中體彩北京生產(chǎn)基地1號綜合廠房工程2號龍門架施工方案

目錄1編制依據(jù)22工程概況23、龍門架的技術(shù)參數(shù)24基礎(chǔ)要求35、安裝流程351施工準備352安裝流程453安裝流程56防護設(shè)置57、拆除施工79安裝質(zhì)量要求以及檢驗措施710搭設(shè)、拆除以及使用的注意事項81、編制依據(jù)2、工程概況根據(jù)本工程的實際情況，2號龍門架立在廠房南側(cè)在89軸中間距9軸45米，龍門架采用SMZ180型自升式龍門架，龍門架立起來之后搭設(shè)腳手架將整個龍門架封閉起來，防護架上設(shè)攬風繩。具體的龍門架布置以及現(xiàn)場的布置見附圖。3、龍門架的技術(shù)參數(shù)本工程的SMZ180型自升式龍門架，龍門架搭設(shè)高度為24米，提升高度為19米，立柱節(jié)長3米，立柱之間采用4條M2040螺栓連接，最大提升重量為15噸。吊籃面積為3517米，上方有4根方管做成?？勘ｋU，可在樓層停留時起支撐作用，卷揚機型號為JK2，提升速度為每分序號名稱編號1本工程的施工圖紙/2本工程的施工組織設(shè)計。/3建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80914建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320015北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準DBJ016220026建筑施工安全檢查標準JGJ59997龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88928施工現(xiàn)場平面布置圖/9建筑施工手冊（第二版）/鐘22米左右，鋼絲繩的直徑為125MM。4、基礎(chǔ)要求（1）要求場地平整夯實，基礎(chǔ)承載力強，基礎(chǔ)承載立大于80KPA，基礎(chǔ)的平整度偏差應3MM/M。（2）在445米立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水流暢，不得積水。（3）基礎(chǔ)采用C10混凝土澆注，厚度600，尺寸為35004000。（4）基礎(chǔ)上埋4個M20200地腳螺栓，螺栓端部彎鉤，螺栓孔的位置要與地梁的位置完全一致。（5）基礎(chǔ)表面平整，頂面的水平偏差在1MM以內(nèi)。具體的基礎(chǔ)做法見附圖。5、安裝流程51、施工準備511材料準備龍門架應有產(chǎn)品標牌，標明額定起重，最大提升速度，最大架設(shè)高度，制造單位、產(chǎn)品編號、出廠合格證、出場日期及安全檢驗證明。進場后還要進行現(xiàn)場檢查。防護使用的腳手桿和扣件必須要符合質(zhì)量要求。鋼絲繩必須要符合國家質(zhì)量標準要求，承重量大于照3噸。512現(xiàn)場準備按照基礎(chǔ)圖進行龍門架的基礎(chǔ)澆注完畢，現(xiàn)場設(shè)置了排水措施，臨時電安裝到位。結(jié)構(gòu)框架柱已經(jīng)施工完畢，達到了強度要求，攬風繩地錨施工完畢。卷揚機基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢，地錨要預先埋好，防護棚施工完畢，鋼絲繩通道用廢多層板封閉起來。513技術(shù)準備施工之前應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況，編制龍門架施工方案，并由工長在施工之前對施工人員進行書面的技術(shù)交底及安全交底，確定施工指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域，并由經(jīng)驗豐富的監(jiān)護人員進行監(jiān)督。514人員配置安裝龍門架的人員，應按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過專業(yè)培訓上崗。應配備經(jīng)正式考試合格，持有操作證的專職司機3名。搭設(shè)防護架時必須要設(shè)置采用專業(yè)的架子工操作。同時現(xiàn)場配備電工一旦有問題，及時處理。52、安裝流程521、安裝前對龍門架進行檢查內(nèi)容有（1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性，所有焊點是否完好，有無變形；（2）提升機構(gòu)是否完整良好；（3）電氣設(shè)備是否齊全可靠；（4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；（5）地錨的位置附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；（6）鋼絲繩是否斷股；（7）安全防護裝置是否靈活可靠；522龍門架的組裝要嚴格遵守廠家提供的安裝說明書執(zhí)行，并且由龍門架廠家提供現(xiàn)場安裝指導。2）放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合；523安裝過程中要將龍門架的立柱橫向連接成一體，設(shè)好支撐桿、臨時攬風繩，每安裝2個標準節(jié)，固定一次，并緊固各連接件的螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。524在龍門架頂部設(shè)置臨時的攬風繩2道，位置在18米標高處和龍門架頂（高度24M），每道設(shè)置4根，兩根與框架柱相連，兩根與地錨相連。纜風繩采用直徑不小于93MM的鋼絲繩，與地面的夾角不應大于60度，其下端應與地錨連接。拉緊時要注意拉緊的順序，以保證龍門架的垂直度。525攬風繩地錨采用腳手架鋼管（48）不少于2根，并排設(shè)置，間距不小于05M，打入深度不小于18M，樁頂部應有纜風繩防滑脫措施，地錨的位置根據(jù)攬風繩的角度要求，根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的地點布置。526龍門架的吊籃應該設(shè)置安全門。53、外部封閉腳手架的搭設(shè)外部搭設(shè)專門的防護腳手架將整個龍門架封閉起來，在龍門架安裝完畢之后就開始防護架的施工。封閉腳手架的立桿間距15米，步距也是15米，搭設(shè)一個尺寸為3米45米的筒形防護架。架子外部掛密目網(wǎng)，防護架門口設(shè)置防護棚，上部滿鋪雙層木跳板并掛大眼網(wǎng)。在龍門架的進料口應該設(shè)置重錘式安全防護門。在進入樓層的部位要搭設(shè)平臺以便于運料，由于采用懸挑腳手架，平臺下部的立桿要全部采用U托加上鋼管從地面上支撐起來。