火電廠危險點預控手冊鍋爐專業(yè)（下）

1、火電廠危險點預控手冊鍋爐專業(yè)(下)45聯(lián)軸器找中心45. 1項目簡述該項目所涉及的主要工作:聯(lián)軸器兩端設(shè)備發(fā)生位移造成中心偏移，設(shè)備啟 動后振動過人，需要對聯(lián)軸器找中心。適用于送風機、一次風機、分選風機、火檢風機、排 粉風機聯(lián)軸器找中心。45. 2潛在風險45. 2.1人身傷害方面(1) 碰傷:工作人員被碰傷、擠傷。(2) 外力：主設(shè)備誤啟動，造成人身傷害方面。45.2.2設(shè)備損壞方面聯(lián)軸器中心偏差超標，運行中振動大損壞設(shè)備。45.3防范措施45. 3. 1防止人身傷害方面的措施(1) 防止碰傷的措施:調(diào)整間隙時，手不能仲進聯(lián)軸器端面。使用鏈鉗盤動 轉(zhuǎn)子時，固定方向要正確，人員站立在側(cè)面，轉(zhuǎn)動

2、要緩慢、平穩(wěn)。盤動轉(zhuǎn)子時 要通知有關(guān)人員。電機起落加減墊片 時，手嚴禁伸進電機底部。檢查錘頭安裝 應牢固。不準戴手套或單手掄大錘，周圍不準有人靠近?！局攸c是手不要仲進聯(lián)軸器端面和電機底部防止發(fā)生人身傷害】，(2) 防止外力傷害的措施:確認主設(shè)備電機已停電，并在開關(guān)把手上掛"禁止 合閘有人工作標志牌，采取可靠的防止風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的制動措施，確認人口風 門擋板關(guān)閉嚴密。45. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施嚴格按照工藝標準進行聯(lián)軸器找中心，使中心偏差在合格范圍內(nèi)。46吸風機液力藕合器檢修46. 1項目簡述該項目所涉及的主要工作:液力糯合器兩端聯(lián)軸器解列；巾出液力糯合器轉(zhuǎn) 子組檢修;裝復。4

3、6.2潛在風險(1) 觸電:使用電氣工具發(fā)生人身觸電。(2) 摔傷:油類流出，工作人員滑倒摔傷。(3) 外力：吸風機誤啟動，造成人身傷害；電動起重機吊裝中，電動起重機及 軌道上的異物落46. 3防范措施(1) 防止觸電的措施:見公共項目電氣工具和用具的使用。(2) 防止摔傷的措施:拆除潤滑油管道法蘭時，及時清理干凈油污，拆開的 油管道應及時封i i并貼封條。吊運時用塑料布對法蘭口進行包扎，以免泊漏出污染地面?！局攸c是潤滑油泄漏】(3) 防止外力傷害的措施：1) 防止吸風機誤啟動，造成人身傷害的措施:確認該吸風機電機已停電，并 在開關(guān)把手上掛"禁止合閘有人工作標志牌。2) 防止電動起重

4、機吊裝中，電動起重機、移動式起重機操作器漏電或起重 機失靈、造成人身傷害的措施:見公共項目起重作業(yè)飛47吸鳳機冷油器檢查、更換47. 1項目簡述該項目所涉及的主要工作:關(guān)閉冷油器兩端油迸出口門及冷卻水進出口門; 疏通、更換堵塞的銅管。適用送風機冷油器檢修。47. 2潛在風險(1) 碰傷:拆除冷油器端蓋法蘭時工作人員碰傷。(2) 外力：吸風機誤啟動或冷油器未退出，造成人身傷害。47.3防范措施(1) 防止碰傷的措施:拆除冷油器端蓋法蘭時，工作人員站在端蓋的兩邊抬 下，避免滑脫。冷 油器疏通時，應從一端進行，避免兩端同時進行疏通時，工 具碰傷工作人員。(2) 防止外力傷害的措施:確認冷油器兩端油進

5、、岀口門及冷卻水進、岀口 門關(guān)閉嚴密，并掛禁止操作有人工作標志牌。48更換油槍霧化片48. 1項目簡述該項目所涉及的主要工作:關(guān)閉油槍進油閥;關(guān)閉油槍蒸汽吹掃閥更換油槍 霧化片，適用于更換金屬軟管。48. 2潛在風險48.2. 1人身傷害方面油槍進油閥和蒸汽吹掃閥關(guān)閉不嚴，造成人員燙傷。48.2.2設(shè)備損壞方面(1) 拆卸時燃汕泄漏著火。(2) 金屬軟管與油槍推進器在投運過程中被擠傷、破損。48.3防范措施48. 3. 1防止人身傷害方面的措施關(guān)閉油槍進油閥和蒸汽吹掃閥，在該閥門手輪上懸掛禁止操作有人工作標志牌;確認壓力表指示為零位后，方可開始工作。工作時工作人員要站在接 頭的側(cè)面位置，避免油

6、槍管道內(nèi)的油、汽混合物燙傷工作人員。48. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施(1) 防止拆卸時燃油泄漏著火的措施:油槍內(nèi)存油必須吹掃干凈，及吋清理 地血油污，現(xiàn)場配備足夠的滅火器。(2) 防止金屬軟管與泊槍推進器在技運過程中被擠傷、破損的措施:調(diào)整好 油槍與油槍推進器間隙，避免金屬軟管扭曲變形等現(xiàn)象。49排粉鳳機葉輪檢修49. 1項目簡述該項目所涉及的主要工作:拆開排粉風機集流器螺栓；將集流器用電動起重 機吊走;更換裝復。49. 2潛在風險49. 2. 1人身傷害方面觸電:使用電氣工具發(fā)牛:人身觸屯;使用屯焊機時發(fā)牛人身觸屯。燙 傷:加熱拆裝葉輪時工作人員著裝不規(guī)范，造成燙傷。(3) 外力:排粉

7、風機誤啟動，造成人身傷害;拆卸葉輪時專用拔輪器及千斤頂 落下，砸傷作業(yè) 人員；葉輪在更換前j后未固定牢固，傾斜傷人；電焊焊接時電 弧灼傷眼睛f起吊集流器吋，電動 起重機及軌道上的異物落下，鋼絲繩脫撲i或 斷裂，造成人身傷害。49. 2. 2設(shè)備損壞方面(1) 熱裝葉輪時加熱溫度過高，造成葉片變形、軸彎曲。(2) 氧氣瓶、乙烘瓶安全距離不夠或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃。(3) 起吊集流器時，電動起重機及軌道上的異物落下，鋼絲繩脫扣或斷裂， 造成設(shè)備損壞。49. 3防范措施49. 3. 1防止人身傷害方面的措施(1)防止觸電的措施：1) 防止使用電氣工具觸電的措施z見公共項目電氣工具和用具的使用&

