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文檔簡介

江蘇省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化系列指南江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南(軟基處理)江蘇省交通運(yùn)輸廳江蘇省交通工程建設(shè)局江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南(軟基處理)編寫委員會(huì)編審人員:何 平、王紹坤、姜竹生、趙 亻 黽、黃 健、繆玉玲、衛(wèi) 東、韓以謙編寫人員:江蘇省交通工程建設(shè)局:陳 功、張慶蕓、陳加付、岳紅宇 東南大學(xué):杜廣印、章定文、蔡國軍前 言自“八五”以來,江蘇省高速公路建設(shè)迅速發(fā)展,取得了令人矚目的成績,高速公路通車?yán)锍掏黄?000公里,建設(shè)管理水平顯著提高,達(dá)到了全國領(lǐng)先的水平。“十二五”期間,江蘇省高速公路建設(shè)任務(wù)依然十分繁重,質(zhì)量和安全管理要求更加嚴(yán)格,為了提高高速公路工程建設(shè)的科學(xué)管理水平,根據(jù)交通運(yùn)輸部關(guān)于開展施工標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng),推行現(xiàn)代工程管理的工作要求,在江蘇省交通運(yùn)輸廳的領(lǐng)導(dǎo)下,江蘇省交通工程建設(shè)局組織編寫了江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南(軟基處理)。本指南在現(xiàn)行路基工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范基礎(chǔ)上,汲收了江蘇省高速公路軟基處理施工管理成功經(jīng)驗(yàn),借鑒了先進(jìn)地區(qū)的高速公路軟基處理施工管理的科學(xué)方法,著重從工序、技術(shù)、工藝和管理的角度,對現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作了進(jìn)一步的補(bǔ)充,并針對常見的質(zhì)量通病,對軟基處理的施工工藝和管理提出了要求。本指南可供建設(shè)管理單位、監(jiān)理單位和施工單位使用。由于編制時(shí)間倉促,指南難免會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò),各有關(guān)單位和從業(yè)人員在使用本指南時(shí),如發(fā)現(xiàn)問題或欲提出改進(jìn)意見,請函告江蘇省交通工程建設(shè)局(地址:南京市石鼓路69號,郵編:210004)。江蘇省交通工程建設(shè)局二一一年九月目 錄1 總則11.1 目的及適用范圍11.2 編制依據(jù)11.3 主要內(nèi)容12 施工準(zhǔn)備22.1 技術(shù)準(zhǔn)備22.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備22.3 首件工程22.4 安全文明施工23 換填土法施工43.1 一般規(guī)定43.2 施工工序43.3 施工要點(diǎn)43.4 質(zhì)量要求54 排水固結(jié)法施工64.1一般規(guī)定64.2 施工工序64.3 施工要點(diǎn)84.4 質(zhì)量要求105 水泥土攪拌法施工115.1 一般規(guī)定115.2 施工工序125.3 施工要點(diǎn)135.4 質(zhì)量要求166 預(yù)應(yīng)力薄壁管樁施工186.1 一般規(guī)定186.2 施工工序186.3 施工要點(diǎn)216.4 質(zhì)量要求257 碎石樁法施工267.1 一般規(guī)定267.2 施工工序267.3 施工要點(diǎn)267.4 質(zhì)量要求278 強(qiáng)夯法施工288.1一般規(guī)定288.2施工工序288.3施工要點(diǎn)298.4質(zhì)量要求29附錄A 雙向攪粉(濕)噴樁工藝30附錄B 粉噴樁施工記錄表32附錄C 濕噴樁施工記錄表33附錄D 江蘇省高速公路水泥土攪拌樁檢評標(biāo)準(zhǔn)34附錄E 靜壓沉樁施工記錄表 48附錄F 錘擊沉樁施工記錄表49附錄G 碎石樁施工檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)50附錄H 強(qiáng)夯施工檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)51附錄I 編制依據(jù)52 11 總 則1.1 目的及適用范圍 為推進(jìn)江蘇省高速公路軟基處理施工過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,編制本指南。本指南適用于新建或改建高速公路軟基工程施工。1.2 編制依據(jù)1.2.1 國家、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)及交通運(yùn)輸部等工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)主管部門發(fā)布的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和指南。1.2.2 江蘇省頒布執(zhí)行的有關(guān)施工管理的文件、指導(dǎo)意見。1.2.3 行業(yè)內(nèi)通行的先進(jìn)施工工藝和管理辦法。1.3 主要內(nèi)容本指南主要包括換填土法、排水固結(jié)法、水泥土攪拌法、預(yù)應(yīng)力薄壁管樁法、碎石樁法、強(qiáng)夯法施工等軟基處理內(nèi)容,以軟基處理方式為基礎(chǔ)劃分各章節(jié),從一般規(guī)定、施工工序、施工要點(diǎn)、質(zhì)量要求四個(gè)方面對各類軟基處理形式施工過程提出標(biāo)準(zhǔn)化要求。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1軟土地基處理開工前,施工單位應(yīng)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查,編制可實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理工程師審批。2.1.2通過四方(指項(xiàng)目現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位)聯(lián)測的手段查明處理范圍內(nèi)的地形、地貌、水文和地面排水情況等。2.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1查明處理范圍內(nèi)的交通和地上、地下構(gòu)筑物及綜合管線情況。查清在施工期間需注意的問題,以便在施工期間協(xié)調(diào)和定點(diǎn)施工。2.2.2查明施工現(xiàn)場的供水、供電、電訊設(shè)備及場內(nèi)外運(yùn)輸線路,生產(chǎn)和生活設(shè)施的設(shè)置地點(diǎn)等情況。2.2.3在軟土地基處理前應(yīng)進(jìn)行場地清表、整平工作,清除地下障礙物,并測量地表高程。2.2.4合理規(guī)劃軟基處理所需機(jī)械設(shè)備和原標(biāo)料的堆放場地。2.2.5對原材料、半成品、成品應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并完成驗(yàn)收。2.2.6根據(jù)不同材料堆放要求,合理布局。所有材料應(yīng)在堆放場地豎立標(biāo)識牌:注明品名、產(chǎn)地、規(guī)格型號、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位、報(bào)告編號。