主體砌筑工程專項施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除主體砌筑工程專項施工方案目錄1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 施工準備3.1技術準備3.2材料準備3.3人員準備3.4施工機具準備4設計及施工規(guī)定和要求4.1原材料4.2砌筑砂漿4.3構造柱4.4墻拉筋4.5圈梁、過梁4.6鋼筋植筋5施工部署5.1施工順序5.2 工藝流程6施工方法6.1砌筑前準備6.2墻體砌筑7質量要求及保證措施7.1質量要求7.2材料試驗控制 7.3 資料控制7.4質量保證措施7.5冬季施工措施8成品保護9安全施工管理10文明施工管理1、 編制依據(jù)本工程的施工合同本工程施工圖及圖紙會審紀要國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002） 行業(yè)標準砌體砂漿配合比設計規(guī)程（JGJ98-2000）本工程經(jīng)審核、批準的施工組織設計 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005） 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ146-2004） 建筑物抗震構造詳圖（03G329-1、2、3、4、5） 建筑砂漿基本性能試驗方法標準（JGJ/T70-2009） GB5101-2003燒結普通磚 GB13544-2000燒結多孔磚 GB13545-2003燒結空心磚和空心砌塊GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量燒結的頁巖系列產(chǎn)品符合GB919688標準規(guī)定的標準2、 工程概況 某一商住樓框架結構層數(shù)為4層，首層層高3.6米，二層及 以上層高為3.0米，戶型為：一梯兩戶，共一單元。戶內(nèi)結構為兩房一廳一衛(wèi)一廚。墻體砌筑材料為多孔頁巖mu10常用的 MU10，240*115*90砌塊，大樓外墻墻厚為240mm，宅內(nèi)隔墻為180mm，入戶門洞：10002000mm，其他門為0.8m2.0mH。每戶外窗四個，尺寸為1.8m 2.3mH。現(xiàn)主體已封頂，計劃砌體的工期為20天。3、 施工準備3.1技術準備項目技術負責人組織編制、報審施工方案。根據(jù)施工合同、施工圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設計、施工方案，對現(xiàn)場施工管理人員進行技術交底，交底內(nèi)容特別應強調墻體的組砌方式、拉結筋等，臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。委托試驗室進行砂漿配合比設計。 在結構上彈好+500mm標高水平線，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結構墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。3.2材料準備各種材料按材料需用計劃及施工進度組織進場。進場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗報告，材料進場后會同監(jiān)理按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣，送試驗室復檢，復檢合格后方可用于工程。表3.2 砌體工程施工所用材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1多孔頁巖磚 m34900用于主樓、裙樓及附樓2M5.0預拌干混砌筑砂漿 m36003蒸壓灰沙磚m38004C15混凝土m350用于門檻及反臺5C20混凝土m3130用于砌體結構圈過梁6HRB400級12鋼筋t50圈梁縱筋7HPB235級6鋼筋t10拉結筋3.3人員準備根據(jù)本工程的實際情況，砌體施工通過勞務公司選用有經(jīng)驗的專業(yè)班組人員簽定勞務合同，施工前進行入場教育。項目部配備專業(yè)砌筑工長。砌體工程施工人員安排詳下表3.1：表3.3 砌體工程施工人員數(shù)量及工種列表序號工種人數(shù)施工內(nèi)容1瓦工120砌筑施工2混凝土工30澆筑構造柱、圈梁、過梁等部位混凝土3鋼筋工20綁扎構造柱、圈梁、過梁、等部位鋼筋4模板工30支設構造柱、圈梁、過梁、等部位模板5零工20配合各技術工種施工，保持施工現(xiàn)場清潔6測量4墻體軸線及標高放測、復核7安全員2監(jiān)督、糾正現(xiàn)場不安全狀態(tài)的行為，下達規(guī)范指令8電工2負責整個現(xiàn)場施工中用電行為，確保用電規(guī)范、安全3.4施工機具準備砌體施工垂直運輸設備采用型號為SCD200/200雙籠施工電梯，前期塔吊可以協(xié)助使用。其它小型機具由施工作業(yè)隊伍自備。小型施工機具需用計劃表設備名稱單位數(shù)量混凝土攪拌機臺2振搗器臺20沖擊鉆臺10小型切割機臺8磅 稱臺2手 鋸把若干手推車輛若干灰 桶只若干托線板根若干水平尺根若干篩 子個2墨線斗個若干大型機具 計劃序號機械名稱單位數(shù)量備 注1預拌砂漿儲藏罐臺1預拌砂漿廠家提供2 施工電梯臺1安裝于主樓3 物料提升機臺1安裝于裙樓4鋼筋切割機臺2安裝于鋼筋加工場530插入式振搗棒臺3存放于倉庫6鋼筋調直機臺2安裝于鋼筋加工場四、設計及施工規(guī)定和要求4.1原材料4.11砌塊 多孔頁巖mu10磚，尺寸240*115*90。 