8、quot;。【重點是防止電氣工具的漏電】2) 防止使用電焊機時觸電的措施:見公共項目電焊作業(yè)e重點是防止使 用電焊機時造成人身觸屯傷害】(2)防止燙傷的措施:工作人員穿合適的工作服，避免身體有裸露部位，戴 石棉手套?！局攸c是防止葉輪加熱溫度高，著裝不符合要求】(3)防止外力傷害的措 施：電，并在開關(guān)把手上掛禁止合閘有人工作標志牌。2) 防止拆卸葉輪時專用拔輪器及千斤頂落下，砸傷作業(yè)人員的措施:拆葉輪 時，專用拔輪器 及千斤頂要固定牢固，操作千斤頂時用力均勻緩慢，以免葉輪 拉出時，專用拔輪器及千斤頂突然落 下傷人。千斤頂使用見公共項冃起重作 業(yè)。3) 防止葉輪在更換前、后未固定牢固，傾斜傷人的措

9、施:葉輪應放置在指定 位置，并固立在支架上。4) 防止電焊焊接時電弧灼傷眼睛的措施:見公共項目電焊作業(yè)5) 防止起吊集流器時，電動起重機及軌道上的異物落下，鋼絲繩脫扣或斷 裂，造成人身傷害的措施:見公共項目"起重作業(yè)"。49. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施(1) 防止熱裝葉輪時加熱溫度過高，造成葉片變形、軸彎曲的措施:拆裝葉 輪時，輪毅的加熱 溫度控制在220。c以內(nèi)。(2) 防止氧氣瓶、乙:快瓶安全距離不夠或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃的 措施:見公共項目氣焊(氣割)作業(yè)。(3) 防止起吊集流器時，電動起重機及軌道上的異物落下，鋼絲細脫扣或斷 裂，造成設(shè)備損壞的措施z見公

10、共項目起重作業(yè)。50排粉風機集流器檢修50. 1項冃簡述該項目所涉及的主耍工作:拆除集流器螺栓；吊出集流器檢查集流器磨損情 況;裝復。50.2潛在風險50. 2. 1人身傷害方面(1) 觸電:使用電焊機發(fā)生人身觸電;使用電氣工具發(fā)生人身觸電。(2) 外力:排粉風機說啟動，造成人身傷害;氧氣瓶、乙烘瓶安全距離不夠或 氣焊橡膠軟管漏 氣，造成爆燃;集流器轉(zhuǎn)動或傾倒擠傷、碰傷作業(yè)人員；電焊焊 接時電弧灼傷眼睛;起吊集流器 時，鋼絲繩脫扣或斷裂，被吊物落下或反彈， 造成人身傷害。50. 2. 2設(shè)備損壞方面起吊集流器時，鋼絲細脫扣或斷裂，被吊物落下或反彈，造成設(shè)備損壞。50. 3防范措施50. 3.

11、1防止人身傷害方面的措施(1)防止觸電的措施：1) 防止使用電氣丁具觸電的措施:見公共項目電氣工具和用具的使用。2) 防止使用電焊機時觸電的措施:見公共項目電焊作業(yè)o【重點是防止使用電焊機吋造成人身觸電傷害】(2)防止外力傷害的措施：1）防止排粉風機誤啟動，造成人身傷害的措施:確認該排粉風機電機已停 電，并在開關(guān)把手上掛禁止合閘有人工作"標志牌。2）防止氧氣瓶、乙烘瓶安全距離不夠或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃的措 施:見公共項目"氣焊（氣割）作業(yè)"。3）防止集流器轉(zhuǎn)動或傾倒擠傷、碰傷作業(yè)人員的措施:拆卸集流器的作業(yè)人 員密切配合，互 相協(xié)調(diào)，防止脫落砸傷、碰傷作業(yè)人

12、員。4）防止電焊焊接時電弧灼傷眼睛的措施:見公共項目電焊作業(yè)。5）防止起巾集流器時，鋼絲繩脫扣或斷裂，被巾物落下或反彈，造成人身 傷害的措施:見公共項目"起重作業(yè)50. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施見公共項目"起重作業(yè)51排粉風機熱鳳門檢查、更換51.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：吊出熱風門進行檢修;復裝。51.2潛在風險51.2. 1人身傷害方面觸電:使用電焊機發(fā)生人身觸電;使用電氣工具發(fā)生人身觸電。墜落: 工作人員在高處作業(yè)檢修風門時，發(fā)生墜落傷害。（3）摔傷:拆裝熱風門時，作業(yè)人員碰傷、摔傷。（4）外力:排粉風機、送風機誤啟動，造成人身傷害方面；電焊焊接時電弧灼

13、 傷眼睛;氧氣 瓶、乙烘瓶安全距離不夠或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃;起吊風 門時，鋼絲繩脫扣或斷裂，被吊物落下或反彈，造成人身傷害。51.2.2設(shè)備損壞方面起巾風門時，鋼絲繩脫扌ii或斷裂，被吊物落下或反彈，造成設(shè)備損壞。51. 3 防范措施51.3.1防止人身傷害方面的措施（1）防止觸電的措施：1）防止使用電焊機時觸電的措施:見公共項目電焊作業(yè)?！局攸c是防止 使用電焊機時造成人身觸電傷害】2）防止使用電氣工具觸電的措施:見公共項目電氣工具和用具的使用。（2）防止墜落的措施:見公共項目高處作業(yè)【重點是系好安全帶并掛在上方牢固的構(gòu)件上】（3）防止摔傷的措施:排粉風機熱風門固定要牢固，防止碰傷作業(yè)

14、人員；熱風 門擋板應關(guān)閉嚴 密，用鏈鉗卡緊軸防止轉(zhuǎn)動。（4）防止外力傷害的措施：送風機電機已停電，并在開關(guān)把手上掛禁止合閘有人工作標志牌。2）防止電焊焊接時電弧灼傷眼睛的措施：見公共項冃電焊作業(yè)。3）防止氧氣瓶、乙烘瓶安全距離不夠或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃的措 施z見公共項目氣焊（氣割）作業(yè)。防止起巾風門時，懸掛手拉葫蘆的掛點損壞、鋼絲繩脫扌ii或斷裂、被吊 物落下或反彈，造成人身傷害的措施:見公共項目起重作業(yè) o51. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施 見公共項冃起重作業(yè)。52排粉風機軸承箱檢修52. 1項冃簡述該項目所涉及的主要工作:拆除軸承箱蓋螺栓;軸承箱蓋吊出檢查修理;裝 復。52.2

