肉制品廠質(zhì)量管理制度

1、肉制品廠質(zhì)量管理制度為保證我廠宏運在我心中；我在人民心中，生產(chǎn)合格產(chǎn)品； 打造放心品牌，為消費者提供滿意的產(chǎn)品 的質(zhì)量方針得以貫徹實施， 確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，特制定本質(zhì)量管理制度。1、定期學(xué)習(xí)制度定期組織全員職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量方面的法律法規(guī)知識，學(xué)習(xí)技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)，不斷地提高全員質(zhì)量意識，牢固樹立質(zhì)量第一，以質(zhì)取勝的思 想觀念，使廣大員工產(chǎn)生一種緊迫感、危機(jī)感和責(zé)任感。、按照崗位的不同，設(shè)置不同的學(xué)習(xí)內(nèi)容。以中華人民共和 國產(chǎn)品質(zhì)量法為首選內(nèi)容，配合學(xué)習(xí)國家有關(guān)質(zhì)量、計量和標(biāo)準(zhǔn)化 等有關(guān)法律、法規(guī)。促進(jìn)全廠職工樹立法制觀念增強法律意識。、每月5日各部門負(fù)責(zé)人召集本部門員工學(xué)習(xí)和安排上月的 質(zhì)量分析會

2、，同時總結(jié)下月的質(zhì)量管理工作，總結(jié)出書面材料報廠長 備案。、各科室月底28日寫出質(zhì)量管理工作總結(jié)，以部門科室為單 位上報辦公室。由辦公室寫出全廠總結(jié)。以便總結(jié)經(jīng)驗，找出差距， 彌補不足。2、層層把關(guān)制度按照各部門職責(zé)和權(quán)限，實行層層把關(guān)。下級要對上級負(fù)責(zé)，廠 長要對企業(yè)負(fù)責(zé)。各部門應(yīng)認(rèn)真履行相應(yīng)的職責(zé)，密切配合，共同把 好產(chǎn)品質(zhì)量。、廠長對全廠的各質(zhì)量控制點負(fù)責(zé)把關(guān)、質(zhì)量控制點的操作人員對本環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)把關(guān)。、車間各生產(chǎn)崗位對本崗位的操作環(huán)節(jié)質(zhì)量負(fù)責(zé)把關(guān)。、成品質(zhì)量檢驗員對最終產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)。、供應(yīng)部門對采購進(jìn)廠的原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān)。各部門應(yīng) 嚴(yán)格維護(hù)整體利益。樹立主人翁責(zé)任感，對企業(yè)

3、的生命負(fù)責(zé)，對消費 者利益負(fù)責(zé)。3、質(zhì)量文件和技術(shù)文件管理制度各種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、原材料標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)管部負(fù)責(zé)搜集、 保管和更新。各種技術(shù)文件、工藝流程和操作規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)制定、發(fā) 布和監(jiān)督實施。、質(zhì)管部對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、原材料標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)無論是國家標(biāo) 準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都必須注意不斷地更新標(biāo)準(zhǔn)。以保證標(biāo)準(zhǔn)的有效性和持續(xù)性。、生產(chǎn)技術(shù)部對技術(shù)文件、工藝流程和操作規(guī)程負(fù)責(zé)編寫和制 定。必須注意按照不同的工藝設(shè)備的更新、工藝流程的更改制定出切 實可行的技術(shù)文件，并及時更新和發(fā)布實施。、質(zhì)管部和生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立各自的文件查閱、借閱、更新和注 銷等記錄臺帳，并作出詳實的記錄。4、原材料采購質(zhì)量控制制

