TPS豐田生產(chǎn)模式

1、1會(huì)計(jì)學(xué)TPS豐田生產(chǎn)模式豐田生產(chǎn)模式售價(jià)2.成本成本利潤利潤售價(jià)售價(jià)利潤成本成本利潤售價(jià)其他能耗勞務(wù)費(fèi)用原材料費(fèi)用零部件費(fèi)用l 各企業(yè)普通相同的基本成本各企業(yè)普通相同的基本成本l由生產(chǎn)方法不同造成各企業(yè)間的成本差異由生產(chǎn)方法不同造成各企業(yè)間的成本差異材料的流動(dòng)順序1234123 123123 123材料的流動(dòng)順序1234124312433. A B C 流水化工序的生產(chǎn)方法B材料成品材料成品AC CA浪費(fèi)工人的動(dòng)作工 作B有附加價(jià)有附加價(jià)值的作業(yè)值的作業(yè)無附加價(jià)值的作業(yè)無附加價(jià)值的作業(yè)A浪費(fèi)操作中所有不必要的動(dòng)作B無附加價(jià)值的作業(yè)但在目前的作業(yè)條件是不得不做的C有附加價(jià)值的作業(yè)根據(jù)不同的作業(yè)

2、內(nèi)容給產(chǎn)品帶來附加價(jià)值的作業(yè)4.1等待的浪費(fèi)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)4.2提高成本為什么會(huì)生產(chǎn)多為什么會(huì)生產(chǎn)多于銷量的產(chǎn)品？于銷量的產(chǎn)品？為什么想為什么想適量生產(chǎn)？適量生產(chǎn)？擁有過多的人員及設(shè)備是補(bǔ)救設(shè)備故障、次品、缺陷率等現(xiàn)象的安全系數(shù)。（1）將過量生產(chǎn)視為浪費(fèi)）將過量生產(chǎn)視為浪費(fèi)（2）若容忍過量制造）若容忍過量制造就會(huì)產(chǎn)生新的浪費(fèi)就會(huì)產(chǎn)生新的浪費(fèi)過量生產(chǎn)導(dǎo)致庫存的增加，從而無法暴露應(yīng)改善的問題。導(dǎo)致工位器具、周轉(zhuǎn)箱的增加導(dǎo)致搬運(yùn)車、叉車的增加必須建設(shè)倉庫4.2無法降低成本表面效率10個(gè)人每天個(gè)人每天生產(chǎn)生產(chǎn)100件件10個(gè)人每天個(gè)人每天生產(chǎn)生產(chǎn)120件件需要量需要

3、量100件件/天天實(shí)際效率9個(gè)人每天個(gè)人每天生產(chǎn)生產(chǎn)100件件10個(gè)人每天生產(chǎn)個(gè)人每天生產(chǎn)120件件20件過剩件過剩=改善！改善！5需求量占正常勞動(dòng)時(shí)間下生產(chǎn)能力的百分比 可能不到或超過100%負(fù)荷率負(fù)荷率在設(shè)備需要開動(dòng)時(shí)能夠正常開動(dòng)的百分比 經(jīng)常為100%最理想可動(dòng)率可動(dòng)率6賽艇賽艇7Dd B內(nèi)輪生產(chǎn)線（節(jié)拍快）外輪生產(chǎn)線（節(jié)拍慢）將動(dòng)作將動(dòng)作“改善為有效勞動(dòng)改善為有效勞動(dòng)”（工作）（工作）提高效率提高效率只是一味提高人的勞動(dòng)強(qiáng)度強(qiáng)化勞動(dòng)強(qiáng)化勞動(dòng)工工作作浪浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作動(dòng)作工工作作 浪浪 費(fèi)費(fèi)動(dòng)作動(dòng)作工工作作 浪浪 費(fèi)費(fèi)動(dòng)作動(dòng)作改為改為“有效勞動(dòng)有效勞動(dòng)”8到處都在實(shí)施到處都在實(shí)施“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)準(zhǔn)

4、時(shí)化生產(chǎn)”衡量衡量“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”水平的尺度不同水平的尺度不同年月小時(shí)搬運(yùn)周期換班日分鐘準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)策策 劃劃設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)籌集設(shè)備籌集設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生生 產(chǎn)產(chǎn)物物 流流銷銷 售售同時(shí)同步開發(fā)設(shè)計(jì)同時(shí)同步開發(fā)設(shè)計(jì)豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式 投資投資生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生生 產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期 = 加工時(shí)間加工時(shí)間 + 停滯時(shí)間停滯時(shí)間資金回收資金回收下料1秒搬運(yùn)1秒沖壓搬運(yùn)300件需600分鐘1分鐘/件600分鐘2秒加工時(shí)間：停滯時(shí)間=1：18000生產(chǎn)周期=加工時(shí)間+停滯時(shí)間分焊普通生產(chǎn)方法的問題所在普通生產(chǎn)方

