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Quality大批生產(chǎn),品種數(shù)少,可用代表產(chǎn)品數(shù)表示;多品種、中小批量生產(chǎn),則只能以假定產(chǎn)品(Pseudo-product)的產(chǎn)量來(lái)表示。,生產(chǎn)能力(續(xù)),生產(chǎn)能力有設(shè)計(jì)能力、查定能力和現(xiàn)實(shí)能力之分。設(shè)計(jì)能力是建廠或擴(kuò)建后應(yīng)該達(dá)到的最大年產(chǎn)量;查定能力是原設(shè)計(jì)能力已不能反映實(shí)際情況,重新調(diào)查核實(shí)的生產(chǎn)能力;現(xiàn)實(shí)能力為計(jì)劃年度實(shí)際可達(dá)到的生產(chǎn)能力,是編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。國(guó)外將生產(chǎn)能力分成固定能力(Fixedcapacity)和可調(diào)整能力(Adjustablecapacity)兩種,前者指固定資產(chǎn)所表示的能力,是生產(chǎn)能力的上限;后者是指以勞動(dòng)力數(shù)量和每天工作時(shí)間和班次所表示的能力。,第二節(jié)處理非均勻需求的策略,市場(chǎng)需求的起伏和波動(dòng)是絕對(duì)的,而企業(yè)的生產(chǎn)能力又是相對(duì)穩(wěn)定的,要解決這個(gè)矛盾,就要研究處理非均勻需求的策略。處理非均勻需求可以通過(guò)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的辦法,如變動(dòng)價(jià)格、促銷(xiāo)、推遲交貨等;也可以通過(guò)生產(chǎn)運(yùn)作的辦法,如加班加點(diǎn)、改變庫(kù)存等。一、改變需求的辦法1、通過(guò)改變價(jià)格轉(zhuǎn)移需求通過(guò)價(jià)格差別轉(zhuǎn)移高峰需求,電話費(fèi),機(jī)票,過(guò)橋費(fèi),保齡球等2、推遲交貨有失售的損失和失去顧客的危險(xiǎn),二、改變能力的辦法,1、改變勞動(dòng)力數(shù)量任務(wù)重的時(shí)候多雇職工,反之少雇職工非專(zhuān)業(yè)性工作可行,反之不可行解雇職工會(huì)受到法律限制和工會(huì)、職工的反對(duì)職工為最重要的競(jìng)爭(zhēng)資源,而不是一種可變成本2、忙時(shí)加班加點(diǎn),閑時(shí)培訓(xùn)容易實(shí)行,穩(wěn)定的職工隊(duì)伍、增加職工收入使人厭倦、降低工作效率和質(zhì)量,引起安全事故閑時(shí)培訓(xùn),提高技能3、利用半時(shí)職工“鐘點(diǎn)工”,4、利用庫(kù)存調(diào)節(jié)在制造業(yè)多采取利用庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)的辦法。如圖7-4所示,市場(chǎng)需求如圖中粗線所示,是波動(dòng)的,而生產(chǎn)能力在一定時(shí)期是確定不變的。如果從總量上講,生產(chǎn)能力與負(fù)荷是平衡的,為了使生產(chǎn)能力在一定時(shí)間滿(mǎn)足任務(wù)的需要,可以利用庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)。需求需求率庫(kù)存減少庫(kù)存增加生產(chǎn)率0t1t2t3時(shí)間圖7-4通過(guò)改變庫(kù)存水平來(lái)吸收需求波動(dòng),改變能力的辦法(續(xù)),上圖中,當(dāng)生產(chǎn)率和需求率相等時(shí)(在區(qū)間0-t1和t3),庫(kù)存不變;當(dāng)需求小于能力時(shí)(在區(qū)間t1-t2),由于生產(chǎn)率不變,庫(kù)存量就會(huì)上升;當(dāng)需求大于能力時(shí)(在區(qū)間t2-t3),將消耗庫(kù)存來(lái)滿(mǎn)足需要,庫(kù)存就會(huì)減少。這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負(fù)荷配備生產(chǎn)能力,節(jié)約了固定資產(chǎn)投資,是處理非均勻需求的常用策略。成品庫(kù)存的作用好比是水庫(kù),可以蓄水和供水,既防旱又防澇,保證水位正常。但是,通過(guò)改變庫(kù)存水平來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)的波動(dòng),會(huì)產(chǎn)生維持庫(kù)存費(fèi);同時(shí),庫(kù)存也破壞了生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)性,掩蓋了管理問(wèn)題。對(duì)純勞務(wù)性生產(chǎn),不能采用這種策略。,5、轉(zhuǎn)包(Subcontracting)擴(kuò)大了本企業(yè)的能力可能影響交貨期和質(zhì)量問(wèn)題,喪失部分控制權(quán),而且會(huì)損失一部分收益。