2.2.7現(xiàn)場標(biāo)志標(biāo)牌等按照江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南(工地建設(shè))的要求制作和布設(shè)。2.3 首件工程2.3.1軟基處理分項(xiàng)工程開工申請批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行軟基處理首件工程施工。2.3.2技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒,施工機(jī)具調(diào)試到位,具備工作條件。2.3.3首件工程施工結(jié)束后,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)質(zhì)量合格,編寫施工總結(jié),方可進(jìn)行大面積施工。2.4 安全文明施工2.4.1 開工前,應(yīng)具備安全預(yù)案。2.4.2軟基處理區(qū)域應(yīng)平整,并設(shè)立警示標(biāo)志,各標(biāo)志標(biāo)牌規(guī)格按照按照江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南(工地建設(shè))的要求設(shè)置和制作。2.4.3各類施工機(jī)械應(yīng)掛牌作業(yè)。2.4.4采取安全防護(hù)措施,如各類電源應(yīng)安裝觸電保護(hù)器,各類管線堆放整齊,施工人員應(yīng)配帶安全帽施工。2.4.5各類材料按區(qū)劃存放,堆放整齊并標(biāo)明使用狀態(tài)。2.4.6施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗,按規(guī)定穿戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品。2.4.7夜間施工時(shí),現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施,且照明設(shè)施應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩防護(hù),嚴(yán)禁使用簡易照明設(shè)施。2.4.8不得隨意占用或破壞與施工現(xiàn)場周圍相鄰的土地、道路、綠地以及各種公共設(shè)施場所;不得影響人們進(jìn)出通行的道路和正常的活動(dòng)。2.4.9 現(xiàn)場各類施工設(shè)備應(yīng)符合“施工組織設(shè)計(jì)”要求,質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全、狀態(tài)良好。2.4.10臨時(shí)設(shè)施應(yīng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,各項(xiàng)功能齊全完備,施工區(qū)域應(yīng)與辦公、生活區(qū)域劃分,并采取相應(yīng)的隔離措施。各種臨時(shí)房屋的結(jié)構(gòu)、搭設(shè)和使用應(yīng)符合安全、消防的有關(guān)規(guī)定。3 換填土法施工3.1 一般規(guī)定3.1.1將路基底面下處理范圍內(nèi)的軟弱土(淤泥、淤泥質(zhì)土、素填土)、雜填土地基部分或全部挖去,或暗溝、暗塘等淺層和低洼區(qū)域處理結(jié)束。3.1.2 分層換填,采用經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求或滿足規(guī)范要求的材料。3.1.3 采用合適的機(jī)械,使壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.1.4 設(shè)立臨時(shí)排水設(shè)施,保證施工過程中排水順暢。3.1.5 施工放樣、開挖臺階等工程措施完成,且監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)束。3.1.6 分項(xiàng)工程施工方案開工報(bào)告已得到批復(fù),施工人員、施工機(jī)具等均能滿足施工的要求。3.2 施工工序換填土法施工工序見圖3.2-1。施工準(zhǔn)備測量放樣分層換填驗(yàn)收合格不合格路基填筑沉降觀測圖3.2-1 換填土法施工工序3.3 施工要點(diǎn) 3.3.1 首件工程(1)首件工程應(yīng)選取有代表性的路段,長度不少于20m或一個(gè)工點(diǎn)。(2)參與人員應(yīng)全部到位。(3)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。(4)認(rèn)真總結(jié),優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝,并將其作為施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2 開挖要求(1)開挖順序:按設(shè)計(jì)要求,開挖臺階分層換填。(2)開挖范圍:原地面以下處理范圍內(nèi)的軟弱土部分或全部挖去。3.3.3 填筑要求(1)填筑材料:應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求或參數(shù)選擇換填材料,并進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)檢測工作。(2)填筑方法及標(biāo)準(zhǔn):按照江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南(路基)的規(guī)定,做到分層鋪設(shè),逐層壓實(shí)。3.3.4 換填法施工(1)砂墊層施工厚度以50 cm為宜,寬度應(yīng)寬出路基邊腳50100 cm,兩側(cè)端以片石護(hù)砌或采用土工布以及其他方式防護(hù),以免砂料流失;反濾層要求符合設(shè)計(jì)要求;施工時(shí),可根據(jù)作業(yè)面大小采用機(jī)械碾壓法、重錘夯實(shí)法、振動(dòng)碾壓法和人工壓實(shí)法等。應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械的壓實(shí)能量控制碾壓時(shí)的最優(yōu)含水量,并選擇適當(dāng)?shù)姆謱雍穸群湍雺罕閿?shù);機(jī)械碾壓法可采用壓路機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械,在開挖到設(shè)計(jì)深度和寬度后,先在基坑底部碾壓,再分層鋪設(shè)材料、逐層碾壓;對于狹窄場地、邊角及接觸帶,宜用蛙式夯實(shí)機(jī)或人工夯實(shí)。(2)碎石墊層施工碎石粒徑一般為540 mm的自然級配碎石,含泥量不大于5 %;施工時(shí),可根據(jù)作業(yè)面大小采用機(jī)械碾壓法、重錘夯實(shí)法、振動(dòng)碾壓法和人工壓實(shí)法等。機(jī)械設(shè)備可采用壓路機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械;碎石墊層的壓實(shí)質(zhì)量采用試驗(yàn)段獲得的施工參數(shù)(壓實(shí)功率、碾壓速度、壓實(shí)遍數(shù)、鋪筑厚度等)與壓實(shí)質(zhì)量聯(lián)合控制。3.4 質(zhì)量要求 3.4.1 施工現(xiàn)場整潔、有序。3.4.2路基表面應(yīng)平整,邊線應(yīng)直順,曲線應(yīng)圓滑,填筑寬度、厚度、平整度、壓實(shí)度及橫坡度等“五度”要求合格。3.4.3施工時(shí)做到分層填筑分層壓實(shí),施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3.4.4路基邊坡坡面平順、穩(wěn)定,不得虧坡,曲線圓滑。3.4.5按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好臨時(shí)設(shè)施工作,做好下道工序的準(zhǔn)備工作。3.4.6實(shí)測項(xiàng)目質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)的要求。