110kV變壓器檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、共享知識分享快樂盛年不重來，一日難再晨。及時(shí)宜自勉，歲月不待人編號：WF / xxx110kV變壓器檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫： _審核： _批準(zhǔn)： _共享知識分享快樂國家電網(wǎng)生 2004503 號 國家電網(wǎng)生產(chǎn)綜 2004171 號 DL 408-1991DL 5009.3-1997GBJ147-1990電安生 1994227 號DL/T573-1995DL/T572-1995GB/T13499-2002OSFPS-150000/220DL/T 596-19961 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于甕?；す?110kV 主變大修作業(yè)。2 引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導(dǎo)書中引用，而構(gòu)

2、成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會被修訂，使用本作業(yè)指導(dǎo)書 的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性。國家電網(wǎng)公司現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則（試行） 變電一次設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書（范本） 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分） 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）電氣裝置安裝工程 : 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械） 電力變壓器檢修導(dǎo)則 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程 電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則 變壓器安裝使用說明書 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3 修前準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備工作安排共享知識分享快樂序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人備注1查閱設(shè)備缺陷記

3、錄、設(shè)備安全性評 價(jià)記錄、各類試驗(yàn)報(bào)告、上次大修 報(bào)告、驗(yàn)收記錄；調(diào)查周圍設(shè)備帶 電及安全情況；根據(jù)設(shè)備狀況、檢 修計(jì)劃等確定作業(yè)項(xiàng)目明確檢修重點(diǎn)，明確周圍設(shè)備帶電情況2開工前20天，班組技術(shù)人員編制 作業(yè)指導(dǎo)書并向有關(guān)部門上報(bào)本 次工作的材料計(jì)劃明確安全措施、制定作業(yè)程序； 明確材料需求3在工作前7天提交相關(guān)停役申請4開工前3天，準(zhǔn)備好施工所需儀器 儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖 紙及相關(guān)技術(shù)資料儀器儀表、工器具應(yīng)試驗(yàn)合格， 滿足本次施工的要求，材料應(yīng)齊 全，圖紙及資料應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際 情況5開工前確疋現(xiàn)場工器具擺放位置現(xiàn)場工器具擺放位置參考定置 圖，確?，F(xiàn)場施工安全、可靠6開工前2天，根據(jù)本

4、次作業(yè)內(nèi)容和 人員狀態(tài)確定好作業(yè)負(fù)責(zé)人和作 業(yè)班成員，并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書要求所有工作人員都明確本次工 作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)7開工前 2天，檢修負(fù)責(zé)人或技術(shù)員 檢查準(zhǔn)備工作，提出改進(jìn)意見逐項(xiàng)檢查落實(shí)8開工前1天，工作票簽發(fā)人按照停 電計(jì)劃內(nèi)容簽發(fā)工作票、動火票并 送至作業(yè)許可部門（或MIS網(wǎng)傳遞）工作票、動火票內(nèi)容詳細(xì)正確、 安全措施具體完善9許可工作前，變電站工作許可人應(yīng) 檢查以上8項(xiàng)責(zé)任人是否落實(shí)到 位。許可人簽字：3.2作業(yè)人員要求321 人員要求序 號內(nèi)容責(zé)任人備注1現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好2作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負(fù)責(zé)施教的人員，對其 進(jìn)行安全

5、措施、作業(yè)范圍、安全注意事項(xiàng)等方面施教 后方可參加工作3特殊工種（吊車司機(jī)、電焊工）必須持有效證件上崗4所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，基本掌握本 專業(yè)作業(yè)技能及電業(yè)安全工作規(guī)程的相關(guān)知識， 并經(jīng)電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格5作業(yè)負(fù)責(zé)人必須是經(jīng)公司批準(zhǔn)322材料共享知識分享快樂序 號名稱規(guī)格單 位數(shù) 量備注1小毛巾/塊502白布/m203鐵砂紙#1張104銀砂紙#0張55絕緣膠帶/圈56塑料帶/圈37尼龍薄膜/kg208變色硅膠500g瓶5呼吸器9硅膠/kg30010棉紗頭/kg2011紗帶直紋圈312紗帶斜紋圈313自粘膠帶KCJ-21圈314黃油1kg/ 包包115電力脂/包216無水乙醇

6、分析醇瓶1017鐵絲#10、 #16kg3各1.518油漆黃、綠、紅、黑、藍(lán)kg5各1kg19油漆中灰kg2020漆刷帚1 寸、1.5 寸、2寸把1021防繡漆/kg422變壓器油25#kg30023洗手液/瓶524標(biāo)準(zhǔn)螺栓M12X 60套5025標(biāo)準(zhǔn)螺栓M12X 40套5026標(biāo)準(zhǔn)螺栓M10X 40套5027鋼鋸條細(xì)齒支2028白布掛醫(yī)用件5主變噴漆用29披風(fēng)帽/頂10主變噴漆用30布袖套/付20主變噴漆用31丙酮/瓶132膠水502瓶233皺紋紙絕緣圈234電工紙板2mm張235松動劑/瓶1共享知識分享快樂序 號名稱規(guī)格單 位數(shù) 量備注36口罩/只1537洗衣粉/包238記號筆支33.4備