環(huán)境及企業(yè)自身?xiàng)l件決定了必須借用“他山之石”6、改變“自制還是外購(gòu)”的決策如果能力不夠,變某些自制產(chǎn)品或零部件為外購(gòu);如果能力有富余,變某些外購(gòu)產(chǎn)品或零部件為自制。前提是市場(chǎng)可以提供所需的產(chǎn)品或零部件和本企業(yè)有能力制造原先確定為外購(gòu)的產(chǎn)品或零部件。,第三節(jié)生產(chǎn)大綱的制定,生產(chǎn)大綱的制定過(guò)程制定生產(chǎn)大綱的方法服務(wù)業(yè)的綜合計(jì)劃的特點(diǎn),一、生產(chǎn)大綱的制定,二、制定生產(chǎn)大綱的方法,正規(guī)的數(shù)學(xué)方法,如線性規(guī)劃法、線性決策法則(LinearDecisionRule)等非正規(guī)的方法,如反復(fù)試驗(yàn)法(TheTrial-and-ErrorMethod)反復(fù)試驗(yàn)法從生產(chǎn)運(yùn)作方面考慮,有三種純策略來(lái)處理非均勻需求:改變庫(kù)存水平、改變職工的數(shù)量和改變生產(chǎn)率(Productionrate)。三種純策略可以任意組合成無(wú)數(shù)混合策略。比如,可以將改變工人的數(shù)量與改變庫(kù)存水平結(jié)合起來(lái)?;旌喜呗砸话阋燃儾呗孕Ч?。究竟采用什么樣的策略,一般要通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)。以一個(gè)例子說(shuō)明如何應(yīng)用反復(fù)試驗(yàn)法:,制定生產(chǎn)大綱的方法(續(xù)),例某公司將預(yù)測(cè)的市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求,如表7-4所示。該產(chǎn)品每件需20小時(shí)加工,工人每天工作8小時(shí)。招收工人需廣告費(fèi)、考試費(fèi)和培養(yǎng)費(fèi),折合雇一個(gè)工人需300元,裁減一個(gè)工人需付解雇費(fèi)200元。假設(shè)生產(chǎn)中無(wú)廢品和返工。為了應(yīng)付需求波動(dòng),有1000件產(chǎn)品作為安全庫(kù)存。單位維持庫(kù)存費(fèi)為6元/件.月。設(shè)每年的需求類(lèi)型相同。因此在計(jì)劃年度開(kāi)始時(shí)的工人數(shù)等于計(jì)劃年度結(jié)束時(shí)的工人數(shù)。相應(yīng)地,庫(kù)存量也近似相等?,F(xiàn)比較以下不同的策略下的費(fèi)用。,1、僅改變工人的數(shù)量采取這種純策略需假定隨時(shí)可以雇到工人,這種策略可見(jiàn)表7-5,總費(fèi)用為200,000元。維持1000件安全庫(kù)存需1000612=72,000元。總費(fèi)用128,000+72,000=200,000元。,2、僅改變庫(kù)存水平這種策略需允許晚交貨。由于252天內(nèi)需生產(chǎn)24200件產(chǎn)品,則平均每個(gè)工作日生96.03件,需96.0320=1920.63小時(shí),每天需工人1920.638=240.08人。取241人,則每天平均生產(chǎn)241820=96.4件產(chǎn)品。僅改變庫(kù)存水平的策略如表7-6所示??傎M(fèi)用為209,253元。,3、一種混合策略混合策略可以多種多樣??紤]到需求的變化,在前一段時(shí)間采取相對(duì)低的均勻生產(chǎn)率,在后一段時(shí)間采取相對(duì)高的均勻生產(chǎn)率。生產(chǎn)率的改變不是通過(guò)加班加點(diǎn),而是通過(guò)變更工人的數(shù)量。4月初需生產(chǎn)1600件,每天需生產(chǎn)76.19件。設(shè)前一段時(shí)間采用每天80件的生產(chǎn)率,則每天需80208=200工人。生產(chǎn)到8月底,累計(jì)109天生產(chǎn)了10980=8720件。在余下(252-109)143天內(nèi)。要生產(chǎn)(24200-8720)15480件產(chǎn)品,平均每天生產(chǎn)15480143=108.25件,需108.25208=270.6人,取271人。因此,9月初要雇71人,每天可生產(chǎn)271820=108.4件產(chǎn)品。年末再裁減71人。這種混合策略的總費(fèi)用為179,275元(表7-7)。,三、服務(wù)業(yè)的綜合計(jì)劃的特點(diǎn),純服務(wù)不能使用改變庫(kù)存的策略,服務(wù)能力若得不到利用則會(huì)浪費(fèi)掉,如酒店、飛機(jī)。服務(wù)業(yè)的需求更難預(yù)計(jì),有的必須提供及時(shí)服務(wù),如救火和急診。服務(wù)業(yè)的能力難以預(yù)計(jì),與顧客直接接觸,服務(wù)效率受到不同程度的影響。從事服務(wù)業(yè)勞動(dòng)力的柔性比制造業(yè)大,一專(zhuān)多能。顧客自我服務(wù),如自助餐,是一種解決服務(wù)能力與需求平衡的辦法;但在有些方面行不通,如理發(fā)、鑲牙等服務(wù)活動(dòng)。