附著式升降腳手架施工組織設(shè)計(jì)

1、附著式升降腳手架施工方案目 錄一、工程概況二、方案設(shè)計(jì)2.1爬架基本工作原理2.2方案設(shè)計(jì)依據(jù)2.3平面設(shè)計(jì)2.4立面設(shè)計(jì)2.5主要技術(shù)參數(shù)三、爬架施工現(xiàn)場(chǎng)管理3.1安全管理體系3.2安全措施3.3安全檢查制度四、爬架的安裝4.1安裝流程圖4.2架體的安裝與搭設(shè)4.3電氣的安裝4.4調(diào)試驗(yàn)收4.5一般規(guī)定及要求五、爬架的升降5.1施工流程圖5.2升降前的準(zhǔn)備5.3升降作業(yè)5.4提升操作步驟5.5下降操作步驟5.6升降過(guò)程中的注意事項(xiàng)5.7升降后的檢查驗(yàn)收六、爬架的使用6.1使用注意事項(xiàng)6.2使用中的日常維護(hù)七、爬架的拆除八、計(jì)算書(shū) 一、工程概況1、參建單位工程名稱(chēng)： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)

2、理單位： 施工單位： 2、概況工程概況：由武勝城市投資有限公司投資興建的武勝縣城市綜合體安置房；座落于武勝縣沿口鎮(zhèn)迎賓大道北側(cè)，建筑高度層高32層數(shù)層，結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)； 二、方案設(shè)計(jì)2.1爬架基本工作原理：爬架是通過(guò)附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)，搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機(jī)構(gòu)及升降動(dòng)力設(shè)備，隨著工程進(jìn)度，腳手架沿建筑物升降。2.2方案設(shè)計(jì)依據(jù)（1） 標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖（2） YF附著升降腳手架安裝操作規(guī)程和技術(shù)指標(biāo)（3） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（4） 建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)

3、定（5） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）（6） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）（7） 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（8） 建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）2.3平面設(shè)計(jì)2.3.1 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況， #樓共布置 個(gè)提升機(jī)構(gòu)，分段對(duì)架體進(jìn)行升降。2.3.2提升機(jī)構(gòu)的平面位置及立面位置詳見(jiàn)后附圖，施工時(shí)按圖設(shè)置預(yù)留孔。2.3.3架體底部采用標(biāo)準(zhǔn)連接桿搭設(shè)底部桁架，局部用腳手架鋼管搭設(shè)底部桁架，搭設(shè)長(zhǎng)度不超過(guò)2.0m。2.3.4施工電梯處搭設(shè)挑架。2.4立面設(shè)計(jì)2.4.1爬架從標(biāo)準(zhǔn)一層開(kāi)始安裝搭設(shè)，隨施工進(jìn)度逐層搭設(shè)至第標(biāo)準(zhǔn)四層爬

4、架開(kāi)始提升。2.4.2附著支撐結(jié)構(gòu)為：三角形支座寬400mm-1000mm,使用工況安裝三個(gè)，升降工況安裝兩個(gè)附著支座。2.4.3爬架以主框架及水平梁架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，高度14.4米，按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐從架體底部向上連續(xù)搭設(shè)，跨度不大于6m，水平夾角45-600，并應(yīng)將把主框架和底部水平梁架連為整體。 2.4.4腳手架懸挑長(zhǎng)度不大于1/2水平支撐跨度3m，懸挑大于2米的部位以主框架為中心成對(duì)設(shè)置對(duì)稱(chēng)斜拉桿，其水平夾角應(yīng)不小于450。 2.5主要技術(shù)參數(shù)架體高度：14.4米，架體跨度：最大跨度7.0米； 架體寬度：0.9米，步距1.8米；架體懸挑長(zhǎng)度：最大3米，架體懸臂高度：5米；

5、主框架距建筑結(jié)構(gòu)0.4米，腳手架體距結(jié)構(gòu)1.3米；架體升降設(shè)備：10.0t×m電動(dòng)葫蘆，架體升降速度13cmmin；三、爬架施工現(xiàn)場(chǎng)管理3.1安全管理體系組織機(jī)構(gòu)圖工地項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師 爬架專(zhuān)業(yè)組組長(zhǎng)架子工電工施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組成爬架施工技術(shù)安全管理班子，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)爬架的安裝、升降、維修、拆除等工作。爬架項(xiàng)目部成員分工如下：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職責(zé)： 1.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實(shí)施工方案制訂的施工技術(shù)措施，及時(shí)處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。2.認(rèn)真作好安全技術(shù)交底和每次升降前后的安全技術(shù)檢查，簽發(fā)提升（下降）令，作好各項(xiàng)安全技術(shù)記錄。3.協(xié)調(diào)各方面關(guān)系：例如提升時(shí)間安排、預(yù)留孔監(jiān)控、各工種穿插作業(yè)

