液壓系統(tǒng)故障維修

1、 液壓閥產(chǎn)品類(lèi)別方向閥方向閥壓力閥壓力閥流量閥流量閥比例閥比例閥插裝閥插裝閥 方向閥電磁換向閥電磁換向閥電液換向閥電液換向閥液控單向閥液控單向閥疊加式液控單向閥疊加式液控單向閥方向閥方向閥序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格最大壓力（MPa）1單向閥S63031.52液控單向閥SV/SL103231.53疊加式單向閥Z1S631.5疊加式單向閥Z1S1031.54疊加式液控單向閥Z2S631.5疊加式液控單向閥Z2S1031.5疊加式液控單向閥Z2S1631.5疊加式液控單向閥Z2S2231.55滾輪換向閥WMU/R6,1031.56手動(dòng)換向閥WMM6,10,1635.07液控?fù)Q向閥WH6,1031.58電

2、磁換向閥WE525.0電磁換向閥 WE6(50系列)35.0電磁換向閥WE6(60系列)31.5電磁換向閥WE10(20系列)31.5電磁換向閥WE10(30系列)31.59電液換向閥/液控?fù)Q向閥WEH/WH10,16,25,3231.5 壓力閥先導(dǎo)式（電磁）溢流閥先導(dǎo)式（電磁）溢流閥先導(dǎo)式順序閥先導(dǎo)式順序閥先導(dǎo)式（電磁）卸荷閥先導(dǎo)式（電磁）卸荷閥 直動(dòng)式減壓閥直動(dòng)式減壓閥壓力閥壓力閥序 號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格最大壓力（MPa）1遠(yuǎn)程遙控溢流閥DBT/DBWT-31.52直動(dòng)式溢流閥DBD630633疊加式溢流閥ZDB/Z2DB6,10(40系列)31.54插裝式先導(dǎo)溢流閥DBK6,10,203

3、1.55先導(dǎo)式溢流閥DB/DBW10,20,3031.5先導(dǎo)式溢流閥DB/DBW10,20,30(50系列)35.06多級(jí)電液先導(dǎo)溢流閥DB3U10,20,3031.57疊加式直動(dòng)減壓閥ZDR6D621.0(二次調(diào)壓)疊加式直動(dòng)減壓閥ZDR10D1021.0 (二次調(diào)壓)8先導(dǎo)式減壓閥DR10,20,3031.5 (二次調(diào)壓)先導(dǎo)式減壓閥DR10,20(50系列)35.0 (二次調(diào)壓)9直動(dòng)式減壓閥DRDP5 (50系列)31.5 (二次調(diào)壓)直動(dòng)式減壓閥DRDP6 (50系列)21.0 (二次調(diào)壓)直動(dòng)式減壓閥DRDP10 (50系列)21.0 (二次調(diào)壓)10先導(dǎo)式順序閥DZ10,20,3

4、031.511直動(dòng)式順序閥DZDP5 (50系列)31.5直動(dòng)式順序閥DZDP5 (50系列)21.5直動(dòng)式順序閥DZDP5 (50系列)21.012先導(dǎo)式卸荷閥DA/DAW10,20,3031.5 流量閥節(jié)流閥節(jié)流閥流量閥流量閥FDFD平衡閥平衡閥流量閥序 號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格最大壓力（MPa）1二通調(diào)速閥2FRM521.0二通調(diào)速閥2FRM631.5二通調(diào)速閥2FRM10,1631.52單向節(jié)流閥MG/MK63031.53疊加式雙單向節(jié)流閥Z2FS6,10,16,2231.54平衡閥FD12,16,25,3231.55節(jié)流閥/單向節(jié)流閥DV/DRV64035.0 比例閥電液比例換向閥電液比

5、例換向閥電液比例壓力閥電液比例壓力閥電液比例流量閥電液比例流量閥比例閥比例閥序 號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格最大壓力（MPa）1直動(dòng)式比例換向閥4WRA6,1031.52直動(dòng)式比例換向閥(帶電反饋)4WRE6,1031.53先導(dǎo)式比例換向閥4WRZ/H10,16,25,3231.54直動(dòng)式比例溢流閥(帶電反饋)DBETR631.55先導(dǎo)式溢流閥DBE/DBEM10,20,3031.56直動(dòng)式三通比例減壓閥3DREP631.57先導(dǎo)式比例減壓閥DRE/DREM10,20,3031.58疊加式進(jìn)口壓力補(bǔ)償器ZDC10,16,2535.09二通比例調(diào)速閥ZFRE621.010二通比例調(diào)速閥2FRE10,16

6、31.5 二通插裝閥插裝閥插裝閥序 號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格壓力(Mpa)1方向控制二通插裝閥LCLFA16,25,32,40,50,63422溢流控制二通插裝閥LCDBLFA16,25,32,40,50,63423減壓控制二通插裝閥LCDRLFADB16,25,32,40,50,6335附件附件序 號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格最大壓力(MPa)1壓力表開(kāi)關(guān)AF6E631.52壓力表開(kāi)關(guān)MS2A_31.53壓力繼電器HED1_50.04壓力繼電器HED4_63.05底板_電磁換向閥電磁換向閥 通過(guò)電磁鐵的通、斷電，控制液流的換向、復(fù)位和停止。一、螺紋連接電磁鐵（一、螺紋連接電磁鐵（6X系列）與螺釘連接電磁

7、鐵（系列）與螺釘連接電磁鐵（50系列）系列） 的區(qū)別的區(qū)別 1、 6X系列導(dǎo)磁套螺紋與閥體螺紋直接旋合，拆裝維修方便; 50系列電磁鐵靠四條內(nèi)六角螺栓與閥體連接,拆裝維修不方便; 2、由于密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn), 6X系列電磁鐵比50系列電磁鐵背壓密封性好 、耐壓程度高(見(jiàn)下頁(yè)圖) ，最高壓力直流21兆帕 ；交流16兆帕.50系列交流電磁鐵最高壓力只能到10MPa ，直流電磁鐵最高壓力只能到16MPa 3、 6X系列電磁鐵可以在液壓系統(tǒng)不停機(jī)的情況下更換電磁鐵線(xiàn)圈； 4、電器接線(xiàn)的角度可任意調(diào)節(jié)，螺釘連接的電磁鐵只能在固定的三個(gè)方向連接； 5、 6X系列最高工作壓力達(dá)35MPa 、 5X系列最高工

8、作壓力達(dá)31.5MPa 。 4WE6./電磁換向閥電磁換向閥 4WE6./電磁換向閥電磁換向閥 6X系列電磁鐵系列電磁鐵與閥體密封與閥體密封 4WE6./電磁換向閥電磁換向閥 50系列電磁鐵與系列電磁鐵與閥體密封閥體密封 二、二、4WE6./O型電磁換向閥型電磁換向閥(僅限于符號(hào)A,C,D) 此型號(hào)閥是雙電磁鐵操縱的兩位閥，無(wú)復(fù)位彈簧，不帶定位器，在斷電狀態(tài)下閥芯無(wú) 確定位置，只有在通電時(shí)才能確定其工作位置，電磁鐵需長(zhǎng)期通電。三、三、4WE6./OF型電磁換向閥型電磁換向閥(僅限于符號(hào)A,C,D) 此型號(hào)閥是雙電磁鐵操縱的兩位閥，無(wú)復(fù)位彈簧，帶定位器，兩個(gè)工作位置均可固定，在電磁鐵通電后不需要

9、繼續(xù)通電即可保持固定切換位置，電磁鐵需不長(zhǎng)期通電。四、插入式阻尼器四、插入式阻尼器 閥芯在切換過(guò)程中可能出現(xiàn)超過(guò)性能曲線(xiàn)上給定流量數(shù)值，需安裝插入式阻尼器，安裝在控制閥的P口上。4WE6型電磁換向閥型電磁換向閥 基本參數(shù)基本參數(shù)1、油口A、B、P最高工作壓力：35.0MPa 油口T最高工作壓力：21.0MPa；16.0MPa2、最大流量：80L/min3、介質(zhì)：礦物油，磷酸酯油4、過(guò)濾精度：205、介質(zhì)溫度：-30+806、適用電壓： 直流：12V、24V、110V、42V、96V、180V等 交流：110、120、220等7、工作循環(huán)：100% 4WE6型電磁換向閥型電磁換向閥 選用指南選用

