靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除第一章 綜合說(shuō)明 一、編制依據(jù)二、編制原則第二章 工程概況一、工程說(shuō)明二、設(shè)計(jì)概況三、地質(zhì)條件四、工期要求第三章 施工總體策劃和部署一、施工前的準(zhǔn)備工作二、施工組織管理、主要人員、機(jī)械設(shè)備配備三、施工進(jìn)度計(jì)劃的控制第四章、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝一、施工工藝二、主要工序施工方法：三、靜壓樁機(jī)施壓管樁作業(yè)的施工要點(diǎn)四、試壓管樁規(guī)定五、送樁的施工要點(diǎn)六、接 樁 方 法第五章、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、吊裝、存放一、管樁的外觀質(zhì)量要求二、靜壓管樁允許尺寸偏差：三、管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放第六章、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第七章、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理第八章、文明施工及成品保護(hù)管理措施第九章、樁基驗(yàn)收第一章 綜合說(shuō)明山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目強(qiáng)夯工程，位于太原市小店區(qū)東溫莊村，原山西省肉種雞場(chǎng)內(nèi)，建筑場(chǎng)地約200畝。擬建建筑物包括中小型電機(jī)聯(lián)合廠房、大中型電機(jī)聯(lián)合廠房、沖壓聯(lián)合廠房、焊接廠房、科威科華聯(lián)合廠房、油料庫(kù)及門(mén)衛(wèi)等。建筑物等級(jí)均為二級(jí)，結(jié)構(gòu)形式均為單層鋼排架結(jié)構(gòu)廠房。主要建筑物概況見(jiàn)下表：擬建主要建筑物概況一覽表建筑物名稱(chēng)設(shè)計(jì)地坪 標(biāo)高層數(shù)建筑物等級(jí)結(jié)構(gòu)類(lèi)型對(duì)差異沉降敏感程度基礎(chǔ)埋深荷重情況中小型電機(jī)聯(lián)合廠房781.0一層二級(jí)鋼結(jié)構(gòu)一般1m1000KN/柱大中型電機(jī)聯(lián)合廠房781.0一層二級(jí)鋼結(jié)構(gòu)一般1m1000KN/柱沖壓聯(lián)合廠房781.0一層二級(jí)鋼結(jié)構(gòu)一般1m1000KN/柱焊接廠房781.0一層二級(jí)鋼結(jié)構(gòu)一般1m1000KN/柱科威科華聯(lián)合廠房781.0一層二級(jí)鋼結(jié)構(gòu)一般1m1000KN/柱一、編制依據(jù)1、靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁試樁參數(shù)及說(shuō)明；2、巖土工程勘察報(bào)告書(shū)；3、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程；4、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(DBJT15-22-96)；5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；6、樁質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程；7、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；8、建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定；9、國(guó)家建設(shè)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定；二、編制原則1、認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)的各項(xiàng)程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排施工程序及施工順序。3、從實(shí)際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。4、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案；嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。第二章 工程概況一、工程說(shuō)明工程名稱(chēng)：山西電機(jī)制造有限公司整體遷建改造項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：太原市小店區(qū)東溫莊村樁基形式：試樁建設(shè)單位： 山西電機(jī)制造有限公司 二、設(shè)計(jì)概況1、本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，以細(xì)沙層為持力層，樁頭入持力層不小于2.0m，單樁豎向承載力特征值為750kN，單樁豎向承載力極限值為1500kN；2、根據(jù)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（10G409），本工程選用管樁編號(hào)為PC 400 AB 95-22(樁長(zhǎng))，樁頂與承臺(tái)連接做法參本圖集40-43頁(yè)；管樁采用焊接連接，接頭做法參本圖集30頁(yè)；樁尖采用十字型鋼樁尖做法參本圖集37頁(yè)；3、預(yù)應(yīng)力管樁施工完畢后，應(yīng)采用動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性，柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根，檢測(cè)數(shù)量不小于總樁數(shù)的20%；另應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不小于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。4、管樁沉樁到位后，應(yīng)盡快于管樁內(nèi)灌注C30砼封底，封底高度不小于2米。5、試樁根數(shù)為3根，樁頂標(biāo)高782.0m，選用管樁編號(hào)為PC 400 AB 95-22(樁長(zhǎng))。不作為工程樁使用。6、擬建建筑物包括中小型電機(jī)聯(lián)合廠房、大中型電機(jī)聯(lián)合廠房等。建筑物等級(jí)均為二級(jí)，結(jié)構(gòu)形式均為單層鋼排架結(jié)構(gòu)廠房。根據(jù)地勘報(bào)告確定擬建建筑物重要性等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地等級(jí)為二級(jí)，地基等級(jí)為二級(jí)，擬建中小型電機(jī)聯(lián)合廠房、大中型電機(jī)聯(lián)合廠房建筑物類(lèi)別為乙級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求需對(duì)擬建建筑物進(jìn)行粉質(zhì)土（70%）加碎石填筑強(qiáng)夯地基處理。三、地質(zhì)條件根據(jù)地勘報(bào)告揭露的地層情況看，場(chǎng)地上部為雜填土層、耕土層，下部為第四系全新統(tǒng)（Q4）沖洪積粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂及粉土地層。