品保部品質(zhì)知識(shí)培訓(xùn)

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莫萊克斯 FCI 法馬通 AMP 安普 TYCO 泰科 Amphenol 安費(fèi)諾 等 中型 SUYIN 實(shí)盈 ALLTOP 凡甲 P TWO 達(dá)昌 TEKCON 臺(tái)捷 連展 正凌 OCTEKCONN 和鍥 等等 品質(zhì)的重要性 品質(zhì)是進(jìn)入世界市場(chǎng)的國際通行證 是社會(huì)物質(zhì)財(cái)富的重要的內(nèi)容 是社會(huì)進(jìn)步和生産力發(fā)展的一個(gè)標(biāo)誌 是改善企業(yè)經(jīng)營管理 降低成本和提高經(jīng)濟(jì)效益 增強(qiáng)企業(yè)競爭能力的重要途徑 也是企業(yè)賴以生存的命脈 你知道什麼叫 品質(zhì) 嗎 三 品質(zhì)與定義 品質(zhì)的定義 目前 世界上對(duì) 品質(zhì) 一詞的定義有很多 亦各不相同 最常采用的有 實(shí)體滿足所有明確和隱含需要的能力與特性的總和 狹義理解 就產(chǎn)品而言 滿足客戶的需求即品質(zhì) 廣義而言 就是把自己的工作做好 品質(zhì)定義 品質(zhì) 滿足客戶需求 客戶 下一工序使用者 良品 一次就把事情做好 摘自日本J1S協(xié)會(huì)辭典 品質(zhì)定義 FOXCONN曾解釋為 品質(zhì)就是客戶願(yuàn)意用兩倍的價(jià)格來跟你買 而且還很高興 四 什麼叫 品管 品管 即指品質(zhì)管制 QC 為達(dá)到某種品質(zhì)目標(biāo) 所采取的某種具體的措施與活動(dòng) 或者說 用於達(dá)成品質(zhì)要求所使用之各項(xiàng)作業(yè)技術(shù)及活動(dòng) 或者解釋為 不論用什麼方法來管制產(chǎn)品的品質(zhì) 都叫做 品管 品管定義 QC 品管 活動(dòng)的重要性 1 QC即品質(zhì)管制 QualityControl 為保持某產(chǎn)品過程或者服務(wù)質(zhì)量滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所必須採取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng) 這裡並非指某一個(gè)人 2 QC這項(xiàng)工作是保證質(zhì)量的長期穩(wěn)定和不斷提高所必不可少的工作 所謂品質(zhì)保證就是通過采取事先措施 把不良現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài) 從而保證生產(chǎn)的產(chǎn)品符合要求的過程 或稱為 提供品質(zhì)信心的規(guī)劃性 系統(tǒng)性措施 辦法 五 什麼是品質(zhì)保証 品質(zhì)管理與品質(zhì)管制 品質(zhì)管理 策略規(guī)劃 資源分配 品質(zhì)系統(tǒng)活動(dòng)品質(zhì)管制 用於達(dá)成品質(zhì)要求所使用之各項(xiàng)作業(yè)技術(shù)及活動(dòng)真正意義上的品質(zhì)管理與品質(zhì)管制活動(dòng) 是從一戰(zhàn)期間逐步發(fā)展和完善起來的 六 品質(zhì)制度由來 1 失敗的經(jīng)驗(yàn) 2 由失敗中取得的數(shù)字 3 失敗數(shù)字的統(tǒng)計(jì)方法 4 如何避免失敗率 5 如何增大成功率 七 品質(zhì)演變歷程 品質(zhì)是檢查出來的 在工業(yè)革命之前 人們認(rèn)為自已製造出來的東西 自已必須確保其品質(zhì) 才可以上街出售交換 到後來出現(xiàn)了製造工廠 