7、品備件序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1密封圈變壓器圖號套12瓦斯繼電器Qd-80只 13溫度計(jì)WTYK-802A只14蝶閥C 80只15蝶閥C 50只13.5 危險(xiǎn)點(diǎn)分析V序 號內(nèi)容1吊臂回轉(zhuǎn)時(shí)附近有設(shè)備帶電，距離過近，會引起放電2起吊時(shí)指揮不規(guī)范或監(jiān)護(hù)人員不到位，易引起誤操作3起重不規(guī)范或使用用已損壞起重設(shè)備，會引起設(shè)備損壞或人員傷亡4檢修電源設(shè)備損壞或接線不規(guī)范，有可能導(dǎo)致低壓觸電5高空作業(yè)（瓷套外觀檢查及搭頭檢查等工作）時(shí)高空墜落6交叉作業(yè)造成設(shè)備損壞或工作人員傷害，試驗(yàn)過程高壓傷人，檢修旋轉(zhuǎn)兀件時(shí)操作電壓未斷開 傷人3.6安全措施V序號內(nèi)容1確認(rèn)主變各電壓等級側(cè)隔離開關(guān)、確認(rèn)主變各電壓等

8、級側(cè)接地刀閘處于合閘位置；2確認(rèn)主變110kV變壓器接地閘刀處于合閘位置3確認(rèn)主變四周已裝設(shè)圍欄并掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌4注意吊臂與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離（110kV）4m 6kV） 1.5m5全體工作人員必須正確、合理使用勞保用品，按要求著裝，不允許帶與工作無關(guān)物品（如戒指、 項(xiàng)鏈、手表等）上器身檢查6檢查確認(rèn)現(xiàn)場安全措施與工作票所列安全措施一致7任務(wù)、分工明確，起重專人指揮使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號、監(jiān)護(hù)吊臂回轉(zhuǎn)方向8指揮及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)是起重專業(yè)培訓(xùn)合格人員共享知識分享快樂序號內(nèi)容9拆裝套管搭頭時(shí)，套管表面應(yīng)用海棉包裹，防止鏍栓及工具跌下打破套管，工作人員須系保險(xiǎn) 帶工作10主變上部作業(yè)時(shí)，注

9、意防滑，油枕頂部工作，規(guī)范使用保險(xiǎn)帶11吊罩必須使用大罩的專用吊點(diǎn)12吊罩期間，在變壓器大罩四個(gè)方面用白綜繩定位，四面設(shè)專人監(jiān)視，要注意觀察鐘罩與器身附 件的間隙，嚴(yán)防大罩偏位而碰撞器身13設(shè)立現(xiàn)場工器具管理專職人員，做好發(fā)放及回收清點(diǎn)工作，并作記錄14上、下主變用的梯子應(yīng)用繩子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在絕緣支架、變壓器圍屏及線圈 上15工作結(jié)束前，將設(shè)備（分接開關(guān)位置、風(fēng)冷電源等）恢復(fù)至工作許可時(shí)狀態(tài)16一般廢棄物應(yīng)放在設(shè)定的垃圾箱內(nèi)，不得隨便亂扔3.7人員分工序號作業(yè)項(xiàng)目責(zé)任人作業(yè)人員簽名1主變吊罩施工1.1變壓器放油和真空注油1.2引線拆除、油枕、散熱器、套管及有載分接開關(guān) 等附件拆

10、除和安裝1.3變壓器吊罩和落罩、四角浪風(fēng)繩管理1.4吊車指揮2芯體檢查3試驗(yàn)4附件檢查、檢修5安全監(jiān)護(hù)6材料、資料及工器具管理共享知識分享快樂4作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4.1開工序號內(nèi)容到位人員簽字1工作票負(fù)責(zé)人按公司有關(guān)規(guī)定辦理好工作票許可手續(xù)，完成三級交底 工作2本作業(yè)負(fù)責(zé)人對本班工作人員進(jìn)行明確分工，并在開工前檢查確認(rèn)所 有工作人員正確使用勞保用品3在本作業(yè)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳 細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項(xiàng)，全體工作人員應(yīng)明確作 業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄上分別簽名4專責(zé)施教人對輔助人員（外來）按規(guī)定進(jìn)行施教，施教內(nèi)容包括：作 業(yè)范圍

11、、安全措施、安全注意事項(xiàng)等4.2檢修電源的使用序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人簽字1檢修電源接取位置從低壓配電柜或風(fēng)機(jī)電源箱接取，且在工作現(xiàn)場電源引入處配置有明顯斷開點(diǎn)的刀閘和觸電 保護(hù)器2真空濾油機(jī)電源接取位 置低壓配電柜3檢修電源的配置電源必須是三相四線并有漏電保安器4接取電源時(shí)注意事項(xiàng)必須由檢修專業(yè)人員接取， 接取時(shí)嚴(yán)禁單人操作 接取電源前應(yīng)先驗(yàn)電，用萬用表確認(rèn)電源電壓 等級和電源類型無誤后， 從檢修電源箱內(nèi)出線閘 刀下樁頭引出5檢修電源線要求2.5mm及以上4.3檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字1主變各側(cè)套 管拆頭套管導(dǎo)流線夾及導(dǎo)線夾無 開裂發(fā)熱跡象11

