閘施工管理報(bào)告

1、第一章 工程概況1.1工程概況浙江省海寧市2015年小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣工程I標(biāo)段為斜橋鎮(zhèn)和周王廟鎮(zhèn)高效節(jié)水灌溉工程，工程建設(shè)內(nèi)容：高效節(jié)水灌溉工程包括斜橋永和，周王廟油車港、長(zhǎng)家橋、盧家角高效節(jié)水灌溉工程。（1）永和灌區(qū)：建成微灌高效節(jié)水灌溉面積292畝，新建灌溉泵站1座，配置2臺(tái)11kw潛水泵，1臺(tái)一控二變頻電柜等設(shè)施；（2）油車港灌區(qū)：建成管灌高效節(jié)水灌溉面積920畝，新建泵站1座，水泵2臺(tái)300HDB-7C/22kw，1臺(tái)一控二變頻水泵控制柜等設(shè)施；（3）長(zhǎng)家橋灌區(qū)：建成管灌高效節(jié)水灌溉面積577畝，新建泵站1座，水泵1臺(tái)200HDB-7C/11kw，水泵1臺(tái)250HDB-6.5C/18

2、.5kw，1臺(tái)一控二變頻水泵控制柜等設(shè)施；（4）盧家灌區(qū)：建成微灌高效節(jié)水灌溉面積260畝，新建灌溉泵站1座，配置2臺(tái)11kw潛水泵，1臺(tái)一控二變頻電柜等設(shè)施。1.2工程參建單位建設(shè)單位:海寧市水利建設(shè)投資開發(fā)有限責(zé)任公司質(zhì)監(jiān)單位:嘉興市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)計(jì)單位:浙江省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:浙江河口海岸工程監(jiān)理有限公司施工單位: 安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有限公司第二章 工程投標(biāo)本工程于2012年12月份發(fā)布招標(biāo)信息，我方根據(jù)本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)工圖紙等資料，并編制投標(biāo)文件，2013年1月在省重點(diǎn)工程交易中心公開招標(biāo)，本公司以13146852元的投標(biāo)價(jià)中標(biāo)。第三章 施工進(jìn)度管理3.1工程

3、進(jìn)度海寧市鵑湖應(yīng)急備用水源工程湖區(qū)周邊水閘工程施工標(biāo)監(jiān)理部于2013年3月8日向項(xiàng)目部下發(fā)工程開工令，實(shí)際開工日期為2013年3月11日，至2014年12月30日完工，本工程按嘉興市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督站的批復(fù)，共分為三個(gè)單位工程，各單位工程按分部工程進(jìn)度如下：1、青沙塘東段閘站海寧市鵑湖應(yīng)急備用水源工程湖區(qū)周邊水閘工程施工標(biāo)青沙塘東段閘站工程于2013年3月8日開工，至2014年8月30日完工，各分部工程進(jìn)度如下：地基處理工程于2013年4月1日開工，至2013年7月4日完工；閘室段工程，于2013年3月10日開工，至2014年1月21日完工；上游連接段工程于2013年10月3日開工，至20

4、14年5月23日完工；下游連接段工程于2013年10月3日日開工，至2014年5月23日完工，金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝分部工程于2013年8月20日開工，至2014年6月18日完工。上部土建工程于2014年2月25日開工，至2014年8月20日完工。2、秀才橋閘站海寧市鵑湖應(yīng)急備用水源工程湖區(qū)周邊水閘工程施工標(biāo)秀才橋閘站工程于2013年8月1日開工，至2014年12月30日完工，各分部工程進(jìn)度如下：地基處理工程于2013年8月1日開工，至2013年11月15日完工；閘室段工程，于2013年7月8日開工，至2014年11月10日完工；上游連接段工程于2014年8月1日開工，至2014年12月30日

5、完工；下游連接段工程于2014年8月1日開工，至2014年12月30日完工，金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝工程于2013年8月20日開工，至2014年6月18日完工，上部土建工程于2014年7月25日開工，至2014年12月30日完工。3、陳思橋閘站海寧市鵑湖應(yīng)急備用水源工程湖區(qū)周邊水閘工程施工標(biāo)陳思橋閘站工程于2013年9月10日開工，至2014年5月30日完工，各分部工程進(jìn)度如下：地基處理工程于2013年9月10日開工，至2013年11月30日完工；閘室段工程于2013年9月10日開工至2014年5月20日完工；上游連接段工程于2014年3月3日開工至2014年5月20日完工；下游連接段工程于20

6、14年3月1日開工至2014年5月20日完工；金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝工程于2014年3月10日開工，至2014年4月20日完工。3.2各單位工程完成主要工程量情況一、青沙塘東段閘站1、地基處理工程灌注樁共計(jì)53根，灌注樁砼澆筑640立方米，粉噴樁共計(jì)2784米。2、閘室段工程工程土方清表及開挖3000立方米、粘土填筑2100立方米，底板鋼筋砼322立方米，閘室閘墩、梁板鋼筋砼87立方米，泵室閘墩鋼筋砼236立方米，泵室水泵梁、板砼73立方米。3、上游連接段工程土方清表及開挖3578立方米、土方填筑3000立方米，鋼筋砼護(hù)坦82立方米，翼墻砼底板72立方米，翼墻漿砌石墻身330立方米，翼墻砼貼面

7、4.5立方米，翼墻砼壓頂3.6立方米，拋石回填48立方米，鋼筋砼門庫22立方米。4、下游連接段工程土方清表及開挖5000立方米、土方填筑3300立方米，鋼筋砼護(hù)坦62立方米，翼墻砼底板80立方米，翼墻漿砌石墻身420立方米，翼墻砼貼面58立方米，翼墻砼壓頂49立方米，拋石回填38立方米，鋼筋砼門庫22立方米。5、閘門、啟閉機(jī)及水泵機(jī)電設(shè)備安裝（1） 工作閘門一扇，規(guī)格型號(hào)為：3050*3120*545；及其配套底坎、側(cè)軌等金屬結(jié)構(gòu)。（2） 檢修閘門二扇，規(guī)格型號(hào)為：10640*3920*955；及其配套底坎、側(cè)軌等金屬結(jié)構(gòu)。（3） 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)制作安裝一套。（4） 閘室啟閉機(jī)電氣部分及控制柜等

