光伏發(fā)電土建監(jiān)理實施細則

1、開關站土建監(jiān)理實施細則審批表本項目監(jiān)理部開關站土建監(jiān)理實施細則已編制完畢，請總監(jiān)理工程師審 批。附：*電站開關站土建監(jiān)理實施細則。專業(yè)監(jiān)理工程師：報審日期： 年 月 日 審批意見：總監(jiān)理工程師：審批日期： 年 月 日一、工程概述41、工程概況42、編制依據53、工程目標6二、監(jiān)理工作的控制要點及口標值71、土方工程72、光伏發(fā)電地樁工程92、毛石砌筑工程93、鋼筋混凝土工程94、主體砌體工程255、地面及樓面工程266、門窗工程287、裝飾工程318、屋面工程349、水暖衛(wèi)設備安裝工程3810、建筑電氣照明安裝工程43三、監(jiān)理工作的方法及措施511、組織措施512、技術監(jiān)理工作的方法及措施51

2、3、質量監(jiān)理工作的方法及措施514、進度控制管理及措施525、投資控制管理及措施536、合同管理及措施557、安全文明生產及環(huán)境保護管理及措施588、檔案管理及措施59四、監(jiān)理工作流程611、鋼筋原材料質量掌控流程612、材料質量監(jiān)理程序623、施工階段質量監(jiān)理工作流程634、施工階段進度控制工作流程655、技術聯系工作流程666、隱蔽工程檢驗流程667、建設工程竣工驗收程序67土建工程施工監(jiān)理實施細則根據監(jiān)理規(guī)劃和施工的專業(yè)特點及監(jiān)理工程師在各分項、分部工程中的具體要求，做法 和簽證手續(xù)等工作內容，編寫監(jiān)理實施細則冃對英不斷的細化與豐富，為工程上的順利實施捉 供服務。、工程概述:1、工程概括

3、:2、編制依據：建設工程監(jiān)理規(guī)范(gb50319-2013)建設工程項目管理規(guī)范(gb50328-2014)光伏系統(tǒng)并網技術要求(gb/t19939-2005)光伏發(fā)電站接入電力系統(tǒng)技術規(guī)定b/t 199642012并網光伏發(fā)電專用逆變器技術要求和試驗方法gb/t 30427-2013太陽光伏電源系統(tǒng)安裝工程施工及驗收技術規(guī)范cecs 85： 1996光伏發(fā)電站施工規(guī)范gb 507942012電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程(dl/t5210. 1-2012)電力建設工程監(jiān)理規(guī)范(dl/t5434-2009)電力建設房屋工程質量通病防治工作規(guī)定(電建質監(jiān)200418號)建設工程

4、文件歸檔整理規(guī)范(gb/t50328-2001)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb 503032011電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程dl/t 5210. 12012建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb 503002013混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb 502042015混凝土強度檢驗評定標準gb/t 501072010建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb 502022002電力工程地基處理技術規(guī)程dl/t 50242005砌體工程施工質量驗收規(guī)范gb 502032011屋面工程質量驗收規(guī)范gb 502072012建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范gb 502092010建筑裝飾裝修工

5、程質量驗收規(guī)范gb 502102011混凝土外加劑應用技術規(guī)范gb 501192013工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）（建標20133219號）工程建設標準強制性條文（電力工程部分）（建標20141102號）電力建設土建工程施工技術檢驗規(guī)范（dl/t57102014）混凝土質量控制標準（gb50164-2011）地下防水工程質量驗收規(guī)范gb50208-2011開關站施工圖紙施工單位施工組織設計3、本工程的目標3.1、安全文明施工目標：1）不發(fā)生人身輕傷及以上事故，不發(fā)生人身重傷及以上事故（參建單位）；2）不發(fā)生一般及以上設備事故；3）不發(fā)生一般及以上火災、爆炸事故；4）不發(fā)生重大及以上交

6、通責任事故；5）不發(fā)生重大跨（坍）塌事故；6）投產光伏板年平均口j利用率：95%；7）般設備事故率：vo. 1次/臺年；8）發(fā)生非計劃停運率：0.5次/臺年；9）不發(fā)生各類誤操作事故；10）不發(fā)牛計算機網絡及監(jiān)控系統(tǒng)癱瘓造成的事故。3.2、環(huán)境保護目標：保護生態(tài)環(huán)境，不超標排放，不發(fā)生環(huán)境污染事故，落實環(huán)保措施；廢棄物處理符合規(guī)定，力爭減少施工場地和周邊環(huán)境植被的破壞，不發(fā)生水土流失事件、 環(huán)境污染事件；建設過程中環(huán)保水保措施執(zhí)行到位，工程環(huán)保、水保驗收合格率100%。3.3質量目標：1）符合設計耍求，滿足現行國家及行業(yè)施工驗收規(guī)范、標準及質量檢驗評定標準的要求。其 中，建筑工程：單位工程合格

7、率100%,觀感得分率95%；安裝工程：單位工程合格率100%；2）在施工、安裝和服務質量管理上，符合ts09001-2008質量管理體系標準的要求；3）所有光伏板均通過試運，保護裝置、自動裝置及監(jiān)測儀表投入率100%；4）不發(fā)生一般及以上質量事故，工程無永久性缺陷；5）檔案資料合格率100%,歸檔率100%；6）投產后光伏電場的可利用率、利用小時及發(fā)電量滿足設計要求；7）確保建設項目高分達標投產。二、監(jiān)理工作的控制要點及目標值在施工過程中，對不同的施工部位分別采取停工待檢、現場見證和旁站工作方式，表示如 下：1）文件見證點：r2）現場見證點：w3）停工待檢點：h4）旁站點：s1、土方工程1.

