冷卻塔的施工組織方案_第1頁
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文檔簡介

1、第一章工程概況第一節(jié)工程簡述第二節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵第二章施工管理目標(biāo)第一節(jié)工期目標(biāo)第二節(jié)施工原那么第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第四節(jié)平安目標(biāo)第五節(jié)文明施工目標(biāo)第三章施工進(jìn)度方案第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排第二節(jié)工期控制點(diǎn)第四章施工部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)第三節(jié)施工力量部署第五章主要施工方法及技術(shù)要求第一節(jié)冷卻塔安裝方案第六章施工技術(shù)組織措施第一節(jié)工期保證措施第二節(jié)質(zhì)量保證措施第三節(jié)平安保證措施第四節(jié)文明施工保證措施 第五節(jié)消防保衛(wèi)施工措施 附錄一:主要工機(jī)具需用量一覽表 附錄二:工程施工組織機(jī)構(gòu)圖 附錄三:工種人員配備方案 附錄四:質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖 附錄五:平安保證體系機(jī)構(gòu)圖 附錄六:工程經(jīng)理簡介表第一

2、章工程概況第一節(jié)工程簡述一、工程安裝、驗收執(zhí)行規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)1、GBJ16-87?建筑設(shè)計防火規(guī)?2、GB719 89?玻璃鋼纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔?3、NDGJ889?冷卻塔填料技術(shù)規(guī)定?4、GB7190.1-1997?玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔第一局部:中小型玻璃鋼纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔 ?5、GB7190.2-1997?玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔第二局部:大型玻璃鋼纖維境強(qiáng)塑料冷卻塔 ?6、 CD80A 83?機(jī)力通風(fēng)冷卻塔測試規(guī)?7、TJ231五-78? 機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)?8、甲方提供的圖紙、工藝、土建等所提供的條件和要求二、工程圍本工程圍為金地國際商務(wù)中心冷卻塔制造安裝工程,共計兩臺,每臺Q=10

3、00n/h第二節(jié)施工關(guān)鍵技術(shù)本工程施工關(guān)鍵技術(shù)如下:1、風(fēng)機(jī)平衡2、布水系統(tǒng)調(diào)配3、塔體密封4、填料布置第二章施工管理目標(biāo)第一節(jié)工期目標(biāo)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場情況,我們保證在接到開工命令20個日歷日完本錢工程所有冷卻塔安裝工作。在確保工程質(zhì)量的前提下,假設(shè)業(yè)主需要,根據(jù)我公司實力可以滿足建立單位對工期提前的要求,并盡量縮短施工工期,以便盡早交付建立方運(yùn)行。第二節(jié)施工原那么1、施工組織嚴(yán)密,施工工藝先進(jìn)、工序銜接良好,裝備先進(jìn);2、人員訓(xùn)練有素,管理嚴(yán)格;3、施工現(xiàn)場井然有序;4、完整的質(zhì)量檢驗、保證體系和平安施工措施。第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)本工程竣工交付使用時,應(yīng)配合土建確保竣工后到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)

4、量須到達(dá)以下具體 目標(biāo):1、合同圍全部設(shè)備的所有功能符合設(shè)計要求。2、分項、分部單位工程質(zhì)量人全部到達(dá)國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行施工及 驗收規(guī)要求。3、工程質(zhì)量全部合格,優(yōu)良率到達(dá) 95鳩上。4、觀感質(zhì)量的評定優(yōu)良率到達(dá)98%以上。第四節(jié)平安目標(biāo)確保不發(fā)生重大平安事故,輕傷事故發(fā)生率小于1.5 %o。第五節(jié)文明施工目標(biāo)到達(dá)當(dāng)?shù)匚拿鳂影骞さ貥?biāo)準(zhǔn)。第三章施工進(jìn)度方案第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完本錢工程,我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參與本工程施工,工藝管道工程與 電氣工程安裝穿插進(jìn)展,在土建及其他專業(yè)配合的情況下,保證在接到開工命令20個日歷 日完成并交付業(yè)主使用。第二節(jié)工期控制點(diǎn)為保證該