這種觀念稱為作業(yè)員品管 後來由於工廠開始追求産量的提升 作業(yè)員注意到産量卻忽略了産品的品質(zhì) 品質(zhì)逐淅上領(lǐng)班負(fù)責(zé) 這就是現(xiàn)在的巡回檢查 培育製造業(yè)産品愈複雜 領(lǐng)班工作增加 不能充分負(fù)責(zé)品質(zhì)監(jiān)督工作 同時(shí)觀念發(fā)展了品質(zhì)管理制度 於是有了檢驗(yàn)員的品質(zhì)管理 故我們稱為品質(zhì)是檢查出來的 建立了品檢檢驗(yàn)制度 品質(zhì)是製造出來的 當(dāng)統(tǒng)計(jì)應(yīng)用到品質(zhì)管制之時(shí) 使得作業(yè)員對(duì)品質(zhì)的認(rèn)知也隨之改善 品質(zhì)學(xué)者就將這種在産品製造時(shí)就必須採取回歸與預(yù)防措施的想法的改變 稱為品質(zhì)是製造出來的觀念 隨之建立了品管的 QC 制度 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的 為了保證産品的可靠性 在産品設(shè)計(jì)階段前 先行管制好 也就是設(shè)計(jì)時(shí) 把客戶的需求考慮進(jìn)去 産品是設(shè)計(jì)出來的品質(zhì)觀念 所衍生出來的品質(zhì)管制制度就進(jìn)入了要考慮到顧客的要求 産品設(shè)計(jì)的品質(zhì)處理為主的品質(zhì)保證 QA 制度 此理念也就是後來納入到了TS16949裡面要求的APQP理念 品質(zhì)是管理出來的 隨著 全面品管 的觀念推廣後 企業(yè)界逐漸發(fā)現(xiàn) 産品品質(zhì)不只是品管單位負(fù)責(zé) 而是企業(yè)全體員工的工作 需大家一同參與的 於是進(jìn)入了 全面品質(zhì)管制時(shí)代 TQC 品質(zhì)是習(xí)慣出來的 一個(gè)公司在品質(zhì)擁有彼此認(rèn)為的價(jià)值觀 從訓(xùn)練而産生個(gè)人態(tài)度的改變 到個(gè)人行為的改變 最後引起行為的改革 品質(zhì)是由大家習(xí)慣的生活方式養(yǎng)成的 我們將這個(gè)階段稱為 全面品質(zhì)保證制度 TQA 心態(tài)變則觀念變 觀念變則行為變 行為變則習(xí)慣變 習(xí)慣則結(jié)果變 八 QC演進(jìn)的六個(gè)階段 操作者品質(zhì)管制 18世紀(jì)初 產(chǎn)品從頭到尾 由同一個(gè)人負(fù)責(zé)制作 純單一手工作坊式生產(chǎn) 因而 那時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量控制只能由一個(gè)人處理 領(lǐng)班的品質(zhì)管制 19世紀(jì)初 生產(chǎn)方式由單一型手工生產(chǎn)變?yōu)槎鄶?shù)人集體作業(yè) 這多數(shù)人置于一個(gè)領(lǐng)班的監(jiān)督之下 由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個(gè)人的品質(zhì) 檢查員的品質(zhì)管制 一戰(zhàn)期間 因?yàn)閼?zhàn)爭的需要 生產(chǎn)方式變得復(fù)雜 單靠領(lǐng)班來負(fù)責(zé)許多人的品質(zhì)已無法適應(yīng)需要 品檢員因而產(chǎn)生 統(tǒng)計(jì)品管 SQC Statisticalqualitycontrol 二戰(zhàn)前后 單靠人的經(jīng)驗(yàn)去控制品質(zhì)已無法滿足需要 因而1924年 第一張管制圖誕生于美國 這標(biāo)志技術(shù)手法和統(tǒng)計(jì)技術(shù)開始走入QC活動(dòng) 貝爾電話實(shí)驗(yàn)室 