在相應的部位按照60度角搭設(shè)剪刀撐之后拆除相應的橫桿，并鋪上木跳板作為運料平臺，木跳板下面要設(shè)置大眼網(wǎng)，并鋪設(shè)木跳板作為護頭棚。平臺進入龍門架的部位要設(shè)重錘式防護門以及15米高的防護欄桿。欄桿外側(cè)應立掛安全網(wǎng)，并設(shè)擋腳板。具體做法見附圖。防護架直接拉接到框架柱上并連接到龍門架的立柱上，拉接點間距為15米，防護架應與龍門架和結(jié)構(gòu)柱之間形成穩(wěn)固的硬連接，并不得直接與原有腳手架連接。6、防護設(shè)施61、龍門架上需要安裝的防護設(shè)施有安全?？垦b置、樓層口?？繖跅U、吊籃安全門、緩沖器、緊急斷電開關(guān)、下極限限位器。62、斷繩保護裝置當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1M。63、料口防護棚防護棚應設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸；長度低架提升機應大于3M；其材料強度應能承受的10KPA的均布靜荷載，采用雙層木跳板設(shè)置。上下排間距不小于500。64、上極限限位器安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的最高位置與天梁最低處的距離應不小于3M，當?shù)趸@上升達到限定高度時限位器即行動作切斷電源或自動報警。65、超載限制器當荷載達到額定荷載的90時，應能發(fā)出報警信號，荷載超過額定荷載時切斷起升電源。66、設(shè)備的電力保護裝置總電源應設(shè)短路保護及漏電保護裝置，電動機的主回路上應同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于05M，運行中必須大于1000/V。提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10。攜帶式控制裝置應密封絕緣，控制回路電壓不應大于36V，其引線長度不得超過5M。工作照明的開關(guān)應與主電源開關(guān)相互獨立，當提升機主電源被切斷時。工作照明不應斷電，各自的開關(guān)應有明顯標志。67、根據(jù)規(guī)范設(shè)置防雷保護裝置7、拆除施工71、拆除作業(yè)前對整個龍門架進行檢查（1）龍門架應與建筑物及腳手架的連接良好（2）看龍門架與其他結(jié)構(gòu)有無牽拉（3）臨時附墻架纜風繩及地錨的設(shè)置情況（4）地梁和基礎(chǔ)的連接情況72、拆架的步驟與安裝的步驟相反，拆除要嚴格遵守龍門架的操作規(guī)程，拆除過程中要支設(shè)好臨時支撐，拆除臨時支撐后的架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)。；74、拆除作業(yè)必須在白天進行。因故中斷作業(yè)時，因采取臨時穩(wěn)固措施。75、拆除龍門架的天梁前，應先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。9、安裝質(zhì)量要求以及檢驗措施安裝完畢后安全部門洋組織施工人員進行下列檢驗91、立柱安裝完畢之后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在15以內(nèi)，總傾斜偏差不得超過20MM。如果達不到標準應在底梁下塞墊調(diào)整片，直到符合要求為止。92、井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3；導軌接點截面錯位不大于15MM；吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在510MM以內(nèi)。93、對攬風繩進行檢查，看是否能夠滿足截面尺寸要求，是否拉緊，與地錨的連接是否牢固。94、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，不得少于3次，看各安全裝置的靈敏度，各機構(gòu)的連接情況；95、吊籃內(nèi)施加額定荷載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的1/6的交點處，除按空載試驗動作，運行外并應作吊籃的墜落試驗。試驗時，將吊籃上升34M，停住進行模擬斷繩試驗。96、取額定荷載的125，逐級加荷載。在吊籃內(nèi)均勻布置，做上升、下降、變速、制動（不做墜落試驗）動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)無變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。97架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。、98、立柱兼作導軌架，吊籃上的側(cè)滑輪保證其順著軌道運行，其標準節(jié)接頭處階差應小于1MM，安裝時必須要注意調(diào)整。99、導靴與導軌的安裝間隙，應控制在510MM以內(nèi)。10、搭設(shè)、拆除以及使用的注意事項101、龍門架搭設(shè)的安全規(guī)定（1）龍門架的安裝人員必須要經(jīng)過專業(yè)訓練，上龍門架操作時要戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。（2）在4級以上風時禁止作業(yè)。（3）導向滑輪必須單獨設(shè)置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上。（4）龍門架的天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應不小于6M，必須設(shè)置超高限位裝置，并保證在使用中靈敏有效，使吊籠上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2M。（5）吊籃出入口均應有安全門，兩側(cè)必須有安全防護措施。（6）龍門架非工作狀態(tài)的樓層進出料口安全門必須予以關(guān)閉。（7）連接吊籃必須使用保險滑輪，滑輪與鋼絲繩連接應使用不少于4個繩卡，繩卡應與繩徑匹配，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑安放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡，鋼絲繩要設(shè)有安全彎，最后一個繩卡離繩端不小于15。（8）龍門架每層平臺或吊籃必須裝設(shè)平臺定位裝置，平臺定位裝置應靈敏有效，安全可靠。