4 排水固結(jié)法施工4.1一般規(guī)定4.1.1 排水固結(jié)法按加載方式可分為堆載預(yù)壓法、真空預(yù)壓法和真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法三類;排水固結(jié)法施工內(nèi)容主要包括水平排水體、豎向排水體、預(yù)壓荷載施工和現(xiàn)場監(jiān)測等。4.1.2 水平排水體指水平砂墊層,豎向排水體包括塑料排水帶和袋裝砂井。水平和豎向排水體都需采用經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求或滿足規(guī)范要求的材料。4.1.3 豎向排水體的施工機(jī)械選擇應(yīng)滿足軟弱地基承載力的要求,同時(shí)需滿足設(shè)計(jì)打設(shè)深度的要求。4.1.4水平排水體的施工按照本指南3.3.4中砂墊層要求進(jìn)行操作。4.1.5 堆載預(yù)壓法的堆載大小應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定,并應(yīng)按沉降量設(shè)置增加預(yù)壓土方;堆載材料一般為土、砂石等材料;預(yù)壓過程中應(yīng)進(jìn)行沉降觀測,以控制加荷速率;卸載時(shí)間根據(jù)沉降觀測結(jié)果和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定。4.1.6真空預(yù)壓的荷載主要由真空度控制,卸載時(shí)間根據(jù)沉降觀測結(jié)果和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定。4.2 施工工序4.2.1 堆載預(yù)壓法施工工序如圖4.2-1所示。4.2.2 真空預(yù)壓法施工工序如圖4.2-2所示。4.2.3 對于真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法而言,在真空預(yù)壓法施工到密封膜鋪設(shè)以及出膜連接與真空泵系統(tǒng)安裝后,先上堆載土,然后再以后續(xù)的程序進(jìn)行抽真空預(yù)壓。圖4.2-1 堆載預(yù)壓法施工工序圖4.2-2 真空預(yù)壓法施工工序4.3 施工要點(diǎn)4.3.1首件工程(1)應(yīng)選取代表性的路段,長度不少于20m或一個(gè)工點(diǎn)。(2)進(jìn)行首件工程前對施工路段進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察。(3)按照設(shè)計(jì)文件要求,進(jìn)行豎向排水體施工。(4)埋設(shè)觀測設(shè)備,如孔壓計(jì)、沉降標(biāo)、深層沉降標(biāo)以及測斜管等;(5)按照設(shè)計(jì)文件要求,施工水平排水體,并進(jìn)行真空預(yù)壓或者堆載預(yù)壓;(6) 根據(jù)監(jiān)測資料和預(yù)壓后地基的檢測資料分析排水固結(jié)的效果,以及存在的問題。編寫施工總結(jié),為大面積施工做準(zhǔn)備。4.3.2 材料要求(1)水平排水體水平排水體使用的砂墊層或碎石墊層,需采用經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求或滿足規(guī)范要求的材料;采用透水軟管或塑料盲溝替代水平排水墊層,透水軟管或塑料盲溝的通水能力和抗壓強(qiáng)度指標(biāo)必須根據(jù)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行確定;對于真空預(yù)壓,其分布濾管材料宜采用相對柔性的PVC塑料管,以適應(yīng)地基的沉降變化,且能承受足夠的徑向真空壓力而不變形;濾管外包土工布濾膜,其滲透系數(shù)要與排水墊層的滲透系數(shù)相當(dāng);密封膜材料需選用密封性好,抗老化能力強(qiáng),韌性好,抗穿透能力強(qiáng)的專用土工膜。(2)豎向排水體豎向排水體主要有袋裝砂井和塑料排水帶兩種。塑料排水帶質(zhì)輕價(jià)廉,具有足夠的通水能力,施工簡便,工廠制造,質(zhì)量易于保證,應(yīng)優(yōu)先選用;6個(gè)月以上排水要求的塑料排水帶,芯板不宜使用塑料再生料制作,6個(gè)月以內(nèi)排水要求的塑料排水帶,經(jīng)環(huán)保檢測合格后,芯板可考慮使用再生料制作;透水濾布一般為滌綸短纖、滌綸長纖仿粘、維綸和丙綸等無紡?fù)凉げ?;塑料排水帶還需具有良好的滲透性、反濾性、通水能力、彈性、抗拉強(qiáng)度以及化學(xué)穩(wěn)定性,具體指標(biāo)參照設(shè)計(jì)文件或滿足規(guī)范要求。袋裝砂井直徑一般為70100 mm,砂料應(yīng)為潔凈的中粗砂,砂袋應(yīng)選用聚丙烯等編織布;需采用經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求或滿足規(guī)范要求的砂料和砂袋。 4.3.3 施工機(jī)械(1)施工機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場條件選擇合適的行走方式和套管形狀,套管的強(qiáng)度及剛度要滿足打設(shè)深度和地基強(qiáng)度的要求,并盡量減小對地基的擾動(dòng)。(2)施工機(jī)械打設(shè)動(dòng)力可采用振動(dòng)式或液壓式,但對振動(dòng)敏感區(qū)段,不宜采用振動(dòng)式。(3)施工機(jī)械套管下端應(yīng)設(shè)置管靴,其夾頭能方便的夾住與松開豎向排水體,形式可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)確定。(4)對于超軟土層,宜在套管端部楔形收口的基礎(chǔ)上增加適當(dāng)輔助配件以利于拔管時(shí)快速回復(fù)抱帶,型式可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)確定。4.3.4排水固結(jié)法施工(1)堆載預(yù)壓法施工施工前,在地下預(yù)埋孔壓計(jì)測定孔隙水壓力的變化;在堆載區(qū)周邊的 地表設(shè)置位移觀測樁,用精密測量儀器觀測水平和垂直位移;在堆載區(qū)周邊的地下安裝鉆孔傾斜儀或其他觀測地下土體位移的儀器,測量地基土的水平位移和垂直位移;預(yù)壓期間應(yīng)及時(shí)整理變形與時(shí)間、孔隙水壓力與時(shí)間等關(guān)系曲線,推算地基的最終固結(jié)變形量、不同時(shí)間的固結(jié)度和相應(yīng)的變形量,以便分析地基處理的效果并為確定卸載時(shí)間提供依據(jù);預(yù)壓后的地基應(yīng)進(jìn)行十字板抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)及室內(nèi)土工試驗(yàn)等,以便檢驗(yàn)處理效果;對于以抗滑穩(wěn)定控制的重要工程,應(yīng)在預(yù)壓區(qū)內(nèi)選擇代表性地點(diǎn)預(yù)留孔位,在加載不同階段進(jìn)行不同深度的十字板抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)和室內(nèi)土工試驗(yàn),以驗(yàn)算地基的穩(wěn)定性,并檢驗(yàn)地基的處理效果;在路基鋪設(shè)水平墊層前應(yīng)在路中設(shè)置反拱,反拱高度由沉降計(jì)算得出;宜在路基底部鋪設(shè)土工格柵,以減小路中的沉降盆。(2)真空預(yù)壓法施工真空分布管的距離要適當(dāng),使真空度分布均勻,管外濾膜滲透系數(shù)不應(yīng)小于10-2cm/s;泵及膜下真空度應(yīng)達(dá)到96kPa和80kPa以上的技術(shù)要求。