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文檔簡介
永幸河泵站 重建 土建工程 水水下下工工程程階階段段驗驗收收施施工工 管管理理工工作作報報告告 安徽水安建設(shè)集團股份有限公司安徽水安建設(shè)集團股份有限公司 二二 0 0 一三年四月二十七日一三年四月二十七日 審 定 汪國平 審 核 陳方葵 編 寫 孔維本 朱鳳年 謝春發(fā) 1 1 工程概況 工程概況 5 1 1 工程簡介 5 1 2 水文氣象和工程地質(zhì) 8 1 2 1 水文氣象 8 1 2 2 工程地質(zhì) 10 1 3 材料來源及水電供應(yīng) 12 1 4 合同項目和工作范圍 12 1 3 1 永久性工程項目 12 1 3 2 臨時工程項目有 14 2 2 工程投標 工程投標 15 2 1 投標過程 15 2 2 投標書編制原則 15 2 2 1 投標前調(diào)查與現(xiàn)場考察 15 2 2 2 采用技術(shù)先進 切實可行的施工方案和措施 15 2 2 3 嚴格按招標文件要求編制施工總進度 16 2 2 4 編制原則 16 3 3 施工總布置 總進度和完成的主要工程量 施工總布置 總進度和完成的主要工程量 16 3 1 施工總布置 16 3 1 1 生產(chǎn)用水及生活用水 16 3 1 2 施工用電 17 3 1 3 施工道路 17 3 1 4 臨時房屋建筑 17 3 1 5 加工廠 17 3 2 階段施工進度 17 3 3 完成的主要工程量 18 3 4 主要項目施工情況 18 3 4 1 組織措施 18 3 4 2 加大材料 設(shè)備 資金投入 18 3 4 3 確保施工技術(shù)方案可行 19 4 主要施工方法主要施工方法 19 4 1 基坑土方開挖 19 4 1 6 基坑明溝排水措施 24 4 1 7 土方開挖質(zhì)量控制措施 25 4 2 土方填筑 25 4 2 1 土方填筑程序 25 4 2 2 土方填筑施工參數(shù)的確定 27 4 2 3 一般部位土方填筑方法 28 4 2 4 站室后背土方填筑措施 29 4 2 5 土方含水量較大時的填筑措施 29 4 2 6 填筑質(zhì)量控制措施 30 4 3 泵站主體結(jié)構(gòu)施工方法 30 4 3 1 泵站鋼筋砼工程施工主要項目 30 4 3 2 建筑物的分層施工 30 4 3 3 底板工程施工方法 31 4 3 4 墩墻鋼筋砼施工方法 32 4 3 5 水泵層及電機層 34 1 模板工程 34 4 3 6 泵站大體積砼質(zhì)量控制措施 34 4 4 上 下游漿砌石護底施工方法 36 4 5 干砌石護底施工方法 37 4 6 拆除工程施工方法 37 4 6 1 拆除工程主要施工方法 37 4 7 機械設(shè)備安裝工程 38 4 7 1 水力機械設(shè)備安裝工程概述 38 4 7 2 機電設(shè)備安裝采用的標準 39 4 7 3 機電設(shè)備安裝施工方案 措施編制的依據(jù) 39 4 7 4 水力機械設(shè)備安裝工程主要實物工程量統(tǒng)計 39 4 8 泵站機組安裝 40 4 8 2 機組中心線的確定及對機組基礎(chǔ)的要求 41 4 8 3 水泵機組的安裝 41 4 8 4 水泵填料密封的安裝及調(diào)整 42 4 8 5 輔助機械設(shè)備及管道系統(tǒng)安裝 42 4 8 5 1 拍門安裝 42 4 8 5 2 技術(shù)供 排水系統(tǒng)設(shè)備的安裝 42 4 8 5 3 付機及管道系統(tǒng)安裝 43 4 8 5 4 管路水壓試驗 44 4 9 氣 油等輔助系統(tǒng)安裝 44 4 10 廠內(nèi)橋式起重機采購與安裝 44 4 11 金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備的安裝 47 4 11 1 金屬結(jié)構(gòu)安裝工程概述 47 4 11 1 1 金屬結(jié)構(gòu)安裝施工方案 措施編制的依據(jù) 47 4 11 1 2 金屬結(jié)構(gòu)安裝工程主要實物工程量統(tǒng)計 47 4 11 2 閘門的運輸和吊裝 48 4 11 3 金結(jié)安裝 49 4 11 3 1 埋件的安裝 49 4 11 3 2 閘門安裝及調(diào)整 50 4 11 4 啟閉機安裝 50 4 11 4 1 卷揚機安裝 50 4 11 4 2 液壓啟閉機安裝 50 5 施工質(zhì)量管理 施工質(zhì)量管理 54 5 1 質(zhì)量目標 54 5 2 嚴格執(zhí)行 三檢制度 和工程報驗制度 54 5 3 狠抓原材料質(zhì)量 55 5 3 1 質(zhì)量保證體系 55 5 3 2 對施工圖進行會審 做好技術(shù)交底工作 編寫各關(guān)鍵工序施工作業(yè)指導(dǎo)書 56 5 3 3 各級人員質(zhì)量崗位責(zé)任制 56 5 4 質(zhì)量檢驗程序 57 5 4 1 質(zhì)量檢驗內(nèi)容 57 5 3 2 質(zhì)量檢驗程序 57 5 3 3 質(zhì)量檢驗程序框圖 58 5 4 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 59 5 4 1 建立質(zhì)量保證體系責(zé)任制度 59 5 4 2 建立質(zhì)量獎罰制度 59 5 4 3 建立內(nèi)部質(zhì)量月檢查制度 60 5 4 4 認真執(zhí)行工程監(jiān)理制度 60 5 5 試驗管理 61 5 5 1 人員組成 61 5 5 2 試驗項目 61 5 6 施工過程質(zhì)量檢驗 61 5 6 1 單元工程質(zhì)量檢驗 工序 61 5 6 2 分部工程驗收 62 5 7 材料合格率保證 62 5 7 1 材料的采購及開采 62 5 7 2 材料質(zhì)量檢測 63 5 7 3 材料的保管 63 5 8 具體的工程質(zhì)量保證措施 64 5 8 1 測量放樣技術(shù)保證措施 64 5 8 2 土方開挖質(zhì)量保證措施 64 5 8 3 土方填筑質(zhì)量保證措施 64 5 8 4 混凝土施工質(zhì)量保證措施 65 5 8 5 漿砌石質(zhì)量保證措施 66 5 8 6 技術(shù)資料管理措施 66 5 10 原材料 試塊質(zhì)量檢驗情況 