吊籃定位使用的滾杠必須兩根同時使用、四角必須全部托實，方準上人接送物料。（9）卷揚機安裝時基礎(chǔ)應平穩(wěn)牢固，周圍排水順暢，地錨連接可靠，并應搭設(shè)防護棚。防護棚應視線應良好，上蓋一層石棉瓦，并滿鋪50MM厚木跳板。卷揚機固定后不得有滑動和傾斜現(xiàn)象。（10）安裝后的卷揚機卷筒與導向滑輪應垂直對正，兩者之間的距離帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍；當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直其垂直度允許偏差為60。此段平行的鋼絲繩應予以遮掩，鋼絲繩不得與遮掩物或其他物發(fā)生摩擦且與卷筒及吊籠連接牢固。（11）不得使用有接頭的鋼絲繩，端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，不得咬繩與相互絞壓，不得從卷筒上方卷入，當?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。鋼絲繩的報廢標準應按GB606785起重機械安全規(guī)程執(zhí)行。制動閘與制止襯墊間隙應保持均勻。扎瓦開度不大于1毫米，閘帶開度不大于15毫米。（12）卷揚機的傳動部位必須安裝牢固的防護罩，禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。（13）卷揚機操作之前要進行檢查，彈性連接器不得松曠，并應檢查安全防護設(shè)施、電氣線路、接地、接零制動裝置和鋼絲繩，并設(shè)置吊籃墜地保險裝置，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與開關(guān)上的方向一致。（14）卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。（15）嚴禁在卷揚機轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩，作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩，物件提升后，司機不得離開卷揚機，休息時應將吊籃降至地面（16）卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒邊緣必須設(shè)防止鋼絲繩脫出的防護裝置。卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30?；喗M的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值，不小于25。（17）卷揚機的制動器應靈活可靠，吊籃的四角與井架不得互相擦碰，固定銷和吊鉤應可靠，并應有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU裝置。（18）。龍門架或井架不得和腳手架聯(lián)為一體。102、龍門架拆除的安全規(guī)定（1（拆除必須要由專業(yè)的施工人員來進行。（2（拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋執(zhí)物體。（3（拆除之前必須要對腳手架進行認真檢查，確認無問題再拆除。（4（腳手架拆除時必須要設(shè)置好臨時的安全措施，畫定施工區(qū)域，禁止閑人通過。（5（操作使用過程，必須按安全部門的規(guī)定及龍門架操作規(guī)程要求進行操作。103、龍門架使用安全規(guī)定（1）龍門架安裝后應由公司安全部按照規(guī)范進行檢查驗收，確認合格后方可交付使用。（2）派專人負責龍門架的管理和使用。（3）龍門架使用需要做的檢查包括下列內(nèi)容（一）使用前的檢查金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形，架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固，附墻架安裝情況，架體的安裝精度是否符合要求，安全防護裝置是否靈敏可靠，卷揚機的位置是否合理，電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性，鋼絲繩滑輪組的固接情況，提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。（二）定期檢查龍門架使用過程中，應固定專人負責定期檢查每月進行1次，由安全部、工程部、質(zhì)量部和技術(shù)部參加，檢查內(nèi)容包括金屬結(jié)構(gòu)有無開焊銹蝕永久變形，扣件螺栓連接的緊固情況，提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性，安全防護裝置有無缺少失靈和損壞，纜風繩地錨附墻架等有無松動，電氣設(shè)備的接地或接零情況，斷繩保護裝置的靈敏度試驗。（三）日常檢查日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括地錨與纜風繩的連接有無松動；空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12M高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；作業(yè)司機的視線是否良好。（四）使用提升機時應符合下列規(guī)定1、卷揚機操作人員必須經(jīng)過建筑行政主管部門的訓練，考試合格獲得操作上崗證，熟悉設(shè)備技術(shù)性能，能熟煉掌握吊籃的升降特別是吊籃距離平臺35米高度時，注意及時停機，防止吊籃沖頂和墜地，嚴禁高速溜放，卷揚機出現(xiàn)故障時，及時拉閘停電,禁止非操作人員操作卷揚機。2、物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，重心應基本與吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應不得超過吊籃尺寸的1/6；禁止超載、偏載運行，當長料在吊籃中立放時要減荷30，并采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠，運行中要關(guān)上吊籃門。3、嚴禁人員攀登和乘吊籃上下；吊籃下禁止任何人通過和停留。4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關(guān)扳回零位，切斷電源。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升