龍門吊安裝及拆除施工方案

南寧市邕寧水利樞紐工程龍門吊安裝及拆除施工方案編制： 時間：審核： 時間：審批： 時間：中鐵建二十局港航局南寧市邕寧水利樞紐工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O一五年十二月22 / 25目 錄第1章 總 則11.1編制目的11.2編制原則及說明11.3編制依據(jù)11.4龍門吊技術(shù)參數(shù)要求2第2章 工程概述22.1工程概況22.2人員組織、分工32.3機(jī)械配置及要求32.3.1施工機(jī)械、工具數(shù)量表42.3.2施工機(jī)械、工具要求5第3章 龍門吊安裝及拆除53.1施工準(zhǔn)備53.2工藝流程框圖53.4施工程序63.4.1軌道安裝63.4.2拼裝柱梁73.4.3拼裝支腿73.4.4支腿總成的吊裝73.4.5吊裝主梁73.4.6吊裝主梁小車及電氣系統(tǒng)安裝83.5試運(yùn)轉(zhuǎn)和自檢83.5.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備83.5.2空載試驗(yàn)93.5.3載荷試驗(yàn)93.5.4靜載試驗(yàn)93.5.4動載試驗(yàn)93.6交工驗(yàn)收及備案103.7龍門吊拆除及注意事項(xiàng)103.7.1拆除流程103.7.2拆除技術(shù)及安全要求10第4章 施工質(zhì)量保證措施114.1制度保證措施114.1.1質(zhì)量崗位責(zé)任制114.1.2質(zhì)量宣傳教育制度114.1.3質(zhì)量“三檢制”114.1.3質(zhì)量一票否決制124.1.4持證上崗制度124.1.5質(zhì)量事故處理制度124.1.6技術(shù)交底制度124.1.7質(zhì)量獎懲制度124.2質(zhì)量管理保證措施13第5章 安全及文明施工措施145.1施工安全技術(shù)措施145.2龍門吊操作安全技術(shù)要求145.2.1整機(jī)安全操作要求145.2.2 起吊安全操作注意事項(xiàng)165.2.3電氣系統(tǒng)安全操作及注意事項(xiàng)165.2.4設(shè)備的使用安全注意事項(xiàng)175.3其他安全注意事項(xiàng)185.4文明施工管理措施205.5消防保衛(wèi)管理216.6后勤保障管理21頁眉 第1章 總 則1.1編制目的為保證樞紐工程（發(fā)電廠房及攔河壩部分）預(yù)制構(gòu)件廠、金結(jié)倉庫、鋼筋加工廠的龍門吊安裝及拆除施工安全，切實(shí)履行企業(yè)安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，依據(jù)安全生產(chǎn)法和安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例相關(guān)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)際情況編制本方案。1.2編制原則及說明1.認(rèn)真、全面、系統(tǒng)做好龍門吊機(jī)安裝及拆除過程中的安全措施。2.貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程。確保龍門吊安裝質(zhì)量，為實(shí)現(xiàn)龍門吊安裝順利進(jìn)行，為后續(xù)施工提供機(jī)械保障，以適應(yīng)施工組織安排的要求。3.有效對龍門吊安裝、拆除過程監(jiān)控，防止一般及重大安全事故的發(fā)生。1.3編制依據(jù)1施工設(shè)計文件、施工圖紙及招標(biāo)文件要求；2已批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織設(shè)計；3類型近似的工程施工經(jīng)驗(yàn)資料；4施工現(xiàn)場實(shí)地考察資料；5.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號6.起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067.5-2014)7.起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50278-2010)8.電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50256-2014)9.起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序（GB/T5905-2011）10.龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程11.水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范SL303-2004。1.4龍門吊技術(shù)參數(shù)要求總體技術(shù)要求：產(chǎn)品按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，質(zhì)量可靠，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)龍門吊市場及龍門吊使用場合、使用特點(diǎn)，按照安全可靠實(shí)用、維修換件方便的原則，進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)等。 (1)根據(jù)龍門吊通常出現(xiàn)的問題，采取措施以保證龍門吊使用的安全可靠、使用壽命長。 (2)主要電氣元件選擇上采取加大容量和選擇可靠品牌的方式，過流繼電器等保證質(zhì)量；斷路器和接觸器選用國內(nèi)外質(zhì)量前列系列產(chǎn)品；斷路器要保證質(zhì)量就要選擇較大的殼架電流和分?jǐn)嗄芰?；接觸器選擇留有足夠的余量，負(fù)載電流不超過接觸器額定電流的80%；經(jīng)常影響龍門吊跳閘的過流繼電器選用質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，廠內(nèi)通電流調(diào)試，調(diào)試后漆封處理，保證調(diào)試的準(zhǔn)確性和使用的可靠性。 (3)電線電纜均必須達(dá)到國標(biāo)，保證使用安全可靠。 (4)為保證車輪的耐磨性，行車所用車輪熱處理采用整體淬火的形式，車輪踏面的硬度為HB320-380，深度15mm處的硬度HB260。 (5)電動葫蘆門式龍門吊小車采用電動葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)。各連接部位采用高強(qiáng)螺栓連接，并套用專用工裝制作，保證裝配的精度和減少拆卸的難度。 (6)設(shè)備選用的配套件應(yīng)備有足夠庫存，如意外損壞須隨時提供備件。第2章 工程概述2.1工程概況攔河樞紐處于南寧市青秀區(qū)仙葫組團(tuán)東片區(qū)和邕寧區(qū)蒲廟片區(qū)之間邕江上反“S”型河段的中段。樞紐布置沿壩軸線從左至右依次布置：左岸重力接頭壩段，長48m；左9孔泄水閘壩、縱向?qū)?、?孔泄水閘壩，長305m；右岸電站廠房（6臺機(jī)組），長153.11m；右岸重力接頭壩段，長70.82m；右岸連接土壩段，長257.59m。其中，仿生態(tài)式魚道，位于廠房右側(cè)的岸坡上，穿越右岸重力壩貫通上、下游河道，總長388.576m。根據(jù)本項(xiàng)目的施工生產(chǎn)任務(wù)及施工進(jìn)度需要，擬進(jìn)場6臺龍門吊，分別用于預(yù)制構(gòu)件廠、鋼木加工廠、金結(jié)倉庫。其中位于右岸進(jìn)場道路（K0+700K0+920）臨江側(cè)的預(yù)制構(gòu)件廠安裝3臺75t龍門吊，跨度26m；位于右岸進(jìn)場道路（K1+290-K1+400）臨江側(cè)的鋼木加工廠安裝2臺龍門吊，（1臺5t，跨度11m；1臺10t，跨度13m）；位于右岸進(jìn)場道路（K1+430K1+500）背江側(cè)的金結(jié)機(jī)電存儲倉庫安裝1臺5t龍門吊，跨度22m。2.2人員組織、分工序號職務(wù)職責(zé)分工1安全總監(jiān)全面負(fù)責(zé)龍門吊的安裝工作2物資設(shè)備部部長負(fù)責(zé)龍門吊安裝拆除技術(shù)工作3安全員安全管理與監(jiān)護(hù)工作4安全員安全管理與監(jiān)護(hù)工作5連接組負(fù)責(zé)龍門吊部件倒運(yùn)，部件安裝位置、方向的確認(rèn)，主梁臺位的搭建，準(zhǔn)備起吊索具、工器具和架材，安全穩(wěn)妥的把部件起吊就位。各部件的連接工作，對各連接部位的檢查工作。6抬吊組負(fù)責(zé)確定主梁吊點(diǎn)，確定支腿纜繩位置，并對抬吊前的各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查。負(fù)責(zé)試吊工作，對抬吊過程中的支腿位置進(jìn)行調(diào)整。7電工組負(fù)責(zé)龍門吊電氣部分安裝前的檢查，電氣設(shè)備安裝位置的確認(rèn)，電氣部件安裝，電氣系統(tǒng)配線、布線，電氣系統(tǒng)調(diào)試。2.3機(jī)械配置及要求2.3.1施工機(jī)械、工具數(shù)量表序號名稱規(guī)格及型號數(shù)量單位備注1汽車吊50t2臺2汽車吊25t2臺3手拉葫蘆5t10個4鋼絲繩12X50米8根5鋼絲繩卡1220個6麻繩50米2根7活動扳手2把8手錘4kg2把9套筒扳手1套10撬棍2個11卷尺100m1把12水準(zhǔn)儀1套13塔尺1把14絕緣電阻測試儀1臺15電流表1個16電焊工具1套17氣割工具1套18電工工具1套2.3.2施工機(jī)械、工具要求1.施工中使用的吊車必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，并由技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證。2.所使用的鋼絲繩必須有合格證，所使用的鋼絲繩應(yīng)無斷絲，磨損不超標(biāo)。3.所使用的卡環(huán)不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲、變形等缺陷，且銷子松緊自如。4.電動扳手、流動電源盤等電動工器具應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可使用。5.所有的測量工具必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后使用，測量數(shù)據(jù)要考慮校驗(yàn)的修正值。6.杉桿、架板等腳手架材料應(yīng)完好無損，無變形。