8、 1、場地平整按設計或施工要求范圍和標高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；凡在施工區(qū)域內的軟弱 土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進行妥善處理。1.2. 修建臨時設施及道路根據土方和施工力量安排等修建簡易的臨時性生產和生活設施。同時敷設現場供水、供電、管線路，并進行試水、試電，及時修筑施工場地內機械運行道路。1.3. 施工測量放線做好施工測量前的準備工作。閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量用具。測量驗線工作的 基本準則：1）驗線的依據要原始、正確、冇效。2）驗線的精度應符合規(guī)范要求。3）驗線要獨立進行，復驗三次，平差后精度必須合格。1.3. 1驗線的主要部位有： 原始樁與定位樁， 主軸線與其控制樁（引

9、樁）， 原始水準點、引測標高點和+0.000標高線， 測量記錄應做到正確、完整， 計算工作中的依據必須準確，方法必須科學、應嚴謹有序、步步校核。1.3.2報驗與驗線： 施工單位應根據“施工組織設計（施工方按案）報審表”的要求向監(jiān)理部報送施工測量放 線施工方案。當監(jiān)理部審批認口j后，方能按該方案進行施工。 基礎驗線的允許偏無如下:允許偏差+5mm允許偏差+10mm允許偏茅+15mm允許偏差+20mm長度lw30m30mlw60m60mlw90m90m <l 由+0.000水平線向下或向上土量高差吋，要注意控制各層的標高，防止偏差積累使建筑物 總高度偏差超限。1.4. 基槽的開挖與回填木工程

10、包括，定位及高程點的控制（ii點）；挖方（w點）；回填、換填（w點）。質量控制 重點如下：1. 4. 1質量標準:（1）保證項目：柱基、基坑、基椚和管溝基底土質，必須符合設計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目如下：單位：mm項次項ii允許偏羞檢驗方法1標高0-50用水準儀檢查2長度、寬度0由設計中心向兩邊量拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查（3）應注意的問題： 基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法 應取得設計單位的同意。 基底未保護：基坑（槽）開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時， 可在基底標高上留0. 3m厚土層，待作基礎時開挖

11、。 施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次施工，形成一定坡度，以利 排水。 開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據施工需要增 加工作面的寬度，如排水設施，支撐結構所需寬度。 基坑（槽）或管溝邊坡不直、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。15、機械填土：（w點）1）填土前，應對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收合格。2）應將回填處的各種垃圾清理干凈，達到要求后再進行。3）填方土料應符合規(guī)范要求。4）上方施工迎接近水平的分層填土，壓實和測定壓實后的干容重。合格后，才能回填上 一層。5）應分層分段回填，每層接縫處應作斜坡，上下層接縫應錯開

12、不小于1米。6）施工方在回填前應依據試驗要求繪制“冋填土取樣平面布置圖”并報監(jiān)理，在施工屮 應嚴格按此圖及相關規(guī)范要求進行取樣試驗工作。7）當挖方或填方施工完畢，施工單位進行自檢，自檢合格后，應按要求填寫“分項/分 部工程質量報驗認可單”報送監(jiān)理簽認，合格后方可進行卜道工序施工。2、光伏發(fā)電地樁工程2. 1地樁的制作要求：地樁由鋼管和鋼筋組成，總長1600mm,鋼管長度為800mm，鋼筋長度為900mm,焊接搭接 部分100mm；采用的鋼材為q235,樁身鋼筋為hpb400,箍筋為hpb300,鋼管下部外設置兩組 直徑為18mm的注漿孔；所有外露鋼構件均鍍鋅處理80mm厚。2.2地樁的施工工序

13、：定樁位一成孔一澆注一養(yǎng)護首先進行場地平整夯實，地而標高土0. 00mm,然后根據設計要求對每個樁位進行定位，用 鉆孔機進行鉆孔作業(yè)，耍求成孔直徑為150inin,深度為1600mm。埋入沉管樁后，地樁外露部分 為250mm,用c30細石混凝土灌漿振搗密實，后排基礎頂標高不同時可用補償柱現場進行調整。3、毛石砌筑工程1. 控制原材料一水泥、砂、石材的質量2. 控制組砌方法-平鋪臥砌，嚴禁夾心和立砌，砂漿飽滿，拉結石符合要求；3. 加強養(yǎng)護；4. 做好成品保護。4、鋼筋栓工程 該分部工程包括：模板（w點）、鋼筋（w點）、栓（s點）三個分項工程。4. 1框架結構定型組合模板（竹膠板）（w點）1）質