8、。（5）泵室水泵電動(dòng)機(jī)組安裝3套，水泵規(guī)格型號(hào)：ZL、HL型立式軸（混）流泵。（6）攔污柵3扇，規(guī)格型號(hào)為：4700*2952*440。（7）泵室檢修閘門一扇及檢修室3扇檢修門槽軌道。（8）機(jī)電電線、動(dòng)力電纜3組。（9）青沙塘高壓配電（廂式配電廂）。6、閘上部房建及管理房工程分為三層均為框架結(jié)構(gòu)，其中填充墻為350立方米，矩形柱80立方米，矩形梁110立方米，外墻噴刷涂料1000平方，內(nèi)墻噴刷涂料1600平方及其他的內(nèi)部裝飾。二、秀才橋閘站1、地基處理工程灌注樁共計(jì)67根，灌注樁砼澆筑772立方米。2、閘室段工程工程土方清表及開挖3600立方米、粘土填筑1820立方米，底板鋼筋砼361立方米，

9、閘室閘墩、梁板鋼筋砼450立方米，泵室閘墩鋼筋砼68立方米，泵室水泵梁、板砼54立方米。3、上游連接段工程土方清表及開挖2578立方米、土方填筑1432立方米，鋼筋砼護(hù)坦82立方米，擋墻砼底板52立方米，擋墻砼壓頂3.6立方米，拋石回填48立方米，鋼筋砼門庫34立方米。4、下游連接段工程土方清表及開挖2418立方米、土方填筑1500立方米，鋼筋砼護(hù)坦84立方米，擋墻砼底板56立方米，擋墻砼壓頂3.6立方米，拋石回填53立方米，鋼筋砼門庫37立方米。5、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝工程（5） 倒式傾閘門一扇，規(guī)格型號(hào)為：3050*3120*545；及其配套底坎、側(cè)軌等金屬結(jié)構(gòu)。（6） 檢修閘門二扇，規(guī)

10、格型號(hào)為：10640*3920*955；及其配套底坎、側(cè)軌等金屬結(jié)構(gòu)。（7） 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)制作安裝二套。（8） 閘室啟閉機(jī)電氣部分及控制柜等。（5）泵室水泵電動(dòng)機(jī)組安裝2套，水泵規(guī)格型號(hào)：ZL、HL型立式軸（混）流泵。（6）攔污柵2扇，規(guī)格型號(hào)為：4700*2952*440。（7）閘、泵室檢修閘門各一扇及檢修室2扇檢修門槽軌道。（8）機(jī)電電線、動(dòng)力電纜1組。（9）秀才橋高壓配電（廂式配電廂）。6、閘上部房建及管理房工程分為三層均為框架結(jié)構(gòu)，其中填充墻為350立方米，矩形柱80立方米，矩形梁110立方米，外墻噴刷涂料1000平方，內(nèi)墻噴刷涂料1600平方及其他的內(nèi)部裝飾。三、陳思橋閘站1、地基處

11、理工程灌注樁共計(jì)28根，砼澆筑340立方米，松木樁基礎(chǔ)約200根。2、閘室段工程土方清表及開挖1916立方米、粘土回填1400立方米，底板鋼筋砼232立方米，閘室閘墩鋼筋砼147立方米。 3、上游連接段工程土方清表及開挖2400立方米、土方填筑960立方米，鋼筋砼護(hù)坦55立方米，翼墻砼底板82立方米，翼墻漿砌石墻身300立方米，漿砌條石飾面及壓頂24立方米，拋石回填32立方米。4、下游連接段工程土方清表及開挖3000立方米、土方填筑2300立方米，鋼筋砼護(hù)坦42立方米，網(wǎng)箱塊石填筑552立方米。 5、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝工程（9） 工作閘門一扇，規(guī)格型號(hào)為：3050*3120*545；及其配

12、套底坎、側(cè)軌等金屬結(jié)構(gòu)。（10） 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)制作安裝一套。（11） 啟閉機(jī)電氣部分及控制柜的電纜線鋪設(shè)等。3.3主要設(shè)計(jì)變更：本工程在施工過程中，施工圖紙是隨施工進(jìn)度提供的，因此局部小調(diào)整的情況比較多，結(jié)構(gòu)上的調(diào)整主要有以下方面（見后附表）：鵑湖青沙塘東段閘站變更及新增項(xiàng)目匯總 14.5.10序號(hào)變更項(xiàng)目變更原因是否圖紙外新增投資增減1翼墻下部C25砼飾面，上部增壓頂業(yè)主提出，各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)變更+7萬元2一層西側(cè)樓梯間進(jìn)口門改卷閘門施工提出，參建各方確定，電話聯(lián)系變更+0.2萬元3一層閘室與泵室間減少一堵墻，增加北側(cè)防火門一道監(jiān)理提出，業(yè)主設(shè)計(jì)認(rèn)可是基本持平4一層管理房大門尺寸規(guī)格改變業(yè)主提出

13、，各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)變更+1萬元5一層管理房廁所墻粉刷后拆除業(yè)主提出，各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)變更+1.5萬元6一層、三層防火門高度改變及一層洗手間進(jìn)口高度改低返工業(yè)主提出，各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)變更+0.5萬元7管理房三層兩間并一間，隔墻取消，南側(cè)增加一扇門，可走出式陽臺(tái)，并增加欄桿業(yè)主提出，各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是基本持平8二層三層西側(cè)樓梯間朝西增加各一個(gè)窗戶業(yè)主提出，各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是+0.1萬元9四個(gè)翼墻、閘泵室上下游工作閘門、上人屋面、陽臺(tái)均需增加欄桿設(shè)計(jì)漏項(xiàng)是+4萬元10北側(cè)三樓檢修閘門葫蘆梁設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，造成返工是+2萬元11泵室、辦公室、會(huì)議室增加吊頂業(yè)主提出，各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是+3萬元12門庫、檢修閘門槽、水泵兩側(cè)、水泵檢修

14、孔蓋板無圖紙，門庫無藍(lán)圖設(shè)計(jì)漏項(xiàng)是+25萬元13屋后3號(hào)化糞池設(shè)計(jì)漏項(xiàng)是+0.8萬元14三樓走廊斜頂電燈安裝業(yè)主提出，各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是+0.5萬元15一樓儲(chǔ)藏室改為淋浴室業(yè)主提出，各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)變更+0.5萬元16引水河道側(cè)護(hù)坦外三角形拋石施工提出，設(shè)計(jì)同意是+2萬元173.8高程四周文化石取消監(jiān)理提出，部分位置無法施工，后確認(rèn)四周全部取消變更-0.8萬元18檐溝設(shè)計(jì)漏項(xiàng)是+1.5萬元19三樓陽臺(tái)木門改為防盜門,二樓陽臺(tái)木門改為鋁合金門業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+0.3萬元20閘室與泵室間減少一堵墻，增加一防火門業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+0.3萬元21一樓洗手盆改通道女廁所間改淋浴房，男廁增加洗手盆業(yè)主提出