場(chǎng)地堆積物巖性特征反映了沉積環(huán)境的變化。據(jù)此特征，結(jié)合鉆探記錄，原位測(cè)試成果及室內(nèi)土工試驗(yàn)資料，同時(shí)參考區(qū)域地層資料，將場(chǎng)地地層劃分為八層，分述如下：雜填土(Q4ml)雜色，松散，含植物根系、建筑垃圾、煤渣等。該層厚度0.303.20m，平均層厚1.12m，層底標(biāo)高777.51780.10m。1耕土(Q4ml)黃褐色為主，含植物根系及少量建筑垃圾。該層厚0.400.60m，平均層厚0.46m，層底標(biāo)高778.60779.75m。黃土狀粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）黃色、黃褐色，可塑，含云母、植物根系、氧化鐵等。切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無(wú)搖震反應(yīng)。中等壓縮性,壓縮系數(shù)平均值a1-2為0.436MPa-1，壓縮模量平均值Es1-2為5.45MPa；標(biāo)貫擊數(shù)N為3.06.0擊，平均值為4.9擊（未經(jīng)桿長(zhǎng)修正后擊數(shù)，下同），修正后標(biāo)貫擊數(shù)N為2.96.0擊，平均值為4.9擊；靜力觸探錐尖阻力平均值為1.43MPa，側(cè)摩阻力平均值為57.3kPa；據(jù)探井土樣試驗(yàn)結(jié)果，平均濕陷系數(shù)s為0.058，平均自重濕陷系數(shù)zs為0.017，平均濕陷起始?jí)毫sh為56kPa。該層層厚0.103.00m，平均層厚1.91m，層底標(biāo)高776.29778.38m，濕陷層底埋深2.503.60m。粉土（Q4al+pl）褐黃、黃褐色，中密，濕。含氧化鐵、云母、煤屑等。無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，搖震反應(yīng)中等。中等壓縮性,壓縮系數(shù)平均值a1-2為0.370MPa-1，壓縮模量平均值Es1-2為5.25MPa；標(biāo)貫擊數(shù)N為2.06.0擊，平均值為3.3擊，修正后標(biāo)貫擊數(shù)N為1.85.5擊，平均值為3.1擊；靜力觸探錐尖阻力平均值為1.35MPa，側(cè)摩阻力平均值為18.0kPa。該層層厚2.306.10m，平均層厚4.21m，層底標(biāo)高770.84775.66m。粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）黃褐、褐黃、褐色，可塑。含氧化鐵、云母等。切面稍有光澤、干強(qiáng)度中等，韌性中等，無(wú)搖震反應(yīng)。中等壓縮性,壓縮系數(shù)平均值a1-2為0.319MPa-1，壓縮模量平均值Es1-2為5.92MPa；壓縮系數(shù)平均值a2-3為0.194MPa-1，壓縮模量平均值Es2-3為9.82MPa；標(biāo)貫擊數(shù)N為4.09.0擊，平均值為6.3擊，修正后標(biāo)貫擊數(shù)N為3.47.4擊，平均值為5.3擊；靜力觸探錐尖阻力平均值為1.61MPa，側(cè)摩阻力平均值為29.0kPa。該層層厚2.307.30m，平均層厚5.02 m，層底標(biāo)高765.60770.30m。粉土（Q4al+pl）褐色、灰褐色，中密密實(shí)，濕。局部見(jiàn)粉砂或細(xì)砂。主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石，含云母。無(wú)光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度低，韌性低，搖震反應(yīng)中等。中等壓縮性,壓縮系數(shù)平均值a1-2為0.234MPa-1，壓縮模量平均值Es1-2為8.76MPa；壓縮系數(shù)平均值a2-3為0.160MPa-1，壓縮模量平均值Es2-3為11.89MPa；標(biāo)貫擊數(shù)N為5.010.0擊，平均值為7.6擊，修正后標(biāo)貫擊數(shù)N為3.97.6擊，平均值為5.9擊；靜力觸探錐尖阻力平均值為1.51MPa，側(cè)摩阻力平均值為33.2kPa。該層層厚1.206.80m，平均層厚4.59 m，層底標(biāo)高761.74765.00m。粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）黃褐色為主，局部褐色。可塑。含白色菌絲、云母等。夾粉砂薄層或混粉土、粘土。切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無(wú)搖震反應(yīng)。中等壓縮性,壓縮系數(shù)平均值a1-2為0.249MPa-1，壓縮模量平均值Es1-2為7.59MPa；壓縮系數(shù)平均值a2-3為0.166MPa-1，壓縮模量平均值Es2-3為11.48MPa；壓縮系數(shù)平均值a3-4為0.129MPa-1，壓縮模量平均值Es3-4為13.83MPa；標(biāo)貫擊數(shù)N為8.015.0擊，平均值為10.4擊，修正后標(biāo)貫擊數(shù)N為5.69.8擊，平均值為7.4擊；靜力觸探錐尖阻力平均值為1.90MPa，側(cè)摩阻力平均值為47.0kPa。該層層厚1.207.50m，平均層厚4.95 m，層底標(biāo)高755.23762.51m。細(xì)砂（Q4al+pl）灰褐色褐色，中密，濕。局部為粉砂或中砂。主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石、云母等。標(biāo)貫擊數(shù)N為10.016.0擊，平均值為12.9擊，修正后標(biāo)貫擊數(shù)N為7.011.2擊，平均值為9.0擊；靜力觸探錐尖阻力平均值為1.56MPa，側(cè)摩阻力平均值為37.9kPa。該層層厚2.206.70m，平均層厚4.47m，層底標(biāo)高750.40757.36m。粉土（Q4al+pl）褐色、灰褐色，密實(shí)，濕。局部夾粉砂、細(xì)砂或粉質(zhì)粘土薄層。主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石，含云母。無(wú)光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度低，韌性低，搖震反應(yīng)中等。中等壓縮性,壓縮系數(shù)平均值a1-2為0.235MPa-1，壓縮模量平均值Es1-2為8.05MPa；壓縮系數(shù)平均值a2-3為0.132MPa-1，壓縮模量平均值Es2-3為13.66MPa；壓縮系數(shù)平均值a3-4為0.112MPa-1，壓縮模量平均值Es3-4為17.05MPa；標(biāo)貫擊數(shù)N為10.019.0擊，平均值為15.4擊，修正后標(biāo)貫擊數(shù)N為7.013.3擊，平均值為10.8擊；靜力觸探錐尖阻力平均值為2.92MPa，側(cè)摩阻力平均值為52.0kPa。本次勘察未穿透該層。四、工期要求開(kāi)工日期2013年4月6日，竣工日期2013年4月7日。第三章 施工總體策劃和部署一、 施工前的準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決疑難問(wèn)題；按施工要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施工壓樁前的準(zhǔn)備工作。2、認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，計(jì)算施壓管樁的配樁長(zhǎng)度，做好管樁預(yù)購(gòu)計(jì)劃工作。3、目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地樁機(jī)行走方便的有關(guān)工作，確定樁機(jī)施工順序及樁機(jī)行走路線。