14、量標準： 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應冇足夠的 支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 基本項目：模板結縫不應漏漿，模板與他接觸表面清理干凈并涂耍隔離劑，嚴禁隔離劑 沾污鋼筋與栓接槎處。允許偏差項目：單位：mm項次項目允許偏差檢查方法1柱墻梁軸線位移5尺量檢杳2標高+5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎+5尺量檢查柱梁+4 -54每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺或尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺或楔形塞尺檢查7預埋鋼板、預埋管、預留孔洞中心線位移3拉線和尺量檢查8預留洞中心位移截面內部尺寸10+102）應注意的問

15、題：柱模板容易產生的質量問題：截面尺寸不準，碗保護層過大，柱身扭曲。防治辦法：支模 前按圖紙彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確，根據柱 了截面尺寸及高度，設計好柱篩尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁板模板容易產生的問題：梁身不平支，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏犬，板中 部下撓。防治辦法:梁板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足 夠的強度及剛度，防止?jié)矚殨r模板變形，模板支柱的底部應支撐在堅實地面上，墊通長腳手板 防止支柱卜沉，梁板模板應按設計耍求起拱，防止撓度過大，兩模板上口應有拉桿鎖緊，防止 上口變形。4. 2模板工程質量控制（w

16、點）a、模板工程的質量預控：審核模板工程的施工方案。根據主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉 情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是:a能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節(jié)點及異性部位模 板設計是否合理（是否采用專用模板）。b是否有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠的承受新澆殮的自重和側壓力，以及 在施工過程屮所產生的荷載。c模板接縫處理方案是否能保證不漏漿。d模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝、清理和栓的澆筑和 養(yǎng)護。e承包單位應繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、節(jié)點大樣圖以

17、及零件加工圖）。對進場模板規(guī)格、質量進行檢查。目前施工屮常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑 料膜板等，監(jiān)理工程師對模板質量（包括重復使用條件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面 的結凈程度、相應的附件（角模、連接附件）以及支撐系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于 工程。提出修整意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應 在加工前提處預控意見，確保加工質量，確保模板連接后的牢固。隔離劑（脫模劑）。應選用質地優(yōu)良和價格適宜的，隔離劑是捉高檜結構、構件表而質量 和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件，在審批時應注 意以下幾點：a、注意脫模劑對模

18、板的適用性。如脫模劑用于金屬模板吋，應具有防銹、阻銹功能；用 于塑料膜板時，應不時塑料膜板軟化變質；用于木板時，要求它滲入木材一定的深度，但不致 全部吸收掉，并能捉高木材的防水性能。b、要考慮碗結構構件的最終飾面耍求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用 不影響絵表面粘結的脫模劑；冇建筑裝飾的栓構件，則選用不會使栓表面污染和變色的脫模劑。c、要注意施工吋的氣候和環(huán)境條件。在冬期施工吋，要選用凍結點低于最低氣溫的脫模 劑；在雨季施工時要選用耐雨水沖刷的脫模劑。d、應注意施工工藝的實用性。有些脫模劑刷后即可澆筑栓，但有些脫模劑耍等干燥后才 能澆筑殮。因此，選用適應考慮脫模劑的干燥時間是否滿足

19、施工工藝要求。脫模劑得脫模效杲 與拆模時間冇關，當脫模劑與栓接觸面之間粘結力人于栓的內聚力時，往往發(fā)生表層栓被局部 粘掉的現象，因此，具體拆模吋間應通過實驗確定。模板工程的質量控制要點：a、柱墻支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置捉供準確依 據。b、為防止脹模、跑模、錯位、造成結構斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩、麻面, 模板支撐應符合模板設計要求：模板應有斜撐和拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在預先埋入樓板內的鋼筋環(huán)上。用花 籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度，拉桿與抵而夾角宜為45。，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。 梁模板一般情況卜采用雙支柱，間距以60100cm為宜

20、。支柱上面墊loxiocm方木，只柱中間 或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨-般情況下宜為75cm,梁模板上口用卡子固定, 當梁高超過60cm ii寸，加穿梁螺栓加固。樓板模板一般情況下支柱間距為80-120cm,大龍骨間 距為60-120cm,小龍骨間距為40-60cm；對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況， 應認真檢查，防止漏漿或縮頸現彖；梁、板底模當跨度大丁 4米適應起拱，設計無具體耍求時, 一般起拱高度為1/1000-3/1000；預埋件、預留空洞的位置、標高、尺寸應復核，預埋件的 固定方法應可靠防止位移，模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆筑困難冇較大的預留 孔洞，洞

21、口下難以澆筑，由暗梁或梁過穿，鋼筋密集，下部不易澆筑。合模前鋼筋陰檢已合格, 模內已清理干凈，應剔帶部位己剔帶合格，合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置 與數量等，符合耍求后方可進行下道工序作業(yè)。模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表而的塵土 合殮殘物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或粘污鋼筋。c、栓整體結構的拆模原則：底模栓強度已達到設計要求，一般均達到設計強度等級的75%以上，（輪強度能保證應以 同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準，一般也可參照班強度增長率推算表估算）；結構跨度大于8 米的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構件檜強度應達到100%,方可拆模。側模栓強度能保證 其表面模角不因拆模而損壞；