15、潛在風險52.2. 1人身傷害方面（1）觸電:使用電氣工具時發(fā)生人身觸電。（2）外力:排粉風機誤啟動，造成人身傷害;拆裝軸承時，發(fā)生作業(yè)人員碰傷、 砸傷;起吊軸承箱蓋時，起吊時造成人身傷害;氧氣瓶、乙:快瓶安全距離不夠 或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆 燃。52. 2. 2設(shè)備損壞方面起吊軸承箱蓋時，鋼絲繩脫扣或斷裂，被吊物落下或反彈，造成設(shè)備損壞。52. 3防范措施52. 3. 1防止人身傷害方面的措施（1）防止觸電的措施:見公共項戸電氣工具和用具的使用。（2）防止外力 傷害的措施：1）防止排粉風機誤啟動，造成人身傷害的措施:確認該排粉風機電機已停 電，并在開關(guān)把手上掛"禁止合閘有人工作

16、”標志牌。2）防止拆裝軸承時，發(fā)生作業(yè)人員碰傷、砸傷的措施z使用前檢查錘頭安 裝牢固。不準戴手套或單手掄大錘，周圍不準有人靠近。所有風門擋板應關(guān)閉, 用鏈鉗卡緊軸防止轉(zhuǎn)動。熱裝軸承時，加熱溫度控制在12o. ° c范圍內(nèi)，要戴 石棉手套以免燙傷。拆軸承時專用拔輪器及千斤頂要固定牢固，操作千斤頂要 用力緩慢，以免軸承拉出時，專用拔輪器及千斤頂突然落下傷人。千斤頂使用見 公共項目起重作業(yè)氣3）防止起吊軸承箱蓋時，懸掛手拉葫蘆的掛點損壞、鋼絲繩脫扣或斷裂、 被吊物落下或反彈造成人身傷害方面的措施:見公共項目起重作業(yè)。4）防止氧氣瓶、乙烘瓶安全距離不夠或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃的措 施:見

17、公共項目"氣焊（氣割）作業(yè)"。52. 3. 2防止設(shè)備損壞方血的措施 見公共項目起重作業(yè)。53排粉鳳機伸縮節(jié)更換53.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：舊伸縮節(jié)割除;新伸縮節(jié)吊起就位焊接。適用于 其他位置的伸縮節(jié)更換。53. 2潛在風險53.2. 1人身傷害方面(1) 觸電:使用的電氣工具漏電造成人身傷害。(2) 墜落:工作人員在高處作業(yè)更換伸縮節(jié)時，發(fā)生墜落傷害。(3) 外力:排粉風機誤啟動，造成人身傷害;起巾伸縮節(jié)時，鋼絲繩脫扣或斷 裂，伸縮節(jié)落下或反彈，造成人身傷害方而;氧氣瓶、乙烘瓶安全距離不夠或 氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃;電焊焊接時電弧灼傷眼睛。53. 2. 2

18、設(shè)備損壞方面(1) 起仲縮節(jié)時，鋼絲繩脫扣或斷裂，被吊物落下或反彈，造成設(shè)備損壞。(2) 工器具、材料遺漏在機殼內(nèi)。53. 3防范措施53. 3. 1防止人身傷害方面的措施(1) 防止觸電的措施:見公共項目電氣工具和用具的使用。(2)防止墜落 的措施:見公共項目高處作業(yè)"【重點是系好安全帶并掛在上方牢圄的構(gòu)件上】(3) 防止外力傷害的措施：1) 防止排粉風機誤啟動，造成人身傷害的措施:確認該排粉風機電機已停 電，并在開關(guān)把手上掛"禁止合閘有人工作”標志牌。人口擋板應關(guān)閉嚴密。2) 防止起吊伸縮節(jié)時，鋼絲繩脫扣或斷裂，伸縮節(jié)落下或反彈，造成人身 傷害的措施:見公共項目&quo

19、t;起重作業(yè)"。3) 防止氧氣瓶、乙:快瓶安全距離不夠或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃的措 施:見公共項目氣焊(氣割)作業(yè)。4) 防止電焊焊接時電弧灼傷眼睛的措施:見公共項目電焊作業(yè)。53. 3. 2 防止設(shè)備損壞方面的措施(1) 防止起吊伸縮節(jié)時，鋼絲純脫扣或斷裂，被吊物落下或反彈，造成設(shè)備 損壞的措施:見公共項目起重作業(yè)"。(2) 防止工器具、材料遺漏在機殼內(nèi)的措施:關(guān)閉人孔門前，工作負責人應 清點工器具及檢修材料等。54鍋爐汽水系統(tǒng)水壓試驗54. 1項目簡述勻該項目所涉及的主要工作:鍋爐上水升壓;壓力升到規(guī)定壓力穩(wěn)壓檢查；檢 查完畢消壓。適用于再熱器汽水二次系統(tǒng)水壓試驗。

20、54. 2潛在風險54. 2. 1人身傷害方面 高壓水汽突然噴出傷人。54. 2. 2設(shè)備損壞方面壓力表不準或再熱器未隔離，水位計、連排擴容器、安全閥未及時退出， 造成設(shè)備損壞。54. 3防范措施54. 3. 1防止人身傷害方面的措施(1) 工作負責人在升壓前須停止爐內(nèi)所有工作，確認人員全部撤出，然后才 可開始升壓。(2)進水前工作負責人必須再檢查一遍汽包人孔門，確認已經(jīng)嚴 密關(guān)閉。(3) 水壓試驗進水時，空氣門及給水門的監(jiān)護人員不準擅自離開，以免高壓 水噴出傷及人員。(4) 升壓過程中，只有在鍋爐停止升壓后，工作人員才可以進行受熱面檢查, 檢查人員不得靠 近焊口、閥門及泄漏點或用工具敲打管子

21、。(5) 鍋爐進行超壓試驗時，在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準進行任何檢查，應 待壓力降到工作壓力后，才可進行檢查?！静扇〈胧┑暮诵木褪欠乐垢邏核蝗粐姵鰝恕?4. 3. 2防止設(shè)備損壞 方面的措施(1) 水壓試驗吋至少應有兩只經(jīng)校驗合格的壓力表(其中一只必須為標準壓 力表，并安裝于汽 包上)，以便對照。在壓力表試驗壓力刻度處劃上臨時紅線, 以示醒目。(2) 水壓試驗超壓前應將水位計解列，水位計汽水側(cè)一二次門關(guān)閉嚴密，疏 水門開啟。(3) 水壓試驗前，關(guān)嚴連排調(diào)節(jié)門、隔絕門及連排擴容器隔絕門，開啟連排 擴容器至定排擴容器閥門。(4) 水壓試驗前，將所有恒力吊架用插銷或定位片臨時固定，如果不能固定