15、,設(shè)計(jì)同意是+0.2萬元22西面增加窗一個(gè)業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+0.7萬元23泵室鋼樓梯取消增加窗一個(gè)和一堵墻業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是-1.5萬元24增加廁所所有隔板，所有小便斗改為感應(yīng)小便斗業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+0.5萬元25三層朝南增加一個(gè)門，減少一個(gè)窗，外露臺(tái)增加防護(hù)欄業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+0.15萬元26三層控制室木地板，地籠增加高度0.15米,增加吊頂,辦公室增加吊頂業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+1萬元27上人平臺(tái)增加防護(hù)欄(二層以上平臺(tái)護(hù)欄,用材方管和鋼化玻璃),三層控制室辦公室三層衛(wèi)生間一樓廚房間衛(wèi)生間通道全部改成集成吊頂業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+4.5萬元28閘室內(nèi)兩面邊護(hù)欄增加不銹鋼欄桿(1

16、4.3米),室外過人橋增加不銹鋼欄桿(22.1米,24.8米)業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+1萬元29箱變配基礎(chǔ)業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+1.5萬元30管理房原有花崗巖地面改為2.5cm業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+5萬元31土方開挖由于設(shè)計(jì)坡度業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+5萬元32更改增加開挖及回填,包括閘室段粘土回填根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖情況,參建各方共同確定并報(bào)設(shè)計(jì)同意是+20萬元33管理房基礎(chǔ)變更業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+10萬元34電氣包括電纜更改業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+20萬元35外墻涂料改為質(zhì)感砂材質(zhì)業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+5萬元 秀才橋變更及新增項(xiàng)目匯總 14.5.10序號(hào)變更或增加項(xiàng)目變更原因是否圖紙外新增投資增減

17、1管理房與閘室間分縫增加填充墻與設(shè)計(jì)聯(lián)系確定是+1萬元2原漿砌石擋墻改砼擋墻設(shè)計(jì)確定是+10萬元3 增加8根DN600灌注樁業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+12萬元4屋頂增加陽光蓬業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+5萬元5陽臺(tái)等增加欄桿業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+5萬元6電氣及電纜鋪設(shè)業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+15萬元7辦公室及操作室吊頂增高業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+2萬元8增加門庫2個(gè)業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+20萬元910管理房原有花崗巖地面改為2.5cm和化糞池散水坡業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+5萬元11傾倒式閘門工作范圍原砼面增加外,貼3cm厚花崗巖板業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+5萬元 陳思橋變更及新增項(xiàng)目匯總 14.5.10序號(hào)變更項(xiàng)

18、目變更原因是否圖紙外新增投資增減1四個(gè)翼墻外側(cè)面進(jìn)行條石飾面因青沙塘變更，同步變更基本持平2翼墻底板松木樁增加經(jīng)試樁，基礎(chǔ)較差，淤泥質(zhì)土新增+35萬元3下游翼墻漿砌石變更網(wǎng)格擋墻業(yè)主提出，參建各方確認(rèn)變更基本持平4陳思橋閘朝向調(diào)整，位置不變，角度略調(diào)。監(jiān)理、業(yè)主跟設(shè)計(jì)提出確認(rèn)變更基本持平5外河連接段原河道開挖及設(shè)計(jì)開挖坡度改變根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖情況,參建各方共同確定并報(bào)設(shè)計(jì)同意是+6萬元6電氣及電纜鋪設(shè)業(yè)主提出,設(shè)計(jì)同意是+5萬元 第四章 施工總體方案41 施工測(cè)量方案4.1.1人員配備項(xiàng)目部設(shè)專職測(cè)量組，其成員由2名測(cè)量工程師和多名測(cè)量員、測(cè)量工構(gòu)成，負(fù)責(zé)全過程的施工測(cè)量放線與內(nèi)部測(cè)量復(fù)核工作

19、。4.1.2測(cè)量設(shè)備的配備與管理為滿足施工測(cè)量的需要，確保測(cè)量控制及測(cè)量放線的質(zhì)量，配備以下測(cè)量設(shè)備：序號(hào)名稱數(shù)量單位精度要求備注1全站儀1臺(tái)套3mm+2ppmGTS-3112經(jīng)緯儀1臺(tái)J2級(jí)GTS-211D3精密水準(zhǔn)儀1臺(tái)套S1級(jí)4普通水準(zhǔn)儀2臺(tái)S3級(jí)5卷 尺3把50m6塔 尺3把5m以上測(cè)量設(shè)備及工具均通過有資格的計(jì)量檢查部門檢驗(yàn)合格。4.1. 3測(cè)量控制4.1.3.1平面控制系統(tǒng)建立（1）對(duì)業(yè)主或設(shè)計(jì)部門提供的施工區(qū)平面控制及其原始坐標(biāo)點(diǎn)采用全站儀按多邊形導(dǎo)線網(wǎng)或四等導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核。發(fā)現(xiàn)標(biāo)志不足、不穩(wěn)妥、被移位或精度不符合要求時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)校，

20、并通知監(jiān)理單位和建設(shè)單位。（2） 起始平面控制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)經(jīng)聯(lián)測(cè)復(fù)核合格并經(jīng)工程監(jiān)理部簽認(rèn)后進(jìn)行平面控制坐標(biāo)點(diǎn)加密測(cè)量。1)加密控制網(wǎng)的布設(shè)形式及布點(diǎn)埋石：鑒于該工程的特點(diǎn)，其加密平面控制網(wǎng)的布設(shè)采用平行線法，以擬建建筑物邊線樁為準(zhǔn)，測(cè)設(shè)一排平行邊線的控制樁。2)平面控制點(diǎn)加密導(dǎo)線測(cè)量采用全站儀，按工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2004規(guī)范中精密導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行。3)平面控制加密導(dǎo)線點(diǎn)外業(yè)測(cè)量完成，并經(jīng)內(nèi)業(yè)計(jì)算滿足技術(shù)要求后，及時(shí)填寫測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)單。4) 在工程施工中，項(xiàng)目部定期對(duì)所布設(shè)的加密控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以防止因施工而引起控制點(diǎn)移位變形而影響施工放線的質(zhì)量及精度，復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)形成文

