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鋼管欄桿制作與安裝工程施工方案1.1 概述本工程鋼管欄桿制作與安裝主要為配套建筑物工程的鋼管制作與安裝工程;主要工程量見表1-1。序號項目單位工程量備注1法華寺倒虹管改造工程1.1工作橋鋼管欄桿m33.92重建西排尾水閘工程2.1工作橋鋼管欄桿m6.23重建中灌渠尾水閘、魚場排水閘工程3.1工作橋鋼管欄桿m16.51.2 施工準備1、材料及主要機具: 不銹鋼管:按設計要求選用,必須有質量證明書。 不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。 主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件 熟悉圖紙,做不銹鋼欄桿施工工藝技術交底。 原有的鐵管欄桿已拆除,護欄小方磚鑲貼已經施工完畢。 施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。 現場供電應符合焊接用電要求。 施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。1.3 操作工藝1、工藝流程施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。2、主要施工方法: 施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。 按照各種桿件的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。 選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。 脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。 焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。1.4 質量標準1、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。4、焊接時構件必須放置的位置準確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后,應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。1.5 應注意的質量問題1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。 2、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接1015mm,焊接中不允許搬

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