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1、福建建華管樁有限公司采購(gòu)成本控制研究 系別:經(jīng)濟(jì)管理系姓名:林樹金指導(dǎo)老師:肖冰班級(jí):物流管理0601學(xué)號(hào):0506109103論文寫作思路一、緒論1、隨著中國(guó)加入wto及全球化經(jīng)濟(jì)步伐的加快,網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)、知識(shí)經(jīng)濟(jì)等新興的經(jīng)濟(jì)模式不斷沖擊著中國(guó)的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng),中國(guó)企業(yè),尤其是傳統(tǒng)制造型企業(yè)面臨著更嚴(yán)禁的挑戰(zhàn)。 2、本文的研究對(duì)象福建建華管樁有限公司是一家生產(chǎn)基層建筑材料預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混泥土管樁的制造型企業(yè),隸屬于建華管樁集團(tuán)。建華管樁集團(tuán)1993年創(chuàng)建于廣東省中山市,發(fā)展至今在全國(guó)已經(jīng)有25家分公司,年生產(chǎn)能力達(dá)1億多米,市場(chǎng)占有率達(dá)35%以上,從97年開始,已經(jīng)連續(xù)十三年穩(wěn)居全國(guó)同行業(yè)產(chǎn)銷量冠軍

2、,并成為全球最大的管樁制造商。3、然而在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境的沖擊下,建華管樁要保持在同行業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,增加企業(yè)的利潤(rùn),無外乎開源和節(jié)流兩種方法。以建華管樁35%以上的市場(chǎng)占有率來看, “開源”的利潤(rùn)空間已經(jīng)變得越來越小了,這就需要制造企業(yè)在內(nèi)部加強(qiáng)成本控制。而在福建建華,采購(gòu)成本占了總成本費(fèi)用的60%以上,所以采購(gòu)成本的控制成了福建建華取得成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。(一)選題背景(二)選題意義(二)選題意義表一 采購(gòu)商品成本占貨物總成本的比例 ()零售計(jì)算機(jī)汽車類電子產(chǎn)品制藥60-8560-8060-8550-7025-501、企業(yè)要獲得市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),有成本領(lǐng)先、產(chǎn)品差異化和經(jīng)營(yíng)專注化等

3、途徑,而降低企業(yè)成本是最有效也是最直接的方法。研究表明,在企業(yè)的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中,采購(gòu)成本占企業(yè)總成本的50 至70左右,因此降低采購(gòu)成本成了企業(yè)低成本戰(zhàn)略的重要項(xiàng)目之一。 2、降低成本的途徑很多,由于采購(gòu)成本的杠桿作用(如表二),控制采購(gòu)成本增加利潤(rùn)的效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他方面采取的措施。所以,采購(gòu)自然成為降低成本的主要環(huán)節(jié)。 3、目前,國(guó)內(nèi)外研究的降低企業(yè)采購(gòu)成本的方法都比較片面,缺乏系統(tǒng)的方法。本文正是在考慮采購(gòu)的顯性成本與隱性成本的基礎(chǔ)上,結(jié)合采購(gòu)組織結(jié)構(gòu)、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)流程、采購(gòu)績(jī)效考核及供應(yīng)商管理對(duì)成本的影響,提出整體上降低采購(gòu)成本的策略與方法。 表二 成本降低項(xiàng)目比較表 假設(shè)數(shù)據(jù)銷售額

4、增加50%銷售價(jià)格提高5%人工成本降低50%企管費(fèi)降低20%采購(gòu)成本降低8.3%銷售額100150105100100100采購(gòu)成本6010560606055人工成本10101051010企管費(fèi)252525252025利潤(rùn)51010101010(三)研究的基本方法(三)研究的基本方法本文的研究以采購(gòu)與采購(gòu)成本相關(guān)理論學(xué)說為基礎(chǔ),采用理論研究和實(shí)踐分析相結(jié)合的方法,以福建建華管樁有限公司作為研究對(duì)象,在考慮采購(gòu)的顯性成本與隱性成本的基礎(chǔ)上,對(duì)企業(yè)的采購(gòu)成本管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析,力圖找出福建建華高采購(gòu)成本的癥結(jié)所在,詳細(xì)論述了從重組采購(gòu)部組織結(jié)構(gòu)、制定采購(gòu)計(jì)劃、優(yōu)化采購(gòu)流程,制定供應(yīng)商考核方法并創(chuàng)新提出