6、落實(shí)等。4.安排調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，定期及時(shí)地進(jìn)行安全技術(shù)教育，為確保爬架安全提升降落，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、按章操作等情況。 5.對(duì)腳手架的搭設(shè)、升降進(jìn)行組織驗(yàn)收，合格后方能使用，每次提升或下降必須做好記錄和填寫(xiě)升降報(bào)告。 班組長(zhǎng)職責(zé)： 1.負(fù)責(zé)本隊(duì)工人安全作業(yè)及工作安排，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和爬架安全操作規(guī)程，密切配合現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人作好現(xiàn)場(chǎng)安全工作。 2.操作前必須檢查本隊(duì)工人是否配戴安全用具、帶齊作業(yè)用具，下班前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全和機(jī)具檢查，查看有無(wú)遺漏或是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 3.負(fù)責(zé)發(fā)送升降口令。要特別重視升降前后安全檢查，重點(diǎn)部位及環(huán)節(jié)要親自過(guò)目認(rèn)真把關(guān)。出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處

7、理后才可發(fā)出升降令。 工人職責(zé)： 1.自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)章、規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。 2.服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)的指揮，按照機(jī)位分工和工作內(nèi)容認(rèn)真履行職責(zé)，不得擅離現(xiàn)場(chǎng)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。3.愛(ài)護(hù)保養(yǎng)工具、設(shè)備及架體，完工時(shí)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到文明施工。3.2安全措施3.2.1安全控制措施、施工方案由公司專(zhuān)職技術(shù)人員編寫(xiě)，并由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。、外架安裝前由我公司專(zhuān)職技術(shù)人員與施工單位技術(shù)人員共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底和入場(chǎng)教育。、外架材料必須有相關(guān)的合格證明；操作人員有相關(guān)操作證。、外架搭設(shè)完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)運(yùn)行。、外架?chē)?yán)格執(zhí)行運(yùn)行通知制度。、外架

8、每次運(yùn)行前及到位后必須有檢查記錄。、我公司專(zhuān)職技術(shù)人員與施工單位技術(shù)人員共同對(duì)外架進(jìn)行不定期的安全檢查。3.2.2安全應(yīng)急預(yù)案外架施工是安全風(fēng)險(xiǎn)較高的的行業(yè)之一，主要風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施：、高空墜物。在架體的底部滿(mǎn)鋪腳手板，并用安全網(wǎng)兜底和用竹膠板封閉；在架體外側(cè)搭設(shè)護(hù)欄桿并掛密目安全網(wǎng)；在操作層外側(cè)設(shè)踢腳板，下面掛一道水平大眼安全網(wǎng)；每次運(yùn)行到位后，安全防護(hù)經(jīng)檢查合格后才能投入使用；架體高空搭設(shè)及拆除時(shí)，在下面設(shè)置安全警戒區(qū)或。、架體下墜。每個(gè)吊點(diǎn)都安裝三個(gè)附著支撐，穿墻螺栓螺母要擰緊且露出螺桿不少于3扣，斜拉桿要收緊；提升設(shè)備采用7.5噸電動(dòng)葫蘆增加安全系數(shù)，升降時(shí)加防墜器保險(xiǎn)；如遇5級(jí)及以上大

9、風(fēng)，在架體上部增加水平臨時(shí)拉桿與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或拆去部分安全網(wǎng)減少風(fēng)載。、防火。在架體的四角設(shè)置一個(gè)滅火器和消防水管。全體管理人員和作業(yè)人員必須具有強(qiáng)烈的安全意識(shí)，大家要認(rèn)真執(zhí)行公司的相關(guān)規(guī)定，齊心協(xié)力杜絕經(jīng)濟(jì)損失在5000元以上的重大傷亡事故。一般事故按以下程序進(jìn)行處理。1、檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，必須落實(shí)整改措施、落實(shí)執(zhí)行人員、落實(shí)整改資金、落實(shí)整改期限。并對(duì)整改事項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后才能繼續(xù)使用，復(fù)檢不合格繼續(xù)進(jìn)行整改，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。2、一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)立即搶救傷員，在搶救傷員的同時(shí)采取必要的措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。3、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，工地向公司報(bào)告，公司向有關(guān)行政管理部門(mén)報(bào)告。4、公