5、工程工期目標(biāo)的實現(xiàn),我們設(shè)置如下控制點(diǎn),進(jìn)展階段檢查和控制。第一控制點(diǎn):施工準(zhǔn)備就緒,工程開工;第二控制點(diǎn):塔體主架安裝;第三控制點(diǎn):風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝完畢,設(shè)備開場調(diào)試;第四控制點(diǎn):布水系統(tǒng)安裝完畢;第五控制點(diǎn):填料安裝完畢;第六控制點(diǎn):設(shè)備整體調(diào)試并試運(yùn)行;第七控制點(diǎn):系統(tǒng)竣工驗收,交付使用。第四章施工部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,做好設(shè)計交底和圖紙會審。2、貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),編制工程質(zhì)量方案、施工組織設(shè)計及施工方案,關(guān)鍵 部位和工序做詳細(xì)專題技術(shù)方案,并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。3、組織施工機(jī)具及工人進(jìn)場。鑒于本施工現(xiàn)場已具備路通、水通、電通,車

6、間周圍場 地寬闊,在車間周圍布置好施工生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施,本工程使用的主要施工機(jī)械設(shè)備及 檢測、測量和試驗設(shè)備詳后附。4、 對施工人員進(jìn)展施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn),集中所有施工人員統(tǒng)一 進(jìn)展平安教育及平安技術(shù)交底。5、組織進(jìn)場人員學(xué)習(xí)貫徹工程部的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。6技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量方案包括進(jìn)場方案,方案統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量方案編制物資采購方案并分輕重緩急,采購人員進(jìn)展采購,防止因材料短缺或到 位不及時而影響施工進(jìn)度。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)為了保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實現(xiàn),根據(jù)本工程的具體情況,調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)歷、綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建“博源

7、聯(lián)合化工1000kt/a天然氣制甲醇工程的冷卻塔安裝工程工程經(jīng)理部,推行工程法施工,并嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)展工程質(zhì)量管理與控制。工程施工組織機(jī)構(gòu)圖后附。第三節(jié)施工力量部署由于該工程工期緊、任務(wù)重,質(zhì)量要求高,工序穿插多,并須配合土建、給排水、電 器等專業(yè)進(jìn)展施工,我公司將根據(jù)工程容和實際情況,組織技術(shù)過硬、素質(zhì)好、組織紀(jì)律 性強(qiáng)的各個專業(yè)施工隊伍。工種人員需用量方案附后。第五章主要施工方法和技術(shù)要求1、玻璃鋼構(gòu)件的制作與安裝(1)玻璃鋼構(gòu)件的制作A、樹酯為191#、3200#不飽和聚酯樹脂。B增強(qiáng)材料為無堿、無蠟、無捻玻纖布。C模具尺寸準(zhǔn)確,產(chǎn)品外表平整光滑,無折皺。D

8、1mi直徑不大于5mm的氣泡不超過3個,大于5mm的氣泡不允許存在,板塊四周邊 緣無分層、裂隙和漏膠現(xiàn)象。平面尺寸誤差土 0.5mm 厚度誤差土 0.2 mm。樹脂含量不低 于50%E膠衣層外表光滑,顏色均勻,沒有污點(diǎn)和皺皮裂紋或膠衣剝落等現(xiàn)象。膠衣層厚度 不小于0.5 mm。F、玻璃鋼構(gòu)件制作完畢后,嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2577 89?玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗方法?、GB/T2576-89?纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量實驗方法 ?、 GB1449 83?玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能實驗方法?進(jìn)展檢驗。2玻璃鋼構(gòu)件安裝a、安裝前對玻璃鋼構(gòu)件進(jìn)展外觀檢查,對外表損壞而不影響使用者進(jìn)展修補(bǔ),對影