5、采購(gòu)成本abc分類管理方法,全面改善福建建華管樁的采購(gòu)成本管理和控制體系,以達(dá)到有效控制采購(gòu)成本的目的。在論文研究撰寫的過程中,通過采用觀測(cè)法、訪談法、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查法等方法,收集論文所需的各種數(shù)據(jù)和信息,并采用科學(xué)的方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,并擬定適合研究的采購(gòu)成本控制方案。二、采購(gòu)與采購(gòu)成本概述二、采購(gòu)與采購(gòu)成本概述(一)采購(gòu)概述(一)采購(gòu)概述 1 1、定義:采購(gòu)是一個(gè)企業(yè)獲得貨物和服務(wù)的過、定義:采購(gòu)是一個(gè)企業(yè)獲得貨物和服務(wù)的過 程,是指以程,是指以最能滿足企業(yè)要求的形式,為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、生存和主要及最能滿足企業(yè)要求的形式,為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、生存和主要及輔助業(yè)務(wù)活動(dòng),提供從外部引入產(chǎn)品、服務(wù)、技術(shù)、信

6、息輔助業(yè)務(wù)活動(dòng),提供從外部引入產(chǎn)品、服務(wù)、技術(shù)、信息的活動(dòng)。的活動(dòng)。 2 2、職能:分析市場(chǎng)行情、制定采購(gòu)計(jì)劃、談判、下訂單、職能:分析市場(chǎng)行情、制定采購(gòu)計(jì)劃、談判、下訂單、議價(jià)、采購(gòu)、收取和檢驗(yàn)、質(zhì)量保證、調(diào)度供給的持續(xù)性、議價(jià)、采購(gòu)、收取和檢驗(yàn)、質(zhì)量保證、調(diào)度供給的持續(xù)性、呆廢料預(yù)防處理。呆廢料預(yù)防處理。(二)采購(gòu)管理的定義與目標(biāo)(二)采購(gòu)管理的定義與目標(biāo) 1 1、定義:所謂采購(gòu)管理,是為了保障企業(yè)物資的供應(yīng),對(duì)、定義:所謂采購(gòu)管理,是為了保障企業(yè)物資的供應(yīng),對(duì)采購(gòu)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的活動(dòng)。采購(gòu)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的活動(dòng)。 2 2、目標(biāo):適價(jià)、適時(shí)、適質(zhì)、適量、適地、

7、目標(biāo):適價(jià)、適時(shí)、適質(zhì)、適量、適地(三)采購(gòu)成本的構(gòu)成(三)采購(gòu)成本的構(gòu)成(一)福建建華采購(gòu)管理體系簡(jiǎn)介(一)福建建華采購(gòu)管理體系簡(jiǎn)介三、福建建華管樁有限公司采購(gòu)現(xiàn)狀分析三、福建建華管樁有限公司采購(gòu)現(xiàn)狀分析2、采購(gòu)訂單管理:下采購(gòu)訂單、審核規(guī)格價(jià)格、跟蹤回傳訂購(gòu)單、意外情況的處理、訂購(gòu)單/合同的整理歸檔、跟催。3、驗(yàn)收入庫(kù)4、對(duì)賬、付款5、不合格品處理1、尋找合格供應(yīng)商:(二)福建建華采購(gòu)成本管理存在的問題(二)福建建華采購(gòu)成本管理存在的問題1、采購(gòu)部組織結(jié)構(gòu)不合理,職責(zé)分工不明確。 這種簡(jiǎn)單的組織結(jié)構(gòu)存在以下兩大問題:(1)在采購(gòu)部?jī)?nèi)部,由于每種材料的采購(gòu)業(yè)務(wù)量相差懸殊,所以四名采購(gòu)員的工作