修哈特提出 全面品質(zhì)管制 TQC Totalqualitycontrol 本世紀(jì)50年代始 隨著SQC的發(fā)展與完善 QC的范圍逐漸由某一部位 或工序 的控制而發(fā)展到與產(chǎn)品有關(guān)的一切活動(dòng)的控制 因則 TQC真正意義來講 仍是少數(shù)人對(duì)品質(zhì)進(jìn)行控制 只不過控制的內(nèi)容有所增加 全公司或全集團(tuán)品質(zhì)管制 CWQC GWQC Company widecontrol Group widequalityControl 因?yàn)門QC的缺陷 QC活動(dòng)的效果受到限制 現(xiàn)代企業(yè) 主要從日本 已逐步意識(shí)到QC活動(dòng)的關(guān)鍵是全公司 全體人員共同努力的一次浩大工程 只有發(fā)揮協(xié)同作戰(zhàn)的團(tuán)隊(duì)精神 QC才能收到良好的效果 重視執(zhí)行 建立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) SIP 對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 采取糾正及預(yù)防措施並有效跟進(jìn) 修正舊標(biāo)準(zhǔn) 制定新標(biāo)準(zhǔn) 九 品質(zhì)管制方法 重視分析 標(biāo)準(zhǔn)是死的 它不可能完全正確地找出品質(zhì)不良的癥結(jié)並提供最佳改善方案 這就要求每一個(gè)QC人員都要不斷提升自身素質(zhì) 提高技能 重視分析 不斷提升 品質(zhì)突破 品質(zhì)維持 品質(zhì)開發(fā) 升提 重視培訓(xùn) 建立一套完善的培訓(xùn)體系 切實(shí)按要求進(jìn)行培訓(xùn)活動(dòng) 運(yùn)用P D C A管理循環(huán) 改善循環(huán)與維持循環(huán) A糾正措施 P規(guī)劃 工程設(shè)計(jì) D執(zhí)行 生產(chǎn)制造 C查核 檢驗(yàn)測(cè)試 4 改善對(duì)策對(duì)策執(zhí)行 3 分析評(píng)估 2 訓(xùn)練執(zhí)行 1 目標(biāo)手段 改善循環(huán)用P plan 維持循環(huán)用S standaed PDCA管理循環(huán) 開展QCC活動(dòng) 開展QCC活動(dòng) 品質(zhì)圈活動(dòng) qualitycontrolcircle 可以在部門內(nèi) 也可以在班組內(nèi) 亦可以在部門間或產(chǎn)品間 工序間開展 堅(jiān)持改善循環(huán)模式 推行5S活動(dòng) 推行五S活動(dòng) 從基礎(chǔ)做起 控制品質(zhì) 五S活動(dòng)來源 日本語羅馬拼音 因其每個(gè)單詞的第一個(gè)字母都是以 S 開頭 故稱五S 五S內(nèi)容 整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 素養(yǎng) shitsuke 隨著QC發(fā)展與現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求 五S也相應(yīng)演進(jìn)至六S乃至八S 在原五S的基礎(chǔ)上增加安全 節(jié)約 服務(wù) 五S活動(dòng)的重點(diǎn)是工作環(huán)境的整理 目的是通過開展這些最細(xì)小 最基本的活動(dòng)來改變?nèi)说挠^念 習(xí)慣 從而減少浪費(fèi) 步步規(guī)范 進(jìn)而達(dá)到提升品質(zhì)之目的 注重細(xì)節(jié) 零缺陷理論也稱無缺點(diǎn)計(jì)劃 是1962年由美國馬丁公司創(chuàng)行 