9、響 外觀及強(qiáng)度者給予更換。b、出廠前在廠預(yù)先試裝,對各構(gòu)件進(jìn)展編號。發(fā)現(xiàn)尺寸不準(zhǔn)確,在出廠前更換。3風(fēng)筒安裝A、風(fēng)筒安裝按預(yù)裝號,對號入座。B風(fēng)筒板間用耐油橡膠板密封,各板之間間隙均勻。C風(fēng)筒底面、頂面必須平整;不平度w 5%D相鄰風(fēng)筒板及風(fēng)筒與框架用鍍鋅螺栓連接。4壁板、隔板安裝a、上下板塔接寬度不小于50伽。b、板筋橫平豎直、上下左右呈直線。c、板間與塔體,用鍍鋅螺栓連接。5頂板安裝同壁板,隔板安裝根本一樣。2、鋼構(gòu)造的制作與安裝:1鋼構(gòu)造制作A、所有鋼材均有合格證。B構(gòu)件1: 1放樣尺寸準(zhǔn)確。C構(gòu)件均在臺具和卡具上焊接,以防止變形。D焊工均經(jīng)技術(shù)考核,必須持證上崗。E構(gòu)件尺寸均經(jīng)嚴(yán)格檢驗

10、,主要尺寸和垂直度,水平度誤差w5伽。F、焊縫經(jīng)抽檢探傷,按“鋼構(gòu)造施工及驗收規(guī)GBJ205- 83的要求,焊縫質(zhì)量不 低于川級。2鋼構(gòu)造防腐A、鋼構(gòu)件出廠前進(jìn)展全面的防腐處理。B鋼構(gòu)造防腐前做除銹、除油基底處理,須呈現(xiàn)金屬光澤。C鍍鋅層厚度為24- 40微米,鍍層厚薄均勻。D經(jīng)鍍鋅的構(gòu)件在安裝完畢后,再涂環(huán)氧瀝青漆兩遍,每層厚度為70100卩m(即0.07 0.1mm)。(3)鋼構(gòu)造安裝A、安裝前先做外觀檢查,對運(yùn)輸過程中變形的構(gòu)件,進(jìn)展校正;對破壞的防腐層進(jìn)展修 補(bǔ);對嚴(yán)重?fù)p壞或無法補(bǔ)修的給予更換。B鋼構(gòu)件安裝過程中應(yīng)輕拿輕放,防止相互碰撞,以防損壞。C鋼構(gòu)件安裝,做到橫平豎直,垂直誤差w

11、 0.5%;水平誤差w 5%D構(gòu)件的螺栓孔準(zhǔn)確,用不銹鋼螺栓連接,并加彈簧墊片。E螺栓長度按連接構(gòu)件的厚度加兩個螺母計算,另加三扣螺絲。F當(dāng)螺栓數(shù)較多時,螺栓要對稱把緊、把牢。3、布水管道安裝A、使用管材有合格證,無出廠合格證者需進(jìn)展檢查試驗證明合格者方可使用B法蘭連接處,法蘭應(yīng)與管道垂直,相連法蘭應(yīng)互相平行。法蘭間加橡膠墊片,連接 螺栓應(yīng)露出螺母23扣,所有螺栓宜在法蘭同一面上。C連接法蘭的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊、均鍍鋅處理。D噴頭應(yīng)水平安裝,水平度誤差w 1/100。4、填料的制作與安裝A、塑料淋水填料組裝方式采用粘結(jié)式方式組裝成塊,組裝方式應(yīng)確保連接結(jié)實、整體剛度好。塑料組裝片在均 布