真空預(yù)壓的真空度可一次抽氣至最大,當(dāng)連續(xù)5d實(shí)測沉降小于2mm/d或固結(jié)度大于等于80%,或符合設(shè)計(jì)要求時(shí),可停止抽氣;塑料膜下料時(shí)應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)預(yù)留伸縮量,夏季或冬季施工時(shí)應(yīng)防曬、防凍措施;真空預(yù)壓過程中要進(jìn)行膜下真空度的監(jiān)測;同時(shí)還需進(jìn)行地表位移、深層位移、孔壓(即深層真空度)和地基土強(qiáng)度的監(jiān)測,具體要求見本指南4.3.5條。4.3.5 現(xiàn)場觀測排水固結(jié)法必須進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,監(jiān)測主要有地面沉降、坡腳處土體水平位移、孔隙水壓力、真空度以及地基豎向深層沉降等;監(jiān)測方法、儀器保護(hù)和數(shù)據(jù)分析等要求按照江蘇省交通工程建設(shè)局頒發(fā)的江蘇省高速公路沉降觀測細(xì)則進(jìn)行。4.4 質(zhì)量要求4.4.1施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測措施,沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù),排水措施,砂井(包括袋裝砂井)、塑料排水帶等位置。塑料排水帶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2002)的規(guī)定。4.4.2 堆載預(yù)壓施工應(yīng)檢查堆載高度、沉降速率。真空預(yù)壓施工應(yīng)檢查密封膜的密封性能、真空表讀數(shù)等。4.4.3施工結(jié)束后,應(yīng)檢查地基土的強(qiáng)度及其他物理力學(xué)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,重要建筑物地基應(yīng)做承載力檢驗(yàn)。4.4.4 預(yù)壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)規(guī)范或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5 水泥土攪拌法施工5.1 一般規(guī)定5.1.1施工單位資格審查(1)在確定水泥攪拌樁施工單位時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)招投標(biāo)管理辦法的規(guī)定,認(rèn)真審查各單位的施工資質(zhì),信譽(yù)和業(yè)績,擇優(yōu)選取施工單位,招投標(biāo)過程應(yīng)有業(yè)主代表參加。(2)所有施工協(xié)議(合同)應(yīng)與有資質(zhì)的施工單位簽署,嚴(yán)禁與任何個(gè)人簽署施工協(xié)議;所有施工協(xié)議應(yīng)上報(bào)業(yè)主備案。(3)嚴(yán)禁多次分包,所有質(zhì)量責(zé)任由主要承擔(dān)單位和第一分包單位承擔(dān),業(yè)主將對發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量問題的施工單位和第一分包單位進(jìn)行通報(bào)批評或清退、撤場,通報(bào)上級招標(biāo)部門。5.1.2施工技術(shù)資料準(zhǔn)備(1)施工場地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告、土工試驗(yàn)報(bào)告、室內(nèi)配方試驗(yàn)報(bào)告(7天齡期)、水泥攪拌樁設(shè)計(jì)樁位圖以及原地面高程、加固深度與粉噴樁停灰面高程。(2)測量資料,包括平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)的測量記錄。(3)設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要。5.1.3施工前技術(shù)培訓(xùn)(1)應(yīng)做好施工人員崗前培訓(xùn),每個(gè)施工人員應(yīng)熟悉規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求。(2)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場旁站人員的崗位培訓(xùn),包括業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)道德培訓(xùn),認(rèn)真做好旁站記錄。5.1.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)應(yīng)編寫施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)總監(jiān)審批后方可施工。(2)施工現(xiàn)場要修建臨時(shí)道路,路面用石灰進(jìn)行硬化處理,便于材料運(yùn)輸車的行走。(3)測量放線,進(jìn)行準(zhǔn)確樁位放樣。(4)水泥應(yīng)選擇購買信譽(yù)好,質(zhì)量穩(wěn)定的大型水泥廠家生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥(若有可能礦渣水泥更佳),所用水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)室抽檢滿足規(guī)范的要求。(5)水泥的堆放應(yīng)符合防雨、防潮的要求,嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。(6)選擇合理的位置開挖配制水泥漿用的灰漿池,并用水泥砂漿抹面進(jìn)行防水處理(7)動(dòng)力、照明線分開架設(shè),采用絕緣線,離地面2.5m以上,高壓線離地面3.5m以上;架設(shè)用電線路必須符合規(guī)范要求。由專業(yè)電力工程師進(jìn)行管理及日常維護(hù)。施工用電應(yīng)滿足水泥攪拌樁機(jī)及配套機(jī)械設(shè)備用電的要求,備一臺發(fā)電機(jī)以防突然斷電。5.1.5 施工現(xiàn)場管理(1)用袋裝水泥施工時(shí),當(dāng)天水泥袋需回收、捆扎、備查。(2)應(yīng)對水泥攪拌樁施工進(jìn)行全過程旁站,隨鉆機(jī)對每根樁記錄原始資料,做好監(jiān)理日記。(3)為了確保施工質(zhì)量,施工單位要根據(jù)工藝試樁確定的各種操作技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn),并在每臺樁機(jī)上的醒目標(biāo)示,供現(xiàn)場操作人遵守。(4)成樁后,在鉆機(jī)移動(dòng)前打印施工過程資料和成樁資料,嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料,成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督,打印完成后交旁站監(jiān)理簽認(rèn)。5.2 施工工序5.2.1粉噴樁施工工序如圖5.2-1。5.2.2濕噴樁施工工序如圖5.2-2。平整場地施工放線確定樁位樁機(jī)對位調(diào)平鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高邊提升邊噴粉設(shè)備進(jìn)場停止噴粉重復(fù)攪拌下沉提升或邊提升邊噴粉移位至設(shè)計(jì)標(biāo)高至?;颐嬷镣;颐鎴D5.2-1 粉噴樁施工工序平整場地施工放線確定樁位樁機(jī)對位調(diào)平送漿鉆進(jìn)噴漿攪拌設(shè)置進(jìn)場提升攪拌噴漿重復(fù)鉆進(jìn)噴漿攪拌重復(fù)提升攪拌清洗移位至設(shè)計(jì)標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高漿液配制圖5.2-2 濕噴樁施工工序5.3 施工要點(diǎn)5.3.1首件工程(工藝性試樁)(1)目的:為了確定與地基土加固相適應(yīng)的水泥品種、標(biāo)號、水泥的摻入比及施工方法。