4、度原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的合格與否，是關(guān)鍵的質(zhì)量控 制程序。供銷部應(yīng)從正規(guī)廠家的正規(guī)渠道采進(jìn)原料并且應(yīng)將每次采進(jìn) 的原材料提供以下質(zhì)量證明并留存?zhèn)洳椤＃?）專用小麥粉質(zhì)量證明;專用小麥粉必須采購具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家的產(chǎn)品，有生產(chǎn)許可證和“QS標(biāo)志的產(chǎn)品并提供檢驗報告。 檢驗報告必須有面筋質(zhì)含量， 而且符合餅干產(chǎn)品的技術(shù)要求。（2）棕櫚油質(zhì)量檢驗報告；棕櫚油質(zhì)量檢驗報告應(yīng)提供出水分、酸價、雜質(zhì)、等級、過氧化值等檢驗結(jié)果。（3）白砂糖質(zhì)量檢驗報告；白砂糖的檢驗報告應(yīng)提供出水分、雜質(zhì)、葡萄糖含量等質(zhì)量指標(biāo)。（4）塑料包裝袋質(zhì)量檢驗報告；塑料包裝袋檢驗報告應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、廠家的自檢報告和衛(wèi) 生

5、監(jiān)督部門核發(fā)的用于食品包裝的衛(wèi)生許可證。（5）食品添加劑檢驗報告；食品添加劑的檢驗報告應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生指標(biāo)檢驗合格證明。（6）淀粉質(zhì)量檢驗報告淀粉的采購應(yīng)向供應(yīng)商索取生產(chǎn)許可證復(fù)印件、檢驗報告應(yīng)有 細(xì)度、水分、雜質(zhì)等檢驗項目。5、生產(chǎn)工藝過程控制制度各質(zhì)量控制點要加強嚴(yán)格的控制制度。做到每一個質(zhì)量控制點有情況記錄、處理意見和處理結(jié)果。車間主任對所有工藝過程進(jìn)行工藝控制。對各質(zhì)量控制點進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查，認(rèn)真對每班組進(jìn)行考核記錄。保管員對原料進(jìn)廠的質(zhì)量和保管過程負(fù)責(zé)。倉庫必須加鎖，進(jìn)貨 過后及時鎖閉倉庫，以防混進(jìn)其它物質(zhì)。帶班長對本班次的質(zhì)量控制點負(fù)責(zé)。包裝工對包裝工序進(jìn)行專門控

6、制。除在包裝產(chǎn)品的同時，對自己 的質(zhì)量控制點更應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。此外，還應(yīng)堅持對計量器具進(jìn)行隨時校 準(zhǔn)，以保證量器準(zhǔn)確，凈含量不得超出誤差。6、產(chǎn)品出廠檢驗制度、質(zhì)量檢驗員全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量出廠檢驗。產(chǎn)品的全部檢驗項目由 質(zhì)量檢驗員親自負(fù)責(zé)，并且記錄下檢驗結(jié)果。、本廠所不能檢驗的項目，按照約定向委托檢驗單位送樣檢 驗。、出廠檢驗的項目，按照驗收細(xì)則的規(guī)定進(jìn)行。、檢驗的組批和檢驗數(shù)量、抽樣數(shù)量按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法 進(jìn)行。、質(zhì)量檢驗員必須對樣品負(fù)責(zé)，所檢驗的樣品必須如實抽取， 不得弄虛作假。、委托檢驗報告和國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗的檢驗報告應(yīng) 保留2份，由廠長和質(zhì)管科各執(zhí)一份存檔備查。7、事故報告制度、各生

7、產(chǎn)崗位要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，消除事故隱患，杜絕質(zhì)量事故發(fā) 生。、各操作崗位要認(rèn)真填寫當(dāng)班操作記錄，做好交接工作。設(shè)備 的運行情況和維修情況要認(rèn)真如實填寫。、各崗位和部門對質(zhì)量事故不得隱瞞不報。違反者一經(jīng)查實要 立即追究責(zé)任，并由廠長對責(zé)任人做出相應(yīng)的處分或經(jīng)濟(jì)處罰。、事故報告實行直接報告制，也可越權(quán)上報，但事后應(yīng)向主管 領(lǐng)導(dǎo)講明情況，以最快的速度解決事故為根本宗旨。、出現(xiàn)質(zhì)量事故后，當(dāng)事人應(yīng)將事故原因、處理方法和處理后 的反映寫成書面材料交質(zhì)管部和生產(chǎn)技術(shù)部存檔備查。、生產(chǎn)技術(shù)部將事故報告提出分析意見寫出結(jié)論，追究原因。 屬設(shè)備老化或陳舊問題應(yīng)提出改進(jìn)或更新意見。屬人員操作問題應(yīng)向廠長提出，違反操作規(guī)