8、分工并不明確,都是相互協(xié)作著做各種采購(gòu)業(yè)務(wù),使得采購(gòu)部?jī)?nèi)部比較混亂,工作效率低,職責(zé)分工不明確。(2)按物品類別設(shè)計(jì)的采購(gòu)部組織結(jié)構(gòu)沒有發(fā)揮采購(gòu)部所應(yīng)發(fā)揮的采購(gòu)職能,使得供應(yīng)商管理、采購(gòu)成本管理、采購(gòu)質(zhì)量管理及績(jī)效管理等采購(gòu)職能模塊沒有做到位,采購(gòu)部沒有充分發(fā)揮應(yīng)有的功能,對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)沒有起到促進(jìn)的效果。 2、采購(gòu)計(jì)劃不合理第一、需求預(yù)測(cè)的歪曲和擴(kuò)張將影響采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確性與合理性。第三、采購(gòu)部本身在制定采購(gòu)計(jì)劃時(shí)缺乏正規(guī)與完善的編制程序:(1)在制定采購(gòu)計(jì)劃之前沒有進(jìn)行充分的市場(chǎng)調(diào)查。 (2)采購(gòu)計(jì)劃本身只是根據(jù)銷售計(jì)劃而制定的,并沒有綜合考慮之前的采購(gòu)情況,結(jié)合過往的采購(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃

9、的調(diào)整,加大了采購(gòu)不準(zhǔn)確因素。(3)在制定采購(gòu)計(jì)劃時(shí)缺乏與各部門的協(xié)調(diào)溝通。第二、公司倉(cāng)庫(kù)的月末抽點(diǎn)和季度盤點(diǎn)周期與采購(gòu)計(jì)劃周期不相符,這種時(shí)間上的偏差使得采購(gòu)計(jì)劃偏離實(shí)際需求。3、程序化的采購(gòu)流程不夠規(guī)范,采購(gòu)效率低。(1)主要原材料采購(gòu)流程。(2)輔助材料采購(gòu)流程圖。(1)采購(gòu)流程缺少了許多必要的程序,這使得采購(gòu)員在進(jìn)行采購(gòu)業(yè)務(wù)時(shí)沒有嚴(yán)格而標(biāo)準(zhǔn)的程序可依,沒有起到規(guī)范和約束采購(gòu)員行為的作用。從上述的采購(gòu)流程來看,福建建華目前的采購(gòu)流程存在很多漏洞和不完善的地方,具體如下:(2)采購(gòu)流程中缺乏必要的控制審核程序,使得采購(gòu)業(yè)務(wù)流程和采購(gòu)物料得不到必要的控制,業(yè)務(wù)可追溯性弱,一旦出了問題,難以調(diào)

10、查。(3)采購(gòu)流程中缺乏必要的采購(gòu)信息采集及分析,如采購(gòu)環(huán)境信息、供應(yīng)商信息、供貨渠道信息、市場(chǎng)價(jià)格信息及公司內(nèi)部信息等,無法及時(shí)了解采購(gòu)環(huán)境及各業(yè)務(wù)部門的情況,對(duì)采購(gòu)材料的成本控制有不利的影響。(4)采購(gòu)流程太過簡(jiǎn)單,采購(gòu)員在做業(yè)務(wù)時(shí)會(huì)增加很多不必要的探索過程,很大程度上限制了工作效率,增加了采購(gòu)員的工作量。(5)沒有一個(gè)對(duì)采購(gòu)需求的評(píng)價(jià)和監(jiān)督機(jī)制,勢(shì)必造成一定浪費(fèi),由各部門提出的采購(gòu)申請(qǐng),各部門為保證原材料的正常供應(yīng),必然會(huì)加大請(qǐng)購(gòu)量,容易帶來不必要的庫(kù)存積壓,增加大量的應(yīng)付款,在原料漲價(jià)時(shí)尤為嚴(yán)重。4、缺乏對(duì)供應(yīng)商的有效管理(1)供應(yīng)商的管理集中在合格供應(yīng)商檔案的建立及歸檔整理,不注重供

