廠區(qū)道路施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：開(kāi)灤古冶煤矸石坑口電廠(2300MW機(jī)組)工程編號(hào)：KLXXFD-SDJY-JZ-00-07-20-001作業(yè)項(xiàng)目名稱：廠區(qū)道路工程編制單位：中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省第一電力建設(shè)工程公司河北唐山項(xiàng)目部編寫： 日期： 審核： 日期： 審定： 日期： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 出版日期： 版次：目 錄1、 適用范圍22、 編制依據(jù)23、 工程概況及工程量匯總24、 參加作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量35、 施工中工器具、儀器、儀表的規(guī)格和要求36、 施工技術(shù)措施47、 質(zhì)量保證措施及工業(yè)要求88、 相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文99 、職業(yè)安全衛(wèi)生及文明施工措施910、環(huán)境管理1011、職

2、業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃101 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于開(kāi)灤古冶煤矸石坑口電廠（2300MW機(jī)組）工程廠區(qū)永臨結(jié)合道路施工。2 編制依據(jù)2.1建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 2.2圖紙廠區(qū)總平面布置圖F849S-Z0102-012.3建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20112.4公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-20002.5公路路基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-20002.6電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分：土建工程DL/T 5210.1-20122.7國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國(guó)家電網(wǎng)基建（2010）1020號(hào)2.8機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范GB7258-20042.9建筑

3、機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20013 工程概況及工程量匯總3.1工程概況 本工程為開(kāi)灤古冶煤矸石坑口電廠（2300MW機(jī)組）工程廠區(qū)永臨結(jié)合道路。廠區(qū)道路：一區(qū)（廠區(qū)化水區(qū)域一般車道）環(huán)路，路寬4m，路面標(biāo)高為46.546.0m，混凝土澆筑面層為200mm厚，分兩層施工，第一層150mm厚混凝土，第二層50mm厚瀝青混凝土路面；二區(qū)（主廠房區(qū)域重載車道）環(huán)路，路寬6m，路面標(biāo)高為46.00m，混凝土面層230mm厚，分兩層施工，第一層180mm厚混凝土，第二層50mm瀝青混凝土路面；三區(qū)（輸煤區(qū)域超載車道）環(huán)路，路寬7m，路面標(biāo)高為46.044.3m，混凝土面層280mm厚，并配單層雙向

4、8200鋼筋網(wǎng)片；混凝土為C30混凝土。道路路基統(tǒng)一做法（從下到上）：450mm厚山皮石，230mm厚砂礫磨耗層（山皮石細(xì)料）。路基寬度比設(shè)計(jì)路面寬1.5m。如開(kāi)挖路基時(shí)，路基下部為建筑垃圾或不可回填的垃圾土，需換填山皮石。3.2主要工程量（不作為結(jié)算依據(jù)）名稱單位數(shù)量鋼筋t19t模板m21004混凝土m33034.6山皮石m36507.8山皮石細(xì)料m33326.02土方開(kāi)挖量m310672.8路緣石安裝m4177主要施工用材表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1定型模板槽鋼24、20、28m9002定型圓弧模板R=6m對(duì)23定型圓弧模板R=9m對(duì)24塑料薄膜4m寬kg1505草包條60004 參加作業(yè)人員

5、的資格、要求及數(shù)量4.1作業(yè)人員的資格要求4.1.1施工技術(shù)人員及班組長(zhǎng)有較強(qiáng)的識(shí)圖能力和施工組織能力。4.1.2特殊工種需持有效證件上崗。4.1.3所有施工人員工作前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，須具有較強(qiáng)的質(zhì)量、安全意識(shí)。4.1.4所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.2作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量(人)主要職責(zé)工種數(shù)量(人)主要職責(zé)質(zhì)檢員1質(zhì)量監(jiān)督鋼筋工10鋼筋制作、綁扎施工員1安全、技術(shù)監(jiān)督模板工10配模板、支模安全員1安全監(jiān)督砼工6混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)電工1電源管理壯工8運(yùn)材料、回填土5 施工中工器具、儀器、儀表的規(guī)格和要求序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀ZS2臺(tái)22經(jīng)緯儀