4、做好施工前的技術(shù)交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主交接的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)建筑物坐標(biāo)進(jìn)行基礎(chǔ)放樣、軸線定位的施測(cè)工作，依照地質(zhì)資料的鉆孔號(hào)編制設(shè)計(jì)圖紙的樁號(hào)順序，并根據(jù)實(shí)際情況編制好靜壓PC管樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工。6、進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)規(guī)范要求和環(huán)境要求，如：有關(guān)樁機(jī)型號(hào)、滿(mǎn)載重量、沖程等技術(shù)要求和樁機(jī)噪音對(duì)環(huán)境的影響等都必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的要求，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)。7、進(jìn)場(chǎng)的材料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，施工前應(yīng)先行采購(gòu)聯(lián)系好，并根據(jù)地質(zhì)資料報(bào)告做好管樁的樁長(zhǎng)配制工作，使預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁能夠滿(mǎn)足施工中的要求。管樁入場(chǎng)前必須具備出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明；接樁采用的焊條等材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有焊條出廠合格證。8、施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、道路、排水、臨設(shè)等應(yīng)滿(mǎn)足施工要求.并有足夠的防火、安全用電保護(hù)措施及防噪音環(huán)境保護(hù)措施.9、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，場(chǎng)地較為平整，強(qiáng)夯平整后區(qū)域基本可以滿(mǎn)足樁機(jī)行走要求。如果下雨后，存有少量積水，由于樁機(jī)自身較重，為了能滿(mǎn)足樁機(jī)行走，必須將場(chǎng)地水排除，并將較松軟的地塊回填2-4石或磚渣壓實(shí)，以便滿(mǎn)足樁機(jī)施工行走。二、施工組織管理、主要人員、機(jī)械設(shè)備配備（一）、施工組織管理體系:項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人強(qiáng)夯作業(yè)隊(duì)質(zhì)量員回填作業(yè)隊(duì)安全員測(cè)量組（二）、管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理（負(fù)責(zé)人）職責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立質(zhì)量保證體系，對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行和工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；監(jiān)督項(xiàng)目各職能部門(mén)按質(zhì)量文件要求執(zhí)行，確保施工質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和合同規(guī)定要求；組織對(duì)重要質(zhì)量事故的調(diào)查處理，制訂糾正和預(yù)防措施，并監(jiān)督執(zhí)行；對(duì)執(zhí)行工程合同負(fù)全面責(zé)任；搞好安全生產(chǎn)，做到文明施工，并按進(jìn)度計(jì)劃完成施工任務(wù)。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計(jì)劃并按規(guī)定報(bào)批，主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門(mén)、班組和崗位，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃的交底工作。負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)管理制度和相關(guān)程序，對(duì)本項(xiàng)目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過(guò)程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。3、施工員職責(zé)負(fù)責(zé)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工材料預(yù)算和技術(shù)交底的編制；負(fù)責(zé)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量教育。保證施工過(guò)程符合JQG206 的要求；對(duì)施工機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查和鑒定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)處理，并作好記錄；參加對(duì)工程質(zhì)量的檢查，評(píng)定和事故處理；負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄、檢驗(yàn)交工資料和資料整理。4、質(zhì)安員職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)施工班組進(jìn)行安全交底和安全教育，監(jiān)督、指導(dǎo)安全作業(yè)、文明施工，對(duì)工地施工安全負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和終檢，對(duì)工程質(zhì)量有否決權(quán)，有權(quán)直接向質(zhì)安科和工程部反映質(zhì)量問(wèn)題；參加單位工程交工驗(yàn)收和對(duì)工程質(zhì)量事故的調(diào)查、評(píng)審及處理；發(fā)現(xiàn)已發(fā)生的或潛在的工程質(zhì)量不合格，及時(shí)向主管部門(mén)（責(zé)任人員）提出糾正和預(yù)防措施，作好記錄并監(jiān)督實(shí)施。5、采購(gòu)員職責(zé)負(fù)責(zé)按“物質(zhì)采購(gòu)計(jì)劃”和“采購(gòu)合同”規(guī)定要求進(jìn)行采購(gòu)，對(duì)所采購(gòu)的物質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)；有權(quán)拒收不合格或質(zhì)量證明（采購(gòu)）文件缺少或不符合規(guī)定要求的物資入庫(kù)；入庫(kù)物資要求分類(lèi)堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，要求臺(tái)帳與標(biāo)識(shí)、實(shí)物名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)相符合；對(duì)質(zhì)量證明文件、資料要分類(lèi)整理、登記和建檔，完善保管，方便查對(duì)；隨時(shí)檢查物資保管環(huán)境，防潮防漏，防損壞、丟失和變質(zhì)，保護(hù)設(shè)施完好無(wú)損。