12、荷載作用下,支承處及加荷面應(yīng)無明顯變形,卸荷后無變形,片間連接點(diǎn)無松脫現(xiàn)象。B塑料填料包裝、運(yùn)輸和貯存淋水填料成型片用平整硬質(zhì)包裝袋打包固緊,防止由于 包裝不善而引起變形。在運(yùn)輸過程中不得重壓和拋摔。并防止直接暴曬。填料成型片貯存 地面平整,按標(biāo)志要求堆放整齊,高度不宜超過 2m并遠(yuǎn)離熱源,防止暴曬。C塑料淋水填料的設(shè)計、安裝要求淋水填料要根據(jù)設(shè)計、安裝要求進(jìn)展組裝。采用粘結(jié)式組裝,需在平整地面上進(jìn)展, 現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于 5C,粘接好一組后必須立即用平鋼板壓緊,防止因成型片本身的 翅曲而造成變形,在粘結(jié)劑枯燥凝固前方可置于平整的地面上待用。a安裝時要注意組裝塊上下方向性,每層頂面要鋪放平整

13、,層間要清理干凈,不得有 雜物堵塞。b、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時,必須鋪上平板進(jìn)展,嚴(yán)禁直接踩踏。c、 在施工、組裝、安裝過程中,嚴(yán)禁在填料上方進(jìn)展焊接作業(yè),必要時采取防火措施d、安裝時應(yīng)派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)密組織、隨時檢查、確保安裝質(zhì)量。5、收水器的制作與安裝1根本技術(shù)要求:冷卻塔玻璃鋼收水器,其片系由改性 PVC材料制成。上述各部須滿足以下生產(chǎn)運(yùn)行要 求:A、保證收水器幾何形狀在+50C氣溫條件下不軟化變形。B保證收水器在-40 C條件下不脆裂不破碎。C有良好的物理力學(xué)性能和足夠的剛度。D保證收水器幾何尺寸穩(wěn)定,使用壽命達(dá)十五年。2收水器片的技術(shù)要求:A、外觀:外表清潔,沒有裂紋穿

14、孔、皺波。B幾何尺寸和孔位準(zhǔn)確符合設(shè)計要求。C 收水器片厚度 0.55mm 公差土 0.05mm。D收水器經(jīng)組裝后兩片間直通縫公差為土 1 mmE、組裝塊對角線長度尺寸公差為 0.5%。F、幾何尺寸準(zhǔn)確、端面與長度垂直,兩導(dǎo)流邊不得有明顯皺波。3拉桿、螺母、連接卡的技術(shù)要求A、各部件的外觀質(zhì)量符合以下要求a外表光潔、塑化良好、形狀完整,沒有明顯的縮孔氣泡,毛糙皺波等缺陷。b沒有明顯的變形、模合線,溢邊應(yīng)修剪整齊。c部件中不得有大于1 mm的雜質(zhì)。B各部件材料須符合以下要求:在熱老化和濕熱老化試驗中無老化脆裂現(xiàn)象,抗拉強(qiáng)2度不得低于400 kg / cm。C各部件規(guī)格尺寸均符合圖紙設(shè)計要求和圖紙

15、所規(guī)定的技術(shù)要求。D擠塑拉桿外徑巾8mm長度公差+2 mmE拉桿兩端螺紋尺寸準(zhǔn)確,與螺母配合良好,螺紋長度在25 ± 2 mm圍。F、拉桿圓整,且無明顯因局部應(yīng)力造成的彎曲。G撐板兩孔中心距公差不大于土 0.5 mm,節(jié)距公差為土 0.5 mm。4安裝和使用維護(hù)A、收水器必須嚴(yán)格按照平面布置和組裝設(shè)計圖紙的要求進(jìn)展,保證安裝質(zhì)量,如設(shè) 計圖紙與實際尺寸不符,必須設(shè)法布滿,以確保收水效率。B 收水器在運(yùn)輸和安裝過程中,不允許劇烈碰撞,必須輕吊輕放。C 收水器在儲存中,不允許在露天堆放。6電機(jī)的使用及安裝1冷卻塔專用電機(jī)是在高溫水霧中工作,故機(jī)件各個部位應(yīng)嚴(yán)格密封,以保證電機(jī)部枯燥,不受