12、0kV套管拆頭時(shí)工作人員應(yīng) 系保險(xiǎn)帶2修前電氣、 油化試驗(yàn)符合 DL/T596 1996、GB50150- 1991 標(biāo)準(zhǔn)做電氣試驗(yàn)時(shí)， 與試驗(yàn)無關(guān)人員 撤離試驗(yàn)區(qū)域3主變部份排 油共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字4拆除瓦斯、 升高座等附 件二次接線瓦斯繼電器、油位計(jì)、溫度 計(jì)、升高座、壓力釋放閥、油 泵、冷卻風(fēng)扇電機(jī)等二次接線 應(yīng)分別拆開拆除二次電纜前做好標(biāo)記， 標(biāo)號套完整無缺少，接線頭用 塑料薄膜包扎防止墜落防止二次電 纜進(jìn)水受潮拆前應(yīng)注意 切開相應(yīng)回路 電源電纜應(yīng)妥善 保護(hù)，防止工作 時(shí)損壞電纜4.1排油前對滲 漏油點(diǎn)做好 標(biāo)志4.2主變本體放

13、 油天氣要求睛，空氣相對濕度w65%寸繞組暴露在空氣中時(shí)間為 16h,相對濕度w 75咖12h排油前打開油枕頂部放氣 塞，油排放至離油箱頂部 100 200mm5拆除套管與 繞組引線連 接拆除110kV套管引線接頭 及連接螺帽（使用專用扳手）， 使引線頭完全脫離套管接線 頭,用專用帶環(huán)螺栓 M10分別擰 在套管引線頭上，栓0 10尼龍 繩或紗帶通過吊車或?qū)Ｓ没?徐徐下放至箱底，控制引線在 套管起吊時(shí)落下的速度，以確 保引線頭螺牙及線圈完好防止引線頭突然 墜落損傷繞組和 螺紋5.1拆除三側(cè)套 管、中性點(diǎn) 套管及檢修使用專用鋼絲，用卸扣固 定在專用吊環(huán)上，鋼絲繩套在 吊機(jī)鉤上。用一只手動鏈條葫

14、蘆通過鋼絲套于吊機(jī)吊鉤上，在套管儲油柜下部2-3裙用$10白綜繩打繩扣，葫蘆鉤子與 繩扣相連。隨時(shí)調(diào)整套管起吊 的傾斜角度，拆除套管的安裝 螺栓。在負(fù)責(zé)人的指揮下，將 套管分別拆離本體，冋時(shí)控制 引線洛下速度，并垂直放置于 套管專用架上要加固，用塑料 薄膜包好下部瓷套。對套管進(jìn) 行檢修統(tǒng)一指揮，控制 起吊速度，防止 損壞套管下部瓷 裙。嚴(yán)格按導(dǎo)則工藝 要求對套管進(jìn)行 檢修共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字5.2拆除連管及 升高座檢修拆除所有升高座導(dǎo)氣連 管，裝好升高座起吊鋼絲使其 受微力，拆除升高座安裝法蘭 螺栓,吊至離地面1m停住,用專 用悶板密封下

15、部，加合格變壓 器油至CT浸沒，蓋好上悶板，應(yīng) 不滲油.油箱升高座安裝法蘭 孔用悶板蓋好并密封。對升高 座進(jìn)行檢修防止升高座CT 和本體進(jìn)水受潮6拆除油枕、 瓦斯及二次 電纜并進(jìn)行 檢修6.1拆除油枕并檢修拆除油枕吸濕器、連管、 注、放油管、瓦斯連管、二次 電纜等，使用油枕專用鋼絲繩 并置于專用吊環(huán)上。收緊吊鉤 使其受微力后，在油枕兩側(cè)用 白綜繩邦好浪風(fēng)繩，拆除油枕 安裝法蘭固定螺栓，平穩(wěn)吊離 至地面，油枕擺放平穩(wěn)可靠， 所有通孔用悶板封好。對油枕 進(jìn)行檢修更換所有密封橡 皮，油枕膠囊袋 檢查要符合導(dǎo)則 要求6.1.1檢查油枕，打 開油枕安裝 法蘭悶板和 油枕集污盒 放油累絲，用 油盤接住油

16、枕內(nèi)殘油并 檢查是否有 水珠，。在膠 囊袋呼吸口 接好壓力試 驗(yàn)充氣裝置， 對該膠囊做 檢漏試驗(yàn)應(yīng)密封良好，無凝積水 膠囊袋無泄漏、損傷0.02MPa壓力下30min無 明顯泄壓現(xiàn)象6.1.2吸濕器檢查吸濕器完整，玻璃罩完好 無損，密封良好6.2拆除頂部連 通管拆除的連通管應(yīng)用悶板悶 好，或用塑料薄膜密封包好， 并保存在干燥的地方，作好位 置記號各連管應(yīng)清潔， 防止污染。6.3拆除散熱器拆離后放盡剩油，并用悶 板密封。凈油器也應(yīng)放油拆除、 拆除所有影響吊芯的二次電纜拆除散熱器時(shí)應(yīng) 專人指揮，上下 協(xié)調(diào)一致，防止 損傷散熱管共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人