馬丁公司承制陸軍潘興飛彈 美陸軍要求提前2周完成 並希望在24小時(shí)內(nèi)裝配完畢 於是馬丁公司發(fā)動(dòng)一項(xiàng)提高品質(zhì)的運(yùn)動(dòng) 實(shí)施了 無缺點(diǎn)計(jì)劃 英文簡稱ZD 實(shí)施結(jié)果 非常成功 二萬五千多個(gè)零件無一個(gè)毛病 1964年6月23日 美國陸軍飛彈司令部為整個(gè)國防部及國防工業(yè)擬定了一項(xiàng)計(jì)劃 定名為 從此以後 被美國國防工業(yè) 美國工商企業(yè) 歐洲各國及日本工業(yè)界相繼仿效 均收到良好效果 無缺點(diǎn)計(jì)劃是盡可能把工作上的錯(cuò)誤 失誤 漏洞 浪費(fèi)等缺點(diǎn) 減少到接近於最少的程度 而以零為最終目標(biāo) 也就是由實(shí)際從事工作者 自動(dòng)發(fā)現(xiàn) 尋找工作上的錯(cuò)誤 自定改進(jìn)目標(biāo) 逐步予以減少缺點(diǎn)的自主管制的辦法 無缺點(diǎn)計(jì)劃簡稱又ZD運(yùn)動(dòng) 基於 凡事不可做錯(cuò) 之理由展開 無缺點(diǎn)未必為絕對(duì)的零 而是以零為最終目標(biāo) 零缺陷理論 理論核心 第一次就把事情做對(duì) 開展零缺陷活動(dòng) 零缺陷理論 理論核心 第一次就把事情做對(duì) 1 零缺陷理論對(duì)品質(zhì)管理的基本認(rèn)識(shí) A 品質(zhì)就是符合要求零缺陷理論認(rèn)為品質(zhì)不可以用 好 美麗 漂亮 等詞來形容 不可加入主觀色彩 因?yàn)橐笥肋h(yuǎn)就是客觀存在的 符合要求就是有品質(zhì)的産品 服務(wù)或過程 B 産生品質(zhì)的系統(tǒng)是預(yù)防 不是檢驗(yàn) 預(yù)防是從設(shè)計(jì)源頭發(fā)現(xiàn)和解決問題 檢驗(yàn)只能發(fā)現(xiàn)問題的結(jié)果 會(huì)在品質(zhì)成品及客戶滿意度等各方面造成某些不可挽回的損失 因?yàn)闄z驗(yàn)時(shí)缺陷已産生 且部分缺陷會(huì)遺漏 預(yù)防行動(dòng)是防患於未然 因而比較經(jīng)濟(jì) C 工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷這一要求的含義為每一時(shí)間 每一個(gè)作業(yè)都需滿足工作過程的全部要求 而不是某些方面滿足要求 D 品質(zhì)是用缺陷造成的金錢損失來衡量的 零缺陷理論認(rèn)為缺陷損失來衡量品質(zhì)比用不良數(shù)據(jù)來衡量品質(zhì) 更能引起高層重視進(jìn)而采取行動(dòng) 2 零缺陷理論對(duì)品質(zhì)管理 品質(zhì)保證 品質(zhì)控制三者作用及相互關(guān)係的描述 品質(zhì)管理則是一種應(yīng)用哲學(xué) 它主要取決於我們關(guān)於品質(zhì)的理念和態(tài)度 品質(zhì)是人做出來的 如人對(duì)品質(zhì)的理念或態(tài)度出現(xiàn)偏差 則品質(zhì)體系再完善 品質(zhì)控制方法再先進(jìn) 都是沒有用的 所以零缺陷理論最強(qiáng)調(diào)自上而下強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí)及其對(duì)工作的影響 每個(gè)人所做的每件事第一次就符合要求 品質(zhì)控制是測(cè)量和指示品質(zhì)狀況的基本方法 主要靠檢驗(yàn)來實(shí)現(xiàn) 品質(zhì)保證是為滿足要求而建立的一整套程式和系統(tǒng) 主要靠健全體系實(shí)現(xiàn) ISO9000質(zhì)量體系就是品質(zhì)保證其中的一種 