安全技術(shù)措施 1、現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機對塔吊各部機械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。 2、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。 3、及時收聽天氣預(yù)報，四級風(fēng)以上或大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。 4、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。 5、所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關(guān)等。 6、安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業(yè)。 7、夜間作業(yè)必須有足夠的照明。 8、以塔機為中心作業(yè)半徑10米外嚴禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全員負責(zé)警戒。 9、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號。 10、司機上崗前進行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。事故應(yīng)急措施：1、 操作時，感覺頭痛或有惡心想象，應(yīng)立即停止工作。2、 出現(xiàn)異常情況或者發(fā)生事故時，