11、應(yīng)商的考核評(píng)估。只在年終的時(shí)候會(huì)結(jié)合財(cái)務(wù)部、技術(shù)部、生產(chǎn)部對(duì)所有供應(yīng)商做一次象征性的整體評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)內(nèi)容主要是貨物質(zhì)量、送貨及時(shí)性、配合程度等。(2)在供應(yīng)商尋找與選擇階段主要是注重物料價(jià)格的比較,采取供應(yīng)商之間相互壓價(jià)的手段,供應(yīng)商的選擇和采購(gòu)談判時(shí)間長(zhǎng),效率低,對(duì)質(zhì)量成本等其他隱性成本則缺乏應(yīng)有的關(guān)注 。(3)在采購(gòu)訂單下達(dá)供應(yīng)商后沒有進(jìn)行原材料生產(chǎn)進(jìn)度的追蹤管理,缺乏對(duì)采購(gòu)物資質(zhì)量的實(shí)施控制。 (4)采購(gòu)部目前主材供應(yīng)商共有70多家,輔材供應(yīng)商一共有190多家,除了少數(shù)幾家主材供應(yīng)商外,大多數(shù)都是短期合作伙伴關(guān)系,使得供應(yīng)商數(shù)量繁多,增加了供應(yīng)商管理的難度。(5)沒有發(fā)揮出其集團(tuán)采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)

12、,建華管樁集團(tuán)采購(gòu)物資僅限于設(shè)備類物資,如承軸、皮帶等、以及少數(shù)的固定資產(chǎn)和工程物資。 5、沒有規(guī)范的采購(gòu)成本控制方法,不注重采購(gòu)物資的質(zhì)量成本控制。(1)福建建華采購(gòu)部沒有設(shè)置采購(gòu)成本控制職能部門,也沒有相對(duì)規(guī)范系統(tǒng)的采購(gòu)成本核算體系和采購(gòu)成本控制方法。 在福建建華,采購(gòu)人員普遍缺乏對(duì)采購(gòu)總成本的正確認(rèn)識(shí),在控制采購(gòu)成本的方法上只是體現(xiàn)在采購(gòu)原材料的價(jià)格上,沒有意識(shí)到采購(gòu)成本不僅僅是指訂購(gòu)費(fèi)用,還包括采購(gòu)管理成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本、質(zhì)量成本等許多方面。福建建華也沒有建立每種原材料的采購(gòu)成本核算體系和采購(gòu)成本控制的方法,使得采購(gòu)成本這一塊疏于管理,采購(gòu)成本一直居高不下。(2)福建建華將其采購(gòu)的重點(diǎn)放在

13、如何和供應(yīng)商進(jìn)行商業(yè)交易活動(dòng)上,特別是比較重視交易過程的供應(yīng)商的價(jià)格比較,并不注重質(zhì)量成本的控制,一個(gè)運(yùn)行良好的質(zhì)量管理計(jì)劃,其正確的質(zhì)量成本應(yīng)占銷售額的2.5%以下,而根據(jù)財(cái)務(wù)部的相關(guān)數(shù)據(jù)表明,福建建華的質(zhì)量成本占到了銷售總額的3.2%左右,可見采購(gòu)部質(zhì)量成本控制環(huán)節(jié)的薄弱。 四、福建建華采購(gòu)成本控制體系優(yōu)化措施四、福建建華采購(gòu)成本控制體系優(yōu)化措施(一)采購(gòu)部門組織結(jié)構(gòu)重組 這是按職能設(shè)計(jì)的組織結(jié)構(gòu)圖,此組織結(jié)構(gòu)各職能部門的工作內(nèi)容及工作職責(zé)如下:(1)采購(gòu)業(yè)務(wù)部:主要負(fù)責(zé)整個(gè)采購(gòu)系統(tǒng)的行政管理工作,包括市場(chǎng)分析調(diào)研,采購(gòu)計(jì)劃及預(yù)算的制定與修正,采購(gòu)模式及采購(gòu)流程的制定與執(zhí)行,原材料的采購(gòu)、