,第四節(jié)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制,從生產(chǎn)大綱到產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃備貨型生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的制定MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的確定,一、從生產(chǎn)大綱到產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)大綱或綜合計(jì)劃不涉及具體產(chǎn)品,不能直接用于指揮生產(chǎn)活動(dòng)。必須將假定產(chǎn)品或代表產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成具體產(chǎn)品,將綜合計(jì)劃變成產(chǎn)品交付計(jì)劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃。產(chǎn)品交付計(jì)劃規(guī)定了要向顧客交付的產(chǎn)品的具體型號(hào)規(guī)格和交付時(shí)間,產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定了要出產(chǎn)的產(chǎn)品的具體型號(hào)、規(guī)格和出產(chǎn)時(shí)間。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP)的主要輸入。通過(guò)MRP處理,對(duì)具體產(chǎn)品的需求就會(huì)變成對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的零部件和原材料的需求,使計(jì)劃得以執(zhí)行。通過(guò)下例說(shuō)明如何將綜合計(jì)劃變成產(chǎn)品交付計(jì)劃。,例經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)法,得出某電視機(jī)廠一季度要提供的彩電的數(shù)量,如表7-8所示。綜合計(jì)劃以假定產(chǎn)品為單位:1月份提供200臺(tái),2月份提供300臺(tái),3月份提供400臺(tái);將其變成具體產(chǎn)品,就構(gòu)成產(chǎn)品交付計(jì)劃。具體產(chǎn)品合計(jì)數(shù)等于假定產(chǎn)品數(shù)。在每個(gè)月,將交付數(shù)量減去相應(yīng)月份的成品庫(kù)存加上相應(yīng)月份顧客需要提走的數(shù)量,便可計(jì)算出每個(gè)月需要產(chǎn)出的數(shù)量,由此就生成了產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃。,二、備貨型生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的制定,備貨型生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量,備貨型生產(chǎn)無(wú)交貨期設(shè)置問(wèn)題,大批和中批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)。1、品種的確定確定品種可以采取收入利潤(rùn)順序法。收入利潤(rùn)順序法是將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷(xiāo)售收入和利潤(rùn)排序,并將其繪在收入利潤(rùn)圖上,表7-9所示的8種產(chǎn)品的收入和利潤(rùn)順序,可繪在圖7-6上。,利潤(rùn)大小順序,8F7GD65E43HB2A1C12345678收入大小順序圖7-6收入-利潤(rùn)次序圖,銷(xiāo)售收入高,利潤(rùn)也大的產(chǎn)品,即處于圖7-6左下角的產(chǎn)品,應(yīng)該生產(chǎn)。相反,對(duì)于處于圖7-6右上角的產(chǎn)品,需要作進(jìn)一步分析。其中很重要的因素是產(chǎn)品生命周期。除了考慮產(chǎn)品生命周期因素以外,還可能有其它因素,如質(zhì)量不好,則需提高產(chǎn)品質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō),銷(xiāo)售收入高的產(chǎn)品,利潤(rùn)也高,即產(chǎn)品應(yīng)在對(duì)角線上,對(duì)于處于對(duì)角線上方的產(chǎn)品,如D和F,說(shuō)明其利潤(rùn)比正常的少,是售價(jià)低了,還是成本高了?需要考慮。反之,處于對(duì)角線下方的產(chǎn)品,如C和H,利潤(rùn)比正常的高,可能由于成本低所致。可以考慮增加銷(xiāo)售量,以增加銷(xiāo)售收入。,2、產(chǎn)量的確定,品種確定之后,確定每個(gè)品種的產(chǎn)量,可以采用線性規(guī)劃方法。