市政道路雨水工程專項施工方案

中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)九州路道路工程 雨水工程專項施工方案鄭州市綠博開發(fā)建設有限公司關于中牟縣綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)2013年道路建設項目九州路（人文路廣惠街）雨水工程專項施工方案 批準： 審核： 校核： 編制： 中國水電建設集團路橋工程有限公司中牟項目總承包部(第二工程處)二一三年八月 25目錄1 工程概況12編制依據(jù)及原則22.1編制依據(jù)22.2編制原則23主要工程量34總體施工方案35施工工藝46施工方法76.1雨水管道施工76.1.1測量放樣76.1.2溝槽開挖施工76.1.3管道基礎施工96.1.4管道敷設106.1.5檢查井施工116.1.6溝槽回填126.1.7 雨水口施工146.1.8檢查井井蓋及雨水箅子安裝156.2雨水管渠施工166.2.1施工準備166.2.2混凝土墊層施工176.2.3鋼筋綁扎176.2.4模板支設186.2.5混凝土澆筑186.2.6拆模及養(yǎng)護196.2.7蓋板預制、吊裝197質(zhì)量保證措施208安全保證措施219文明施工措施2210施工進度計劃安排2311施工資源配置2311.1勞動力配置計劃2311.2機械設備配置計劃24雨水工程專項施工方案1 工程概況九州路位于中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)中部，規(guī)劃為東西向城市次干路，設計速度為40km/h。本次設計的九州路為新建道路工程，設計范圍西起人文路，東至廣惠街，全長3807.328m，道路紅線寬度40m，規(guī)劃為兩幅路橫斷面形式。九州路沿線由西向東分別與人文路、錦榮路、牡丹一街、屏華路、牡丹二街、文通路、牡丹三街、牡丹四街、文匯路、牡丹五街、紫寰路、牡丹六街、紫薇路和廣惠街等14條南北向道路相交，其中人文路和廣惠街為現(xiàn)狀道路，錦榮路、文通路、文匯路為同期設計道路，其余均為規(guī)劃道路。 九州路采用雨、污分流制。雨水管道排放方式為：人文路錦榮路段自西向東排入錦榮路規(guī)劃的BH=12001000雨水管渠內(nèi)；牡丹一街錦榮路段自東向西排入錦榮路規(guī)劃的BH=12001000雨水管渠內(nèi)；牡丹一街屏華路段自西向東排入屏華路規(guī)劃的BH=12001200雨水管渠內(nèi)；牡丹二街屏華路段自東向西排入屏華路規(guī)劃的BH=12001200雨水管渠內(nèi)；文通路牡丹二街段自東向西排入牡丹二街規(guī)劃的DN1000雨水管道內(nèi)；文通路牡丹三街自西向東排入牡丹三街段規(guī)劃的DN1200雨水管道內(nèi)； 牡丹四街牡丹三街段自東向西排入牡丹三街規(guī)劃的DN1200雨水管內(nèi)；牡丹四街文匯路段自西向東排入文匯路規(guī)劃的BH=12001200雨水管渠內(nèi)；牡丹五街文匯路段自東向西排入文匯路規(guī)劃的BH=12001200雨水管渠內(nèi)；牡丹五街紫寰路段自西向東排入紫寰路規(guī)劃的BH=12001200雨水管渠內(nèi)；牡丹六街紫寰路段自東向西排入紫寰路規(guī)劃的BH=12001200雨水管渠內(nèi)；牡丹六街紫薇路段自西向東排入紫薇路規(guī)劃的BH=12001200雨水管渠內(nèi)；廣惠街紫薇路段自東向西排入紫薇路規(guī)劃的BH=12001200雨水管渠內(nèi)。本次設計管道管徑為DN300DN1200，管渠尺寸為BH=12001200和BH=12001000。 雨水管道位于道路中南、中北13米處。雨水管道及預埋支管均采用級鋼筋混凝土承插口排水管道，管道接口為柔性橡膠圈柔性接口，管道基礎采用120砂石基礎。雨水口連接管采用級鋼筋混凝土承插口排水管，150砂石基礎，橡膠圈柔性接口。雨水管道及預留管端檢查井采用磚砌檢查井，檢查井采用防盜型球墨鑄鐵井蓋及蓋座，檢查井內(nèi)采用塑鋼踏步，四周加固。為方便道路兩側(cè)街坊雨水接入，每隔一定距離做預埋支管，支管端做檢查井，北側(cè)檢查井位于道路紅線外1米處，南側(cè)檢查井位于道路中心線南側(cè)24米處，支管端部設檢查井，預埋支管DN600管端選用1000磚砌圓形雨水檢查井。雨水口布置在道路沿線兩側(cè)，采用偏溝式單箅雨水口（十字路口雙箅雨水口）。雨水箅子：采用防盜型球墨鑄鐵箅子，雨水口連接管管徑為DN300，與雨水口連接處埋深1米，以1%的坡度坡向雨水管道。另外，九州路與多條規(guī)劃道路相交，故在各交叉處預留雨水管道或管渠，以便后期建設道路上的雨水管道接入。預留管道末端位于施工范圍線外2米處，其管端封堵并在相應的地面做標記，封堵為單層0.90.9m的磚砌體。