10、司安全部門(mén)對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、取證，劃分事故責(zé)任，提出處理意見(jiàn)。5、安全部門(mén)分析事故原因，提出預(yù)防措施。6、公司對(duì)事故進(jìn)行處理，并對(duì)全體員工進(jìn)行安全教育。 3.3安全檢查制度3.3.1爬架安裝搭設(shè)完畢,由總包單位、分包單位及班組人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能提升。并于提升一層后報(bào)安監(jiān)站委托檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。3.3.2班組每次提升下降前后按提升(下降)前后檢查記錄表進(jìn)行安全檢查并做好書(shū)面記錄。3.3.3我公司每月派專(zhuān)人對(duì)與工地專(zhuān)職安全員進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查。3.4.4架體提升到結(jié)構(gòu)頂或停留時(shí)間超過(guò)一個(gè)月,要對(duì)架體加固情況進(jìn)行檢查。3.4.5架體下降前要對(duì)架體腳手桿及腳手板檢查是否滿(mǎn)足裝修施工的要

11、求,對(duì)穿墻螺栓是否打油保養(yǎng)，電控柜及電動(dòng)葫蘆是否正常進(jìn)行檢查。四、爬架的安裝：4.1爬架的安裝流程圖： 搭設(shè)安裝平臺(tái)組裝主框架下節(jié)、水平桁架吊裝 搭設(shè)腳手架體接長(zhǎng)主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝支座、導(dǎo)向架搭設(shè)腳手架鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉檢查驗(yàn)收投入使用4.2架體的安裝與搭設(shè) 4.2.1爬架安裝：4.2.1.1爬架搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺(tái)（圖一）來(lái)承受安裝時(shí)的豎向荷載，平臺(tái)寬度1.5m,承受荷載大于3KN/m2，其水平度應(yīng)在20mm之內(nèi)。4.2.1.2主框架下節(jié)與桁架的組裝 圖一在地面將主框架擺放就位，按爬架平面布置圖桁架尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、斜桿，橫桿置于立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在外，螺栓由外向內(nèi)穿

12、入， 嚴(yán)格控制其水平度和垂直度；調(diào)整合格后，再將所有連接螺栓擰緊。（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）。用塔吊將安裝好的導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺(tái)，按設(shè)計(jì)尺寸擺放就位，控制好導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)之間的距離（支座長(zhǎng)度2公分）；將爬架與平臺(tái)連接固定。 4.2.1.3主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接：用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，和主框架下節(jié)接點(diǎn)對(duì)正、裝入螺栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進(jìn)度逐步安裝。4.2.1.4支座和調(diào)節(jié)頂撐的安裝：根據(jù)平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安裝支座，擰緊螺母；安裝調(diào)節(jié)頂撐并將主框架頂緊。 4.2.1.5以后根據(jù)施工進(jìn)度逐層安裝附著支座（3個(gè)），連接主框架（3節(jié)），搭設(shè)腳手架體。 4.2.2腳手架體

13、的搭設(shè)：4.2.2.1對(duì)搭設(shè)材料的要求：a.腳手鋼管外觀(guān)質(zhì)量平直光滑，沒(méi)有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150；端面平整，傾斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)壁厚的90%；b.扣件螺紋連接件應(yīng)無(wú)滑絲、變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；c.腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板，腳手板不得有腐爛現(xiàn)象；d.密目安全網(wǎng)800目/100cm2，不得有破朽現(xiàn)象；e.螺栓采用國(guó)標(biāo)螺栓，嚴(yán)禁采用鈑牙套絲或螺紋錐攻絲。4.2.2.2在水平梁架上搭設(shè)雙排腳手架。立桿和底部桁架連接處要用短鋼管搭接，長(zhǎng)度1.2m，不得少于4