6、設(shè)備管理員職責(zé)負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)的調(diào)運(yùn)、安裝、拆卸及日常管理；參加新購(gòu)進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收和調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，組織操作人員學(xué)習(xí) 安全操作和保養(yǎng)規(guī)程，并作好相應(yīng)記錄；編制保養(yǎng)和修理計(jì)劃并組織實(shí)施，辦理大修設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和竣工驗(yàn)收手續(xù)；組織（參加）對(duì)機(jī)械設(shè)備修理；組織（參加）機(jī)械設(shè)備的調(diào)查和處理。7、資料管理員職責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量文件、技術(shù)資料的日常管理；負(fù)責(zé)質(zhì)量文件、技術(shù)資料檔案建立，文件編目，收發(fā)登記，標(biāo)識(shí)清楚，編號(hào)正確，存放有序，便于核對(duì)和索取；搞好文件、資料的存放環(huán)境，防潮、防漏、防火、防蟲(chóng)蛀和防鼠咬；要求臺(tái)賬、標(biāo)識(shí)與實(shí)物相符，使文件和資料處于受控狀態(tài)，防止丟失；8、施工班（組）長(zhǎng)職責(zé)組織班（組）全體成員學(xué)習(xí)相關(guān)質(zhì)量體系文件、施工方案、技術(shù)規(guī)范等文件和資料，并作好學(xué)習(xí)記錄；組織班（組）全體成員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，監(jiān)督、指導(dǎo)班（組）成員遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，做到安全生產(chǎn)、文明施工；負(fù)責(zé)安裝（加工制作）工序質(zhì)量的自檢，保證每道工序質(zhì)量，所填記錄真實(shí)可行；管理好所使用的施工圖紙、安裝記錄和文件資料，并作好登記；管理好所使用的施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備和施工材料。（三）、主要機(jī)械設(shè)備配備 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）狀態(tài)來(lái)源備注1打樁機(jī)ZYC-700型靜力壓樁機(jī)1良好自有400 樁錘重5.0t2C02氣體焊機(jī)2良好自有3電焊機(jī)6良好自有4鋸樁器3良好自有5J-2經(jīng)緯儀1良好自有6S-3水準(zhǔn)儀1良好自有三、施工進(jìn)度計(jì)劃的控制根據(jù)本工程特點(diǎn)以及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程靜壓管試樁樁數(shù)為3根，采用ZYC700型靜力壓樁機(jī)一臺(tái)進(jìn)行本工程項(xiàng)目的管樁基礎(chǔ)作業(yè)，組裝好設(shè)備后1天可以完成本工程預(yù)應(yīng)力管樁的施樁任務(wù)。第四章、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝一、施工工藝場(chǎng)地平整樁位放線樁機(jī)就位樁機(jī)調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗(yàn)和運(yùn)輸工作）吊樁定位(樁尖焊接)垂直檢查試樁靜壓樁接樁焊接再靜壓樁施管樁完畢二、主要工序施工方法 施工準(zhǔn)備工作： 整平場(chǎng)地，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。 按圖紙布置進(jìn)行測(cè)量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側(cè)，并將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面，每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁；并測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高，場(chǎng)地外設(shè)23個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查之用。 檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近，不合格的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場(chǎng)。 檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫(huà)上標(biāo)尺，以便能觀測(cè)樁身入土深度。 打樁場(chǎng)地建（構(gòu)）筑物有防震要求時(shí)，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。 學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙，并進(jìn)行會(huì)審；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。 準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)理人員等。 吊樁定位打樁前，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁定位放線，確定樁位，每根樁中心釘一小樁，并設(shè)置油漆標(biāo)志；樁的吊立定位，一般利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁就位，或配一臺(tái)履帶式起重機(jī)送樁就位，并用樁架上夾具或落下樁錘借樁帽固定位置。 壓樁時(shí)，樁機(jī)就位系利用行走裝置完成、它是由橫向行走（短船行走）和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道，通過(guò)橫向和縱向油缸的伸程和回程使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走。當(dāng)橫向兩油缸一只伸程，另一只回程，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)小角度回轉(zhuǎn)，這樣可使樁機(jī)達(dá)到要求的位置。 靜壓預(yù)制樁每節(jié)長(zhǎng)度一般在12m以?xún)?nèi)，插樁時(shí)先用起重機(jī)吊運(yùn)或用汽車(chē)運(yùn)至樁機(jī)附近，再利用樁機(jī)上自身設(shè)置的工作吊機(jī)將預(yù)制混凝土樁吊入夾持器中，夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊，即可開(kāi)動(dòng)壓樁油缸，先將樁壓入土中12 m左右后停止，校正樁在兩個(gè)方向的垂直度，不大于0.3%，壓樁油缸繼續(xù)伸程把樁壓入土中，伸長(zhǎng)完后，夾持油缸回程松夾，壓樁油缸回程，重復(fù)上述動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至把樁壓入預(yù)定深度土層中，全長(zhǎng)垂直度不大于0.5%。