2編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù)（1）中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)九州路道路工程施工圖設計 第四分冊：雨水工程；（2）城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范 （GB 50788-2012）；（3）室外排水設計規(guī)范 （GB50014-2006 2011年版）（4）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-2008）；（5）砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50203-2011）；（6）城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范 （GB 50289-98）；（7）混凝土排水管道基礎及接口 （04S516）；（8）給水排水標準圖集排水檢查井 （02S515）；（9）給水排水標準圖集雨水口 （05S518）；（10）檢查井蓋 （GB/T23858-2009）；（11）井蓋及踏步 （97S501）；（12）對九州路現(xiàn)場踏勘，所了解的有關情況和通過調(diào)查所掌握的有關信息。2.2編制原則 根據(jù)工程實際情況，因地制宜地制定切實可行的施工方案，合理安排施工順序，確保施工目標的圓滿實現(xiàn)； 合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本； 積極采用、推廣新工藝、新技術和新材料，增加產(chǎn)品的科技含量； 采用平行、流水施工方法和網(wǎng)絡計劃技術組織施工，進行有序、均衡、連續(xù)的施工。3主要工程量九州路雨水工程主要工程量如下表所示：表3-1 主要工程量表序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1雨水管渠12001200鋼砼米53詳見結(jié)構(gòu)圖2雨水管渠12001000鋼砼米111詳見結(jié)構(gòu)圖3級鋼筋砼承插口排水管DN1200鋼砼米60GB/T11836-20094級鋼筋砼承插口排水管DN1000鋼砼米354GB/T11836-20095級鋼筋砼承插口排水管DN800鋼砼米24776級鋼筋砼承插口排水管DN600鋼砼米41577級鋼筋砼承插口排水管DN300鋼砼米856雨水口連接管8偏溝式單箅雨水口磚砌個13405S518-99偏溝式雙箅雨水口砌筑個5205S518-1010蓋板渠檢查井磚砌座8詳見結(jié)構(gòu)圖11矩形90四通雨水檢查井27002050磚砌座202S515，3612矩形90三通雨水檢查井22002200磚砌座102S515，3413矩形90三通雨水檢查井16501650磚砌座302S515，3414矩形雨水檢查井15001100磚砌座102S515，3215圓形雨水檢查井1500磚砌座802S515，1716圓形雨水檢查井1250磚砌座7802S515，1517圓形雨水檢查井1000磚砌座12802S515，1218封堵及地面標記0.9m0.9m磚砌處184總體施工方案根據(jù)總包部總體進度安排，九州路地下管道工程必須在2013年9月30日前完工，雨水工程施工安排4個（2個雨水渠和2個雨水管）工作面同時進行施工，以形成流水作業(yè)，保證施工進度。當污水管道回填完成300米時，同側(cè)雨水管道（渠）開始開挖，當給水管道回填完成300米，同側(cè)雨水管道（渠）開始開挖，以避免與污水管道、給水管道的施工干擾，以保證工程質(zhì)量和工期。1 雨水管道首先對雨水管道的開挖邊線進行測量，進而進行溝槽開挖施工。溝槽開挖完成后，立即進行溝槽底部清理及墊層基礎施工。驗槽合格后，進行砂石墊層、管道敷設及檢查井砌筑施工。當所施工完成的管線和檢查井施工達到一定數(shù)量時，且具備驗收條件時，立即通知監(jiān)理工程師組織業(yè)主、中牟縣質(zhì)監(jiān)站等人員進行驗收，驗收合格后立即進行管道回填，最后進行雨水口砌筑、裝井蓋井座、雨水篦子等項目的施工。以此類推，進行全路段的雨水管道施工。2 雨水管渠雨水管渠溝槽開挖完成后，立即進行溝槽底部清理及墊層混凝土施工。墊層砼強度達到120MPa后，進行底板鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土施工。底板砼強度達到120MPa后進行墻身模板安裝和圈梁鋼筋施工、砼澆筑，最后進行雨水管渠蓋板、檢查井安裝及接縫處理施工。最后進行雨水口砌筑、裝井蓋井座、雨水篦子等項目的施工。以此類推，進行全路段的雨水管渠施工。5施工工藝雨水工程施工工藝具體如下：1 雨水管道施工工藝測量放線開挖溝槽溝槽基底處理及墊層施工管道敷設檢查井砌筑管道回填雨水口砌筑井蓋、井座及雨水篦子施工驗收圖5-1 雨水管道施工工藝框圖測量放線 雨水管渠施工工藝開挖溝槽澆筑混凝土墊層安裝止水帶底板鋼筋綁扎底板模板安裝澆筑底板混凝土拆除模板墻壁模板安裝圈梁鋼筋綁扎墻壁砼澆筑拆除模板蓋板安裝土方回填雨水口砌筑井蓋、井座及雨水篦子安裝驗收圖5-2 雨水管渠施工工藝框圖 6施工方法6.1雨水管道施工6.1.1測量放樣施工前嚴格按圖紙進行放樣，根據(jù)設計提供的控制點及我處的加密閉合控制點用全站儀測定出管道中心線，直線段10m一點，曲線段5m一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設計高程計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進行跟蹤測量，溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道頂中心的平面位置。