原材料檢測(cè)方案

1、原材料、試配件、構(gòu)件檢測(cè)方案一、鋼筋1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、驗(yàn)收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋， 每批重量不大于 60t 為一檢驗(yàn)批， 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣；當(dāng)不足 60t 也為一個(gè)檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，每一檢驗(yàn)批至少應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。試件長(zhǎng)度：冷拉試件長(zhǎng)度一般500mm （500650mm ），冷彎試件

2、長(zhǎng)度一般250mm （250350mm ）。（備注：取樣時(shí)，從任一鋼筋端頭，截取5001000mm 的鋼筋，再進(jìn)行取樣。）冷拉鋼筋：應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收，每批重量不大于20t 的同等級(jí)、同直徑的冷拉鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。4、取樣數(shù)量：兩個(gè)拉伸試件、兩個(gè)彎曲試件。二、鋼筋焊接鋼筋焊接在建筑施工中一般分為：閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件t型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。取樣方法：1、閃光對(duì)焊：在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的300 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)不足300 個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。其機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6 個(gè)試件，3

3、 個(gè)作拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)作彎曲試驗(yàn)。 拉伸試件長(zhǎng)度一般 500 mm（500650mm ）；冷彎試件長(zhǎng)度一般 250mm （250350mm ）。驗(yàn)收方法：（1）接頭處不得有橫向襲紋；（2） 與電極接觸處的鋼筋表面， 級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷；級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷；負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)，對(duì)于級(jí)鋼筋，均不得有燒傷；（3）接頭處的彎折角不得大于4。；（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1 倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm 。2、電渣壓力焊：在一般構(gòu)筑物中，每300 個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同焊接位置）作為一批；在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批。從每批成品中切取3 個(gè)接

4、頭作拉伸試驗(yàn)，試件長(zhǎng)度一般500 mm（500600mm ）。驗(yàn)收方法：（1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度 2mm ，厚度 4mm ；（2）焊接時(shí)鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構(gòu)件主筋上；（3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1 倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm 。（4）接頭處的彎折角不得大于4。三、水泥、砂石1、水泥水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、 安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠

5、日期超過(guò)3 個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò) 1 個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量及驗(yàn)收方法：按同一廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥， 袋裝不超過(guò) 200t 為一批，散裝不超過(guò) 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。取樣方法：水泥試樣必須在同一批號(hào)不同部位處等量采集，取樣試點(diǎn)至少在 20 點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝，重量不少于12kg。（備注：委托單位填寫檢驗(yàn)委托單時(shí)應(yīng)逐項(xiàng)填寫以下內(nèi)容：水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、 出廠編號(hào)或出廠日期、 工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。）

6、（另注：水泥的強(qiáng)度報(bào)告一般先出3 天強(qiáng)度報(bào)告， 但 28 天強(qiáng)度報(bào)告，仍應(yīng)要求施工單位報(bào)審，負(fù)在3 天強(qiáng)度報(bào)告后。）2、砂石以 400m3或 600t 為一個(gè)檢驗(yàn)批，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。取樣方法：在料堆水取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個(gè)不同部位取得，組成一組樣品，砂子在各部位抽取大致相等的8 份，石子在各部位抽取大致相等的15 份。砂子為 kg，石子為 kg。四、砼配合比砂石、水泥送檢的同時(shí)，進(jìn)行砼配合比、砂漿配比的檢驗(yàn)工作，一般是與砂石、水泥檢驗(yàn)報(bào)告同期出示。 在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時(shí)，應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)試件

7、（標(biāo)養(yǎng)條件：溫度為 203，相對(duì)濕度為 90% ，試件間距為 1020mm ），作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。五、砂漿1、水泥砂漿驗(yàn)收方法：根據(jù)砂漿配比， 對(duì)所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時(shí)間、砂漿和易性等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。取樣方法：每一樓層或每 250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)檢查一次，每次至少應(yīng)制作砂漿立方體（70.7mm立方體）抗壓強(qiáng)度試塊一組六塊。 當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比有變更時(shí)，還應(yīng)另作試塊。做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”（標(biāo)養(yǎng)的條件是：水泥混合砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為203，相對(duì)濕度為60%80%；水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為203，相對(duì)濕度為90% 以上；

8、養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm ）。當(dāng)工地現(xiàn)場(chǎng)無(wú)“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)， 或及早地將試模送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”（試塊不得受震動(dòng)）。制作和送檢試塊時(shí)，均須持有見(jiàn)證員參加見(jiàn)證，試塊送到實(shí)驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫好委托單，寫明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護(hù)條件等，檢驗(yàn)報(bào)告出示后，不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。監(jiān)督砂漿試塊制作注意事項(xiàng)：、制作砌筑砂漿試件時(shí)，應(yīng)將其鐵底模廢棄不用，將無(wú)底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10% ，含水率不大于 2% ），試模內(nèi)壁事先涂刷脫模劑。、放在磚的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙，磚的表面應(yīng)平整。、振搗時(shí)，其搗棒

9、應(yīng)為（直徑為10mm ，長(zhǎng) 350mm 的鋼棒，端部磨圓），均勻由內(nèi)而外螺旋方向差搗25 次。六、回填土土作為常用基礎(chǔ)回填材料，在建筑中被廣泛應(yīng)用。取樣方法：（一）取樣數(shù)量土樣取樣數(shù)量，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及所屬地區(qū)或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1、依據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)取樣（1）填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填a、柱基回填：抽取柱基總（個(gè)）數(shù)的10% ，但不少于 5 個(gè)；b、基槽和管溝回填：每層按長(zhǎng)度2050m取樣 1 組，但每層不少于1組；c、基坑和室內(nèi)回填：每層按100-500m2取樣 1 組，但每層不少于1組；d、場(chǎng)地平整填方： 每層按 400900m2 取樣 1 組，但每層不少于 1 組。（

10、2）灌砂或灌水法的所取數(shù)量可適當(dāng)減少。a、面積300m2時(shí)：環(huán)刀法為 3050m2布置一個(gè)；貫入法為 1015 m2布置一個(gè)。b、 面積300m2時(shí)： 環(huán)刀法為 50100m2 布置一個(gè)；貫入法為 2030 m2布置一個(gè)。八、砼工程取樣方法：（一）主控項(xiàng)目1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 每拌制 100盤且不超過(guò) 100m3的同配合比的混凝土， 取樣不得少于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不少于一次；(3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)， 同一配

11、合比的混凝土每200m3取樣不少于一次；(4) 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次；(5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。(二)一般項(xiàng)目1、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。監(jiān)理工程師應(yīng)全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、檢查施工記錄。2、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；（4）采用