68 5 10 1 原材料質(zhì)量檢驗 68 5 10 2 砼試塊 砂漿塊 68 5 10 3 已完工分部及單元工程質(zhì)量評定統(tǒng)計表 69 6 文明施工與安全生產(chǎn) 文明施工與安全生產(chǎn) 70 6 1 文明施工管理組織機構(gòu) 70 6 2 文明施工管理措施 71 6 2 1 文明施工的組織與管理 71 6 2 2 文明施工的具體措施 71 6 2 3 水保 環(huán)境保護措施 73 6 3 安全生產(chǎn) 74 6 3 1 安全管理體系 74 6 3 2 專項安全生產(chǎn)管理經(jīng)費保障措施 76 6 3 3 安全管理制度保證措施 76 6 3 3 1 安全生產(chǎn)責(zé)任制度 77 6 3 3 1 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度 77 6 3 3 2 安全檢查及隱患整改制度 77 6 3 3 3 安全生產(chǎn)資金保障制度 78 6 3 3 4 安全技術(shù)措施制度 78 6 3 3 5 防護用品及設(shè)備管理制度 78 6 3 3 6 意外傷害保險制度 79 6 3 3 7 消防安全責(zé)任制度 79 6 3 3 8 安全事故應(yīng)急救援制度 79 6 3 3 9 安全事故報告制度 79 7 合同管理 合同管理 79 8 經(jīng)驗與建議 經(jīng)驗與建議 80 8 1 經(jīng)驗 81 9 附件 附件 81 9 1 施工管理機構(gòu)設(shè)置及主要工作人員情況表 81 9 2 工程施工管理大事記 82 1 1 工程概況 工程概況 1 11 1 工程簡介工程簡介 鳳臺縣永幸河站是一座大型排灌樞紐控制工程 位于淮北大堤饒荊段 鳳 臺縣城北約 1km 的永幸河入淮河口處 始建于 1976 年 11 月 1978 年 6 月建成 并發(fā)揮效益 是永幸河灌區(qū)的骨干控制工程 整個樞紐由節(jié)制閘 防洪閘 泵 站及其出水涵等建筑物組成 具有自排 抽排 抽灌以及通航等功能 灌溉提 水源為淮河 排澇時由永幸河抽排入淮 根據(jù)本次安徽省淮河流域重點平原洼地治理規(guī)劃要求 永幸河站設(shè)計抽排 流量為 80m3 s 設(shè)計灌溉流量 40m3 s 灌區(qū)面積 560km2 耕地 55 萬畝 泵站 裝機 5 臺 單機容量為 1250kW 總裝機容量 6250kW 根據(jù) 泵站設(shè)計規(guī)范 GB T50265 97 的規(guī)定 確定泵站工程等別為 等 工程規(guī)模屬大 2 型 泵房 前池 壓力水箱 新建節(jié)制閘 上閘 灌溉出水涵 變電站 引水渠 出水渠等主要建筑物級別為 2 級 擋土墻等次要建筑物級別為 3 級 永幸河站為堤后式泵站 穿堤箱涵從淮北大堤下穿過 淮北大堤為國家 1 級堤防 根據(jù)堤后式泵站穿堤建筑物的級別應(yīng)與所在堤防級別相同的要求 取 穿堤箱涵及其出口控制閘等建筑物級別為 1 級 永幸河站建筑物主要包括 引 水渠 新建節(jié)制閘 上閘 前池 泵房 壓力水箱 穿堤出水涵 含出口防洪 閘 灌溉出水涵 出水渠和變電站等 新建泵房為堤后式 泵站進出流均采用正向布置 為滿足施工期老站運行 要求 新泵房布置于老泵房北側(cè) 20m 的現(xiàn)有變電站處 副廠房布置在主廠房下 游側(cè)的壓力水箱上 變電站布置于新建泵房右側(cè)的老泵房處 上閘 拆除原節(jié)制閘 上閘 并上移 105m 后重建一座新閘 新建上閘共 5 孔 左邊孔為灌溉涵出口檢修閘孔 底檻高程 16 6m 凈寬 6 5m 右邊孔為船 閘平水洞進口控制閘孔 底檻高程 16 5 0m 中間 4 孔為節(jié)制閘孔 底檻高程 16 5m 單孔凈寬 8 0m 設(shè)閘門 攔污柵和清污機 4 孔中右側(cè)的 1 孔兼作通航 孔 通航時移走攔污柵 進水渠及前池 泵站前池布置成正向進水 利用新開挖的進水渠將永幸河 水引至前池 并于前池中設(shè) 4 道導(dǎo)流墩 進水渠進口段底高程同船閘閘室為 14 0m 末端同前池 為 10 9m 平面上平順連接 寬度與機組段基本相同 進 水渠順水流向軸線長 116 7m 前池長 10 0m 前池底板為 0 5m 厚鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu) 梅花形布設(shè) 100 1600 冒水孔 下設(shè)反濾層 分別為碎石 瓜子片 中粗 砂各 200mm 因前池下方為深厚的砂層 故前池底板中間布設(shè)一排 500 3000 砂井 井底高程 1 5m 與底部砂層連通 進水渠及前池兩側(cè)采用鋼筋混凝土空 箱式擋墻 最大墻高為 12 1m 墻面設(shè)置孔徑 100mm 間距 2m 的排水孔 泵房 為塊基型泵房 泵房內(nèi)共布置 5 臺 2000ZLQ18 4 5 型水泵 配套電 機型號為 TL1250 28 2600 泵站進水室采取正向進水方式 副廠房布置在主廠 房下游側(cè) 泵房底板高程為 9 82m 進口以 10 上翹與前池底板相接 水泵層高 程為 12 78m 中間層樓面高程為 16 35m 和 19 85m 電機層高程為 22 5m 安 裝間與機組段電機層高程相同 在泵房進水流道的進口設(shè)置攔污柵 人工清污 和檢修閘門 以方便運行期單臺機組故障檢修 在每臺泵流道出口處均設(shè)拍門 和控制閘門 其控制段緊靠在副廠房后布置 啟閉臺高程為 25 4m 為保證副 廠房內(nèi)的采光和通風(fēng) 將副廠房地面高程相應(yīng)抬高至 24 0m 在主廠房南北兩 端各設(shè)一道臺階連接主副廠房交通 主廠房凈寬為 9 5m 其中上游側(cè)為 4 5m 下游側(cè)為 5m 加上框架柱 主 廠房總寬度為 11 1m 5 臺機組呈 一 字形排列 機組間距為 6 5m 機組段總 長為 33 1m 安裝間設(shè)于機組段左端 北端 長度為 8 4m 機組段與安裝間之 間設(shè)置沉降變形縫 縫寬 20mm 電機層以下縫內(nèi)設(shè)置止水片并填塞 BW2000 型閉孔泡沫板 主廠房總長 41 5m 在主廠房內(nèi)上游側(cè)布置電機層至中間層 水泵層的交通樓梯 副廠房位于主廠房下游側(cè)出水流道上方 總寬 7 85m 其中 靠近主廠房 側(cè)設(shè)凈寬 1 5m 