22、在拆模過程中，如發(fā)現碗有影響結構安全的質量問題，應暫停拆 除，經過處理后方可繼續(xù)；對于大體積栓的拆模吋間，除應滿足栓強度外，還應考慮生產強度 裂縫的可能性。一般應釆取保溫措施，使輪內外溫差降低到25° c以下吋方可拆模。未了加 速模板周轉，需耍提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，便拆模便用 草袋覆蓋，以防止外部栓溫度降低過快，使內外溫差超過25° c而產生裂縫；夏季注意栓的濕 潤養(yǎng)護，防止栓水份蒸發(fā)后導致住強度偏低。4.3鋼筋綁扎（h點）1）質量標準：保證項目：鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定；帶有顆粒狀和片壯老銹, 經除銹后仍留冇麻點的鋼

23、筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔；鋼筋的規(guī)格、形狀、 尺寸、數量及錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋對焊接頭的機械性 能結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。2）基本項目：缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%, .ft不應集屮；彎鉤的朝向應正確， 綁扎接頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值；箍筋的間距數量應符合設計耍求，有 抗震要求時，彎鉤角度為135° ,彎鉤平直長度為10d （d為箍筋的直徑）；鋼筋對焊接頭i、 ii、iii級鋼筋污燒傷和橫向裂縫，焊包均勻，對焊接接頭處彎折不大于4。，對焊接接頭處鋼 筋軸線的偏移不大于0.1 d （d為對焊鋼

24、筋的直徑）口不大于2mm。允許偏差項目如下：單位：mm項次項ii允許偏差檢驗方法1網的長度、寬度+10尺量檢查2網眼尺寸+20尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度+5尺量檢查4肯架的長度+ 10尺量檢查5受力鋼筋間距+10尺量兩端中間各一點取其 最大值排距+56鋼筋綁扎、構造鋼筋間距+20尺量連續(xù)三檔取最大值7鋼筋彎起點位移208焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高弟+309受力鋼筋保護層梁柱+5尺量檢查墻板+33）應注意的質量問題:柱筋位移：原因是振搗碇時，碰動鋼筋，應在澆筑栓前檢查位置是否止確，當鋼筋位置右 明顯位移時必須進行處理，處理方案應經設計單位同意，一般宜采用以下處理方法：豎筋位

25、移可按1： 6坡度進行調整；加墊筋或墊鋼板的焊接方法。梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：原因是配置箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬度 和高度均小于設計尺寸；另外采用雙支箍筋的梁，經常出現箍筋組合綁扎后寬度小于設計尺寸, 在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎后應加強檢查。梁、柱交接核心處核心區(qū)箍筋未加密：原因 是圖紙不熟悉，綁扎前應先熟悉圖紙，在綁軋鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再 進行綁扎。篩筋搭接處未彎成135。，平直長度不足10d （d為箍筋直徑）：加工成型時應注意 檢查平直長度是否符合要求，現場綁扎操作時，應認真按135。彎鉤。梁主筋進支座錨固長度 不夠，完成鋼筋位置不準：在綁扎前，

26、先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否止確，然后再 進行綁扎。板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑碇 z前檢查合格后在澆筑。板鋼筋綁扎不直，位置不準：板的主筋分部耍用尺桿劃線，從一而開 始標出間距，綁扎時隨時找正調直。柱網筋骨架不垂宜：綁豎向受力鋼筋時要吊正后再進行綁 扣,凡是搭接部位要綁3個扣,以免不牢固發(fā)生變形;另外，綁扣不能綁成一個方向的順扣, 層高超過4米的墻，要搭架了進行綁扎，并采取固定鋼筋措施。綁扎接頭內混入對焊接頭：在 配制加工過程屮，切斷鋼筋時要注意，斷頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。44鋼筋工程的質量預控（r點、w點）鋼筋應有出廠質量證書或試驗報

27、告單。鋼筋進入施工現場后進行外觀檢查，按批量（一般 為w60t,冷拉鋼筋為w20t）進行復試，未經復試或復試不合格的鋼筋，不能用于工程，見下 附表，建筑用鋼一般不做化學分析，但如果鋼筋在加工過程種發(fā)現脆斷、焊接性能不良或力學 能顯著不正常等現象時，或者無岀廠證明，鋼種鋼號不明時或者是有焊接要求的進口鋼筋時， 仍應進行化學成分檢驗。集小加工的鋼筋，應有加工單位出據證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試 驗單批件（復印件），必須加蓋加工廠單位印章，鋼筋復試結果應按鋼筋種類進行檢驗。鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面物裂縫、結疤和折疊，如冇凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度合身度不得大于所在部位的允許偏差。熱處