6、J2臺(tái)23鋼卷尺50m把24壓路機(jī)12T臺(tái)15蛙式打夯機(jī)臺(tái)26平板振動(dòng)器1.5KW臺(tái)17電焊機(jī)臺(tái)18砼運(yùn)輸車12m3臺(tái)29雙橋車20t輛410挖掘機(jī)1m3反鏟臺(tái)111裝載機(jī)ZL40B臺(tái)112振動(dòng)梁臺(tái)114小板車部1015抹光機(jī)臺(tái)116道路刻紋機(jī)臺(tái)117鋼筋加工機(jī)具套15.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備5.1.1主要材料備貨滿足施工要求，其余部分能按計(jì)劃要求及時(shí)供應(yīng)，滿足工程連續(xù)施工要求。5.1.2施工機(jī)具在開(kāi)工前已到位，并且工況良好；5.1.3施工用儀器已復(fù)檢完畢，滿足施工要求。5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1施工技術(shù)人員已熟悉圖紙，了解相關(guān)規(guī)范要求，制定了切實(shí)可行的施工方案。5.2.2技術(shù)人員都接受過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，

7、有上崗證；有一定施工經(jīng)驗(yàn)。5.2.3各工種技術(shù)人員配備齊全、合理，能夠勝任自己的工作。5.2.4開(kāi)挖路基前，如要斷路，已辦理斷路申請(qǐng)，并對(duì)原有地下設(shè)施的位置、埋深進(jìn)行了交底。5.3現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備5.3.1現(xiàn)場(chǎng)三通一平，滿足開(kāi)工條件。5.3.2施工隊(duì)伍人員到位，工種配備齊全，人數(shù)滿足施工進(jìn)度要求。5.3.3施工人員都接受過(guò)三級(jí)安全教育并考試合格，接受過(guò)技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。6施工技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，先施工廠區(qū)二區(qū)道路，再施工廠區(qū)三區(qū)道路，最后施工廠區(qū)一區(qū)道路。為不影響現(xiàn)場(chǎng)施工道路的通暢，道路分段施工，先施工道路一半，使其形成環(huán)形路后，且強(qiáng)度達(dá)到承重要求后，再施工另一半道路。定位放線 原始地面標(biāo)高

8、測(cè)設(shè)開(kāi)挖鋪設(shè)預(yù)埋管道開(kāi)挖路基整修路基驗(yàn)收鋪設(shè)山皮石壓路機(jī)壓實(shí)驗(yàn)收鋪設(shè)山皮石細(xì)料壓路機(jī)壓實(shí)驗(yàn)收立模鋼筋綁扎（只有三區(qū)道路有此項(xiàng)）驗(yàn)收澆第一層混凝土抹光養(yǎng)護(hù)伸縮縫切割及處理驗(yàn)收澆筑第二層混凝土（三區(qū)無(wú)此項(xiàng)）伸縮縫切割及處理驗(yàn)收路緣石安裝驗(yàn)收。6.1作業(yè)方法6.1.1路基開(kāi)挖6.1.1.1土方開(kāi)挖a）開(kāi)挖前已對(duì)路面原始標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，確定開(kāi)挖深度。b）路基采用反鏟挖掘機(jī)從一端向另一端推進(jìn)開(kāi)挖，挖掘機(jī)后緊跟一輛雙橋車，挖出的土隨即裝入車中運(yùn)輸至棄土場(chǎng)。c）開(kāi)挖過(guò)程中，盡量一并將過(guò)路段的管道、管線、雨水口及雨水管開(kāi)挖出來(lái)，并及時(shí)預(yù)埋管道，施工雨水口。d）路基開(kāi)挖好后，安排人工對(duì)路基進(jìn)行平整清理，然后用壓路

9、機(jī)（12t）進(jìn)行碾壓。6.1.2路基鋪設(shè)6.1.2.1在路基鋪設(shè)前，檢查所有道路下的管道、管線、雨水口及雨水管道是否埋好。6.1.2.2 路基采用山皮石鋪設(shè)：先鋪設(shè)450mm山皮石，采用12t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓合格后，再鋪設(shè)230mm山皮石細(xì)料，同樣采用12t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓密實(shí)。路基壓實(shí)度試驗(yàn)采用換水法，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板施工6.1.3模板施工道路的模板采用24或28、20槽鋼加工成型的定型模具，圓弧段采用加工定型圓弧模板拼裝，定型圓弧模板用3mm厚鋼板及鋼筋、角鋼等按要求焊接加工而成，模板的固定方法為：在定型模板鋼支撐的固定孔內(nèi)打入鋼筋，固定模板。為防止模板底部漏漿，在模板底部