其質量標準應符合建筑用磚技術指標：1. 1. 燒結普通磚（1）燒結普通磚的尺寸允許偏差和外觀質量應符合表1-1規(guī)定。 磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊應保證較好的外形尺寸，對嚴重缺棱掉角（大于50mm）的砌塊，材料部門應拒收退回。每1萬塊為一個檢驗批。磚進場后應按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于2m，并應用彩條布覆蓋，防止雨淋。4.12水泥砌筑砂漿用水泥采用32.5強度等級普通硅酸鹽水泥，水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進行復試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應進行復檢，檢驗合格方可使用。同一廠家、同一編號袋裝水泥每200噸為一個檢驗批。4.13砂砌筑砂漿用砂采用中粗砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應超過5，粒徑不得大于2.5mm，使用前過篩。4.14砂漿拌和水現(xiàn)場采用生活自來水，水質符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。4.15鋼筋及混凝土符合本工程施工組織設計關于鋼筋及混凝土原材要求。4.2砌筑砂漿本工程砌筑砂漿采用M5級加氣混凝土砌塊專用配套砂漿和M7.5級水泥砂漿。專用砂漿按產(chǎn)品說明書拌制。水泥砂漿配合比應由試驗室根據(jù)進場材料，進行試配確定砂漿配合比?，F(xiàn)場攪拌砂漿，各組分材料應采用重量計量，砂漿組成材料水泥應控制2%以內(nèi)，砂控制在5%以內(nèi)，在攪拌機旁應掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量。采用攪拌機機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘。砌筑砂漿的稠度控制在70mm100mm左右，分層度不應大于30mm。砌筑砂漿應隨拌隨用，砌筑砂漿應在4h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，應在3h內(nèi)使用完畢。在冬季施工室外溫度低于5C時砌筑砂漿要按技術交底要求添加抗凍劑，采取相應措施。砌筑砂漿按同一等級每一層且不超過250m3砌塊為一個檢驗批，每臺攪拌機應至少抽檢一次。4.3墻拉筋填充墻與結構混凝土柱、墻連接處：應沿剪力墻暗柱或框架柱全高在砌筑三匹灰砂磚找平后每隔630mm即：每砌筑二皮加氣混凝土砌塊設置26墻拉筋，伸出柱墻邊1m，拉筋端部彎有長鋼筋3倍直徑的180鉤。本工程采用在結構混凝土上植筋的方式均勻布置拉結筋。4.4圈梁、過梁圈梁：當填充墻的墻高超過4米（100厚墻體高度超過3米）時 ，在墻高中部設置一道圈梁QL。電梯間四周在門洞頂位置設置圈梁。圈梁截面為墻寬150，縱筋4B12，箍筋A6200。過梁：按各樓號結構施工圖結構設計總說明第28條施工，即：圈梁、過梁縱向主筋采用植筋與結構砼拉結，砼等級均為C25。4.5鋼筋植筋1、根據(jù)設計文件及施工方案標出墻拉筋、圈梁、過梁等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應大于鋼筋直徑2mm以上，孔深10d(d為鋼筋直徑)。2、先用吹風機吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵。3、將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉360度左右。所植鋼筋的固化時間不少于24小時，嚴禁在此期間內(nèi)擾動所植鋼筋。5.施工部署5.1施工順序根據(jù)總工期要求和實際施工情況，地下室可先行施工。施工電梯安裝調試好后從二層往上砌筑，首層最后施工。所有衛(wèi)生間墻體底部澆筑200mm高C20混凝土，寬度同墻厚。5.2 工藝流程基層清理墻體放線植筋拌和砂漿找平砌磚砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌漿勒縫6施工方法6.1砌筑前準備6.1.1基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。6.1.2放線定位在結構混凝土墻柱上彈好1000mm的結構標高線，依據(jù)設計文件，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結構墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線；對外墻窗洞，應從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線情況，檢查墻身輪廓所在位置及房間的開間尺寸是否符合設計要求。滿足條件后用M5水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，用C20細石混凝土。6.1.3墻拉筋植筋利用相應直徑?jīng)_擊鉆鉆眼成孔，孔深符合要求后，除去孔內(nèi)碎屑，用吹風機將孔內(nèi)灰塵吹干凈，調配好粘結膠再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進孔內(nèi)，靜置24小時后，經(jīng)檢查、拉拔試驗合格后才能開始砌筑。