的交通走廊 副廠房工作間凈寬 5 5m 二者之間隔墻厚度 0 25m 副廠房長度與主廠房相同 為 41 5m 從左到右依次布置機修間 電工 試驗室 液壓站 資料室 中控室 高壓開關(guān)室和站變 低壓配電室等 泵房順水流向總長度為 34 5m 壓力水箱 泵房后接壓力水箱 壓力水箱平面上呈梯形 水箱中設(shè)有隔墩 總寬度為 33 1m 13 3m 順水流向長 21 4m 底板高程為 16 6m 頂板底部高程 20 6m 壓力水箱末端左側(cè)與灌溉出水涵連通 連接段布置為灌溉出水涵的進口 控制段 壓力水箱頂板設(shè)拍門檢修孔 孔口設(shè)鋼悶蓋 壓力水箱后接穿堤箱涵 穿堤箱涵 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 底板高程 16 6m 3 孔 單孔孔徑 寬 高 為 3 5m 4 0m 頂 底板及邊墻厚度均為 0 6m 出水箱涵總長為 62 3m 分為 5 節(jié) 除進口段長 12 7m 外 其余每節(jié)長度均為 12 4m 各節(jié)箱涵之間設(shè)兩道橡 皮止水 外設(shè)鋼筋混凝土包箍 在出口控制段設(shè)防洪閘門 并在外河側(cè)設(shè)一道 檢修門槽 防洪門檢修平臺高程為 22 5m 啟閉臺高程 28 5m 啟閉臺通過交通 棧橋與堤頂相接 出水渠 穿堤箱涵出口兩側(cè)設(shè)鋼筋混凝土懸臂式翼墻 順水流向長度為 10m 后接出水渠 渠道底寬 16m 底高程由 16 6m 逐漸降低與永幸河底相接 平面上為一彎道 兩側(cè)邊坡為 1 2 護坡采用 0 12m 厚 C20 混凝土預(yù)制塊 下 設(shè) 0 1m 厚瓜子片墊層 護底采用厚度 0 3m 的漿砌塊石 下設(shè) 0 1m 厚碎石墊層 灌溉涵 新建的灌溉涵為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 底板高程為 16 6m 2 孔 單孔 尺寸 寬 高 為 3 0m 4 0m 灌溉箱涵分為四部分 進口段 布置在泵房 壓力水箱末端左側(cè) 垂直于穿堤箱涵軸線 與壓力水箱連成一個整體 進口段 設(shè) 2 扇平板控制閘門 涵洞段 進口段后水平 90 轉(zhuǎn)彎折向上游 由彎段和 直段 2 節(jié)洞身組成 洞身之間及其與前后段之間均設(shè)止水 外設(shè)鋼筋混凝土包 箍 安裝間段 該段洞身從主廠房安裝間下穿過 與安裝間段泵室結(jié)構(gòu)融為 一體 岸墻段 洞身自安裝間下穿過后 與前池及進水渠左側(cè)空箱式岸墻融 為一體 延伸至上游新建節(jié)制閘 上閘 的上游 引抽灌的淮河水至上游永幸 河灌區(qū) 在灌溉涵出口處 上閘左側(cè)邊孔設(shè)置灌溉涵檢修閘門 灌溉涵總長為 205m 分節(jié)長約 15m 20m 各節(jié)箱涵之間設(shè)置止水 并填塞 BW2000 型閉孔 泡沫板 灌溉出水涵洞身厚度為 涵洞段和安裝間段頂 底板厚 0 5m 外側(cè)墻 和中隔墩厚度均為 0 6m 岸墻段頂 底板及外側(cè)墻 中隔墩厚均為 0 5m 進口 控制閘門和出口檢修閘門均采用平面鋼閘門 手電兩用卷揚式啟閉機控制 啟 閉平臺高程分別為 28 4m 34 0m 變電站 布置于新建泵房右側(cè)的老泵房處 平面尺寸 24 3 17 5m 站內(nèi)地 坪高程 22 5m 站區(qū)道路 沿堤頂順堤坡布置進廠道路 廠區(qū)內(nèi)布置至泵房 變電站 新 建節(jié)制閘 上閘 及管理所的交通道路 本次水下工程階段驗收范圍 永幸河站建設(shè)工程的地基與基礎(chǔ)處理分部工 程 上閘分部工程 前池及進水池分部工程 泵房分部工程 壓力水箱和穿堤 涵 金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝 機械設(shè)備安裝 8 個分部工程的全部或部分單元工 程 1 21 2 水文氣象和工程地質(zhì)水文氣象和工程地質(zhì) 1 2 11 2 1 水文氣象水文氣象 永幸河流域?qū)賮啛釒О霛駶櫦撅L(fēng)氣候 為我國南北氣候的過渡地帶 氣候 溫和 四季分明 雨量集中 年際變化大 日照時數(shù)多 溫差大 無霜期長 在氣候特點上 春季多陰雨 春夏之交局部時有大風(fēng) 冰雹 夏季多雨 常出 現(xiàn)洪澇 夏秋之交 時遇伏旱 冬季雨水偏少 多年平均降水量 876mm 但降 水在年際和年內(nèi)分布不均 汛期 6 9 月雨量占全年降雨量的 60 以上 年最大 平均降水量達 1627 8mm 年最小降水量僅 446 9mm 相差 2 6 倍 全縣每年平 均降水 107 天 年平均氣溫 15 2 年際變化在 14 16 之間 年平均日照時 數(shù)為 2323 1 小時 變化幅度在 2000 2600 小時之間 全年平均氣溫在 10 20 之間的日數(shù)為 177 天 多年平均無霜期 216 天 多年平均蒸發(fā)量為 932mm 從復(fù)核的設(shè)計暴雨看 本次設(shè)計暴雨仍采用 1981 年成果 5 年一遇最大 3d 點暴雨為 167mm 站址處淮河干流設(shè)計洪水位為 25 2m 西淝閘下 5 年一遇最 高 3d 平均水位為 24 0m 10 年一遇水位為 24 9m 20 年一遇水位為 25 1m 田 家庵 5 年一遇最高 3d 平均水位 22 8m 10 年一遇水位為 23 3m 20 年一遇水位 為 23 7m 1 2 21 2 2 工程地質(zhì)工程地質(zhì) 1 地形地貌 安徽省重點洼地主要地貌形態(tài)為淮河中游平原區(qū)與河湖 洼地區(qū) 淮河以 北的地勢由西北向東南傾斜 地面坡度平緩 地面高程在 15 0 45 0m 之間 東 北局部有低山殘丘 淮河以南主要為丘陵 丘陵區(qū)一般地面高程在 50 100m 之 間 沿淮湖泊洼地地面高程一般 15 0 20 0m 擬建場區(qū)位于風(fēng)臺縣城的西北部 淮河西岸 場地堤頂高程 27 53 28 31m 外側(cè)灘地高程 19 46 22 17m 堤內(nèi) 前池高程 13 03m 上游河道一般 16 50m 左右 2 地層巖性 場區(qū)地層屬皖北地層區(qū)兩淮分區(qū) 淮南小區(qū) 2 2 地層主要為第四系全 新統(tǒng) 晚更新統(tǒng)河湖相沖洪積地層 土性主要為重 輕粉質(zhì)壤土 砂壤土 