7.用于本工程的機(jī)械、機(jī)具全部要有合格證。第3章 龍門吊安裝及拆除3.1施工準(zhǔn)備 1.場地準(zhǔn)備清理場地，要求場地平整基礎(chǔ)牢固；無其它設(shè)備及障礙物；作業(yè)面積不小于35m15m的范圍；有滿足起重機(jī)作業(yè)需要的電源；進(jìn)場道路通暢，路面承載狀況好，無管道、電線樹枝等障礙物。2.工具準(zhǔn)備詳見第2章節(jié)2.3.1施工機(jī)械、工具數(shù)量表。3開箱檢查清點(diǎn)零部件是否齊全、完好，若有損傷則設(shè)法消除。4檢查軌道是否符合軌道安裝要求。3.2工藝流程框圖辦理開工告知手續(xù)簽訂安裝合同到貨和開箱檢查首次安裝監(jiān)檢支腿吊裝大車軌道安裝電氣系統(tǒng)安裝和調(diào)試主梁拼裝主梁吊裝試運(yùn)轉(zhuǎn)自檢監(jiān)檢驗(yàn)收3.4施工程序3.4.1軌道安裝（1）用水平儀檢查承軌梁的高低差,橋式起重機(jī)以每個柱子作為測量點(diǎn)。（2）如兩軌全程高低差超過15mm時,重新用水泥找平承軌梁.（3）當(dāng)兩軌全程高低差小于15mm時,用鋼板將軌道墊平.（4）根據(jù)測量結(jié)果,繪出承軌梁的高低曲線.（5）根據(jù)承軌梁的高低曲線,計算出加墊鋼板的厚度和數(shù)量.（6）制作加墊鋼板,加墊鋼板的寬度不能小于軌道壓板寬度,其厚度方向允許加疊,但必須將其焊成整體, 最后和軌道鋼墊板焊成一體.（7）檢查軌道安裝材料(壓板,螺拴等)是否同軌道相符.（8）通孔:如水泥預(yù)制梁螺栓孔因殘留水泥而造成盲孔,則應(yīng)用大錘和圓棒將其擊穿.（9）校直軌道.（10）吊放鋼墊板,吊裝軌道,上壓板螺栓,（11）檢測和調(diào)整軌道精度,按圖示要求.（12）裝車擋,軌道安裝完畢后,在一根軌道的兩端先裝上車擋,另一根軌道上的車擋待起重機(jī)安裝完后再安裝（13）軌道安裝結(jié)束后,測量軌道的安裝誤差,制成圖表,歸擋。3.4.2拼裝柱梁（1）用25t汽車吊在軌道外側(cè)拼裝主梁。單列主梁在運(yùn)到場地時是分為3節(jié)，在場地上拼成30.9m長。主梁的吊點(diǎn)在主梁中心向兩邊移適當(dāng)距離即可。（2）安裝一列主梁上的走臺及小車導(dǎo)電。（3）將小車控制電纜固定好。3.4.3拼裝支腿用25t汽車吊分別在平地上將大車臺車、均衡梁、支腿及托架組拼成整體，剛性支腿和柔性支腿中間部位分別放在兩側(cè)軌道上。3.4.4支腿總成的吊裝用一臺50t吊車將組裝好的支腿立起，放置在已鋪好的軌道上并墊穩(wěn)墊實(shí)，同時用纜繩等工具固定牢固。注意：在吊裝支腿的吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在托架上，吊柔性支腿時應(yīng)注意觀察，慢慢立直，以防在吊裝過程中將柔性支腿吊彎。3.4.5吊裝主梁（1）綁妥吊裝鋼絲繩和控制平衡的軟繩，并做好鋼絲繩的防滑防剪措施。在主梁上有銳角并與鋼絲繩接觸的地方用剖開的鋼管保護(hù)防止鋼絲繩受剪斷裂，在掛鋼絲繩位置焊上25螺紋鋼防止鋼絲繩滑動。（2）準(zhǔn)備起吊時，組長通知所有人員注意，尤其是四方拉大梁纜風(fēng)繩的人員，并做好警戒，在信號工的統(tǒng)一指揮下，用2臺50t吊車抬吊一列主梁的兩端，緩慢吊起大梁，在四周纜風(fēng)繩的作用下，配合吊車大臂緩慢旋轉(zhuǎn)至支腿上方，緩慢對位，上好主梁與托架之間的高強(qiáng)螺栓。（3）用同樣的方式吊裝另一列主梁，上好主梁與托架之間的高強(qiáng)螺栓和主梁端橫聯(lián)。3.4.6吊裝主梁小車及電氣系統(tǒng)安裝1.用1臺50t吊車將組裝好的吊梁小車，放置在主梁的軌道上。2.安裝爬梯及各部分平臺，吊裝司機(jī)室；解脫鋼絲繩和纜風(fēng)繩；補(bǔ)涂切割焊接處油漆3.穿鋼絲繩，安裝吊具等；4.安裝電氣（1）安裝大車電纜卷線器（2）安裝大車供電電線（3）安裝天車的連接線（4）安裝大車行程限位裝置3.5試運(yùn)轉(zhuǎn)和自檢3.5.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備1.各類人員及安全措施落實(shí)到位，防護(hù)裝置齊全。2.切斷全部電源。3.檢查所有聯(lián)接部位應(yīng)堅固無松動，鋼絲繩纏繞正確，繩端固定可靠。4.連接電源，分別啟動各運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動機(jī)，確認(rèn)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.常規(guī)檢查。3.5.2空載試驗(yàn)1.大車、小車沿軌道全場運(yùn)行無啃軌現(xiàn)象，限位器、電氣安全裝置動作靈敏可靠。2.起升機(jī)構(gòu)上升限位和釣鉤下降到最低位置時卷筒上鋼絲繩安全圈數(shù)。3.5.3載荷試驗(yàn)1.各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無啃軌和三條腿現(xiàn)象。2.靜態(tài)剛度應(yīng)不大于S/700。3.試驗(yàn)后檢查起重機(jī)無裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。3.5.4靜載試驗(yàn)1.起升額定載荷，再逐步加載到額定載荷的1.25倍，制動應(yīng)平穩(wěn)、可靠。