6.1.4砂漿的拌制砂漿定人定機集中攪拌，在攪拌機旁掛設砂漿配合比標示牌，每盤攪拌材料均應過磅稱量，并應嚴格按照要求配合比控制攪拌時間（水泥砂漿不少于2分鐘，專用配套砂漿不少于3分鐘）、砂漿稠度、分層度各項技術指標，對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應倒入攪拌機重新拌制。6.1.5材料準備及搬運1、對于燒結磚應提前半天或一天澆水濕潤。在砌筑時，現(xiàn)場檢驗磚的濕潤狀況時采用簡易斷磚方法，磚截面四周融水深度為1015mm。2、磚采用斗車通過施工電梯垂直運輸至施工樓層，按照圖紙設計要求，將不同規(guī)格的磚沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留余一定的操作距離；堆碼高度不應大于四塊磚的高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。砌塊上樓后嚴禁到處亂堆亂放，不歸堆堆碼。3、砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應采用舊模板墊起，嚴禁直接傾倒在樓面上。6.2墻體砌筑6.2.1砌塊組砌1、 立面排塊：根據(jù)墻體凈高度、砌塊的高度及水平灰縫厚度（15mm）計算皮數(shù)，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數(shù)。應注意考慮門洞口過梁及圈梁高度和位置，在外墻砌筑時，立面排磚還應考慮窗洞的高度及位置。采用240mm高多孔頁巖磚調節(jié)圈梁高度及位置和頂部斜磚高度（150-200mm）。2、 平面排塊：砌筑前在平面位置處將多孔頁巖磚沿軸線方向干擺砌塊，調整好縫隙（注意門洞口及構造柱處的處理），排到墻的兩端時，排不了整塊時，可以把多孔頁巖磚進行割鋸，但長度不能少于整塊長度的1/3。多孔頁巖砌塊垂直灰縫寬度為20mm。6.2.2砌筑施工方法及操作要點1、砌筑前，提前將結合部位潤濕、鑿毛，以保證粘結牢固。2、砌體施工時必須在墻體兩側雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。3、墻體底部灰砂磚宜采用“三一”法砌筑丁磚，灰縫厚度為10mm，如墻體底部凹凸不平，可適當以C20細石混凝土找平。當采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過750mm，氣溫超過30時不得超過500mm，冬季施工時鋪漿長度不得超過500mm。4、砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行，根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，鋪灰長度符合要求規(guī)定。然后將砌塊對準砌筑線平穩(wěn)擱置，進行擠壓、用木錘或橡皮錘錘打直至與砂漿緊密結合為止，要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊，盡量減少返工次數(shù)。5、當砌筑時遇到非整塊多孔頁巖磚時，必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。6、砌筑應從轉角處或交叉墻開始順序推進，內(nèi)外墻應同時砌筑，縱橫墻應交叉搭砌，砌筑時應上下錯縫，填充墻不得通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。7、水平灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，磚砌體水平灰縫寬度為10mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌縫，使其砂漿飽滿，寬度為12mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm?；铱p應橫平豎直，垂直灰縫宜用內(nèi)外夾板灌縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫。8、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。灰縫應隨砌筑隨勾縫，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為35mm。9、為防止由于加氣混凝土砌塊及砂漿灰縫變形下沉產(chǎn)生裂縫，所有墻體分二次砌筑，每日砌筑高度不宜超過2米。頂部預留150-20mm高的填充位置，填充部位應在下部墻體砌筑后至少等待7天，待砂漿灰縫穩(wěn)定后采用灰砂磚正反相向按60角斜砌擠緊來進行填充，要求上下灰縫要密實、厚度一致，封堵嚴實。10、砌塊墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。如須留直槎時必須放置6拉結筋長為1m。如須留人行通道時洞口上方安放過梁，每邊伸入墻體長度不少于240 mm。臨時間斷處補砌時應將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤，并用砂漿填實保持灰縫順直。11、通風管井在砌筑時，井道內(nèi)壁要隨砌隨抹灰、壓光。12、凡有穿過加氣混凝土砌塊墻體的管道，應預先留設。管線從墻體上穿過時應先彈線定位后用切割機開槽，槽口成形后要求順直，開槽后垃圾及時清除。13、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預留腳手眼，不得用干磚填塞，應在抹灰前安排專人從外面用C20膨脹細石混凝土填實，以防留下墻體滲漏隱患。