10、指南1、根據(jù)最高工作壓力和最大流量確定通徑，考慮功率極限2、選擇機(jī)能3、確定電壓形式 1、A、B2、V3、A、B4、F、P5、J6、G、H、T7、AO、AOF、L、U8、C、D、Y9、M10、E、C/O、D/O、Q、W4WE6型電磁換向閥型電磁換向閥 常見(jiàn)故障排除常見(jiàn)故障排除一、閥芯不動(dòng)作一、閥芯不動(dòng)作 1、閥芯被毛刺、毛邊、垃圾等雜志卡住。 2、閥體的緊固螺釘旋緊后引起閥體變形而卡住閥芯。 3、工作溫度太高，閥芯受熱膨脹卡住閥體孔。 4、電磁鐵損壞。二、換向時(shí)出現(xiàn)噪聲二、換向時(shí)出現(xiàn)噪聲 主要由于電磁鐵吸合不良。尤其是交流電磁鐵。三、漏油三、漏油1、安裝底板表面應(yīng)磨加工，表面光潔度不夠。2、緊

11、固螺釘強(qiáng)度和扭緊力矩不夠或不均勻。3、電磁閥底面O形圈損壞或老化失效。電液換向閥電液換向閥 通過(guò)電磁鐵的通、斷電，控制液流的換向、復(fù)位和停止。一、一、6X系列與系列與50系列的區(qū)別（以系列的區(qū)別（以16通徑為例）通徑為例） 1、 在主閥體的P腔增加一條筋，減小換向過(guò)程中的沖擊 2、換向時(shí)間調(diào)節(jié)器由30系列改為40系列 3、定比減壓閥全部更換為定值減壓閥 4、先導(dǎo)閥全部為螺紋連接電磁換向閥二、供油排油型式的說(shuō)明二、供油排油型式的說(shuō)明 1、4WEH（外供外排型）外供外排型） 控制油供給從單獨(dú)的回路經(jīng)油口X由外部提供。 控制油液油經(jīng)油口Y由外部引回油箱。2、4WEHE（內(nèi)供外排型）內(nèi)供外排型） 控制

12、油供給從主閥經(jīng)油口P由內(nèi)部提供。 控制油液油經(jīng)油口Y由外部引回油箱。 4WEH型電液換向閥型電液換向閥由內(nèi)控至外控或由外控至內(nèi)控轉(zhuǎn)換：拆下主閥B端平蓋，拔下插塞，兩端換位。插入插塞，把平蓋復(fù)位。3、4WEHET（內(nèi)供內(nèi)排型）內(nèi)供內(nèi)排型） 控制油供給從主閥經(jīng)油口P由內(nèi)部提供。 控制油液油經(jīng)油口T由內(nèi)部流回油箱。4、4WEHT（外供內(nèi)排型）外供內(nèi)排型） 控制油供給單獨(dú)從回路經(jīng)油口P由外部提供。 控制油液油經(jīng)油口T由內(nèi)部流回油箱。（主閥（主閥B端工藝孔剖視）端工藝孔剖視）4WEH10型電液換向閥型電液換向閥控制油內(nèi)排控制油內(nèi)排控制油外排控制油外排 （主閥與導(dǎo)閥（主閥與導(dǎo)閥P腔對(duì)應(yīng)孔剖視）腔對(duì)應(yīng)孔剖視

13、）4WEH10型電液換向閥型電液換向閥控制油外供控制油外供 控制油內(nèi)供控制油內(nèi)供4WEH16型電液換向閥型電液換向閥控制油外排控制油外排控制油內(nèi)排控制油內(nèi)排（主閥靠（主閥靠B端端Y口處工藝堵剖視）口處工藝堵剖視）4WEH16型電液換向閥型電液換向閥控制油內(nèi)供控制油內(nèi)供控制油外供控制油外供4WEH25型電液換向閥型電液換向閥控制油外排控制油外排控制油內(nèi)排控制油內(nèi)排（主閥與導(dǎo)閥（主閥與導(dǎo)閥T腔對(duì)應(yīng)孔剖視）腔對(duì)應(yīng)孔剖視）4WEH25型電液換向閥型電液換向閥控制油外供控制油外供控制油內(nèi)供控制油內(nèi)供 4WEH32型電液換向閥型電液換向閥控制油外排控制油外排控制油外供控制油外供 （主閥與導(dǎo)閥（主閥與導(dǎo)閥T

14、腔對(duì)應(yīng)孔剖視）腔對(duì)應(yīng)孔剖視）（主閥與導(dǎo)閥（主閥與導(dǎo)閥P腔對(duì)應(yīng)孔剖視）腔對(duì)應(yīng)孔剖視）控制油內(nèi)排控制油內(nèi)排控制油內(nèi)供控制油內(nèi)供 4WEH32型電液換向閥型電液換向閥（主閥與導(dǎo)閥（主閥與導(dǎo)閥T腔對(duì)應(yīng)孔剖視）腔對(duì)應(yīng)孔剖視）（主閥與導(dǎo)閥（主閥與導(dǎo)閥P腔對(duì)應(yīng)孔剖視）腔對(duì)應(yīng)孔剖視）三、預(yù)控壓力閥三、預(yù)控壓力閥 對(duì)于具有卸荷通路且控制油內(nèi)供的閥，必須在主閥對(duì)于具有卸荷通路且控制油內(nèi)供的閥，必須在主閥P 腔中安裝一個(gè)預(yù)控壓力閥，以便保證最低的控制壓力。腔中安裝一個(gè)預(yù)控壓力閥，以便保證最低的控制壓力。4WEH型電液換向閥型電液換向閥 基本參數(shù)基本參數(shù)1、油口A、B、P最高工作壓力： H4WEH：至35MPa； 4

15、WEH：至28MPa2、最大流量： 10通徑 160L/min 16通徑 300L/min 25通徑 650L/min 32通徑 1100L/min3、最高控制壓力：至25MPa4、介質(zhì)：礦物質(zhì)壓油；磷酸酯油5、介質(zhì)溫度：-30+806、先導(dǎo)控制壓力：至25MPa；7、換向時(shí)間較短時(shí)的控制流量：約35MPa4WEH型電液換向閥型電液換向閥 選用指南選用指南1、根據(jù)最高工作壓力和最大流量確定通徑，考慮功率極限。2、選擇機(jī)能。3、確定電壓形式 。4、選擇供排油形式。5、是否需要換向時(shí)間調(diào)節(jié)器。6、是否需要插入式阻尼器(固定的換向時(shí)間調(diào)節(jié)) 。7、是否需要與預(yù)壓閥(內(nèi)供時(shí)中位和過(guò)渡位是否卸何) 。8

16、、是否需要減壓閥 (壓力超過(guò)25兆帕?xí)r)。4WEH10的功率極限4WEH型電液換向閥型電液換向閥 常見(jiàn)故障排除常見(jiàn)故障排除一、閥芯不動(dòng)作一、閥芯不動(dòng)作1、電磁鐵方面1)電磁鐵漏磁,吸力不足,推不動(dòng)導(dǎo)閥芯。2)電磁鐵接線(xiàn)不良,電阻增大。3)電磁鐵鐵心與銜鐵之間容入污物,使銜鐵卡死。 *電磁鐵損壞2、先導(dǎo)電磁閥 參見(jiàn)電磁換向閥3、主閥芯卡死1)主閥芯與閥體配合間隙過(guò)小,油溫升高后,閥芯卡在主孔內(nèi)。2)閥芯與閥體主孔形位公差超差,產(chǎn)生軸向液壓卡死現(xiàn)象。3)閥芯表面有毛刺。 4 、控制油路問(wèn)題 1)供油形式不匹配. 2)控制壓力不夠,滑閥未被推動(dòng),不能換向或換向不到位. 3)控制油路阻塞. 4)換向時(shí)