2.靜載試驗(yàn)最多重復(fù)三次后主梁無永久變形，靜載試驗(yàn)后主梁上拱度不小于0.9S/1000。3.試驗(yàn)后檢查起重機(jī)無裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。3.5.4動載試驗(yàn)1.以110%的額定載荷，同時啟動、起升、運(yùn)行。反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時間應(yīng)大于1小時。2.各限位開關(guān)和電氣安全裝置作用可靠、準(zhǔn)確。3.各機(jī)構(gòu)無損壞，動作靈敏、平穩(wěn)、可靠，性能滿足使用要求。4.起重機(jī)油漆無剝落現(xiàn)象。5.試驗(yàn)后檢查起重機(jī)無裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。3.6交工驗(yàn)收及備案安裝完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行監(jiān)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，整理好合格證、使用證書、檢驗(yàn)報告書、檢驗(yàn)安全合格證后交付使用單位。3.7龍門吊拆除及注意事項(xiàng)3.7.1拆除流程龍門吊拆除流程與安裝流程反序進(jìn)行。3.7.2拆除技術(shù)及安全要求1.龍門吊拆除必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行拆除，操作人員必須持證上崗。2.拆除人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。3.拆除過程中項(xiàng)目部必須有專職安全員在旁邊進(jìn)行監(jiān)督看守。4.拆除時必須有專人指揮，動作協(xié)調(diào)。5.龍門吊拆除時，先用鋼絲繩將各個門腿固定好，用槽鋼將行走梁固定在道軌上面，固定期間要檢查各個固定點(diǎn)的繩扣是否鎖緊，將電器部分（電纜線、各個電器等）拆除下來，然后汽車吊將操作室固定好慢慢起吊，等各操作室的鋼絲繩稍稍繃緊的時候停止起吊，在檢查各個吊點(diǎn)的安全，確定安全后工人開始將工作室與門腿的固定螺栓送下，慢慢起吊將操作室放在指定的位置。將汽車吊與主梁固定好，在主梁兩端各系一條足夠長的留繩，留繩兩端各站一人拉住留繩（主要負(fù)責(zé)不讓起吊物擺動），起吊等各吊主梁的鋼絲繩稍稍繃緊時停止起吊，檢查各個吊點(diǎn)的安全，然后將固定螺栓松下，將主梁放在指定位置。按照以上方式將行走梁和門腿逐個拆除放在指定位置。6.龍門吊拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，排除故障后再開始作業(yè)。7.拆除只能在白天作業(yè)，不得夜間作業(yè)。第4章 施工質(zhì)量保證措施4.1制度保證措施為保證本項(xiàng)目龍門吊安裝及拆除施工質(zhì)量，項(xiàng)目部實(shí)行全面質(zhì)量管理。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工師為副組長，包括質(zhì)量管理部門及各部分負(fù)責(zé)人為質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員，編制切實(shí)可行的施工方案及各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法、制度，嚴(yán)格過程控制，時施工全過程出于質(zhì)量受控狀態(tài)。4.1.1質(zhì)量崗位責(zé)任制從決策層、管理層到作業(yè)層，明確各級人員的職責(zé)和權(quán)限。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，落實(shí)以質(zhì)量第一責(zé)任者為核心的各級質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，項(xiàng)目部與施工隊、施工隊與班組層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，充分發(fā)揮有系統(tǒng)、分層次的質(zhì)量目標(biāo)管理，并堅持定期考核、獎懲兌現(xiàn)。1.項(xiàng)目經(jīng)理對本工程的質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目總工程師對本工程的質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，具體工作人員為直接責(zé)任人。2.項(xiàng)目部各級施工責(zé)任人按自身的職責(zé)對所承建工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任，如發(fā)生重大工程質(zhì)量事故，不管調(diào)到哪里工作，擔(dān)任什么職務(wù)，都要一究到底。