極細 砂等 根據(jù)鉆探揭露 將地層劃分如下 素 堤身 填土 Qml 4 灰黃 灰色 可 軟塑 稍濕 濕 土質(zhì)不均 主要為重粉質(zhì)壤土 夾輕粉質(zhì)壤土 砂壤土 極細砂等 淮河大堤堤高 5 5 6 0m 永幸河堤堤高2 60m 左右 層底高程12 52 22 34m 1層 Qal 4 淤泥 灰色 軟 流塑 分布于河床 厚0 50 1 00m 層 Qal 4 輕粉質(zhì)壤土夾砂壤土 灰黃 松散 稍密 很濕 局部夾重 粉質(zhì)壤土薄層 中等壓縮性 層厚0 70 11 40m 層底高程7 99 17 95m 層 Qal 4 中粉質(zhì)壤土 青灰 灰色 濕 硬 可塑 含鐵錳質(zhì) 近重 粉質(zhì)壤土 局部夾輕粉質(zhì)壤土 砂壤土 中等壓縮性 本層與上游河段缺失 層厚 3 00 10 20m 層底高程4 13 10 30m 1層 Qal 3 極細砂 黃色 灰黃色 局部灰色 稍密 中密 飽和 含云母 局部夾重粉質(zhì)壤土薄層 中等 低壓縮性 本層主要分布于上游河段部 分 層厚 3 50 7 30m 層底高程10 65 12 13m 層 Qal 3 極細砂 黃色 灰黃色 局部灰色 中密 密實 飽和 含云母 低壓縮性 本層僅YX6 孔鉆穿 層厚21 00m YX12 孔未揭穿 揭露 厚度 28 40m 相應(yīng)高程 23 18m 層 Qal 3 重粉質(zhì)壤土 深灰色 硬塑 濕 局部夾粉砂 低 中等壓 縮性 本層未鉆穿 僅在YX6 號孔中揭露 可見層厚1 20m 相應(yīng)層底高程 16 87m 3 場地抗震性能評價 根據(jù) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011 2001 和 中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖 GB18306 2001 工程區(qū)地震動峰值加速度為0 05g 設(shè)計地震分組屬第一組 對應(yīng)的工程區(qū)地震基本烈度為 度 場地土為中軟土 場地類別為 類 一般情況下可不進行液化判別和處理 4 水文地質(zhì) 本區(qū)地層地下水以孔隙承壓水為主 主要儲藏于 1 層極細砂中 層 輕粉質(zhì)壤土夾砂壤土存在上層滯水 均受大氣降水補給 與淮河水有密切水力 聯(lián)系 勘察期間所見穩(wěn)定水位埋深為1 92 7 60m 水位高程為18 24 21 06m 同 期前池水位高程17 95m 測于 2003 年 11 月 27 日 分別在 YX7 和 YX10 孔的素 堤身 填土和 層輕粉質(zhì)壤土夾砂壤土中做 鉆孔注水試驗一組 計算得 素 堤身 填土K 7 65E 5cm s 層輕粉質(zhì)壤土 夾砂壤土 K 4 61E 4cm s 由水質(zhì)分析知 地下水水化學(xué)類型均為 HCO3 Ca2 Na Mg2 型 地 下水對混凝土無腐蝕性 5 泵站工程地質(zhì)條件及評價 1 場地土層特性評價 擬建場地堤身素填土土質(zhì)主要為重粉質(zhì)壤土 夾輕粉質(zhì)壤土 砂壤土 極 細砂等 較不均勻 弱透水性 層輕粉質(zhì)壤土夾砂壤土 局部夾重粉質(zhì)壤土薄層 弱透水性 局部中等 透水 強度較低 厚度變化大 局部由于上部素填土較厚 致使該層較薄 最薄處僅 0 70m 且局部直接下臥 1層極細砂 具有一定滲透性 應(yīng)采取相應(yīng) 的措施進行防滲處理 河床內(nèi)普遍存在0 50 1 00 的淤泥 強度極低 應(yīng)徹底清 除 層中粉質(zhì)壤土 硬 可塑 夾輕粉質(zhì)壤土 砂壤土 強度較好 微透水性 層極細砂 中密 密實 強度高 中等 弱透水性 上游河段普遍有一層 強度相對較低的 1層細砂 夾泥質(zhì) 稍密 中密 層重粉質(zhì)壤土 硬塑 強度高 壓縮變形小 微透水性 2 土的滲透變形判別 各土層滲透變形判別結(jié)果見下表 永幸河站各土層滲透變形判別結(jié)果表永幸河站各土層滲透變形判別結(jié)果表 土層滲透變形類型臨界水力比降Jcr允許比降J允許摩擦系數(shù)f 管涌0 200 12 0 150 30 流土0 950 500 30 1 管涌0 270 18 0 200 45 4 場地抗震性能評價 根據(jù) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011 2001 和 中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖 GB18306 2001 工程區(qū)地震動峰值加速度為0 05g 設(shè)計地震分組屬第一組 對應(yīng)的工程區(qū)地震基本烈度為 度 場地土為中軟土 場地類別為 類 1 31 3 材料來源及水電供應(yīng)材料來源及水電供應(yīng) 工程所需水泥 鋼材 木材及油料從附近的鳳臺縣城或淮南市區(qū)物資市場 就近采購 采用汽車運至工地 混凝土選用安徽瑞達商砼公司提供的商品砼 生活區(qū)生活用水從灌區(qū)閘管所小區(qū)自來水取水 施工用水可從工程附近的 符合水質(zhì)要求的河道中抽取 現(xiàn)有老站變電所位于新泵房位置 新站施工需首先將老站變電所移至老泵 房北側(cè) 新泵站施工期間 老泵站運行從臨時變電所接用 施工用電可在該變 電所內(nèi)單獨增設(shè)施工變壓器 1 41 4 合同項目和工作范圍合同項目和工作范圍 1 3 11 3 1 永久性工程項目永久性工程項目 工程合同范圍內(nèi)承包人承包的主要工程項目有 土方開挖 回填 上閘 進出水渠及前池 站房 壓力水箱 穿堤出水涵 灌溉引水涵 進出口翼墻 右側(cè)擋墻 護底 護坡等施工 老建筑物拆除 閘門 埋件 啟閉機及清污機 安裝 機電設(shè)備安裝等 1 建筑工程 1 土方工程 在工程范圍內(nèi)土方開挖 土方填筑等 2 護砌工程 混凝土護坡 草皮護坡 漿砌石護底 干砌石護底 3 混凝土及鋼筋混凝土工程 上閘 進出水渠及前池 泵房 壓力水箱 穿堤出水涵 灌溉引水涵 進 出口翼墻 船閘擋墻 護底 護坡及原穿堤涵封堵等 4 房屋建筑工程 主副廠房 啟閉機房等土建工程及內(nèi)外裝飾工程 5 拆除工程 原有的老泵站站身 前池 出水池 原上閘 原變電所 進出口翼墻 原 堤頂?shù)缆?