工程材料成形技術(shù)第一章鑄造的工藝基礎(chǔ)_第1頁
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文檔簡介

第一篇鑄造 第一章鑄造的工藝基礎(chǔ)第二章砂型鑄造第三章特種鑄造第四章鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 第一節(jié)合金的流動性與沖型能力 1 一 流動性概念 在相同型腔中合金液流速快則流動性好 從Fe Fe3C二元相圖分析 液固相線距離愈近合金液流動性愈好 如C點 共晶點 A點 純鐵 常用合金流動性比較見書上表 第二節(jié)合金的收縮 一 合金的收縮 總 液 固 凝收縮 縮孔 縮松 應(yīng)力 裂紋 二 影響收縮的因素 化學(xué)成分與澆鑄溫度 三 順序凝固與同時凝固 1 順序凝固 如幾種鐵碳合金的體積收縮率 使鑄件從遠離澆冒口的部分到澆冒口之間形成遞減溫度梯度 凝固從遠離澆冒口的部分開始順序地向方向澆冒口進行 如順序凝固示意圖 第二節(jié)合金的收縮 2 2 同時凝固 使鑄件各部分的溫度分布均勻 接近同時凝固 將收縮均勻分散 成為縮松 如同時凝固示意圖 同時凝固特點 可不用冒口補縮 但鑄件氣密性差 適用于主要靠石墨化膨脹補補償凝固收縮的球墨鑄鐵 傾向于糊狀凝固 不易實現(xiàn)冒口補縮的錫青銅及效果差的薄壁鑄鋼件等 如書上圖1 6 1 7 第三節(jié)鑄造應(yīng)力 變形與裂紋 1 一 收縮應(yīng)力 收縮應(yīng)力 鑄件在收縮時受到鑄型和型芯的阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力 收縮應(yīng)力特點 收縮應(yīng)力太大 與熱應(yīng)力共同作用超過材料高溫強度 會產(chǎn)生裂紋 一般落砂后會自動消失 如收縮應(yīng)力的產(chǎn)生圖 第三節(jié)鑄造應(yīng)力 變形與裂紋 2 3 溫度從T固下降到T室溫 固態(tài)冷卻 A A與A 截面溫度較低 B截面溫度較高 塑態(tài) 此時A與A 截面長度方向收縮迫使B截面長度方向發(fā)生塑性壓縮 不產(chǎn)生熱應(yīng)力 B A與A 截面溫度較低 熱收縮已基本停止 B截面溫度較高 隨溫度下降而收縮 此時B截面長度方向收縮力圖迫使B截面長度方向發(fā)生壓縮 但A與A 截面溫度已很低 非塑態(tài) 不能產(chǎn)生塑性變形 只

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