16、潮濕;此外,應(yīng)定期測量絕緣電阻,如果低于0.5兆歐,必須進(jìn)展繞組枯燥處理,枯燥處理溫度不超過120 C。2當(dāng)電機(jī)的過熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時,應(yīng)查明故障來自電動機(jī)或超負(fù)荷,還是保護(hù)裝置整定值太低,消除故障前方可投入運(yùn)行。3應(yīng)保證電機(jī)在運(yùn)行過程中有良好的潤滑,一般運(yùn)行5000小時左右,即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂。密封型軸承在使用壽命期限,不必要換潤滑脂運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑 脂變質(zhì)時,應(yīng)及時更換潤滑脂。4當(dāng)軸承的壽命終了時,電動機(jī)運(yùn)行時的振動及噪聲將明顯增大,應(yīng)檢查軸承的徑 向游隙,當(dāng)?shù)竭_(dá)以下數(shù)值時限應(yīng)更換軸承。軸承磨損的極限游隙單位:mm軸承徑203035505580極限磨損游隙0.100.

17、150.205電動機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時應(yīng)更換骨架油封6拆卸電動機(jī)時,從軸伸端取出轉(zhuǎn)子,從定子中抽出轉(zhuǎn)子時,應(yīng)防止損壞定子繞組 或絕緣。7假設(shè)電動機(jī)繞組損壞,必須按照原繞組的形式尺寸、匝數(shù)及線規(guī)等更換,隨意更 改原繞組設(shè)計,都會導(dǎo)致電動機(jī)性能變化,或根本無法使用,能力缺乏者,應(yīng)送制造廠修 理。7、風(fēng)機(jī)的安裝安裝前應(yīng)檢查葉片是否變形和安裝角度是否與要求相符,如葉片不對稱那么會增加振 動和噪聲,且影響性能。風(fēng)機(jī)出廠前已完成靜平衡,現(xiàn)場裝配時,必須保證葉片與輪轂法 蘭對號安裝、聯(lián)結(jié)螺栓螺母,不得隨意互相調(diào)換,安裝時,應(yīng)將整臺風(fēng)機(jī)裝好后,再和減 速器連在一起。在任何情況下,絕對制止采取有損風(fēng)機(jī)如鋸葉片

18、等的措施,尤其是風(fēng) 機(jī)上的平衡墊圈,不得去掉和更換,以免影響風(fēng)機(jī)的性能和破壞靜平衡。8、減速器1丨安裝運(yùn)行1)裝塔前要檢查減速機(jī)功率、轉(zhuǎn)速及風(fēng)機(jī)型號與塔是否匹配。2)減速機(jī)安裝時,必須使風(fēng)機(jī)軸位于風(fēng)筒中心,風(fēng)機(jī)葉尖不得磨擦或碰撞風(fēng)筒。3)開機(jī)前要檢查各連接螺栓有無松動,特別是風(fēng)機(jī)緊固是否牢靠。4)轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉片,檢查葉尖是否與風(fēng)筒磨擦,軸承處有無不正常響聲。5)試運(yùn)行前減速機(jī)需加注N100GB5903-86負(fù)荷工業(yè)齒輪油至液位指示器正常值處。6)試運(yùn)轉(zhuǎn)時,要先點(diǎn)動一下電機(jī),檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向,從風(fēng)機(jī)上方看是否為順時針轉(zhuǎn)向, 方向不對時要把電機(jī)的兩相接線對調(diào)。7) 試車風(fēng)機(jī)平穩(wěn)后,要檢測電機(jī)三相工作電流