17、簽字6.3.1冷卻風(fēng)扇檢 查用500V兆歐表檢測定子 線圈絕緣電阻，絕緣電阻0.5M Q用手試轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動 靈活無掃膛現(xiàn)象風(fēng)葉無變形、損傷6.4拆除測溫保 護(hù)裝置及校 驗(yàn)拆除溫度計(jì)、溫控器、瓦斯 繼電器等附件，對瓦斯繼電器 安裝法蘭用蓋板密封641測溫裝置檢 查檢查溫度計(jì)表面玻璃罩完整無 損壞,測溫包無變形扭曲，溫度指 示正確校驗(yàn)證書齊全642瓦斯繼電器檢查檢查容器、玻璃窗、放氣閥、接線 端子小套管完整，絕緣電阻良好， 定值校驗(yàn)符合保護(hù)要求，并合格。 拆除運(yùn)輸固定繩內(nèi)部清潔無雜質(zhì)， 定值符合保護(hù)要求6.5拆除凈油器 及檢修關(guān)閉凈油器進(jìn)出口的閥門，打開底 部放油閥，放盡內(nèi)部變壓器油。拆 離本

18、體，再拆下上蓋板和下底板， 倒出原有吸附劑，用合格變壓器油 將內(nèi)部和聯(lián)管清洗干凈；檢查各部 件完整無損，檢查下部濾網(wǎng)正常， 裝復(fù)濾網(wǎng)及下蓋板，更換密封膠 墊；裝入新硅膠吸附劑，裝至距離 頂面50mn左右，裝復(fù)上蓋板加以 密封閥門關(guān)閉嚴(yán)密，不滲漏；內(nèi)部潔凈， 進(jìn)油口濾網(wǎng)應(yīng)裝在檔板外側(cè)，出油 口濾網(wǎng)裝在檔板內(nèi)側(cè)，濾網(wǎng)應(yīng)為 尼龍網(wǎng)；應(yīng)加入合格硅膠，重量約 為100kg左右無滲油防止吸附劑和 破損濾網(wǎng)進(jìn)入 油箱7主變?nèi)颗?油吊芯應(yīng)選在無塵土飛揚(yáng)及其它污 染的晴朗天氣，器身暴露空氣中的 時(shí)間不應(yīng)超出如下規(guī)定：空氣相對 濕度w 65% 16h：空氣相對濕度 75% 12ho器身暴露空氣時(shí)間 是指從變壓器

19、放油時(shí)起至開始抽 真空注油時(shí)為止排油可視吊芯當(dāng) 天氣候情況提前 排油（必要時(shí)可 充氮排油）,以提 咼吊芯有效時(shí)間7.1排油使用壓力濾油機(jī)，將油排 入油罐內(nèi)并記錄時(shí)間，排油前 應(yīng)打開主變上部放氣蓋板8拆除有載分 接開關(guān)并檢 修共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字8.1拆除有載分 接開關(guān)拆除有載分接開關(guān)傳動連 桿及固定螺栓，并做好標(biāo)記以 便恢復(fù)。用專用工具吊出有載 分接開關(guān)，置入專用油盤，并 進(jìn)行檢杳。拆除時(shí)應(yīng)小心， 防止密圭寸橡皮 圈粘住，拉破瓷 套防止相互碰撞 打破瓷裙9做好吊上節(jié) 油箱準(zhǔn)備并 吊離9.1在鐘罩上裝 好卸夾及鋼 絲繩上節(jié)油箱重為4.49t

20、,起吊鋼絲 用專用鋼絲，分別串上手拉葫蘆2 只，用4t卸扣固定在上節(jié)油箱起 重吊環(huán)上通過葫蘆隨時(shí)調(diào) 整鐘罩重心9.2吊車停好位 置，校準(zhǔn)重 心，調(diào)整鋼絲 并收緊鋼絲夾角應(yīng)小于60度注意：觀察吊臂 至主變上面橫梁 距離是否足夠， 吊臂與周圍相鄰 帶電設(shè)備安全距 離是否足夠， 110kV應(yīng)4m9.3用電動扳手 拆除油箱法 蘭螺栓對不能用電動扳手的螺栓應(yīng)先用 扳手?jǐn)Q松9.4收緊鋼絲后 再次檢杳重 心位置是否 合理，用4根各長10m的白棕繩分別 固定在上節(jié) 油箱四角對 應(yīng)位置,以便 起吊時(shí)控制 油箱裝鋼絲繩前先檢查鋼絲繩，確認(rèn)完 好9.5確認(rèn)無影響 吊罩的物件、 螺栓后,指揮 起吊，再次檢 杳鋼絲夾角