10、有孔洞處用1:2水泥砂漿預(yù)先補(bǔ)縫。由于道路分兩次澆筑，每層混凝土厚度均達(dá)不到采用模板的高度，所以在支設(shè)模板時(shí)，每隔5米在模板外側(cè)豎向插入500mm長(zhǎng)鋼筋，在鋼筋上纏繞膠帶標(biāo)準(zhǔn)控制標(biāo)高，在澆筑混凝土?xí)r，拉線控制標(biāo)高。6.1.4三區(qū)道路鋼筋工程三區(qū)道路為超載道路，設(shè)計(jì)要求在此區(qū)域道路面層施工中，增設(shè)8200鋼筋網(wǎng)片一層。鋼筋在鋼筋場(chǎng)加工，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎，澆筑砼路面前，按要求綁扎所有鋼筋。鋼筋采用20#鐵絲扎牢，綁扎時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層。在道路伸縮縫處，鋼筋斷開(kāi)。6.1.5混凝土施工6.1.5.1道路混凝土采用C30混凝土，廠區(qū)一區(qū)和二區(qū)道路混凝土分兩次澆筑，三區(qū)一次澆筑成型。一區(qū)先澆筑150mm厚，二區(qū)

11、先澆筑180mm厚。采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸混凝土，振動(dòng)梁、振動(dòng)棒結(jié)合平板振動(dòng)器振搗。6.1.5.2澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)澆筑面寬度，可讓混凝土攪拌車開(kāi)進(jìn)澆筑區(qū)域，由一端向另一端緩慢前行，如澆筑面較窄，可讓混凝土攪拌車在模板一側(cè)采用攪拌車自帶溜槽向澆筑區(qū)域澆灌混凝土，同意是有一端向另一端緩慢前行。澆筑過(guò)程中，安排人員緊跟在汽車后進(jìn)行振搗。6.1.5.3施工縫處的施工：在已澆筑的路面前方或后方繼續(xù)施工的，先將接茬處清理干凈，并切割整齊，然后采用2cm厚苯板隔離新舊混凝土接觸面，再用塑料薄膜覆蓋好已澆筑好路面，避免混凝土在攤鋪及振搗過(guò)程中對(duì)已澆筑好的混凝土路面形成污染。6.1.5.4攤鋪混凝土前應(yīng)先

12、檢查模板的位置和高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋安裝是否準(zhǔn)確和牢固，攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻，嚴(yán)禁拋執(zhí)和摟扒，以防混凝土分離，在模板邊攤鋪混凝土?xí)r，用振搗棒反復(fù)插搗，以免發(fā)生蜂窩等，安排專人振搗。當(dāng)澆筑面積過(guò)大時(shí)，采用振動(dòng)梁和平板振動(dòng)相互配合方法振搗，嚴(yán)禁過(guò)振、漏振。混凝土澆筑過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)模板局部跑模等現(xiàn)象，必須及時(shí)在混凝土初凝之前糾正處理好。混凝土澆筑要及時(shí)按規(guī)范要求做好試塊。6.1.5.5嚴(yán)格控制混凝土路面標(biāo)高及坡度，混凝土路面橫向坡度2%，主道路縱向無(wú)坡度，路邊雨水口略低12cm，且靠近雨水口10m范圍內(nèi)的路邊設(shè)3的縱坡，（10m范圍外保持平整，無(wú)積水）以利于排水。6.1.5.6混凝土道路的養(yǎng)

13、護(hù)：混凝土表面壓光后，即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，道路養(yǎng)護(hù)，冬季覆蓋塑料薄膜及兩層棉被養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜及棉被時(shí)，施工人員應(yīng)架設(shè)過(guò)路橫梁。覆蓋保溫保濕材料時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得拖動(dòng)、拋執(zhí)薄膜及棉被；春夏季覆蓋薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁在已成型的混凝土路面行走、重壓、撞擊、拖移物體等，剛成型的混凝土道路兩邊及兩端，應(yīng)架設(shè)防護(hù)欄桿，并安排專人監(jiān)督保護(hù)；定時(shí)檢查養(yǎng)護(hù)，防干縮裂縫的產(chǎn)生。砼路面養(yǎng)護(hù)不少于7d。6.1.5.7伸縮縫：道路縮縫，采用切割法施工，縫寬5mm、深為道路厚度的2/3，內(nèi)填填縫料；橫向縮縫間距為46m，深為道路厚度的2/3，采用假縫型式，切割法施工。分段施工所產(chǎn)生的施工縫即為脹縫，一般間距2030m，且道路