8、程的應(yīng)查明原因和改進(jìn)的操作方法。&質(zhì)量分析制度、以班組為單位每天下班后對本班組的產(chǎn)品質(zhì)量做出正確地分析，分析內(nèi)容為：本班組的產(chǎn)品由檢驗單位提供的檢驗報告對照分析，找出質(zhì)量指標(biāo)不穩(wěn)定的原因和今后需要采取的相應(yīng)措施。、各部門每天對照檢驗報告做出質(zhì)量分析，然后對班組長提出 生產(chǎn)建議。尤其是對采進(jìn)的原料控制進(jìn)行重點指導(dǎo)，以防止不合格產(chǎn) 品混入。、廠長每周召集各部門領(lǐng)導(dǎo)和帶班長對產(chǎn)品質(zhì)量全面“會診” ， 對造成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素及早采取必要措施，嚴(yán)格記錄不合格品處 理記錄。對設(shè)備老化、失修的應(yīng)及時安排維修或淘汰。消除質(zhì)量事 故隱患，把質(zhì)量事故降低為零。9、職工培訓(xùn)制度職工的技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)是企業(yè)興衰的重

9、要因素。廠領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)加強職工技術(shù)培訓(xùn)和理論學(xué)習(xí)、技術(shù)培訓(xùn)：每半月進(jìn)行一次班組長技術(shù)培訓(xùn)，集中學(xué)習(xí)質(zhì) 量管理手冊重要章節(jié)，使每個班組長不斷地加強認(rèn)識和不斷地提高 技術(shù)能力。、業(yè)務(wù)培訓(xùn)：每月進(jìn)行一次全員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，根據(jù)職工不同崗位，學(xué)習(xí)不同的業(yè)務(wù)知識和書籍。 第一線工作崗位加強學(xué)習(xí) 崗位責(zé)任制 和設(shè)備操作規(guī)程等技術(shù)文件。、新參加工作的員工要培訓(xùn)和實習(xí)三個月，經(jīng)業(yè)務(wù)和技術(shù)考 核，達(dá)到條件時方可在老工人的帶領(lǐng)下跟班操作。半年以后才可以獨 立操作。10、安全檢查制度綜合辦公室對安全保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)，并且建立安全檢查記錄，每周 向廠長匯報安全情況。、各車間每班下班前必須對地面和臺面進(jìn)行認(rèn)真清掃，以減少 污染和由

10、油污沉積引起的其他事故。、車間主任對車間內(nèi)的安全負(fù)責(zé)，對各種設(shè)備的護(hù)攔、護(hù)網(wǎng)、 電器開關(guān)、燈具、傳動設(shè)備遮擋物和滅火器材必須經(jīng)常檢查。發(fā)現(xiàn)隱 患應(yīng)及時排除，以保證人身和財產(chǎn)不受損失。、各部門不得隱瞞安全事故和事故隱患，凡隱瞞安全事故和事 故隱患的一經(jīng)查出則由責(zé)任人全部負(fù)責(zé)并承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。11、設(shè)備清洗消毒制度1、必須選用堿加酸清洗程序；由各崗位操作工和預(yù)處理當(dāng)班班長通知操作人員進(jìn)行清洗操作，當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)比較緊時，程序主操者作應(yīng)對各罐或管路的清洗做好計劃，以免因清洗不及時而耽誤生產(chǎn)。如果清洗設(shè)備異?；蚱渌鞣N原因所致的生產(chǎn)延誤應(yīng)向當(dāng)班車間主任匯報。2、所需清洗的罐和管線確定后，正確連接清洗管線（清