21、字資料，報(bào)送工程監(jiān)理部。4.1.3.2 高程控制系統(tǒng)的建立（1）對(duì)業(yè)主或設(shè)計(jì)部門提供水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)聯(lián)測(cè)復(fù)核，測(cè)量水準(zhǔn)基點(diǎn)時(shí)采用S1型水準(zhǔn)儀配鋼水準(zhǔn)尺，按三等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行。（2）水準(zhǔn)點(diǎn)加密測(cè)量1）水準(zhǔn)路線的確定按點(diǎn)埋石：在標(biāo)段施工區(qū)間范圍內(nèi)，沿線路兩側(cè)的穩(wěn)定位置埋水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志樁并與業(yè)主或設(shè)計(jì)部門提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)形成符合或閉合水準(zhǔn)路線，相鄰兩水準(zhǔn)點(diǎn)間距離控制在80120m，確保在進(jìn)行施工測(cè)量高程放樣時(shí)能引測(cè)高程。2）測(cè)設(shè)方法：外業(yè)測(cè)量時(shí)采用精密水準(zhǔn)儀，按工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93規(guī)范總精密水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行觀測(cè)。4.1.4 施工測(cè)量放線4.1.4.1 測(cè)量放線工作一經(jīng)完

22、成，及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后作為施工的定位依據(jù)。4.1.4.2 竣工測(cè)量的方法及技術(shù)要求（1）竣工測(cè)量所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)、高程系統(tǒng)及圖式等應(yīng)與原施工測(cè)量相同，其測(cè)量的基本方法和精度要求與施工測(cè)量相同。4.2土方工程施工方案4.2.1 說 明4.2.1.1. 土方工程是本工程的一個(gè)組成部分，施工進(jìn)度必須滿足總體工程進(jìn)度及階段完成目標(biāo)計(jì)劃的要求。4.2.1.2. 閘站施工范圍土質(zhì)較差，開挖區(qū)表層為素填土，之下是很深的淤泥質(zhì)土，給施工帶來較大困難，因此在考慮閘站基坑開挖施工方案時(shí)，一方面從降排水措施上、一方面從施工方法的選擇上著重考慮。4.2.1.3. 在降排水措施上，堤防土方開挖采取明

23、溝降水，閘站土方開挖采取輕型井點(diǎn)降水方式。4.2.2 清基場(chǎng)地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理為施工區(qū)內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物；表土為含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。場(chǎng)地清理前先進(jìn)行測(cè)量放樣，標(biāo)示出清基范圍，采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)清除最大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外3m范圍內(nèi)的雜草及表層土等；采用人工挖除最大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)雜草。4.2.3閘站基坑開挖閘站基坑底部范圍較為窄小，開挖后進(jìn)行灌注樁樁的施工，樁基完成后進(jìn)行基坑二次開挖。4.2.3.1 基坑支護(hù)為了確保基坑圍護(hù)的安全，保證施工正常進(jìn)行，安排專人定時(shí)觀測(cè)基坑下腳變形情況（包括樁變形、底部是

24、否隆起、樁位移及是否發(fā)生管涌等情況）。4.2.3.2 基坑開挖與降排水基坑土方使用挖土機(jī)開挖，開挖出的土方及時(shí)用自卸汽車運(yùn)走，土方不堆放在基坑周邊。1、開挖至最低層時(shí)，沿基礎(chǔ)外圍開挖60cm×60cm排水溝，并在四大角各設(shè)一個(gè)1.0m×1.0m集水井，用潛水泵將地下水抽到地面的排水溝，再經(jīng)沉淀池后排出河涌；2、基坑土方開挖注意事項(xiàng)：要注意防止基坑內(nèi)的彈性隆起：基坑開挖過程中，隨著土的挖除，下層土因逐漸卸載而有可能回彈。4、土方開挖安全措施：挖土?xí)r需設(shè)專人指揮，發(fā)現(xiàn)支撐出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，再確定安全后繼續(xù)開挖。土方開挖過程中，嚴(yán)格人、機(jī)分開作業(yè)，在機(jī)械開挖時(shí)，施工人員不下到

25、基坑底處，人工清理基坑時(shí)，機(jī)械遠(yuǎn)離開挖面處，防止機(jī)械的振動(dòng)造成土方塌方。施工人員必須戴安全帽，并使用相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品，施工過程中，需設(shè)專人在地面上進(jìn)行安全觀察，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭，立即通知基坑處作業(yè)人員馬上離開基坑上回地面。開挖作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入基坑邊沿，開挖完成后基坑四周上方應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。4.2.4 土方填筑4.2.4.1 料場(chǎng)選擇借方土料場(chǎng)擬選定在附近土料場(chǎng)。4.2.4.3 填筑施工方法（1）鋪土：采用推土機(jī)平土，借用方采用8T自卸汽車運(yùn)土至工作段。土方填筑采用人工配合機(jī)械進(jìn)行平土，每層鋪土厚度初定為2030cm。（4）壓實(shí)：土方回填采用挖機(jī)、局部采用蛙式夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)68遍

26、。（5）土方填筑質(zhì)量檢測(cè)：采用環(huán)刀取樣進(jìn)行跟蹤測(cè)定密實(shí)度每層填筑層密實(shí)度，壓實(shí)度按施工圖要求。4.2.4.4 基坑回填基坑回填土的填筑在建筑物砼澆筑完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后施工，填筑前先進(jìn)行墻后的清理工作，包括割除墻上露出的鋼筋頭（支模用），并進(jìn)行封閉，填補(bǔ)螺栓孔。4.3地基加固施工方案本工程地基加固很重要，主要包括灌注樁和粉噴樁。4.3.1混凝土灌注樁施工(附樁位平面圖)4.3.1.1 旋挖法灌注樁施工流程圖1、工藝流程本次施工將采用DZPJ-135型電動(dòng)振動(dòng)錘進(jìn)行施工。其主要工藝流程如下：2、施工步驟1) 測(cè)量放樣根據(jù)提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行放樣并定好樁位。2) 樁機(jī)就位4) 鉆

27、進(jìn)成孔操作手實(shí)時(shí)掌握鉆進(jìn)深度、鉆架垂直度,保證鉆孔準(zhǔn)確到達(dá)設(shè)計(jì)深度和良好的垂直度，實(shí)時(shí)掌握各系統(tǒng)工作情況,保證樁基施工質(zhì)量。5) 清孔鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度后，進(jìn)行清孔。視清出的泥漿比重及含砂量確定。一般在30分鐘左右。清孔后的泥漿比重及含砂率應(yīng)為1.10-1.15 g/cm3之間，含砂率小于4%，粘度在17-20秒之間。清孔結(jié)束后，稍停機(jī)5-10分鐘，用測(cè)繩進(jìn)行沉渣厚度的測(cè)定，沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)值。必要時(shí)可進(jìn)行二次清孔。6) 鉆孔檢查鉆孔應(yīng)符合以下允許偏差：a、平面位置任何方向不大于50mm。b、鉆孔直徑不小于樁的設(shè)計(jì)直徑。c、傾斜率：不大于1%。d、深度：不小于設(shè)計(jì)要求。e、清孔后泥漿指標(biāo)：