17、間調(diào)節(jié)器調(diào)整不當(dāng),通油口過(guò)小或堵塞. 5 、泄油口沒(méi)有接回油箱,或泄油背壓太高,或泄油管堵塞.1)油液污染嚴(yán)重,未能濾去的顆粒雜質(zhì)卡死閥芯.2)油溫長(zhǎng)期過(guò)高,使油液變質(zhì)產(chǎn)生膠質(zhì)物質(zhì),粘在閥芯表面而 卡死.3)油液黏度太高,使閥芯移動(dòng)困難甚至卡死不動(dòng).6、漏油1)安裝底板表面應(yīng)磨加工，表面粗糙度不夠.2)緊固螺釘強(qiáng)度或擰緊力矩不夠或不均勻.3)閥底面O形圈損壞或老化失效.液控單向閥液控單向閥 SV和和SL型液控單向閥型液控單向閥 為座式閥，可以由液壓開(kāi)啟而允許反向流動(dòng)，用來(lái)隔離為座式閥，可以由液壓開(kāi)啟而允許反向流動(dòng)，用來(lái)隔離局部壓力回路，可防止負(fù)載下滑。局部壓力回路，可防止負(fù)載下滑。40系列與系

18、列與30系列的區(qū)別：系列的區(qū)別： 1、 40系列閥體由鋼件改為鑄件，壓力損失減小，加工工藝性提高； 2、 30系列主閥芯與閥體配合封油， 40系列改為主閥芯與閥套配合封油，降低了加工難度； 3、 30系列先導(dǎo)閥為錐閥結(jié)構(gòu)，錐面加工精度要求高；40系列先導(dǎo)閥為鋼球結(jié)構(gòu)，降低了加工難度，節(jié)約成本。 4、 40系列兩端的端蓋由30系列四個(gè)螺釘連接改為螺堵直接與閥體相連，安裝和維修更加方便。O形密封方式進(jìn)行了改進(jìn)，密封效果更好。SV/SL型液控單向閥型液控單向閥 基本參數(shù)基本參數(shù)1、最高工作壓力：31.5MPa2、控制壓力：0.531.5MPa3、工作介質(zhì)：礦物質(zhì)液壓油；磷酸酯液壓油4、油溫范圍：-3

19、0+805、黏度范圍：2.8500mm2/s2、最大流量：10通徑 120L/min 20通徑 300L/min 30通徑 500L/minSV/SL型液控單向閥型液控單向閥 選用指南選用指南1、根據(jù)最高工作壓力和最大流量確定通徑.2、根據(jù)控制油壓力和所控制的A口壓力大小決定是否需要泄油口.3、確定連接形式.4、根據(jù)控制油壓力和所控制的A口壓力大小,選擇帶或不帶先導(dǎo)閥.5、確定開(kāi)啟壓力. SV/SL型液控單向閥型液控單向閥SV/SL型液控單向閥型液控單向閥SV/SL型液控單向閥型液控單向閥 常見(jiàn)故障排除常見(jiàn)故障排除一、一、不能?chē)?yán)格的密封、泄漏嚴(yán)重.主要原因是清潔度不夠.二、閥芯推開(kāi)后，不能復(fù)位

20、將閥口關(guān)閉.與X,Y口接油形式有 關(guān).要求此兩口不得有壓力. 三、三、液控動(dòng)作后，油液不能反向流動(dòng). 主要原因是主閥芯未能被液控部分打開(kāi)1、液控單向閥選用不當(dāng)，安裝在系統(tǒng)中時(shí)，其反向進(jìn)油壓 力較高，控制活塞推不動(dòng)主閥閥芯，應(yīng)該選用帶有卸荷 閥芯的液控單向閥。2、控制活塞由于加工精度及油液污染而被卡死，通過(guò)拆洗 修研，使控制活塞恢復(fù)到移動(dòng)精度即可。疊加式液控單向閥疊加式液控單向閥Z2S6型疊加式液控單向閥型疊加式液控單向閥Z2S6型疊加式液控單向閥型疊加式液控單向閥可以按需要無(wú)泄漏的封閉一個(gè)或兩個(gè)工作油口可以按需要無(wú)泄漏的封閉一個(gè)或兩個(gè)工作油口一、一、60系列與系列與40系列的區(qū)別系列的區(qū)別1、

21、主閥體由機(jī)加工油道改為內(nèi)鑄造油道，加工工藝性提高；通流能力強(qiáng)，壓力損失小。2、錐閥芯采用實(shí)心結(jié)構(gòu)降低了加工難度。3、閥套壁較厚，防止裝配后變形使錐閥芯卡死。Z2S6型疊加式液控單向閥型疊加式液控單向閥 基本參數(shù)基本參數(shù)1、最高工作壓力：31.5MPa2、開(kāi)啟壓力：1MPa；0.15MPa3、液壓油：礦物質(zhì)液壓油；磷酸酯液壓油4、溫度范圍：-30+805、黏度范圍：2.8 500mm2/s6、最大流量：60L/min Z2S6型疊加式液控單向閥型疊加式液控單向閥 選用指南選用指南1、根據(jù)最高工作壓力和最大流量確定通徑2、據(jù)需要選擇在A口 ,B口或 A口 ,B口同時(shí)封油.Z2S6型疊加式液控單向閥

22、型疊加式液控單向閥 常見(jiàn)故障排除常見(jiàn)故障排除一、不能?chē)?yán)格的密封、泄漏嚴(yán)重一、不能?chē)?yán)格的密封、泄漏嚴(yán)重 閥芯錐面與閥座配合處產(chǎn)生縫隙1、在裝配時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生歪斜，造成泄漏2、清潔度不夠.或閥芯錐面與閥座密封處形位尺寸超差.二、閥芯推開(kāi)后，不能復(fù)位將閥口關(guān)閉二、閥芯推開(kāi)后，不能復(fù)位將閥口關(guān)閉 1、閥芯幾何精度超差或間隙太小，使用一段時(shí)間后，卡死 在閥體孔中， 需要仔細(xì)檢查，將不符合要求的零件重新配研，若間隙 小，應(yīng)配研閥芯。2、彈簧疲勞后變?nèi)?、變短、彎曲甚至折斷。更換彈簧。3、控制活塞動(dòng)作后不能正常復(fù)位，一直使閥芯處于被推開(kāi) 1)由于控制活塞有毛刺2)控制油內(nèi)有雜質(zhì)卡住活塞3)活塞與閥體主孔幾何精度

23、超差DB/DBWDB/DBW型型先導(dǎo)式先導(dǎo)式( (電磁電磁) )溢流閥溢流閥DB / DBW型，型，50系列先導(dǎo)式系列先導(dǎo)式(電磁電磁)溢流閥溢流閥 DB/ DBW型閥是先導(dǎo)控制的溢流閥。型閥是先導(dǎo)控制的溢流閥。 DB型閥主要用于控型閥主要用于控制系統(tǒng)壓力；制系統(tǒng)壓力；DBW型閥可以控制系統(tǒng)壓力并能在任意時(shí)刻使型閥可以控制系統(tǒng)壓力并能在任意時(shí)刻使之卸荷之卸荷。其：其： 連接方式連接方式-板式連接、管式連接板式連接、管式連接 五個(gè)通徑五個(gè)通徑-10、15、20、25、30 最大流量至最大流量至-650L/min 五種壓力級(jí)五種壓力級(jí)-5MPa 10MPa 20MPa 31.5MPa 35MPa（

24、只有只有DB型或型或DBW-/6B型型） 壓力調(diào)節(jié)型式壓力調(diào)節(jié)型式-手輪手輪 帶外六角和保護(hù)罩的設(shè)定螺釘帶外六角和保護(hù)罩的設(shè)定螺釘 帶鎖的調(diào)節(jié)手柄帶鎖的調(diào)節(jié)手柄 DBW型閥型閥-是帶電磁閥的電磁卸荷溢流閥是帶電磁閥的電磁卸荷溢流閥 一、結(jié)構(gòu)、功能說(shuō)明及剖面圖：一、結(jié)構(gòu)、功能說(shuō)明及剖面圖： DB/DBW型壓力控制閥是先導(dǎo)式溢流閥。型壓力控制閥是先導(dǎo)式溢流閥。 DB型用于限制型用于限制系統(tǒng)壓力，系統(tǒng)壓力， DBW型用于限制系統(tǒng)壓力并借助電磁閥使之卸荷。型用于限制系統(tǒng)壓力并借助電磁閥使之卸荷。 DB型先導(dǎo)式溢流閥：型先導(dǎo)式溢流閥：（一）結(jié)構(gòu)：一）結(jié)構(gòu)： DB型先導(dǎo)式溢流閥的主要組成部分：包括帶主閥芯