在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，判斷是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象等。 壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如需接樁，可壓至樁頂離地面0.81.0m采用電焊接樁，每一根單樁的接頭數(shù)量不宜超過(guò)三個(gè)。用壓樁機(jī)上起吊裝置吊起上節(jié)樁，清理端頭板上的泥土雜物，使上、下兩節(jié)樁順直，錯(cuò)位偏差不得大于2mm，再次校正樁身垂直度，上下樁中心線對(duì)齊后方可開(kāi)始施焊，焊條為J-422，用兩臺(tái)電焊機(jī)對(duì)稱(chēng)施焊，先對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊六個(gè)點(diǎn)，然后分二層施焊，上一層施焊完后必須將焊渣敲凈才能下一層的焊接，焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿(mǎn)，要求無(wú)夾渣，咬邊和氣孔，施焊完畢經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可施打?？紤]到焊縫屬于隱蔽工程，規(guī)范要求有可追溯性，因此在施焊完每一個(gè)接頭后，質(zhì)檢員檢查認(rèn)為合格則在焊縫隱蔽記錄上簽字，并要求監(jiān)理員檢查，直到監(jiān)理員認(rèn)為合格后，且指令可以開(kāi)始才能繼續(xù)壓樁。上下樁中心線應(yīng)對(duì)齊，節(jié)點(diǎn)矢高不得大于1樁長(zhǎng)。 當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值，便可停止壓樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只需用一節(jié)長(zhǎng)度超過(guò)要求送樁深度的樁，放在被送的樁頂上便可以送樁，不必采用專(zhuān)用的鋼送樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。 壓樁應(yīng)控制好終止條件，一般可按以下進(jìn)行控制： 對(duì)于摩擦樁，按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)進(jìn)行控制，但在施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)試壓幾根樁，待停置24h后，用與樁的設(shè)計(jì)極限承載力相等的終壓力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁在復(fù)壓時(shí)幾乎不動(dòng)，即可以此進(jìn)行控制。 對(duì)于端承摩擦樁或摩擦端承樁，按終壓力值進(jìn)行控制：、對(duì)于樁長(zhǎng)大于21m的端承摩擦樁，終壓力值一般取樁的設(shè)計(jì)極限承載力。當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時(shí)，終壓力可按設(shè)計(jì)極限承載力的0.80.9倍取值；、當(dāng)樁長(zhǎng)小于21m，而大于14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.11.4倍取值；或樁的設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值的0.70.9倍；、當(dāng)樁長(zhǎng)小于14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.41.6倍取值；或設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值0.60.7倍，其中對(duì)于小于8m的超短樁，按0.6倍取值。 超載壓樁時(shí)，一般不宜采用滿(mǎn)載連續(xù)復(fù)壓法，但在必要時(shí)可以進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓的次數(shù)不宜超過(guò)2次，且每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過(guò)10s。3、施工注意事項(xiàng)： 樁身斷裂：樁在沉入過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng)，這時(shí)可能是樁身斷裂。原因： 樁制作時(shí)，樁身彎曲超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲； 樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)； 穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲； 兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折； 制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠，樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。預(yù)防措施： 施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用； 在穩(wěn)樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來(lái)校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行； 樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。 樁頂?shù)艚牵涸诔翗哆^(guò)程中，樁頂出現(xiàn)掉角。原因： 預(yù)制的混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等或養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，養(yǎng)護(hù)措施不足； 樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過(guò)厚； 樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角； 沉樁時(shí)，樁頂襯墊已損壞未及時(shí)更換。預(yù)防措施： 樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確，樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)； 沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等處理后才能使用； 檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能施工； 沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時(shí)要更換。 沉樁達(dá)不到要求：樁設(shè)計(jì)是以最終貫入度和最終樁長(zhǎng)作為施工的最終控制。一般情況下，以最終貫入度控制為主，結(jié)合以最終樁長(zhǎng)控制參數(shù)，有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。