28、比重1.10-1.15 g/cm3；粘度17-20秒之間；含砂率小于4%。7) 鋼筋籠制安鋼筋籠應(yīng)無明顯變形。利用自身液壓系統(tǒng)完成鋼筋籠的吊放安裝，鋼筋籠吊放前進(jìn)行垂直校正；搬運(yùn)和吊裝時(shí)，防止變形，安放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，以防坍孔并帶入雜物。吊裝就位時(shí)，按制作要求，先下后上逐一吊裝焊接，焊接長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，注意安放高程應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，誤差不得大于5cm。，就位后立即用鋼管和吊筋固定，防止上浮和下沉。8) 安放導(dǎo)管和灌注砼安放導(dǎo)管：本工程采用內(nèi)徑300mm，壁厚5mm的螺紋導(dǎo)管進(jìn)行灌注砼。導(dǎo)管連接為螺紋連接，連接處保持密封可靠。導(dǎo)管居中插入，導(dǎo)管底至沉渣面距離約300mm-500

29、mm，灌注時(shí)應(yīng)在漏斗底設(shè)置可靠的隔水設(shè)施（塞球）。當(dāng)漏斗中存?zhèn)溆凶銐虻臄?shù)量的砼后緩慢下放塞球。首批砼數(shù)量應(yīng)滿足初始埋置深度（1.0m），和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。灌注時(shí)保持導(dǎo)管底口埋在砼中2-6米。灌注施工：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于施工圖紙的規(guī)定。9) 泥漿排放靜態(tài)泥漿可以循環(huán)利用45次，廢棄的泥漿、沉渣排放至位于臨時(shí)棄土區(qū)和圍堰之間的臨時(shí)排泥場(chǎng)圍堰內(nèi)或利用船直接棄至棄渣區(qū)。10) 拆除護(hù)筒砼灌注完畢后，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%以后，可拆除護(hù)筒。4、勞動(dòng)組合序號(hào)工種名稱人 數(shù)1技術(shù)管理人員6人2電工2人3機(jī)工6人4電焊工6人5樁機(jī)操作工10人6吊裝工3人7普工12人5、為保證施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格

30、按照操作要點(diǎn)和施工程序進(jìn)行，在施工過程中主要通過以下四個(gè)方面來控制：1) 成孔施工：樁位準(zhǔn)確；軸向偏移不大于50mm，橫向偏移不大于50mm；孔垂直度偏差控制在0.5%樁長(zhǎng)內(nèi)，孔徑不得小于設(shè)計(jì)要求；成孔時(shí)靜態(tài)泥漿比重1.151.25 g/cm3之間，清孔后泥漿比重在1.101.15 g/cm3之間，水頭差大于50cm，以防坍孔、縮徑現(xiàn)象的發(fā)生。2) 成樁施工：保證樁的完整性，樁位、樁長(zhǎng)符合要求。清孔后孔底沉渣厚度在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行二次清孔。砼初灌量必須達(dá)到要求，灌注過程中控制導(dǎo)管埋深不小于2m。砼質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，灌注時(shí)的坍落度一般在1822cm。灌注樁的實(shí)際灌注砼量不得小于計(jì)算砼量。

31、3) 加強(qiáng)施工原始數(shù)據(jù)的管理：鉆孔灌注樁成孔施工記錄；鉆孔灌注樁砼施工記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確保及時(shí)驗(yàn)收，再施工下道工序；砼配合比、坍落度抽查、試塊制作編號(hào)記錄。4.3.2粉噴樁施工4.3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)配備各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。（2）、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報(bào)請(qǐng)測(cè)量工程師批準(zhǔn)。（3）、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。（4）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試，確保機(jī)具的完好，滿足施工要求。4.3.2.2施工方法（1）定位：按設(shè)計(jì)圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)

32、場(chǎng)用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作標(biāo)記，誤差不大于5cm，機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對(duì)竹簽，復(fù)核機(jī)架的垂直度。（2）啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)送灰機(jī)送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實(shí)。（3）當(dāng)鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5米時(shí)停止送灰，關(guān)閉送灰機(jī)。此時(shí)鉆機(jī)迅速換檔，重復(fù)攪拌，復(fù)攪長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求為2m。（4）復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)。（5）開啟液壓步履，鉆機(jī)移位。4.3.2.3成樁工藝流程 (a)

33、(b) (c) (d) (e) (f)圖1 粉噴樁施工流程圖(a)定位下沉 （b）深入到設(shè)計(jì)深度 （c）噴漿攪拌提升 （d）重復(fù)攪拌下沉 （d）重復(fù)攪拌提升 （f）攪拌完成形成固體 圖2 粉噴樁機(jī)配套機(jī)械設(shè)備圖1-深層攪拌機(jī) 2-履帶式起重機(jī) 3-工作平臺(tái)4-導(dǎo)向架5-進(jìn)水管6-回水管 7-電纜 8-磅稱 9-攪拌頭 10-輸漿壓力膠管11-冷卻泵 12-貯水池 13-電氣控制柜 14-灰漿泵 15-集料斗4.3.2.4質(zhì)量控制1、項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)粉噴樁的施工，進(jìn)行全過程旁站，記錄攪拌下沉和提升的時(shí)間，誤差不大于5秒，并記錄每根樁的噴粉量。所有施工人員（包括技術(shù)員、施工員、機(jī)長(zhǎng)）要求掛牌上崗，

34、施工設(shè)備要求進(jìn)行編號(hào)，主機(jī)塔架上標(biāo)每m的刻度線（有反光標(biāo)志），以便掌握鉆入深度、復(fù)攪深度、復(fù)攪速度。2、為保證施工完樁體的豎直度能滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在主機(jī)塔架上掛一重錘，通過鉆機(jī)支腿的升降來調(diào)整主機(jī)塔架的豎直度，從而確保鉆桿和樁體的垂直度。3、檢查機(jī)具設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場(chǎng)的粉噴樁機(jī)必須達(dá)到以下要求：a、性能良好；b、機(jī)架穩(wěn)定性良好；c、配備先進(jìn)的稱量工具和能自動(dòng)打印噴粉量。根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號(hào)。施工前應(yīng)委托計(jì)量部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每臺(tái)粉噴樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，合格者方可使用。4、控制鉆機(jī)速度  嚴(yán)格控制噴粉時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生