4.1.2質(zhì)量宣傳教育制度堅持開展質(zhì)量宣傳教育，使全體員工都認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，有質(zhì)量才有效益、進(jìn)度，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度、質(zhì)量與成本、質(zhì)量與效益發(fā)生矛盾時，必須把質(zhì)量放在首位，牢牢樹立質(zhì)量第一思想，增強(qiáng)質(zhì)量意識。4.1.3質(zhì)量“三檢制”堅持實(shí)行質(zhì)量“三檢制”制度，施工過程中實(shí)行班組初檢、施工隊復(fù)檢、項(xiàng)目部質(zhì)量管理部終檢，并向監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。所有的檢查均按監(jiān)理工程師的要求如實(shí)填寫記錄并保存。4.1.3質(zhì)量一票否決制堅持執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，工程管理部、安質(zhì)環(huán)保部、質(zhì)量檢查人員對施工質(zhì)量有一票否決權(quán)，堅持上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，分項(xiàng)工程不合格不驗(yàn)收簽證。4.1.4持證上崗制度加強(qiáng)人員教育培訓(xùn)，堅持持證上崗。管理人員必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得技術(shù)資格的工程技術(shù)人員。特殊工種和主要技術(shù)工種必須持證上崗。4.1.5質(zhì)量事故處理制度對質(zhì)量事故處理必須堅持“四不放過”的原則，即事故原因不清楚不放過；事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過；沒有采取防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有受到處罰不放過，必須對事故的主要責(zé)任人或單位及時進(jìn)行處罰，經(jīng)濟(jì)處罰根據(jù)事故的性質(zhì)由項(xiàng)目部進(jìn)行處罰，行政處罰按部隊條令條例執(zhí)行，并將處理情況報上級質(zhì)檢部門。對發(fā)生的任何質(zhì)量事故，按規(guī)定及時如實(shí)向監(jiān)理工程師報告事故的詳情。4.1.6技術(shù)交底制度堅持各層次、各階段的技術(shù)交底制度，即工程開工前，由總工程師主持總技術(shù)交底；分項(xiàng)工程開工前，由工程技術(shù)部主持分項(xiàng)工程技術(shù)交底；班前，施工隊技術(shù)員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.7質(zhì)量獎懲制度實(shí)行質(zhì)量獎懲制度，根據(jù)項(xiàng)目部實(shí)際情況，制定項(xiàng)目部質(zhì)量獎懲細(xì)則，量化考核指標(biāo)。4.2質(zhì)量管理保證措施1嚴(yán)格在企業(yè)資質(zhì)等級范圍內(nèi)進(jìn)行起重安裝，并且在安裝前嚴(yán)格審查提供機(jī)具及材料（包括鋼絲繩和纜風(fēng)繩）的單位資質(zhì)。2現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人應(yīng)有宏觀調(diào)控能力的部級以上領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，保證現(xiàn)場調(diào)控。3總裝施工現(xiàn)場總指揮人員，必須具有資深臨場大型起重設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)并取得相應(yīng)特殊行業(yè)資質(zhì)等級的人員承擔(dān)，對所有參加總裝的人員，必須持有相應(yīng)特殊行業(yè)上崗證，堅決杜絕和防止臨時拼湊培訓(xùn)起重安裝隊伍。4嚴(yán)格地在企業(yè)資質(zhì)等級范圍內(nèi)承擔(dān)起重機(jī)械進(jìn)行安裝任務(wù)，堅決杜絕和防止越范圍進(jìn)行承包，施工等現(xiàn)象。5施工計劃管理必須以安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量為中心，應(yīng)根據(jù)具體情況分配給具有相應(yīng)能力的班組人員，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)指揮調(diào)度，督促施工人員嚴(yán)格安全，質(zhì)量保證體系的規(guī)定進(jìn)行施工。6施工準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場，技術(shù)條件，材料，成品，半成品（包括起重用的鋼絲繩和纜風(fēng)繩）不符合工程質(zhì)量的保證體系控制管理要求，不準(zhǔn)予開工施工。7施工過程中的質(zhì)量控制，是整個工程質(zhì)量管理的中心環(huán)節(jié)，施工階段必須做到嚴(yán)格按圖施工，不準(zhǔn)任意修改設(shè)計而危及工程質(zhì)量。