25、組件型先導(dǎo)式溢流閥的主要組成部分：包括帶主閥芯組件（3）的主閥（）的主閥（1）和帶壓力調(diào)節(jié)元件）和帶壓力調(diào)節(jié)元件 的先導(dǎo)閥（的先導(dǎo)閥（2）。）。（二）工作原理：二）工作原理： 油路油路A的控制壓力作用于主閥芯（的控制壓力作用于主閥芯（3）上。同時(shí)，該壓力）上。同時(shí)，該壓力經(jīng)帶節(jié)流孔（經(jīng)帶節(jié)流孔（4）和（）和（5）的控制通路（）的控制通路（6）和（）和（7）作用在主）作用在主閥芯（閥芯（3）的彈簧加載側(cè)及先導(dǎo)閥（）的彈簧加載側(cè)及先導(dǎo)閥（2）的球閥芯（）的球閥芯（8）上。如）上。如果油路果油路A的控制壓力超過(guò)彈簧（的控制壓力超過(guò)彈簧（9）的設(shè)定值，先導(dǎo)閥芯（）的設(shè)定值，先導(dǎo)閥芯（8） 克服彈簧力開(kāi)

26、啟。信號(hào)是從油路克服彈簧力開(kāi)啟。信號(hào)是從油路A經(jīng)控制通道（經(jīng)控制通道（10）和（）和（6）從內(nèi)部供給。主閥芯（從內(nèi)部供給。主閥芯（3）彈簧加載側(cè)的油液經(jīng)過(guò)控制通路）彈簧加載側(cè)的油液經(jīng)過(guò)控制通路（7）節(jié)流孔（）節(jié)流孔（11）和球閥芯（）和球閥芯（8）流入彈簧腔（）流入彈簧腔（12），油從），油從此處通過(guò)控制油路（此處通過(guò)控制油路（13）從內(nèi)部回油箱）從內(nèi)部回油箱-DB-50/.型；或通型；或通過(guò)控制油路過(guò)控制油路(14)從外部回油箱從外部回油箱-DB.50/.Y . 型。節(jié)流孔（型。節(jié)流孔（4）和和(5)在主閥芯（在主閥芯（3）上產(chǎn)生壓降，從而將）上產(chǎn)生壓降，從而將A口與口與B口接通。油口接通。

27、油液由液由A流向流向B，同時(shí)保持設(shè)定工作壓力恒定。，同時(shí)保持設(shè)定工作壓力恒定。 溢流閥可借助遙控口溢流閥可借助遙控口“X”(15)卸荷或切換到不同的壓力卸荷或切換到不同的壓力（第二級(jí)壓力）。（第二級(jí)壓力）。 DBW型先導(dǎo)式電磁溢流閥：型先導(dǎo)式電磁溢流閥：（一）結(jié)構(gòu)：一）結(jié)構(gòu)： DBW型先導(dǎo)式電磁溢流閥的主要組成部分：包括帶主型先導(dǎo)式電磁溢流閥的主要組成部分：包括帶主閥芯組件（閥芯組件（3）的主閥（）的主閥（1）、帶壓力調(diào)節(jié)元件）、帶壓力調(diào)節(jié)元件 的先導(dǎo)閥的先導(dǎo)閥（2）、）、6通徑二位三通電磁換向閥（通徑二位三通電磁換向閥（16）。）。（二）工作原理：二）工作原理： DBW型閥的功能與型閥的功能

28、與DB型先導(dǎo)式溢流閥相同。主閥芯型先導(dǎo)式溢流閥相同。主閥芯（3）的卸荷是通過(guò)電磁換向閥（）的卸荷是通過(guò)電磁換向閥（16）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 二、二、 DB/DBW-50DB/DBW-50與與DB/DBW-30DB/DBW-30結(jié)構(gòu)、性能對(duì)比：結(jié)構(gòu)、性能對(duì)比：（一）（一）DB/DBW-50DB/DBW-50與與DB/DBW -30DB/DBW -30相比較，結(jié)構(gòu)上有很大改進(jìn)：相比較，結(jié)構(gòu)上有很大改進(jìn)： （為敘述方便以下簡(jiǎn)稱(chēng)（為敘述方便以下簡(jiǎn)稱(chēng)3030系列和系列和5050系列）系列）1.1.主閥部分：主閥部分： 主閥由主閥體、主閥芯、主閥套等主要零件組成。主閥由主閥體、主閥芯、主閥套等主要零件

29、組成。 （1 1）主閥體部分：）主閥體部分： 板式主閥體板式主閥體3030、5050系列通用；管式主閥體系列通用；管式主閥體3030系列為鋼件系列為鋼件體，閥體內(nèi)孔為機(jī)加工油道；體，閥體內(nèi)孔為機(jī)加工油道；5050系列為鑄件體，閥體內(nèi)孔為系列為鑄件體，閥體內(nèi)孔為鑄造油道，壓力損失小。鑄造油道，壓力損失小。 （2 2）主閥芯和主閥套部分：）主閥芯和主閥套部分： 主閥芯和主閥套：主閥芯和主閥套是關(guān)鍵件，主閥芯和主閥芯和主閥套：主閥芯和主閥套是關(guān)鍵件，主閥芯和主閥套配合閥口處的形狀和錐角大小，對(duì)主閥芯的受力大小主閥套配合閥口處的形狀和錐角大小，對(duì)主閥芯的受力大小和動(dòng)作平衡性有影響。和動(dòng)作平衡性有影響。

30、 3030系列主閥套內(nèi)孔為系列主閥套內(nèi)孔為2222，徑向均勻分布了徑向均勻分布了4 4個(gè)個(gè)1515的通的通油孔；油孔；5050系列主閥內(nèi)孔為系列主閥內(nèi)孔為2424，徑向均勻分布了徑向均勻分布了8 8個(gè)個(gè)88的通油的通油孔?？住?050系列比系列比3030系列過(guò)流面積大；系列過(guò)流面積大；5050系列加大閥口直徑也提系列加大閥口直徑也提高了通流能力；高了通流能力； 3030系列主閥芯外圓與控制邊相接的圓錐角為系列主閥芯外圓與控制邊相接的圓錐角為0.80.8X70, X70, 要保證其圓度以及同軸度，工藝加工困難；要保證其圓度以及同軸度，工藝加工困難；5050系列主閥芯前系列主閥芯前端為平面，工藝加

31、工簡(jiǎn)單。端為平面，工藝加工簡(jiǎn)單。2.2.導(dǎo)閥部分：導(dǎo)閥部分： 導(dǎo)閥由導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥芯、導(dǎo)閥座組成導(dǎo)閥由導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥芯、導(dǎo)閥座組成 （1 1）導(dǎo)閥芯部分）導(dǎo)閥芯部分: : 3030系列的導(dǎo)閥芯為錐形閥芯，一方面和導(dǎo)閥座相接觸起系列的導(dǎo)閥芯為錐形閥芯，一方面和導(dǎo)閥座相接觸起到封油作用，錐閥芯有圓度要求，粗糙度為到封油作用，錐閥芯有圓度要求，粗糙度為Ra0.32Ra0.32，采用耐采用耐磨材料經(jīng)熱處后達(dá)到磨材料經(jīng)熱處后達(dá)到HRC60HRC60；另一方面起支承調(diào)壓彈簧作用，另一方面起支承調(diào)壓彈簧作用， 這樣要求導(dǎo)閥芯正對(duì)導(dǎo)閥座，支承柱要和圓錐面同軸，導(dǎo)閥這樣要求導(dǎo)閥芯正對(duì)導(dǎo)閥座，支承柱要和圓錐面同軸，導(dǎo)

32、閥座與導(dǎo)閥芯相接面為座與導(dǎo)閥芯相接面為120120，硬度，硬度HRC53HRC53，導(dǎo)閥座與導(dǎo)閥內(nèi)孔導(dǎo)閥座與導(dǎo)閥內(nèi)孔為過(guò)盈配合。為過(guò)盈配合。 5050系列導(dǎo)閥芯采用鋼球嵌壓式結(jié)構(gòu)系列導(dǎo)閥芯采用鋼球嵌壓式結(jié)構(gòu), ,一方面支撐調(diào)壓彈一方面支撐調(diào)壓彈簧簧, ,另一方面與導(dǎo)閥座相接觸另一方面與導(dǎo)閥座相接觸, ,有微量?jī)A斜后不影響與導(dǎo)閥座有微量?jī)A斜后不影響與導(dǎo)閥座的密封；由于采用了標(biāo)準(zhǔn)鋼球的密封；由于采用了標(biāo)準(zhǔn)鋼球, ,這樣降低了加工難度這樣降低了加工難度, ,省去了省去了熱處理工藝熱處理工藝, ,大幅度降低了成本。大幅度降低了成本。 與與3030系列錐閥結(jié)構(gòu)相比，當(dāng)閥芯的開(kāi)口量相同時(shí)，即閥系列錐閥結(jié)構(gòu)