35、意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1米，特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。5、提升噴粉攪拌 在確認(rèn)水泥粉噴至孔底后，以0.5m/min的速度反轉(zhuǎn)提升，在提升的同時(shí)連續(xù)噴粉。當(dāng)提升到設(shè)計(jì)?；覙?biāo)高后，應(yīng)慢速在原地?cái)嚢?2min。6、重復(fù)攪拌 為保證樁體中水泥粉更均勻，須再次將鉆頭下鉆到設(shè)計(jì)深度，提升復(fù)攪時(shí)，速度仍控制在0.5m/min，深度按設(shè)計(jì)要求為2m。7、貯灰罐容量應(yīng)超過一根樁的灰量加50kg，當(dāng)貯灰量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁進(jìn)行施工，同時(shí)輸送粉料的管道長(zhǎng)度控制在60M以內(nèi)。8、施工過

36、程中復(fù)攪時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象，因?yàn)榻?jīng)噴過粉的粘土與鉆頭的磨擦阻力增大，從而出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。采用復(fù)攪時(shí)沿鉆桿加水減少磨擦阻力，以滿足整樁復(fù)攪的需要。9、鉆頭經(jīng)過一段時(shí)間施工后，應(yīng)卸下來檢查其尺寸，保證打出的樁體的尺寸能滿足規(guī)范要求，否則將予以更換。10、粉噴樁固化劑是水泥粉。為防止噴粉時(shí)堵管，不僅要保證水泥不受潮，還應(yīng)該在儲(chǔ)灰罐進(jìn)口處設(shè)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊的水泥或雜物進(jìn)入儲(chǔ)灰罐。11、嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高、停粉標(biāo)高及水泥噴入量，確保粉噴樁的長(zhǎng)度。不得在中途中斷噴粉，禁止在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。12、其他檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁位<50mm鋼尺量樁徑<0.04D鋼尺量垂直度

37、1.5%經(jīng)緯儀機(jī)頭提升速度<0.5m/min量機(jī)頭上升距離及時(shí)間單樁每延米噴粉量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)鉆頭直徑磨損量<10mm鋼尺量4.3.2.5施工后檢測(cè)階段的質(zhì)量控制粉噴樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行外觀鑒定、取芯、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。 1、外觀鑒定在成樁7天內(nèi)，以2%的檢測(cè)頻率，將樁體開挖0.5m-1.0m，目測(cè)檢查樁體成型情況。要求： （1）、樁體圓勻，無縮頸和凹陷現(xiàn)象； （2）、粉體攪拌均勻，凝結(jié)體不松散； （3）、群樁樁頂齊平。 2、鉆探取芯法鉆孔取芯試驗(yàn)可以較全面的反應(yīng)樁身材料的密實(shí)度、樁身的連續(xù)性、樁身物理尺寸等完整樁身質(zhì)量的基本信息?？煽繙?zhǔn)確地評(píng)

38、價(jià)樁身質(zhì)量。鉆探取芯法要求提供檢測(cè)報(bào)告并保存全部巖芯。 （1）、粉噴樁鉆探取芯法的主要技術(shù)指標(biāo)取芯時(shí)間：28d；取芯位置：沿著樁1/4軸線垂直鉆進(jìn)；鉆頭類型：采用金剛石合金鉆頭，鉆頭直徑89mm一108mm；鉆進(jìn)方法：采用沖水循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)；回次進(jìn)尺：每一回次控制在1m一1.5m。（2）、鉆探取芯法應(yīng)描述的內(nèi)容樁號(hào)、成樁日期、檢測(cè)日期、檢測(cè)位置、設(shè)計(jì)噴灰量；巖芯顏色、噴粉均勻程度、膠結(jié)程度、有無斷樁、縮頸、巖芯狀態(tài)（長(zhǎng)柱狀、短柱狀、塑性體或散體碎塊）等巖芯采取率、標(biāo)貫擊數(shù)、巖芯目測(cè)堅(jiān)硬程度。 3、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度法在成樁28d后，在室內(nèi)無側(cè)限抗壓試驗(yàn)儀上，對(duì)原狀水泥土樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試，并同

39、時(shí)測(cè)定其變形指標(biāo)。另外，在現(xiàn)場(chǎng)也可采用壓樁法檢測(cè)粉噴樁的強(qiáng)度，壓樁法是把樁體挖開2m，在0.5m、1m、1.5m處分別切割三個(gè)試件，試件直徑50cm，高50cm，要求切制得比較完整，個(gè)別不完整的面要求用水泥漿補(bǔ)平，然后在現(xiàn)場(chǎng)用簡(jiǎn)易的加壓設(shè)備將試件壓壞，測(cè)得樁體的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定值尚需進(jìn)行校正。 4、載荷試驗(yàn)靜載試驗(yàn)是比較直觀，成果可靠的檢測(cè)方法，在被測(cè)試的地基安置一定規(guī)格的平板，在板上逐級(jí)施加靜力荷載，并測(cè)出各荷載作用下的沉降量，繪出荷載沉降關(guān)系曲線。根據(jù)此曲線確定地基承載力進(jìn)行計(jì)算水泥土的變形模量，分析水泥土的特性。 試驗(yàn)采用壓重平臺(tái)反力裝置，慢速維持荷載法。當(dāng)加載值未超過設(shè)計(jì)值時(shí)，

40、變形小于0.1mm/h時(shí)認(rèn)為沉降穩(wěn)定，當(dāng)加載值超過設(shè)計(jì)值時(shí)，變形小于0.2mm/h認(rèn)為沉降穩(wěn)定。單樁承載力和單樁復(fù)合地基承載力的最終加載均應(yīng)達(dá)到2倍的設(shè)計(jì)值。當(dāng)沉降急劇增大，土被擠出或壓板周圍出現(xiàn)明顯裂縫；或累計(jì)沉降量大于壓板寬度或直徑的1/100時(shí)，可以終止試驗(yàn)。4.3.2.6施工注意事項(xiàng)1. 嚴(yán)禁使用結(jié)塊、受潮、過期、低標(biāo)號(hào)水泥。水泥標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。2. 控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁長(zhǎng)度。3. 嚴(yán)禁沒有粉體計(jì)量裝置的噴粉機(jī)投入使用。4. 定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于1。5 當(dāng)噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉，在