14、運(yùn)輸、入庫(kù)、對(duì)賬付款及跟蹤等,負(fù)責(zé)所采購(gòu)物資的品種和時(shí)間進(jìn)度控制等,同事也負(fù)責(zé)與其他部門的信息溝通和技術(shù)支持的協(xié)調(diào)。(2)采購(gòu)成本控制部:制定采購(gòu)成本控制目標(biāo)、編制采購(gòu)成本控制計(jì)劃;負(fù)責(zé)采購(gòu)成本目標(biāo)達(dá)成的規(guī)劃、實(shí)施跟進(jìn)工作;建立采購(gòu)成本核算體系、負(fù)責(zé)組織采購(gòu)成本核算工作;負(fù)責(zé)公司采購(gòu)費(fèi)用的控制,提出降低采購(gòu)成本的方案等。(3)采購(gòu)質(zhì)量部:制定采購(gòu)貨物的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)同采購(gòu)業(yè)務(wù)部對(duì)采購(gòu)貨物進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗(yàn)、制定采購(gòu)貨物質(zhì)量檢驗(yàn)制度,對(duì)采購(gòu)物資質(zhì)量狀況的評(píng)估與控制等。(4)采購(gòu)績(jī)效部:負(fù)責(zé)采購(gòu)組織內(nèi)部的績(jī)效管理工作,包括績(jī)效考核制度的制定及實(shí)施;協(xié)助人力資源部對(duì)采購(gòu)人員進(jìn)行考勤;績(jī)效考核與評(píng)

15、估方法的制定與執(zhí)行;對(duì)采購(gòu)人員的跟蹤管理、手里員工績(jī)效申訴工作等。(5)供應(yīng)商管理部:負(fù)責(zé)市場(chǎng)行情的調(diào)查;負(fù)責(zé)供應(yīng)商及供應(yīng)渠道的開發(fā)、制定供應(yīng)商開發(fā)計(jì)劃;維護(hù)和發(fā)展與重要供應(yīng)商的關(guān)系,掌握供應(yīng)商的變化情況;建立供應(yīng)商開發(fā)、考評(píng)、管理機(jī)制;建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)、負(fù)責(zé)定期對(duì)供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理等。(二)(二)制制定定科科學(xué)學(xué)的的采采購(gòu)購(gòu)計(jì)計(jì)劃劃1、改進(jìn)后的采購(gòu)計(jì)劃編制流程說明(1)采購(gòu)計(jì)劃必須與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、發(fā)展計(jì)劃等相符,在制定采購(gòu)計(jì)劃時(shí),一定要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃來制定。(2)影響采購(gòu)計(jì)劃的因素很多,單憑生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存信息來確定采購(gòu)計(jì)劃是不準(zhǔn)確的,需要綜合考慮諸如采購(gòu)環(huán)境、供應(yīng)市場(chǎng)、生產(chǎn)效率、及年

16、度采購(gòu)計(jì)劃等信息,以增加采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和可操作性。 在計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃用量時(shí),應(yīng)考慮生產(chǎn)效率的影響。生產(chǎn)效率的提高(或降低) 將使材料的實(shí)際耗用量減少(或增加),使其與預(yù)計(jì)的生產(chǎn)計(jì)劃用量產(chǎn)生誤差,采購(gòu)計(jì)劃必須將此差額的耗用量計(jì)算進(jìn)去。 倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)周期應(yīng)配合采購(gòu)計(jì)劃制定周期,以確保所提供的庫(kù)存信息的準(zhǔn)確性。(3)在匯總采購(gòu)需求后,應(yīng)該結(jié)合企業(yè)前期及往年的采購(gòu)計(jì)劃和實(shí)際采購(gòu)量以科學(xué)的模型來計(jì)算出當(dāng)期的采購(gòu)預(yù)測(cè)值,以檢驗(yàn)采購(gòu)計(jì)劃量的準(zhǔn)確性,增加采購(gòu)量的可控性。 在確定采購(gòu)時(shí)間、地點(diǎn)、方式時(shí),應(yīng)充分考慮到采購(gòu)提前期的影響。 選擇科學(xué)的計(jì)算方法,確保采購(gòu)數(shù)量的準(zhǔn)確性。(4)在制定出采購(gòu)計(jì)劃后,要分解采購(gòu)計(jì)