14、轉(zhuǎn)彎處均設(shè)脹縫，縫寬20mm，面層上部40mm深縫內(nèi)填填縫料，下部設(shè)苯板作為脹縫板。砌縫工作宜在混凝土澆筑3天左右進(jìn)行，切縫太早，混凝土強(qiáng)度并不高，容易破壞切口邊緣，切縫太晚，混凝土強(qiáng)度過(guò)高，不宜施工。6.1.5.8瀝青混凝土路面鋪設(shè)瀝青混凝土面層在整個(gè)工程基本完工，且不再進(jìn)行土方開(kāi)挖及大型施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，再進(jìn)行施工。1）本項(xiàng)目工程瀝青路面采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，上下兩層錯(cuò)縫0.5m，攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標(biāo)高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機(jī)，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。正常攤鋪溫度

15、應(yīng)在140-160之間。另在上面層攤鋪時(shí)縱橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。2）對(duì)于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用小型攤鋪機(jī)攤鋪，以保證平整度及混合料的均勻程度。3）攤鋪時(shí)對(duì)于路緣石邊應(yīng)略離于100mm，然后用鏟子鏟平填實(shí)。4）攤鋪過(guò)程中注意事項(xiàng)：A汽車司機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機(jī)，使之偏位，或把料卸出機(jī)外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機(jī)30cm左右，當(dāng)攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸時(shí)，汽車起升倒料。B連續(xù)供料。當(dāng)待料時(shí)不應(yīng)將機(jī)內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時(shí)應(yīng)鏟除。C操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準(zhǔn)確調(diào)整熨平板。D檢測(cè)員要經(jīng)常檢查松鋪厚

16、度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點(diǎn)，并作好記錄，及時(shí)反饋信息給操作手；每50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。E攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動(dòng)向，對(duì)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補(bǔ)或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)下進(jìn)行，人工修補(bǔ)時(shí)，工人不應(yīng)站著熱的瀝青層面上操作。5)瀝青混凝土的碾壓A一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。B初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用壓路機(jī)（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪

17、機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。C復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90，復(fù)壓遍數(shù)為46遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為準(zhǔn)。D終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70，采用壓路機(jī)碾壓24遍，并無(wú)輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。E碾壓從外側(cè)開(kāi)始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，壓路機(jī)每次重疊30cm，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過(guò)程中，使用

18、核子密度儀來(lái)檢測(cè)密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開(kāi)始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120，碾壓終了溫度控制在不低于70，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開(kāi)1m以上。F為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混凝土沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。6.1.5.9冬季室外氣溫低于-5時(shí)，在無(wú)冬施措施的情況下，則應(yīng)停止混凝土路面施工如要進(jìn)行冬季施工，應(yīng)有冬季施工措施。由于路面混凝土較薄，水化熱產(chǎn)生的溫度不夠進(jìn)行覆蓋保溫的條件，所以要采用能發(fā)熱的物品進(jìn)行覆蓋加熱保溫，如電熱毯等。先鋪上一層塑料薄膜，再鋪上一層棉被，然后鋪設(shè)電熱毯，最后在

19、覆蓋一層棉被及塑料薄膜，最后一層塑料薄膜將模板一并包入，然后用土或石塊將薄膜邊緣壓實(shí)壓勞。施工用電應(yīng)設(shè)專門的三級(jí)配電箱，只供電熱毯接線，在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，在保溫過(guò)程中，安排專人不定時(shí)檢查線路及電熱毯，防止漏電及引發(fā)火災(zāi)或觸電事故。6.1.5.10路緣石施工：道路伸縮縫施工結(jié)束，即進(jìn)行路緣石安裝，路緣石為預(yù)制混凝土塊，直線段用較長(zhǎng)構(gòu)件，圓弧段用較短構(gòu)件，安裝時(shí)嚴(yán)格檢查路緣石尺寸及外觀，尺寸不一，厚度不均，及缺棱掉角的不得用于工程上。路緣石安裝時(shí)拉通長(zhǎng)線施工，通長(zhǎng)線拉在內(nèi)側(cè)，保證混凝土路面?zhèn)嚷肪壥烬R。7.質(zhì)量保證措施及工藝要求7.1電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分：土建工程DL/T 521

20、0.1-20127.2施工前時(shí)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3嚴(yán)格按圖紙規(guī)范施工。7.4施工期間，施工技術(shù)人員要加強(qiáng)中間驗(yàn)收和巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。7.5進(jìn)場(chǎng)材料必須要有原材的出廠合格證和材料試驗(yàn)室出具的試驗(yàn)報(bào)告，方可使用，如無(wú)，嚴(yán)禁使用。7.6模板以及支撐必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。7.7混凝土攪拌嚴(yán)格按照試驗(yàn)室的配合比進(jìn)行配料，攪拌時(shí)不得擅自調(diào)整。7.8質(zhì)量工藝要求7.8.1模板工程：應(yīng)采用新模板或整修完好的模板，模板使用前須刷脫模劑，不得先安裝后涂刷。道路圓弧處模板宜制作定型圓弧模板，每道圓弧模板分壹至兩段制作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。7.8.2鋼筋工程：鋼筋應(yīng)懸空