十 品質(zhì)意識(shí)的培養(yǎng) 1 購入不好的材料 就難有好的成品 2 不依照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法操作 不良率就會(huì)增高 3 工作場(chǎng)所不講究 會(huì)造成更多的不良 4 機(jī)器 工具 模具 儀器平時(shí)不保養(yǎng) 就生産不出好的産品 5 不良品多 效率就低 生産獎(jiǎng)金受影響 6 不良品多 經(jīng)常返修補(bǔ)貨 交期出現(xiàn)問題 就得加班趕生産 還會(huì)導(dǎo)致客戶抱怨 7 不良品多 是一種不光榮的事 1 你所做的工作 自已是否滿意 2 你所做的工作 後工序的人是否滿意 3 你所做的工作自已滿意及後續(xù)的人滿意是你的責(zé)任 追求品質(zhì)之三要素 1 下定決心 上至最高主管 下至每一個(gè)基層員工 不斷提升品質(zhì) 2 教育訓(xùn)練 有決心還要具備能力 能力則來自於不斷的教育訓(xùn)練 3 貫徹執(zhí)行 全體動(dòng)員 進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng) 隨著人類生産力的不斷成長 世界經(jīng)濟(jì)不斷成長 到了封建社會(huì)後期 出現(xiàn)了 企業(yè) 這個(gè)名詞 特別是到了資本主義社會(huì) 工業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn) 企業(yè)與企業(yè)的競爭日益劇烈 人們對(duì)産品的要求 世界已進(jìn)入了從無到有的境界 並追求從有到好 從而促使産品價(jià)值提升 才能分散外銷市場(chǎng) 也才能迎戰(zhàn)國內(nèi)外的市場(chǎng) 中國歷史5000年 加起來不如近代100年的發(fā)展 近代100年的發(fā)展不如近來20年的發(fā)展 科學(xué)突飛猛進(jìn) 中國進(jìn)入WTO之後 世界對(duì)中國市場(chǎng)形成很大的沖擊 沒有好的品質(zhì) 企業(yè)很難生存下去 因此 品質(zhì)是企業(yè)賴以生存的命脈與根本 特別是現(xiàn)代 人們?cè)谧非蟮统杀?高品質(zhì)時(shí)代 於是在低利潤的竟?fàn)幹?品質(zhì)便成了大家追求的目標(biāo) 要讓所有員工樹立 制造不良品等於制造垃圾 發(fā)現(xiàn)不良品在無改善方案之前立即停止生產(chǎn)就等於賺錢的觀念 試想 做出不良品 如果用後工段重工方式處理 其成本代價(jià)是原來的兩倍以上 如果出貨客戶被抱怨或者退貨 則損失更大 原來的制造 檢驗(yàn) 運(yùn)輸 折讓 特採 斷線扣款 加之原物料成本 管理成本等則損失重大 另外 在客戶的信賴度上大打折扣 這個(gè)以金錢就很難估量了 十一 為什麼要做好品質(zhì) 制造不良品所發(fā)生的損失如下列表 可能出問題的地方 一定會(huì)發(fā)生問題不可能出問題的地方 也可能會(huì)發(fā)生問題 品質(zhì)是一個(gè)相對(duì)定義的名詞 同一產(chǎn)品應(yīng)用到不同位置會(huì)有不同要求 缺陷的定義就可能存在差異 同一種缺陷在不同產(chǎn)品不同位置 就存在不同要求 品質(zhì)的目標(biāo)永遠(yuǎn)都是零缺陷 雖然品質(zhì)零缺陷在大多數(shù)企業(yè)中只是一個(gè)理想 但可以作為一個(gè)目標(biāo)去分解過程中的計(jì)劃 同時(shí)在過程中成長 並以此為理念 可以指導(dǎo)不斷提高 高品質(zhì)的產(chǎn)品並不一定是高成本 產(chǎn)品的成本是一個(gè)綜合性的概念 它包含了材料的浪費(fèi)和管理成本 