17、劃,增加采購(gòu)計(jì)劃的可執(zhí)行性。(三)優(yōu)化采購(gòu)采購(gòu)業(yè)務(wù)流程 再造后的流程有以下的主要優(yōu)點(diǎn):1、加強(qiáng)了流程的可操作性,使得采購(gòu)流程更加程序化和規(guī)范化;2、實(shí)現(xiàn)了流程的整體性運(yùn)作,加強(qiáng)了企業(yè)流程的協(xié)作,提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)能力和工作效率,降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本;3、將所有采購(gòu)流程具體化,改變了原有的凌亂狀況,使得采購(gòu)員進(jìn)行業(yè)務(wù)操作時(shí)“有章可循”,提高了工作效率4、在采購(gòu)流程中增加了許多必要的審核程序,對(duì)采購(gòu)員起到了指導(dǎo)和約束的作用。5、提高了生產(chǎn)運(yùn)作效率,減少了庫(kù)存,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。(四)優(yōu)化供應(yīng)商管理制度(四)優(yōu)化供應(yīng)商管理制度1、建立供應(yīng)商考核評(píng)估體系供應(yīng)商基本情況名稱計(jì)劃承接企業(yè)產(chǎn)品廠址設(shè)計(jì)加工工藝過程聯(lián)

18、系人職務(wù)電話傳真主要生產(chǎn)設(shè)備主要檢測(cè)工具評(píng)價(jià)項(xiàng)目數(shù)評(píng)價(jià)內(nèi)容優(yōu)良中 差劣543101企業(yè)規(guī)模2企業(yè)信譽(yù)3產(chǎn)品質(zhì)量4產(chǎn)品價(jià)格5產(chǎn)品認(rèn)證水平(1)建立供應(yīng)商評(píng)分表 (每季度)6生產(chǎn)技術(shù)7加工工藝8開發(fā)能力9不合格品控制10配合度11準(zhǔn)時(shí)交貨12歷史合作情況13服務(wù)范圍14售后服務(wù)15質(zhì)量保證體系總得分評(píng)價(jià)說明評(píng)價(jià)意見續(xù)上表(2)編制供應(yīng)商考核表(每月) 供應(yīng)商名稱聯(lián)系人地址及郵編電話考核項(xiàng)目所占比例考核指標(biāo)指標(biāo)計(jì)算方法得分價(jià)格30平均價(jià)格比率(15)(供應(yīng)商的供貨價(jià)格-市場(chǎng)平均價(jià)格)/市場(chǎng)平均價(jià)格100%最低價(jià)格比率(15)(供應(yīng)商的供貨價(jià)格-市場(chǎng)最低價(jià)格)/市場(chǎng)最低價(jià)格100%產(chǎn)品質(zhì)量30質(zhì)量合格

19、率(15)合格件數(shù)/抽樣件數(shù)100%退貨率(15)退貨量/交貨量100%交貨情況20交貨準(zhǔn)時(shí)率(10)準(zhǔn)時(shí)次數(shù)/總交貨次數(shù)100%按時(shí)交貨量率(10)期間內(nèi)實(shí)際未交量/期內(nèi)應(yīng)交貨量100%服務(wù)情況10配合度(5)出現(xiàn)問題時(shí)配合解決的速度信用度(5)期內(nèi)失信次數(shù)/期內(nèi)合作總次數(shù)100%管理情況10管理制度是否完善,質(zhì)量手冊(cè)是否完善、全面(3)考核結(jié)果處理方法等級(jí)分?jǐn)?shù)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)措施a85-100分可加大采購(gòu)量或給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),優(yōu)先對(duì)此供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)b70-84分合格供應(yīng)商可正常采購(gòu)c60-69分輔導(dǎo)供應(yīng)商,應(yīng)減少采購(gòu)或暫停采購(gòu)d59分以下不合格供應(yīng)商,應(yīng)予以淘汰。2、與供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系3、

20、充分發(fā)揮集團(tuán)采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)(1)采購(gòu)企業(yè)和供應(yīng)商之間的關(guān)系可以被分為以下三種類型: 交易關(guān)系、合作關(guān)系、聯(lián)盟關(guān)系。(2)傳統(tǒng)的供應(yīng)商與采購(gòu)商之間的簡(jiǎn)單的買賣關(guān)系已經(jīng)完全不能適應(yīng)現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境要求,只有與供應(yīng)商形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,才能有效地整合合作伙伴的核心力量,形成供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的源泉。(3)慎重決策與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系:與誰?何時(shí)?如何? (1)集團(tuán)總部應(yīng)設(shè)立專門的集團(tuán)采購(gòu)供應(yīng)商開發(fā)管理部門,致力于主材集團(tuán)采購(gòu)供應(yīng)商的開發(fā)和管理工作。(2) 各分公司采購(gòu)部之間、與集團(tuán)總部之間應(yīng)加強(qiáng)溝通和交流,有效地傳遞開發(fā)及管理供應(yīng)商的相關(guān)信息,使集團(tuán)成為一個(gè)整理。(3)每個(gè)分公司采購(gòu)部都應(yīng)設(shè)置一個(gè)集團(tuán)采購(gòu)