管道安裝時進行跟蹤檢查測量，復測管底高程是否與圖紙對應，管道施工完畢后進行竣工測量。各道工序的測量資料需認真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復。6.1.2溝槽開挖施工 溝槽開挖前的準備工作開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)況地下管線圖及我處的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線的情況，采取有效措施加以保護。3 溝槽底部開挖寬度根據(jù)本工程設計可知，槽底開挖寬度根據(jù)級鋼筋混凝土承插管的管徑及壁厚的大小進行確定。對于DN300的承插管（150砂石基礎），其溝槽底部開挖寬度為：B=DN300+2（400+壁厚）=0.3+2（0.4+0.03）=1.16m；對于DN600DN1000的承插管（120砂石基礎），其溝槽底部開挖寬度為：B=DN600DN1000+2（500+壁厚）=（0.61）+20.5+（0.060.1）= 1.722.2m；對于DN1200的承插管（120砂石基礎），其溝槽底部開挖寬度為：B=DN1200+2（600+壁厚）=1.2+2（0.6+0.12）=2.64m。 溝槽開挖坡度由雨水工程施工圖設計雨水管道縱斷面圖可知，溝槽開挖深度均小于5m，故溝槽開挖坡度根據(jù)溝槽土質(zhì)要求及坡頂荷載情況，按下表要求進行選?。罕?.1-1 深度在5m內(nèi)的溝槽臨時邊坡的最陡坡度表土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：11：1.251：1.5中密的碎石類土1：0.751：11：1.25硬塑的粉土1：0.671：0.751：1中密的碎石類土1：0.51：0.671：0.75硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1：0.331：0.51：0.67老黃土1：0.11：0.251：0.33軟土 1：1.25本工程溝槽開挖邊坡初始開挖坡度為1：1，開挖過程中將根據(jù)邊坡土質(zhì)情況不斷優(yōu)化、調(diào)整。 邊坡開挖方法 溝槽開挖采用人工+機械進行開挖，槽底預留200300mm土層由人工開挖至設計高程。開挖過程中嚴禁超挖，以防止擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)狀管纜等）的地段，由人工開挖嚴禁破壞； 當管道埋深大于3米時，采用分層開挖，每層深度不超過2米，層間工作平臺寬度不小于0.8m。 溝槽開挖盡量按先深后淺的順序進行，以利于排水； 挖槽土方處置：按現(xiàn)場暫存、施工范圍線外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開挖土方凡適宜回填的土，均要選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で埃贫ê侠淼耐练秸{(diào)配計劃，按照做好土方平衡、少土方外運、現(xiàn)場土方調(diào)運的原則進行處置。 開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序施工。如遇槽底土基不符合設計要求時，及時與設計、監(jiān)理單位聯(lián)系，共同確定基底處理措施。處理完成后，方可進行下道工序施工。 進行溝槽開挖過程中，溝槽每側(cè)臨時堆土不宜過高，施加其他荷載不宜過大，并盡量避開雨天施工，加強施工觀測，確保邊坡穩(wěn)定。 槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土時，應按設計要求進行地基處理。 槽底土層為雜填土、腐蝕性土時，應全部挖除并按設計要求進行地基處理。 在溝槽邊坡穩(wěn)固后設置供施工人員上下溝槽的安全梯。 溝槽開挖防水措施 進場施工前必須做好現(xiàn)場排水情況的勘察工作，然后做出可實施性的施工排水方案。 溝槽開挖后，施工排水應連續(xù)進行，直至溝槽回填為止，不得間斷，嚴防泡槽。 當基坑開挖至地下水位時，立即向監(jiān)理工程師匯報，并由其組織業(yè)主、設計到施工現(xiàn)場進行查看，確定相應的降水方案。根據(jù)施工圖紙要求，建議采用輕型井點或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下0.5m。6.1.3管道基礎施工本工程雨水管道基礎采用120、150砂石基礎。待溝槽驗收合格后，立即進行管道基礎的施做。依據(jù)國家建筑標準設計圖集04S516混凝土排水管道基礎及接口可知，管道砂石基礎由C1、C2兩部分組成。C1部分在管道安裝前鋪設，C2部分在管道安裝后回填?；A材料為天然級配砂石，其最大粒徑不大于25mm，砂為中、粗砂。在進行管基C1部位砂石鋪設時，首先依據(jù)檢查井位置確定每一節(jié)管道的承口位置，在此沿橫槽橫向挖一條寬300mm、深150mm的凹槽，然后鋪設砂石，以保證管道承口部位管外皮下有等同厚度的砂石基礎。鋪設砂石采用人工鋪設并注意虛鋪厚度，鋪設完一井段后，立即測試其含水量，在符合標準要求時，采用手推小型壓路機進行搗固密實。