14、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土時，混凝土梁面應找平拉毛。15、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈。6.2.3專業(yè)配合問題安裝工程設有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作。填充墻體上預留設備洞，建筑圖中均未表示，應配合其他專業(yè)圖紙進行，設備用房需設備安裝完畢后再做填充隔墻。通風井道隨砌隨抹，裙樓內(nèi)墻分隔由業(yè)主及精裝修確定。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工。由于施工現(xiàn)場周邊緊鄰人行通道、加工區(qū)、材料堆碼區(qū)、臨建房等，在砌體工程施工過程中，要求項目更進一步地加強對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工的措施和管理力度。6.2.4砌筑施工用腳手架本工程層高3m，砌筑至距地2m高位置時須搭設簡易鋼管支架，兩個支座之間鋪設并排三塊腳手板，并用16號鐵絲扎緊捆牢。砌筑用外腳手架的搭設在施工外腳手架搭設方案中已經(jīng)一并考慮。7.質量要求及保證措施認真抓好質量管理教育，貫徹“質量是企業(yè)的生命”的指導思想，提高全體施工人員的質量意識。建立健全企業(yè)職工崗前培訓制度，提高職工工作素質。建立健全質量獎罰制度，做到質量與效益掛鉤。組織施工管理人員認真學習設計圖紙、相關技術標準、施工規(guī)范和操作規(guī)程。加強技術交底，特別是施工員對班組長，班組長對班組作業(yè)人員的交底。加強質量的過程控制，使“質量第一”的思想扎根于每個施工人員的心中。嚴格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度，對操作人員，實行定部位定人，掛牌施工，層層把關。實行責任與經(jīng)濟效益掛鉤，做到獎罰有依。實行樣板引路制度，砌筑樣板經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后開始大面積施工。7.1質量要求1、主控項目應全部符合規(guī)范要求：、磚、砌塊的干容重、強度等級必須符合設計要求；、砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合驗評標準的規(guī)定；2、 一般項目符合規(guī)范要求，詳見插表43、砌體砂漿必須密實飽滿，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應與設計要求相符，豎向偏差不應超過一皮砌塊高度。5、多孔頁巖磚搭砌長度不應小于磚長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。7.2材料試驗控制所有工程用材料必須有出廠合格證，使用前按規(guī)范要求進行檢驗和試配，不合格品嚴禁使用。1、多孔頁巖磚：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，每1萬塊取一組，每組5塊。2、砌筑砂漿：每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。砂漿試塊應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。3、混凝土：每層樓C20強度等級的混凝土至少制作一組（每組3個）試塊。混凝土試塊以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。4、鋼筋：砌體用鋼筋隨主體混凝土結構鋼筋一起進場檢驗。7.3資料控制7.4質量保證措施1、建立崗位責任制及質量監(jiān)督制度，明確分工，落實施工質量控制責任。2、嚴格按工序質量控制程序進行施工，確保施工質量。3、施工過程中建立有效的質量信息反饋、定期質量檢查制度、開展QC活動。4、實行樣板引路的思想，以樣板為標準指導施工。7.5冬季施工措施1、灰砂磚、加氣砼砌塊在砌筑前要清理表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚或砌塊不得使用。2、沙中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊。3、嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。4、當室外氣溫低于+5度時，砌塊等材料不得澆水。5、砂漿的攪拌時間也應有所增長，一般為常溫攪拌時間（水泥砂漿為2分鐘，專用砂漿為3分鐘）的1.8倍，約為35分鐘。砂漿攪拌地點應盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運距。8成品保護1、在樓面上從斗車上卸砌塊時，一定要人工搬卸，嚴禁翻車，保護好砌塊棱角，應盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。3、注意在機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體。4、在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，各專業(yè)工序相互協(xié)調，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴禁違反程序施工。5、嚴格工序交接