8 嚴(yán)格按照國家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，起重機(jī)械設(shè)備和電氣安裝，都必須按照出廠隨機(jī)技術(shù)文件中的安裝、驗(yàn)收和使用說明書的規(guī)定進(jìn)行，必須按照起重機(jī)械安裝驗(yàn)收的規(guī)范進(jìn)行。9及時填寫各種施工技術(shù)和質(zhì)量登記參數(shù)的記錄，重要記錄必須同有關(guān)部門主管人員會簽。10使用階段的質(zhì)量控制是整個質(zhì)量管理過程的重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量管理的最終目的是為滿足用戶對工程的使用要求，設(shè)備使用過程是實(shí)際考驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量的過程，在工程交付使用后，要做好質(zhì)量回訪和保修工作。第5章 安全及文明施工措施5.1施工安全技術(shù)措施1所有操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程。2施工前隊長必須認(rèn)真查看施工現(xiàn)場，排除可能影響正常施工的安全隱患。3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽，穿好工作服和工作鞋，高空作業(yè)系好安全帶。4高空作業(yè)必須掛好安全繩。5嚴(yán)禁在主梁上走動。6嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7夏季和高溫車間高空作業(yè)時，連續(xù)作業(yè)時間一般一能超過一小時，具體由隊長掌握。8每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查梯子的每一踏桿，第一次上人下面必須有人扶住，正常使用時，頂部必須固結(jié)。9起重吊裝時，隊長必須檢查龍門吊的位置、起重噸位、吊具或捆扎鋼絲繩的強(qiáng)度10起吊物件時必須聽從隊長指揮。11任何時候載荷下嚴(yán)禁有人。12若有違反操作規(guī)程和違章施工者，安全員有權(quán)勒令其停止工作。5.2龍門吊操作安全技術(shù)要求5.2.1整機(jī)安全操作要求（1）起重機(jī)現(xiàn)場拼裝完畢后，要進(jìn)行載荷和功能試驗(yàn)，確認(rèn)正常后才能正式作業(yè)。（2）正常工作前，應(yīng)先作空載運(yùn)行,以檢查機(jī)構(gòu)、電機(jī)等有無異常聲音和異常現(xiàn)象，并檢查制動功能是否正常，切勿帶病作業(yè)。（3）吊裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不得斜吊提升作業(yè)，不允許機(jī)械及電氣帶病工作。（4）每個工作日開始時，必須全面進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并辦理簽認(rèn)記錄手續(xù)。（5）風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，切斷電源并將抓軌器與軌道卡牢，以防發(fā)生意外。（6）定期檢查制動器和限位開關(guān)，確信這些元件的功能正常。（7）定期檢查鋼絲繩、載荷限制器和操作按鈕面板工作正常，無損壞現(xiàn)象。（8）確信起重機(jī)吊具和吊桿無裂紋、非正常磨損、損壞或缺少安全裝置等現(xiàn)象，如果起重機(jī)吊鉤不能正常起升，這意味著載荷限制器已經(jīng)開啟，應(yīng)立即檢查是否超載、是否有阻止載荷起吊的障礙物或束縛。（9）起吊和運(yùn)行時，應(yīng)確保軌道、運(yùn)行空間沒有障礙物妨礙。（10）每次作業(yè)之前，操作人員必須確信遵守了所有安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備本身處于正常的工作狀態(tài)；確認(rèn)沒有人員處在上部走臺、梯子等不安全的環(huán)境之中。（11）上部走臺和梯子供檢查維修人員使用，其他無關(guān)人員不得隨意攀登；檢查維修人員在檢查主梁及天車設(shè)備時，也應(yīng)檢查走臺跳板的連接螺栓以及欄桿的連接是否緊固。（12）每項(xiàng)動作開始前要求鳴鈴警告所有在場的工作人員。（13）當(dāng)發(fā)出各種不同指令時，避免快速改變正在執(zhí)行的指令。（14）在離開操作室之前，先將門式起重機(jī)停機(jī)，然后再切斷電源。（15）所有人員在進(jìn)行各種作業(yè)時，應(yīng)穿戴合適的勞保工作服，確保符合現(xiàn)行的安全作業(yè)規(guī)程。（16）操作人員開始工作之前，必須檢查制動器和限位開關(guān)功能是否正常。（17）操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)功能方面的故障或嚴(yán)重問題（故障可能導(dǎo)致重大安全隱患、可能發(fā)生設(shè)備損壞、危及人身安全。如突然間動作失常，太大的異常噪音等），應(yīng)立即停止作業(yè)，并向安全員及設(shè)備主管人報告。（18）當(dāng)設(shè)備存在安全缺陷或隱患未搞清楚前，安全員及設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時檢查維修，并采取安全防范措施，不容許設(shè)備帶病作業(yè)。