33、相比，當(dāng)閥芯的開(kāi)口量相同時(shí)，即閥芯與閥座離開(kāi)相同的距離時(shí)，球閥比錐閥具有較大的過(guò)流面芯與閥座離開(kāi)相同的距離時(shí)，球閥比錐閥具有較大的過(guò)流面積，所以球閥結(jié)構(gòu)使主閥動(dòng)作比較迅速，調(diào)節(jié)裝置中的調(diào)節(jié)積，所以球閥結(jié)構(gòu)使主閥動(dòng)作比較迅速，調(diào)節(jié)裝置中的調(diào)節(jié)套往前伸出，將彈簧包含在其中，能起到阻尼消振作用。套往前伸出，將彈簧包含在其中，能起到阻尼消振作用。 （2 2）導(dǎo)閥座部分：）導(dǎo)閥座部分： 3030系列導(dǎo)閥座與閥體為過(guò)盈配合，導(dǎo)閥座需在系列導(dǎo)閥座與閥體為過(guò)盈配合，導(dǎo)閥座需在-60-60下冷下冷縮裝配，裝配復(fù)雜?？s裝配，裝配復(fù)雜。 5050系列導(dǎo)閥座以螺紋形式擰入導(dǎo)閥體中，導(dǎo)閥座前端鉆系列導(dǎo)閥座以螺紋形式擰入

34、導(dǎo)閥體中，導(dǎo)閥座前端鉆有長(zhǎng)的阻尼孔并安裝了固定阻尼器，使閥開(kāi)啟后球閥前部流有長(zhǎng)的阻尼孔并安裝了固定阻尼器，使閥開(kāi)啟后球閥前部流量穩(wěn)定，導(dǎo)閥座與鋼球接觸是量穩(wěn)定，導(dǎo)閥座與鋼球接觸是3535的圓錐面，經(jīng)試驗(yàn)證明能的圓錐面，經(jīng)試驗(yàn)證明能顯著改善壓力振擺和降低噪聲。并且裝配和維修簡(jiǎn)單方便。顯著改善壓力振擺和降低噪聲。并且裝配和維修簡(jiǎn)單方便。（二）（二） DB/DBW-50DB/DBW-50與與DB/DBW-30DB/DBW-30相比較，相比較，性能有很大提高：性能有很大提高： DB DB型先導(dǎo)式溢流閥主要用于控制系統(tǒng)壓力；主要用作溢型先導(dǎo)式溢流閥主要用于控制系統(tǒng)壓力；主要用作溢流閥、安全閥、調(diào)壓閥、背

35、壓閥。流閥、安全閥、調(diào)壓閥、背壓閥。 DBWDBW型先導(dǎo)式電磁溢流閥用于控制系統(tǒng)壓力并能在任意型先導(dǎo)式電磁溢流閥用于控制系統(tǒng)壓力并能在任意時(shí)刻借助于電磁閥使之卸荷時(shí)刻借助于電磁閥使之卸荷；主要用作系統(tǒng)卸荷和多級(jí)壓力主要用作系統(tǒng)卸荷和多級(jí)壓力控制。控制。 因此，壓力和流量參數(shù)是最主要的性能指標(biāo)；其次，壓因此，壓力和流量參數(shù)是最主要的性能指標(biāo)；其次，壓力力-流量特性、壓力損失、內(nèi)泄漏量等指標(biāo)（見(jiàn)表一）流量特性、壓力損失、內(nèi)泄漏量等指標(biāo)（見(jiàn)表一） 從表一中看出從表一中看出5050系列比系列比3030系列的產(chǎn)品使用壓力和最大流系列的產(chǎn)品使用壓力和最大流量都提高了量都提高了10%10%。這是由于。這是由

36、于5050系列主閥芯的直徑增大了，系列主閥芯的直徑增大了，系系列列通通徑徑最高最高使用使用壓力壓力（Mpa）最大最大流量流量（L/min）開(kāi)啟率開(kāi)啟率（%）閉合率閉合率（%）Q=200時(shí)時(shí)最低設(shè)定最低設(shè)定壓力壓力（Mpa）壓力壓力-流量流量特性特性Mpa/ L/min內(nèi)泄漏內(nèi)泄漏（ml/min）噪噪聲聲dB30102030 31.560092901.55%1207650102030 3565095930.64%11073同時(shí)，主閥芯的開(kāi)口量也比同時(shí)，主閥芯的開(kāi)口量也比3030系列的大，通流能力增強(qiáng)了，系列的大，通流能力增強(qiáng)了，主閥套通油孔變小并增多，既不影響通流能力又減少了液動(dòng)主閥套通油孔變小

37、并增多，既不影響通流能力又減少了液動(dòng)力的影響。同時(shí)，主閥芯的彈簧直徑增大和主閥芯端面保持力的影響。同時(shí)，主閥芯的彈簧直徑增大和主閥芯端面保持尖角，使主閥的穩(wěn)定性提高了。因此，尖角，使主閥的穩(wěn)定性提高了。因此，5050系列的啟閉特性、系列的啟閉特性、壓力壓力- -流量特性較流量特性較3030系列好。系列好。DB/DBW型型30系列及系列及50系列先導(dǎo)式溢流閥系列先導(dǎo)式溢流閥/先導(dǎo)式電磁溢先導(dǎo)式電磁溢流閥主要參數(shù)對(duì)比流閥主要參數(shù)對(duì)比:30系列系列50系列系列通通 徑徑102030102030最大流量最大流量(L/min)管式管式200400600250500650板式板式2004006002505

38、00650背壓背壓(Mpa)DB至至31.5至至35DBW至至6.0至至16壓力等級(jí)壓力等級(jí)(Mpa)10、31.55、10、20、31.535DB/DBW型型50系列先導(dǎo)式系列先導(dǎo)式(電磁電磁)溢流閥特性曲線(xiàn)溢流閥特性曲線(xiàn):1-1-DB10, 2-DB20, 4-DB30DB10, 2-DB20, 4-DB30DB/DBW型先導(dǎo)式溢流閥型先導(dǎo)式溢流閥/先導(dǎo)式電磁溢流閥的選用先導(dǎo)式電磁溢流閥的選用: 1、根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際壓力和流量選擇合適的通徑和壓力等級(jí)。、根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際壓力和流量選擇合適的通徑和壓力等級(jí)。所選閥的壓力等級(jí)應(yīng)比實(shí)際系統(tǒng)的壓力高，流量則根據(jù)系統(tǒng)規(guī)所選閥的壓力等級(jí)應(yīng)比實(shí)際系統(tǒng)的壓力高

39、，流量則根據(jù)系統(tǒng)規(guī)定的最低調(diào)節(jié)壓力進(jìn)行選擇。定的最低調(diào)節(jié)壓力進(jìn)行選擇。 2、注意最低調(diào)節(jié)壓力與系統(tǒng)的流量有關(guān)，流量越高最低壓、注意最低調(diào)節(jié)壓力與系統(tǒng)的流量有關(guān)，流量越高最低壓力越高。力越高。(見(jiàn)曲線(xiàn)圖見(jiàn)曲線(xiàn)圖) 3、根據(jù)系統(tǒng)的液壓原理圖選擇合適的供排油型式。、根據(jù)系統(tǒng)的液壓原理圖選擇合適的供排油型式。 4、對(duì)于、對(duì)于DBW型先導(dǎo)式電磁溢流閥根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際需要選型先導(dǎo)式電磁溢流閥根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際需要選擇常閉（擇常閉（A）或常開(kāi)（或常開(kāi)（B）型。型。常閉型：指電磁鐵斷電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，電常閉型：指電磁鐵斷電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，電 磁鐵通電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行卸荷磁鐵通電情