兩井之間管道接口安裝完畢后，進行設計C2層砂石基礎的回填。先回填管道下三角區(qū)粗砂，然后按C2厚度將砂石回填到位，回填時采用人工木夯夯實。當溝槽地基土質(zhì)不良，達不到設計要求而需要進行處理時，應按監(jiān)理工程師同意的施工方案進行地基處理。管溝基礎除了未擾動的原土層外，其余均要做壓實度檢測，確保溝底必須是平整的實土層。若是虛土層，必須進行夯實平整處理，局部超挖部分用砂石回填夯實。砂石基礎120、150基底填筑厚度按照給水排水標準圖集04S516的要關設計要求進行施工。人工填筑整平后，采用夯機夯實處理，以滿足基礎強度要求（壓實度95%）。因本工程未提供地質(zhì)資料，故管溝開挖時，如遇到特殊地質(zhì)，應立即通知業(yè)主、監(jiān)理及設計到施工現(xiàn)場進行地質(zhì)確認，并根據(jù)設計提出的處理方案進行施工。6.1.4管道敷設 管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放雨水管道采用級鋼筋混凝土承插口排水管道，管道接口為橡膠圈柔性接口，均由業(yè)主及監(jiān)理考察合格的混凝土預制管廠購買。管道在預制時，我部將派遣施工技術人員會同監(jiān)理工程師不定期到廠方檢查，管道采用汽車運輸。運至施工現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時，嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得妨礙施工機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，做好缺陷記錄并退回原廠。管節(jié)堆放必須在起重機或挖掘機等起重設備的工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定的間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用專用布質(zhì)5T吊帶（有出廠合格證），以便安全吊裝和卸扣。根據(jù)現(xiàn)場施工條件、管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用汽車吊或挖掘機下管，下管應輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固，下管時要有專人指揮。 管道敷設管道敷設在溝槽和管基驗收合格后開始進行施工。為防止將不合格的管材下入溝槽，下管前對管材進行檢驗和修補，檢查管體的承口和插口工作面的平整度。全格后，在溝槽上排管，核對無誤后方可下管。使用吊車或液壓反鏟下管并派專人進行指揮，注意管道承口朝向上游，進入井室的承口需割除。安管采用拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程。在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度應與管中心高度一致。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上20mm。在槽幫兩側(cè)適當?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，間距10m一對，并設高程釘。連接兩幫高程釘，在連線上掛縱向高程線，用肉眼串線看有無折點，線必須拉緊查看，如有折點，及時更正。最后根據(jù)給定的高程確定管數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標記，經(jīng)核對無誤后，開始進行管道敷設。安管時，用尺量取管外皮距邊線的距離，并將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過5mm時即滿足要求。承插管安裝采用橡膠圈密封的柔性接口。在鋪設前，將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管子安裝采用經(jīng)緯儀或者全站儀控制管道的安裝軸線，用水準儀控制管道的安裝標高，使管中心線和管內(nèi)底高程均符合圖紙要求。管道敷設遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設中斷時，應用塞子將敞口封閉。安裝時，將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準確地對入承口內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使中線符合設計要求。需認真檢查膠圈與承口是否均勻緊密，不均勻時進行調(diào)整。安裝接口采用吊鏈做為頂拉設備。接口時，頂拉速度應緩慢，并設專人檢查膠圈就位狀況。發(fā)現(xiàn)就位不均，需停止頂拉，調(diào)整膠圈位置均勻后再繼續(xù)頂拉。膠圈到達承、插口工作面預定的位置后，停止頂拉，并用機具將接口鎖定。（在已安裝穩(wěn)定的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲強和吊鏈連好對正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口拉入承口中，并注意隨時校正膠圈位置和狀況。