(2)配合比:在施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的地質(zhì)資料,選取典型地段鉆探取樣,進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn),試驗(yàn)方法按照粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(TB10113-96)、軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程(YBJ225-91)進(jìn)行。試料土含水量必須在同一地層不同部位至少3處取樣判定。(3)試樁數(shù)量:根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果,施工單位必須考慮到不同的地質(zhì)情況,驗(yàn)證室內(nèi)配合比,試樁一般十根左右,在條件受到限制時(shí),每種配合比不得少于兩根。試樁時(shí)監(jiān)理和業(yè)主應(yīng)到場,同時(shí)進(jìn)行試樁工藝的詳細(xì)記錄。(4)試樁施工:完全參照施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。粉噴樁試樁時(shí)應(yīng)掌握下鉆提升的困難程度,確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度,確定合適的輸灰泵的輸灰量; 掌握水泥于粉經(jīng)輸灰泵到達(dá)攪拌機(jī)噴灰口的時(shí)間;掌握預(yù)攪下沉速度,粉體攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)拌下沉、復(fù)拌提升等施工參數(shù)。濕噴樁試樁需確定滿足設(shè)計(jì)水泥漿噴入量的各種技術(shù)參數(shù)為:濕噴樁試樁時(shí),要求能夠掌握下鉆、提升的困難程度; 確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度,確定水泥漿液密度,確定合適的輸漿泵的輸漿量;掌握水泥漿經(jīng)漿泵到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間,預(yù)攪下沉速度;攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)拌提升速度等施工參數(shù)。(5)試樁檢測:首件必須進(jìn)行正常檢測,從而判斷、選擇、確定最優(yōu)的施工配合比。日常施工質(zhì)量應(yīng)不低于首件。(6)技術(shù)交底:試樁檢測完成后,形成開工報(bào)告要求的配合比設(shè)計(jì)報(bào)告、試樁總結(jié)、施工工藝要求等資料。5.3.2施工機(jī)械(1)水泥攪拌樁施工機(jī)械宜選用定型產(chǎn)品。(2)施工前對水泥攪拌樁機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。記錄儀必須有國家計(jì)量部門的認(rèn)證,計(jì)量裝置在施工前必須標(biāo)定。(3)粉噴樁施工機(jī)械鉆機(jī)必須滿足動(dòng)力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求,鉆頭直徑一般與水泥粉噴樁的直徑相同;具有正向鉆進(jìn),反轉(zhuǎn)提升的功能;具有反轉(zhuǎn)提升時(shí)能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴粉等功能。施工時(shí)根據(jù)配合比確定摻入比和鉆頭提升速度及鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速,并選定合適的粉體發(fā)送量(確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速)??諝鈮嚎s機(jī)的選定主要由加固工程的地質(zhì)條件及加固深度所決定,但平常采用的空氣壓縮機(jī)壓力不大,為0.20.4MPa,其風(fēng)量也不宜太大,一般為1.62.0m3。攪拌鉆頭的形狀要保證在反向旋轉(zhuǎn)提升時(shí),對樁中土體有壓密作用,而不是將灰、土向地面翻升而降低樁體質(zhì)量。(4)濕噴樁施工機(jī)械鉆機(jī)主機(jī)部分由二臺30KW以上電動(dòng)機(jī)組成,它必須滿足具有正向鉆進(jìn),反轉(zhuǎn)提升的功能;具有反轉(zhuǎn)提升時(shí)能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴漿等功能。配套機(jī)具包括2臺容積為0.2m3的灰漿攪拌機(jī);泵量50L/ min,泵壓1500Kpa的灰漿泵等。(5)雙向攪粉(濕)噴樁工藝見本指南附錄A。5.3.3水泥土攪拌樁施工(1)粉噴樁施工使攪拌軸垂直且攪拌鉆頭對準(zhǔn)樁位后,啟動(dòng)粉噴鉆機(jī),攪拌軸邊旋轉(zhuǎn)鉆頭邊鉆進(jìn)直至加固深度,此時(shí)不噴射加固材料。但為了不使噴口堵塞,需連續(xù)不斷噴出壓縮空氣;攪拌鉆頭提升距地面30-50cm時(shí)應(yīng)關(guān)閉粉體發(fā)送器,防止粉體溢出地面污染環(huán)境;對噴粉量不足段進(jìn)行補(bǔ)灰,在噴粉成樁過程中隨時(shí)監(jiān)測其噴粉量,斷面用灰量應(yīng)滿足要求。完成1根后應(yīng)測量用粉量,對噴粉量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的樁立即復(fù)攪復(fù)噴;成樁宜采用2次攪拌工藝,即預(yù)攪鉆進(jìn)提升噴粉攪拌。噴粉攪拌時(shí),鉆頭每轉(zhuǎn)1圈的上提量以1.0-1.5cm為宜;對地下水位以上的樁,為保證水泥水解水化反應(yīng)充分,施工時(shí)或施工完成后應(yīng)從地面澆入適量的水,并保證澆入的水能滲到所需的位置;為保證粉噴樁的垂直度,應(yīng)注意起吊的設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度,垂直度偏差不得大于1.0%。樁位偏差不得大于5cm;嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴粉長度和噴粉量,確保噴粉量達(dá)到試樁時(shí)確定的實(shí)際施工水泥用量,樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長,單樁水泥用量不得少于設(shè)計(jì)水泥用量;攪拌機(jī)每次下鉆或提升的時(shí)間必須有專人記錄,時(shí)間誤差不得大于5s,提升前要有等待送粉到達(dá)樁底的時(shí)間,防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況,具體時(shí)間隨機(jī)械類型與送灰管長度而變化,應(yīng)由有關(guān)施工人員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)試樁確定;應(yīng)在全樁長范圍內(nèi)重復(fù)攪拌一次,以增加水泥土均勻性,復(fù)攪宜一次完成;鉆進(jìn)提升時(shí)管道壓力不宜過大(以不堵塞出粉孔為原則),以防孔壁四周的淤泥擠壓形成空洞,這一點(diǎn)在高含水量(70%)區(qū)應(yīng)特別注意;供粉必須連續(xù),拌和必須均勻,如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí),應(yīng)在3h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施,補(bǔ)噴重疊以不小于1.0m為宜,否則應(yīng)重新打設(shè),新樁距報(bào)廢樁的凈距離不能大于樁距的15%,宜緊貼成重疊1/3樁徑,并填報(bào)在事故記錄中備查,所有接鉆及補(bǔ)樁都必須報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)并做好記錄;對輸灰管要經(jīng)常檢查,不得泄漏及堵塞管道長度60-80m為宜,對使用的鉆頭要定期檢查,其直徑磨耗量不得大于10mm,但也不宜采用直徑過大的鉆頭(以不大于設(shè)計(jì)樁徑30mm為宜,以免影響樁身成型質(zhì)量)。