利用線性規(guī)劃,可求得在一組資源約束下(生產(chǎn)能力、原材料、動(dòng)力等),各種產(chǎn)品的產(chǎn)量,使利潤(rùn)最大。例如有n種產(chǎn)品品種,m種資源約束,可采用以下形式的線性規(guī)劃來(lái)優(yōu)化:MaxZ(ri-Ci)xi滿(mǎn)足:aikxibkk=1,2,3,mxiUixiLi,Li0i=1,2,n式中,xi產(chǎn)品i的產(chǎn)量;bk資源k的數(shù)量;aik生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品i需資源k的數(shù)量;Ui產(chǎn)品i最大潛在銷(xiāo)售量(通過(guò)預(yù)測(cè)得到);Li產(chǎn)品i的最小生產(chǎn)量;ri產(chǎn)品i的單價(jià);Ci產(chǎn)品i的單位可變成本。線性規(guī)劃可用單純形法求解。,3、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制,不同的生產(chǎn)類(lèi)型有不同的特點(diǎn),在編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的方法上也有一定差別。1)大量大批生產(chǎn)企業(yè),品種少,產(chǎn)量大,生產(chǎn)的重復(fù)程度高,典型的備貨型生產(chǎn),其生產(chǎn)的直接目標(biāo)是補(bǔ)充成品庫(kù)存。可以采用改變庫(kù)存水平的策略。分配各季各月產(chǎn)量的方式:均勻分配方式。將全年計(jì)劃產(chǎn)量按平均日產(chǎn)量分配給各月。這種方式適用于需求穩(wěn)定,生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高的情況。均勻遞增分配方式。將全年計(jì)劃產(chǎn)量按勞動(dòng)生產(chǎn)率每季(或每月)平均增長(zhǎng)率,分配到各月生產(chǎn)。這種方式適用于需求逐步增加,企業(yè)生產(chǎn)率穩(wěn)步提高的情況。拋物線遞增分配方式。將全年產(chǎn)量按開(kāi)始增長(zhǎng)較快,以后逐漸緩慢的遞增方式安排各月任務(wù)。,2)成批生產(chǎn)企業(yè),品種較多,各種產(chǎn)品產(chǎn)量多少相差較大,不能采用大量大批生產(chǎn)企業(yè)的方式安排生產(chǎn)。具體方法有:對(duì)于訂有合同的產(chǎn)品,要按合同規(guī)定的數(shù)量與交貨期安排,以減少庫(kù)存。對(duì)于產(chǎn)量大,季節(jié)性需求變動(dòng)小的產(chǎn)品,可按“細(xì)水長(zhǎng)流”方式安排。對(duì)于產(chǎn)量小的產(chǎn)品,要權(quán)衡庫(kù)存費(fèi)用與生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用,確定投產(chǎn)批量,做到經(jīng)濟(jì)合理。同一系列中不同規(guī)格的產(chǎn)品,當(dāng)產(chǎn)量較少時(shí),盡可能安排在同一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn),這樣可以集中組織通用件的生產(chǎn)。,三、MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的確定,單件小批生產(chǎn)與大量大批生產(chǎn)低成本、高效率與高質(zhì)量的特點(diǎn)不同,以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨(dú)特性,在市場(chǎng)中牢牢地站穩(wěn)了腳跟。其原因主要有三個(gè):專(zhuān)用設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短,新產(chǎn)品層出不窮在研究與試制階段,只能是單件小批生產(chǎn)方式。大型生產(chǎn)資料的生產(chǎn),如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設(shè)備、汽車(chē)廠的流水線生產(chǎn)設(shè)備等。單件小批生產(chǎn),由于訂單到達(dá)具有隨機(jī)性,產(chǎn)品往往又是一次性需求,決定了生產(chǎn)大綱、作業(yè)計(jì)劃的編制和接受訂貨決策息息相關(guān)。,用戶(hù)訂貨一般包括訂貨的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)要求、數(shù)量、交貨時(shí)間Dc和價(jià)格Pc。在顧客心里可能還有一個(gè)最高可以接受的價(jià)格Pcmax和最遲的交貨時(shí)間Dcmax。超過(guò)此限,顧客將另尋生產(chǎn)廠家。