14、個(gè)卡扣；縱矩1800mm，軸向最大偏差應(yīng)小于200mm，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)，且同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭，在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm。 4.2.2.3外側(cè)大橫桿步矩900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500 mm各接頭中心至最近端點(diǎn)不宜大于縱距的1/3。最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱3050mm。 4.2.2.4小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。 4.2.2.5架體外側(cè)必須搭設(shè)通長(zhǎng)剪刀撐，傾

15、角4560°，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)倒八字，底部桁架與主框架連接，以防止架體下沉。 4.2.2.6架體內(nèi)可以搭設(shè)人行道，但必須搭設(shè)在主框架跨度較小的位置。4.2.2.7竹架板最多可以鋪設(shè)7層，最下層腳手板距離外墻不超過(guò)150mm 或用翻板封閉。4.2.2.8架體內(nèi)水平向應(yīng)有一道以上大眼網(wǎng)與墻體進(jìn)行密封性連接；架體底部用大眼網(wǎng)、密眼網(wǎng)、5cm方木上鋪模板封閉；架體2、6、7步鋪設(shè)竹腳板，架體第2步鋪設(shè)安全平網(wǎng)。架體外側(cè)應(yīng)有密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時(shí)要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點(diǎn)與架體進(jìn)行連接。4.2.2.9安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機(jī)位處的高

16、差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差小于5。4.2.2.10 安裝過(guò)程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。4.2.2.11 扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及使用的要求。4.2.2.12 架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4，底部任意二點(diǎn)間的水平高差不大于50mm。4.3電氣的安裝本工程采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來(lái)升降架體，因此所有電氣的安裝必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。4.3.1在架體的第三步架布上電纜線(xiàn)，長(zhǎng)度與現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)，每根線(xiàn)的端頭留長(zhǎng)5米，為提升距離。每根電纜線(xiàn)與電控柜連接端頭處安一個(gè)三相四芯16

17、A插頭，另一端安一個(gè)三相四芯16A插座；電纜線(xiàn)每隔一米用塑料帶與架體的縱向水平桿綁扎牢固。4.3.2要求保護(hù)零接電機(jī)外殼。具體安裝、調(diào)試、維護(hù)、升降操作詳見(jiàn)廠(chǎng)家提供的使用與維護(hù)說(shuō)明書(shū)。4.3.3控制柜裝有漏電保護(hù)器和電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)功能,每個(gè)開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器、按鍵開(kāi)關(guān)。4.4調(diào)試驗(yàn)收4.4.1架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn)，調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書(shū)面記錄：.架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到要求。.對(duì)所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查，嚴(yán)禁少裝附著固定連接螺栓；.進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行；.對(duì)防墜裝置制動(dòng)的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)；.對(duì)架體整

18、個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查。4.4.2架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行升降。4.4.3調(diào)試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場(chǎng)工程師、安全員、爬架操作工組成辦。4.5一般規(guī)定及要求： 4.5.1每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 4.5.2大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止爬架作業(yè)，遇五級(jí)以上（包括五級(jí)）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接），并撤離架體上的所有施工活荷載。4.5.3爬架在安裝、升降、拆除過(guò)程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。4.5.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。4.5.5在爬架使用全過(guò)程中，各

19、工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。4.5.6升降設(shè)備、控制柜、專(zhuān)用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。4.5.7控制柜應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，禁止閑雜人員動(dòng)用。電動(dòng)葫蘆要編號(hào)，并與控制柜的插座編號(hào)相對(duì)連接。4.5.8電動(dòng)葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條要定期加油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使用。五、爬架的升降5.1施工流程圖5.1.1提升施工流程：吊料平臺(tái)與主體連接的地方拆除掉用鋼絲繩與主體連接,隨著架體提升,到位后與主體連接.拆除附著支座1安裝到最上一層安裝調(diào)整升降裝置安裝防墜塊拆除障礙物提升架體安裝承重頂撐恢復(fù)架體防護(hù)

20、重復(fù)下一次提升程序。5.1.2下降施工流程：安裝底部防傾滑墻輪拆除附著支座3安裝調(diào)整升降裝置安裝防墜塊拆除障礙物下降架體安裝承重頂撐電動(dòng)葫蘆松鉤，把附著支座3安裝到最下一層安裝承重頂撐恢復(fù)架體防護(hù)重復(fù)下一次提升程序。5.2 升降前的準(zhǔn)備 6.2.1由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。6.2.2按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝升降裝置，接通電源，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，準(zhǔn)備操作工具，專(zhuān)用扳手、撬棍等。5.3升降作業(yè) 5.3.1升降前的檢查：.附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求C20；.所有螺紋連接處螺栓已擰