為防止前幾節(jié)管子移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。）6.1.5檢查井施工首先由測量人員放出檢查井中心，然后由施工員根據(jù)不同井型指導作業(yè)人員砌筑檢查井。砌筑時，要按照井的形狀進行擺磚撂縫，橫、豎縫寬保持在810mm。圓形檢查井砌筑要層層檢查橢圓度；矩形井砌筑必須層層掛線、格方，四角設置皮數(shù)桿。砂漿采用滾筒式小型攪拌機現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場拌制應拌合均勻、隨用隨拌，采用鏟車和手推車配合運輸砂漿。所拌制的水泥砂漿要符合標號要求，砂漿飽滿，不得有空縫。清水墻隨砌隨勾縫，混水墻要隨砌隨將擠出的砂漿刮平，抹灰面要光滑，不得有空鼓。檢查井砌筑前，先將砌塊充分濕潤，砌筑砂漿配合比必須符合設計要求。檢查井砌筑應在井基礎混凝土強度達到70%且管子已穩(wěn)定、管接口已處理完成后方可砌筑。排水檢查井內(nèi)的流槽在井壁砌筑過程中同時修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水及阻塞。排水檢查井的流槽采用混凝土或水泥砂漿抹光，流槽下部斷面應為半圓形，其直徑與引入管直徑相等。排出管與引入管直徑不等時，流槽按漸變直徑處理。檢查井砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與磚塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿。上下砌塊應錯縫砌筑。砌筑時應同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。內(nèi)外井壁均采用1：2防水水泥砂漿抹面，抹面厚度2cm。預留支管應隨砌隨安，管口應伸入井口內(nèi)，管子與井壁的連接處必須嚴密，不得漏水。預留管的管徑、方向和標高應符合設計要求，支管采用白灰砂漿砌磚封口并抹平。圓形檢查井與混凝土管連接時，選用半節(jié)管接入井內(nèi)，接入處檢查井墻體的缺口澆筑混凝土封嚴，管節(jié)出墻的300mm范圍內(nèi)用混凝土包封，剩余部分做180混凝土基礎。井室內(nèi)的踏步應隨砌隨安，設置在非機動車道或者人行道一側(cè)，其尺寸應符合設計規(guī)定。在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏踏步。檢查井砌筑安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45三角。安裝井口時，核正標高后，井口周圍用C30細石混凝土圬牢。6.1.6溝槽回填雨水管道經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行回填。其中設計支撐角120或150范圍內(nèi)采用中粗砂回填；管底基礎面至管頂以上0.5米范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40mm的砂礫分層回填壓實后每層厚度200mm；管頂500mm路面采用原土分層回填。溝槽回填設計及要求具體如下圖所示：圖6.1-2 溝槽回填示意圖溝槽回填應注意的事項： 管道回填應嚴格按照設計要求的材料進行； 溝槽回填前應把溝槽中的積水抽干，回填土中不得含有淤泥、腐殖土、雜草等雜物； 溝槽兩側(cè)需同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30cm，以防管道位移。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應四周同時進行； 溝槽回填應分層鋪土進行夯實，鋪土厚度為20cm，用氣夯夯實； 溝槽回填順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行； 回填土時要及時檢測調(diào)整含水量，使之達到或接近最佳含水量； 與本管線交叉的其它管線，回填土時要做妥善處理。 溝槽回填土壓實度要求： 溝槽基礎150120范圍內(nèi)95%； 管底管頂95%； 管頂管頂以上0.5米，兩側(cè)95%，中間8589%； 管頂以上0.5m地面，壓實度按地面或路面要求90%。 其他另外，本工程雨水管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度不大于50cm時，應對管道結(jié)構(gòu)進行加固。加固措施如下：先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中粗砂分層回填至管外皮以上5cm，其上采取現(xiàn)澆15cm厚C25鋼筋混凝土保護層，混凝土中間布8鋼筋網(wǎng)。 DN300雨水管管頂砼帶寬120cm，鋼筋網(wǎng)間距為13cm； DN600雨水管管頂砼帶寬120cm，鋼筋網(wǎng)間距為12cm； DN800雨水管管頂砼帶寬150cm，鋼筋網(wǎng)間距為12cm； DN1000雨水管管頂砼帶寬180cm，鋼筋網(wǎng)間距為10cm； DN1200雨水管管頂砼帶寬220cm，鋼筋網(wǎng)間距為8cm；鋼筋砼加固層進入路面結(jié)構(gòu)層時，加固層兩側(cè)上邊緣各加鋪一道玻纖格柵，寬度1米。