護砌等土建拆除工程及機電設(shè)備 金屬結(jié)構(gòu)等拆除工程 6 道路工程 瀝青混凝土道路 混凝土道路 7 其他工程 反濾料鋪設(shè) 欄桿 欄板 安裝 排污管拆除及恢復(fù)接長 土工織物 通 氣鋼管 止水 填縫材料及觀測設(shè)施的埋設(shè)等 2 金屬結(jié)構(gòu)安裝工程 1 閘門 攔污柵及清污機安裝 2 閘門 攔污柵埋件埋設(shè) 3 啟閉機安裝調(diào)試 3 機電設(shè)備安裝調(diào)試 1 立式全調(diào)節(jié)軸流泵及其附屬設(shè)備安裝 2 流道出口側(cè)翻式拍門采購安裝及壓力水箱吊物孔 流道進人孔制作安 裝 3 供 排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)采購安裝 4 氣 油等輔助系統(tǒng)采購安裝 5 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備采購安裝 6 廠內(nèi)橋式起重機采購安裝 7 立式同步電機及其附屬設(shè)備安裝 8 變電站設(shè)備安裝 9 電動機電壓設(shè)備安裝 10 站用電設(shè)備安裝 11 照明 通信設(shè)備安裝 12 防雷 接地系統(tǒng)安裝 13 電纜敷設(shè)及安裝 14 直流系統(tǒng)及二次設(shè)備安裝 15 計算機監(jiān)控系統(tǒng)及工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)安裝 1 3 21 3 2 臨時工程項目有臨時工程項目有 1 施工圍堰的填筑 防護與拆除 2 施工降 排水 3 施工風(fēng) 水 電供應(yīng)系統(tǒng) 施工照明及通訊系統(tǒng) 4 施工場地平整 場內(nèi)施工道路及淮北大堤破堤施工期間的臨時改線道路 5 施工臨時生活福利房屋 施工工廠 施工倉庫及其它臨時房屋 6 基坑開挖臨時支護 灌注樁 工程 7 老站變電所移址及拆除 8 其它臨時工程 按本合同規(guī)定投標人認為應(yīng)考慮的其它臨時設(shè)施 9 按業(yè)主要求完成竣工后場地清理 2 2 工程投標 工程投標 2 12 1 投標過程投標過程 2011 年 2 月 28 日我公司遞交投標文件 因為我公司編制的投標書報價評分 第一 技術(shù)先進且具有類似工程的施工經(jīng)驗 施工方案切實可行 投標價合理 經(jīng)有關(guān)部門批準確定我公司中標 并簽訂了施工協(xié)議書 合同編號 AH TJ XFH 01 合同工期為 24 個月 合同總價 48000066 元 2 22 2 投標書編制原則投標書編制原則 2 2 12 2 1 投標前調(diào)查與現(xiàn)場考察投標前調(diào)查與現(xiàn)場考察 進行詳細的投標前調(diào)查與現(xiàn)場考察 為作好標書打下堅實基礎(chǔ) 我公司購買標書后 投標調(diào)查著重在 一 工程發(fā)包范圍和綜合說明 以 明確工程發(fā)包范圍 了解全貌 二 詳細研究招標圖紙和有關(guān)技術(shù)資料 了解 編制投標書的確切依據(jù) 三 研究合同主要條款 目的是明確合同主要條款的 內(nèi)容和要求 以便正確編制投標書 同時明確中標后應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任 義務(wù)和享 有的權(quán)利 四 熟悉投標須知 了解投標時間安排 明確該做與不該做的事項 同時重點進行現(xiàn)場考察 在現(xiàn)場重點進行三方面考察 一 自然條件的調(diào)查 包括工程所在地埋位 置 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件 交通道路 供水 供電 施工場地等情況及氣 候條件 主要影響施工的風(fēng) 雨 雪 氣溫資料 二 經(jīng)濟條件的調(diào)查研究 主要進行了現(xiàn)行預(yù)算定額 取費標準及有關(guān)計算規(guī)定 辦法的調(diào)查 三 材料 供應(yīng)情況 主要包括木材 砂石等大宗材料采購 價格及運輸條件和運費以及 水泥 鋼筋等材料供應(yīng)情況 2 2 22 2 2 采用技術(shù)先進 切實可行的施工方案和措施采用技術(shù)先進 切實可行的施工方案和措施 結(jié)合本工程特點 參閱企業(yè)已有的大量施工經(jīng)驗 并參考了本行業(yè)有關(guān)工 程的資料 經(jīng)研究分析而采用技術(shù)先進又切實可行的施工方案和措施 確保工 程能正常實施 實現(xiàn)以技術(shù)求發(fā)展 以質(zhì)量求生存 2 2 32 2 3 嚴格按招標文件要求編制施工總進度嚴格按招標文件要求編制施工總進度 鑒于本工程工期 標書要求十分明確和具體 而不容有任何拖延 我們在 選定的施工方案基礎(chǔ)上 按照工程施工程序和進度要求 按平均先進定額 合 理地選擇配備各種施工機械型號和數(shù)量 以及組織相應(yīng)的施工勞動力及管理人 員和附屬設(shè)施系統(tǒng) 確保工程按總進度要求施工 并承諾按標書規(guī)定工期完工 取信于業(yè)主 2 2 42 2 4 編制原則編制原則 編制投標文件是響應(yīng)招標文件精神 并承諾了承包人人員的管理 承包人人 員的上崗資格 承包人人員的合法權(quán)益 材料和設(shè)備的管理和工程進度 質(zhì)量保證 現(xiàn) 場試驗等措施 1 以滿足業(yè)主對工程質(zhì)量 施工工期及安全生產(chǎn) 文明施工要求的原則 2 遵守法律 法規(guī)和符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求的原則 3 滿足業(yè)主 監(jiān)理工程師 設(shè)計代表及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則 4 采用先進的施工工藝 施工技術(shù)的原則 5 經(jīng)濟合理和可行性的原則 6 充分利用人力 財力 物力 減少資源浪費的原則 7 把對周圍環(huán)境影響控制在最小限度的原則 8 嚴格按照 ISO9000 2000 質(zhì)量控制程序進行管理 3 3 施工總布置 總進度和完成的主要工程量 施工總布置 總進度和完成的主要工程量 3 13 1 施工總布置施工總布置 