21、緊；.施工活荷載已撤離完畢；.所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；.升降系統(tǒng)運(yùn)行正常；.所有相關(guān)人員已到位，無(wú)關(guān)人員已全部撤離；.所有防墜裝置功能正常；.所有安全措施已落實(shí)；5.3.2架體操作的人員組織：以分片整體提升分別作為一個(gè)作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長(zhǎng)1名（何瑞朝），負(fù)責(zé)全面指揮；控制箱操作人員 2 名，負(fù)責(zé)動(dòng)力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；機(jī)位及架體看守人員6名，負(fù)責(zé)整個(gè)架體升降及安全防護(hù)工作，機(jī)械工2 名負(fù)責(zé)提升設(shè)備的日常維護(hù)。在一個(gè)工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)升降。5.4提升操作步驟：5.4.1拆去底部附著支座并安裝到最上層結(jié)構(gòu)

22、上。 5.4.2將吊環(huán)安裝在中間支座上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安在主框架底部預(yù)緊。 5.4.3把防墜塊安裝到最上支座上。 5.4.4拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。 5 .4.5抽出承重鎖銷(xiāo)、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動(dòng)電控裝置，提升架體到上一層。5.4.6在下部和中間附著支座上安裝承重銷(xiāo)桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊豎向主框架承重桿。5.4.7恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。5.4.8把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。5.5下降操作步驟:5.5.1在架體底部安裝防內(nèi)傾滑墻輪5.5.2拆去上部附著支座35.5.3將吊環(huán)安裝在下部支座1上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)

23、上，下吊鉤掛上提升塊并安在主框架底部預(yù)緊。5.5.4把防墜塊安裝到附著支座2上。5.5.5拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。5.5.6抽出承重鎖銷(xiāo)、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動(dòng)電控箱，下降架體到下一層。5.5.7在附著支座1上安裝承重銷(xiāo)桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊豎向主框架承重桿。5.5.8松開(kāi)電動(dòng)葫蘆吊鉤并移出提升塊，把附著支座3安裝到最下層結(jié)構(gòu)上。5.5.9在下部附著支座安裝承重銷(xiāo)桿、調(diào)節(jié)頂撐頂緊豎向主框架承重桿。5.5.10恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。5.5.11把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。5.6升降過(guò)程中的注意事項(xiàng)：5.6.1升降過(guò)程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降

24、進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書(shū)面記錄。5.6.2整體升降過(guò)程中由于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載過(guò)度時(shí)，應(yīng)通過(guò)點(diǎn)控予以調(diào)整。5.6.3升降到位后，爬架必須及時(shí)予以固定。在沒(méi)有完成固定工作且未辦妥交付使用前，操作人員不得交班或下班。5.7爬架升降后的檢查驗(yàn)收：5.6.1檢查拆裝后的螺栓螺母是否擰緊，是否有漏掉的螺栓沒(méi)有裝上；架體上拆除的臨時(shí)腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好。5.6.2架體提升下降后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)架體各部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，每個(gè)提升點(diǎn)都要有檢查記錄，存在問(wèn)題必須立即整改。檢查合格達(dá)到使

25、用要求后由施工負(fù)責(zé)人寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，方可投入下一步使用。六、爬架的使用6.1爬架使用注意事項(xiàng)：6.1.1應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使用工況下或；升降工況下，且不允許使用動(dòng)荷載。不得使用體積較小而重量過(guò)重的集中荷載。 6.1.2禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺(tái)；在腳手架上推車(chē)；利用腳手架吊重物。 6.1.3工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架體內(nèi)排立桿之間有不小于200mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模過(guò)程中，不得將爬架作為支撐架。6.2使用中的日常維護(hù) 6.2.1施工期間，每次

26、澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時(shí)清除，以便導(dǎo)軌自由上下。 6.2.2施工期間，定期對(duì)架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。6.2.3每次提升，使用前都必須對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。6.2.4每次升降后對(duì)升降時(shí)臨時(shí)拆除的腳手桿、腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行恢復(fù)。對(duì)使用損壞的腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行更換。對(duì)腳手板、安全網(wǎng)封閉不嚴(yán)處重新進(jìn)行封閉。6.2.5對(duì)上料平臺(tái)承重鋼絲繩固定好才能交付使用。架體及上料平臺(tái)上不能長(zhǎng)時(shí)間堆放鋼筋、模板、面磚、砂漿等建筑材料。6.2.6每施工四層對(duì)架體上的建筑垃圾進(jìn)行清理。6.2.7每一個(gè)月對(duì)調(diào)節(jié)斜拉