21、， 鐘罩平衡度右不平衡超過5cm時(shí)，應(yīng)手拉胡戶 調(diào)整鐘罩重心，使其罩平衡防止膠墊粘牢， 使吊機(jī)受力過度9.6吊開主變上 節(jié)油箱1.主變吊時(shí)應(yīng)選晴朗天氣，空氣相 對濕度w 75%2. 油箱起吊應(yīng)有專業(yè)人員統(tǒng)一指 揮，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢和術(shù)語3.工具管理員應(yīng)清點(diǎn)發(fā)出的工 器具并記錄4.溫度計(jì)及濕度表應(yīng)放在現(xiàn)場， 并做好記錄起吊前任務(wù)、人 員分工明確，4支 浪風(fēng)繩有專人管 理，油箱四角有 專人檢視管理共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字9.7檢查無誤后， 指揮緩慢起 吊上節(jié)油箱 上升至器身頂部300mm 左右時(shí)，方可 吊離，移至已 準(zhǔn)備好的枕 木上枕木應(yīng)包尼龍薄膜，油

22、箱緩緩下 降，平穩(wěn)放在枕木上起吊、移動過程 中，四根導(dǎo)向繩 應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合 好，保持箱體平 穩(wěn)10箱體及芯部檢修工器具應(yīng)設(shè)專人保管發(fā)放，個(gè)人 工器具不準(zhǔn)使用，檢查芯體人員應(yīng) 穿干凈防滑鞋工作衣中無物品檢修時(shí)應(yīng)特別注意，無載開關(guān)應(yīng) 在整疋位置現(xiàn)場做好防火、 防雨工作試驗(yàn)人員與非試 驗(yàn)人員在工作中 應(yīng)相互協(xié)調(diào)好， 嚴(yán)防觸電麻電10.1箱體檢修10.1.1放油閥門、塞 子檢杳完好10.1.2檢查油箱有 無滲漏點(diǎn)對發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊10.1.3清掃油箱內(nèi) 部，消除積存 在箱底的油 污雜物油箱內(nèi)部潔凈、無銹蝕、漆膜完整， 漆膜附著牢固10.1.4檢查器身各 側(cè)定位釘防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地10.1

23、.5檢查鐘罩法 蘭結(jié)合面是 否平整，發(fā)現(xiàn) 溝痕，應(yīng)補(bǔ)痕 磨平法蘭結(jié)合面清潔平整10.1.6油箱上下節(jié)膠墊更換更換全套密圭寸橡皮10.1.7檢查油箱閥 門的轉(zhuǎn)軸、檔 板等部件是 否完整、靈活 和嚴(yán)密，更換 密封墊圈擋板關(guān)閉嚴(yán)密，無滲漏、軸桿密圭寸 良好，指示開、閉位置的標(biāo)志清晰、 正確10.1.8對本體和附 件各部的放 油（氣）塞、 油樣閥門等 密封橡皮進(jìn) 行全面檢杳所有放油塞子及取樣閥門膠圈應(yīng) 全部更換、并擰緊、密封面無滲漏10.2繞組檢杳共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字10.2.1檢查相間隔 板及圍屏有 無破損、變 色、變形、放 電痕跡（圍屏 一般

24、只解 1 相），如發(fā)現(xiàn) 圍屏有異常 應(yīng)解開其它 二相進(jìn)行檢 查1. 圍屏應(yīng)清潔無破損，綁扎緊固 完整，分接引線出口處封閉應(yīng)良 好，圍屏無變形，發(fā)熱和樹枝狀放 電痕跡2.圍屏的起頭應(yīng)放在繞組墊塊 上，接頭處應(yīng)錯(cuò)開搭接3. 檢查支撐圍屏的長墊塊應(yīng)無爬 電痕跡，若長墊塊在中部咼場強(qiáng)區(qū) 時(shí)，應(yīng)盡可能割短相間距離最小處 的輻向墊塊24個(gè)4. 相間隔板完整并固定牢固防止油道堵塞10.2.2檢查繞組表 面是否清潔， 匝絕緣有無 破損1. 繞組應(yīng)清潔，表面無油垢，無 變形2. 整個(gè)繞組無傾斜、位移、導(dǎo)線 輻向無明顯彈出現(xiàn)象10.2.3檢查繞組各 部分墊塊有 無位移和松 動情況各部分墊塊應(yīng)排列整齊、輻向間距 相

25、等，軸向成一垂直線支撐牢固， 有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的 長度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度10.2.4檢查繞組絕 緣有無破損， 油道有無被 絕緣、油垢或 雜物堵塞現(xiàn) 象，必要時(shí)可 用軟毛刷（或 用綢布、泡沫 塑料）輕輕擦 試。繞組線匝 表面如有破 損裸露導(dǎo)線 處，應(yīng)進(jìn)行包 扎處理油道保持暢通，無油垢及其它雜 物積存外觀整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線無破 損對穿纜引線應(yīng)將引線用白紗 帶半迭包繞至少一層；引線接 頭焊接處去毛刺，表面光潔， 再包絕緣；絕緣包扎厚度應(yīng)根 據(jù)導(dǎo)線在變壓器內(nèi)部位置的不 同后確定，此變壓器的導(dǎo)線包 扎絕緣厚度不應(yīng)小于 7mm可用 干燥電纜紙及皺紋紙半迭包繞 制注意導(dǎo)線的統(tǒng)包 絕緣，不