11、洗線路附 后），連接管線時，各管接頭應(yīng)注意是否擰緊，各罐罐蓋是否蓋嚴(yán)， 排地閥是否關(guān)閉，并仔細(xì)檢查所連接管線是否可以循環(huán)，而構(gòu)成正確 循環(huán)回路，同時開啟管路中各氣動閥。3、清洗結(jié)束后，操作人員應(yīng)恢復(fù)管線，同時檢查清洗效果：料罐、 料倉內(nèi)不能有水殘留，清洗后的管線、罐、設(shè)備不能有清洗液殘留，用PH試紙測殘水PH值，PH值為7。清洗后的管線、罐、設(shè)備應(yīng)清潔、 明亮無肉眼可見雜質(zhì)，無污垢，殘水清澈。同時關(guān)閉所使用的泵。4、 按照清洗要求的時間、溫度參數(shù)、設(shè)置清洗程序，參照操作程序 選用。清洗時，操作人員應(yīng)注意酸堿回收，當(dāng)酸堿回液濃度較低但酸堿罐中酸堿濃度較少時，可考慮手動回收。5、當(dāng)酸堿罐中酸堿不夠

12、時，操作工應(yīng)及時配置酸堿，配酸堿時必須穿戴好面具和防護(hù)罩，并有人監(jiān)護(hù)，準(zhǔn)備好流動水管。12、衛(wèi)生管理制度控制著裝：所有操作人員必須 身著工作服，包括內(nèi)帽和外帽。 工帽作為食品接觸面之一，工裝、工帽的不清潔會通過間接接觸污染 產(chǎn)品。因此保持工裝、工帽的清潔，規(guī)范工裝工帽日常管理，對產(chǎn)品 衛(wèi)生質(zhì)量是非常重要的。實際操作中，工裝統(tǒng)一由洗衣房清洗，綜合辦負(fù)責(zé)管理發(fā)放，其 衛(wèi)生清潔能得到保證。工帽由個人負(fù)責(zé)清洗保管，需注意：在飯?zhí)镁筒蜁r，不可將工帽放在水鞋上；不可將工帽帶入廁所，或?qū)⒐っ狈旁趲奈张_上；不可在下雨天時，部門員工將工帽作為“雨衣”戴在頭上遮雨。這些不良習(xí)慣會使工帽直接受到污染，尤其是將

13、工帽帶入廁所，直接污染糞大腸菌群，而后工帽帶入車間，也就間接地污染到了產(chǎn)品。 如果在產(chǎn)品中被檢出致病菌，必須回收銷毀。如果消費者食用了含致 病菌的產(chǎn)品，容易造成食物中毒，危及人體健康?？刂齐s物：外界的雜物、雨水都是污染的來源。按照要求，食品 接觸面應(yīng)該保持清潔、干燥以及必要的消毒，為保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量避 免因工帽衛(wèi)生的間接污染，工帽應(yīng)按下規(guī)范管理：1、每個員工應(yīng)準(zhǔn)備一個塑料袋專門用于上下班攜帶工帽，塑料袋未 使用時放入更衣室個人物品柜。2、嚴(yán)禁在車間更衣室、生產(chǎn)區(qū)外配戴外工帽，離開更衣室時應(yīng)將外 帽取下放入膠袋中。3、工帽須每天進(jìn)行清洗并晾干。4、在飯?zhí)镁筒突蜻M(jìn)入洗手間時，應(yīng)將裝有工帽的膠袋掛在