27、桿、穿墻螺栓、調(diào)節(jié)頂撐、電動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行打油保養(yǎng)。七、爬架的拆除7.1拆除準(zhǔn)備7.1.1組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行技術(shù)交底。明確拆除順序、安全保護(hù)措施、特殊構(gòu)件的拆除方法。7.1.2現(xiàn)場(chǎng)總指揮、安全員及班組長(zhǎng)要明確分工，職責(zé)分明，到崗到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。在拆除區(qū)域設(shè)立標(biāo)志，警戒線(xiàn)及安檢員。7.1.3清除架體上的雜物、垃圾、障礙物，檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理后方可拆除。7.2安全拆除7.2.1腳手架及水平梁架的拆除：由上至下順序拆除安全網(wǎng)、腳手板、橫桿、立桿及斜桿，超長(zhǎng)臨邊斜桿須用兩人同時(shí)拆除；拆除水平梁架時(shí)，先用防墜繩拉上水平梁架的中部，再拆除水平梁架兩邊與主框架的

28、連接螺栓，最后把水平梁架放到樓層里或地面上 7.3主框架的拆除：7.3.1先用起重機(jī)械對(duì)主框架進(jìn)行預(yù)緊，防止穿墻螺栓松開(kāi)時(shí)主框架下墜。7.3.2拆卸所有穿墻螺栓，拆除附著支座。7.3.3利用起重機(jī)械將主框架吊至平地。八、 計(jì) 算 書(shū)一、爬架主要設(shè)計(jì)參數(shù)：架體高度14.4米，跨度7.0米，寬度0.9米，架體立桿間距1.5米，步距數(shù)值不變。1.8米，小橫桿間距1.5米。爬架計(jì)算書(shū)計(jì)算參數(shù)：架體高度14.4米，跨度7.0米，14.4×7.0=.108<110其它采用原設(shè)計(jì)數(shù)值不變。14.4m（一）、荷載1、恒載標(biāo)準(zhǔn)值GK 主框架及架體所采用的材料規(guī)格及截面特征參數(shù)為：匚6.348&#

29、215;3.5A=8.4cm2Ix=51cm4Iy=11.9cm4ix=2.45cmiy=1.18cmZo=1.36cmA=4.89cm2I=12.19cm4i=1.58cmW=5.08cm3（1）采用48×3.5鋼管的構(gòu)件的長(zhǎng)度：立 桿：L=14.4×3×2=86.4；大橫桿：L=2×7×8.5=119 m(每根長(zhǎng)度按8.5m計(jì)算）；小橫桿：L=9×7×1.2=76m (每根長(zhǎng)度按1.2m計(jì)算）；縱向支撐（剪刀撐）：L=4×+4×=65m(按單片剪刀撐計(jì)算)架體結(jié)構(gòu)邊柱的綴條：橫綴條7根，斜綴條6根，共

30、兩片。L=2×(6×)=41m水平支撐（水平剪刀撐）：L=2×(1.8+4×)=39m架體內(nèi)的水平斜桿：L=3×4×=27m護(hù)攔：L=2×9×3=54m采用鋼管的構(gòu)件的總長(zhǎng)度為：86.4+119+76+65+41+39+27+54=507.4m所用鋼管的總重量為：=507.4×3.89=1973.786kg采用匚6.3的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱。長(zhǎng)13m共四根。 所用槽鋼匚6.3的總重量為： =4×13×6.6=343.2kg采用48鋼管的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱，長(zhǎng)14.4m共2根。

31、所用48鋼管的總重量為： =2×14.4×3.84=110.5926kg則架體結(jié)構(gòu)的自重為（對(duì)架體邊柱考慮的構(gòu)造系數(shù)）：G=+( +）×1.1=1973.786+1.1×(343.2+110.5926）=2473kg（2）腳手板自重：板寬0.9m，長(zhǎng)8m,厚4cm，按原計(jì)算考慮有四步腳手板，腳手板為800kg/m3的木材。根據(jù)荷載規(guī)范木腳手板自重取0.35KN/2。（3）安全網(wǎng)：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但按面積比增大。安全網(wǎng)的重量為：=×8×16.2=160kg（4）固定支架及支座：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但由于長(zhǎng)度增加而相應(yīng)增大。固定支架及支座的重