22、, 可用手拉葫蘆臨時吊掛。(5) 水壓試驗前，安全閥用壓板臨時固定。(6) 水壓試驗時，關(guān)閉級旁路隔絕門，開啟二級旁路隔絕門和再熱器疏水 門?！静扇〈胧┑暮诵氖欠乐箟毫Ρ硎ъ`，無序升壓，造成超壓損壞承壓部件】11項目簡述該項目涉及主要操作有：吸風機潤滑油系統(tǒng)投入;相關(guān)自身保護的投入；各 擋板位置檢查確認;煙道檢查確認；電機檢查確認。1. 2潛在風險1.2. 1人身傷害方面(1) 觸電：電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。(2) 外力：人員誤觸風機轉(zhuǎn)動部分;風機啟動時異物飛出傷人。1. 2. 2設(shè)備損壞方面(1) 帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞。(2)絕緣不合格啟動造成的電機損

23、壞。(3)吸風機反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格;潤滑油壓不足造成的軸承損壞。 吸風機扌為板入口處不暢或堵塞，風機出現(xiàn)喘振。(5) 鍋爐一臺吸風機運行中，另一臺吸風機啟動，造成爐膛負壓波動大，燃 燒不穩(wěn)定甚至滅火。1. 3防范措施1.3. 1防止人身傷害方面的措施防止觸電的措施：電動機停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異 常情況，啟動前，應測量電動機絕緣合格；檢查接地良好。(2) 防止外力傷害的措施：1) 防止人員誤觸風機轉(zhuǎn)動部分的措施z檢查聯(lián)軸器和風扇的防護罩應完好, 固定牢固。2) 防止風機啟動吋異物飛出傷人的措施:集控室人員與就地人員聯(lián)系確認 后，方可啟動吸風機;啟動時就地人員必須站在吸

24、風機軸向位置。【重點是電機接地線良好;防止機械部件飛出傷人】1.3.2防止設(shè)備損壞方 面的措施(1) 防止帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞的措施:啟動前，吸風機人口靜 葉(動葉、勺管)及出口擋板(人口煙氣擋板)應關(guān)閉嚴密。(2) 防止絕緣不合格啟動造成電機損壞的措施：1) 停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟動前應測量電 動機絕緣合格。2)投入電機所有保護。3) 吸風機啟動后，電流應在規(guī)定時間內(nèi)返回，否則應立即停止運行。(3) 防止吸風機反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格，潤滑油壓不足造成的軸承損壞的措施:1）保持冷卻水暢通（冬季應檢查冷卻水系統(tǒng)保溫止常）o2）吸風機油站油溫、油壓正常，

25、油質(zhì)合格，油泵聯(lián)鎖及保護投入。3）啟動 后風機軸承溫度超過保護動作值，應立即停止風機運行。（4）防止吸風機擋板人口處不暢或堵塞，風機出現(xiàn)喘振的措施：1）修后確認吸風機煙道無朵物。2）煙氣擋板完好無損、開關(guān)靈活，開度指示正確。3）喘振保護投入。4）風機啟動并列時應加強調(diào)整，防止喘振發(fā)生。（5）防止單臺風機運行中啟動，燃燒不穩(wěn)定的措施:吸風機啟動前，人口靜 葉（動葉、勺管）及出口擋板（人口煙氣擋板）在關(guān)閉位置，啟動后緩慢調(diào)整人口 靜葉（動葉、勺管）確保爐膛燃燒 穩(wěn)定，直至兩臺吸風機出力均衡?！局攸c是所有保護投入】2吸風機（軸流式靜葉可調(diào)、離心式液力藕合器調(diào)速等）停運2.1項口簡述該項目涉及主要操作

26、有2減小待停吸風機出力，增大運行風機出力，保持 燃燒穩(wěn)定;停止該吸風機;關(guān)閉其出人口擋板。2. 2潛在風險（1）單臺吸風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。（2）吸風機停運 后倒轉(zhuǎn)。（3）排煙溫度偏差增大。2. 3防范措施（1）防止單臺吸風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定的措施:調(diào)整 風量應緩慢進行，必要時投油助燃。（2）防止吸風機停運后倒轉(zhuǎn)的措施：o就地核對吸風機人口靜葉（動葉、勺管）和出口擋板（人口煙氣擋板）確已 關(guān)至 0位。必要時可配合手動關(guān)閉嚴密。2）必要時，采取制動措施。（3）防止排煙溫度偏差大的措施2 0控制機組負荷。2）調(diào)整兩側(cè)預熱器煙氣再循環(huán)擋板開度。3）調(diào)整送風機出

27、力?！局攸c是保持爐膛負壓穩(wěn)定并防止風機停運后倒轉(zhuǎn)】3送鳳機（軸流式動葉可調(diào)、離心式液力藕合器調(diào)速等）投運3.1項目簡述該項目涉及主要操作有:送風機潤滑油系統(tǒng)及控制油系統(tǒng)的投入;相關(guān)自身 保護的投入;各擋板位置檢查確認;煙道檢查確認；電機檢查確認。3.2潛在風險3.2. 1人身傷害方面（1）觸電：電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。（2） 外力：人員誤觸風機轉(zhuǎn)動部分;風機啟動時異物飛岀傷人。3. 2. 2設(shè)備損壞方血（1）帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞。（2）絕緣不合格啟動造成的電機損 壞。（3）送風機反轉(zhuǎn)及軸承油位、油質(zhì)不合格造成的軸承損壞。（4）送風機擋板 入口處不暢或堵塞，

28、風機出現(xiàn)喘振。（5）鍋爐一臺送風機運行中，另一臺送風機啟動，造成爐膛負壓波動大，燃 燒不穩(wěn)定。3. 3防范措施3. 3. 1防止人身傷害方面的措施（1）防止觸電時措施：電動機停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異 常情況，啟動前，應測量電動機絕緣合格；檢查接地良好。（2）防止外力傷害的措施:參見吸風機啟動部分1. 3. 1?！局攸c是電機接 地線良好;防機械部件傷人】3. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施（1）防止帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞的措施:啟動前，送風機動葉（靜 葉、勺管）及出口（人口擋板應關(guān)閉嚴密。，（2）防止絕緣不合格啟動造成的電機損壞的措施：1）停運15天及以上（或出現(xiàn)電機過

29、熱、受潮等異常情況），啟動前應測量 電動機絕緣合格。2）送風機啟動后，電流應在規(guī)定時間內(nèi)返冋，否則應緊急停 止運行。3）投入電機所有保護。（3）防止送風機反轉(zhuǎn)及軸承油位、油質(zhì)不合格造成的軸承損壞的措施：1）保持軸承泊位在正常范圍內(nèi)。2）檢查送風機轉(zhuǎn)向應正確。3）送風機油站油溫、油壓正常，油質(zhì)合格，油泵聯(lián)鎖及保護投入。4）啟動 后風機軸承溫度超過規(guī)定值，應停止風機運行。（4）防止送風機擋板入口處不暢或堵塞，風機出現(xiàn)喘振的措施2 1）修后對送 風機風道全面清理干凈。2）風道擋板完好無損、開關(guān)靈活，開度指示正確。3）喘振保護投入。（5）防止鍋爐運行中單臺風機啟動，燃燒不穩(wěn)定的措施：1）送風機啟動前，