19、,一般應(yīng)是額定電流的90%如超過額 定電流應(yīng)停機(jī),風(fēng)葉角度可調(diào)的要調(diào)好風(fēng)葉安裝角度;不可調(diào)的要換風(fēng)機(jī)。8)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后,停機(jī)檢查有無連接螺栓松動或其它現(xiàn)象,待一切正常后,方可繼 續(xù)運(yùn)行。2維護(hù)保養(yǎng)1正常運(yùn)行:新塔運(yùn)轉(zhuǎn)25至30天需要更換齒輪油,以后每年更換一次。2減速機(jī)油溫不得高于 80C,溫升不大于40C,如果超標(biāo)應(yīng)停機(jī)檢查,每天應(yīng)檢查 油位一次,缺失應(yīng)及時補(bǔ)充。3根據(jù)實際運(yùn)行時間,每612個月加一次鋰基潤滑脂于軸承油封處。4每年檢修一次軸承和油封,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換,并填加鋰基潤滑脂。9、冷卻塔的整體安裝首先應(yīng)按設(shè)備的裝箱單核對型號、規(guī)格以及零配件是否準(zhǔn)確。檢查設(shè)備的根底尺寸是 否與設(shè)備

20、符合,荷載是否到達(dá)安裝要求。當(dāng)根底的荷載、尺寸、位置、標(biāo)高符合要求后, 將支架置于根底上,套上地腳螺栓,調(diào)整支架的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致。冷卻塔 的安裝應(yīng)平穩(wěn),地腳螺栓固定應(yīng)結(jié)實。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確,布水 均勻。冷卻塔的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。10、安裝考前須知(1)逆流式塔進(jìn)出水管的方向可在水平位置上任意選定,但不得碰撞根底。中間有 根底的其負(fù)荷應(yīng)為運(yùn)轉(zhuǎn)重的25%其余的75%由外圍長方形根底平均承當(dāng)。(2)水塔安裝位置必須通風(fēng)良好。(3)水塔安裝位置必須遠(yuǎn)離塵垢密集場所。(4)水塔安裝位置須遠(yuǎn)離煙囪及其它熱源地區(qū)。(5)水塔安裝位置須預(yù)留足夠的空間,以便配管與主機(jī)

21、相連接。(6)水塔安裝必須保持水平,各部位連接必須將螺母鎖緊。(7)塔體入風(fēng)側(cè)須遠(yuǎn)離障礙物,防止風(fēng)阻過大,造成風(fēng)量缺乏。(8)由冷卻塔排出的濕熱空氣不會被再吸入冷卻塔的場所。(9)冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應(yīng)為 5米以上。(10)塔體與進(jìn)出水管的連接處應(yīng)設(shè)支架,防止過多的重量壓在塔壁 上。(11) 風(fēng)機(jī)葉片在安裝、使用前應(yīng)作調(diào)整,保證角度一致。方法為在靠近葉尖150毫 米處,對每根葉片的前后兩緣分別作一標(biāo)志,再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離,以計算出各葉片這點(diǎn)前后緣的高差,通過數(shù)次調(diào)整使高差到達(dá)一致即為合格。12電機(jī)接線后要密封接線盒,并注意電流測試值不超過電機(jī)額定電流。13起動冷

22、卻塔時一定要先開水泵后開風(fēng)機(jī),不允許在沒有淋水的情況下使風(fēng)機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)可短時低速倒轉(zhuǎn)消冰。14冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)有專人管理,經(jīng)常注意電流、水溫的變化,對電機(jī)、減速機(jī)、 布水及收水裝置等處應(yīng)定期檢查。第六章施工組織措施第一節(jié)工期保證措施將該工程列為公司重點(diǎn)工程,從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機(jī)具設(shè)備等幾方面 優(yōu)先配置,及時調(diào)動部資源和力量,采取有力的措施,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。1、強(qiáng)化工程管理,推選工程法施工,實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對施工全過程負(fù)責(zé),統(tǒng)一 組織,確保工期。2、應(yīng)用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)方案進(jìn)展施工進(jìn)度控制,根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進(jìn)度方案,確保工期 目標(biāo)的實現(xiàn)。3、工程部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo),分段