32、量為：固定支架重量減去1000kg=×1.8-1000=130kg永久荷載總表：序號(hào)構(gòu)件重量備注1架體結(jié)構(gòu)G2472kg2腳手板GP930kg3安全網(wǎng)GN160kg4支座GC130kg總計(jì)3692kg2、施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK根據(jù)荷載規(guī)范：施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）備注裝修腳手架2結(jié)構(gòu)腳手架3按照建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定第二章第九條：結(jié)構(gòu)施工按二層同時(shí)作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層3KN/2計(jì)算，升降及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/m2計(jì)算；裝修施工按三層同時(shí)作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層2KN/2計(jì)算，升降及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/2計(jì)算。（1）結(jié)構(gòu)施工：使用狀

33、態(tài) ：3×0.8×8×2=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5×0.8×8×2=6.4KN（2）裝修施工：使用狀態(tài) ：2×0.8×8×3=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5×0.8×8×3=9.6KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK取：38.4KN3、風(fēng)荷載 根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）: 式中： - 風(fēng)壓折減系數(shù)，在取當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓值時(shí)，取0.7； - 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按B類(lèi)地區(qū)高100米的高層建筑上施工考慮，取2.1； - 風(fēng)荷載體型系數(shù)，其計(jì)算如下：背靠建筑物狀況全封閉

34、取，敞開(kāi)、開(kāi)洞為腳手架封閉情況確定的擋風(fēng)系數(shù)0 WO - 標(biāo)準(zhǔn)基本風(fēng)壓，按照鄭州地區(qū)取，升降及墜落工況取風(fēng)荷載Wk為： 考慮架體外側(cè)有安全網(wǎng)，增加擋風(fēng)系數(shù)，所以將風(fēng)荷載WK增加10（二）、荷載分項(xiàng)系數(shù)靜荷載： 活荷載： 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：可變荷載組合系數(shù)：荷載變化系數(shù)：（使用工況）荷載變化系數(shù)：（升降及墜落工況）二、架體結(jié)構(gòu)的構(gòu)件計(jì)算： 本節(jié)所計(jì)算的架體的構(gòu)件主要包括腳手板、腳手架鋼管強(qiáng)度的計(jì)算。1、腳手板強(qiáng)度計(jì)算：腳手板取自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.35，板上的活荷載為2； 按跨度為1.5米的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮最不利的活荷載位置，（1）、強(qiáng)度計(jì)算： 腳手板的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）、撓度計(jì)算： 計(jì)算公

35、式： 式中： 腳手板的撓度滿(mǎn)足要求。2、大橫桿計(jì)算： 大橫桿按跨度為1.5米，跨中承受一個(gè)集中力為P的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮連續(xù)梁活荷載的最不利位置。 (計(jì)算值) (標(biāo)準(zhǔn)值)（1）、強(qiáng)度計(jì)算： 式中： 大橫桿強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）、撓度計(jì)算； 式中： 大橫桿的撓度滿(mǎn)足要求。 3、立桿強(qiáng)度計(jì)算：材料特征：采用48×3.5鋼管材料長(zhǎng)細(xì)比： 立桿符合安全要求。三、架體結(jié)構(gòu)的主框架計(jì)算1、荷載計(jì)算 恒載標(biāo)準(zhǔn)值Gk ：37.53KN 施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK 結(jié)構(gòu)施工： 使用狀態(tài) ：3×0.8×8×2=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5×0.8×

36、;8×2=6.4KN裝修施工：使用狀態(tài) ：2×0.8×8×3=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5×0.8×8×3=9.6KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。?8.4KN 在使用工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為： 在提升、墜落工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為： 在使用工況狀態(tài)下風(fēng)荷載為： 在升降及墜落工況狀態(tài)下風(fēng)荷載為： 2、受力分析計(jì)算邊柱的幾何尺寸：12 48鋼管 50xyya1=3132 6.3a2=587x90012主框架承受的荷載作用在截面型心處，若將受力點(diǎn)移至槽鋼側(cè)，則等效附加彎矩為：（1）、使用狀態(tài)1，拆下C支座，風(fēng)力向墻、受