40、況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行卸荷 。主要。主要 用于系統(tǒng)帶壓工作時(shí)間比系統(tǒng)卸荷工作時(shí)間長(zhǎng)的工用于系統(tǒng)帶壓工作時(shí)間比系統(tǒng)卸荷工作時(shí)間長(zhǎng)的工 況中。從而減少耗電量。況中。從而減少耗電量。常開(kāi)型：指電磁鐵斷電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行卸荷，電常開(kāi)型：指電磁鐵斷電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行卸荷，電磁鐵通電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要用于系統(tǒng)卸磁鐵通電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要用于系統(tǒng)卸荷工作時(shí)間比系統(tǒng)帶壓工作時(shí)間長(zhǎng)的工況中。從而減少耗電荷工作時(shí)間比系統(tǒng)帶壓工作時(shí)間長(zhǎng)的工況中。從而減少耗電量。量。 5、對(duì)于內(nèi)排型、對(duì)于內(nèi)排型DBW型先導(dǎo)式電磁溢流閥其背壓（不能超過(guò)型先導(dǎo)式電磁溢流閥其背壓（不能超過(guò)允

41、許的最高壓力，否則電磁鐵會(huì)迸裂。允許的最高壓力，否則電磁鐵會(huì)迸裂。 DB/DBW型先導(dǎo)式（電磁）溢流閥的常見(jiàn)故障及排除型先導(dǎo)式（電磁）溢流閥的常見(jiàn)故障及排除 溢流閥在使用中的主要故障是調(diào)壓失靈、壓力不穩(wěn)定及溢流閥在使用中的主要故障是調(diào)壓失靈、壓力不穩(wěn)定及振動(dòng)、噪聲等。振動(dòng)、噪聲等。1.調(diào)壓失靈調(diào)壓失靈 （1）旋動(dòng)調(diào)壓手輪，壓力達(dá)不到額定值。）旋動(dòng)調(diào)壓手輪，壓力達(dá)不到額定值。 系統(tǒng)壓力達(dá)不到額定值的主要原因，是由于調(diào)壓彈簧變系統(tǒng)壓力達(dá)不到額定值的主要原因，是由于調(diào)壓彈簧變形、斷裂或彈力太弱，選用錯(cuò)誤，調(diào)壓彈簧行程不夠，先導(dǎo)形、斷裂或彈力太弱，選用錯(cuò)誤，調(diào)壓彈簧行程不夠，先導(dǎo)錐閥密封不良，泄漏嚴(yán)重

42、，遠(yuǎn)程遙控口泄漏，主閥芯與閥座錐閥密封不良，泄漏嚴(yán)重，遠(yuǎn)程遙控口泄漏，主閥芯與閥座（錐閥式）或與閥體孔（滑閥式）密封不良，泄漏嚴(yán)重等。（錐閥式）或與閥體孔（滑閥式）密封不良，泄漏嚴(yán)重等。采取更換、研配等方法即可進(jìn)行修復(fù)。采取更換、研配等方法即可進(jìn)行修復(fù)。 （2）系統(tǒng)上壓后，立刻失壓，旋動(dòng)手輪再也不能調(diào)節(jié)起）系統(tǒng)上壓后，立刻失壓，旋動(dòng)手輪再也不能調(diào)節(jié)起壓。壓。該故障多系主閥芯阻尼孔在使用中突然被污物堵塞所致。該故障多系主閥芯阻尼孔在使用中突然被污物堵塞所致。該阻尼孔堵塞后，系統(tǒng)油壓直接作用于主閥芯下端面，此時(shí)，該阻尼孔堵塞后，系統(tǒng)油壓直接作用于主閥芯下端面，此時(shí)， 系統(tǒng)上壓，而一旦推動(dòng)主閥上腔的

43、存油頂開(kāi)先導(dǎo)錐閥后，上系統(tǒng)上壓，而一旦推動(dòng)主閥上腔的存油頂開(kāi)先導(dǎo)錐閥后，上腔卸壓，主閥打開(kāi)，系統(tǒng)立即卸壓。由于閥芯阻尼孔被堵，腔卸壓，主閥打開(kāi)，系統(tǒng)立即卸壓。由于閥芯阻尼孔被堵，系統(tǒng)壓力油無(wú)法進(jìn)入主閥上腔，即使系統(tǒng)壓力下降，主閥也系統(tǒng)壓力油無(wú)法進(jìn)入主閥上腔，即使系統(tǒng)壓力下降，主閥也不能下降。主閥閥口開(kāi)度不會(huì)減小，系統(tǒng)壓力不斷被溢流。不能下降。主閥閥口開(kāi)度不會(huì)減小，系統(tǒng)壓力不斷被溢流。在這種情況下無(wú)論怎樣旋動(dòng)手輪，也不能使系統(tǒng)上壓。當(dāng)主在這種情況下無(wú)論怎樣旋動(dòng)手輪，也不能使系統(tǒng)上壓。當(dāng)主閥在全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，若主閥芯被污物卡阻，也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。閥在全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，若主閥芯被污物卡阻，也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。（

44、3）系統(tǒng)超壓或超高壓，溢流閥不起作用。系統(tǒng)超壓或超高壓，溢流閥不起作用。 當(dāng)先導(dǎo)錐閥前的阻尼孔被堵塞后，油壓縱然再高也無(wú)法當(dāng)先導(dǎo)錐閥前的阻尼孔被堵塞后，油壓縱然再高也無(wú)法作用和頂開(kāi)錐閥芯，作用和頂開(kāi)錐閥芯， 調(diào)壓彈簧一直將錐閥關(guān)閉，先導(dǎo)閥不能調(diào)壓彈簧一直將錐閥關(guān)閉，先導(dǎo)閥不能溢流，主閥芯上、下腔壓力始終相等。在主閥彈簧作用下，溢流，主閥芯上、下腔壓力始終相等。在主閥彈簧作用下，主閥一直關(guān)閉不能打開(kāi)，溢流閥失去限壓溢流作用。系統(tǒng)壓主閥一直關(guān)閉不能打開(kāi)，溢流閥失去限壓溢流作用。系統(tǒng)壓力隨著負(fù)載的增高而增高。當(dāng)執(zhí)行元件終止運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)壓力力隨著負(fù)載的增高而增高。當(dāng)執(zhí)行元件終止運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)壓力在液壓泵作用

45、下繼續(xù)上升，甚至產(chǎn)生超高壓現(xiàn)象。此時(shí)，很在液壓泵作用下繼續(xù)上升，甚至產(chǎn)生超高壓現(xiàn)象。此時(shí)，很容易造成拉斷螺栓、泵被打壞等惡性事故。容易造成拉斷螺栓、泵被打壞等惡性事故。對(duì)上述（對(duì)上述（2）、（）、（3）點(diǎn)的故障，通過(guò)拆洗閥件，疏通阻尼孔）點(diǎn)的故障，通過(guò)拆洗閥件，疏通阻尼孔后即可排除。后即可排除。2.壓力不穩(wěn)定，脈動(dòng)較大壓力不穩(wěn)定，脈動(dòng)較大 （1）先導(dǎo)閥穩(wěn)定性不好，錐閥與閥座同軸度不好，配合）先導(dǎo)閥穩(wěn)定性不好，錐閥與閥座同軸度不好，配合不良或是油液污染嚴(yán)重，時(shí)有雜質(zhì)卡夾于錐閥使錐閥運(yùn)動(dòng)不不良或是油液污染嚴(yán)重，時(shí)有雜質(zhì)卡夾于錐閥使錐閥運(yùn)動(dòng)不規(guī)則。規(guī)則。 應(yīng)該糾正閥座的安裝、研修錐閥配合面，并控制油

46、液的應(yīng)該糾正閥座的安裝、研修錐閥配合面，并控制油液的清潔度，清洗閥件。清潔度，清洗閥件。 （2）油中有氣泡或油溫太高。完全排除系統(tǒng)中的空氣并）油中有氣泡或油溫太高。完全排除系統(tǒng)中的空氣并采取措施降低油液溫度采取措施降低油液溫度 即可。即可。3.壓力輕微擺動(dòng)并發(fā)出異常響聲壓力輕微擺動(dòng)并發(fā)出異常響聲 （1）與其他閥件發(fā)生共振。可重新調(diào)定壓力，使其稍高）與其他閥件發(fā)生共振?？芍匦抡{(diào)定壓力，使其稍高或稍低于額定壓力。最好能更換適合的彈簧，采取外部泄或稍低于額定壓力。最好能更換適合的彈簧，采取外部泄油油 形式等。形式等。 （2）先導(dǎo)閥口有磨耗或遠(yuǎn)程控制口腔內(nèi)存有空氣。應(yīng)修先導(dǎo)閥口有磨耗或遠(yuǎn)程控制口腔內(nèi)存