6.1.7 雨水口施工雨水口采用磚砌偏溝式單箅雨水口，雨水口連接管采用級鋼筋混凝土承插口排水管，管徑DN300，與雨水口連接處埋深1米，以1%的坡度坡向雨水管道。 測量放線按設計圖紙要求放出雨水口軸線，定好井位樁及雨水口高程。 開槽開槽尺寸根據(jù)雨水口連接管的管徑及埋深進行確定。開槽時，先畫出開挖邊線，然后采用人工+小型液壓反鏟進行開挖，直至雨水口槽底標高。開槽后的槽底必須清平，用小型夯機夯實，并不得超挖。如若超挖，不得用素土回填，可用二灰碎石混合料或C15混凝土回填。 基礎基礎為10cm厚C15混凝土，混凝土澆筑時應振搗密實，并保證外輪廓線尺寸要求，基礎尺寸為2.030.960.1m，基礎混凝土養(yǎng)護到一定強度后方可砌筑井體，井體砌筑完成后，在井底澆筑一層35cm厚C15細石混凝土，使井底在管口位置形成一個凹槽，使雨水方便匯集、排出。4 井墻砌筑在基礎底板上鋪設砂漿，以進行井墻砌筑。砌筑時注意井墻四角應在同一水平面上。砌磚應做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸要求，上下錯縫內(nèi)外搭接。砌磚砂漿要飽滿，砌墻用磚必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度時，隨砌隨采用1：2水泥砂漿對墻內(nèi)、外側(cè)抹面。5 回填填槽根據(jù)墻身砌筑高度逐步進行，并根據(jù)監(jiān)理工程師指定材料（混凝土等）進行回填作業(yè)，要確?；靥蠲軐?，以防止路面產(chǎn)生局部沉陷。井墻頂口以下40cm范圍用5%水泥土加固，寬度為80cm。 井圈施工雨水口砌筑完成后，清除井內(nèi)雜物。在井墻上鋪設2cm厚1：3水泥砂漿安裝鑄鐵井圈。井圈表面高程應比該處道路面低3cm，并與附近路面接順。 防護措施對已砌筑好的雨水口在未加裝雨水箅子前，井口要覆蓋木板，在木板上壓沙袋，并在雨水口四周圍上警戒線，以未警戒，保障行人安全。6.1.8檢查井井蓋及雨水箅子安裝 雨水箅子安裝 按照設計圖集的雨水口尺寸進行水箅的砌筑，選用750450mm球墨鑄鐵雨水口箅子。 根據(jù)雨水箅子的厚度及頂面要比設計雨水口周邊路面低3cm的原則，確定雨水口砌磚頂面高程。 雨水口砌筑完成后，先鋪筑第一層瀝青混凝土，再安裝雨水箅子。鋪筑瀝青混凝土時，用木板覆蓋雨水口，待鋪筑的瀝青混凝土冷卻后，拆除木板，對雨水口周圍瀝青混凝土切邊，留出雨水箅子及其加固混凝土的尺寸，并清除雨水口內(nèi)一切雜物。 箅子安裝后，雨水箅子底座周圍用C20混凝土固定，澆筑砼要填充滿第一層瀝青攤鋪時預留范圍，澆筑砼頂面要低于箅子頂面23cm，待鋪筑第二層瀝青砼面層時補平。保護圈砼要進行灑水養(yǎng)護。 瀝青路面攤鋪時，在雨水口順道路方向前后各100cm范圍，橫向50cm范圍內(nèi)與雨水箅子順接。路面施工時不得有施工機械直接碾壓箅子，箅子周圍用人工攤鋪，小型機具壓實。 為保持水箅外表美觀，字跡花紋清晰，路面澆筑瀝青時要將水箅表面保護好，以免沾污。 雨水口保護圈澆筑砼或瀝青鋪設后，應及時將箅子打開清掃，避免砂漿或瀝青將水箅與井座澆成一體，以免影響日后開啟。 檢查井蓋安裝 按照設計圖集的檢查井尺寸進行檢查井的砌筑施工。 根據(jù)井蓋的厚度確定檢查井砌磚頂面高程。 支管端部的檢查井井蓋安裝前要求其附近綠化帶內(nèi)有一定厚度的填土，以不影響井蓋安裝和C30井圈混凝土澆筑為宜。機動車道內(nèi)的井蓋需鋪完第一層瀝青混凝土后再安裝。鋪筑第一層瀝青混凝土時用木板覆蓋井筒，待鋪筑的瀝青混凝土冷卻后，拆除木板，對井筒周圍瀝青混凝土切邊，留出井蓋及其加固混凝土的尺寸，并清除檢查井內(nèi)一切雜物。 檢查井砌磚頂面高程無問題后，對磚砌體頂面灑水濕潤，用1：3水泥砂漿在需要安裝井圈的位置坐2cm厚水泥砂漿，然后安放井圈，井圈內(nèi)邊要與砌磚內(nèi)壁用砂漿抹平。安裝一定要保持基底平整，井圈底座整體著地，穩(wěn)固無松動。 對于支管端的井蓋，待井圈坐漿后，井口的磚砌體以上用C30混凝土澆筑至與井蓋頂面平齊。對于在機動車道內(nèi)的檢查井蓋，頂面與周圍道路頂面平齊。井蓋安裝后，將井筒及井蓋周圍用C20砼澆筑30cm寬、30cm厚的混凝土保護圈，砼保護圈頂面要低于井蓋頂面23cm，待鋪筑第二層瀝青混凝土面層時補平。保護圈混凝土要進行灑水養(yǎng)護。 瀝青路面攤鋪時，不得有施工機械直接碾壓井蓋，井蓋周圍人工攤鋪，小型機具壓實。 為保持井蓋外表美觀，字跡花紋清晰，在瀝青路面施工時，用薄鐵皮覆蓋在井蓋上或用廢機油等刷涂表面，以防瀝青油直接噴在井蓋上。 井蓋保護圈澆筑混凝土或瀝青鋪設后，應及時將井蓋打開清掃，避免砂漿或瀝青將井蓋與井座澆成一體，以免影響日后開啟。6.2雨水管渠施工本工程雨水管渠采用混凝土結(jié)構(gòu)，規(guī)格型號為12001200mm，分別由墊層、底板、砼墻身、圈梁、蓋板等結(jié)構(gòu)組成。其中，墊層為C20素混凝土，厚度為10cm；底板為C30鋼筋混凝土底板，厚度為25cm；墻身為C30素混凝土加圈梁結(jié)構(gòu)，厚度為37cm； 圈梁斷面尺寸為370200mm；蓋板為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斷面尺寸為 1700980mm。 