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),它會(huì)根據(jù)顧客所訂的產(chǎn)品和對(duì)產(chǎn)品性能的特殊要求以及市場(chǎng)行情,運(yùn)用它的報(bào)價(jià)系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)和人工的)給出一個(gè)正常價(jià)格和最低可接受的價(jià)格Pmin,也會(huì)根據(jù)現(xiàn)有任務(wù)情況,生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期、產(chǎn)品制造周期,通過(guò)交貨期設(shè)置系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)或人工的系統(tǒng))設(shè)置一個(gè)正常條件下的交貨期和趕工情況下最早的交貨期Dmin。在品種、數(shù)量等其它條件都滿(mǎn)足的情況下,顯然,當(dāng)Pcp和Dcd時(shí),訂貨一定會(huì)接受。接受的訂貨將列入產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃。當(dāng)PminPcmax或者DminDcmax,訂貨一定會(huì)被拒絕。若不是這兩種情況,就會(huì)出現(xiàn)很復(fù)雜的局面,需經(jīng)雙方協(xié)商解決。其結(jié)果是可能接受,也可能拒絕。較緊的交貨期和較高的價(jià)格,或者較松的交貨期和較低的價(jià)格,都可能成交。符合企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化組合的訂單可能在較低價(jià)格下成交,不符合企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化組合的訂單可能在較高價(jià)格下成交。從接受訂貨決策過(guò)程可以看出,品種、數(shù)量、價(jià)格與交貨期的確定對(duì)MTO企業(yè)十分重要。,2、品種、價(jià)格與交貨期的確定,1)品種的確定對(duì)于訂單的處理,除了前面講的即時(shí)選擇的方法外,有時(shí)還可將一段時(shí)間內(nèi)接到的訂單累積起來(lái)再作處理,這樣做的好處是,可以對(duì)訂單進(jìn)行優(yōu)選。對(duì)于小批生產(chǎn)也可用線性規(guī)劃方法確定生產(chǎn)的品種與數(shù)量。對(duì)于單件生產(chǎn),無(wú)所謂產(chǎn)量問(wèn)題,可采用0-1型整數(shù)規(guī)劃來(lái)確定要接受的品種。例如,已接到A、B和C三種訂貨,其加工時(shí)間和可獲利潤(rùn)如表7-10所示,能力工時(shí)為40個(gè)時(shí)間單位,應(yīng)該接受哪些品種最有利?這是一個(gè)0-1型整數(shù)規(guī)劃問(wèn)題。決策變量取0,表示該品種不生產(chǎn);取1,表示生產(chǎn)。其數(shù)學(xué)模型為:Max10Xa+13Xb+25Xc滿(mǎn)足:12Xa+Xb+Xc40Xa,Xb,Xc=0或1,0-1型整數(shù)規(guī)劃的解法十分復(fù)雜,對(duì)于n個(gè)品種,有2n種組合情況。對(duì)于規(guī)模較大的實(shí)例,在正常的時(shí)間范圍內(nèi)是得不到最優(yōu)解的。因此,需要采用啟發(fā)式算法。有一種啟發(fā)式算法是按(利潤(rùn)/加工時(shí)間)的值從大到小排序,即優(yōu)先考慮單位加工時(shí)間的利潤(rùn)最大的任務(wù)。對(duì)本例:A:10/12=0.83B:13/8=1.63C:25/25=1.于是,得到優(yōu)選順序?yàn)锽CA。選擇B,余下能力工時(shí)為32;再選擇C,余下能力工時(shí)為7,不足以加工產(chǎn)品A。只能選擇B和C,結(jié)果獲利38。,0-1型整數(shù)規(guī)劃問(wèn)題的一般形式為:Maxpixi滿(mǎn)足tijxicjxi0或1;i1,2,m;j1,2,n.式中,pi產(chǎn)品i的單位利潤(rùn);tij單位產(chǎn)品i對(duì)資源j的需要量cij種資源可供量。,2)價(jià)格的確定,成本導(dǎo)向法以產(chǎn)品成本作為定價(jià)的基本依據(jù),加上適當(dāng)?shù)睦麧?rùn)及應(yīng)納稅金、得出產(chǎn)品價(jià)格的一種定價(jià)方法。這是從生產(chǎn)廠家的角度出發(fā)的定價(jià)法,其優(yōu)點(diǎn)是可以保證所發(fā)生的成本得到補(bǔ)償。但是,這種方法忽視了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與供求關(guān)系的影響,在供求基本平衡的條件下比較適用。市場(chǎng)導(dǎo)向法按市場(chǎng)行情定價(jià),然后再推算成本應(yīng)控制的范圍。按市場(chǎng)行情,主要是看具有同樣或類(lèi)似功能產(chǎn)品的價(jià)格分布情況,然后再根據(jù)本企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn),確定顧客可以接
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