30、送風機人口動葉（靜葉、勺管）和出口（入口）擋板關(guān)至0 位。2）啟動后在確保爐膛負壓穩(wěn)定的條件下，緩慢調(diào)整兩臺送風機人口動葉（靜 葉、勺管），直至 兩臺送風機出力均衡。【重點是所有聯(lián)鎖保護投入】4送鳳機（軸流式動葉可調(diào)、離心式液力藕合器調(diào)速等）停運4.1項冃簡述該項目涉及主要操作有:減少待停送風機出力，增加運行送風機出力；送風 機停止，其相關(guān)擋板關(guān)閉;停止對應油站運行。4.2潛在風險（1）單臺送風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。（2）送風機停運 后倒轉(zhuǎn)。（3）機組負荷過高，造成爐膛嚴重缺風。（4）排煙溫度偏差增大。4. 3防范措施（1）防止單臺送風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定的

31、措施:風量 調(diào)節(jié)時緩慢進行，若負壓自動失靈應改為手動調(diào)節(jié)。（2）防止送風機停運后倒轉(zhuǎn)的措施：1）就地核對送風機動葉（靜葉、勺管）和出口（人口）擋板確已關(guān)至0位。必 要時可配合 手動關(guān)閉嚴密。2）必要時，采取制動措施。（3）防止機組負荷過高，造成爐膛嚴重缺風的措施:調(diào)整機組負荷至50%冷 右，保持正常的氧量值。（4）防止排煙溫度偏差大的措施：1）調(diào)整兩側(cè)預熱器煙氣再循環(huán)擋板開度。2）若兩臺吸風機運行時，調(diào)整兩臺吸風機出力偏差。【重點是保持爐膛負 壓穩(wěn)定并防止鍋爐缺鳳】5冋轉(zhuǎn)式空氣預熱器投運51項目簡述該項目涉及主要操作有:空氣預熱器油系統(tǒng)檢查確認;關(guān)閉空氣預熱器出入 口擋板;啟動空氣預熱器;投入

32、其聯(lián)鎖及相關(guān)保護。5. 2潛在風險5. 2. 1人身傷害方面（1）觸電：電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。（2） 外力：人員誤觸預熱器轉(zhuǎn)動部分。5. 2. 2設(shè)備損壞方面(1) 電機絕緣不合格，燒電機。(2) 空氣預熱器軸承損壞，轉(zhuǎn)了卡澀。(3) 由于啟停爐油槍霧化不良，投粉初期燃燒不完全，未燃燼的油和煤粉混 合物粘附在預熱器受熱而上，易造成尾部煙道發(fā)生二次燃燒。5. 3防范措施5. 3. 1防止人身傷害方面的措施詳見吸風機啟動1. 3. io5. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施防止電機絕緣不合格，燒電機的措施:空氣預熱器停運15天及以上，或 出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟

33、動前應測量電動機絕緣合格。(2) 防止空氣預熱器軸承損壞，轉(zhuǎn)子卡澀的措施：1) 檢查空氣預熱器上、下軸承及變速箱油位正常、油質(zhì)良好、軸承溫度不 超過規(guī)定值、冷卻水暢通。2) 啟動后檢查電流、軸承溫度應正常，本體、電機及傳動裝置元異音，否 則立即停止運行。(3)防止尾部煙道發(fā)生二次燃燒的措施：1) 鍋爐啟動時，應連續(xù)投入空氣預熱器吹灰。2) 排煙溫度達到規(guī)程規(guī)定值時，應立即停止鍋爐運行。3) 鍋爐停爐后當煙溫小于規(guī)定值，方能停止空氣預熱器運行。4) 正常運行中尾部煙道發(fā)生二次燃燒，關(guān)閉預熱器人口煙氣擋板，及時技 人空氣預熱器吹灰及空氣預熱器水沖洗?！局攸c是防止二次燃燒，核心措施是保持空氣預熱器清

34、潔】6回轉(zhuǎn)式空氣預熱器停運61項目簡述該項口涉及主要操作有:檢查空氣預熱器符合停運條件p停止空氣預制l關(guān) 閉其風捆出人口扌半板。6. 2潛在風險(1) 空氣預熱器人口煙溫大于規(guī)定值停運空氣預熱器，造成空氣預熱器轉(zhuǎn)子 變形。(2)未燃盡的油和煤粉粘附在尾部煙道上，造成尾部煙道二次燃燒。(3) 單臺空氣預熱器故障停運時，造成排煙溫度偏差增大。6. 3防范措施(1) 防止空氣預熱器人口煙溫大于規(guī)定值停運空氣預熱器，造成空氣預熱器 轉(zhuǎn)子變形的措施：1) 空氣預熱器人口煙溫小于規(guī)定值時，方可停止運行。2）若機組運行中停止一臺空氣預熱器運行，調(diào)整電負荷小于50%。關(guān)閉其煙 氣人口描板、熱風出口擋板。3）對

35、空氣預熱器進行盤車。（2）防止未燃盡的油和煤粉粘附在尾部煙道上，造成尾部煙道二次燃燒的措 施：1）鍋爐投油過程屮，應投入空氣預熱器連續(xù)吹灰。2）鍋爐熄火后，按規(guī)定 對爐膛吹掃后停止吸風機。3）其他措施見空氣預熱器啟動章節(jié)5. 3. 2o（3）防止單臺空氣預熱器故障停運時，造成排煙溫度偏差增大的措施：1）關(guān)閉停運側(cè)預熱器煙氣擋板及送風擋板。2）調(diào)整電負荷小于50%o3）若兩臺吸、送風機運行時，調(diào)整兩臺吸、送風機出力減少兩側(cè)煙溫、風 溫偏差。4）投入預熱器盤車，不成功則進行人工盤車。當預熱器出口溫度達到規(guī)程 規(guī)定值時，應立即停止鍋爐運行。7中間儲倉式乏氣（熱鳳）送粉排粉機投運71項目簡述該項目涉及