原因分析： 勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是對(duì)持力層起伏標(biāo)高不明，至使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長(zhǎng)有誤； 勘探工作是以點(diǎn)帶面，對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土等。壓樁施工遇到這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)； 以新近砂砂層為持力層時(shí)或穿越較厚的砂夾層，由于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁沉入到該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到貫入度或容易穿越砂夾層，但群樁施工時(shí)，砂層越擠越密，最后會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。預(yù)防措施： 詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高； 根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。 樁頂位移：在沉樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。原因： 樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)； 兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折； 樁數(shù)較多，土飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起； 在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。預(yù)防措施： 施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用； 在穩(wěn)樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行； 采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施； 沉樁期間不得開(kāi)挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開(kāi)挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來(lái)確實(shí)，一般宜兩周左右。 接樁處開(kāi)裂：接樁處經(jīng)施工后，出現(xiàn)松脫開(kāi)裂。原因： 采用焊接連接時(shí)，連接件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢； 焊接質(zhì)量不好，焊接不連續(xù)、不飽滿(mǎn)，焊縫中有夾渣等； 兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生曲折，壓入時(shí)接樁處局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。預(yù)防措施： 檢查連接部件是否牢固、平整和符合設(shè)計(jì)要求，如有問(wèn)題，必須進(jìn)行修正才能使用； 接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)連續(xù)，當(dāng)采用硫磺膠泥接樁時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，特別是配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，熬制及施工時(shí)溫度應(yīng)控制好，保證硫磺膠泥達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 安全技術(shù)措施： 壓樁施工前應(yīng)對(duì)鄰近的建筑物采取有效的防護(hù)措施，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)； 機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)，必須聽(tīng)從指揮信號(hào)，不得隨意離開(kāi)崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理； 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可起吊，100%方可運(yùn)輸和壓樁； 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)沒(méi)有提出吊點(diǎn)要求時(shí)，當(dāng)樁長(zhǎng)在16m內(nèi)，可用一個(gè)吊點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置在樁端至入0.29樁長(zhǎng)處，但一般宜用兩個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)在樁距離兩端頭0.21樁長(zhǎng)處。 樁的堆放應(yīng)符合下列要求：、場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉；、墊木與吊點(diǎn)位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)；、同樁號(hào)（規(guī)格）的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端，便于施壓；、多層的墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放的層數(shù)一般不宜超過(guò)四層。預(yù)應(yīng)力管樁堆放時(shí)，層與層之間可設(shè)置墊木，也可以不設(shè)置墊木，層間不設(shè)墊木時(shí)，最下層的貼地墊木不得省去，墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動(dòng)。三、靜壓樁機(jī)施壓管樁作業(yè)的施工要點(diǎn)（1）壓樁機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定配備樁機(jī)型號(hào)、樁機(jī)重量，以符合滿(mǎn)足施壓管樁的要求。（2）施工過(guò)程中反復(fù)核對(duì)軸線和樁位，樁機(jī)就位施打前，施工人員要重新核對(duì)。（3）樁機(jī)就位前要先找平地面，務(wù)必樁身和機(jī)體平穩(wěn)、垂直，方能吊裝管樁。（4）對(duì)準(zhǔn)備施壓的管樁要檢查確認(rèn)其外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可使用，起吊前要在管樁上畫(huà)上以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)志，以便于進(jìn)行記錄和了解各土層的施壓反應(yīng)。（5）管樁吊放對(duì)點(diǎn)就位后，用線墜在正側(cè)兩面反復(fù)核直，使樁能在同一直線上，防止偏打，樁尖采用十字型鋼樁尖。（6）第一節(jié)樁入土?xí)r，若遇地表面有弧石，必須注意樁與地表面之間是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位馬上終止本根樁的施工作業(yè)，待排除障礙后再施壓；若樁與地表面之間沒(méi)有明顯移位，樁身壓入土中1米左右時(shí)，再核對(duì)樁身的垂直度，使首節(jié)樁的垂直度偏差度保持在0.5%之內(nèi)。