3 1 13 1 1 生產(chǎn)用水及生活用水生產(chǎn)用水及生活用水 施工用水使用潛水泵從河道水面直接抽取 用輸水管道送入施工現(xiàn)場 砼 選用安徽瑞達商砼公司生產(chǎn)混凝土 生活用水則用自來水系統(tǒng) 3 1 23 1 2 施工用電施工用電 現(xiàn)場施工用電由永幸河站老泵站接引和自備發(fā)電機相結(jié)合 3 1 33 1 3 施工道路施工道路 施工現(xiàn)場直接鳳臺縣城 交通方便 3 1 43 1 4 臨時房屋建筑臨時房屋建筑 項目部辦公室 會議室采用活動板房 施工隊住房和項目部用房分開設(shè)置 搭設(shè)活動板房 生活用水采用自來水 進場后項目部所有人員及施工班組主要 人員均配備移動電話對外聯(lián)系 3 1 53 1 5 加工廠加工廠 受施工場地限制 本工程所用砼采用商品砼施工 現(xiàn)場主要設(shè)置鋼筋及木 材加工廠 加工場地全部采用砼地坪四周圍擋 3 23 2 階段施工進度階段施工進度 單位工程 名稱 編號分部工程名稱及編號編號開工時間完成時間 地基基礎(chǔ)及基礎(chǔ)工程XFH 01 12011 11 22013 3 9 鳳臺站 重建 AH TJ XFH 01 上閘XFH 01 22012 10 28水下部分完工 前池及進水池XFH 01 32011 10 26 水下部分完工 泵房XFH 01 42011 9 202013 4 7 壓力水箱XFH 01 52011 10 262012 11 20 穿堤涵XFH 01 62011 10 26 水下部分完工 金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝XFH 01 92012 1 202013 4 26 土 建工 程 機械設(shè)備安裝XFH 01 112012 12 2 未完工 3 33 3 完成完成 的主要工程的主要工程 量量 3 43 4 主要項目施工情況主要項目施工情況 項目部于 2011 年 4 月 16 日進場 進場后進行臨時房屋和臨時道路的修建 及其他臨建工程的施工 并安排技術(shù)人員對整個工程進行測量放樣 協(xié)助業(yè)主 進行施工場地的征遷工作 2011 年 9 月 16 日具備開工條件 總監(jiān)理工程師正 式下發(fā)項目工程開工令 經(jīng)過努力 10 月 15 日開始淮北大堤的破除進行基坑 土方的開挖施工 針對本工程施工難度大的特點以及圍繞本工程的施工進度要 求 為了保質(zhì)保量的完成施工任務(wù) 項目部主要采取了以下措施 項目編號項目名稱單位工程量 1 1 土方工程土方工程 1 1 土方開挖 m3301927 3 1 2 土方回填 m3122723 90 2 混凝土澆筑 m333000 3 鋼筋制安 t2600 4 漿砌石 m32100 5 漿砌石護底 m2800 3 4 13 4 1 組織措施組織措施 公司對項目實施的施工力量組織作了多次的研究 實施方案為 成立項目 部 選派具有多年施工經(jīng)驗且參加過類似工程施工與管理的人員擔(dān)任項目經(jīng)理 主要技術(shù)負責(zé)人 項目副經(jīng)理 和現(xiàn)場質(zhì)檢工程師 項目經(jīng)理對全部工程的施 工集中管理 統(tǒng)一調(diào)度 3 4 23 4 2 加大材料 設(shè)備 資金投入加大材料 設(shè)備 資金投入 為確保工程順利實施 我公司開工初期即投入了充足的施工機械 并配備 了主要的機械設(shè)備 滿足了施工進度的需要 在施工過程中高峰時共投入了 8 臺挖掘機 模板 5000m2 鋼管 350t 配備了 1 臺 48 米砼輸送泵和 1 臺 37 米機 泵進行砼澆筑 3 4 33 4 3 確保施工技術(shù)方案可行確保施工技術(shù)方案可行 施工中的所有施工方案 技術(shù)措施都事先經(jīng)過周密研究 充分發(fā)揮本公司 技術(shù)人員的集體智慧 對關(guān)鍵工序 特殊部位 復(fù)雜部位 重點部位的技術(shù)方 案都報請監(jiān)理工程師批準 再發(fā)放到各相關(guān)部門和作業(yè)組 同時逐層進行技術(shù) 交底 確保了各施工部位的施工質(zhì)量 4 4 主要施工方法主要施工方法 4 4 1 1 基坑土方開挖基坑土方開挖 1 泵站土方開挖現(xiàn)有施工場地有限 施工運輸?shù)缆凡贾靡Y(jié)合泵站施工總 體規(guī)劃 2 泵站基坑開挖深度較大 采取分層向下開挖措施 3 泵站基坑開挖工程量較大 施工期較短 采取了高強度開挖措施 使用 大型挖土機械和自卸汽車 4 新建泵站基坑開挖是在保留原有泵站基礎(chǔ)上施工 因此 新泵站基坑開 挖之前對新老泵站間的土體進行加固處理 采用灌注樁和多頭小直徑防滲墻支 護方式 確保新泵站基坑開挖期間原有泵站安全運行 4 1 14 1 1 開挖程序開挖程序 1 首先測量放樣 確定泵站基坑開挖范圍 確定各部位開挖深度 2 清除泵站基坑范圍內(nèi)的地面植被及障礙物 修建施工道路 3 及時修建施工基坑邊坡加固工程 特別是與老泵站相鄰處的土體加固處 理 4 基坑土方自上而下逐層開挖 5 泵站基坑開挖施工程序詳見下圖 泵站基坑開挖施工程序框圖泵站基坑開挖施工程序框圖 準備工作 測量放樣 植被及障礙物清除施工道路修建及降排水 泵站基坑分層開挖 泵站基坑保護層開挖 站基清理 基礎(chǔ)驗收 基坑邊坡加固工程 4 1 24 1 2 基坑土方開挖方法基坑土方開挖方法 4 1 2 14 1 2 1 土方開挖方式選擇 土方開挖方式選擇 泵站開挖的土方一部分運到泵站下游淮河外灘地征用土地臨時堆放 一部 分土方運至泵站左岸約 1200 米的永久棄土區(qū) 根據(jù)泵站基坑土方運距 場地高 差條件 土方開挖時間等因素考慮 泵站基坑土方開挖采取挖掘機開挖 自卸 汽車運輸?shù)拈_挖方式 4 1 2 24 1 2 2 基坑土方開挖方法基坑土方開挖方法 基坑開挖原地面高程約 22 5m 高程 開挖基坑底高程 8 5m 開挖深度 14 0m 計劃分四層開挖 第一層開挖至 18 0m 高程 然后進行深井降水施工 支護砼灌注樁及多頭小直徑防滲墻施工 待砼灌注樁強度達到設(shè)計及規(guī)范要求 后進行下一步土方開挖 機械開挖至 9 0m 高程預(yù)留 0 5m 保護層人工開挖至基 底 開挖邊坡按設(shè)計控制 開挖邊坡 1 2 在 17 2m 高程設(shè) 2 米平臺 