26、可將油 道堵塞防止局部 發(fā)熱、老化10.3鐵芯檢杳共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字10.3.1檢查鐵芯外 表是否平整， 有無片間短 路或變色、放 電燒傷痕跡， 絕緣漆膜有 無脫落，上鐵 軛的頂部和 下鐵軛的底 部是否有油 垢雜物，可用 清潔的白布 或泡沫塑料 擦試，若疊片 有翹起或不 規(guī)整之處，可 用木錘或銅 錘敲打平整鐵芯應(yīng)平整，絕緣漆膜無脫落，疊 片緊密，邊側(cè)硅鋼片不應(yīng)翹起或成 波浪狀，鐵芯各部表面應(yīng)無油垢和 雜質(zhì)，邊間應(yīng)無短路、搭接現(xiàn)象， 接縫間隙符合要求10.3.2檢查鐵芯上 卜夾件、方 鐵，繞組壓板 的緊固程度 和絕緣狀況， 絕緣壓板有 無爬

27、電燒傷 和放電痕跡1）鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、 底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣2） 鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均 勻間隔，絕緣壓板應(yīng)保持完整，無 破損和裂紋，并有適當(dāng)緊固度3） 鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，同 時(shí)應(yīng)有一點(diǎn)接地4） 打開上夾件和鐵芯間的連接片 和鋼壓板與上夾件的連接片后，測 量鐵芯與上下夾件和鋼壓板與鐵 芯間的絕緣電阻與歷次試驗(yàn)值相 比較應(yīng)無明顯變化10.3.3檢查壓釘、絕 緣墊圈的接 觸情況，用專 用扳手逐個(gè) 緊固上下夾 件、方鐵、壓 釘?shù)雀鞑课唬?緊固螺栓螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和 鎖緊螺帽無松動，與絕緣墊圈接觸 良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與 上夾件有足夠距離10.3.4用專用

28、扳手 緊固上下鐵 芯的穿芯螺 栓，檢查與測 量絕緣電阻穿芯螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次 試驗(yàn)值無明顯變化10.3.5檢查鐵芯間 和鐵芯與夾 件間的油路油路應(yīng)暢通，油道墊塊無脫落和堵 塞，且應(yīng)排列整齊共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字10.3.6檢查鐵芯接 地片的連接 及絕緣狀況鐵芯只允許一點(diǎn)接地，接地片用厚 0.5mm寬度不小于30m啲紫銅片， 插入34級鐵芯間、插入深度不 小于80mm其外露部分包扎絕緣防止短路鐵芯10.3.7檢查無孔結(jié) 構(gòu)鐵芯的拉 板和鋼帶應(yīng)緊固并有足夠機(jī)構(gòu)強(qiáng)度，絕緣良 好，不構(gòu)成環(huán)路，不與鐵芯相接觸10.4引線及絕緣 支架檢查10.

29、4.1檢查引線及 引線錐的絕 緣包扎，有無 變形、變脆、 破損，引線有 否斷股，引線 與引線接頭 處焊接情況 是否良好，有 無過熱現(xiàn)象1.引線絕緣包扎應(yīng)完好，無變形、 變脆，引線無斷股卡傷情況2. 穿纜引線用白布帶半迭包繞一 層。引線接頭焊接處去毛刺，表面 光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣3. 早期采用錫焊的引線接頭應(yīng)盡 可能改為磷銅或銀焊接4.接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無 毛刺，并不得有其它雜質(zhì)5.引線長短適宜，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象6.引線絕緣厚度應(yīng)符合DL/T573-95導(dǎo)則規(guī)定附錄B要求防止穿纜引線與 套管的導(dǎo)管接觸 處產(chǎn)生分流、燒 傷10.4.2檢杳繞組至 分接開關(guān)的 引線長度，絕 緣包扎的厚

30、 度，引線接頭 的焊接（或連 接）引線的固 定情況，是否 符合要求1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同上（1）2. 分接引線對各部絕緣距離應(yīng)滿 足附錄B要求10.4.3檢杳絕緣支 架有無松動 和損壞、位 移，檢杳引線 在絕緣支架 內(nèi)的固定情 況1.絕緣支架應(yīng)無破損、裂紋、彎曲 變形及燒傷現(xiàn)象2. 絕緣支架與鐵夾件的固定可用 鋼螺栓、絕緣件與絕緣支架的固定 應(yīng)用絕緣螺栓，兩種固定螺栓均需 有防松措施3. 絕緣夾件固定引線處應(yīng)墊附加 絕緣4. 引線固定用絕緣夾件間距，應(yīng)考 慮在電動力的作用下，不致發(fā)生引 線短路防止卡傷引線絕 緣10.4.4檢杳引線與 各部位間的 絕緣距離1. 引線與各部位之間的絕緣距離， 根據(jù)引線包

31、扎絕緣的厚度不冋而 異，但應(yīng)不小于附錄B的規(guī)定2.對大電流引線（銅排）與箱壁間 距，一般應(yīng)大于100mm銅表面包 扎一層絕緣防漏磁、發(fā)熱 防異物形成短路或接地10.5無載分接開關(guān)部分檢查共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字10.5.1松開上面頭 部定位螺栓， 轉(zhuǎn)動操作手 柄，檢查動觸 頭轉(zhuǎn)動是否 靈活，若轉(zhuǎn)動 不靈活應(yīng)進(jìn) 一步檢查卡 滯原因更換轉(zhuǎn)軸密封轉(zhuǎn)軸操作應(yīng)靈活、無 卡滯，上部指示位置與下部實(shí)際接 觸位置應(yīng)相一致10.5.2檢查動靜觸 頭間接觸是 否良好，觸頭 表面是否清 潔，有無氧化 變色，鍍層脫 落及碰傷痕 跡，發(fā)現(xiàn)氧化 膜用碳化鉬 的白布帶穿