41、第二次噴粉接樁時(shí)，噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于1。6 粉噴樁施工時(shí)，泵送水泥必須連續(xù)，固化材料的用量以及泵送固化材料的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，其用量誤差不得大于±1%。7 為保證攪拌機(jī)的垂直度。應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，使垂直度偏差不超過1%。8 攪拌機(jī)噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求，攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，時(shí)間誤差不得大于5秒，施工前應(yīng)丈量鉆桿長(zhǎng)度，并標(biāo)上明顯標(biāo)志，以便掌握鉆入深度，復(fù)攪深度。施工中出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理、做好記錄。9 儲(chǔ)灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，如儲(chǔ)量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁開鉆施工。10 粉噴樁

42、必須根據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)如實(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間等，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查記錄情況。11粉噴樁施工的作業(yè)面內(nèi)存在已經(jīng)施工完畢的預(yù)應(yīng)力管樁，所以在施工中要注意粉噴樁機(jī)的施工和挪動(dòng)不能影響已施工管樁的質(zhì)量和位置。12在鄰近綜合管溝處的粉噴樁施工，更要嚴(yán)格控制樁位偏差，不能因粉噴樁樁位的偏差而影響到后續(xù)綜合管溝的開挖和施工。13 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002的要求來組織施工。4.4砌石及墊層施工方案本工程砌石分為漿砌石漿砌石擋墻、拋石。由于砌石皆為人工手工操作，耗時(shí)耗力多，對(duì)工程進(jìn)度影響很大，本工程待

43、砌筑工作面提供后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，就開始砌筑，砌筑采用上、下游多施工段同時(shí)施工。4.4.1 材料選擇4.4.1.1石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂紋的大致方正的巖石，其物理力學(xué)指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)要求。塊石運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后就近堆放，砌筑選用機(jī)動(dòng)翻斗車及小斗車運(yùn)輸。4.4.1.1墊層用的碎石采用不含泥質(zhì)的優(yōu)質(zhì)級(jí)配碎（粒徑在20 一60mm 之間）攤鋪。4.4.2 墊層施工（1）鋪設(shè)前應(yīng)有足夠的備料，每10米至少設(shè)樣樁一排。（2）碎石墊層為15厘米厚，在選料時(shí)應(yīng)注意，嚴(yán)格選用符合設(shè)計(jì)要求粒徑為2-4厘米的中碎石。（3）應(yīng)用人工挑抬自底部向上逐級(jí)鋪填，不得從高處順坡向下傾倒；碎石料應(yīng)適當(dāng)灑水，層面應(yīng)拍打平實(shí)

44、。4.4.3 漿砌石工程4.4.3.1漿砌石采用鋪漿法砌筑。要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫，上灰漿前，石料清洗表面泥土并灑水濕潤，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為20-30mm。4.4.3.2砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報(bào)監(jiān)理工程師審核后使用。由于工程施工部位多，砌筑砂漿由濕拌砂漿運(yùn)輸車運(yùn)至工地，機(jī)動(dòng)翻斗車及小斗車轉(zhuǎn)駁。砂漿試塊按技術(shù)條款第5.1.2第五款要求留制。砂漿必須現(xiàn)到現(xiàn)用，根據(jù)氣溫情況，在初凝之前用完。4.4.3.3漿砌石護(hù)坡砌筑護(hù)坡前，坡面及墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡面碎石墊層鋪一段砌一段。分層砌筑，每層30cm左右，塊石提前鑿修，并按寬度編號(hào)，每層必須寬度相同，帶線砌筑。4

45、.4.3.4漿砌石擋墻、格埂采用分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。每層依次砌角石、面石，然后砌腹石。砌體均衡上升，每日砌筑高度控制在1m左右，砌筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4.4.3.5漿砌石勾縫砌體表面濺染的砂漿在砌筑時(shí)隨時(shí)清除干凈。漿砌石表面勾縫采用勾平縫，勾縫保持塊石、砌合的自然接縫，做到美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。塊石砌筑后必須及時(shí)清縫，為勾縫創(chuàng)造前提，清縫在塊石砌筑后24小時(shí)進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，采用1：1.5水泥砂漿。4.4.3.6冬、夏季施工冬季最低氣溫在0-5時(shí)，砌筑后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0以下時(shí)，停止施工，在

46、常溫下施工，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)夏季最高氣溫超過28時(shí)，停止砌筑施工。4.4.4 拋石工程拋石要求穩(wěn)定、密實(shí)、表面平整。拋石單塊重量不小于30kg。拋石在拋石槽開挖驗(yàn)收后及時(shí)施工。4.5混凝土工程施工方案4.5.1 編制依據(jù)閘站的施工順序?yàn)椋悍獾妆檬业装?、出水口底板等底部結(jié)構(gòu)泵室墩墻、泵室頂板、出水口壁墻等中部結(jié)構(gòu)4.5.1.1鋼筋工程本工程鋼筋加工場(chǎng)安裝2臺(tái)對(duì)焊機(jī)、2臺(tái)彎曲機(jī)、2臺(tái)切斷機(jī)、1臺(tái)拉伸機(jī)，直徑大于16mm的鋼筋水平接頭閃光對(duì)焊，鋼筋在加工場(chǎng)成型。墩墻、壁墻、防洪墻等豎向鋼筋接頭（直徑18mm）若為焊接接頭，采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋采用電弧焊或搭接接頭。4.5.1.2模板工程本工程

47、閘站模板采用鋼框竹膠板，墩墻圓頭模板，預(yù)制件模板等采用定型鋼模板。排架牛腿砼、二期混凝土、房建砼等采用木模板。模板加工場(chǎng)安裝木工圓鋸機(jī)、木工刨床、木工鉆床、車絲機(jī)等加工機(jī)械，鋼模加工需先設(shè)計(jì)圖紙，交金屬結(jié)構(gòu)制造廠加工，木模在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工，木料需提前選料干燥,在操作平臺(tái)上放樣取樣板。模板制作符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼模板制作： 模板的長(zhǎng)度和寬度 模板表面局部不平（用2米直尺檢查） 連接配件孔眼的位置±22±12木模板的制作： 模板的長(zhǎng)度和寬度 相鄰兩板面高差 平面刨光模板局部不平(用2m直尺檢查)±315模板在澆筑前和使用后設(shè)專人清理，表面刷隔離