21、供應(yīng)商開發(fā)與管理專員,負(fù)責(zé)所在地區(qū)的集團(tuán)采購(gòu)供應(yīng)商的開發(fā)與管理,并承擔(dān)與各公司及總部進(jìn)行信息溝通的任務(wù)。(4)集團(tuán)總部應(yīng)對(duì)每個(gè)分公司設(shè)定一個(gè)集團(tuán)采購(gòu)供應(yīng)商開發(fā)數(shù)目的目標(biāo),各分公司也要定期上報(bào)集團(tuán)采購(gòu)供應(yīng)商的開發(fā)與管理計(jì)劃,并保證計(jì)劃的執(zhí)行。(五)建立基于(五)建立基于abcabc分類法的采購(gòu)成本控制體分類法的采購(gòu)成本控制體系系1、abc分類法概述 abc分類法又稱柏拉圖分析、主次因分析法 、分類管理法、重點(diǎn)管理法。 它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征,進(jìn)行分類排隊(duì),分清重點(diǎn)和一般,從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對(duì)象分成a、b、c三類,所以又稱為abc分析法。 2、

22、福建建華采用abc分類法進(jìn)行采購(gòu)成本控制的必要性 福建建華是一個(gè)管樁制造企業(yè),其所需的原材類種類繁多,光是主要原材料就有13類,輔助原材料有15大類,共100多種材料,辦公后勤物資更是品類繁多。在如此繁多的采購(gòu)物資的情況下,企業(yè)要對(duì)其每種物資的采購(gòu)成本都以同樣的管理方法同等程度的重視,在企業(yè)有限的時(shí)間、人力和物力的條件下是不可能的,也沒有必要。這就需要建立一個(gè)模型,將所有采購(gòu)物資進(jìn)行分類,將管理的重點(diǎn)放在重要的幾類采購(gòu)物資上,搞采購(gòu)成本的物資進(jìn)行重點(diǎn)成本控制管理。而abc分類法正是有這樣一個(gè)功能的成本管理模型,將各種物資按科學(xué)的計(jì)算方式按總采購(gòu)成本分成a、b、c三類,以達(dá)到分類控制,降低成本的

23、效果。 3、建立abc分類法的采購(gòu)成本控制模型(1)收集信息。要建立采購(gòu)成本abc分類管理模型,首先要對(duì)己經(jīng)發(fā)生的采購(gòu)成本項(xiàng)目數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,包括采購(gòu)物資的種類、名稱、成本構(gòu)成、成本影響因素等信息。(2)建立核算各種材料總采購(gòu)成本的方法要制定采購(gòu)成本abc分類管理法,關(guān)鍵是要確定材料總成本的計(jì)算方式。前面已經(jīng)提過,采購(gòu)成本包括顯性成本和隱性成本,只有綜合考慮這兩方面的成本,確定合適的分配率和分配標(biāo)準(zhǔn)將這兩方面的成本合理地分配到每種原材料上,由此計(jì)算出來的采購(gòu)成本才是該種材料的總采購(gòu)成本。這里的總采購(gòu)成本應(yīng)包括采購(gòu)價(jià)、人力成本、采購(gòu)管理成本、儲(chǔ)存成本、運(yùn)輸成本、質(zhì)量成本、缺料成本及其他。其中采購(gòu)管