6.2.1施工準備 施工用水雨水管渠施工用水由管渠就近的村民地里水井內(nèi)抽取。采用灑水車直接供應。 施工用電本工程施工用電項目主要為混凝土振搗用電，由現(xiàn)場設置的5臺15KW柴油發(fā)電機供應。6 混凝土供應雨水管渠施工所需混凝土擬采用商品混凝土（中牟鑫基商砼有限公司提供）。7 鋼筋加工鋼筋由業(yè)主、監(jiān)理考察合格的廠家購買。鋼筋在本標段的鋼筋加工廠內(nèi)加工。鋼筋加工廠布置在文通路K1+780西側(cè)。鋼筋加工廠采用輕型鋼架雨棚結(jié)構(gòu)，占地面積300m2。 模板采用普通木模板。6.2.2混凝土墊層施工 模板支設基礎墊層邊模采用方木支設，模板背后打鋼筋背撐頂緊，背撐間距0.5m。 混凝土澆筑墊層混凝土采用商品混凝土+簡易溜槽入倉，平板振搗器振搗密實，根據(jù)標高控制線進行表面刮杠找平，木抹子搓壓拍實。待墊層混凝土強度達到1.2Mpa后方可進行下道工序施工。6.2.3鋼筋綁扎 墊層混凝土經(jīng)監(jiān)理工程師驗收完畢并達到規(guī)范規(guī)定的強度后方可進行鋼筋綁扎施工。 鋼筋在綁扎前應檢查鋼筋的加工尺寸是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定的錨固長度。不合格者嚴禁于工程中使用。鋼筋下至溝槽前，應在墊層上按設計要求間距彈出墨線，鋼筋按墨線位置進行擺放，以保證鋼筋間距的準確性。 鋼筋綁扎應符合下列具體要求： 鋼筋交叉點應綁扎牢固，不得有漏綁現(xiàn)象。 底板和墻身的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。 圈梁的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。 鋼筋綁扎接頭應符合下列要求： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 受拉區(qū)域內(nèi)，HPB300級鋼筋綁扎接頭的末端應作彎鉤，HRB400級鋼筋可不作彎鉤。 鋼筋搭接接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應不大于總數(shù)量的25% 。 鋼筋搭接長度HPB300級為33d，HRB400級為41d。 各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應相互錯開。 安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊現(xiàn)象。6.2.4模板支設 施工中嚴格按照技術交底的內(nèi)容進行模板支設作業(yè)。模板拼縫必須嚴密。模板安裝必須牢固垂直，模板平整度、垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設計及規(guī)范要求。 混凝土施工縫處的模板與結(jié)構(gòu)間用厚1cm、寬3cm的海綿條縱向全斷面粘貼密實。模板必須及時涂刷脫模劑，涂刷應均勻、完全，不得遺漏。 要確保模板支撐的牢固性。當支撐后背在土體上時應加設木墊塊，嚴禁直接撐在土層中或用磚作墊。斜向支撐必須在撐與墊間加設木楔并卡實，不得松動。里模及支撐必須加設剪力撐，以防模板歪斜而導致混凝土澆筑時跑模。溝槽內(nèi)的剪力撐每5m設置一道，底板混凝土澆筑時應設置地錨，地錨設于溝槽中間部位，每1m一道，采用18栽入底板結(jié)構(gòu)15cm左右，雨水渠壁模板利用14螺絲拉桿（間距不大于500mm）安裝。模板及支撐安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行混凝土澆筑作業(yè)。6.2.5混凝土澆筑雨水管渠施工所需混凝土為商品混凝土，對商品混凝土的質(zhì)量必須嚴格把關，按批量進行抽檢。采用人工搭設簡易溜槽入倉澆筑。管渠底板混凝土采用平板振搗器結(jié)合插入式振搗器進行振搗，側(cè)墻混凝土采用插入式振搗器振搗?；炷翝仓^程中，若因故間歇澆筑混凝土并超過混凝土初凝時間時，按工作縫處理，進行表面鑿毛、高壓水沖洗處理?；炷翝仓^程中，盡量減少管渠的冷縫數(shù)量?；炷翝仓皯c商品混凝土供應單位訂好供貨計劃，確保澆筑時混凝土可連續(xù)供應。采用插入式振搗器振搗混凝土時，振動棒要做到快插慢拔，振動時間為2030S，均勻插點，不得漏振；采用平板振動器振搗時，下一排行走路線必須與第一排振搗面重疊1/4。雨水管渠伸縮縫間距為10m，伸縮縫采用聚乙烯硬質(zhì)泡沫板制作，并在伸縮縫處設置300X7型橡膠止水帶，伸縮縫采用30x50聚硫密封膏封堵。6.2.6拆模及養(yǎng)護因雨水管渠墊層及底板較長，澆筑時采用模板分段澆筑，底板與管渠側(cè)墻每10m設置一道伸縮縫?；炷粱A澆筑完畢后12h內(nèi)不得浸水，并進行灑水養(yǎng)護。混凝土強度達到2.5Mpa時方可拆模。6.2.7蓋板預制、吊裝蓋板在預制場內(nèi)預制，達到設計強度的70%后方可脫模，強度達到90后方可堆放和運輸。采用平板車運輸，注意在蓋板端部設立兩點擱支，不得使上、下面倒置。