47、有空氣。應(yīng)修復(fù)或更換先導(dǎo)閥并驅(qū)除系統(tǒng)中的空氣。復(fù)或更換先導(dǎo)閥并驅(qū)除系統(tǒng)中的空氣。 （3）流量過(guò)大。更換大規(guī)格閥，最好能采用外部泄油。）流量過(guò)大。更換大規(guī)格閥，最好能采用外部泄油。 （4）油箱管路有背壓，管件有機(jī)械振動(dòng)。易改用溢流閥）油箱管路有背壓，管件有機(jī)械振動(dòng)。易改用溢流閥的外部泄油方式。的外部泄油方式。 （5）滑閥式閥芯制造時(shí)或使用后，產(chǎn)生鼓形面。應(yīng)當(dāng)修）滑閥式閥芯制造時(shí)或使用后，產(chǎn)生鼓形面。應(yīng)當(dāng)修理或更換閥芯。理或更換閥芯。4.壓力調(diào)節(jié)反應(yīng)遲緩壓力調(diào)節(jié)反應(yīng)遲緩 （1）彈簧剛度不當(dāng)，或扭曲變形有卡阻現(xiàn)象，以更換適）彈簧剛度不當(dāng)，或扭曲變形有卡阻現(xiàn)象，以更換適用彈簧為宜。用彈簧為宜。 （2）

48、錐閥阻尼孔被雜物堵而不塞，但通流面積大為減少。）錐閥阻尼孔被雜物堵而不塞，但通流面積大為減少。應(yīng)拆洗錐閥疏通孔道。應(yīng)拆洗錐閥疏通孔道。 （5）管路系統(tǒng)有空氣。對(duì)執(zhí)行元件進(jìn)行全程運(yùn)行，驅(qū)除管路系統(tǒng)有空氣。對(duì)執(zhí)行元件進(jìn)行全程運(yùn)行，驅(qū)除系統(tǒng)內(nèi)空氣。系統(tǒng)內(nèi)空氣。5.噪聲和振動(dòng)噪聲和振動(dòng) （1）先導(dǎo)錐閥在高壓下溢流時(shí)，閥芯開(kāi)口軸向位移量?jī)H）先導(dǎo)錐閥在高壓下溢流時(shí)，閥芯開(kāi)口軸向位移量?jī)H0.030.06mm，通流面積小，流速很高可達(dá)通流面積小，流速很高可達(dá)200m/s。導(dǎo)閥口導(dǎo)閥口粘著污物及調(diào)壓彈簧變形等。均使錐閥徑向力不平衡，造成粘著污物及調(diào)壓彈簧變形等。均使錐閥徑向力不平衡，造成振蕩產(chǎn)生尖叫聲。振蕩產(chǎn)生

49、尖叫聲。 （2）閥體內(nèi)有污物，使閥芯偏向一邊，造成徑向力不平閥體內(nèi)有污物，使閥芯偏向一邊，造成徑向力不平衡，性能不穩(wěn)定而產(chǎn)生震動(dòng)及噪聲。衡，性能不穩(wěn)定而產(chǎn)生震動(dòng)及噪聲。 （3）閥的遠(yuǎn)程遙控口至溢流閥主閥之間管件通徑不宜太閥的遠(yuǎn)程遙控口至溢流閥主閥之間管件通徑不宜太大，過(guò)大相反會(huì)引起振動(dòng)。一般取管徑為大，過(guò)大相反會(huì)引起振動(dòng)。一般取管徑為6mm為適宜。為適宜。 （4）空穴噪聲。當(dāng)空氣被吸入油液中或油液壓力低于大空穴噪聲。當(dāng)空氣被吸入油液中或油液壓力低于大氣壓時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。會(huì)使液壓系統(tǒng)工作性能惡化，氣壓時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。會(huì)使液壓系統(tǒng)工作性能惡化，可靠性降低。可靠性降低。（5）因裝配或維護(hù)

50、不當(dāng)產(chǎn)生機(jī)械噪聲，主要有：因裝配或維護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生機(jī)械噪聲，主要有： A）閥芯與閥孔配合過(guò)緊，閥芯移動(dòng)困難，引起振動(dòng)和閥芯與閥孔配合過(guò)緊，閥芯移動(dòng)困難，引起振動(dòng)和噪聲。配合過(guò)松，間隙太大，泄漏嚴(yán)重及液動(dòng)力等也會(huì)導(dǎo)致噪聲。配合過(guò)松，間隙太大，泄漏嚴(yán)重及液動(dòng)力等也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲。裝配時(shí)要嚴(yán)格掌握合適的間隙。振動(dòng)和噪聲。裝配時(shí)要嚴(yán)格掌握合適的間隙。 B）調(diào)壓彈簧剛度不夠，產(chǎn)生彎曲變形。液動(dòng)力能引起調(diào)壓彈簧剛度不夠，產(chǎn)生彎曲變形。液動(dòng)力能引起彈簧自振，當(dāng)彈簧振動(dòng)頻率與系統(tǒng)頻率相同時(shí)，即出現(xiàn)共振彈簧自振，當(dāng)彈簧振動(dòng)頻率與系統(tǒng)頻率相同時(shí)，即出現(xiàn)共振和噪聲。更換適當(dāng)?shù)膹椈杉纯膳懦：驮肼?。更換適當(dāng)?shù)膹椈杉纯膳?/p>

51、除。 C）調(diào)壓手輪松動(dòng)。壓力由手輪旋轉(zhuǎn)調(diào)定后，需用鎖緊調(diào)壓手輪松動(dòng)。壓力由手輪旋轉(zhuǎn)調(diào)定后，需用鎖緊螺母將其鎖牢。螺母將其鎖牢。 D）出油口油路中有空氣時(shí)，將產(chǎn)生溢流噪聲，需排凈出油口油路中有空氣時(shí)，將產(chǎn)生溢流噪聲，需排凈空氣并防止空氣進(jìn)入。空氣并防止空氣進(jìn)入。 E）系統(tǒng)中其他元件的連接松動(dòng)。若溢流閥與松動(dòng)元件系統(tǒng)中其他元件的連接松動(dòng)。若溢流閥與松動(dòng)元件同步共振，將增大振幅和噪聲。同步共振，將增大振幅和噪聲。 此外，電磁溢流閥其電磁閥部分的故障和修理與常規(guī)電此外，電磁溢流閥其電磁閥部分的故障和修理與常規(guī)電磁閥相同。磁閥相同。DZDZ型先導(dǎo)式順序閥型先導(dǎo)式順序閥DZ型，型，50系列先導(dǎo)式順序閥系列

52、先導(dǎo)式順序閥 DZ型先導(dǎo)式順序閥主要用于次級(jí)回路壓力相關(guān)順序切換，型先導(dǎo)式順序閥主要用于次級(jí)回路壓力相關(guān)順序切換，可用作平衡閥、卸何閥、順序閥和旁通閥。其性能指標(biāo)如下：可用作平衡閥、卸何閥、順序閥和旁通閥。其性能指標(biāo)如下： 連接方式連接方式-板式連接板式連接 三個(gè)通徑三個(gè)通徑-10、20、30 最大流量至最大流量至-600L/min 五種壓力級(jí)五種壓力級(jí)-5MPa 10MPa 20MPa 31.5MPa 壓力調(diào)節(jié)型式壓力調(diào)節(jié)型式-手輪手輪 帶保護(hù)罩的調(diào)節(jié)螺栓帶保護(hù)罩的調(diào)節(jié)螺栓 帶刻度的有鎖調(diào)節(jié)手柄帶刻度的有鎖調(diào)節(jié)手柄 帶刻度的調(diào)節(jié)手柄帶刻度的調(diào)節(jié)手柄 一、結(jié)構(gòu)、功能說(shuō)明及剖面圖：一、結(jié)構(gòu)、功能