36、主要操作有:排粉機軸承冷卻水技運等就地檢查項目；排粉機出 入口風門檢查確認;排粉機啟動過程控制。7. 2潛在風險7. 2. 1人身傷害方面觸電：電動機的接地不合格，發(fā)生人身觸電。外力：人員誤觸風機轉(zhuǎn) 動部分。7. 2. 2設(shè)備損壞方面（1）帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞。（2）絕緣不合格啟動造成的電機損 壞。（3）排粉機反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格造成的軸承損壞。（4）鍋爐正常運行屮啟動備用排粉機，造成爐膛負壓波動大，汽溫、汽壓上 升。7.3防范措施r 3.1防止人身傷害方面的措施 詳見1. 3. u【重點是電機接地線良好；防外力主要是工作票終結(jié)及人員誤觸轉(zhuǎn)動部件 傷人】7. 3.2防止設(shè)備損壞

37、方面的措施（1）防止帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞的措施：1）乏氣送粉系統(tǒng)：啟動前，應微開回風門并保持四只一次風擋板在開啟位置。2）熱風送粉系統(tǒng)z啟動前，應微開排粉機人口風門，全開排粉機出口三次 風門。（2）防止電機及軸承損壞的措施:參見吸風機啟動部分1. 3. 2o（3）防止鍋爐止常運行中啟動排粉機，防止爐膛負壓波動大，汽溫、汽壓上 升的措施：1）注意爐膛負壓變化，適當調(diào)整吸、送風機出力，保持爐膛負壓穩(wěn)定。2） 調(diào)整排粉機人口風門應緩慢，保持排粉機出口風壓穩(wěn)定。3）緩慢、對應投入給粉機，控制主汽壓力上升速度，及時投入減溫水。【重 點是防止鍋爐燃燒不穩(wěn)】8屮間儲倉式乏氣（熱鳳送粉排粉機停運81

38、項目簡述該項目涉及主要操作有:保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，停止排粉機所對應給粉機運行 直至停止該排粉機。8.2潛在風險（1）排粉機停止時振動大，造成設(shè)備損壞。（2）排粉機停運時，爐膛負壓波動大（特別是停運中間層火嘴對應的排粉機 時，易造成爐膛燃燒不穩(wěn)定，嚴重時鍋爐滅火）。（3）排粉機停運時，鍋爐汽溫、汽壓劇烈變化（4）一次風管（三次風管吹掃不徹底，造成積粉自燃。（5）風門及擋板關(guān) 閉不嚴密，造成排粉機倒轉(zhuǎn)。8. 3防范措施（1）防止排粉機停止時振動大，造成設(shè)備損壞的措施：1）逐個停止對應給粉機，適量關(guān)閉一次風擋板。保持排粉機出口風壓穩(wěn)定。2）避免排粉機在不穩(wěn)定區(qū)長時間運行。（2）防止排粉機停運吋，爐膛負

39、壓波動大的措施：1）適當調(diào)整吸、送風機風量。2）逐漸降低排粉機出口風壓至零后，再停止排粉機運行。3）在停運屮間層火嘴對應的排粉機時，其他運行給粉機轉(zhuǎn)速應保持在 500r/min以上，機組負 荷應不得低于80%的額定負荷，否則投入油槍助燃。（3）防止排粉機停運時，鍋爐汽溫、汽壓劇烈變化的措施:注意汽溫、汽壓 變化，及時調(diào)整相 應給粉機轉(zhuǎn)速和減溫水量。（4）防止一次風管（-:次風管吹掃不徹底，造成積粉自燃的措施:停止給粉 機后至少吹掃2min,方可關(guān)閉一次風（三次風管）擋板。（5）防止風門及擋板關(guān)閉不嚴密，引起排粉機倒轉(zhuǎn)的措施:排粉機停止后， 應嚴密關(guān)閉回 風門（人口風門）及其冷、熱風門和對應的一

40、次風（三次風門）擋 板，必要時可配合手動關(guān)閉 嚴密。【重點是防止鍋爐燃燒不穩(wěn)】9一次鳳機投運9.1項目簡述該項目涉及主要操作：一次風機潤滑冷卻系統(tǒng)投入;相關(guān)口身保護的投入; 擋板位置檢查確認。9.2潛在風險9. 2. 1人身傷害方血(1) 觸電：電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。(2) 外力:人員誤接觸風機轉(zhuǎn)動部分;風機啟動時異物飛出傷人。9. 2. 2設(shè)備損壞方面(1) 帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞。(2)絕緣不合格啟動造成的電機損 壞。(3) 一次風機反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格;潤滑油壓不足造成的軸承損壞o(4) 鍋爐單臺一次風機運行中，另一臺啟動，造成爐膛負壓波動大，

41、燃燒不 穩(wěn)定。9. 3防范措施9.3. 1防止人身傷害方面的措施 詳見吸風機啟動部分13. io9. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施(1) 防止鍋爐單臺一次風機運行時，另一臺啟動，造成爐膛負壓波動大，燃 燒不穩(wěn)定的措施：1) 一次風機啟動前，人口調(diào)節(jié)擋板及出口擋板開度關(guān)至0位。2) 啟動后緩慢調(diào)整人口調(diào)節(jié)擋板，確保爐膛負壓及一次風母管厘力穩(wěn)定， 調(diào)整兩臺一次風機岀力均衡。(2) 其他防范措施:見吸風機啟動部分1. 3. 2o 一次風機停運10. 1項目簡述該項目涉及主要操作有;緩慢關(guān)閉一次風機入口調(diào)節(jié)擋板，將其降低至最小 出力;保持爐膛資壓及燃燒穩(wěn)定，停止一次風機;擋板位置檢查確認。10. 2

42、潛在風險(1)停止單臺一次風機時，造成爐膛負壓波動大。(2) 次風機停止后，倒 轉(zhuǎn)。(3) 單臺一次風機停止時，造成直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機出力下降。(4)單臺 一次風機停止時，造成排煙溫度偏差增大。(5) -次風管吹掃時間不夠，造成一次風管積粉自燃。10.3防范措施(1)防止停止單臺次風機時，造成爐膛負壓波動大的措施：1) 風機停止前，調(diào)整電負荷至50%左右。2) 解除吸風機、送風機、一次風機自動，改為手動調(diào)節(jié)。(2)防止一次風機停止后倒轉(zhuǎn)的措就:1) 就地核對一次風機人口調(diào)節(jié)擋板和出口擋板確已關(guān)至0位，必要時可配 合手動關(guān)閉嚴密。2) 必要時，采取制動措施。(3) 防止單臺次風機停止時，造成直

43、吹式制粉系統(tǒng)磨煤機出力下降的措施: 調(diào)整電負荷至50%左右。(4) 防止單臺一次風機停止時，造成排煙溫度偏差增大的措施：1) 調(diào)整停止側(cè)預熱器煙氣人口擋板開度。2) 若兩臺吸、送風機運行時，調(diào)整兩臺吸、送風機出力。(5) 防止一次風管吹掃時間不夠，造成一次風管積粉口燃的措施:對熱風送 粉制粉系統(tǒng)一次民管吹掃3min后，停莊一次風機。111項目簡述該項目涉及主要操作有:檢查磨煤機潤滑油壓及油溫正常;控制磨煤機人口 風門符合啟動奈牛;啟動磨煤機運行。11.2潛在風險11.2. 1人身傷害方面(1) 觸電：電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。(2) 外力：人員誤觸磨煤機轉(zhuǎn)動部分;啟動