蓋板采用人工配合汽車吊吊裝。蓋板安裝前，將雨水管渠內(nèi)和墻頂?shù)碾s物清掃干凈，灑水濕潤抹找平砂漿并放好安裝位置線，再鋪砌砂漿安裝蓋板。蓋板吊裝后，相鄰板錯臺小于10mm，蓋板端部壓墻長度允許偏差為10mm。板縫采用C40細石砼填抹密實。6.2.8雨水渠回填雨水渠設計回填如下圖：7質(zhì)量保證措施 堅持施工技術交底制度，通過施工技術交底落實質(zhì)量目標、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施和各級技術責任制度。 嚴格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格的，嚴禁下道工序施工。堅持自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量。 雨水管道安裝工藝應嚴格遵守相關標準規(guī)定執(zhí)行。 及時、準確地采集相關數(shù)據(jù)，自檢、互檢、專檢質(zhì)量記錄應妥善保存，確保交工文件中數(shù)據(jù)的準確性和完整性。 管道安裝要求整齊，做到橫平豎直，目測無歪斜、彎曲現(xiàn)象。雨水工程質(zhì)量控制點及內(nèi)容具體如下：表7-1 雨水工程質(zhì)量控制點匯總表序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容備注1施工圖紙會審、技術交底圖紙及其它設計文件是否齊全，水準點、坐標及尺寸的正確性，設計是否漏項等2施工方案/技術措施審查施工標準規(guī)范、施工工藝、工序、施工質(zhì)量措施、質(zhì)量控制點及人員、設備的具體安排等3進場材料檢驗材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸、現(xiàn)場材料標識管理等4測量放線驗線按設計圖紙要求進行檢驗5管溝/井基槽驗收管溝、井基槽尺寸，標高及土質(zhì)情況6檢查井砌筑標準磚、水泥砂漿配合比、砂漿飽滿度。7鋼筋制安進場鋼筋檢測、鋼筋制作形體尺寸、鋼筋綁扎間距等8模板支設模板表面是否清潔、模板加固、模板是否變形、模板是否涂抹廢柴油等9混凝土澆筑混凝土是否按配合比進行拌制、混凝土運輸及入倉方式、混凝土是否振搗密實、是否設置伸縮縫、是否設置止水帶、養(yǎng)護等10蓋板安裝蓋板外現(xiàn)質(zhì)量、相鄰蓋板錯臺情況、板縫細石砼是否填抹密實11管道接口質(zhì)量兩管中心同一軸線，接口嚴密，凸緣均勻完整12管道試驗滿足試驗標準要求，管道無滲漏13管道隱蔽管線的起止點、轉(zhuǎn)折點、管頂標高及井坐標是否滿足施工圖紙要求14回填檢查管道回填厚度、密實度是否滿足設計要求15交工驗收技術準備資料、質(zhì)量評定資料是否完整，有無漏項，資料填寫是否規(guī)范等8安全保證措施 加強安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、預防為主”的思想深入人心，使安全防護知識落實到人，提高安全生產(chǎn)意識。 積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無事故”等安全活動。 建立安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊隊長為成員的安全領導小組，負責全路段的安全工作。 與當?shù)卣?、派出所及交通管理部門搞好關系，教育職工嚴格遵守當?shù)卣囊?guī)章及民俗，搞好社會治安。 電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護。 機械操作人員必須持證上崗。機械設備的維修、保養(yǎng)要及時，使設備處于良好的狀態(tài)。 蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機必須按照電氣規(guī)定，在電源首端設漏電保護器，并對蛙夯外殼做好保護接地。蛙夯的電氣開關與入接線處的連接要隨時檢查，避免入接線處因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。 2臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于5m，前后不小于10m，相互間的膠皮電纜不得交叉纏繞。蛙夯搬運時，必須切斷電源，不準帶電搬運。 吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行。對已吊起的管道不準長時間停在空中。禁止酒后操作吊車。 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護措施后，方準進行吊裝作業(yè)。 現(xiàn)況管線拆除、改移必須有專人進行指揮，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。 在溝槽外圍搭設不低于1.2m的護欄，在進場施工便道上要設警示牌和警示燈。 溝槽外側(cè)臨時堆土時，堆土距溝槽開口線的距離不得小于1.0m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標志。 基槽開挖必須自上而下、分層開挖，嚴禁掏