32、入觸柱間來 回擦試清除， 觸柱如有嚴(yán) 重?zé)龘p時(shí)應(yīng) 更換觸頭接觸電阻應(yīng)小于500血，觸 頭表面應(yīng)光潔，無氧化變色，碰傷 及鍍層脫落，觸頭接觸用0.02mm 塞尺檢查應(yīng)無間隙，接觸嚴(yán)密10.5.3檢查觸頭分 接引線是否 緊固、發(fā)現(xiàn)松 動應(yīng)擰緊、鎖 住開關(guān)所有緊固件均應(yīng)擰緊、無松動10.5.4檢查分接開 關(guān)絕緣件有 無受潮、剝裂 或變形、表面 是否清潔，發(fā) 現(xiàn)表面臟污 應(yīng)用無絨毛 的白布擦試 干凈，絕緣筒 如有嚴(yán)重剝 裂、變形時(shí)應(yīng) 更換，操作桿 拆下后應(yīng)用 塑料布包扎 住絕緣筒應(yīng)完好、無破損、剝裂、變 形、表面清潔無油垢，操作桿絕緣 良好，無彎曲變形10.5.5檢查分接開 關(guān)檔位拆前應(yīng)做好明顯標(biāo)記、

33、檔位一致， 相位對應(yīng)，拆裝前后指示位置一 致，各相手柄及傳動機(jī)構(gòu)不得更換共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字11芯體絕緣試 驗(yàn)用2500V兆歐表對穿芯螺栓、 鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈 壓環(huán)及屏蔽等進(jìn)行絕緣電阻測試， 絕緣電組值500W與試驗(yàn)無關(guān)人 員撤出試驗(yàn)圍 欄外12更換油箱所 有密圭寸橡皮， 油箱回裝12.1上節(jié)油箱回 裝準(zhǔn)備12.1.1芯體所有檢 修項(xiàng)目完工， 狀態(tài)恢復(fù)正 常,各引線應(yīng) 就位固定,為 安裝作好準(zhǔn) 備12.1.2檢查芯體及 箱體芯體清潔干凈，箱底清潔干凈12.1.3復(fù)核鐘罩是 否按要求檢 修完畢應(yīng)按要求檢修完畢，全部密封件更 換

34、完畢12.1.4更換油箱所 有密圭寸橡皮油箱上下法蘭應(yīng)清凈，新密封膠排 擺放應(yīng)平整，接頭應(yīng)斜壓接，用專 用膠水粘合或用弦線縫合,接頭處 應(yīng)擺放在直接部分兩顆螺絲中間， 并用專用夾子固定12.1.5工器具保管 員負(fù)責(zé)清點(diǎn) 所發(fā)出的工 器具應(yīng)全部回收12.2回裝油箱應(yīng)在確認(rèn)設(shè)備正 常并得到現(xiàn)場上 級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可 后，才能進(jìn)行共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字12.2.1將上節(jié)油箱 緩緩吊起，當(dāng) 油箱超過芯 部器身高約300mm慢慢 轉(zhuǎn)至器身上 方，中心位置 找準(zhǔn)后，4根 浪風(fēng)繩要穩(wěn) 住鐘卓，在兩 邊監(jiān)視人員 的密切監(jiān)視 下緩緩下降， 當(dāng)下降至箱 體法蘭60

35、0mm 時(shí)，暫停并派 人上鐘罩監(jiān) 視鐘罩正確 下落，不與器 身定位釘相 碰撞，當(dāng)鐘罩 下降至箱體 法蘭100mm 時(shí)，在油箱四 周插入定位 棒，再次檢查 法蘭上橡膠 墊位置是否 正常。當(dāng)油箱 剛好壓住膠 墊時(shí)停止下 降，套上上下 法蘭固定螺 栓起吊前控制四角浪風(fēng)繩的人應(yīng) 先到位，并再次檢查膠墊位置無位 移，接頭正常后，抽出定位棒，套 上全部螺栓及螺帽，松掉鋼絲，拆 除鋼絲切忌碰撞器身12.2.2擰緊緊固法 蘭螺栓應(yīng)對邊均勻擰緊，切忌單邊擰壓。 膠墊壓縮量以1/3為好136.3KV等低壓套管回裝13.1恢復(fù)中性點(diǎn)套管引線與套管頭部定位應(yīng)卡入到位， 頭部小瓷套頂端應(yīng)墊一片石棉墊 片，上放平墊，再擰