44、時異物飛出傷人;制粉系統(tǒng)防爆門 鼓破。11.2.2設(shè)備損壞方血(1)電機絕緣不合格，磨煤機反轉(zhuǎn)，軸承溫度異常升高造成設(shè)備損壞。(2) 磨煤機啟動時溫度調(diào)整不及時造成制粉系統(tǒng)爆燃。(3) 粗、細粉分離器堵塞，造成燃燒波動、汽溫汽壓異常升高。(4) 磨煤機啟動過程屮造成制粉系統(tǒng)擾動大。(5)輸粉機積粉自燃。11.2.3環(huán)境污染方面(1) 粉倉跑粉，污染環(huán)境。(2) 運行調(diào)整不當及粗粉分離器堵塞，造成磨煤機滿磨。11.3防范措施11. 3. 1防止人身傷害方面的措施(1) 防止觸電的措施:見吸風機啟動部分13. io(2) 防止外力傷害的措施:禁止在制粉系統(tǒng)防爆門等處逗留，其他措施見吸 風機啟動部分

45、 1. 3. 1。【重點是制粉系統(tǒng)運行的防爆門處不可逗留】113. 2防止設(shè)備損壞方面的 措施措施：1）磨煤機軸承溫度、回油溫度符合規(guī)定。2）變速箱油位在正常范圍內(nèi)。3）磨煤機大瓦照明良好，油窗下油止常，磨煤機油站油質(zhì)、油溫、油壓、 油位正常，磨煤機保護投入。o其余見吸風機啟動部分13. 2o（2）防止磨煤機啟動時溫度調(diào)整不及時造成制粉系統(tǒng)爆燃的措施：1）調(diào)整磨煤機進口熱、冷風門，控制磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值。2）排 粉機出口溫度小于規(guī)定值時方可啟動磨煤機?！局攸c是控制磨煤機出口溫度】（3）防止粗、細粉分離器堵塞，造成燃燒波動、汽溫汽壓異常升高的措施：1）及時清理小篩子。2）加強粉倉粉位測量

46、，防止粉倉滿粉。3）檢查鎖氣器動作靈活。（4）防止磨煤機啟動過程中造成制粉系統(tǒng)擾動大的措施:啟動后緩慢調(diào)節(jié)制 粉系統(tǒng)各風門，保 持排粉機出口風壓穩(wěn)定。（5）防止輸粉機積粉自燃的措施：1）輸粉機停止輸粉后，繼續(xù)運行l(wèi)omin,待煤粉走凈后，反向運行5min, 然后停止輸粉機垣行。2）在crt或就地操作箱將所有輸粉機下粉擋板保持全開，預防積粉。3）制 粉系統(tǒng)運行過程中應始終開啟輸粉機吸潮閥。4）運行巡檢時用紅外測溫儀測量輸粉機各部位溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 【重點是控制溫度異常升高部位】11.3.3防止環(huán)境污染方面的措施（1）防止粉倉跑粉，污染環(huán)境的措施：1）根據(jù)粉倉粉位，及時停止制粉系統(tǒng)運行。2

47、）加強粉倉粉位監(jiān)視和測量。3）根據(jù)粉倉粉位情況，及時停止輸粉機運行。（2）防止運行調(diào)整不當及粗粉分離器堵塞，造成磨煤機滿磨的措施：1）保持鎖氣器動作靈活，回粉管暢通。2）嚴密監(jiān)視磨煤機前后差壓在正常范圍內(nèi)。3）嚴格控制給煤量。4）及時清理木塊分離器并保持暢通。12中間儲倉式乏氣（熱風）送粉式制粉系統(tǒng)磨煤機停止12.1項目簡述該項0涉及主要操作有:調(diào)整磨煤機、排粉機岀入口風門；控制磨煤機出力直至停止給煤機；停止磨煤機運行。12.2潛在風險12. 2. 1人身傷害方面制粉系統(tǒng)放炮造成人身傷害。12. 2. 2設(shè)備損壞方面(1) 給煤量及排粉機調(diào)整不當，造成燃燒不穩(wěn)。(2)制粉系統(tǒng)抽粉不徹底， 造成

48、積粉爆燃。(3) 給煤機余煤凍結(jié)，撕壞皮帶。12. 3防范措施12. 3. 1防止人身傷害方面的措施 禁止在制粉系統(tǒng)防爆門等處逗留。12. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施(1) 防止給煤量及排粉機調(diào)整不當，造成燃燒不穩(wěn)的措施：1) 緩慢減煤，將給煤量減到0時，再停止給煤機。2)調(diào)整排粉機出口風 壓保持在正常范圍內(nèi)。(2) 防止制粉系統(tǒng)抽粉不徹底，造成積粉爆燃的措施：1) 抽粉時，嚴格控制磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值。2) 乏氣制粉系統(tǒng)"給煤機停止，磨煤機抽盡余粉后停止運行，然后抽盡制粉 系統(tǒng)余粉再倒至近路風。3) 熱風制粉系統(tǒng)，給煤機停止，磨煤機抽盡余粉后停止運行，確認三次風 管抽盡后

49、方可停止排粉機。e重點是控制磨煤機出口溫度】(3) 防止給煤機余煤凍結(jié)，撕壞皮帶的措施：1)冬季應先關(guān)閉下煤插板，待給煤機余煤走凈，方可停止給煤機。2)冬季 必要時原煤倉及落煤管加裝保溫及電伴熱?！局攸c是關(guān)閉下煤插板】13雙進雙出止壓直吹式磨煤機投運13.1項目簡述該項目涉及主要操作有:檢查磨煤機潤滑油壓及油溫正常;相關(guān)聯(lián)鎖保護投 入;控制磨煤機出、人口風門符合啟動條件;啟動磨煤機運行;根據(jù)負荷調(diào)整磨 煤機容量風控制擋板。13.2潛在風險13. 2. 1人身傷害方面(1)觸電：電動機的接地不合格，發(fā)生人身觸電。(2)外力：人員誤觸風機轉(zhuǎn) 動部分。13. 2. 2設(shè)備損壞方面(1) 電動機絕緣不