14、專門的掛鉤或?qū)Ｓ眉苌稀?、日常生活中，大家要相互監(jiān)督，杜絕不良行為和習(xí)慣。優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量來源于全員的參與，只有每個人都按照良好規(guī)范執(zhí)行也才能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。6、不攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，如戒指、項鏈、硬幣、別針等，預(yù)防 外來物品遺留或混入產(chǎn)品；7、進(jìn)車間前，規(guī)范穿戴、徹底去除工衣工帽、口罩上的毛發(fā)等雜物；&生產(chǎn)中，毛發(fā)控制實行衛(wèi)生員走動檢查，班組長定時檢查，員工 相互檢查三結(jié)合的毛發(fā)三檢辦法；控制車間環(huán)境：班前班后堅持搞衛(wèi)生；搬運車輛內(nèi)外分開，人員過洗 腳池等，避免將車輪、水鞋上的泥砂、毛發(fā)等雜物帶入現(xiàn)場；車間內(nèi) 設(shè)施進(jìn)行必要防護(hù)措施，如玻璃加貼玻璃紙、燈管加裝防爆燈罩、水 咀加裝過濾網(wǎng)嘴、墻

15、角加裝不銹鋼墻裙或防護(hù)板等。在適當(dāng)?shù)囟伟惭b 防蟲殺蟲設(shè)施，如黃色膠簾、風(fēng)幕機(jī)、滅蠅燈等；在停工時進(jìn)行殺蟲 活動，如熏蚊、噴殺蟲劑，撒消毒藥劑等。13、不合格控制程序（1）不合格品的分類a）嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟(jì)損 失、直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、主要衛(wèi)生指標(biāo)的不合格；b）般不合格：個別或少量不影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的不合格，如缺 邊少角等外觀問題。（2）進(jìn)貨不合格的識別和處理處理方式可采用、讓步接收、退換貨等。（3）檢驗員在物料上貼“不合格”標(biāo)簽，倉庫將其放置于不合格 品區(qū)，檢驗員將進(jìn)貨驗證記錄報供應(yīng)部負(fù)責(zé)人。對不合格應(yīng)填寫不合格品報告，報生產(chǎn)副廠長作出退貨決定，然后質(zhì)管部將進(jìn)

16、貨驗證記錄發(fā)到供應(yīng)部，由供應(yīng)部辦理退貨手續(xù)。a）對一般不合格品可揀用時，由質(zhì)管部在“不合格”標(biāo)簽上加蓋 “揀用”章，由檢驗員依據(jù)質(zhì)管部提供的樣品進(jìn)行全檢并記錄，揀出 的不合格作退貨處理；b）般不合格品作讓步接收時， 由質(zhì)管部廠長批準(zhǔn)在原不合格標(biāo) 簽上加注“讓步接收”，直接發(fā)給生產(chǎn)線返工使用。對于進(jìn)貨的重要 物資，不允許讓步接收。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料，經(jīng)質(zhì)管部重檢后，按上述條款執(zhí)行。不合格成品、成品的識別和處理處理方式有讓步接收、返工、返修、降級、報廢等。對于檢驗員能判定立即返工或返修的少量一般不合格品，可要求加工者立即返工或返修，并將檢驗情況記錄在半成品檢驗記錄和成品的檢驗記錄內(nèi)。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗，仍不合格或不 選用者由質(zhì)管部在相應(yīng)的檢驗記錄上作出處理決定（讓步接收、返工、返修、報廢等），由質(zhì)管部將記錄發(fā)至生產(chǎn)部和倉庫進(jìn)行相應(yīng)的處理。a）讓步接收檢驗員在不合格標(biāo)簽上注明讓步接收；轉(zhuǎn)至下道工序或入倉庫。只有產(chǎn)品雖不符合要求，但不影響顧客使用時，才能辦理讓步接收。有規(guī)定時，讓步接收應(yīng)取得顧客同意。b）返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗，并填寫相應(yīng)在的檢驗記錄。重檢不合格時，生產(chǎn)技術(shù)部可在檢驗記錄上作出處理決定；b）報廢產(chǎn)品由生產(chǎn)技術(shù)部執(zhí)行，返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗，并 填寫相應(yīng)的檢驗記錄。重檢不合格時，生產(chǎn)技術(shù)部可在檢驗記錄上作 出處理決定；c）報廢產(chǎn)品由生產(chǎn)部