23、控制,合理安排勞動力和機(jī)械設(shè)備投入,科 學(xué)管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合,加快工程進(jìn)度。4、做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作,認(rèn)真熟悉圖紙,做好圖紙會審、技術(shù)交底工作,把技術(shù) 問題解決在開工之前。5、提前落實材料及成品和半成品方案、米購、運(yùn)輸、儲存、檢驗等工作,不得因材料 供給不及時、質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。6加大預(yù)制深度,做好各工種間穿插作業(yè)的協(xié)調(diào),充分利用空間和時間。7、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,組織專業(yè)隊伍,通過組建青年突擊隊,開展勞動競賽等多種形 式,充分發(fā)揮職工的積極性,提高勞動生產(chǎn)率。8、建立生產(chǎn)例會制度,在總進(jìn)度控制下,安排月、周、日作業(yè)方案。在例會上對主要 控制點(diǎn)進(jìn)展檢查,如有拖延及時調(diào)整解決,并對勞動力

24、、機(jī)械設(shè)備,材料等存在的問題及 時處理。第二節(jié)質(zhì)量保證措施1、推行目標(biāo)管理,實行目標(biāo)管理責(zé)任制,將確定的質(zhì)量目標(biāo)逐一分解落實,并貫徹到工程施工的全過程中,施工前編寫好質(zhì)量方案確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利完成。2、建立健全工程質(zhì)量保證體系,明確各部門、各崗位職責(zé),加強(qiáng)質(zhì)量管理的質(zhì)量控 制,并嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量體系運(yùn)行,認(rèn)真執(zhí)行總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制和專業(yè)質(zhì)保工程師責(zé) 任制。質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖附后。3、加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育,提高全體職工質(zhì)量意識水平,教育職工樹立創(chuàng) 精品,創(chuàng)名牌意識,努力形成工程部上下齊抓共管的良好環(huán)境。4、為切實到達(dá)控制目的,確保每道工序始終處于受控狀態(tài),按全過程質(zhì)量控制原那

25、 么設(shè)立了三個控制階段,十四個控制環(huán)節(jié),二十二個控制要點(diǎn)進(jìn)展控制,使影響工程質(zhì)量 的各要素始終處于受控狀態(tài)。5、嚴(yán)格工藝紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度,在圖紙會審的根底上編制切實可行 的施工方案,施工前進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底,開展必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。6 嚴(yán)格材料檢驗制度,把好材料質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場。 對需進(jìn)展檢驗的物資和半成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗,符合要求前方能使用。凡代用材料須 有設(shè)計部門認(rèn)可的書面材料。7、教育職工做好文明施工,確保廠區(qū)整潔、衛(wèi)生、杜絕給車間帶來污染源,并做好 成品保護(hù)工作,防止污染。8、制定工藝紀(jì)律,并做好半成品的保護(hù)工作。9、嚴(yán)格工序檢驗,認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗

26、方案。實行施工隊自檢,專業(yè)隊互檢和專職 質(zhì)檢員專檢的“三檢"制度,對不合格工序不得驗收,不得轉(zhuǎn)序。10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“計量法,加強(qiáng)計量管理,嚴(yán)格按工藝要求配置合格的計量器 具并進(jìn)展檢測,確保量值的準(zhǔn)確性和可追溯性。11、抓好重點(diǎn)部位,關(guān)鍵部位的施工管理。12、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)視檢查工作,開展多種形式的質(zhì)量檢查活動,嚴(yán)格控制施工過程中 的工程質(zhì)量通病,把好質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建立單位及監(jiān)理認(rèn)可前方能進(jìn) 入下道工序施工。13、積極采用新技術(shù),新工藝和現(xiàn)代化管理方法,提高工程質(zhì)量水平。14、建立健全部質(zhì)量獎罰機(jī)制,調(diào)動廣闊職工的創(chuàng)優(yōu)積極性,獎優(yōu)罰劣,增強(qiáng)施工 人員的責(zé)任心和責(zé)任感。第