5、法的問題所在 冗長的生產(chǎn)周期導(dǎo)致只能冗長的生產(chǎn)周期導(dǎo)致只能 對(duì)長期需求作出預(yù)測對(duì)長期需求作出預(yù)測 預(yù)測精度低預(yù)測精度低b)對(duì)交貨內(nèi)容估計(jì)不足對(duì)交貨內(nèi)容估計(jì)不足 導(dǎo)致過量生產(chǎn)導(dǎo)致過量生產(chǎn) L改善以前12個(gè)品種（AL）各種每年只生產(chǎn)一次生產(chǎn)周期為一年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月淡季改善以后所有品種每月都生產(chǎn)淡季量生產(chǎn)總量的70%進(jìn)入旺季后生產(chǎn)熱銷的品種 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月淡季ABAB工序工序1小時(shí)生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期=加工時(shí)間加工時(shí)間1小時(shí)小時(shí)+批量周期批量周期10天天最后生產(chǎn)的產(chǎn)品在最后生產(chǎn)的產(chǎn)品在10天零天零1小時(shí)后才能使用小時(shí)后才能

6、使用10天以后才能對(duì)后道工序銷售情況的變化做出反映天以后才能對(duì)后道工序銷售情況的變化做出反映10天1批模具更換水平低工序工序1小時(shí)生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期=加工時(shí)間加工時(shí)間1小時(shí)小時(shí)+批量周期批量周期1小時(shí)小時(shí)最后生產(chǎn)的產(chǎn)品最后生產(chǎn)的產(chǎn)品2小時(shí)后就能使用小時(shí)后就能使用2小時(shí)后就能對(duì)后道工序銷售情況的變化做出反應(yīng)小時(shí)后就能對(duì)后道工序銷售情況的變化做出反應(yīng)1小時(shí)1批模具更換水平高小批量生產(chǎn)的究竟就是小批量生產(chǎn)的究竟就是“”按訂貨順序逐件生產(chǎn)的好處按訂貨順序逐件生產(chǎn)的好處i)不會(huì)出現(xiàn)滯留ii)確保質(zhì)量由于是一個(gè)個(gè)地生產(chǎn)，一個(gè)個(gè)地使用，所以很容易確保質(zhì)量。（2）程序復(fù)雜也會(huì)導(dǎo)致周期冗長宏觀程序?qū)⒅卸喂ば蚪唤o外

7、部廠家生產(chǎn)的弊端使用廉價(jià)的設(shè)備在內(nèi)部生產(chǎn)b 微觀程序（公司內(nèi)部工序組合的紊亂）微觀程序（公司內(nèi)部工序組合的紊亂）大型迷宮？庫存工序交叉匯合會(huì)導(dǎo)致眾多的產(chǎn)品到處滯留工序交叉匯合會(huì)導(dǎo)致眾多的產(chǎn)品到處滯留 無法知道急需的產(chǎn)品什么時(shí)候才能加工好無法知道急需的產(chǎn)品什么時(shí)候才能加工好C、使用廉價(jià)設(shè)備實(shí)現(xiàn)程序化，、使用廉價(jià)設(shè)備實(shí)現(xiàn)程序化， 解決如迷宮樣的復(fù)雜現(xiàn)象解決如迷宮樣的復(fù)雜現(xiàn)象庫存庫存（1）及（2）總結(jié) 井然有序的流程井然有序的流程 一個(gè)一個(gè)地生產(chǎn)一個(gè)一個(gè)地生產(chǎn) 按工序順序配置設(shè)備按工序順序配置設(shè)備縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期簡化生產(chǎn)流程簡化生產(chǎn)流程（3）按售出情況從事生產(chǎn)的概念較薄弱a)由于生產(chǎn)的速度比

8、售出的速度快，所以導(dǎo)致由于生產(chǎn)的速度比售出的速度快，所以導(dǎo)致 生產(chǎn)過剩，出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。生產(chǎn)過剩，出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。每天所需數(shù)量每天平均作業(yè)時(shí)間生產(chǎn)節(jié)拍（例如）每天平均作業(yè)時(shí)間 8小時(shí) 460分鐘每天所需數(shù)量 460件件分鐘件分鐘生產(chǎn)節(jié)拍/1460460切莫按設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn)！切莫按設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn)！按售出情況進(jìn)行生產(chǎn)按售出情況進(jìn)行生產(chǎn)使低成本生產(chǎn)成為可能使低成本生產(chǎn)成為可能月度計(jì)劃月度計(jì)劃月度計(jì)劃月度計(jì)劃月度計(jì)劃月度計(jì)劃工序工序工序銷售倉庫倉庫倉庫日計(jì)劃日計(jì)劃工序日計(jì)劃日計(jì)劃工序日計(jì)劃日計(jì)劃工序原材料需求量計(jì)劃銷售倉庫遺留在制品遺留在制品日計(jì)劃日計(jì)劃工序日計(jì)劃日計(jì)劃工序日計(jì)劃日計(jì)劃工序

