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文檔簡介

南京高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校四期體育館屋面工程鋼桁架吊裝方案一、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系 1.1、土建施工負責(zé): 建筑物及塔架結(jié)構(gòu)混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準;軸線偏差、柱頂標(biāo)高、外形尺寸不得超差;預(yù)埋件位置、平整度應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2、鋼結(jié)構(gòu)施工負責(zé):1.2.1、根據(jù)土建提供的現(xiàn)場實測位置尺寸,對施工現(xiàn)場與鋼桁架吊裝有關(guān)的構(gòu)件進行分中、彈線、抄平,清理予埋件上的雜物,并將鋼桁架吊裝所使用的各種工機具事先準備齊全。1.2.2、保證鋼桁架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸,對鋼桁架及零部件的型號尺寸進行復(fù)核。保證鋼桁架安裝的垂直度,位移;桁架安裝時焊接及緊固的質(zhì)量。1.2.3、鋼桁架吊裝前,質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼桁架構(gòu)件進行檢查,復(fù)核,檢查合格后及時通知監(jiān)理檢查,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行吊裝。二、 鋼桁架施工區(qū)域布置圖及吊車行走路線:(詳見后附圖)組裝完畢,即可進行吊裝。整體桁架吊裝可按38軸吊裝鋼桁架。三、吊裝前的準備工作3.1、吊裝前的最后檢查:索具、工具是否齊全,符合安全要求。所有桁架編號,控制線是否齊全。安全設(shè)施是否齊備,道路是否平整,起重設(shè)備是否完好。3.2、鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝前必須提供各建筑結(jié)構(gòu)、混凝土門架書面的水準控制點、施工坐標(biāo);各建筑結(jié)構(gòu)、混凝土門架梁上預(yù)埋件的準確標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)與門架、門架與門架之間的軸線測量報告;3.3、對關(guān)鍵控制點進行復(fù)核,復(fù)核后,及時在門架預(yù)埋件安裝位置畫線,并在門架預(yù)埋安裝部位設(shè)置焊接定位角鋼。做到標(biāo)記齊全,位置準確、色澤鮮明。畫出鋼桁架支座底板的中心線,位置準確、色澤鮮明。3.4、根據(jù)設(shè)計標(biāo)高,拉通長鋼絲軸線,作為吊裝高程及軸線控制基準線。3.5、軸線、標(biāo)高復(fù)核:鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對混凝土門架、結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高再次進行檢查,并應(yīng)符合如下要求:3.5.1、門架之間及與柱有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)間距符合標(biāo)準要求。3.5.2、門架之間及與桁架有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)垂直度符合標(biāo)準要求。3.5.3、認真檢查預(yù)埋件位置是否準確,預(yù)埋螺栓誤差不得超過2mm。3.6、為了保證桁架吊裝的安全和質(zhì)量,吊裝前必須具備以下條件:3.6.1、擬定專項安全吊裝作業(yè)措施,并向操作人員安全交底; 3.6.2、進場起重機械應(yīng)經(jīng)檢驗合格,并報審;3.6.3、焊縫質(zhì)量合格,焊接工藝評定報告齊全; 3.6.4、桁架組裝檢驗批,報驗、驗收合格; 3.6.5、混凝土門架結(jié)構(gòu)及與柱有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)全部施工結(jié)束,并有工序交接資料; 3.6.6、認真檢查組裝好的桁架構(gòu)件是否放平、墊實,防止變形扭曲; 3.6.7、起重工應(yīng)認真檢查好吊具,如鋼絲繩,卡環(huán),倒鏈等各種吊具;3.6.8、吊裝工作必須有專業(yè)人員指揮吊裝。四、桁架的吊裝4.1、桁架吊裝要求4.2、根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點及施工現(xiàn)場實際情況,將鋼桁架上下弦水平支撐、豎向支撐等拼裝成整體,一次進行吊裝,有利于保證其吊裝穩(wěn)定性。由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同,鋼桁架可用汽車吊進行吊裝。吊裝時桁架上應(yīng)綁扎圓木杉桿或木方,作為臨時加固措施,綁扎時墊上破布,防止損傷桁架表面漆膜。