28、理鋼筋表面無肉眼可見裂紋、結疤和折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高 度表而，不得粘有油污。冷拉鋼筋鋼筋表而不的有裂紋和局部縮頸。冷披表面不得有裂紋和機械損傷。炭素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有 浮銹和冋火色?？毯垆摻畋矶坏脙恿鸭y、分層、鐵銹、結疤，但允許有浮銹和加火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和交叉的鋼絲，表面不得有潤滑劑、油漬，但 允許冇輕微拂袖，但不得冇銹麻坑。焊條應有岀廠合格證，且應預焊接形式、母材種類或設計所要求的種類、規(guī)格一致；考慮 口前鋼筋用量大，結構接點鋼筋密集，交叉復雜，而設計出圖方式比較簡化，因而應根據工程 情況繪制節(jié)點鋼筋布置情況圖（翻樣），或座出節(jié)

29、點樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順 序，此項工作施工單位應當做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應學透圖紙，繪制必耍的圖表，以免控制失 誤。監(jiān)理工程師應檢杳焊工的焊工考試合格證（每兩年復試一次），在止式焊接前，必須監(jiān)督 焊工在現場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產。4. 5鋼筋工程施工的控制要點：a必須熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎和焊接要求，特別應 注意結構某些部位配筋的特殊處理，對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及 時標注在和應的結構施工圖紙上，以免遺忘，造成失誤，要掌握碗結構設計規(guī)范、建筑抗 震設計規(guī)范和鋼筋碗高層建筑結構設計與施工規(guī)程屮有關鋼筋構造措施

30、的規(guī)定。b監(jiān)理工程師應要求承包單位對鋼筋下料、加工進行詳細的交底，要求技術人員根據圖紙 和規(guī)范進行鋼筋翻樣，ii親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現問題及時通知承包單 位整改。鋼筋焊接、擠壓連接均應按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢杳。c在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現場巡視，發(fā)現問題及時通知承包單位改正。巡視 應特別注意鋼筋品種、規(guī)格、數量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。d在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位包驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗 收時應按質量驗評標準，對照結構施工圖，確認所綁扎的鋼筋規(guī)格、數量、間距、長度、錨固 長度、接頭設置等是否符合規(guī)范、規(guī)程

31、要求，經過修整達到要求時，才止式簽發(fā)認可書。e以下幾點構造措施應加強檢查：框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集屮荷載處的附加吊筋和箍筋，不得漏放；柱根部第 一道箍筋和墻體笫一道水平筋應放在離結構接合部邊緣50nin）以內；主次梁節(jié)點部位主梁箍筋 應按加密要求通長布置，加密箍筋區(qū)長度不小500mm以內。具冇雙層配筋的厚板和墻板，應 按要求設支撐筋和拉鉤，懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位；鋼筋保護 層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求；預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可 靠，空洞周邊鋼筋加固符合設計要求；鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經設計單位書面同 意；澆筑殮前監(jiān)理工

32、程師應督促承包單位修整鋼筋。鋼筋接頭或搭接長度執(zhí)行圖紙設計或現行規(guī)范、規(guī)程要求。4.6結構殮澆筑（s點）1）質量標準：保證項口：栓送水泥、水、骨料等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告 是否符合有關質量要求；輕配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范 規(guī)定；栓試塊強度的取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合磴強度檢驗評定標準（gb/t 50107-2010） 的規(guī)定；設計不允許出現裂縫的結構嚴禁出現裂縫，設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必 須符合設計要求。2）基木項口：栓應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等。允許偏差項目如表：單位：mm項次項目允許偏差檢査方法

33、單層、多層高層框架1軸線位移柱、梁85尺量檢杳2標高層高+10+5水準儀尺量檢查全高+30+303柱梁截面尺寸+8+5尺量檢查4柱墻垂直度每層55用經緯儀或吊線全高h/1000 11 不大于20h/1000且不大于30和尺量檢查5表面平整88用2米靠尺和楔形尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢杳7預埋管、預留孔中心線位置 偏移55尺量檢査8預埋螺栓中心線位置偏移55尺量檢查9預留洞屮心位置偏移1515尺量檢查注：ii為柱、墻全高。3）應注意的問題：蜂窩：原因是栓一次下料過后，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而塌 落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致殮的砂漿從下部

34、涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗 不實也可能出現露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面栓易粘附在模板上造成 麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位殮被卡，未經振搗就澆筑上層殮?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆筑底漿等原因造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主耍原因是柱接頭模板剛度差或支此模板時未認真控制 斷面尺寸。現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是栓澆筑后，表面不用抹子認真 抹平。4.7檜組成材料的質量控制：3、水泥：進場時必須有質量證明，并對其品種、標號、包裝（散裝包號）