27、三節(jié)平安保證措施1、堅決貫徹執(zhí)行“平安第一、預(yù)防為主的平安生產(chǎn)方針,杜絕重大傷亡事故、機(jī)械 事故、火災(zāi)事故,輕傷事故率控制在 1.5 %。以下。2、建立以工程經(jīng)理為首的平安保證體系,設(shè)質(zhì)量平安監(jiān)視科,配備有豐富平安施工管 理經(jīng)歷的專職平安員,強(qiáng)化平安施工管理。平安保證體系機(jī)構(gòu)圖附后。3、建立一系列的平安生產(chǎn)管理制度,如平安生產(chǎn)例會制度,平安生產(chǎn)檢查制度,平安生產(chǎn)獎罰制度等,指導(dǎo)施工生產(chǎn)按要求進(jìn)展。經(jīng)常性地開展對施工人員的平安教育,各分 部、分項工程開工前要進(jìn)展平安交底,并作書面記錄。4、電焊工、氣焊工等特殊工種及調(diào)試測試人員均須持有效合格證件上崗,并持有勞動 部門的平安操作證,嚴(yán)禁無證上崗。5

28、、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員均要承受平安生產(chǎn)教育,簽訂平安生產(chǎn)責(zé)任書?,F(xiàn)場 所有施工人員須配戴平安帽,高處作業(yè)系平安帶。6施工現(xiàn)場要設(shè)立各種防護(hù)設(shè)施及平安標(biāo)志。7、 進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備均經(jīng)檢修保養(yǎng)合格,嚴(yán)禁帶故障和事故隱患的機(jī)械設(shè) 備進(jìn)入施工現(xiàn)場或投入使用。對吊裝機(jī)具須經(jīng)平安檢查認(rèn)可前方能投入使用。8、所有機(jī)械設(shè)備設(shè)專人管理,按機(jī)械平安規(guī)程操作,并定期維護(hù)檢修。傳動部位和危 險部位須加防護(hù)裝置,各種平安配置必須平安完好。9、焊接作業(yè)時要注意防火、防爆工作,在多人作業(yè)場所或穿插作業(yè)場所要設(shè)有防護(hù)遮 板。10、管道在試壓前必須編制試壓方案及平安技術(shù)措施。11、施工現(xiàn)場、倉庫須配備足夠的消防

29、設(shè)施,施工中嚴(yán)禁吸煙。12、加強(qiáng)用電平安管理,施工用電嚴(yán)格按批準(zhǔn)后臨時施工方案進(jìn)展,遵循“三級配電, 兩級保護(hù)的原那么?,F(xiàn)場設(shè)專職維修電工 2名,專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電平安管理。13、經(jīng)常性地開展平安生產(chǎn)檢查、評比工作,做到警鐘長鳴,把事故隱患消滅在萌芽 狀態(tài)之中,爭創(chuàng)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。第四節(jié)文明施工保證措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、建立健全“橫向到邊、縱向到底的文明工地建立管理體系, 設(shè)立文明工地建立管理網(wǎng)絡(luò)。明確職責(zé),責(zé)任到人。2、建章立制,制定工程工程?文明施工管理方法?、?現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度?、?防火制度? 等,做到各項工作有章可循。3、按業(yè)主審定的總平面規(guī)劃布置臨建及機(jī)具、材料堆放場地,確定臨時進(jìn)出場線路。4、嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)方案和施工程序組織施工,以正確的施工程序協(xié)調(diào)、平衡各專業(yè)的工作 安排,確保工程順利進(jìn)展。5、認(rèn)真貫徹實施工公司 CI戰(zhàn)略要求,工地入口設(shè)“六片一圖,四周設(shè)置圍墻及平 安標(biāo)志。懸掛平安警示標(biāo)志?,F(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材、專人管理。6現(xiàn)場設(shè)文明施工實行劃區(qū)負(fù)責(zé),分片包干。機(jī)具材料堆放整齊,廢料及不用設(shè)施及 時去除,保持場容場貌整潔衛(wèi)生。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員按要

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