(3)濕噴樁施工將深層攪拌機(jī)移到指定樁位,對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí),應(yīng)調(diào)整塔架絲桿或平臺基座,使攪拌軸保持垂直;在配置漿液時(shí),應(yīng)根據(jù)試樁檢測結(jié)果確定的配合比嚴(yán)格控制水灰比,水泥漿必須充分拌和均勻;鉆進(jìn)噴漿攪拌至設(shè)計(jì)樁長或硬土層后,應(yīng)原地噴漿攪拌30s。如局部位置存在噴漿不足的情況時(shí),應(yīng)在反轉(zhuǎn)提升的過程中進(jìn)行補(bǔ)漿;鉆頭提升至地面后,應(yīng)立即反向鉆進(jìn)復(fù)攪,復(fù)攪深度原則上應(yīng)為樁身全長。在復(fù)攪過程中,應(yīng)對局部噴漿不足的樁身部位進(jìn)行補(bǔ)漿,并防止噴漿口堵塞;為保證濕噴樁的垂直度,應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度,攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.0%,樁位偏差不得大于5cm;嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度,漿噴高程及停漿面,確保濕噴樁長度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長或監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認(rèn)的施工樁長,全樁水泥用量不得小于試樁時(shí)確定的水泥用量,每米用漿量誤差不得大于5;水泥漿液應(yīng)按預(yù)定的配比拌制,加入緩凝劑防止初凝現(xiàn)象,保證每根樁所需漿液一次單獨(dú)拌制完成,并應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量,制備好的漿液不得離析,倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾,以免結(jié)塊,損壞泵體,泵送漿液前,管路應(yīng)保持潮濕,以利輸漿;攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄,時(shí)間誤差不得大于5s。供漿必須連續(xù),拌和必須均勻,如因故停機(jī)超過3h,應(yīng)先拆卸輸漿管清洗后備用,此根未完成樁應(yīng)采取補(bǔ)噴措施或重新打設(shè),所有接樁及補(bǔ)樁都必須報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)并做好記錄;對輸漿管要經(jīng)常檢查,不得泄漏及堵塞,對使用的鉆頭要定期檢查,其直徑磨耗量不得大于1cm,不宜采用直徑過大的鉆頭(以不大于設(shè)計(jì)樁徑30mm為宜,以免影響樁身成型質(zhì)量) ;應(yīng)注意濕噴樁的樁位施工順序:在一個(gè)區(qū)域內(nèi),應(yīng)先打設(shè)路基兩側(cè)及該處理段兩頭的樁,以形成一個(gè)封閉的區(qū)域,再逐漸往中心打設(shè),有利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。5.4 質(zhì)量要求5.4.1施工原始報(bào)表檢查施工原始報(bào)表應(yīng)詳盡、完善、如實(shí)地記錄施工時(shí)間和工藝參數(shù),完整地反映施工全過程。粉噴樁施工記錄表見本指南附錄B,濕噴樁施工記錄表見本指南附錄C。5.4.2人工開挖驗(yàn)樁一般在每個(gè)段落最后一根樁完成一周后進(jìn)行,開挖時(shí)對樁頭必須小心處理,不準(zhǔn)用重錘敲擊。要求樁體圓勻,無縮頸和回陷現(xiàn)象;拌和勻稱,凝體無疏松;群樁樁頂整齊,間距勻稱。5.4.3鉆孔取芯和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)鉆孔取芯和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)按照粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(TB10113-95)、軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程(YBJ225-91)、巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)(2009年版)、公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范(JTJ064-98)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。江蘇省高速公路水泥土攪拌樁檢評標(biāo)準(zhǔn)見本指南附錄D。5.4.4載荷試驗(yàn)樁的載荷試驗(yàn)是較接近樁的實(shí)際工件條件的試驗(yàn),用以檢查樁的沉降及地基承載力。是否進(jìn)行載荷試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求或現(xiàn)場實(shí)際情況確定。6 預(yù)應(yīng)力薄壁管樁施工6.1 一般規(guī)定6.1.1 施工前資料準(zhǔn)備(1)施工場地的巖土工程勘察報(bào)告。(2)施工組織設(shè)計(jì)或管樁施工專項(xiàng)方案。(3)管樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明書。合格證應(yīng)包括:合格證編號、產(chǎn)品等級、類型、外徑、壁厚、型號、長度、尺寸偏差、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗彎性能、制造日期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名、廠名、蓋章。(4)樁機(jī)設(shè)備(錘擊樁機(jī)或靜壓樁機(jī))的技術(shù)性能及有效的壓力標(biāo)定資料。(5)保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。6.1.2 管樁進(jìn)場驗(yàn)收(1)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁運(yùn)到工地后,施工單位、監(jiān)理(建設(shè))單位應(yīng)對進(jìn)入工地的所有管樁進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。(2)進(jìn)入施工場地的管樁應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書和相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括管樁的外觀質(zhì)量和尺寸偏差、混凝土抗壓強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度以及管樁抗彎性能(3)應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的管樁的規(guī)格質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查。管樁的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(GBl3476)合格品以上的要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202)的要求。