為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺,起吊前應(yīng)在桁架兩端綁扎溜繩或穩(wěn)繩,隨吊隨放松,以保持其正確位置。4.3吊升、對位與臨時固定4.3.1、在桁架吊裝就位前, 必須將門架上安裝部位的預(yù)埋件處清理干凈。再次測量各塔架、結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線,當(dāng)門架、結(jié)構(gòu)支座標(biāo)高或水平度不符合要求時,可采用墊鐵或刨削預(yù)埋件支座底面的方法來調(diào)節(jié)。4.3.2、桁架在起吊前應(yīng)進行試吊。即將桁架平行起吊到距地面200300mm 高度,檢查各鋼絲繩受力是否均勻,持續(xù)5min 后,再看有無下沉現(xiàn)象,如情況良好,可正式起吊。4.3.3、桁架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢,同時將桁架上的穩(wěn)繩固定在各個角度,使起吊中不致擺動。當(dāng)由水平狀態(tài)逐漸傾斜時,應(yīng)注意綁繩處所墊的破布、木塊等是否滑落。當(dāng)桁架逐漸落到門架、結(jié)構(gòu)安裝位置上時應(yīng)特別小心,防止損壞預(yù)埋板的承力面,并使桁架支腿盡量抵靠限位角鋼。此時可以察看桁架支座底板的中心線與門架、結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的中心線是否吻合,并在桁架懸吊狀態(tài)下進行調(diào)整。43.4、桁架吊升時先將桁架吊離地面約200300mm 高度,然后將桁架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,再將桁架提升超過建筑物結(jié)構(gòu)或混凝土門架、安裝位置約300-500mm ,然后將桁架緩慢降至安裝位置進行對位,安裝對位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準。因此在桁架吊裝前,應(yīng)用經(jīng)緯儀或其它工具在門架、結(jié)構(gòu)安裝位置上放出定位軸線。如截面中線與定位軸線偏差過大時,應(yīng)調(diào)整糾正。桁架對位后,立即進行臨時固定。臨時固定穩(wěn)妥后,吊車方可摘去吊鉤。4.5、校正和最后固定鋼桁架就位采取低端先做臨時固定,而后繼續(xù)起吊高端就位,桁架經(jīng)對位、臨時固定后,主要校正桁架垂直度偏差。規(guī)范規(guī)定:垂直度偏差不大于h250 ,且不應(yīng)大于15mm;相鄰兩結(jié)構(gòu)門架間、門架與建筑結(jié)構(gòu)物上,安裝棧橋支腿的預(yù)埋鋼板的設(shè)計標(biāo)高的高差,不應(yīng)大于L/1500,且不應(yīng)大于10mm。檢查時可用垂球或經(jīng)緯儀,校正無誤后,立即用電焊焊牢作為最后固定,焊接時應(yīng)采用對角施焊,以防焊縫收縮導(dǎo)致桁架傾斜。五、吊裝計算:5.1、單機吊裝:5.1.1、桁架吊裝、由于場地限制以上鋼桁架只能采用單機吊裝。選第4軸上一榀桁架進行吊裝計算。桁架自重9.5噸+索具重量1 T(查表)=10.5噸。、起升高度:在塔架上安裝高度為:吊裝低端14米、高端為16米。鋼桁架吊裝的起升高度:h1= 16m(吊升的高端高度)h2= 0.30.5 m(安裝時,桁架支座到塔架安裝位置標(biāo)高的調(diào)整距離)h3= 1.3m(桁架腿高)h4= 6.0m(索具高度)總高H= h1 +h2 +h3 +h4=16m+ 0.5m+1.3m+6.0m=23.8m。屋架梁吊裝繩的長度根據(jù)吊點位置,吊裝角度計算繩長為16m,吊裝中保持角度5560。、起重機械選用: 桁架吊重11噸,吊升高度23.8m。選用QY200汽車起重機,當(dāng)?shù)醣?6.9米,工作幅度20米,吊起高度為30時的起重量為13.5T。故13.5T10.5T,可滿足吊裝要求。也可滿足其它長度20米以內(nèi)鋼桁架的吊裝要求。特點:機械穩(wěn)定性好,操作變幅平穩(wěn)。、吊裝鋼絲繩選擇:受力分析:式中: F1根吊索的拉力;G構(gòu)件重力;吊索與垂直線的夾角式中:a鋼桁架縱向吊點的距離;b鋼桁架橫向吊點的距離;h起重機吊鉤至桁架上表面的距離鋼桁架吊裝受力分析吊裝重量10T鋼桁架縱向吊點的距離a =8.0m鋼桁架橫向吊點的距離b =3.6m起重機吊鉤至桁架上表面的距離h4 =6cos=1.194鋼桁架整體構(gòu)件吊裝選4個吊點,采用4根鋼絲繩,鋼絲繩與桁架水平桿件夾角為6065。則每根鋼絲繩需承受的拉力:(桁架選4個點,受力在平面空間略有變化,忽略不計)P1= P2= P3= P4=13.74sin60=3.95T查表選繩,選637、直徑24mm,抗拉強度為1550N/mm2鋼絲繩。其破斷拉力總和G=32.65T,修正系數(shù)=0.82,取安全系數(shù)K=8。32.650.826=4.46T3.95T(其中8為安全系數(shù))故選用此繩安全。吊點: 經(jīng)計算鋼桁架分成三段,兩頭11.5米,中間10米的部位,剛好是

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