（19）遵守并堅持維護(hù)原則，每次維護(hù)后，應(yīng)將觀察到的所有有關(guān)吊鉤、鋼絲繩、制動器和限位開關(guān)等有關(guān)安全方面的情況記錄在案。（20）在起重機(jī)工作之前、工作期間、工作完畢，所有相關(guān)人員都要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、警告、警示和安全防護(hù)措施，確立預(yù)防為主的意識，確保設(shè)備及人身安全。5.2.2 起吊安全操作注意事項(xiàng)（1）每次吊裝時必須先進(jìn)行低位試吊，以檢查剎車性能，必要時可調(diào)整剎車間距，滿足吊裝要求。（2）在任何情況下禁止超負(fù)荷使用。（3）鋼絲繩切斷時，應(yīng)有防止繩股散開措施。（4）安裝鋼絲繩時，應(yīng)在清潔的環(huán)境下拖拉、施工，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲，鋼絲繩應(yīng)保持良好潤滑，新用的潤滑劑應(yīng)符合鋼絲繩的要求，并不影響外觀檢查，潤滑時應(yīng)特別注意看不到和不易接近的部位，如均衡輪處等位置。（5）當(dāng)用新的鋼絲繩來更換舊的鋼絲繩時，確?；喒ぷ鲗?dǎo)槽和卷筒沒有磨損，如果出現(xiàn)這些損壞情況，將滑輪導(dǎo)槽修復(fù)到原有形狀。更換鋼絲繩時，檢查軸承及襯套有沒有損壞，確認(rèn)滑輪自由運(yùn)行，沒有過多的偏移。（6）在卷筒上纏繞鋼絲繩時，第一層應(yīng)緊密相靠并拉緊，保持鋼絲繩拉力最小直到將其全部纏完。（7）如果用舊繩子將新繩子拉到滑輪上，要認(rèn)真操作避免舊鋼絲繩有任何扭結(jié)，并將這種扭結(jié)傳給新鋼絲繩，這種情況會危及繩子的使用壽命，更嚴(yán)重的會導(dǎo)致繩股斷開或成網(wǎng)狀。（8）對日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)進(jìn)行檢查，包括對端部的固定連接、均衡輪處的檢查，并作出安全性的判斷。（9）必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩卡子結(jié)合處的牢固情況，卡子有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動脫落?？ㄗ拥臄?shù)量和間隔，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的直徑按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)排列詳見表。在機(jī)械運(yùn)行中，禁止用手觸摸鋼絲繩及滑輪，以防發(fā)生事故。通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以免在通過時卡住。5.2.3電氣系統(tǒng)安全操作及注意事項(xiàng)（1）當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，必須立即停車，查找原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。（2）電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需進(jìn)行檢修時，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（3）電氣系統(tǒng)的各種故障必須由專業(yè)電工或?qū)Ｂ毦S修人員檢修處理，嚴(yán)禁其它人員擅自進(jìn)行檢修和改動。（4）操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)操作，嚴(yán)禁擅自違反、省略、更改操作程序，以確保設(shè)備正常運(yùn)行及現(xiàn)場人員的安全。（5）操作人員必須聽從現(xiàn)場施工指揮人員的統(tǒng)一指揮進(jìn)行相應(yīng)的操作，嚴(yán)禁憑個人想象或主觀臆斷盲目操作。（6）非操作人員嚴(yán)禁擅自進(jìn)入操作室隨意啟動或操作各種控制按鈕。（7）各項(xiàng)動作運(yùn)行開始前，操作人員必須首先鳴響電鈴，以示現(xiàn)場人員各就各位，準(zhǔn)備進(jìn)入工作狀態(tài)。（8）起升機(jī)構(gòu)一旦出現(xiàn)溜鉤，一定要查清原因，處理后方可使用，以免發(fā)生溜鉤失控事故。5.2.4設(shè)備的使用安全注意事項(xiàng)5.2.4.1整機(jī)走行起重機(jī)走行前首先檢查夾軌器是否已解除，走行軌道上無障礙物。走行時先點(diǎn)動確認(rèn)無異常后再連續(xù)前移。整機(jī)走行時禁止吊鉤的升降和天車的橫移動作。大車行走箱一端裝有夾軌器，它是一種安全防護(hù)設(shè)施，工作前必須松開夾軌器至最大開口狀態(tài)才能開機(jī)運(yùn)行，工作結(jié)束后應(yīng)及時將夾軌器處于夾緊狀態(tài)，以確保整機(jī)安全。大車行走箱的外側(cè)裝有緩沖器，應(yīng)在工作軌道末端設(shè)置碰塊，以實(shí)現(xiàn)緩沖器作用；在距緩沖器碰塊3米位置前設(shè)有斷電保護(hù)措施。