與老泵 站相鄰處按設(shè)計要求打兩排灌注樁支護 在基坑上部四周挖截水溝一道 使基 坑以外的降水和生產(chǎn)棄水能集中外排 在基坑底部每邊預(yù)留工作面 2 0m 在基 坑建基面邊緣外 1 0m 挖 0 5m 0 5m 的排水溝 在排水溝適當位置挖集水坑 作為積水排水處 用水泵將水排向基坑外 集水坑尺寸視基坑排水量大小而定 為防止雨水沖刷坡面 在坡面及平臺處設(shè)置截排水溝 基坑土方開挖方法詳見下圖所示 8 5 基坑底部高程 截水溝 截水溝1 2 1 2 原始地面線 基坑邊坡 排水溝 分層開挖線 17 2 寬 2m 4 1 34 1 3 基坑開挖降水方法基坑開挖降水方法 該站地質(zhì)水文情況為 枯水期地下水位高程為 18 24 21 06m 地下水與外 河及內(nèi)塘聯(lián)系密切 泵站建基面座落在 2 層中粉質(zhì)壤土上 下部為 3 層極細砂 層 該站身基坑底高程為 8 5m 基坑在開挖過程中 必須始終保證地下水位在 開挖面 0 5 米以下 當基坑開控至設(shè)計高程直至泵站施工到站身在不降水下能 確保穩(wěn)定安全之日止的整個施工期內(nèi) 必須始終保持站基地下水位低于基底 0 5 1 0 米 綜上所述 我們選定降水控制水位為 8 0 米高程 原地下水位高 程以 21 0m 作為計算依據(jù) 水位降深 13m 根據(jù)地質(zhì)資料 綜合考慮地下水的 種類 含水層滲透系數(shù)大小 承壓水頭大小 基坑開挖深度 以及我公司以往 施工經(jīng)驗 泵站區(qū)采取深井降水措施 深井井口高程約為 18 0m 井底高程約 為 2 0m 井深約 20 0m 1 幾個參數(shù)的確定 按承壓非完整井計算 滲透系數(shù) K 根據(jù)地質(zhì)資料 K 取 0 69m d 含水層厚度 M 的確定 根據(jù)地質(zhì)坡面圖取 33 米 基坑水位降深 S 根據(jù)地下水位計算水位降深 13 米 降水影響半徑 R R 10 S 10 13 107 99m 基坑等效半徑 r0 r0 0 29 a b 0 29 56 59 33 35m 濾管長度 L 取 8 米 2 基坑總涌水量計算 69 0 K 929m3 d 3 深井數(shù)量 n 式中 q p 120 rs 3 K 0 6 120 3 14 0 2 8 3 69 0 320m3 d 故 通過理論計算基坑降水只需四口井 地質(zhì)資料上顯示 第三層勘查孔沒有貫 穿 只有 33 米 因此含水層厚度取值偏小 造井施工時由于各種因素的影響 使單井出水達不到理論值 地下水與淮河聯(lián)系密切 因此為使降水效果更好 實際布井時利用四口前池砂井作為降水深井 布井總數(shù)為九口 在灌注樁支護 這一側(cè) 深井相距較遠 根據(jù)降水觀測情況 必要時在這一側(cè)打一排井點輔助 降水 3 深井布置 1 深井平面布置 q Q n 1 1 2 3 320 929 1 1 n M S Q 2 73K 1 R r0 M L L 1 0 2M r0 33 13 Q 2 73 0 69 1 107 99 33 35 33 8 8 1 0 2 33 33 35 1 2 3 4 5 6 8 7 9 5m16 8m16 8 m 16 5m 6 54m 9m 4m 6m 主廠房 9m 9m 灌溉涵底板邊 線 泵站中心線 基坑灌注樁支 護 深井降水布置示意圖深井降水布置示意圖 4 深井口高程 基坑土方第一層土開挖至 18 0 高程開始打深井 深井井口高程約為 18 00m 井底高程約為 2 0m 井深約 20 0m 深井管直徑 500mm 5 深井設(shè)備選擇 1 根據(jù)泵站平面尺寸和基坑降水范圍 布置了 9 口深井 2 深井抽水泵的選擇 考慮到各種水力阻力 要求本工程所用深井泵最小揚程不小于30m 共12臺 備用三臺 4 1 44 1 4 深井施工方法深井施工方法 在深井施工前 先在擬定的降水基坑周圍布置幾根測壓管 為了確保深井降水效果 我們采用清水固壁 造孔機械采用機械鍋錐 造 孔孔徑為900mm 造孔時 井內(nèi)水位高于地下水位2 0m以上 造孔結(jié)束后 利用 鉆桿和預(yù)制砼底座 逐節(jié)組裝下沉井管 井管接頭先用熱瀝青粘合 再用寬 20cm的麻布片涂熱瀝青圍2 3圈 豎向置長竹片數(shù)道用鉛絲箍緊 濾管外包80目 60目尼龍網(wǎng)布各一層 井管與孔壁間均為填滿粗砂 填至透水井管頂面 其上 回填粘土球封閉至地面 4 1 54 1 5 深井使用與管理深井使用與管理 配備2名工程技術(shù)人員 從深井施工開始至投入運行使用結(jié)束 全面負責(zé) 掌握此管理工作 并做好相關(guān)記錄 以備分析 深井必須運行至基坑內(nèi)原地下水水水位以下結(jié)構(gòu)物完成 并經(jīng)監(jiān)理批準 后才能停止運行 并進行封井處理 深井管理期間每日要記錄天氣和河道水位變化情況 所布設(shè)的測壓管水 位及相應(yīng)的沉降觀測點的數(shù)值 深井排水的水中含砂量及深井系統(tǒng)的日總排水 量 每日要將數(shù)值整理成圖表 發(fā)現(xiàn)有異情及時分析處理并上報 為使深井水位穩(wěn)定在與基坑承壓水位設(shè)計下降值相匹配的一個波動范圍 內(nèi) 各深井內(nèi)均需安裝上 下限水位控制觸點 并與控制井泵開停的電子自動 控制系統(tǒng)相連 從而使水泵在深井水位達到設(shè)定上限時即啟動 在達到設(shè)定下 限時即停機 管理人員隨時根據(jù)自控記錄 掌握深井水位和相應(yīng)的測壓管水位 及時調(diào)整深井水位自動控制觸點高程 以隨時保證基坑地下水位不超限 降水深井使用結(jié)束 應(yīng)根據(jù)造井記錄地質(zhì)柱狀圖 提前制訂井孔分層回 填封堵方案 書面呈報監(jiān)理工程師和建設(shè)單位批準后實施 封堵材料和工藝必 須保證基本恢復(fù)地基有關(guān)地質(zhì)地層造井前的水文地質(zhì)特性 4 1 64 1 6 基坑明溝排水措施基坑明溝排水措施 1 沿基坑下口周邊開挖明溝 明溝深度設(shè)計為 0 6m 明溝寬度設(shè)計為 0 5m 左右 明溝 50 100m 長設(shè)一集水坑 集水坑設(shè)計尺寸為 2 1 5m 1m 2 在基坑上口 2m 以外沿基坑四周設(shè)置明排截水溝 將基坑外圍來水截 住 集中自流或機排至基坑以外 基坑明溝降排水示意圖 