南陵鍋爐回料管膨脹節(jié)損壞的原因分析及處理1

1、南陵電廠回料管膨脹節(jié)損壞的原因分析及處理一、基本情況2013年12月11日，南陵電廠關(guān)于鍋爐右側(cè)返料器回料管膨脹 節(jié)損壞，嚴(yán)重漏灰，要求運(yùn)營(yíng)公司安排人員進(jìn)行處理；該廠左側(cè)返料 器回料管膨脹節(jié)于2013年11月出現(xiàn)漏灰，運(yùn)營(yíng)公司人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行消 缺。該鍋爐右側(cè)返料器凹料管膨脹節(jié)處已經(jīng)進(jìn)行了四周加裝鋼板封堵 處理，但仍然漏灰嚴(yán)重。同時(shí)，赤壁、崇陽(yáng)電廠也多次出現(xiàn)返料器回 料管膨脹節(jié)損壞、漏灰現(xiàn)象。檢修人員將冋料管膨脹節(jié)封堵鋼板拆除過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題：1、右側(cè)回料管膨脹節(jié)已經(jīng)嚴(yán)重撕裂、損壞，電廠維護(hù)人員也先 后用鋼板對(duì)刨料管膨脹節(jié)進(jìn)行三次封堵，仍然漏灰嚴(yán)重；2、膨脹節(jié)內(nèi)外套管錯(cuò)位嚴(yán)重，回料管沉降嚴(yán)重（圖

2、一）。圖一3、冋料管與后墻水冷壁的連接板m24螺栓已經(jīng)切斷（圖二），連接板己經(jīng)脫落（圖三）;圖二圖三4、回料管與后墻水冷壁罩殼連接處已經(jīng)開(kāi)焊兩處長(zhǎng)約400mm,寬20 mm （圖四）。圖四二、原因分析通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)圖紙查看，二期鍋爐回料管重量6. 8噸，回料管 沒(méi)有設(shè)計(jì)支吊架，僅通過(guò)一塊連接板斜拉在后墻水冷壁鰭片上（圖 五），連接板兩端各只有一個(gè)m24的螺栓連接。圖五刨料管膨脹節(jié)損壞原因：回料管設(shè)計(jì)不合理，僅用一個(gè)連接板斜拉在后墻水冷壁鰭片上， 且連接板兩端各只有一個(gè)m24螺栓連接，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后螺栓斷裂， 膨脹節(jié)不能承受冋料管的重量而拉壞并錯(cuò)位，造成此處漏灰；電廠臨 時(shí)通過(guò)鋼板焊接無(wú)法根治該

3、缺陷；原設(shè)計(jì)存在的隱患：1、回料管通過(guò)連接斜板直接固定在后墻水冷壁鰭片上，對(duì)水冷 壁產(chǎn)生一額外拉力，對(duì)水冷壁安全運(yùn)行極為不利，南陵電廠連接板處 水冷壁已有輕微變形；2、連接板螺栓斷裂后，回料管重量全部靠下部與水冷壁罩殼的焊口承受，存在極大的安全隱患（通過(guò)圖u!可看出，該處焊縫已裂開(kāi),有整個(gè)回料管下落的危險(xiǎn)）;3、回料管上部膨脹節(jié)及蒙皮頻繁破壞，漏灰嚴(yán)重；同時(shí)焊口錯(cuò)位后影響返料通流面積，返料不暢；4、漏出的高溫灰對(duì)膨脹節(jié)下部設(shè)備及人員造成較人安全威脅。三、處理方案：1、每根回料管增加兩根彈簧支吊架固定在上方鋼梁上，吊架拉 力4噸（回料管重6.8噸），彈簧壓縮行程180mm （該處實(shí)際垂直 膨脹量約120mm）,支吊架長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，吊耳兩側(cè)焊接鰭片加強(qiáng)筋;（一期鍋爐每個(gè)回料管兩側(cè)都有彈簧支吊架）2、取消回料管與水冷壁z間的斜拉連接板；3、補(bǔ)焊回料管下部與水冷壁罩殼間的裂紋。從赤壁電廠、崇陽(yáng)電廠、來(lái)鳳電廠等二期電廠回料管膨脹節(jié)頻繁 破損漏灰的缺陷來(lái)看，該缺陷是二批電廠鍋爐的通病，而且安全隱患 極