37、力簡(jiǎn)圖如圖4-1 、主框架受力如圖4-2，主框架彎矩圖如圖4-3。、計(jì)算： 主框架受彎矩方程組為： 主框架的彎矩圖如圖4-3（2）、使用狀態(tài)2，拆下C支座，風(fēng)力背墻、受力簡(jiǎn)圖如圖4-4 、主框架受力如圖4-5，主框架彎矩圖如4-6。、計(jì)算： 主框架受彎矩方程組為： 主框架的彎矩圖如圖4-6（3）、因升降及墜落狀態(tài)的計(jì)算荷載小于使用狀態(tài)荷載，所以不用驗(yàn)算。4、主框架整體穩(wěn)定驗(yàn)算：(1)、在使用工況下主框架穩(wěn)定驗(yàn)算、主框架整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 ?。?主框架計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比： 綴條面積：4.89cm2 ，查表得： 主框架整體結(jié)構(gòu)安全。、主框架單肢驗(yàn)算： ， 肢1： 查表 肢1安全。 肢2：受拉 肢2安全。四、底部

38、桁架的計(jì)算1、各桿件內(nèi)力計(jì)算腳手桿自重G1k=g1kH=0.1248×13=1.622KN腳手板自重G2k=0.35×1.5×0.45=0.236KN恒載Gk=G1k+G2k=1.622+0.236=1.858KN活載Qk=3×1.5×0.45×2=4.05KN桁架上弦節(jié)點(diǎn)作用力F=1.2Gk+1.4Qk= 1.2×1.858+1.4×4.05=7.9KN 各桿件內(nèi)力（見(jiàn)附圖）2、最不利桿件驗(yàn)算根據(jù)計(jì)算結(jié)果分析，最不利桿件為：拉桿N1-3=N9-10=20.625KN壓桿NA-1=NB-10=23.7KN(此桿為豎

39、向主框架豎肢)N4-6=N6-8=19.885KNN8-9=15.8KN 除壓桿NA-1、NB-10外，其余桿件均采用48×3.5鋼管制作（1）拉桿N1-3,N9-10 =l0/i=234/1.58=148<300=N/A=20625/489=42N/mm2<f=205N/mm2 (2) 壓桿N4-6,N6-8=l0/i=150/1.58=95<150,=0.626=N/A=19885/(0.626×489)=65 N/mm2<f=205N/mm2 (3) 壓桿N8-9 =l0/i=180/1.58=114, =0.489 =N/A=15800/(0

40、.489×489)=66 N/mm2<f=205N/mm2 故滿(mǎn)足要求五、正常使用狀態(tài)下支座計(jì)算支座計(jì)算說(shuō)明：爬架支座計(jì)算中，荷載取值均為最不利位置可能出現(xiàn)的最大值。以次驗(yàn)算支座剛度及穩(wěn)定性。1）、支座簡(jiǎn)圖及受力分析圖受力分析如圖五-1、2所示。2）、強(qiáng)度計(jì)算支座材料及各參數(shù)AE、BE桿為2×75×6A=17.6cm2I=93.8cm4i=2.31 （受壓） (受拉)從上可以看出，BE桿受力最大（壓應(yīng)力），BE強(qiáng)度驗(yàn)算： 查表得： <205該型支座能滿(mǎn)足安全使用要求。六、砼墻、梁、樓板受沖切承載力計(jì)算在墻板砼強(qiáng)度達(dá)到C15等級(jí)時(shí)，允許爬架爬升，驗(yàn)算此時(shí)的墻、梁、板強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：式中：-局部荷載設(shè)計(jì)值-砼軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值-距局部荷載作用面積周邊H/2處的周長(zhǎng)-截面有效高度墻暫按200計(jì)算，砼強(qiáng)度等級(jí)為C15時(shí)，砼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為，一個(gè)支座或斜拉桿傳給墻、梁的集中荷載設(shè)計(jì)值為140KN。墻、梁面受沖切承載力為：>140KN墻、梁完全能滿(mǎn)足安全使用要求。七、主要連接件的計(jì)算1、穿墻螺栓的計(jì)算（M30）Nv=Tsin=37.016×sin720=35.204KNNt=Tcos=37.016×cos720=11.