0 6 0 6m 截水溝 0 5 0 6m 排水溝 基 坑 原始地面線 經(jīng)常性排水包括降雨和基坑面積內(nèi)滲水量 主要是降雨積水量 一般按降雨量 考慮 4 1 74 1 7 土方開挖質(zhì)量控制措施土方開挖質(zhì)量控制措施 1 開挖前會同監(jiān)理工程師對開挖部位原地形平 剖面進行測量 并復(fù)核 檢查 會同監(jiān)理工程師對施工圖紙所示建筑物開挖尺寸進行測量放樣 2 開挖過程中定期測量校正開挖平面的尺寸和標高 以及施工圖紙規(guī)定 的邊坡坡度和平整度 及時整理放樣成果 機械施工應(yīng)預(yù)留 20cm 基礎(chǔ)保護層 采用人工開挖 3 開挖完成后會同監(jiān)理工程師進行基槽驗收 檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺 寸 標高 邊坡坡度以及相應(yīng)部位的平整度 檢查基面有無積水情況 保證基 面土壤不被積水侵蝕軟化受擾動 對已軟化的土壤應(yīng)予清除 4 開挖過程中符合回填的土料及時送往臨時堆土場 并加以保護 以免 土料受污染和侵蝕 4 24 2 土方填筑土方填筑 4 2 14 2 1 土方填筑程序土方填筑程序 將堆土場土料運至填筑工作面 由人工或推土機整平 晾曬土料 含水量 合格后 開始碾壓 建筑物后背下部工作面窄小 采用蛙式打夯機配合人工夯 實 建筑物后背上部工作面較寬 采用壓路機壓實 本工程的土方填筑工藝流 程見下圖 土方填筑工藝流程圖土方填筑工藝流程圖 現(xiàn)場土料填筑試驗 監(jiān)理審批 測量放樣測量放樣 測定土壤壓實度測定土壤壓實度 機械碾壓 人工配合夯實 機械碾壓 人工配合夯實 攤鋪平整攤鋪平整 土方裝運土方裝運 自檢處理 下一層填筑下一層填筑 監(jiān)理審批監(jiān)理審批 報送壓實資料報送壓實資料 分層填壓至設(shè)計標高分層填壓至設(shè)計標高 不 合 格 翻 動 處 理 施工道路修筑 施工準備施工準備 結(jié)合面翻松處理結(jié)合面翻松處理 填前壓實填前壓實 取土場表土剝離 土料含水量檢測 填筑土料制備不合 格晾 曬或 灑水 拌勻 4 2 24 2 2 土方填筑施工參數(shù)的確定土方填筑施工參數(shù)的確定 1 土料填筑要求 根據(jù)壓實度要求確定合適的施工機具 鋪土厚度 土料含水量等參數(shù) 我 公司施工前將對填土進行試驗 測定各參數(shù)值 作為施工的依據(jù) 2 碾壓試驗方法 本工程采用逐漸收斂法進行試驗 試驗場地選在施工現(xiàn)場 使用準備作為 填筑的土料 按照設(shè)計要求分層攤鋪 整平 碾壓 按施工組織設(shè)計確定的施 工機械逐層碾壓 試驗人員按事先設(shè)計好的程序進行取樣試驗 測定各種技術(shù) 參數(shù) 在進行碾壓試驗的同時提取一定數(shù)量的樣品 進行物理 力學(xué)性能試驗 檢查壓實質(zhì)量的均勻性和層間的結(jié)合情況 測定有關(guān)的施工參數(shù) 以確定施工 方法 提出有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢驗方法 制定有關(guān)的施工技術(shù)操作規(guī) 程 3 試驗記錄 1 記錄壓實土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài) 是否產(chǎn)生剪力破壞 并測量其破壞深度 記錄原狀土結(jié)構(gòu)破壞情況 2 觀察碾壓的工作情況 如土料是否粘碾 表面土層隨碾壓的翻動及層 間結(jié)合情況等 4 取樣試驗 1 試驗土料鋪好后 測量鋪土厚度 含水量 2 壓實后有效壓實土層的厚度 3 測定壓實后的干容重 含水量 4 試驗過程中取一定數(shù)量的代表性試樣 進行室內(nèi)物理力學(xué)性質(zhì)試驗 5 試驗成果整理 試驗完成后及時將試驗資料進行系統(tǒng)整理分析 繪制成果圖表 編寫試驗 報告 1 繪制干容重 含水量與碾壓遍數(shù) 鋪土厚度等的關(guān)系曲線 2 繪制最佳參數(shù) 包括復(fù)核試驗 情況下的干容重 含水量的頻率分布 曲線與累積頻率曲線 亦稱合格率曲線 以確定設(shè)計干容重合格率 6 試驗結(jié)論 根據(jù)以上試驗成果 結(jié)合工程的具體條件 確定施工碾壓參數(shù)及碾壓方式 在試驗報告中提出以下結(jié)論 1 設(shè)計標準的合理性 2 土料最大干容重 最優(yōu)含水量及其控制范圍 并與室內(nèi)擊實試驗成果 比較 分析其合理性 3 確定壓實干容重的合格率 4 壓實土的物理力學(xué)性質(zhì) 土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài) 剪力破壞情況等 5 提出施工參數(shù) 鋪土厚度 碾壓遍數(shù) 6 上下層的結(jié)合情況及其處理措施 7 其它施工措施與施工方法 如壓實 鋪土 刨毛等 4 2 34 2 3 一般部位土方填筑方法一般部位土方填筑方法 土方填筑要與土方開挖盡可能結(jié)合起來施工 即將開挖的合格土料直接運 至填筑工作面 減少土方二次運輸?shù)墓こ塘亢屯度氲教钪こ讨械臋C械設(shè)備 降低工程成本 對于填筑長度較短的部位 采取全段分層填筑的方法 對于填筑部位較長 的施工段采取分段分層流水施工方法 采用進占法卸料 卸土后立即用推土機進行攤鋪 攤鋪均勻后及時測量 嚴格控制填土厚度 鋪料與碾壓工序連續(xù)進行 鋪料后如需短時間停工或天氣 干燥時 土層表面水分蒸發(fā)較快 要經(jīng)常灑水濕潤 保持含水量在控制范圍內(nèi) 如需長時間停工 根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護層 復(fù)工時予以清除 并檢查填筑面 合格后才能開始填土 并作記錄備查 采取分段施工的填筑部位 要在各段土層之間設(shè)立標志以防漏壓 欠壓或 過壓 上下層分段位置錯開 第一工作面回填后 進行第二工作面回填 同時 進行第一工作面碾壓 待第二工作面回填后 進行第三工作面回填 同時進行 第一工作面取樣試驗 第二工作面碾壓 即采用流水作業(yè)方法 采用分段碾壓時 相鄰兩段交接帶碾壓痕跡彼此搭接 平行長度方向不小 于 1
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