因此在現(xiàn)在工業(yè)時(shí)代 不良率或直通率也直接關(guān)系到企業(yè)的成本 在當(dāng)前很多零部件產(chǎn)業(yè)或工業(yè)原材料產(chǎn)業(yè) 存在有很多企業(yè)不良率很高或性能不高 而其管理成本和材料成本都差不多 誰能掙錢 不良率 10 售價(jià)1元 件 不良率 2 售價(jià)0 98元 件 品質(zhì)改善 品質(zhì)改善步驟與QC手法之配合使用情形 QC改善步驟示意圖 在品質(zhì)管理中 除了具備固有法管理 經(jīng)驗(yàn) 直覺 膽識(shí) 的條件之外 尚需有能運(yùn)用各種QC手法的能力 品質(zhì)是制造出來的 而不是檢驗(yàn)出來的 檢驗(yàn)和控制只能找出問題的果 而不能消除造成問題的因 提升品質(zhì) 除了QC人員的把關(guān) 更重要的是生產(chǎn)人員的技能 素質(zhì)與全體職員工共同控制 品質(zhì)觀念建立 品質(zhì)不良是技術(shù)問題不良流出是管理問題 十二 品質(zhì)管制技術(shù) 為了提升品質(zhì) 很多企業(yè)相繼運(yùn)用了先進(jìn)的品質(zhì)管理技術(shù) 如SPC 統(tǒng)計(jì)制程管制 6sigma 6倍標(biāo)準(zhǔn)差 APQP 先期品質(zhì)規(guī)劃 MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析 QCC 品管圈 零缺陷管理新舊QC七大手法FMEA 不良模式有效分析 等等 十三 世界級(jí)質(zhì)量名人 大師 約瑟夫 朱蘭 josephm juran 閃光智慧 質(zhì)量三步曲 質(zhì)量計(jì)劃 質(zhì)量控制 質(zhì)量改進(jìn) 歷史地位 影響美國歷史的新移民石川馨 KaoruIshikawa 閃光智慧 石川圖 也稱因果 石川或魚骨 圖歷史地位 QCC之父 日本式質(zhì)量管理的集大成者 費(fèi)根堡姆 armandv feigenbaum 閃光智慧 全面質(zhì)量控制歷史地位 全面質(zhì)量控制之父 戴明 w edwardsdeming 閃光智慧 戴明循環(huán) P D C A 歷史地位 現(xiàn)代質(zhì)量改進(jìn)之父 休哈特 waltera shewhart 閃光智慧 控制圖歷史地位 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 sqc 之父 十四 品質(zhì)名言 不要靠好的記憶 要靠短的鉛筆 所謂沒有問題 就表示他不再進(jìn)步 檢查100次 不如設(shè)法對(duì)制程改善一次 每天做慣了的事情 就表示沒有改善的餘地嗎 産品中混有不良品 就如同富家中出了浪蕩子 遲了一步 便太遲了 品質(zhì)差了一點(diǎn) 便差得太多了 品質(zhì)是最好的推銷員 品質(zhì)是管理出來的 品質(zhì)是永無止境的改善 數(shù)量 數(shù)量 更多的數(shù)量 品質(zhì) 品質(zhì) 更好的品質(zhì) 工作要改善 就得動(dòng)腦筋 想問題 肯想 肯研究 就是進(jìn)步發(fā)展的原動(dòng)力 解決問題的第一步在指出問題的存在 認(rèn)識(shí)問題 敍述問題 並確定問題 本著無缺點(diǎn)精神 第一次就把事情做好 自主管理 自主檢查 品質(zhì)管制的一切成就 是全體員工融洽無間 通力合作的果實(shí) 對(duì)於工作感覺樂趣 人生就是樂園 品質(zhì)管制的一切成就 是全體員工融洽無間 通力合作的果實(shí) 凡事都說 沒有辦法的人 才是真正無藥可救的人 下村湖人要追趕工作 不要被工作追趕 福蘭克林錯(cuò)誤的看法 看起來好像始終都是有道理的 穆亞進(jìn)步是與反省的嚴(yán)肅性成正比的 本田宗一郎率