24、理成本又包括辦公費(fèi)及差旅費(fèi)、信息費(fèi)和供應(yīng)商管理費(fèi)用;質(zhì)量成本又包括返工成本、廢品成本、重復(fù)維修成本、檢驗(yàn)成本、試驗(yàn)成本、保修費(fèi)、以及其他與質(zhì)量有關(guān)的成本。編制采購(gòu)費(fèi)用分配表(以福建建華上個(gè)季度所采購(gòu)的原材料為例)編制采購(gòu)成本計(jì)算表。在采購(gòu)費(fèi)用分配表的基礎(chǔ)上,編制采購(gòu)成本計(jì)算表。在編制采購(gòu)成本abc分類管理方法之前,須對(duì)以下數(shù)據(jù)進(jìn)行整理:原材料序號(hào),按照其產(chǎn)品總成本從大到小排序。每種原材料數(shù)量在總采購(gòu)數(shù)量中占的百分比。原材料數(shù)量占總數(shù)量的累計(jì)百分比。各種原材料的采購(gòu)成本。各種原材料的采購(gòu)成本占總采購(gòu)成本的比例。原材料按采購(gòu)成本從大到小排序后的累計(jì)成本比例。 對(duì)以上各種數(shù)據(jù)的關(guān)系進(jìn)行進(jìn)一步說明:假

25、設(shè)公司一共需采購(gòu)n種原材料,分別為a1、a2an(按采購(gòu)成本從大到小排序);在一段時(shí)間t內(nèi),各種原材料的采購(gòu)成本分別為q1、q2qn,總采購(gòu)成本為qa=q1+q2+qn,;各種原材料的采購(gòu)成本占總采購(gòu)成本的比例為q1/qa. q2/qaqn/qa;原材料按采購(gòu)成本從大到小排序后的累計(jì)成本比例q1/qa ,(q1+q2)/qa(q1+q2+qn)/qa。(3)數(shù)據(jù)整理(4)統(tǒng)計(jì)匯總,編制abc分析表。b95.00%0.74%1500059.77%0.21%3.1 重油12b94.25%0.96%1940059.56%2.54%37.3 煤11b93.30%1.17%2360057.02%2.86

26、%42.0 碎石10b92.13%1.42%2870054.16%3.39%49.8 水泥9b90.71%3.58%7250050.77%10.83%159.1 中粗砂8b87.13%4.64%9400039.94%13.29%195.1 磨細(xì)砂7a82.49%4.98%10086026.65%1.00%14.7 柴油6a77.51%5.09%10298025.64%1.81%26.6 6.5線材5a72.42%7.08%14337023.83%2.55%37.4 冷拔絲4a65.34%17.27%34960021.28%5.97%87.6 抱箍板3a48.07%20.65%41800015.

27、32%6.74%98.9 端頭板2a27.42%27.42%5550008.58%8.58%126.0 高強(qiáng)鋼1分類結(jié)果采購(gòu)材料成本占總成本累計(jì)比例采購(gòu)材料成本占總成本比例采購(gòu)材料成本采購(gòu)量累計(jì)比例采購(gòu)量所占比例采購(gòu)量采購(gòu)材料名稱材料序號(hào)13水渣16.8 1.14%60.92%117200.58%95.57%b14減水劑2.0 0.13%61.05%108000.53%96.11%b15各種軸承50.3 3.42%64.47%85000.42%96.53%c16皮帶類40.3 2.74%67.22%76000.38%96.90%c17鋼材類0.6 0.04%67.26%36000.18%97.

28、08%c18氣體類159.1 10.84%78.09%91300.45%97.53%c19其他油類3.5 0.24%78.33%73600.36%97.90%c20五金類82.6 5.62%83.95%71900.36%98.25%c21工具類47.8 3.25%87.21%60100.30%98.55%c22電器類18.0 1.23%88.44%55000.27%98.82%c23化工類26.4 1.79%90.23%44100.22%99.04%c續(xù)上表(5)繪制abc分析圖。根據(jù)abc分析表,按采購(gòu)成本從大到小的原材料位置比例為橫軸信息,以采購(gòu)原材料所占總成本的累計(jì)比例為縱軸信息,繪制采購(gòu)成本abc分析圖。(6)根據(jù)abc分類原則確定具體的分析結(jié)果。原材料數(shù)量累計(jì)比例(%)占總采購(gòu)成本累計(jì)比例(%)abc分類10-2560-85a20-3020-30b60-

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