48、劑，使混凝土表面光滑美觀模板在混凝土達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度并征得監(jiān)理同意后拆除。4.5.1.3混凝土工程本工程一次混凝土澆筑量最大為閘站墩墻，則最大澆筑量約為150m3，其次為泵室底板，計(jì)42m3，但從澆筑強(qiáng)度及技術(shù)難度要求上講，尤其因?yàn)榍捌谥黧w進(jìn)度須在6月30日前完成，因此前期以閘站澆筑為控制性，中后期以墩墻澆筑為控制性，整個(gè)工程混凝土的輸送均按控制性需求配置。混凝土采用商品砼。由廠家砼攪拌車送至后汽車泵輸送入倉，小批量混凝土澆筑采用機(jī)動(dòng)翻斗車二次運(yùn)輸，采用人工入倉?；炷琳駬v采用插入式軟軸振搗器,現(xiàn)澆板表面采用平板振搗器振搗。4.5.2 混凝土工程進(jìn)度計(jì)劃4.5.2.1閘站的施工程序?yàn)椋?基坑開

49、挖出水口底板泵站底板墩墻頂板起重排架翼墻壁墻破除深攪樁樁頭 4.5.3 閘站施工方案4.5.3.1底板施工泵室底板砼較厚，混凝土方量64m3，厚度較厚，需做好溫度控制，防止裂縫產(chǎn)生。由于泵室基礎(chǔ)須經(jīng)灌注樁處理，砼工程開工較晚，工期較緊，且場(chǎng)地限制，施工較為困難。 底板澆筑時(shí)，四周壁墻一起澆筑30cm高度，以避面施工縫處于彎矩不利點(diǎn)位置，也方便壁墻澆筑時(shí)模板安裝。施工縫中埋入20cm寬厚4鋼板止水。4.5.3.1.1支撐體系：采用扣件式鋼管架，結(jié)合園木地龍支撐體系。在底板四周搭設(shè)間距1.5×1.5m兩排立管；并埋設(shè)好園木地龍，然后在鋼管架上打斜撐直接抵到地龍上。4.5.3.1.2模板安

50、裝底板施工時(shí)，在四周垂直方向上配置高1.2米的竹膠合板，采用5×10木方做橫楞，48×3鋼管做豎楞。4.5.3.1.3加固措施底板模板加固采取在上、下兩層鋼筋網(wǎng)片處用螺栓直接焊接在鋼筋網(wǎng)片上，利用鋼筋的重量及整體性來達(dá)到保證模板穩(wěn)固的目的。4.5.3.1.4鋼筋工程根據(jù)控制軸線，用色筆從中間向兩邊劃出底層鋼筋縱橫標(biāo)志，通過分檔標(biāo)志排定鋼筋位置。底板鋼筋實(shí)行滿扎，縱橫鋼筋位置確定后，用扎絲扎牢。下層鋼筋綁扎好后隨即墊好保護(hù)層墊塊，平均每平方米1塊，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。為有效的保護(hù)下層成品鋼筋，上層鋼筋應(yīng)搭設(shè)滿堂排架綁扎。在支架上劃分檔標(biāo)志確定鋼筋位置，然后擺放縱橫鋼筋并綁

51、扎牢固，具體方法同下層鋼筋。上層鋼筋支撐系統(tǒng)：采用直徑32的二級(jí)螺紋鋼焊成十字架支撐上層鋼筋。根據(jù)控制軸線，預(yù)埋墩墻、壁墻鋼筋，墩墻、壁墻鋼筋點(diǎn)焊到上、下層鋼筋上，預(yù)留的鋼筋同一平面接頭不大于50%。拆除排架，并注意保護(hù)下層鋼筋。 經(jīng)“三檢”無誤后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。4.5.3.1.5混凝土工程施工底板板厚0.6m，總方量為42m3，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每小時(shí)澆筑20m3砼，而海寧3、4月份里，日平均氣溫為15，砼的初凝時(shí)間為3-5小時(shí)，即第二次砼復(fù)蓋第一次砼的時(shí)間不得超過5小時(shí)，以此為計(jì)算澆筑順序和分層如下圖，因?yàn)槭潜盟晚?，壩落度較大，流動(dòng)性好分層和澆筑長(zhǎng)度實(shí)際施工時(shí)，很難確定明顯的界線。砼澆筑完畢

52、后，在12小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。4.5.4.1施工流程由于泵室較為緊湊，墩墻、壁墻砼量較少，因此將墩墻和壁墻整體一次澆筑完成。先對(duì)底層砼進(jìn)行鑿毛，抹拭干凈止水壁墻施工縫的止水鋼片。4.5.4.1.1排架搭設(shè)墩墻模板支撐采用扣件式鋼管排架體系。排架起到模板就位、穩(wěn)固模板、使其不因泵送砼等水平向沖擊力而造成位移和施工腳手架的作用。4.5.4.1.1.1材料選擇a、鋼管選用外徑4.8×3mm，長(zhǎng)度可根據(jù)搭設(shè)需要用6m標(biāo)準(zhǔn)鋼管裁割成各種尺寸；b、扣件選用瑪鋼扣件，形式有直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接三種； 4.5.4.1.1.2參數(shù)選擇墩墻兩邊平行墩墻方向各放3排立管，立管間距1.5m×

53、1.5m；水平管步距1.4m；上有現(xiàn)澆頂板處，立管間距1.0m×1.0m，水平管步距1.2m。為了增加排架的穩(wěn)定系數(shù)，確保不位移，還需在排架內(nèi)每隔3m加設(shè)剪刀撐一道，撐管方向要與水平方向大致成45º角。4.5.4.1.1.3綁扎樣架鋼管為了保證模板安裝的質(zhì)量，提高模板安裝的速度，必須在排架搭設(shè)好后；依據(jù)測(cè)量放樣結(jié)果及模板的厚度（含板肋），準(zhǔn)確綁扎出垂直樣架鋼管：間距0.5m。4.5.4.1.2墩墻、壁墻模板設(shè)計(jì)制作：總體思路：確?；炷临|(zhì)量達(dá)到“內(nèi)實(shí)外美”的效果，并結(jié)合現(xiàn)代模板技術(shù)發(fā)展情況，摒棄組合小鋼模施工繁瑣，拼縫多、速度慢，以及木模施工帶來的周轉(zhuǎn)率低，木材浪費(fèi)嚴(yán)重等弊病，決定采用鋼框竹膠大模板，園頭處采用異型鋼模。4.5.4.1.2.1墩墻、壁墻側(cè)模： 根據(jù)拼裝需要，側(cè)模可設(shè)計(jì)為四種：尺寸分別為1.22m×2.44m、1.22m×1.44m、0.82m×2.44m、0.64m×2.44m，板面采用=1