35、、出廠口起等進 行檢查驗收。用于承重結構的、對水泥質量冇懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個 月）吋，應復查試驗，并按其試驗結果使用。復試項目：抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加試凝結時間等（根據需要可采用水泥 快速檢驗方法預測28天強度）。凡水泥強度低于水泥強度等級規(guī)定的指標，或水泥的四項指標（細度、凝結時間、燒失量 和材料參加量）中任一項不符合國家標準規(guī)定時，稱為不合格產品。水泥出廠應在水泥發(fā)出口 起11日天內，寄發(fā)水泥品質試驗報告，試驗報告屮應包括除28天強度以外的各項試驗結果， 28天強度數值應在水泥發(fā)出日期起32天內補報。b、骨料：對骨料（砂、石等）的總的要求是高質量、高強度

36、、物理化學性能穩(wěn)定、不含 有雜質及鹽類的粗、細骨料，骨料分普通骨料及輕質骨料。砂、石使用前按產地、品種、規(guī)格、 批量取樣試驗，內容包括顆粒級配、密度（比重）、表現密度（容量）、含泥量等。栓用的粗骨 料，最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4,同吋不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4,對 于碇實心板，可允許用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過sonuiio泵送 磴用的碎右，不應大于輸送管內徑的1/3,卵石不應大于輸送管徑的2/5；砂子為屮砂或粗砂, 泵送殮宜用中砂，通過0315価篩了的量瀛不少于15%；細骨料應符合質量標準耍求，粗骨料 連續(xù)級配。c、栓外加劑、摻合劑：在一般情況下

37、殮部夾外加劑和摻和劑，如有特別需要需經設計單 位和監(jiān)理工程師批準同意后方可使用。d）儉配合比控制：殮的施工配制強度可按卜式確定：f cu6=/ cu,k+1. 6456式中/ cuo碗施工配制強度（n/mn?）f cu,k栓設計強度標準值（n/mk）d施工單位的栓強度標準差（n/mm2 ）；當承包單位不具有近期的同一種栓強度資料時，6值可按下表取用：栓強度低于c20c20c35高于c35z04.05.06.0泵送碗的水泥最小用量水泥為300kg/m3,稔水泥最大用量不宜超過550 kg/m3 o結構用碗 在丿施工前應有試配中請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單，施工中如材料有變化時，應重新中請 試配

38、，配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單（30天后及 時補送）；監(jiān)理工程師應對妊生產設備或商品扯廠進行實地考察，考察的主要內容是：試驗室 的資質條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術資料和管理臺帳；技術管理工作系 統(tǒng)、機構設置狀態(tài)；有無健全技術管理制度，主要包扌舌:技術合同審核、材料管理、質量檢驗、 栓開盤鑒定、運輸、泵松、技術檔案資料、操作規(guī)程和技術崗位責任制等管理制度。4. 8碗工程施工質量控制要點a澆筑前質量控制要點a對輕澆筑方案進行審批，要根據澆筑面積、澆筑工程量、勞動組織、施工設備、泵車位 置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、稔原材料供應、保障碗澆筑

39、的連續(xù)性以及停電的應急 措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失。b模板、鋼筋應做好預檢和隱驗。在澆筑磴前應再次檢查，確保模板位置、標高、截而尺 寸預設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物己清理干凈，鋼筋位置固定正確，變形的 鋼筋已被修好，關鍵部位應再次檢查鋼筋品種、數量、規(guī)格、插筋、錨箍情況。c檢查機具準備。對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、火塞泵、輸送線、振搗器等要準備充 足，對可能岀現的故障已有準備，必要時進行試運轉。d碗澆灌申請已辦妥。e水、電、照明燈現場條件已做好，且應有保證。b常規(guī)殮澆筑過程中的質量控制要點：a對澆筑栓應堅持開盤鑒定制度，原則上開盤鑒定每天都要根據料源情況進

40、行調整。b栓澆筑屮，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質量，檢查卷的塌落度，嚴禁在已拌好的卷 中注水，不合格的殮要退出攪拌站。c檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢同度，冇跑模和鋼筋位移 情況應及時處理，特別注意殮澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處殮澆筑處理。d對節(jié)點部位不同等級栓的澆筑順序和澆筑栓等級要嚴格檢查，防止低等級栓筑入高等級 栓部位。e根據殮澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置輕試塊由監(jiān)理工程師親自監(jiān)制。 并在標準條件下養(yǎng)護后親自送到試驗室，在監(jiān)理人員的監(jiān)督z下做試驗，以驗證承包單位的試 驗結果。f要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止栓出現裂縫。

41、g承包單-位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經監(jiān)理工程師同意后方可拆模。c夏季殮澆筑過程中的質量控制要點：a對高溫環(huán)境下影響儉的因素進行預測分析，督促承包單位編寫好施工措施，并抓落實。b監(jiān)理工程師應在以卜幾個方面做好檢杳和督促：原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否冇防止升溫措施；配合比是否考慮到了夏季施工 塌落度大損失的施工措施；澆筑方案是否合理，澆筑進度是否得當；養(yǎng)護條件是否有保證；溫 度控制是否有效（宜在氣溫30以下施工）等等。c碗的質量評定：應以現場取樣試驗結果作為鑒定殮強度的依據；殮強度檢驗后以gb/t50107-2010為準； 當對結構強度或栓試塊強度的代表性冇懷疑時，可采用非破損檢