兩臺起重機(jī)抬吊一片梁體重載運(yùn)行時，確保動作一致、協(xié)調(diào)，避免梁體產(chǎn)生劇烈晃動，運(yùn)行過程中操作司機(jī)應(yīng)高度注意力集中，時刻觀察梁體的狀態(tài)，如果出現(xiàn)梁體傾斜以及鋼絲繩不垂直情況，立刻停車檢查并注意糾偏。起重機(jī)在接近預(yù)定停車位置時，緩慢停車。在進(jìn)行梁體精確對位時，起重機(jī)進(jìn)行低速點(diǎn)動操作，避免梁體和吊具大幅度晃動。 5.2.4.2 起重機(jī)的停放起重機(jī)的停放位置選擇在不會給其他機(jī)械和在該區(qū)域穿行的車輛造成妨礙的地方。起重機(jī)停止工作后須關(guān)閉所有操作按鈕并切斷電源，鎖住所有操作室及電控柜。起重機(jī)停放時須將吊鉤起升到最高位置，天車走行到靠近固定支腿位置，同時將大車走行機(jī)構(gòu)上夾軌器與走行軌道卡死。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級時必須停止作業(yè)，臺風(fēng)來臨或風(fēng)力達(dá)到11級時須將起重機(jī)錨固。5.3其他安全注意事項(xiàng)1.所有身體和精神狀態(tài)不佳的人員，不得操作龍門吊；2.操作人員和所有參與工作的人員，未穿戴好合適的工作服，不得對設(shè)備進(jìn)行操作；3.起吊和運(yùn)行時，沒有采取必要的預(yù)防措施，不得對設(shè)備進(jìn)行操作；4.不管處于何種原因，不得觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、運(yùn)動中的鋼絲繩、處于負(fù)載連接的區(qū)域、正在升降或受力的吊鉤和吊具；5.不得長時間吊重懸空停放；6.不得使用該設(shè)備吊人或送人；7.當(dāng)工作區(qū)域有人時，不得起吊負(fù)載；8.不得在懸掛的負(fù)載下方穿行、停留和作業(yè)；9.不允許不合格的人員操作龍門吊；10.不得起吊重量超過額定容量的負(fù)載，也不得將超過吊鉤額定容量的負(fù)載放在其上；11.不得起吊不平衡的荷載；12.運(yùn)轉(zhuǎn)時，負(fù)載或吊鉤不得搖擺；13.不得將鋼絲繩拉成對角線定位，不得將其用來拖、拽或傾翻某些裝置；14.不得使用吊鉤作為負(fù)載的支架；15.不得將鋼絲繩用作焊接時的接地電纜；16.起吊時，不得撞擊起重機(jī)的滑輪塊；17.不得用負(fù)載撞擊障礙物，諸如：廠房、工棚墻以及其它設(shè)備或機(jī)械；18.不得在惡劣天氣條件下使用門式起重機(jī)；19.不得連續(xù)使限位開關(guān)自動開動：這些限位開關(guān)是在緊急狀態(tài)下使用的，當(dāng)接近這些限位開關(guān)時，操作人員必須停止正在進(jìn)行的動作；20.當(dāng)大車和小車運(yùn)動時，不得使用快速擋抵達(dá)“行程末端”區(qū)域；21.當(dāng)設(shè)備行駛或起吊時，不得突然改變方向；22.不得修改機(jī)械及電氣元件的任何性能特征；23.不得修改、重新設(shè)定安全裝置或者擅改這些裝置；24.不得進(jìn)行與規(guī)定說明不符的臨時性修改；25.不得用非原有備件或非廠家推薦的備件來更換損壞的部件或故障部件；26.不得相信非授權(quán)人員或不合格人員的維修；27.保持設(shè)備和工作環(huán)境的整齊和清潔。28.在進(jìn)行清潔、維護(hù)和更換油等操作后，用盒子將這些廢料裝好；29.不要修改、移動或者破壞安全裝置，對它們進(jìn)行定期檢查以保證其功效狀況；30.不要增設(shè)其他任何安全開關(guān)或者報警裝置；31.裝配工作和維護(hù)操作只能由經(jīng)過培訓(xùn)并授權(quán)的人員進(jìn)行，他們必須事先閱讀和弄懂本說明書，并依照安全規(guī)則進(jìn)行；32.在沒有接到可靠的關(guān)于解除載重動力和提升操作前，不要進(jìn)行操作。33.設(shè)備在開動前檢查是否有人在危險區(qū)域作業(yè)，用適當(dāng)?shù)男盘柼嵝岩欢▍^(qū)域范圍內(nèi)的人員，本設(shè)備要啟動了；34.在設(shè)備旁指定一個負(fù)責(zé)人以確定沒有人在提升設(shè)備里面或者下面；35.夜間施工應(yīng)按照安全規(guī)則進(jìn)行，在工作區(qū)域和通道處提供適當(dāng)?shù)恼彰鳎?6.安全出口或緊急通道不允許鎖閉和堵塞，并且應(yīng)該提供一定的照明；37.在工作場地必須有急救裝備；38.除非設(shè)備的所有功能一切正常，否則千萬不要使用設(shè)備；39.禁止斜拉、拖拽重物；40.每臺起重機(jī)在工作模式下的不得超過額定起吊重量；41.風(fēng)力超過6級時不允許進(jìn)行設(shè)備的操作和工作，風(fēng)力超過11級需要采取措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定；42.夜間施工需要有工作區(qū)域的照明系統(tǒng)，以改善可見度，以確保施工安全；43.任何維護(hù)、維修和其它程序之前，電力和液壓系統(tǒng)必須切斷，總開關(guān)必須扭到關(guān)閉位置；44.不能在設(shè)備運(yùn)動時加潤滑油或潤滑脂。不能在設(shè)備運(yùn)動時作修理或調(diào)整；45.萬一遇到危險，通過按緊急停止按鈕可以立即停止設(shè)備，在重新啟動設(shè)備前，確保危險已經(jīng)解除；46.突然停止設(shè)備的運(yùn)動，對其自身來說也是很危險的，它