9、原材料需示量計(jì)劃銷售倉庫遺留在制品遺留在制品推進(jìn)式系統(tǒng)前道工序的銷出情況也就是最終工序的使用情況看板看板看板看板銷售拉動(dòng)式（牽引式）系統(tǒng)拉動(dòng)式（牽引式）系統(tǒng) (1)完工后完工后 (2)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)發(fā)現(xiàn)異常時(shí) 馬上能明白并停線馬上能明白并停線人不作機(jī)器人不作機(jī)器 的看守人的看守人標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不出次品不出次品可以將人與機(jī)器的可以將人與機(jī)器的工作內(nèi)容加以分離工作內(nèi)容加以分離目視管理目視管理使道道工序講質(zhì)使道道工序講質(zhì)量成為可能量成為可能用更少的人就用更少的人就能勝任能勝任問題解決問題解決可生產(chǎn)優(yōu)可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)品 更廉價(jià)、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更廉價(jià)、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品(1)使設(shè)備停止使設(shè)備停止(2)停線停線(

10、3)應(yīng)用到傳送鏈作業(yè)應(yīng)用到傳送鏈作業(yè)改善標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化改善改善追究原因追究原因發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)發(fā)生異常發(fā)生異常制造工件后制造工件后,按制造順序堆放按制造順序堆放,按制造完的順序使用工件按制造完的順序使用工件在工序內(nèi)保證質(zhì)量在工序內(nèi)保證質(zhì)量產(chǎn)品按規(guī)定的放法、放在應(yīng)放的地方產(chǎn)品按規(guī)定的放法、放在應(yīng)放的地方絕不讓次品流入下道工序絕不讓次品流入下道工序噴漆、總裝完后再修復(fù)車身的不良處會(huì)多費(fèi)人力、時(shí)間噴漆、總裝完后再修復(fù)車身的不良處會(huì)多費(fèi)人力、時(shí)間絕對(duì)不在規(guī)定以外的地方堆放工件臨時(shí)放在地上和零部件接觸而發(fā)生損傷中國整車廠的實(shí)例中國整車廠的實(shí)例灰塵灰塵損傷損傷鐵粉鐵粉不可能制造出具有優(yōu)良噴漆水平的汽車不可能

11、制造出具有優(yōu)良噴漆水平的汽車焊裝車間的不良因素鐵粉、灰塵等帶入油漆車間焊裝車間的不良因素鐵粉、灰塵等帶入油漆車間每道工序都必須有檢查人員每道工序都必須有檢查人員絕不將次品流入下一道工序絕不將次品流入下一道工序油漆車間油漆車間管理人員親自巡視生產(chǎn)現(xiàn)場，觀察、及現(xiàn)場實(shí)際作管理人員親自巡視生產(chǎn)現(xiàn)場，觀察、及現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)情況業(yè)情況,如有錯(cuò)誤如有錯(cuò)誤,立即追究原因并及時(shí)加以改善立即追究原因并及時(shí)加以改善明確生產(chǎn)節(jié)拍將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表張貼在生產(chǎn)現(xiàn)場確立一個(gè)看得見異常的體制（設(shè)置生產(chǎn)管理板）機(jī)加工工廠的實(shí)例機(jī)加工工廠的實(shí)例標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)原材料標(biāo)準(zhǔn)工序間的手持量標(biāo)準(zhǔn)工序間的手持量：作業(yè)所必：作業(yè)所必需的與

12、工序整體相關(guān)的手需的與工序整體相關(guān)的手持量。原材料及成品不包持量。原材料及成品不包括在內(nèi)括在內(nèi)1765432（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表）時(shí) 間 計(jì) 劃 實(shí) 際 數(shù) 量 未進(jìn)行原因 800-9:00 60 60 9:00-10:00 10:00-11:00 11:00-12:00 13:00-14:00 14:00-15:00 15:00-16:00 16:00-17:00 17:00-18:00 合計(jì) B生產(chǎn)管理板其他能耗勞務(wù)費(fèi)用原材料費(fèi)用零部件費(fèi)用l 各企業(yè)普通相同的基本成本各企業(yè)普通相同的基本成本l由生產(chǎn)方法不同造成各企業(yè)間的成本差異由生產(chǎn)方法不同造成各企業(yè)間的成本差異材料的流動(dòng)順序1234123 123123 123材料的流動(dòng)順序1234124312433. A B C 流水化工序的生產(chǎn)方法B材料成品材料成品AC 需求量占正常勞動(dòng)時(shí)間下生產(chǎn)能力的百分比 可能不到或超過100%