42、驗方法或從結構、構件中鉆取 芯樣方法，按有關標準的規(guī)定，對結構、構件屮的栓強度進行推定，作為是否進行處理的依據。d碇缺陷修補：檜工程的質量缺陷，必須按有關標準加以認定，并經冇關方而研究，冇承包單位捉出書而 修補方案后，經監(jiān)理工程師批準方可進行修補。需耍修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲 刷將基層沖洗干凈；修補用水泥品種應與原稔一致，強度等級一般高于原碗等級一個標號，并 使量摻加微量膨脹劑。修補部位應落高于原栓表面，待達到栓設計強度后，再將外面鑿平。4. 9栓工程外觀質量問題原因分析：a蜂窩：3配合比不準，砂石級配不好。b攪拌不均勻。c模板漏漿。d振搗不夠或漏振。e次澆筑殮太厚，分層不清，殮交

43、接不清，振搗質量無法掌握。ff!由傾落高度超過規(guī)定，檜離析，右子趕堆。g振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振。h振到手少，振點少，振搗不搗位。b麻面：a殮“蜂窩”原因。b模板清理不干凈，或拆模過早，模板粘結。c脫模劑涂刪不勻或漏刷。d木模未澆水濕潤，栓表面脫水，起粉。e澆筑吋間太長，模板上粘灰過多不及時清理，造成表面不密實。f振搗時間不充分，起泡未排除。c孔洞:q同“蜂窩”原因。b鋼筋太密，栓骨料太粗，不易下灰，不以振搗。c洞口、坑底模板無排氣口，栓內有氣囊。d露筋:3同“蜂窩”原因。b鋼筋骨架加工不準，頂貼模板。c缺保護層墊塊。d鋼筋過密。e無鋼筋定位措施，鋼筋位移貼模。e爛根：a模板根部縫隙堵寒

44、不嚴漏漿。b澆筑前未下同栓配合比成分相同的無石子漿。c殮和易性差，水灰比過大石子沉底。d澆筑高度過高，檜集屮一處下料，檜離析或石子趕堆。c振搗不實。f模板清理不凈，濕潤不好。f缺楞掉角:a模板設計未考慮到防止拆模掉角因素。b模板未捉前濕潤，澆筑后木模膨脹造成碗角拉裂。c模板拼縫不嚴，漏漿。d模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連。e拆模過早過猛，拆模方法和程序不當。f養(yǎng)護不好。g洞口變形：q模能頂撐間距太大，斷面太小。b模內無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正。c栓不對稱澆筑將模擠偏。d洞口模板與主體模板固定不好，造成相對位移。ii錯臺:a放線誤差太人。b模板位移變形，支模時無順直找正措施。c下

45、層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復位形成錯臺。1板縫檜澆筑不實：3板縫太小，石了過大。b縫模板支吊不牢，變形、漏漿。c縫內雜物未清，或縫內布管。d無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。j裂縫：3水灰比過大，表面產生氣孔，龜裂。b水泥用量過大，收縮裂紋。c養(yǎng)護不好或不及吋，表面脫水，干縮裂縫。d塌落度過大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂。e拆模過早，用力不當將檜撬裂。f殮表面抹壓不實。g鋼筋保護層太薄，順筋而裂。h缺箍筋,溫度筋使栓開裂。i洞口拐角等應力集中處無加強鋼筋。j碗裂縫的原因及裂縫特征見下表：裂縫原因裂縫特征原1水泥凝結（時間）不正常面積較人栓凝結初期出現不規(guī)則裂縫2.水泥不止常膨脹放射

46、型網狀裂痕材料3.碗凝結時浮漿卜沉放射型澆筑l-2h后在鋼筋上面機墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4 骨料中含泥栓表面出現不規(guī)則網狀干裂5.水泥水熱化大面積碇澆筑后1-2周出現等距離規(guī)則的直線裂縫，有表而的，也有貫通的6 殮的硬化干縮澆筑兩三個月后逐漸出現及發(fā)展，在窗口計梁 柱端角出現斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等處 出現等距離垂冑裂縫7.接槎處理不好從碗內部爆裂，潮濕地方比較多施工方而1攪拌時間過長全而岀現網狀及長短不規(guī)則裂縫2泵送時增水及水泥量易出現網狀及長短不規(guī)則裂縫3配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿栓肋周圍發(fā)生，沿配筋和配管表面發(fā)生4澆筑速度過快澆筑l-2h后，在鋼筋上面、墻與板、梁與柱 交接處部分出現

47、裂縫5澆筑不均勻易成各種裂紋的起點6模板鼓起平行丁模板移動的方向，部分出現裂縫7接槎處理不好接槎處出現冷槎裂縫8硬化前受振或加荷硬化后出現受力狀態(tài)的裂縫9初期養(yǎng)護不好過早干燥澆筑不久表面出現不規(guī)則短裂初期受凍微細裂紋，脫模后殮岀現返白，空鼓等10模板支柱下沉在梁及樓板端部上而與屮間部分下而出現裂 紋使用1溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化及壞境條件2碗構件兩面的溫、濕度差在低溫或低濕的側面、拐角處易發(fā)生3多次凍融表面空鼓4水災表面受熱整個表面出現龜背狀裂紋5鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現 大裂縫甚至剝落流出銹水沿鋼筋出現大裂縫，甚至剝落、流出銹水等6受酸及鹽類腐蝕碇表