21、堆放，不得堆于泥土上或易被污染的地方，鋼筋綁扎結(jié)束后，不得踩踏鋼筋。7.8.3混凝土工程：每澆一批混凝土，應(yīng)盡量采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同批水泥及同配比混凝土。已澆筑的混凝土頂面須加強(qiáng)抹壓次數(shù)，保證頂標(biāo)高準(zhǔn)確及表面不產(chǎn)生裂縫。路面平整無(wú)積水現(xiàn)象，路面拉毛時(shí)，須紋理均勻清晰、順直，深淺一致，混凝土澆完，表面稍干后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。7.8.4伸縮縫施工：道路縮縫切割前，在道路上彈好墨線，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可切割，切割時(shí)必須保證伸縮縫在一直線上各道路縱向垂直，保持縫寬縫深一致。道路縮縫及脹縫填塞填料前，縫兩邊用膠帶粘貼后填塞填縫料，確保伸縮縫寬度一致及填縫料不致污染路面。7.8.5路緣石施工：選擇尺寸同一，色澤一致

22、的路緣石安裝在同一路段上，不得使用缺棱少角和尺寸偏差較大的路緣石。鋪砌時(shí)棱角對(duì)齊，縫寬一致，順直、流暢。路緣石鋪墊、勾縫M7.5水泥砂漿。8 相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文4.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 5.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 7.4.1 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地

23、點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每拌制100盤且不超過(guò)100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次； 4 每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 9職業(yè)安全衛(wèi)生及文明施工措施安全管理人員網(wǎng)絡(luò)工地主任專職安全員施工車輛駕駛員混凝土工鋼筋工模板工技術(shù)員質(zhì)檢員9.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。9.2挖土嚴(yán)格按要求放坡

24、，禁止挖陡坡，挖出的土方必須運(yùn)至土方堆場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆棄；車輛限速行駛，轉(zhuǎn)彎處亮燈鳴笛。9.3嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。9.4電源由專人管理，持證上崗。9.5施工機(jī)械駕駛員必須持證上崗。9.6夜間施工須有足夠的照明。9.7控制加班加點(diǎn)，注意勞逸結(jié)合。9.8實(shí)行獎(jiǎng)懲制度 ，嚴(yán)肅查處違章作業(yè)。9.9使用機(jī)械定機(jī)定人操作，并掛安全操作標(biāo)識(shí)牌。9.10參加施工者須接受過(guò)三級(jí)安全教育并考試合格。9.11如開(kāi)挖路基較深要在四周搭設(shè)紅白相間的安全圍欄。9.12不得隨意拆除安全設(shè)施，確因施工需要拆除的必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員及安全員的同意，工完后并及時(shí)恢復(fù)。9.13開(kāi)灤古冶煤矸石坑口電廠地理環(huán)境較差,風(fēng)塵較大施工用電設(shè)

25、施除經(jīng)常性維護(hù)外，在大風(fēng)等惡劣天氣后應(yīng)進(jìn)行特殊性的檢查、維護(hù)。9.14所有機(jī)械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。機(jī)動(dòng)電閘的漏電保護(hù)裝置要可靠。9.15雨雪期施工應(yīng)采取防凍措施，避免造成人身傷害事故。9.16施工材料要有組織，有計(jì)劃的進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后按指定地點(diǎn)堆放，材料做到隨用隨到。9.17混凝土澆筑完后，及時(shí)組織人力清理，嚴(yán)禁亂棄砼。9.18模板拆除后及時(shí)清理干凈，多余的模板運(yùn)回地面堆放整齊。施工平臺(tái)上各種施工材料盡量少放，且必須布置均勻有序。9.19施工用臨時(shí)道路定時(shí)整修，保證其平整、暢通，嚴(yán)禁在道路上堆放東西。9.20現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清理，不得亂擲亂倒。10 環(huán)境管理10.1追求綠色施工，堅(jiān)持污染預(yù)防。10.2施工用料必須做到嚴(yán)格管理，堅(jiān)持“工完、料盡、場(chǎng)地清”。10.3所有進(jìn)場(chǎng)材料堆放整齊,建筑垃圾當(dāng)天清運(yùn),保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。10.4混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制放料灑落現(xiàn)象，對(duì)灑落的混