（7）、樁段接樁是在上一節(jié)壓至距地面0.5m左右時(shí)進(jìn)行，將準(zhǔn)備配用的樁段牽吊到位，端面焊接時(shí)要將樁端鐵板清理干凈，并使其接面調(diào)平接直，確定樁身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。（8）、由于本工程送樁要求不超過(guò)2米，考慮到送樁后留下的樁孔會(huì)影響另一根樁的施工，施壓時(shí)樁會(huì)向已施壓好的樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5-1.0m時(shí)，應(yīng)將樁的垂直度調(diào)整，偏差不得大于0.3%，然后才能繼續(xù)施壓管樁。（9）、施壓樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施。（10）、每一根樁應(yīng)一次性連續(xù)施（壓）到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無(wú)故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁。（11）接樁：下節(jié)樁施打后露出地面約600時(shí)即可接樁。任一單樁的接頭數(shù)量不超過(guò)4個(gè)，每根樁須對(duì)照地質(zhì)鉆探資料預(yù)計(jì)總長(zhǎng)，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量減少。（12）接樁采用CO2氣體焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢，然后沿圓周對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊六處，待上下樁節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向箍，繼而分層對(duì)稱(chēng)施焊，每個(gè)接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，焊縫須飽滿(mǎn)，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢需自然冷卻8分鐘后方可繼續(xù)施（壓）。（13）送樁：本工程采用的管樁允許送樁，送樁須使用專(zhuān)用的送樁器，送樁深度不得超過(guò)2米。管樁內(nèi)允滿(mǎn)水時(shí)，嚴(yán)禁送樁作業(yè)。（14）施（壓）管樁時(shí)應(yīng)由專(zhuān)職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)壓樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄 。（15）當(dāng)樁身偏差較大時(shí)，不得采用移動(dòng)樁架強(qiáng)行糾偏的方法校正。四、試壓管樁規(guī)定根據(jù)本工程的地質(zhì)情況顯示，正式施工前，應(yīng)先進(jìn)行試樁，以檢測(cè)單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到要求，則進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。具體選試樁樁位由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位確定。試樁應(yīng)符合以下要求：（1）工程樁施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，選取試壓樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的1，且不少于3根，以取得正式施壓樁所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值；（2）試壓樁的規(guī)格、長(zhǎng)度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；（3）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致；（4）試壓樁按1%的工程樁數(shù)量進(jìn)行靜載試驗(yàn)。五、送樁的施工要點(diǎn)（1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；（2）當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁較短（L15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時(shí)，送樁深度不宜超過(guò)2m。（3）除本條第3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長(zhǎng)大于15m時(shí)，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比設(shè)計(jì)送樁深一些，但不宜超過(guò)2.5m；（4）送樁的最大壓樁力一般不宜超過(guò)樁身允許壓樁力。六、接 樁 方 法本樁基工程接樁方法采用CO2保絲焊。當(dāng)下節(jié)樁壓入土層后未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的高度，須接樁處理時(shí)，下節(jié)樁必須露出地面100cm以上。接樁時(shí)，用鐵刷子清理好上下兩節(jié)樁端頭后，先將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱(chēng)焊接，以確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸；焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿(mǎn)，且焊好的焊縫應(yīng)在自然冷卻大于1分鐘后方可繼續(xù)施壓。為避免應(yīng)力集中，應(yīng)避免澆水冷卻。接樁時(shí)上下段應(yīng)順直，樁中中心線偏差不大于1mm、需做不小于5%超聲波探傷實(shí)驗(yàn)。第五章、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、吊裝、存放對(duì)混凝土預(yù)制樁不再列入進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的材料范圍。但是，在使用前，除按規(guī)定提供相應(yīng)的材料質(zhì)量證明之外，還必須提供材料出廠檢驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)證書(shū)，對(duì)管樁等材料質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。一、管樁的外觀質(zhì)量要求項(xiàng) 目質(zhì) 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10%，或?qū)ΨQ(chēng)漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，允許做有效修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補(bǔ)。內(nèi)處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時(shí)，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面砼塌落不允許。