(4)當(dāng)驗(yàn)收方對進(jìn)場的管樁質(zhì)量質(zhì)疑時(shí),可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對施工現(xiàn)場的管樁進(jìn)行抗彎性能檢驗(yàn)。同一廠家同品種、同規(guī)格、同型號的管樁抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2根??箯澬阅軝z驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(GBl3476)的規(guī)定。6.1.3 施工用管樁在施打前應(yīng)雙控,即樁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,同時(shí)應(yīng)滿足錘擊靜壓管樁混凝土齡期大于14d和高壓養(yǎng)護(hù)管樁齡期大于7d的要求。6.1.4 管樁樁尖應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求選用。6.1.5 當(dāng)打樁施工可能影響附近建(構(gòu))筑物時(shí),應(yīng)采取減少震動(dòng)和擠土影響的措施。必要時(shí),應(yīng)對受影響的建(構(gòu))筑物進(jìn)行加固處理并觀測設(shè)點(diǎn);在毗鄰邊坡打樁時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意打樁對邊坡的影響。6.1.6實(shí)施沉樁單位應(yīng)按本指南附錄E和附錄F做好沉樁記錄。6.2 施工工序6.2.1 靜壓法沉樁施工工序如圖6.2-1所示。6.2.2 錘擊法沉樁施工工序如圖6.2-2所示。平整場地施工放樣樁機(jī)就位吊第一節(jié)樁壓樁吊下一節(jié)樁校正樁身垂直度接樁檢查接樁質(zhì)量壓樁碎石墊層和土工格柵施工送樁成樁檢查整樁質(zhì)量樁帽施工校正樁身垂直度補(bǔ)樁下一根樁施工驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格圖6.2-1 靜壓法沉樁施工工序平整場地施工放樣打樁機(jī)就位吊第一節(jié)樁樁尖插入樁位并初步雙向校正打冷錘2-3下、錘擊并檢查樁身的穩(wěn)定校正樁身垂直度打樁吊下一節(jié)樁接樁碎石墊層和土工格柵施工檢查接樁質(zhì)量打樁成樁樁帽施工校正樁身垂直度補(bǔ)樁驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格下一根樁施工圖6.2-2 錘擊法沉樁施工工序6.3 施工要點(diǎn)6.3.1 首件工程(1)正式施工前,為核對地質(zhì)資料的正確性、檢驗(yàn)沉樁機(jī)械選用的合理性,并確定沉樁控制參數(shù)及停止沉樁的標(biāo)準(zhǔn)等施工控制所需的技術(shù)參數(shù)。(2)試樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性,試樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探孔附近。(3)試樁施工條件應(yīng)與工程樁一致。(4)試樁數(shù)量應(yīng)不少于2根。(5)用靜載法進(jìn)行測試時(shí)應(yīng)加載至樁的極限荷載。(6)試樁經(jīng)檢驗(yàn)合格,監(jiān)理確認(rèn)后編寫施工總結(jié)。6.3.2 管樁吊運(yùn)與堆放(1)管樁吊運(yùn)管樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊、輕放,保持平穩(wěn),避免劇烈碰撞;應(yīng)按出廠標(biāo)定的起吊點(diǎn)吊裝,經(jīng)吊裝驗(yàn)算符合鉤吊強(qiáng)度的單節(jié)管樁,也可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接水平起吊;嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程產(chǎn)生裂縫的管樁。(2)管樁堆放堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并應(yīng)有排水措施,堆放時(shí)應(yīng)設(shè)墊枕防滑防滾。按不同規(guī)格長度及施工流水順序分類堆放,嚴(yán)禁混堆。管樁宜單層堆放,疊層堆放時(shí),外徑為300400mm的管樁不宜超過9層,外徑400600mm的管樁不宜超過7層,外徑7001000mm的管樁不宜超過4層。疊層堆放管樁時(shí),應(yīng)在垂直管樁長度方向的地面設(shè)置二道墊木,墊木應(yīng)分別位于距樁端0.21倍樁長處,底層最外的管樁在墊木處塞緊以防滾動(dòng)。(3)施工現(xiàn)場移樁管樁疊層堆放超過2層時(shí),應(yīng)用吊機(jī)取樁,嚴(yán)禁拖拉移樁。當(dāng)管樁疊層小于2層時(shí),可拖拉移樁;當(dāng)疊層為2層時(shí),樁的拖地端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料保護(hù)。三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)不宜拖拉取樁。走管式打樁機(jī)拖拉取樁時(shí),拉樁的鋼絲繩必須通過設(shè)在樁架底盤的導(dǎo)向滑輪。6.3.3 施工機(jī)械(1)打樁機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、樁機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)以及樁機(jī)對施工現(xiàn)場地基承載力要求。打樁機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。(2)管樁施工機(jī)械有靜壓打樁機(jī)和錘擊打樁機(jī)二種。靜壓樁機(jī)常用全液壓式靜壓樁機(jī),按沉樁施工方式不同分為頂壓和抱壓兩種;錘擊法沉樁機(jī)械常用柴油錘樁機(jī)。(3)采用靜壓法沉樁時(shí),靜壓樁機(jī)的選用應(yīng)符合以下要求:靜壓樁機(jī)宜選用液壓式樁機(jī),可選用頂壓式或抱壓式,樁機(jī)的型號、最大壓樁力必須滿足樁身力學(xué)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求,樁機(jī)總重不小于最大壓樁力的1.2 倍(不含靜壓樁機(jī)大履和小履的重量);采用頂壓式樁機(jī)時(shí),樁帽或送樁器與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊;采用抱壓式樁機(jī)時(shí),夾持機(jī)構(gòu)中夾具應(yīng)避開樁身兩側(cè)合縫的位置。(4)采用錘擊法施工時(shí),錘擊樁機(jī)的選用應(yīng)符合以下要求:不宜采用自由落錘打樁機(jī)。錘擊樁機(jī)的樁架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并應(yīng)與樁錘相匹配;打樁錘宜選用筒式柴油錘、液壓錘、高頻錘等,其型號可根據(jù)高應(yīng)變試打分析結(jié)果確定,或根據(jù)巖土工程條件、單樁豎向承載力、樁的規(guī)格、入土深度等因素并遵循重錘低擊的原則綜合考慮后選用。(5)錘擊法沉樁的樁帽及襯墊的設(shè)置,應(yīng)符合下列要求:樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性;樁帽宜做成圓筒型,套樁頭用的筒體深度宜取350-400mm,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20-30mm;樁帽與樁端間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊。襯墊可采用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作,襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于120mm;在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查,并及時(shí)更換或補(bǔ)充;樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”,其厚度宜取150-200mm。(6)送樁器應(yīng)符合下列規(guī)定:送樁器應(yīng)加工成與管樁匹配的圓筒形,采用套筒式送樁器、套筒深度宜取250350 mm,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2030 mm;送樁器應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度,長度應(yīng)滿足送樁深度的要求(送樁器長度宜做成送樁深度的1.2倍);送樁器下端面應(yīng)設(shè)置排氣孔,使管樁內(nèi)腔與外界相通;上下端面應(yīng)平整,且與送樁器中心軸線垂直;送樁作業(yè)時(shí),送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置1-2 層硬紙板等作襯墊。對送樁較深的管樁工程,采用分段式送樁器時(shí),其接頭的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足要求;施工現(xiàn)場應(yīng)配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具;每臺樁機(jī)尚應(yīng)配備必要的測量器具,可隨時(shí)量測樁身的垂直度;截樁應(yīng)采用專用截樁工具,嚴(yán)禁使用大錘敲擊截樁。6.3.4沉樁順序(1)沉樁順序應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中確定。對密集樁,正中間向兩個(gè)方向或向四周對稱施工;一側(cè)由近至遠(yuǎn)施工。(2)根據(jù)樁長及樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高,宜先長后短。(3)根據(jù)管樁的規(guī)格,宜先大后小。(4)管樁間距小于3.5d(d為管樁外徑)時(shí),宜采用跳位沉樁。應(yīng)控制每天沉樁根數(shù)。6.3.5管樁施工要點(diǎn)(1) 靜壓法沉樁首節(jié)樁下插時(shí)垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%,壓樁機(jī)要求調(diào)至水平。壓樁時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)垂直方向的經(jīng)緯儀校測。采用頂壓式的樁機(jī),樁帽(送樁器)與樁之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊;每根樁宜一次連續(xù)壓到位。接樁、送樁期間不應(yīng)停歇,盡量縮短停歇時(shí)間,盡可能避免在接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)接樁;靜壓樁施工沉樁速度不宜大于2m/min;沉樁過程中出現(xiàn)貫入度異常、樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損,應(yīng)查明原因,進(jìn)行必要的處理后,方可繼續(xù)施工;在樁身標(biāo)記以米數(shù)為單位的標(biāo)高標(biāo)記,及時(shí)記錄樁身入土深度和該深度時(shí)的壓力值;當(dāng)一根樁壓完后,若有露出地面的樁段,應(yīng)在移機(jī)前截去,嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)強(qiáng)行扳斷;終壓標(biāo)準(zhǔn):一般情況以設(shè)計(jì)樁長和標(biāo)高為準(zhǔn)。最終壓樁力作為參考,在試壓可先施工23根樁,待24h后采用與樁的極限承載力相等的壓樁力進(jìn)行復(fù)壓,如果樁身不下沉,即可按設(shè)計(jì)樁長和標(biāo)高進(jìn)行全面施工,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。樁端達(dá)到堅(jiān)硬的硬塑性粘土、中密以上粉土、砂土,極軟巖、軟巖時(shí),以最終壓樁力為準(zhǔn),設(shè)計(jì)樁長和樁頂標(biāo)高作參考。根據(jù)試樁確定樁進(jìn)入持力層的最大終壓樁力;頂壓式樁機(jī)的最大施壓壓力或抱壓式樁機(jī)送樁時(shí)施壓力可比樁身允許抱壓力大10%;終壓后的管樁應(yīng)采取有效措施封住管口;送樁遺留的孔洞,應(yīng)立即回填或覆蓋。(2)錘擊法沉樁錘重的選擇可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)勘察報(bào)告或根據(jù)試樁資料選擇合適的錘型;管樁打入時(shí)應(yīng)符合:樁帽和送樁器與管樁周圍的間隙應(yīng)為510mm。樁插入時(shí)的垂直度偏差不大于0.5,在管樁施打過程中應(yīng)及時(shí)利用兩個(gè)垂直方向經(jīng)緯儀進(jìn)行校測。樁錘和樁帽或送樁器與管樁的中心線應(yīng)重合。每根樁宜一次性連續(xù)施打到位,盡量減少中間停歇時(shí)間,且盡可能避免在管樁接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)接樁。沉樁時(shí),樁頂應(yīng)有排氣孔,當(dāng)管內(nèi)充滿水時(shí)應(yīng)先排水后才能繼續(xù)施工,管內(nèi)大量涌土?xí)r也應(yīng)采取相應(yīng)處理措施;打樁過程中出現(xiàn)貫入度異常、樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損,應(yīng)查明原因,進(jìn)行必要的處理后,方可繼續(xù)施工;在樁身上標(biāo)出以米為單位的長度標(biāo)記,及時(shí)記錄入土深度和每米錘擊數(shù);錘擊樁施工時(shí)的最大打樁力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;每根樁總錘擊數(shù)及最后lm樁錘擊數(shù)應(yīng)符合:PHC(高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁)樁總錘擊數(shù)不宜超過2500錘,最后1m錘擊數(shù)不宜超過300錘;PC(預(yù)應(yīng)力管樁)樁總錘擊數(shù)不宜超過2000錘,最后1m錘擊數(shù)不宜超過250錘;PTC(預(yù)應(yīng)力薄壁管樁)樁總錘擊數(shù)不宜超過1500錘,最后1m錘擊數(shù)不宜超過200錘;當(dāng)采用“引孔打樁”法時(shí)應(yīng)符合:引孔宜用長螺旋鉆干作業(yè)法;引孔的垂直度偏差不宜大于0.5%;引孔作業(yè)和打樁施工應(yīng)密切配合,隨鉆隨打,引孔和打樁應(yīng)在同一個(gè)工作臺班中完成;引孔中有積水時(shí),宜用開口型樁尖;收錘后的管樁應(yīng)采取有效措施封住管口;送樁遺留的孔洞,應(yīng)立即回填或覆蓋;打樁可能引起群樁上浮,從而影響基礎(chǔ)的承載力,對我省老粘土、密實(shí)粉土、粉質(zhì)粘土分布地區(qū),且布樁較密時(shí),應(yīng)進(jìn)行施工監(jiān)測,對群樁上浮應(yīng)采取復(fù)打(壓)等處理措施。(3)管樁的送樁接樁完成并正常施打(或施壓)后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及試打時(shí)確定的控制參數(shù)來決定是否采取送樁;送樁前,管樁露出地面高

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