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文檔簡介
電氣外管線施工方案一、電線管敷設(shè)工程:1、材料要求:(1)電線管壁厚均勻,焊縫均勻,無壁裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。(2)管箍使用通絲管箍,絲扣清晰不亂扣。鍍鋅層完整無脫落,兩端光滑無毛刺,并有產(chǎn)品合格證。(3)銷緊螺母外型完好無損,絲扣清晰,并有產(chǎn)品合格證。(4)護(hù)口要完好無損,并有產(chǎn)品合格證。(5)跨接用的圓鋼、扁鐵燈材料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證。(6)敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管子敷設(shè)在管卡上,逐個(gè)擰緊。使用鐵支架時(shí),可將鋼管固定在支架上,不準(zhǔn)將鋼管焊接在其它管道及附件上。2、電線焊接:管路應(yīng)作整體接地連接,采用跨接方法連接,跨接電線兩端接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫處要清除,刷防銹漆防腐。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:(1)暗配管路彎曲過多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,沿最近的線路敷設(shè)。(2)明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管,固定點(diǎn)不平,螺絲扳動(dòng)鐵卡子,固定點(diǎn)間距過大或過小,應(yīng)采用匹配的管頭,固定牢固,檔距應(yīng)均勻。(3)管口不平齊有毛刺,斷管應(yīng)用挫將管口的毛刺挫去再配管。(4)焊口不嚴(yán),應(yīng)將嵌口焊接,損壞的鍍鋅管應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。二、管內(nèi)穿線工程1、材料要求:(1)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。(2)鍍鋅鐵絲或鋼絲應(yīng)平直無背扣、扭曲現(xiàn)象,機(jī)械拉力完好。(3)粘接塑料帶、黑膠布、滑石粉、布條燈質(zhì)量良好。有出廠合格證。2、操作工藝:工藝流程:選擇導(dǎo)線穿導(dǎo)線掃管放線及斷線綁扎導(dǎo)線連接導(dǎo)線綁扎測(cè)試(1) 選擇導(dǎo)線:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇相線、零線,顏色應(yīng)區(qū)別。黑色做零線,紅色做相線。(2) 掃清管路:目的是清除管中的灰塵、泥水等雜物。其方法是利用已穿入管內(nèi)的鋼絲綁上布條,來回拖拉,將管內(nèi)雜物清理干凈。(3) 放線及斷線:a、首先把導(dǎo)線放在放線車上,應(yīng)考慮以下四種情況斷線;b、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)預(yù)留為10-15CM。c、配電箱內(nèi)預(yù)留箱體的1/2周長。d、出戶導(dǎo)線與六長度為1.5CM。e、公用處可不剪斷導(dǎo)線。(4) 管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要向管內(nèi)吹入適量的滑石粉,二人穿線應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。3、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1) 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用 剝線鉗上相應(yīng)的刀口。 (2) 線路的絕緣電阻值偏低,可能是低管進(jìn)水或絕緣層損壞,應(yīng)將管路中的積水抽掉或更換導(dǎo)線。三、金屬材料槽配線安裝工程:1、 材料要求(1)金屬線路及其附件:采用經(jīng)過鋅處理的定型產(chǎn)品,其規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無棱刺,不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。 (2)絕緣材料其規(guī)格,型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。(3)金屬膨脹螺旋應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇,并有產(chǎn)品合格證。 2、 操作工藝 工藝流程:彈線定位預(yù)留孔洞、金屬膨脹螺旋安裝螺旋固定支架與吊裝線槽安裝保護(hù)接地安裝槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣測(cè)試(1)彈線定位、預(yù)留孔洞:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,彈出中心線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的軸線部位,將預(yù)制好的木質(zhì)或鐵質(zhì)框架固定在標(biāo)出的位置上,并進(jìn)行調(diào)直找正,待現(xiàn)澆砼固定板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞。(2)支架與吊架安裝固定:a、使用固定支架的膨脹螺絲要根據(jù)設(shè)計(jì)選用,鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5MM-0.3MM,深度誤差不得超過+3MM。b、根據(jù)支架的承重荷載,選擇好相應(yīng)的膨脹螺絲及鉆頭。鉆完孔后,先清理干凈孔洞內(nèi)的碎屑,然后用錘子把膨脹螺絲敲進(jìn)洞口內(nèi),敲打時(shí)不得損失膨脹螺絲的絲口。c、埋好膨脹螺絲后配上螺母,將相應(yīng)的支架直接固定于膨脹螺絲上。(3)線槽安裝:a、線槽的直線段連結(jié)應(yīng)采用連線板,用墊圈、彈簧、螺母固定,連結(jié)處嚴(yán)密平齊。b、線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、連接時(shí),應(yīng)采用單通、二通、三通、四通、或平面二通、三通,線槽中應(yīng)無接頭,必須有接頭時(shí),應(yīng)裝接線盒。c、線槽與盒、箱、柜等連接時(shí),進(jìn)線和出線等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。(4)線槽的保護(hù)接地: 保護(hù)接地線應(yīng)敷設(shè)載線槽的一側(cè),接地處螺絲直徑不應(yīng)小于5MM,并且需要加平墊和彈墊,用螺母連接固定。在線槽段的裂解處兩側(cè)用4MM2的黑線連接槽跨接地。 (5) 線槽內(nèi)配線:a、線槽配線前應(yīng)清除槽內(nèi)的積水和污物。b、待檢查完線槽的走向、連接、接地?zé)o誤后進(jìn)行放線。c、放線的方法:將導(dǎo)線順直,從始端到終端邊放線邊放線邊整理,不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭曲、損壞導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支點(diǎn)應(yīng)綁扎成束,綁扎時(shí)應(yīng)用尼龍綁扎帶,不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。d、
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