二、靜壓管樁允許尺寸偏差項(xiàng) 目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長(zhǎng) 度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部?jī)A斜0.5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測(cè)其最大間隙直徑5用卡尺或鋼尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚,取其平均值保護(hù)層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測(cè)量樁身彎曲度1/1000樁長(zhǎng)且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測(cè)其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測(cè)其間隙處距離外 徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi) 徑2厚 度正偏差不限,負(fù)偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。三、管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放當(dāng)管樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到100%后才能運(yùn)輸和壓樁。如提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)驗(yàn)算合格后方可進(jìn)行。樁在吊裝和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動(dòng)。樁水平運(yùn)輸時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，樁機(jī)和吊機(jī)應(yīng)配合使用，運(yùn)輸可采用平板拖車(chē)或載重汽車(chē)，裝載時(shí)應(yīng)將樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運(yùn)輸靠樁機(jī)自身作業(yè)，配備兩臺(tái)30KW的交流電弧焊機(jī)進(jìn)行樁尖焊接和接樁處理。管樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查確無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降；（2）管樁堆放時(shí)，應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置在平實(shí)的地面上；（3）墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時(shí)，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；（5）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過(guò)四層。第六章、質(zhì)量保證措施1、開(kāi)工前，認(rèn)真組織項(xiàng)目全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，將國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)意圖、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理要求等交待清楚，并有書(shū)面記錄和簽證，做到施工人員心中有底。2、測(cè)量?jī)x器及測(cè)量器具應(yīng)該校驗(yàn)合格后方可使用，測(cè)量放線各角點(diǎn)應(yīng)保證閉合，每根樁打樁前應(yīng)復(fù)核一次，并用石灰粉按400 直徑劃圈。施工期間控制點(diǎn)，軸線控制樁每周應(yīng)定期復(fù)核檢查一次。檢查辦法為先在各控制點(diǎn)內(nèi)部測(cè)量，與初始值對(duì)比，若誤差在允許范圍內(nèi)則可繼續(xù)使用，否則須利用紅線控制點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行校核。3、管樁進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格驗(yàn)收。4、打樁施工嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)及方案要求進(jìn)行。5、樁垂直度校正用吊線錘，在兩個(gè)成90 度方向上同時(shí)校正，并應(yīng)在施打過(guò)程中跟蹤檢校，直到沉樁穩(wěn)定。6、樁位偏差控制，首先加強(qiáng)樁位復(fù)測(cè)，其次是插樁時(shí)對(duì)位要準(zhǔn)，如樁入土?xí)r，偏位超出規(guī)范要求要撥出重插，直至符合要求。7、每根樁宜連續(xù)進(jìn)尺，打樁至送樁的間隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，宜即打即送。8、樁入持力層深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，即保證樁有效長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)通報(bào)監(jiān)理設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。9、管樁起吊前，應(yīng)在樁身上標(biāo)示刻劃線，以便觀察樁的入土深度，打樁時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好施工記錄。10、第一節(jié)樁就位插入地面后的垂直度偏差不得大于0.3%，施工過(guò)程中，沉樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察樁身垂直度，樁身垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。11、管樁接樁，需上下對(duì)齊，并校正好垂直度，清刷干凈接觸面上的雜物，焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)施焊，先點(diǎn)焊定位后再分層連續(xù)施焊，要求焊縫均勻、飽滿(mǎn)、無(wú)夾渣、咬邊現(xiàn)象，焊完經(jīng)檢查合格后，方可繼續(xù)施壓。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值。壓入樁(先張法預(yù)應(yīng)力管樁)的樁位偏差，必須符合下表中的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。項(xiàng)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。（2）按標(biāo)高控制的樁必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，且樁頂標(biāo)高的允許偏差不得超過(guò)-50+100mm范圍內(nèi)。（3）樁身垂直度允許偏差為1%。第七章、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理以“安全第一，預(yù)防為主”作為本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度；以消滅重大事故，輕傷負(fù)傷頻率控制在2以下