48、而受腐蝕，或產生膨脹性物質而全面潰裂結構 及處 理面 影響1超載早負荷在梁與樓板受拉測出現垂直裂紋2地震堆積負荷柱、梁、墻等處發(fā)生45度斜裂紋3斷面鋼筋量不足構件受拉力出現垂直裂紋4結構物地基不均勻下沉發(fā)生45度大裂縫5、主體砌體工程5.1、砌體工程：按gb50203-2011規(guī)范實施監(jiān)理。質量口標合格。框架填充墻砌體材料為：±0. 000以下采用m5水泥砂漿砌mu10水泥磚，±0. 000以上采 用m5混合砂漿砌mu5加氣儉砌塊。1. 1砌體用磚、加氣殮砌塊和砂漿的品種、標號、質量必須符合設計和規(guī)范要求，并按規(guī) 定見證取樣試驗。1.2砌筑施工吋必須立好皮數桿，留槎方法和位

49、置必須正確。墻底部應砌3-5皮水泥磚。 灰縫均勻，砂漿飽滿度不得小于80%,不得出現瞎縫、通縫等，并按設計放置拉結筋。1. 3安裝工程預留預埋必須配合砌體施工，填充墻嚴禁砌后鑿洞。寬度大丁 300mm的洞口 應提而設置過梁。1.4填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣栓砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；水平灰縫 厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mmo1.5填充墻砌至接近梁、板時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再 將其補砌擠緊。斜砌磚一般與水平砌體成60度角，并與梁板底頂緊，保證砂漿飽滿度。填充墻砌體一般允許偏羌表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度

50、小于或等于3m5用加托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或刑線檢查6、地面及樓面工程(w點)1. 質量標準：(1) 保證項目：a水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。b砂漿配合必要準確。c地面層與及層的結合必須牢固無空鼓(2) 基本項目:3表面結凈、無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現象。b地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求不倒泛水，無積水，防水地面、樓面無滲透漏，抹面與地漏(管道)結合嚴密平順。c允許偏差見下表：單位：mm項ii允許偏差檢查方法表面平整度4用2米靠尺和楔形塞

51、尺檢查分格縫平直5拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查2.應注意的質量|i'j題：(1) 地面起砂：水泥過期，標號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓光不適 時而造成，施工用水泥應符合材質要求，嚴格控制配合比，壓光應在砂漿終凝前完成交活。(2) 空鼓裂縫：基層清理不凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時 間間隔過長造成，施工應保證用料符合要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實、壓光應掌握好時 間，保證墊層、面層應有的厚度。(3) 地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設后壓邊角，管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓 或不平，施工時應認真操作。(4) 倒泛水：冇墊層的地而在做墊層時坡

52、度沒冇找準，而層施工前應檢查基層泛水是否符 合要求，面層施工應認真操作。板塊樓、地面工程(w點)1.質量標準：(1) 保證項目：各項面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合必 須牢固，無空鼓(脫膠)。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。(2) 基木項目：板塊樓、地面工程基木項目的質量標準和檢驗方法見卜表：項次項目質量標準檢驗方法合格優(yōu)良1板塊而層表面質量色澤均勻，板塊 無裂紋、掉角和 缺楞等表面潔凈、圖案清晰, 色澤一致，接縫均勻， 周邊順直,板塊無裂紋、 掉角和缺楞等觀察檢查2地漏和供排除液 體用的帶有坡度 的面層坡度滿足排除液 體要求，不倒泛 水，無滲漏。坡度符合設計要求，不

53、 倒泛水，無積水，地 漏(管道)結合處嚴密 牢固，無滲漏觀察和坡水檢查(3)允許偏弄項目：單位：mm項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度2用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于2尺量檢查2.應注意的質量問題：(1)地面標高超高：預制火現澆樓板丿施工時應嚴格掌握板面表高，防水層厚度也要嚴格控制，鋪設塊材時要按水平線鑲鋪，(2) 縫格不直不勻：操作前應挑選塊材，長寬相同的鋪在同一房間內，撥縫時分隔縫町拉 通線，將超線的磚塊撥順宜。(3) 面板空鼓：找平層做完之后接著做面層，防止污染，影響與面層粘結。(4) 地面滲漏：廁所間地面防水層施工時應注意保護，穿樓板的管洞應堵實并加管套，預 防水層連接嚴密防止造成滲漏。(5) 面層污染嚴重：擦縫時應將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，防止其它工種操 作污染。(6) 底漏周圍鋪貼不規(guī)矩：當作找平層時應找好坡度，當大面積鋪實后，在鋪地漏周圍的 磚，根據地漏直徑預先計算好塊數進行加工，試鋪合適后在進行鋪貼。7、門窗工程：1.質量標準：(1