50、合格，軸承溫度異常升高、振動增大造成設(shè)備損壞。(2) 分離器堵塞，造成磨煤機滿磨。(3) 煤質(zhì)差造成鍋爐滅火。(4) 給煤機皮帶損壞。13.2.3環(huán)境污染方面磨煤機煤粉泄漏，污染環(huán)境。13.3防范措施13. 3. 1防止人身傷害方面的措施詳見屮儲式磨煤機啟動1. 3. io13. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施(1) 防止電動機絕緣不合格，軸承溫度異常升高、振動增大造成設(shè)備損壞的 措施:見中儲式磨煤機啟動1. 3. 2o(2) 防止分離器堵塞，造成磨煤機滿磨的措施：1)嚴密監(jiān)視磨煤機差壓不大于規(guī)定值。2)嚴格控制給煤量。3) 定期對分離器進行清理。(3) 防止煤質(zhì)差造成鍋爐滅火的措施:做好原煤

51、摻配摻燒工作，根據(jù)燃燒情 況，及時投油助燃。(4) 防止給煤機皮帶損壞的措施：1) 確認給煤機密封風投入。2) 給煤機停止后，立即關(guān)閉給煤機出口擋板。3)單側(cè)給煤機停運后，給煤 機密封風應投入。13. 3. 3防止環(huán)境污染方面的措施(1) 確認密封風機在運行狀態(tài)(多數(shù)廠已停用密封風機，用冷一次風代替密 封風)，防止煤粉外漏。(2) 調(diào)整磨煤機負荷時應保證各部位密封風羌壓止常。(3)磨煤機密封風/ 一次風差壓應符合規(guī)定。14雙進雙出正壓亙吹式磨煤機停運14.1項目簡述該項b涉及主要操作有:調(diào)整磨煤機出、人口風門;控制磨煤機出力直至停止 給煤機;停止磨煤機運行。14. 2潛在風險（1）磨煤機停運，

52、造成燃燒系統(tǒng)擾動過大，燃燒不穩(wěn)。（2）制粉系統(tǒng)爆燃導致 設(shè)備損壞?；兀?）冬季給煤機余煤凍結(jié)，撕壞皮帶。（4）給煤機皮帶損壞。14. 3防范措施（1）防止磨煤機停運，造成燃燒系統(tǒng)擾動過大，燃燒不穩(wěn)的措施：1）給煤機停止前，應緩慢減煤，直至將給煤量減到0吋，再停止給煤機。2） 及時調(diào)整容量風在正常范圍內(nèi)，保持燃燒穩(wěn)定。（2）防止制粉系統(tǒng)爆燃導致設(shè)備損壞的措施：1）磨煤機抽粉時，嚴格控制磨煤機出口溫度值。2）給煤機停止后，抽粉lomin 再停止磨煤機。3）打開各一次風管吹掃風門對一次風管道吹掃3mino4）保持回粉管暢通，定期停止磨煤機，清理分離器雜物。（3）防止冬季給煤 機余煤凍結(jié)，撕壞皮帶的措

53、施：1）應先關(guān)閉給煤機人口擋板，待給煤機余煤走凈后，方可停止給煤機。2） 冬季必要時原煤倉及落煤管加裝保溫及屯伴熱。（4）防止給煤機皮帶損壞的措施：1）確認給煤機密封風投入。2）給煤機停止后，立即關(guān)閉給煤機出口擋板。詳見磨煤機啟動13. 3.2o15.1項目簡述該項目涉及主要操作有：檢查給煤機系統(tǒng)符合啟動條件;啟動給煤機運行。 15.2潛在風險15. 2. 1人身傷害方面(1) 觸電：電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。(2)外 力:人員接觸給煤機轉(zhuǎn)動部分。15. 2. 2設(shè)備損壞方面(1) 電動機絕緣不合格造成的電機損壞。(2) 給煤機反轉(zhuǎn)，原煤里有異物或大塊煤造成設(shè)備損壞。

54、15. 3防范措施15. 3. 1防止人身傷害方面的措施 詳見吸風機啟動部分13. io15. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施(1)防止電動機絕緣不合格造成電機損壞的措施:參見吸風機啟動部分1. 3.2o (2)防止給煤機反轉(zhuǎn)，原煤里有異物或大塊煤造成設(shè)備損壞的措施：1) 保持變速箱泊位正常。2) 檢查給煤機轉(zhuǎn)向應正確。3) 輸煤系統(tǒng)除鐵器、碎煤機工作正常。4)給煤機皮帶、刮板元跑偏現(xiàn)象。5) 稱重托輾轉(zhuǎn)動正常，稱重指示正常。輻子上元積煤，清掃鏈條完好，運行 正常。6) 運行中發(fā)現(xiàn)給煤機皮帶、刮板跑偏時，應立即將給煤機停運。16制粉系統(tǒng)給煤機停運16.1項目簡述該項目涉及主要操作有:關(guān)閉下煤插

55、板；停止給煤機運行。16. 2潛在風險(1)給煤機停止時，造成燃燒系統(tǒng)擾動過大。(2)給煤機余煤凍結(jié)，拉壞刮板 或撕壞皮帶。16. 3防范措施(1)防止給煤機停止時，造成燃燒系統(tǒng)擾動過大的措施：1) 給煤機停止前，應緩慢減煤，直至將給煤量減到吋，待給煤機余煤走凈 后方可停止給煤機。2) 中儲式制粉系統(tǒng)停止給煤機后因乏氣(或三次風)含粉量降低，應及吋調(diào)整 一次風壓、給粉機轉(zhuǎn)速，保持負荷穩(wěn)定。3) 雙進雙出正壓直吹式制粉系統(tǒng)，停止單側(cè)給煤機后，應及時調(diào)整容量風、. 增加運行側(cè)給煤 機出力，保持負荷穩(wěn)定。(2) 防止給煤機余煤凍結(jié)，拉壞刮板或撕壞皮帶的措施:見14. 3. 3o17自然循環(huán)鍋爐鄰爐加

56、熱投入17.1項目簡述該項目涉及主要操作有:鄰爐加熱汽源來自汽機側(cè)高輔聯(lián)箱；鄰爐加熱系統(tǒng)疏 水檢查;控制鄰爐加熱各進汽門并投入。17.2潛在風險17. 2.1人身傷害方面開啟鄰爐加熱供汽總門及分門吋，高溫蒸汽泄漏傷人。17.2.2設(shè)備損壞方 面(1)高輔聯(lián)箱壓力低"爐水倒入高輔聯(lián)箱，引起對高輔聯(lián)箱其他用戶的損壞。 (2)鄰爐加熱母管及聯(lián)箱疏水不充分，造成劇烈振動。(3) 運行人員操作不當造成汽包水位過高。(4) 鄰爐加熱技用期間，對應的汽輪機盤車裝置未投入，造成汽輪機上下缸溫 差增大。17.3防范措施17. 3. 1防止人身傷害方面的措施開啟供汽門時，應緩慢操作，操作人員身體不要止對法蘭。17. 3. 2防止設(shè) 備損壞方面