36、螺母共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字14裝復(fù)6.3KV套管及鐵芯、 夾件接地套 管瓷臺螺栓緊固時(shí)應(yīng)均勻擰緊， 不能單邊用力套管下部箱內(nèi)引線連接應(yīng)可 靠，應(yīng)有防松墊或雙螺母引線間及與油箱距離符合安全 距離要求防止應(yīng)力壓破套 管下部瓷臺工作人員工作時(shí) 工器具應(yīng)用白紗 帶扎住，嚴(yán)防工 器具及其他物品 落入箱體內(nèi)部15有載分接開 關(guān)回裝根據(jù)所做標(biāo)識正確回裝16儲油柜、油 枕、散熱器等 附件安裝及 二次接線16.1安裝散熱器緊固均衡，膠墊不偏移，受力 均勻作業(yè)人員必須 使用安全帶，鋼 絲繩17套管就位套管就位要平穩(wěn)當(dāng)套管與安裝法二面相距 100mm 左右時(shí)，用

37、兩支C 16mm#向桿校 正套管安裝位置，檢查引線導(dǎo)電螺 桿是否已正常拉出，如已拉出，貝U 均勻擰緊8只M18X 45套管安裝法 蘭螺栓，裝好套管導(dǎo)電接線板，檢 查密封可靠防止下瓷套碰撞防止強(qiáng)拉套管 引線，損壞引線 絕緣18主變整體真 空注油18.1真空注油前 油化分析油化試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求18.1.1連接好真空 濾油機(jī)注油 管道密封良好無泄漏18.1.2主變本體裝 真空表一只， 抽真空裝麥 氏真空計(jì)一 只真空度按說明書要求18.1.3打開所有散 熱器蝶閥檢杳在開啟位置18.1.4抽真空檢查各安裝法蘭螺栓均已緊固后， 啟動抽真空，真空度上升要均勻， 達(dá)到剩余壓力不大于35000Pa后保持2

38、h,檢查整體密封情況， 若漏氣應(yīng)及時(shí)處理，符合導(dǎo)則要求雨天、霧天禁止 抽真空。做好防 止突然下雨的 應(yīng)急防范措施。共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字18.1.5主變真空注 油真抽真空度時(shí)間到后，真空度達(dá)到 并保持2h后，開啟真空濾油機(jī)， 打開主變下部進(jìn)油閥進(jìn)行真空進(jìn) 油，這時(shí)真空泵應(yīng)不停轉(zhuǎn)，以每小 時(shí)35t速度注入變壓器內(nèi)，距油 箱頂200mrft寸停止注油，并保持抽 真空4h空注油過程，應(yīng)積極做好 記錄，加強(qiáng)監(jiān)視。雨露天不宜真空 注油，注油時(shí)如遇突然下雨，應(yīng)立 即停止注油，應(yīng)用99.999%高純氮 破壞真空至正壓（0.010.03MPa注油過程中，防

39、 止大量跑油，污 染環(huán)境主變本體與分 接開關(guān)的油必 須分開防止芯體受潮18.1.6漸漸破除真 空度，拆除真 空注油裝置 和臨時(shí)油位 計(jì)并擰緊放 氣塞和取樣 閥門19氣體繼電器 等保護(hù)裝置 回裝，二次電 纜連接瓦斯安裝方向準(zhǔn)確，信號、跳閘回 路正確，二次絕緣電阻合格20油枕加油，油位調(diào)整20.1檢查各部件 均安裝完畢， 各連接處密 封良好，符合 加補(bǔ)充油條 件符合規(guī)程要求20.2通過油枕加 油專用閥，用 真空濾油機(jī) 加油，檢查瓦 斯繼電器兩 側(cè)蝶閥確已 打開油枕放氣塞暢通，無堵塞共享知識分享快樂V序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注 意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字20.3油枕加油至 正常油位稍 高，打開儲

40、油 柜頂部兩側(cè) 放氣塞，對油 枕和膠囊進(jìn) 行排氣，用氮 氣通過壓力 桶與呼吸器 法蘭口相聯(lián)， 向膠囊袋充 氣，檢查油枕 上部放氣塞， 并監(jiān)視油位 計(jì)，當(dāng)油枕放 氣塞有油排 出時(shí)，應(yīng)立即 將該放氣塞 悶住，擰緊螺 栓油位根據(jù)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度對照油 枕油位溫度曲線表決定氮壓v 0.002MPa上部放氣塞，此時(shí)應(yīng)有氣體向排 出的現(xiàn)象，油位計(jì)有上升的情況 出現(xiàn)上部密封良好，底部呼吸正常， 無滲漏加油速度不宜過 快，集氣盒內(nèi)氣 體應(yīng)及時(shí)打開排 氣管排除20.4對主變所有 放氣塞進(jìn)行 放氣瓦斯繼電器等均應(yīng)多次放氣20.5凈油器充油凈油器充油時(shí)應(yīng)先打開下部蝶 閥，關(guān)閉上部蝶閥，進(jìn)多次放氣后， 是否投運(yùn)按要求決定按運(yùn)時(shí)要求上部蝶閥開啟，下 部蝶閥關(guān)閉21修后電氣及 油化試驗(yàn)所有試驗(yàn)項(xiàng)目均合格22主變除銹，水 沖洗，噴漆除銹徹底，防銹底漆均勻用金屬清洗劑將油垢及污穢清 凈，再用水沖機(jī)清洗，物見本色整體噴漆均勻，無流痕、垂珠 現(xiàn)象，漆膜堅(jiān)固，彈性良好23主變各側(cè)套 管搭頭用清潔汽油，將各套管搭