53、說(shuō)明及剖面圖： DZ型壓力控制閥是先導(dǎo)式順序閥。型壓力控制閥是先導(dǎo)式順序閥。 它們用于次級(jí)回路壓它們用于次級(jí)回路壓力相關(guān)順序切換。力相關(guān)順序切換。（一）結(jié)構(gòu)：一）結(jié)構(gòu)： DZ型先導(dǎo)式順序閥的主要組成部分：包括帶主閥芯組件型先導(dǎo)式順序閥的主要組成部分：包括帶主閥芯組件（7）及可選的單相閥（）及可選的單相閥（3）的主閥（）的主閥（1）和帶壓力調(diào)節(jié)元件）和帶壓力調(diào)節(jié)元件 的的先導(dǎo)閥（先導(dǎo)閥（2）。此種閥的功能取決于控制油方式。）。此種閥的功能取決于控制油方式。（二）工作原理：二）工作原理： 1. 1.DZ-50/DZ-50/型閥型閥: : 此種閥的控制油為內(nèi)控內(nèi)排型此種閥的控制油為內(nèi)控內(nèi)排型( (控

54、制油路控制油路4.14.1，1212和和1313打開(kāi)；打開(kāi)；控制油路控制油路4.24.2，1414和和1515堵死）。堵死）。 油路油路A A的壓力經(jīng)控制油路（的壓力經(jīng)控制油路（4.14.1）作用于先導(dǎo)閥（）作用于先導(dǎo)閥（2 2）中的先）中的先導(dǎo)閥芯（導(dǎo)閥芯（5 5）上。同時(shí)，它經(jīng)節(jié)流孔（）上。同時(shí)，它經(jīng)節(jié)流孔（6 6）作用于主閥（）作用于主閥（7 7）的）的彈簧加載側(cè)。當(dāng)該壓力超過(guò)彈簧（彈簧加載側(cè)。當(dāng)該壓力超過(guò)彈簧（8 8）的設(shè)定值時(shí)，先導(dǎo)閥芯）的設(shè)定值時(shí)，先導(dǎo)閥芯 (5(5）克服彈簧（）克服彈簧（8 8）移動(dòng)。該信號(hào)從油口）移動(dòng)。該信號(hào)從油口A A經(jīng)控制油路（經(jīng)控制油路（4.14.1）由內(nèi)

55、部給出主閥芯（由內(nèi)部給出主閥芯（7 7）彈簧加載側(cè)的）彈簧加載側(cè)的 油液經(jīng)節(jié)流口（油液經(jīng)節(jié)流口（9 9），），控制臺(tái)肩（控制臺(tái)肩（1010）和控制油路（）和控制油路（1111）及（）及（1212）流入油口）流入油口B B。主主閥芯（閥芯（7 7）存在一個(gè)壓降，允許從油口）存在一個(gè)壓降，允許從油口B B自由流動(dòng)。彈簧（自由流動(dòng)。彈簧（8 8）設(shè)定的壓力保持不變。先導(dǎo)閥芯（設(shè)定的壓力保持不變。先導(dǎo)閥芯（5 5）的瀉油經(jīng)油路（）的瀉油經(jīng)油路（1313）由內(nèi)部引入油口由內(nèi)部引入油口B B?？梢园惭b可選的單向閥（可以安裝可選的單向閥（3 3）使從油口）使從油口B B至至A A自由回流。自由回流。2. 2

56、. DZ.-.50/./.XDZ.-.50/./.X型壓力閥型壓力閥 此種閥的控油方式為外供內(nèi)排型（控制油路此種閥的控油方式為外供內(nèi)排型（控制油路4.24.2，1212和和1313打開(kāi)；控制油路打開(kāi)；控制油路4.24.2，1414和和1515堵死）。此閥的功能原則上與堵死）。此閥的功能原則上與DZ.-.-5X/DZ.-.-5X/型相同。但是，對(duì)于型相同。但是，對(duì)于 DZ.-.5X/./.XDZ.-.5X/./.X型型 順序閥，該信號(hào)借助于控制油路（順序閥，該信號(hào)借助于控制油路（4.24.2）由外部提供。）由外部提供。3. DZ.-.5X/./.Y3. DZ.-.5X/./.Y型壓力閥型壓力閥

57、此種閥的控油方式為內(nèi)供外排型（控制油路此種閥的控油方式為內(nèi)供外排型（控制油路4.14.1，1212和和1414或或1515打開(kāi)；控制油路打開(kāi)；控制油路4.24.2，1313堵死）。此閥的功能原則上與堵死）。此閥的功能原則上與 DZ.-.-5X/DZ.-.-5X/型相同。但是，對(duì)于型相同。但是，對(duì)于 DZ.-.5X/./.YDZ.-.5X/./.Y型，型，先導(dǎo)閥芯（先導(dǎo)閥芯（5 5）的漏油必須經(jīng)油路（）的漏油必須經(jīng)油路（1414）或（）或（1515）無(wú)壓排入）無(wú)壓排入油箱。油箱。4. 4. DZ.-.5X/./.XYDZ.-.5X/./.XY型旁通閥型旁通閥 此種閥的控油方式為外供外排型（控制油

58、路此種閥的控油方式為外供外排型（控制油路4.24.2，1414或或1515打開(kāi)；控制油路打開(kāi)；控制油路4.14.1，1212和和1313堵死）。油路堵死）。油路X X的壓力經(jīng)控的壓力經(jīng)控制油路（制油路（4.24.2）作用于先導(dǎo)閥（）作用于先導(dǎo)閥（2 2）中的控制活塞（）中的控制活塞（5 5）上。）上。同時(shí)，油口同時(shí)，油口A A的壓力經(jīng)節(jié)流孔（的壓力經(jīng)節(jié)流孔（6 6）作用于主閥（）作用于主閥（7 7）的彈簧）的彈簧加載側(cè)。當(dāng)油口加載側(cè)。當(dāng)油口A A的壓力超過(guò)彈簧（的壓力超過(guò)彈簧（8 8）的設(shè)定值時(shí)，控制）的設(shè)定值時(shí)，控制活塞（活塞（5 5）克服彈簧（）克服彈簧（8 8）移動(dòng)。油液可經(jīng)過(guò)節(jié)流孔（）

59、移動(dòng)。油液可經(jīng)過(guò)節(jié)流孔（9 9）和）和孔（孔（1616）從主閥芯（）從主閥芯（7 7）彈簧加載側(cè)流入彈簧腔（）彈簧加載側(cè)流入彈簧腔（1717）主閥）主閥芯（芯（7 7）彈簧加載側(cè)的壓力峰值下降。因此，油液可以以最）彈簧加載側(cè)的壓力峰值下降。因此，油液可以以最小的壓力損失從油口小的壓力損失從油口A A流入油口流入油口B B。彈簧腔（彈簧腔（1717）中的控制）中的控制油應(yīng)該經(jīng)油路（油應(yīng)該經(jīng)油路（1414）或（）或（1515）無(wú)壓排入油箱）無(wú)壓排入油箱。安裝的可選安裝的可選的單向閥（的單向閥（3 3）用于從油口）用于從油口B B至至A A自由回流。自由回流。 二、二、 DZ-50DZ-50與與DZ

60、-30DZ-30結(jié)構(gòu)、性能對(duì)比：結(jié)構(gòu)、性能對(duì)比： DZ-50DZ-50與與DZ -30DZ -30相比較，結(jié)構(gòu)上有很大改進(jìn)；性能上有相比較，結(jié)構(gòu)上有很大改進(jìn)；性能上有很大提高很大提高: :（為敘述方便以下簡(jiǎn)稱(chēng)（為敘述方便以下簡(jiǎn)稱(chēng)3030系列和系列和5050系列）系列）1.1.主閥部分：主閥部分： 主閥由主閥體、主閥芯、主閥套等主要零件組成。主閥由主閥體、主閥芯、主閥套等主要零件組成。 （1 1）主閥體部分：）主閥體部分： 50系列主閥體不帶單向閥的結(jié)構(gòu)基本與系列主閥體不帶單向閥的結(jié)構(gòu)基本與30系列一致，只系列一致，只是將是將M5工藝堵改成工藝堵改成ZM6工藝堵，從而較好地杜絕工藝孔處工藝堵，從